最新数控车床安全教育考试演示教学
机工社2023数控车床编程与加工项目教程教学课件数控车床编程与加工项目教程(项目一安全篇)
障排除后方可重新操作机床及执行程序
２６)出现机床报警时 应根据报警号查明原因及时排除
２７)定期清理切削液箱中的铁屑等杂物
及时地按规定补充冷却液
２８)未经教师允许不准将Ｕ(硬)盘、光盘插到与数控机床联网的计算机上不准修改或删除
计算机内的程序
２９)加工完毕清理现场清扫数控机床上的铁屑擦干净导轨面上油防锈并做好机床的常规保
安全篇
项目描述
新的学期开始了，按照教学安排本学期进入实习阶段，对新专业、新知识充满了好 奇跟以往学习相比较应该增加安全生产学习任务在以后的学习中我们要时刻把安全 放在第一位，本项目主要由安全文明生产相关知识、数控机床的基本认知、ＦＡＮ ＵＣ数控车床的基本操作三个任务组成“生产学习安全第一”是我们的学习口号。 为了能够更好地了解生产安全知识，让我们从各种机床的安全规程开始学起吧!
任务实施：
１)某班同学小光和小明在车间实训期间相互打闹导致小明同学头部撞在工具柜的棱边上大 量出血经医生救治后头部被缝八针虽然脱离生命危险但是留下明显伤疤造成终身遗憾学校同时 对这两位同学以不遵守实习车间违章制度为由分别给予警告处分
以上案例提醒我们应该注意哪些安全知识? ① ② ③
２)某编程班级一名女同学青春靓丽、长发飘飘下午上课前刚洗完头发进入实习场地后教师 多次提醒戴帽子再进行机床操作但该同学以头发未干为由拒绝戴帽子被教师处罚禁止操作机床 但是该同学在旁边观看别的同学操作机床的过程中有一缕头发被带进主轴当中导致头发被强制 拉掉头皮受伤严重造成永久性伤害
１１)操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构及使用环境并严格按数控机 床操作手册的要求正确操作尽量避免因操作不当而引起的故障
１２)操作机床时应按要求正确着装。 １３)开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等并及时移去装夹工具检 查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上检查刀架 是否处于非工作位置上，检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内并按润滑图 表或说明书规定加油 １４)按顺序开机、关机先开机床再开数控系统，先关数控系统再关机床。 １５)正确对刀确定工件坐标系并核对数据。 １６)程序输入后应认真核对其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小 数点及语法的查对，保证无误。 １７)程序调试好后在正式切削加工前，再检查一次程序、刀具、夹具、工件、 参数等是否正确。 １８)刀具补偿值输入后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核 对。 １９)按工艺规程和程序要求装夹使用刀具，执行正式加工前，应仔细核对输 入的程序和参数，并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和 刀具。 ２０)按程序、按工艺规定进行加工严禁随意加大进给量、切削速度和背吃刀 量严禁超负荷、超性能范围使用机床严禁违章操作，不准将精密机床做粗加工用 应保持刀具的锋利不准进给停车液压系统不准私自调整。(除节流阀外)
数控车床操作安全主题教育
数控车床操作安全授课时间：20xx年11月3日,第7节授课班级：07（1）班一、教学目的:1.强化数控车床操作规程的熟悉程度,引起同学们对数控车床操作安全的重视.2.通过些本次班会活动,使同学们形成较强”安全生产,人人有责”的责任心,为以后的实训打下更加好的基础,也为实训工作的安全顺利开展提供保障.二、教学方法:讲授法,讲操作技巧,安全事例,并组织学生讨论.三、课时安排:1节课四、教学重点了解数控车床的操作规程,养成良好的操作习惯,形成较好的安全生产的责任心.五、教学难点怎样培养良好的操作习惯.六、教学过程1. 班会主题引言在各种机械加工中,时常会有大大小小的意外发生.而这些意外中,究其原因,由不良的操作习惯引起的占绝对多数.我们上学期已经认真学习和掌握了普通车床的安全操作规程,那在我们这个学期中,实训的主要是:数控车床.接下来,我们就来学习数控车床的一些操作规程和技巧.2.回顾普通车床不正确操作容易引起的安全事故.(1) 因工作者的衣物被机件或工作物夹住而卷入受伤.(2) 被活动机件碰撞或压伤.(3)被车刀刮伤.(4)工件或切屑飞出打伤.(5)切屑割伤或身体.引用事例:我原工作过的一工厂,一工人,因思想麻痹大意,没有认真注意地上的刚加工出来的长切屑,急于完成生产任务,不小心在小脚处被切屑刮伤：肉和茎,虽然全力救治,还是造成不可恢复的行动不方便.(6)细小切屑的刺伤眼部或灼伤身体.(7)头或材料等重物落下伤及身体.回顾中,要引导学生,为什么会出现这些事故?避免方法又是什么?3.对比普通车床,数控车床又有哪些特点：(1)运行速度较快,操作不当会造成人身或机床事故.(2)数控车床自动化程度高,对刀,程序编程不当都容易引起撞刀事故.(3)数控加工是自动加工,容易造成思想上的麻痹大意.4. 