起重吊装机械安全操作规程(通用版)
起重吊装机械安全操作规程范文
起重吊装机械安全操作规程范文第一章总则第一条为加强起重吊装机械的安全管理，确保作业人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于企事业单位、工程项目和个人使用各种类型的起重吊装机械的操作人员。
第三条本规程的目的是规范起重吊装机械的操作行为，增强操作人员的安全意识，确保操作的安全可靠。
第四条所有起重吊装机械的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，禁止违章指挥、超负荷作业、违章操作等危及安全的行为。
第五条各单位和项目应当对起重吊装机械操作人员进行专业的安全培训和技术考核，对达不到要求的人员必须进行补习或禁止其操作。
第六条起重吊装机械的操作人员应具备一定的身体素质和技能，经过相关培训合格后持证上岗。
第二章安全操作要求第七条起重吊装机械操作前，应进行检查，确保车辆、机械及其配件完好，安全装置完全有效。
第八条起重吊装机械操作人员必须全神贯注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或进行其他分心的活动。
第九条起重吊装机械在操作过程中，不得将起重物忽视，必须时刻保持警觉，避免起重物超过设备允许的最大负荷。
第十条在起重吊装过程中，严禁在起重物下方工作或临近起重物下方逗留。
第十一条在操作起重吊装机械时，应保持良好的沟通，与信号员保持密切联系，听从信号员的指挥。
第十二条起重吊装机械的操作人员在操作过程中，应遵守相关安全规范，按照操作手册的要求进行操作。
第十三条在操作起重吊装机械时，必须注意天气情况，避免恶劣天气条件下的作业，确保操作的安全可靠。
第三章安全防护措施第十四条起重吊装机械操作人员应穿戴适合的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十五条在操作起重吊装机械时，应注意周围环境的安全，确保操作区域内没有其他人员，避免发生伤害事故。
第十六条在高空作业时，必须使用安全绳索，确保操作人员的安全。
第十七条在操作起重吊装机械时，应严格遵守规定的操作时间，不得超时作业，以免疲劳导致事故发生。
第十八条在起重吊装机械上岗前，必须进行设备检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
起重吊车安全操作规程范本（2篇）
起重吊车安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的起重机械操作证书，并经过专业培训，熟悉起重吊车的操作原理、结构及安全要求。
2. 操作人员必须经过体检，身体健康，无影响驾驶能力的疾病。
3. 操作人员必须年满18周岁以上，无违反道路交通法规和相关机动车管理规定的不良记录。
二、起重吊车准备工作1. 在使用起重吊车前，应对其进行全面检查，确保起重吊车各项功能正常。
2. 检查绳索、钢丝绳、钩子、链条等部件是否完好无损，并保证其使用寿命和负荷能力符合要求。
3. 检查起重吊车行走机构、起重机构、变频调速器、电磁煞车等是否正常工作。
三、起重吊车操作指引1. 操作人员在操作前应仔细阅读起重吊车使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作人员在操作起重吊车时，应稳定站立或坐在指定驾驶室内，并系好安全带。
3. 操作人员在操作起重吊车时，应保持清醒，不能饮酒或服用影响工作的药物。
4. 操作人员在操作起重吊车时，应仔细观察周围环境，确保操作安全。
5. 操作人员在操作起重吊车时，应根据实际情况选择合适的起重高度、运行速度和负载能力。
6. 操作人员在操作起重吊车时，应遵守信号员的指挥，确保起重吊车的动作与指挥一致。
7. 操作人员在操作起重吊车时，应随时注意起重吊车的工作状况，如有异常应及时停机检查、修理。
8. 操作人员在操作起重吊车时，应保持通讯正常，确保与其他工作人员的沟通畅通。
四、起重吊车安全注意事项1. 操作人员在起重吊车运行过程中，严禁超载、超速行驶。
2. 操作人员在起重吊车举升、回落过程中，应平稳操作，避免急停急启动。
3. 操作人员在起重吊车行驶过程中，应注意避让行人及其他车辆，并遵守交通信号。
4. 操作人员应及时清理起重吊车驾驶室内的垃圾和杂物，保持驾驶室的整洁。
5. 操作人员在操作起重吊车过程中，应随时观察天气状况，如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停操作。
6. 操作人员在操作起重吊车时，严禁将身体或物体伸出驾驶室外，以防发生危险。
起重吊装作业岗位安全操作规程(三篇)
