工艺验证PPT课件

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《二》可接受标准
1,残留量限度 (1)化学残留量
(化学残留物应<10ppm.即上批产品对下批 产品的污染<10mg / kg )
工艺验证
阮正帼
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一、概述
(一)目的:工艺验证的目的是证 实某一工艺过程确实能稳定地生产 出符合预定规格及质量标准的产品
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产品质量保证目标:
1、产品的设计和生产应符合优质、安全和 有效的原则;
2、产品质量应产生在药品生产全过程中; 3、生产工艺中的每一环节都能得到控制。
工艺验证是确保质量目标的关键要素。
求。
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㈢ 回顾性验证:指以历史数据的统计 分析为基础,证实工艺适用性的验证。
条件: 1、历史资料较完整、健全; 2、有以数值表示的检测结果;
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3、产品质量数据能反映出相应的工 艺条件。
4、生产较稳定,工序处于受控状 态。
“同步验证”,“回顾性验证”通常 用于非无菌药品生产的工艺验证。
——《规范》附则
( 对象、目的、过程、体现方式)
确认: 通过检查和提供客观证据,表明
一些针对某一特定预期用途的要求已经满
足的认可。
——ISO 8402
验证:通过检查和提供客观证据,表明 规定的要求已经满足的认可。
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1 ——ISO 8402
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验证与认证:
认证 “第三方依据程序,对产品、过 程或服务,符合规定的要求,给的书面 保证 。”
工艺验证 产品正式 工艺条件 投产前 的稳定性 考察
确定最佳 工艺条件
证实设定 的工艺稳 定、可靠
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二、工艺验证方式与条件
㈠前验证 指在该工艺正式投 入生产前必须完成并达到设定 要求的验证。
(新工艺的前验证是产品开发的终点,正 式生产的起点。)
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1,条件:
(1)处方已确定,并符合药典的投料 原则;
药品GMP认证 “是国家依法对药品 生产企业实施监督检查,并取得认可的 一种制度,是药品生产全过程是否符合 GMP标准的确认。” 是药品和药品生产的首要条件。
(认证机构、认证依据、认证对象、认证
标准、认证证书)
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(四)工艺验证与工艺试验
项 目 时间段 内 容 目 的
工艺试验 工艺开发 工艺条件 过程中 的优选试 验
等。
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三、工艺验证的相关内容
工艺验证必须在以下相关内容验 证的基础上进行,排除其它影响 因素后的工艺验证结论才真实, 可靠。
内容
工艺验证涉及的相关验证包 含了药品生产验证的各项内容。
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㈠厂房验证 适应工艺流程的厂房布局; 适应生产规模的空间和面积; 适应制药卫生的生产环境; 适应剂型要求的洁净度级别及
(5)确定取样方式,检测方法数据分析方法
(6)按规定进行验证试验并记录
(7)数据分析结果结论,评价等
(8)批准结论
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3,含义 :
同步验证实际上是在特殊监控条件下的 试生产,有一定风险,需谨慎。
同步验证后可同时得到: (1)工艺文件----经验证证实设计的
工艺条件达到预定要求; (2)合格产品----经检验符合规定要
《1》先用空白料,再用实物模拟生产 试验,可结合工艺验证进行,至少三批 试验数据;
《2》不应在验证时进行工艺条件的优 选试验;
《3》分清工艺条件和工艺稳定性考察 的参数的运用。
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㈣物料验证
物料供应商QS的评估; 物料稳定性试验; 物料试生产,确立内控标准。
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㈤:清洗验证
清洗验证是指对设备、管道、器具等 清洗有效性的验证。目的是证实所 采用的清洗方法确能避免产品及洗
验证时可做“最差条件试验”和 “极限试验”。
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“最差条件试验”
指导致失败几率比正常工艺条 件高得多的工艺条件。
“极限试验”
指以 控制指标的上下限为工艺 条件的试验。
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(三) 验证与确认
验证:证明任何程序、生产过程、设备、
物料、活动或系统确实能达到预期结果有 文件证明的一系列活动。
(2)中试已完成,关键的工艺条件已 经优 选;
(3)中间产品、成品的稳定性试验已 有结论;
(4)已有全过程生产活动的详细技术 资料。
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2,步骤: (产品验证)
(1)予验证(中试) (2)运行验证(批量试产) (3)性能验证(批量复试3批) (4)产品验证(全流程系统验证)
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㈡同步验证 指该工艺运行的同时进
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(二)含义:
工艺验证指与加工产品有关的工艺过 程的验证;或指证明工艺可靠性和重
现性的验证。 FDA工艺验证定义:工艺验证是建立 提供特定的工艺能够稳定地生产符合 其预定的规格标准和质量特性的高度
保证的文件。
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工艺验证的过程是:
1、证实确认设计的过程; 2、确立文件(标准和记录)的
过程; 3、提前发现问题的过程。
涤剂残留的污染。
清洗方法包括清洗程序、频次、时间、 器具、所用洗涤剂与清洗剂以及验 证时的取样方法、测试方法与评价 方法等。
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清洗验证效果评价方法:
《一》取样方法:
1,洗液法----取清洗后最终淋洗水, 定容后作为被检样品。
2,擦拭法----常用清洁面签擦拭指 定区域的一定面积,定容后作为被 检样品。
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回顾性验证步骤:
(1)确定验证对象 (2)确定历史资料 (3)按规定收集数据 (4)数据记录、整理 (5)数理统计分析 (6)判断总结 (7)结论批准 (8)提供信息改正、提高
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㈣再验证:指经过验证的工艺生产一
定周期后进行的验证。 条件:
1、关键工艺生产一定周期后; 2、工艺改变后; 3、批次量发生数量级变更; 4、趋势分析中发现有系统性偏差; 5、法规要求或体系认为需要再验证
行的验证。
1,条件: (1)各环节生产操作的工序能力较充 分;
(2)过程监控计划较完善; (3)工艺试验工作较好,产品生产有 相 当把握;
(4)相关内容的验证结论稳定、可靠。
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2,步骤:
(1)确定验证对象
(2)确定验证文件依据
(3)确定变量标准及限度范围
(4)确定试验项目、内容、数量、批次及记录方 式
其 控制参数等。
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1Baidu Nhomakorabea
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㈡设施验证
空气净化系统、工艺用水系 统、除尘系统等须符合设计 要求;
水、电、气、汽、冷等公用 工程系统满足工艺要求。
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㈢设备验证
设计、选型适应产品加工,满 足工艺批量要求;
安装、运行达到规定的各项技 术指标;
性能确认能符合各项工艺参数 要求。
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性能确认注意问题
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