对比普通车床,我们应该注意以下安全事项：（1）操作之前应检查各部件是否在安全状态下,各部件是否润滑良好.引用事例:一学校,有培训人员参加数控车床实训,拆下三爪卡盘后没有安装好,就关闭机床离开了,一学生第二天,未作检查,就开机,主轴旋转,结果一爪飞出,防护门上的钢化玻璃被打得粉碎,幸无人员伤亡.（2）严禁两个人同时操作同一机床.（3）操作人员应该熟悉操作方法,严格按照实训任务来实习,未经许可,不准练习未学习过的指令.（4）不可穿宽大的衣服,佩戴项链、戒指、手表,不可留长头发,除特殊要求以外,不可戴手套.（5）工具、材料、量具应妥当分别放在适当的地方.扳手不可留在卡盘或刀架上. (6）成品或材料,油料应当放在适当的位置,不可放在机器上或走道上.（7）齿轮箱等部件的护罩不可取下并应固定.加工过程中,严禁打开防护门. （8）拆卸工件时,应该将刀架移至安全位置；不可用手去除切屑；机器未停止回转时,不可测量.（9）不要用手当刹车试图停止夹头转动；不可开动别人关闭的机床.（10）车床的切屑,工场的油污应随时清除.（11）对刀操作,或做单件,首件时,应该选择用较小的G00速度倍率进行对刀操作,行程快速定位.（12）首件加工之前,可以先采用机床仿真加工,看有无异常；加工时,还可以用单段加工；在换刀时,更应该注意看有无异常,无论是否是首件加工还是批量加工,严禁加工过程中,离开机床.（13）休息期间,应注重个人的清洁,用肥皂等清洁剂,彻底清洗,以免切削剂或润滑冷却剂对身体的伤害.（14）人员不可靠在机床上.七、小结在实操中,掌握必要的操作技巧,养成良好的操作习惯,牢记“安全生产,人人有责”.做到有序,平安学习一技之长.八、作业布置每个同学写一篇《我对数控安全实训的看法》的小结.。
数控车床实习安全教育ppt课件
安全教育
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安全教育
厂级安全教育的主要内容：
①讲解安全生产的意义、任务、内容及其重要性，使新入厂 的职工树立起“安全第一”和“安全生产从有责”的思想。 ②介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史、企业生 产特点、企业设备分布情况（重点介绍接近危险部位、特殊 设备的注意事项）、企业安全生产组织机构、企业的主要安 全生产规章制度（如安全生产责任制、厂区交通运输安全管 理制度、防护用品管理制度以及防火制度等）。 ③介绍企业职工奖励条例、企业内设置的各种警告标志和信 号装置等。 ④介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以 及工伤事故报告程序等。
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安全教育
班组级安全教育的主要内容： ③讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和关于文明生产 的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削 要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工作帽，进入施工现 场和登高作业必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地 要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。 ④学习安全操作规范。组织重视安全、技术熟练、富有 经验的老职工进行安全操作示范，边示范、边讲解，重 点讲安全操作要领，说明怎操作是危险的，怎样操作是 安全的、不遵守操作规程将会造成怎样的严重后果。
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安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
《数控车床实训》课件——项目1：数控机床操作安全教育
三、数控车工安全操作规程
6、机床开动前要观察周围状态，机床开动后，要站在安全位置上 ，以避开机床移动部件和铁屑。人不能靠近正在旋转的工件，更不 能用手触摸旋转工件表面， 也不能用量具测量工件的尺寸，以防发 生人身安全事故。
《数控车床强化训练》
机械系
❖项目1：数控机床操作安全教育
项目1：数控机床操作安全教育
❖课题引入：
❖
数控机床是一种比较先进的机械设备，它的
操作过程基本上都是通过其本身的操作面板来完成
的，因此，在操作数控机床的时候，如何才能做到
安全操作，防止意外安全问题的产生。同时，数控
车间又是一个现代化的实训车间，应如何做到不违
反车间的各项管理规定等？
一、文明生产和安全操作
❖ “安全”两个字，我们并不陌生，随处可见的交通安全、食品安全、 建筑工地上的安全标语，安全渗透到我们生活中的方方面面。2002年 我国制定并施行了中华人民共和国安全生产法，各行各业都有制定。从 我们进入工厂，我们接触的就是机械设备，那么我们在操作机械设备过 程中，我们必须要遵守机械设备的操作规程，先做什么后做什么，什么 是绝对不能做的……否则就会造成人身伤害或是机械设备的损坏。
❖ 2、不得将早餐、零食等食物带入实训场地，不得在实训中心抽烟，不 得乱扔纸屑、垃圾，严禁在实训场地嘻戏打闹。