起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
本工程涉及大量重型构件的吊装作业，为确保施工安全和工程质量，特制定本起重吊装机械安全操作规程。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、进行安全技术交底。
2. 设备检查：检查起重机械、吊具、索具、基础及周围环境。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业。
4. 吊装完成：验收、记录、整理现场。
（二）现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 施工班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查和指导。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督和验收。
5. 机械设备管理员：负责起重机械的维护、保养和管理。
（三）管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）负责吊装作业的现场协调和指挥；（4）对吊装作业过程中出现的问题进行及时处理；（5）组织吊装作业的验收。
2. 施工班组职责：（1）严格按照吊装方案进行吊装作业；（2）服从指挥，确保吊装作业安全、高效进行；（3）对吊装作业过程中发现的问题及时上报；（4）负责吊装作业现场的环境保护和文明施工。
3. 安全员职责：（1）对吊装作业现场进行安全监督、检查；（2）发现安全隐患，及时督促整改；（3）参与吊装事故的调查和处理；（4）组织安全培训，提高员工安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装作业质量进行监督、检查；（2）发现问题及时上报，并提出整改措施；（3）参与吊装作业的验收；（4）对吊装作业质量记录进行整理、归档。
5. 机械设备管理员职责：（1）负责起重机械的选型、租赁、安装、拆卸和运输；（2）定期检查起重机械、吊具、索具，确保设备安全；（3）负责起重机械的维护、保养；（4）对起重机械的操作人员进行培训、考核。
起重吊装作业岗位安全操作规程范本（2篇）
起重吊装作业岗位安全操作规程范本1. 起重吊装作业的基本要求1.1. 起重吊装作业必须按照国家相关法律法规的要求进行，并严格遵守本规程的规定。
1.2. 起重吊装作业准备前，必须进行检查和维护，确保设备和工具的正常运行，并采取相应的措施，防止事故的发生。
1.3. 起重吊装作业人员必须经过专门培训，持有有效的操作证书，并熟悉相关操作规程和安全措施。
1.4. 起重吊装作业必须有专人负责指挥和监督，确保作业安全进行。
1.5. 起重吊装作业现场必须做好安全防护工作，包括安装警示标志、限制闲人进入作业区域、设置临时隔离区等。
2. 起重吊装作业前的准备工作2.1. 起重吊装设备必须符合国家标准，经过检验合格后方可使用。
2.2. 起重吊装作业前，必须对设备进行外观检查和功能检测，确保设备的正常运行。
2.3. 起重吊装作业前，必须对作业现场进行检查，清除杂物和障碍物，确保作业区域的安全。
2.4. 起重吊装作业前，必须安装好防滑设施，并确保起重吊装设备的稳定。
2.5. 起重吊装作业前，必须确认作业人员的装备和工具齐全，并做好相应安全措施。
3. 起重吊装作业过程中的安全措施3.1. 起重吊装作业过程中，严禁超载和超高作业，必须按照设备的使用说明书确定安全工作范围。
3.2. 起重吊装作业过程中，必须设立专人负责指挥和监督，确保作业顺利进行。
3.3. 起重吊装作业过程中，必须确保信号传递的准确性和及时性，指挥员和操作人员之间必须使用标准的手势信号或无线对讲机进行通讯。
3.4. 起重吊装作业过程中，必须采取防护措施，包括使用安全帽、安全绳索和防护网等，防止坠落和跌落事故的发生。
3.5. 起重吊装作业过程中，必须设立警戒线并设置警示标志，禁止闲人进入作业区域。
4. 起重吊装作业后的安全措施4.1. 起重吊装作业后，必须及时清理作业现场，恢复场地的整洁和秩序。
4.2. 起重吊装设备作业后，必须进行检查和维护，确保设备的功能正常，以备下次使用。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、操作前的准备1.在使用起重吊装机械前，必须要进行设备的检查与维护，确保设备的正常运转。
对于损坏的部分要及时修复或更换。
2.确保地面平整并具有足够的承重能力，起重吊装机械要放置在坚实的地面上。
3.组织操作人员参加安全生产教育和培训，掌握操作技能，并持有合法的操作证书。
