K3工地通风隔音窗安装施工方案剖析

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:BJQC/JS/14008/02

K3工地通风隔音窗

施工组织设计(安装方案)

北京七彩门窗制造有限公司

二零一四年06月05日

一、目录

一、目录 (2)

二、编制依据 (3)

三、工程概况 (4)

四、施工部署 (5)

五、制作安装工艺流程............................................... 6-7

六、施工工期及劳动力部署 (8)

七、安装质量要求及保护要点 (9)

八、成品保护 (10)

九、应注意的质量问题 (11)

十、质检标准 (12)

十^一、施工安全措施 (13)

十二、文明施工措施 (14)

二、编制依据

1 •本工程所签订的施工合同

2. K3工地、2#、3#施工图纸,图纸会审、变更核定、洽商等内容。

3. 主要规范规程

3.1 .《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-200)

3.2 .《建筑装饰装修工程施工质量验收规范

3.3 .《铝合金门窗工程技术规范》(JGJ214-2010)。

3.4 .《铝合金门窗》(GB/T8478-2008)。

3.5 .《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7016-2008)

3.6 .《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》(JG/T211-2007)。

3.7 .《建筑门窗五金件通风要求》(JG/T212-2007)。

3.8 .《建筑玻璃应用技术规程》(JGJT33-2009)。

4. 建筑施工手册(第四版)

三、工程概况

1、工程名称:K3 2#、3#通风隔声窗。

2、工程地点:本工程位于三营门西北角

3、通风隔声窗面积:645 m2

4、工程范围施工合同内容:包括断桥铝通风隔声窗的制作安装等全部内容。

5、施工工期:2014年5月25日至2014年6月26日,施工工期30日历天

6、质量标准:执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及其他有关强制性规范

7、承包方式:包工包料

&本工程使用的材料要求:均根据甲方提供的施工图纸和招标文件要求选定,具体是广东伟昌55系列断桥隔热铝合金型材,单开窗内、外开启系统5m+12A+5m的中空玻璃(内白玻、外LOW-E,型材生产厂家为广东伟昌铝业,颜色与甲方要求的一致。

9、后附产品大样图及节点图:

四、施工部署

根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置:

1. 施工资料准备:办理进场施工的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准。

2 •技术准备:工程技师人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图、结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。

3. 劳动力准备:各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质

量、安全教育。

4. 组织管理机构:项目总负责人,周化永;项目经理,谢龙国;生产部,周文浩;现场工

程,许超。

5. 断桥隔热铝合金门窗制作工艺流程:

型材检验入库一一测量洞口尺寸一一按图纸确定窗框尺寸一一型材下料一一组合窗框、安装附件——检验——包装——发往工地

6. 保证隔热断桥铝合金窗的制作质量标准:

6.1型材入库的标准,长度允许偏差土1.0mm断面尺寸允许偏差+0.5mm主壁厚度偏差

0.2mm外观色泽均匀,光滑无裂纹和凹凸不平。

6.2型材下料的标准,长度允许偏差w 0.5mm切口角允许偏差45° +15〃,端头不应有加工变形并应去除毛刺。

6.3型材组角标准:平面度w 0.5mm对角线允许偏差w 0.5mm型材表面不得有明显划伤。

6.4附件安装标准:应牢固、位置正确、开关灵活。

6.5成品包装的标准符合GB6388-1986和GTB191-200标准。

7、需总包方配合的工作:

7.1、及时提供设计变更通知单和增减项目任务书,便于我方计划安排。

7.2 、负责工程质量的报验工作,由我司负责配合。

7.3、为我司提供合适的生产生活及库房。

7.4 、提供施工用水电及现场垂直运输工具,为我司的现场安装工作提供升降吊篮

等设施。

7.5、负责协调其它施工单位共同作好门窗制品的保护工作。

五、制作安装工艺流程:

1、总工艺流程:

测量洞口一一下料一一窗框组装一一窗扇组装一一包装一一外侧窗固定玻璃

安装一一窗框上墙安装一一检查校正一一玻璃安装一一检查校正一一五金安装一一洞口处理——

清洁——交验

窗主要加工技术及质量措施

2、生产条件及加工准备:

2.1铝材加工下料应在车间进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2.2铝型材进场:检验其出厂合格证和检查铝型材表面的图层是否完好无损,有扭曲、变

形的铝材。

2.3用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求所用的量具要达到测量的精度,

并定期检定。

3、窗框外形尺寸:

窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定,窗框的高度比洞口尺寸小10-20mm宽度比洞口小

10-20mm

4、窗的装配符合GB50210-2001-5.3的标准:

4.1窗框、扇外形尺寸的允许偏差1.5mm-2mm

4.2窗框的对角线之差不大于3-4mm

4.3框扇组合后铰链部位的配合间隙,其允许偏差为 2.0mm-1.0mm之间

4.4框扇四周搭接宽度均匀,搭接量允许偏差w 1.5mm窗扇装配时应吊落1-2mm

4.5框扇装配后不得妨碍开关功能,扇不能翘曲

4.6五金配件安装位置正确,数量齐全、牢固、开关灵活,具有足够的强度,满足机

械力学性能要求,承受往返运动的配件,在结构上便于更换。

4.7密封条装配后均匀、牢固接口处严密,无脱槽现象。

4.8压条装配后牢固、转角部位对接处的间隙v 1mm不得在一边使用两根压条。

5、玻璃装配:

玻璃尺寸从框扇的透光边缘算起,每边搭接应》8mm且从正面不应看到中空玻璃

的内铝框边

6、窗的外观:

窗的表面应平滑,颜色基本均匀一致,无裂纹,无气泡,接缝平整,不得有影响使用的伤痕,杂质等缺陷。

相关文档
最新文档