❖ 3、实习过程中，必须遵守劳动纪律及各种规章制度、安全操作规程， 不得擅自串工位。三违：违规操作、违规指挥、违反劳动纪律，学生不 得违反劳动纪律、不得违规操作，老师也不得违规指挥。
❖ 4、在未取得实习指导老师认可的情况下，不得擅自开启设备。 ❖ 5、学生在实训期间，若违章操作或擅自动用设备操作造成的经济损失
数控机床操作安全(含考核试题及答案)演示课件
5、尽量避免与人争执，防止意外事件产生。
6、不要贪小便宜受骗：短信、象棋、招聘、意外之财、易 碎品、文物、外币
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八、生命至上，员工安全意识
易于引发事故的心理状态
➢侥幸心理 ➢盲目自信心理 ➢捷径心理 ➢群体心理 ➢逆反心理
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安全生产基本原则
三不伤害原则 •不伤害自己 •不伤害别人 •不被别人伤害
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作业完成后，应将吊具取下，吊钩升高离地2.5M 以上（防人、叉车撞上）。
操作天车时应注意力集中，不可嬉戏、聊天。
捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，必须用木板 等软料垫好。防止钢丝绳被割断。
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二、机台操作安全
2010年4月1日工伤照片
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进入机台前，务必关掉输送机
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➢ 禁止用手或其它方式接触正在旋转的主轴、 工件或其他运动部位。 ➢ 禁止在加工过程中测量工件,变速,更不能 擦拭工件,也不能清扫机床。
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三.砂轮机操作安全
1、必须戴防护眼镜
2、工作服袖口扣紧，严禁戴手套
3、如检查砂轮是否有缺损、裂缝， 立即停止使用，并更换
4、开机时，人必须站在砂轮侧面， 让砂轮先空转数分钟，确认情况 正常后，才能开始工作
5、用完关闭，以防砂轮碎裂飞出
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车间安全须知
10）发生工伤事故或其他 事故，应及时制止事故 扩大，并进行抢救或抢 修，同时立即报告领导 和安全部门。
机工真实案例1：某员工未出机台就按自动归零按钮，所幸 仅造成脚部骨折。 东昱客户真实案例2：昆山某客户员工进入机台操作，被龙 门加工机卷入当场死亡
切记2007年和2010 年
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1、操作旋转机床时，严禁 戴纱线类手套。
数控加工实训安全教育教案
数控加工实训安全教育教案第一章：数控加工实训安全概述1.1 实训安全的重要性解释实训安全对学员、设备和工厂的重要性强调遵守安全规程的必要性1.2 安全责任阐述学员、教师和工厂管理层在安全方面的责任讨论如何履行各自的安全职责1.3 安全规程和规章制度介绍实训场所的安全规程和规章制度强调遵守规程对个人和团队安全的保障第二章：实训场所和设备安全2.1 实训场所安全分析实训场所存在的安全隐患提出预防和控制措施2.2 设备安全讲解数控加工设备的安全操作规程介绍设备维护和检修的基本要求2.3 个人防护装备说明个人防护装备的正确使用方法强调个人防护装备的重要性和必要性第三章：数控加工操作安全3.1 数控编程安全强调编程过程中应遵循的安全规则讨论编程错误可能引发的安全问题3.2 机床操作安全分析机床操作中的安全风险提出预防和控制措施3.3 刀具和工件安全介绍刀具和工件的安全使用方法强调正确选择和使用刀具和工件的重要性第四章：紧急情况应对与事故处理4.1 紧急情况识别与预防讨论紧急情况的识别和预防方法强调紧急情况发生时的应对措施4.2 事故处理介绍事故处理的程序和步骤阐述事故报告和记录的重要性4.3 急救知识与技能简要介绍常用的急救知识和技能强调急救措施的正确性和及时性第五章：安全意识培养与团队协作5.1 安全意识培养讨论安全意识培养的方法和途径强调学员自我保护和防范意识的重要性5.2 团队协作与沟通阐述团队协作在安全管理中的作用介绍有效沟通的方法和技巧5.3 安全文化建设分析安全文化建设的重要性第六章：数控加工实训中的火灾预防与应急处理6.1 火灾隐患及预防措施分析数控加工过程中可能引起火灾的因素讲解火灾预防的具体措施6.2 火灾应急处理介绍火灾发生时的应急处理流程强调火灾逃生和灭火设备的使用方法6.3 消防设施与维护阐述消防设施的重要性介绍如何进行消防设施的维护和检查第七章：化学品的安全使用与管理7.1 化学品的安全使用讲解化学品安全使用的注意事项强调阅读化学品安全数据表（MSDS）的重要性7.2 化学品储存与管理介绍化学品储存的原则和方法阐述化学品的分类和标识要求7.3 