4.在操作区域周边设置围栏，并设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近操作区域。
二、起重吊装机械操作规程1.在使用起重吊装机械前，操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并配备必要的防护用品，如安全带等。
2.在开始操作前，要对起重吊装机械进行检查，确保设备无损坏，机械部件正常运转。
3.操作人员必须熟悉各项操作按钮和操作杆的功能，确保能够正确操作。
4.操作人员在操作开始前要确保工作区域内没有无关人员，并进行范围的限制。
5.在操作起重吊装机械时，要严格遵守机械的额定载荷和工作范围，不得超载操作，并根据实际情况选择合适的吊装方法。
6.在操作过程中，要严格按照程序进行，不得有私自操作或盲目操作的情况发生。
7.在起重吊装机械工作过程中，不得在吊物下方和操作区域停留，以免发生意外。
8.在吊装起重物时，需要进行严格的固定和牵引措施，确保起重物牢固可靠。
9.在操作过程中，要随时注意环境变化和机械的运转情况，如发现设备异常情况要及时停机检查。
10.在操作结束后，要进行设备的清理和维护，并进行操作记录。
设备清理时要做到及时、彻底，并对损坏部分进行及时修复或更换。
三、操作中的安全事项1.在操作起重吊装机械时，要注意平稳起吊，以免产生冲力或晃动导致起重物掉落。
2.操作人员要随时保持警觉，不得在操作时分散注意力，以免发生意外。
3.在起重过程中，要确保吊绳与起重物之间保持垂直，防止发生倾斜或侧翻。
4.在操作过程中，要认真观察吊绳的状态，如发现吊绳出现断裂、松弛或磨损等情况，要立即停机检查并更换。
5.在吊装过程中，要严格控制起重物的高度和速度，以免发生撞击或冲击的情况。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（4篇）
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程起重吊装及垂直运输机械是在工业生产、建筑施工等领域中常用的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程。
下面将详细介绍该规程的内容。
一、总则1. 本规程的目的是保障操作人员的生命安全和设备的安全运行，规范起重吊装及垂直运输机械的操作。
2. 所有涉及起重吊装及垂直运输机械的操作必须按照本规程进行，任何人不得违反规程操作。
3. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行安全知识培训。
二、起重吊装机械1. 操作人员必须了解起重吊装机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和紧急停车装置的位置。
2. 在启动起重吊装机械前，必须进行安全检查，确保机械的各项功能正常。
3. 操作人员必须在机械行驶、起重和停车过程中保持警觉，与其他人员保持良好的沟通和配合。
三、垂直运输机械1. 操作人员必须了解垂直运输机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和应急制动装置的使用方法。
2. 在启动垂直运输机械前，必须确认货物的重量和体积，确保机械的承载能力能够满足要求。
3. 操作人员必须在运输货物的过程中保持平稳，避免急刹车或急转弯等危险操作。
四、安全操作技术要点1. 操作人员必须正确使用安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品，并且禁止穿戴过大的宽松衣物。
2. 在操作起重吊装及垂直运输机械时，严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒的头脑。
3. 操作人员必须熟悉机械的安全指示控制装置，合理使用紧急停车装置，确保操作过程中的安全。
4. 操作人员必须及时修复和更换损坏的操作部件，确保设备的正常运行。
5. 操作人员必须制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和协调，确保操作过程中的安全。
五、事故应急处置1. 在设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，确保事故伤亡和财产损失的最小化。
2. 紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照应急预案进行撤离和救援，并及时报告上级领导和相关部门。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
起重吊装机械安全操作规程模版
起重吊装机械安全操作规程模版一、总则1. 根据《起重机械安全规程》和国家有关安全规范，制定本操作规程，旨在规范起重吊装机械的安全运行，保障相关人员的生命财产安全。
2. 本操作规程适用于所有使用起重吊装机械进行作业的人员，包括操作人员、监督人员和维修人员等。
二、安全操作准则1. 在操作起重吊装机械前，操作人员应熟悉设备的使用说明、技术规范和安全注意事项。
2. 操作人员必须经过相关培训，持有相应的操作证书，并定期参加技术交流和培训。
3. 操作人员在操作过程中必须严格按照机械设备的使用说明进行操作，不得擅自改变设备的工作状态和参数设置。
4. 操作人员在操作前必须对设备的各项功能和安全装置进行检查，确保其完好有效。
5. 操作人员在操作过程中必须集中精力，不得受到其他事物的干扰。
6. 操作人员在操作过程中必须随时关注设备和作业场地的安全状况，发现异常必须及时报告，并采取相应的安全措施。
7. 操作人员必须熟练掌握起重吊装机械的操作技巧和安全操作方法，确保作业过程中的安全稳定。
三、起重吊装机械的安全操作规程1. 准备工作（1）检查起重吊装机械的主要部件和安全装置是否完好，如钢丝绳、滑轮、钩形、卷筒、行走机构等。
（2）确保吊装物品的重量、包装和吊具的可靠性符合要求，必要时请进行检测。
（3）确认作业场地的承重能力和地基的稳定性。
（4）检查天气状况和风力情况，确保风速符合安全要求。
（5）确保设备周围区域内没有人员和杂物，保持安全距离，设置警告标志。
2. 吊装作业操作（1）操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，并正确使用安全带、安全头盔等。
（2）严格按照机械的工作参数进行操作，不得超载或违反操作规程。
（3）在使用起重吊装机械时，确认设备的支撑和平衡状态，并做好防护措施。
（4）操作人员要熟悉起重机的行走路线，保持稳定的行走速度并遵守交通规则。
（5）操作人员要随时监控起重吊装机械的工作状态，确保机械设备正常工作、稳定运行。
起重设备吊装操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保起重设备吊装作业的安全、高效，特制定本操作规程。
本规程适用于所有起重设备的吊装作业，包括但不限于工厂、建筑工地、矿山等场所。
二、安全操作要求1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业人员应熟悉起重设备的性能、操作规程及安全注意事项。
（3）作业人员应保持良好的身体状况，严禁酒后作业。
2. 作业前准备（1）检查起重设备是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。
（2）检查吊索具、吊具是否完好，如有损坏或老化，应立即更换。
（3）检查作业现场是否平整，清除障碍物，确保作业安全。
（4）检查作业区域是否有其他人员，必要时进行隔离。
3. 吊装作业程序（1）指挥人员应站在能看到吊装全过程的位置，向全体人员交待清楚吊装方案、吊装路线、吊点位置等。
（2）指挥人员应使用统一的指挥信号，确保信号准确、清晰。
（3）吊装前，进行试吊，检查吊装设备、吊索具、吊具等是否正常。
（4）吊装过程中，严禁超负荷起吊，确保吊装安全。
（5）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免工件振动和摆动。
（6）吊装到位后，及时找正工件，确保吊装质量。
4. 安全技术措施（1）吊装前，进行安全交底，明确安全责任。
（2）设置警戒线，非作业人员严禁入内。
（3）吊装过程中，禁止人员进入吊装区域下方或重力倾斜方向一侧。
（4）吊装重物时，不得离地面过高，严禁从人员上空越过。
（5）吊运物时，必须待物件重心平衡。
（6）使用三脚架、滚杆等辅助工具时，应绑扎牢固，确保安全。
（7）使用钢丝绳穿越通道时，应挂有明显标志。
（8）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，未经允许不得擅自离开岗位。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止吊装作业，组织人员撤离现场。
（2）报告上级领导，启动应急预案。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
三、吊装设备操作规程1. 吊钩操作（1）吊钩操作人员应熟悉吊钩的结构、性能及操作方法。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械安全操作规程1、使用前的准备工作1.1、机器的外观应该检查无损伤、无破损、无油渍等问题。