化学品泄漏应急处理讨论化学品泄漏的应急处理步骤强调个人防护和环境保护的措施第八章：机械伤害预防与控制8.1 机械伤害的类型与原因分析数控加工中可能出现的机械伤害类型探讨机械伤害的原因及预防策略8.2 防护装置与个人防护介绍机械防护装置的作用与使用方法强调个人防护装备的正确使用8.3 定期检查与维护阐述定期检查和维护的重要性讲解检查和维护的基本步骤第九章：电气安全与触电防护9.1 电气安全隐患与预防分析数控加工设备中电气安全隐患讲解电气安全的预防措施9.2 触电防护与急救介绍触电防护的基本原则和方法阐述触电事故发生时的急救步骤9.3 电气设备检查与维护强调电气设备检查与维护的重要性介绍电气设备的检查和维护基本流程第十章：综合安全培训与持续改进10.1 安全培训的内容与方法讨论安全培训的内容和目标阐述安全培训的有效教学方法10.2 安全意识与行为习惯分析安全意识的重要性探讨如何培养安全行为习惯10.3 安全管理的持续改进强调安全管理持续改进的意义介绍安全管理改进的方法和步骤第十一章：网络安全与数据保护11.1 网络安全概述解释数控加工实训中网络安全的重要性讨论网络安全的基本概念和威胁11.2 网络安全措施讲解如何保护数控加工设备免受网络攻击强调数据加密和访问控制的重要性11.3 数据保护与备份介绍数据保护的最佳实践阐述数据备份的重要性和备份策略第十二章：环境保护与可持续发展12.1 环境保护的重要性讨论数控加工实训对环境的影响强调实施环境保护措施的必要性12.2 废弃物处理与回收讲解废弃物分类和处理方法介绍废料回收和再利用的最佳实践12.3 可持续发展阐述可持续发展理念在数控加工中的应用讨论如何实现资源节约和效率提升第十三章：心理健康与职业健康13.1 心理健康概述探讨心理健康在数控加工实训中的重要性介绍心理健康的维护方法和途径13.2 压力管理分析数控加工实训中的压力来源讲解压力管理和放松技巧13.3 职业健康讨论长期从事数控加工工作可能引发的职业病介绍职业健康的预防措施和保健方法第十四章：法律法规与合规性检查14.1 法律法规概述解释数控加工实训中必须遵守的法律法规强调合规性对企业和个人的重要性14.2 合规性检查与评估讲解合规性检查的流程和要点阐述如何进行自我评估和改进14.3 法律纠纷与风险管理讨论法律纠纷的预防和管理介绍风险评估和应对策略第十五章：实训结束与安全总结15.1 实训过程中的安全回顾分析实训过程中发生的安全事件和问题讨论如何从这些事件中吸取教训15.2 安全改进措施的实施强调实施安全改进措施的重要性介绍实施改进措施的具体步骤和方法15.3 安全实训的持续承诺阐述安全实训应成为企业和个人的持续承诺鼓励学员在日常工作中保持安全意识重点和难点解析本文主要介绍了数控加工实训安全教育教案，包括实训安全概述、实训场所和设备安全、数控加工操作安全、紧急情况应对与事故处理、安全意识培养与团队协作等内容。
数控加工实训安全教育教案
数控加工实训安全教育教案一、教学目标1. 让学生了解数控加工实训的安全操作规程。
2. 培养学生遵守安全生产的意识。
3. 使学生掌握数控加工实训中必备的安全防护知识。
二、教学内容1. 数控加工实训的安全操作规程2. 数控加工实训中的安全防护设备3. 数控加工实训中的紧急处理方法4. 安全生产法律法规5. 安全事故案例分析三、教学方法1. 讲授法：讲解安全操作规程、安全防护设备、法律法规等内容。
2. 案例分析法：分析安全事故案例，提高学生的安全防护意识。
3. 实地演示法：演示安全操作流程，让学生直观地了解安全操作方法。
4. 互动讨论法：分组讨论，分享安全经验，提高学生的安全素养。
四、教学准备1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 安全防护设备实物或模型。
3. 安全事故案例资料。
4. 讨论分组安排。
五、教学过程1. 导入：介绍数控加工实训的安全教育重要性，引导学生关注安全生产。
2. 讲解安全操作规程：详细讲解数控加工实训中的安全操作步骤，让学生掌握正确的安全操作方法。
3. 介绍安全防护设备：介绍数控加工实训中常用的安全防护设备及其作用，让学生了解并正确使用。
4. 分析安全事故案例：分析安全事故案例，让学生从中吸取教训，提高安全防护意识。
5. 讲解安全生产法律法规：讲解与数控加工实训相关的安全生产法律法规，让学生遵守法律法规，自觉维护安全生产。
6. 实地演示：演示安全操作流程，让学生直观地了解安全操作方法。
7. 互动讨论：分组讨论，分享安全经验，提高学生的安全素养。
8. 总结与评价：总结教学内容，检查学生掌握情况，对学生在实训中的安全操作进行评价。
9. 布置作业：布置与安全教育相关的作业，让学生巩固所学知识。
10. 课后跟进：关注学生在实训中的安全状况，及时纠正不安全行为，确保学生安全。
六、教学评价1. 评价内容：学生对数控加工实训安全操作规程的掌握程度、安全防护设备的正确使用能力、安全生产法律法规的遵守情况以及安全事故案例的分析处理能力。
数控加工实训安全教育教案
10分钟
教师、学生分别做自我介绍
破冰法
分钟40
播放数控加工安全教育课件，既可引起学生兴趣，还可以使学生对安全操作有形象的认识。．
演示法
多媒体
名师精编优秀教案
时间分配
教学活动/内容
教学方法与手段
资料、工具等
25分钟
一、安全操作基本注意事项