1.2、检查设备的开关是否灵活，动作是否正常，能否正常开关。
1.3、清理设备周围的杂物和可燃物，确保起重操作不受到干扰。
1.4、检查吊钩、链条、绳索等部分是否完好，是否存在锈蚀磨损等问题。
2、吊装工作之前的准备工作2.1、吊装之前应该全面检查并排除隐患；在吊装过程中，应该时刻留意机械的使用情况。
2.2、工人应该穿着合适的安全装备，如防护鞋、头盔、手套、安全带等。
2.3、确定吊装区域的安全范围，划定吊装区域，禁止工人与行人进入该区域。
2.4、将吊装物品的重量、形状、类型等要素计算清楚，在吊装前明确吊具的选用规范。
3、吊装时应注意的事项3.1、严格按照工作指导书、技术规范及操作规程进行操作。
3.2、操作人员应该时刻留意吊装物品是否稳定，查看吊钩、吊杆、吊索、吊绳等部分状态是否正常。
3.3、吊物时要保证吊重重心处于合理位置，有条件的可以采用倾斜挂装吊装。
3.4、吊装过程中，应该控制吊物的倾斜和旋转，避免吊物摆动、旋转等现象。
3.5、在吊装过程中，应该确保人员在安全区域内，防止吊物误伤工作人员及过路行人。
4、修理、保养、检查时应注意的事项4.1、定期检查设备及吊具等部分是否存在损坏情况，如有，及时更换维修。
4.2、对于经常使用的设备，也应该进行定期的保养工作，以确保设备的使用寿命、安全性及可靠性。
4.3、定期进行设备的检查，确保设备运转正常，吊具正常，及时发现并解决设备的故障。
5、紧急处置5.1、如果吊物发生了异常，及时停止吊装操作，排除问题，重新操作。
5.2、如果发生事故，应该及时拨打求救电话，并调动营救力量，第一时间进行紧急救援。
5.3、事故发生之后，应该做好应急处理，并报告有关部门，争取及时处理并查明事故原因。
以上内容是起重吊装机械安全操作规程，希望对你有帮助。
起重吊装机械安全操作一般规定模版
起重吊装机械安全操作一般规定模版一、引言起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运和举升物体。
如不正确操作，可能导致严重的事故和人员伤亡。
因此，为了确保起重吊装机械的安全使用，我们制定了以下操作规定模版。
二、工作准备1. 工作前，应对起重吊装机械进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 确认起重吊装机械的承载能力，不得超过额定负荷。
3. 检查起重吊装机械的各个部件，如钢丝绳、钢轨、钢索等，确保其完好无损。
4. 检查起重吊装机械周围的环境，确保没有障碍物和不稳定的地面。
三、操作步骤1. 在操作起重吊装机械前，应经过相关培训并取得相应的操作证书。
2. 操作者应全神贯注，保持清醒状态，切勿有酒后或疲劳驾驶的情况。
3. 操作起重吊装机械时，应根据实际情况选择合适的操作方式，如遥控、操纵杆等。
4. 在承载物体时，应保持平衡，并避免急停急启动等突然动作。
5. 操作者应随时注意周围环境，避免与其他人员或设备发生碰撞。
6. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并进行检修。
四、安全措施1. 在操作起重吊装机械时，操作者应根据需要佩戴相关的安全设备，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 在操作过程中，应确保场地的安全，保持起重吊装机械周围的安全距离。
3. 在使用钢丝绳等相关部件时，应定期检查其磨损情况，并及时更换。
4. 在操作起重吊装机械时，应遵守相关的操作规定和标准，切勿随意修改或忽视。
5. 在操作结束后，应关闭起重吊装机械的电源，并进行必要的维护和清洁。
五、事故处理和应急措施1. 如发生起重吊装机械事故，应立即向相关人员报告，并采取适当的措施保护现场和人员安全。
2. 为了应对可能的紧急情况，应制定详细的应急预案，并进行培训和演练。
3. 在紧急情况下，应及时采取逃生和自救措施，确保人员的生命安全。
六、总结起重吊装机械的安全操作是保证工作安全的重要环节。
通过严格遵循操作规定模版，操作者能够有效地预防事故的发生，并及时采取措施处理。
起重吊车安全操作规程（三篇）
起重吊车安全操作规程起重吊车是目前建筑施工、工业生产等场所中常用的机械设备，它的作用是在各种场合中进行货物的吊装、搬运和装卸。
然而，由于起重吊车在操作过程中涉及到重要的安全问题，因此对于起重吊车的安全操作规程非常重要。
本文将从起重吊车操作前准备、起重吊车操作过程、起重吊车操作注意事项等方面，详细介绍起重吊车的安全操作规程。
一、起重吊车操作前准备1. 首先，操作人员应熟悉各项操作规程和操作方法，具备使用起重吊车的相关专业知识。
2. 在操作前必须进行起重吊车的检查，包括检查发动机、起重机构、控制设备、传动装置、刹车器、吊钩、限位器、安全装置等是否正常工作。