l、工作时请穿好工作服、安全鞋来自戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
1、在工件加工之前，运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床零点偏置参数，以防程序不正应进确性，机床的正加工保证行。为确运．
讲述法
名师精编优秀教案
时间分配
教学活动/内容
教学方法与手段
资料、工具等
。行试运行止要防2、在手动方式下操作机床，撞。操具相主轴和刀具与工件、机床或夹他人作机床面板时，只允许单人操作，其不得触摸按键；屑3、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁要用铁钩子或毛刷来清理；必须正、禁方式接触止用手或其它任何4动部位；、工件或其它运在旋转的主轴更、变速，程中测量5、禁止加工过机床；、也件不能清扫不能用棉丝擦拭工岗离开，操作者不得6、铣床运转中、情况，确保机床真审位，认查切削及冷却现异量，机床发刀具的正常运行及工件质钮；常现象立即按下复位或急停按证须保速7、变、测量或换刀时，必，”完全停止，开关处于“OFF位置机床以防机床事故发生；找、经常检查轴承温度，过高时应8检查；有关人员进行床许打开机过程中，不允9、在加工门；防护由专位责格遵守岗任制，机床10、严意。经本人使用，他人使用须人同四、工作完成后的注意事项
个人独立工作
学会常见安全事故急救方法1.
2.知道工伤保险基本流程明白企业管理基本内容6S3.
数控加工安全教育ppt课件
福 平安是
祝各位专家评委：
平平安安 快快乐乐
二、安 全和安全生产
安全：是指在生产、生活中，人员、财产免遭不可承受危险的伤
害。
危
缺
险
失
“无危则安，无缺则全” = 安全
安稳
健全
安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服不
安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和 财产安全的前提下顺利进行。
三、数控加工人员安全须知
开工前 、工作中安全事项。
• 工作中
检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。
• 完工后
1、应将阀门、开关关好； 2、整理好用具和工具，放在指定地点； 3、物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
机械加工操作可能发生的事故
•
1、操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导 致事故；
2、安装、拆卸夹具时，机器突然启动； 3、上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置； 4、检查产品、材料时，机器突然启动； 4、加油时，机器突然启动； 5、试车时，机器突然启动； 6、清扫铁屑时，不戴手套工作；
4
4
四、结束语
请大家牢记：
• 每一项规章制度的背后都有无数血的教训。 • 每一个安全事故的教训都是惨痛的。 • 事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可
一、目的和要求
（一）理解安全生产的重要性，提高安全意识。 （二）了解数控加工的作业环境和作业过程中存在的危
险因素，掌握预防事故发生的措施。 （三）学习安全生产法律法规和企业安全管理规定，避
免违章行为导致安全事故发生。 （四）掌握个人劳动防护和事故应急处置方法。
数控车(机工版)教案：课题一 安全教育.doc
课题一安全教育教学引入言新学期开始了，我们开学第一课开展学生安全教育，让学生知道安全的重要性。
教学目的：1如何把安全真正实实在在的立于心，树于脑。
2懂得数控加工实训安全常识，学会常见安全事故急救方法。
3打扫环境卫生，确保实习环境干净、舒畅。
4 掌握开机注意事项实习重点与难点1掌握安全操作基本2掌握开机注意事项实训教学方法现场讲解、示范、媒体教学实习使用设备华中HNC__21T机床和KC6136A数控车床实习前准备1组织教学，按时点名2 学生应按时整队，进入实习工厂3 检查出勤情况4 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容1 教师和学生分别做自我介绍2 播放数控加工安全教育课件，即可引起学生学习兴趣，也可使学生对安全操作有形象上的认识3 安全操作基本注意事项①工作是请穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽，及防护镜，注意，不允许戴手套操作机床（举例说明）②不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌③注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大④某项工作需要两人或两人以上共同完成时，应注意相互间协调一致。
4工作过程中安全注意事项①在工件加工之前，先装好道具，在对刀，确定工件坐标原点，编写程序校验后，才能正常运行，为确保加工的正确性，机床应进行试运行。
②在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与工件、机床或夹具相撞，操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。
③禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须用铁钩或毛刷来清理。
④禁止用手或其它握住方式接触正在旋转的工件或其它运动部位。
⑤禁止在加工过程中测量、变速，更不能用棉纱擦拭工件，，也不能清扫机床，不允许打开机床防护门。
⑥变速、测量或换刀时，必须保证机床停止“OFF”位置，以防机床、人员事故发生。
5 工作完成后注意事项①清除铁屑，擦拭机床，使用机床保持清洁。
②关机前，应使机床各坐标轴停在中间位置后，按顺序关机。
③检查润滑油，冷却液的状况，及时添加或更换。
数控加工实训安全教育教案
一、教案基本信息教案名称：数控加工实训安全教育教案课时安排：2课时教学目标：1. 让学生了解数控加工实训的安全操作规程。
2. 使学生掌握数控加工实训中的安全操作技能。
3. 培养学生遵守实训纪律，增强安全意识。
教学重点：1. 数控加工实训的安全操作规程。
2. 数控加工实训中的安全操作技能。
教学难点：1. 安全操作规程的运用。
2. 安全操作技能的掌握。
二、教学过程1. 导入：讲解数控加工实训的安全教育的重要性，引起学生的重视。
2. 讲解：讲解数控加工实训的安全操作规程，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项等。
3. 演示：演示数控加工实训中的安全操作技能，如正确佩戴防护用品、正确操作设备等。
4. 实践：学生分组进行实训，教师巡回指导，纠正不规范操作。
三、课后作业1. 复习数控加工实训的安全操作规程。
2. 练习数控加工实训中的安全操作技能。
四、教学评价1. 学生对数控加工实训的安全操作规程的掌握程度。
2. 学生在实训过程中遵守纪律，增强安全意识的表现。
3. 学生对数控加工实训中的安全操作技能的掌握程度。
五、教学反思根据学生的实际操作情况，对教学内容进行调整，以提高学生的安全操作技能。
加强对学生的纪律教育，确保实训过程的安全。
六、教学内容与要求6. 讲解实训场所的安全设施及功能，使学生了解并正确使用安全设施。
7. 分析常见数控加工事故的原因，让学生了解事故预防及应对措施。
8. 讲解紧急情况下的应急处理方法，包括紧急停机、火灾逃生等。
9. 通过案例分析，让学生了解违章操作的危害，增强安全意识。
10. 组织学生进行安全知识竞赛，检验学生对安全知识的掌握程度。
七、教学过程1. 导入：回顾上节课的内容，强调本节课的重要性。
2. 讲解：详细讲解实训场所的安全设施及功能，引导学生正确使用。
3. 分析：分析常见数控加工事故的原因，讨论事故预防及应对措施。
4. 演示：演示紧急情况下的应急处理方法，如紧急停机、火灾逃生等。
数控车床实习安全教育ppt课件
安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
机床开始工作前要有预热，认真检查润
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滑系统是否工作正常，如机床长时间未
开动，可采用手动方式向个润滑点添加
润滑油。
2
使用刀具要与机床允许的规格相符合，
损坏严重的刀具要及时更换。
3
刀具如需调整，所用工具不能遗忘在
机床内。
4
机床开动前须关好防护门。
10
工作过程中的安全注意事项
清理铁屑时需要使用铁钩子或毛刷，禁 1 止用手直接清除铁屑。
18
安全教育
班组级安全教育的主要内容：
①介绍本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备 状况、消防设备等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、 有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的 危险因素，交代本班组容易出事故的部位和典型事故案 例。 ②讲解本工种的安全操作规程和岗位责任。重点强高思 想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不 违章作业，爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种 安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度；告诉 新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导， 采取措施。
(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作 顺序。
数控加工实训安全教育教案
数控加工实训安全教育教案一、教学目标1. 让学生了解数控加工实训的安全操作规程。
2. 培养学生遵守安全生产的良好习惯。
3. 提高学生在数控加工实训过程中的自我保护意识。