3. 起重吊车的吊具要进行检查，保证吊钩、钢丝绳等没有断裂、变形和损伤，并且连接处是否牢固。
4. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、安全鞋、防滑手套等。
5. 在操作过程中，应按照作业现场的施工计划和指示进行操作，不得随意改变作业任务和顺序。
二、起重吊车操作过程1. 在操作过程中，应根据实际情况选择合适的吊装工艺，合理布置吊装工人，并严格按照吊装预案进行操作。
2. 起重吊车应停放在平坦坚实的地面上，且不得超载使用。
3. 操作人员应熟悉起重吊车的控制装置，正确操作起重机械，不得进行超负荷操作和超速行驶。
4. 在起重悬臂的移动过程中，操作人员应与信号指挥人员保持联络，确保通行的安全。
5. 在吊运货物时，应保证吊钩下方无人，并在吊运过程中及时采取措施防止货物摇晃、滑落。
6. 起重吊车在操作过程中，要保持稳定的行驶和工作姿态，避免急转弯、急刹车和急加速等危险动作。
三、起重吊车操作注意事项1. 在操作过程中，应注意安全距离。
起重吊车在起重操作时会产生视野盲区，操作人员应与附近人员和车辆保持一定的安全距离。
2. 在遇到极端天气等不良工作环境时，应停止吊装操作，以防意外事故的发生。
3. 吊装操作中，操作人员不得私自离开驾驶室，如果需要离开，要事先停好起重吊车并开启刹车。
起重吊装机械安全操作规程（三篇）
起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运、吊装和举升重物。
正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。
为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用，制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。
一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前，必须对设备进行检查，确保其具备使用条件，如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。
2. 根据作业的需要，选择合适的起重吊装机械，并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。
3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准，并保证设备保养维护的充分性和有效性。
二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。
2. 操作人员必须具备相关的证书，并定期参加安全技术培训和考核。
3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程，并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。
4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定，定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。
三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线，并设置醒目的安全标志。
2. 操作起重吊装机械时，严禁穿戴松散的衣物，防止被卷入机器内部。
3. 吊钩上的载荷应垂直吊放，严禁晃动，避免产生剧烈摇摆。
4. 在操作过程中，应严格按照指定的起吊荷重工作，不得超过其额定的最大起重量。
5. 在起重吊装机械工作时，禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。
特别是对于高空作业，应设置起重防护网，并配备专人监护。
6. 在高风或恶劣天气条件下，应暂停使用起重吊装机械，确保操作安全。
7. 操作过程中，严禁随意操作各种按钮，必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。
四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中，如发生较大的摇晃、声音异常，或者发生其他安全隐患，应立即停止操作，并上报相关部门。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是用于搬运和安装重物的设备，它可以提高工作效率，但在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保起重吊装机械的安全操作，需要遵守相关的操作规程。