二、教学内容1. 数控加工实训安全常识2. 数控加工设备的安全操作3. 实训过程中的安全防护措施4. 紧急事故的处理方法三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工实训安全常识、设备安全操作和防护措施。
2. 演示法：演示正确的安全操作方法和紧急事故处理流程。
3. 实践法：学生在指导下进行安全操作演练。
四、教学准备1. 教学场所：数控加工实训室。
2. 教学设备：数控机床、安全防护用品、紧急事故处理工具。
3. 教学资料：教案、PPT、安全操作规程。
五、教学过程1. 导入：介绍数控加工实训的安全重要性，引发学生对安全的关注。
2. 讲解：讲解数控加工实训安全常识，设备的安全操作方法和防护措施。
3. 演示：演示正确的安全操作方法和紧急事故处理流程。
4. 练习：学生在指导下进行安全操作演练，巩固所学内容。
5. 总结：强调安全生产的重要性，提醒学生时刻注意安全。
教学评价：1. 学生能熟练掌握数控加工实训的安全操作规程。
2. 学生能正确使用安全防护用品，遵守安全生产规定。
3. 学生在实训过程中能主动保护自己和他人的安全。
六、教学内容1. 实训环境安全认识实训室内的安全设施和警示标志遵守实训室的规章制度了解实训室内的火灾逃生路线2. 数控机床安全操作操作前的准备工作正确穿戴个人防护装备操作过程中的安全注意事项操作结束后的清理工作七、教学方法1. 互动讨论：引导学生就实训环境安全展开讨论，分享各自对安全标志和规章制度的理解。
2. 模拟操作：在老师的指导下，学生模拟数控机床的安全操作流程。
3. 情景模拟：通过模拟紧急情况，让学生学会如何应对并处理安全问题。
八、教学准备1. 教学材料：安全操作规程手册、实训室安全地图、个人防护装备。
2. 教学工具：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、实训室消防设备。
数控加工实训安全教育教案
数控加工实训安全教育教案一、教学目标1. 让学生了解数控加工实训的安全知识。
2. 使学生掌握数控加工设备的使用方法和操作技巧。
3. 培养学生遵守实训纪律，增强安全意识。
二、教学内容1. 数控加工实训安全知识2. 数控加工设备的使用与维护3. 实训操作规范与注意事项4. 应急预案与事故处理5. 安全防护设备及个人防护装备的使用三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工实训安全知识、设备使用与维护、操作规范等。
2. 演示法：演示设备操作、应急预案等。
3. 练习法：学生分组练习操作，教师指导。
4. 案例分析法：分析安全事故案例，提高学生的安全意识和防范能力。
四、教学过程1. 导入：介绍数控加工实训的安全重要性，引起学生重视。
2. 讲解：讲解数控加工实训安全知识、设备使用与维护、操作规范等。
3. 演示：演示设备操作、应急预案等。
4. 练习：学生分组练习操作，教师巡回指导。
5. 案例分析：分析安全事故案例，讨论如何避免类似事故的发生。
五、教学评价1. 学生能熟练掌握数控加工设备的使用方法和操作技巧。
2. 学生能遵守实训纪律，增强安全意识。
3. 学生能正确使用安全防护设备及个人防护装备。
4. 学生能应对突发事件，掌握应急预案和事故处理方法。
六、教学资源1. 数控加工设备：用于演示和练习操作。
2. 安全防护设备：如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 个人防护装备：如工作服、防尘口罩、安全鞋等。
4. 教学课件：包含数控加工实训安全知识、操作规范等内容。
5. 安全事故案例资料：用于案例分析。
七、教学环境1. 教室：配备投影仪、音响等设备，用于讲解和演示。
2. 数控加工实训车间：具备安全设施，如警示标志、紧急停机按钮等。
3. 安全防护区：设置安全防护设备，确保学生在实训过程中不受伤害。
八、教学时间安排1. 第一课时：讲解数控加工实训安全知识、设备使用与维护。
2. 第二课时：演示设备操作、应急预案，学生分组练习。
3. 第三课时：案例分析，讨论如何避免安全事故的发生。
南山学院数控实训安全教育(PPT57页)
企业6S管理
6S的关系： “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫
是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的 做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持 结果；素养是指培养每位员工养成良好的 习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但 长时间的维持必须靠素养的提升；安全是 基础，要尊重生命，杜绝违章。
企业6S管理
企业6S管理
6S的内容 整理 整顿 清扫 清洁 安全 素养
企业6S管理
整理（SEIRI）——将工作场所 的任何物品区分为有必要和没 有必要的，除了有必要的留下 来，其他的都消除掉。目的： 腾出空间，空间活用，防止误 用，塑造清爽的工作场所。
企业6S管理
整顿（SEITON）——把留下来 的必要用的物品依规定位置摆 放，并放置整齐加以标识。目 的：工作场所一目了然，消除 寻找物品的时间，整整齐齐的 工作环境，消除过多的积压物 品。
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
螺纹加工与切断加工
在车床加工中，切削螺纹与切断加工特别需要集中精神， 这是由于刀具容易损坏，养成正确的操作习惯是必要的。
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
案例分析
案例分析
着装“三紧”
案例分析
事故分析
*该同学未按照指导教师 要求进行实习，并且在工 作中违反了“严禁戴手套 操作”和“严禁用手清除 切屑”等安全操作规程， 造成了不该发生的人身伤 害事故。
安全标志图片
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企业6S管理
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数控车床安全教育试卷
班级: 姓名: 得分:
一、填空题(1分X15=15分)
1、7S管理源于5S，5S源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其它管理活动奠定良好的基础，是日本产品质量得以迅猛提高营销全球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“、”等两项内容，分别称为6S或7S活动。
2、“7s”是指、、、、、_______、________
3、“整顿”是指。
4、数控铣床一般有三根轴，数控车床只有、两根轴。
5、安全一般指人身安全和安全。
6、机床在操作过程中，非操作者一般不允许动机床按钮，但是在机床或者操作者出现危险时，可以按
按钮暂停机床，阻止危险发生。
7、在日常我校的数控车床打扫卫生时，、、三个位置需要特别注意。
二、选择题((3分X 5=15分)
（1）在“要”与“不要”的区分中，下列哪些为“要“的东西( )
(A)、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 (B)、使用中的清洁用品
(C)、油污 (D)、破垫板、纸箱、抹布、破篮框
（2）在7S活动中不是员工的责任有( )
(A)、通路必须经常维持清洁和畅通
(B)、物品、工具及文件等要放置于规定场所
(C)、注意上级的指示，并加以配合
(D)、必要时，参与实训中心评分工作
（3）数控铣床安全操作守则有( )
(A)、操作前务必穿戴好工作服与防护用品，并带手套操作机床
(B)、所有实验步骤须在实训教师指导下进行
(C)、机床开动时，可以在机床间穿梭。
(D)、以上都不对
（4）“整顿“的目的是( )
(A)、消除赃污，保持职场内干净、明亮
(B)、消除找寻物品的时间
(C)、腾出空间，空间活用
(D)、防止误用、误送
（5）不是安全文明操作规定的是( )
(A)、进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品
(B)、严格听从实训指导教师的上课安排，不得善始擅自调换岗位
(C)、严格遵守上课纪律，不迟到，不早退，上课过程中不打闹，坚守岗位
(D)、认真执行岗位责任制，严格遵守操作规程，可以作与本职无关的事
三、判断题(2分X 6=12分)
1、上课实习期间学生可以买水、可以将水带入实习场地。
（）
2、严格遵守和执行各项安全技能规程、实习时间；（）
3、每天做好宿舍的卫生，直接到车间集合。
（）
4、课不准讲话、做小动作、不能随意离开座位、每位同学要认真做好笔记。
（）
5、未经实习指导老师和师傅的同意可以加工非指定的工件。
（）
6、必须在指定的岗位和设备上进行操作，未经许可不得动用其它设备、其它任何电器开关和工、
量具，不准到所在岗位外的车间、工作岗位游串。
（）
三、简答题(58分)
1、数控车床实训中的安全操做规程包括哪些方面?（25分)
2、数控加工有何特点?(18分)
3、谈谈学习数控加工技术的感受；学习数控技术的目标及今后的目标?(15分)
阅读下面选文《自给自足的人体生物能发电》，完成15——19 题。
(14 分)
①随着煤炭、石油等资源日趋枯竭，环境恶化日趋严重，一些科学家为了开发更多的新能源，已把研究课题转向人类自身的生物能这一领域，利用人体生物能发电现已初见成效
②人体中存在着一些化学物质，它们之间在发生反应时会产生化学能量。
像新陈代谢过程中，葡萄糖和氧分子的反应就有能量释放出来若稍加利用，这种能量就可以转化为电能根据这一原理，科学家开始了人体生物电池的研究。
③据专家介绍，人体生物电池的电极是由两根长2 厘米、直径约1 / 7000纳米的碳纤维制成，在每根碳纤维的外层还涂有一种聚合物，此外还有一种作为催化剂的葡萄糖氧化酶聚合物的作用是将碳纤维与葡萄糖氧化酶连接成一个电路，而葡萄糖氧化酶则是用来加速葡萄糖与氧分子的化学反应。
这种人体生物电池在37℃、pH为7.2 的环境下工作，这很接近人体血液的温度和酸碱度它产生的动力可以驱动一个监控糖尿病的小型传感器。
④人体生物能发电还有其它形式。
当一个人坐着或站立时，就会持续产生重力势能。
此时，若能采用特制的重力转换器就能将这种能转换成电能。
美国有一家公司将发电装置埋在行人拥挤的公共场所，外面是一排踏板。
当行人从板上走过时，体重压在板上，使与踏板相连的摇杆向另一个方向运动，从而带动中心轴旋转，使与之相连的发电机启动。