以下是起重吊装机械安全操作规程的要点，供参考使用。
一、操作前准备1. 组织操作人员进行必要的安全教育和培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
2. 检查起重吊装机械的运行状况，包括钢丝绳、滑轮、润滑系统等，确保其完好无损。
3. 核查起重吊装机械的额定电流和额定负载，不得超过其安全承载范围。
4. 检查起重吊装机械的安全装置，包括过载保护、限位保护等，确保其正常运行。
5. 验证起重吊装机械的稳定性，确保其能够承受起吊重物的压力。
二、操作时安全措施1. 在起重吊装机械的操作区域内设置明显的警示标志，禁止非操作人员进入。
2. 在操作期间，操作人员应戴好安全帽、防滑鞋等必要的防护装备，并确保身体状态良好，不受酒精、药物等影响。
3. 在起吊重物前，应仔细检查重物的重量和稳定性，确保其不会引发意外事故。
4. 操作人员应按照规定的信号进行行动，不能擅自操作或接受其他非正规信号。
5. 在起吊重物过程中，应保持稳定的步态，并避免出现突然的动作，以免影响起重吊装机械的操作平衡。
6. 操作人员应经常观察起重吊装机械的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并进行检修。
7. 禁止超员操作，起重吊装机械的额定载荷不能超过其安全承载范围。
8. 在起重吊装机械操作完成后，应及时清点和归还相关工具和设备，确保其安全妥善。
三、事故应急处置1. 如果发生起重吊装机械的事故，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
2. 在事故发生地点设立警戒线，防止其他人员靠近，确保事故现场安全。
3. 根据事故情况提供相应的急救和救援措施，保护受伤人员的安全。
4. 对于事故原因进行调查和分析，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
5. 在事故处理完成后，对相关设备进行检修和维护，确保其安全可靠的运行。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
起重机械安全操作规程（三篇）
起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。
4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
起重吊装机械安全操作规程范本
起重吊装机械安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程旨在规范起重吊装机械的安全操作，防止事故发生，适用于所有使用起重吊装机械的工作场所。
二、安全责任1. 企业应对起重吊装机械的安全工作负有全面责任，并指定专人负责起重吊装机械的安全管理和操作培训。
2. 起重吊装机械的操作人员要认真履行安全职责，确保自身和他人的安全。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在操作前应仔细检查起重吊装机械的安全状况，包括工作平台、钢丝绳、滑轮、控制器等部件是否完好。
2. 确认起重吊装机械的作业范围并标识出障碍物等危险因素，确保作业区域清晰明确。
四、操作安全规范1. 操作人员在操作过程中应做到以下几点：a. 严格按照操作规程进行操作，不擅自改变操作方式。
b. 保持良好的操作习惯，不随意扔掷工具，不超负荷使用起重吊装机械。
c. 在起重吊装机械作业过程中，严禁人员站在物体下方或者物体上方。
2. 妥善保管和使用个人防护装备：a. 操作人员在操作过程中应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
b. 操作人员应定期检查个人防护装备的状况，发现损坏应及时更换。
3. 遇到异常情况时的应急措施：a. 在起重吊装机械操作过程中，遇到异常情况如断电、断绳等，操作人员应立即按规定流程报告并采取应急措施。
b. 紧急情况下，操作人员要冷静、迅速判断，采取安全逃生的措施。
五、操作后的安全措施1. 操作结束后，操作人员应及时将起重吊装机械的控制器关闭，并清理作业现场，保持整齐干净。
2. 进行维护保养工作：a. 定期对起重吊装机械进行维护保养，包括检查润滑油、紧固螺丝等，确保机械的正常运行。
b. 发现问题及时上报，维修合格后方可使用。
六、安全培训与考核1. 新员工入职时应进行起重吊装机械操作的基本安全培训，包括操作规程、个人防护装备的使用等内容。
2. 员工在培训后需通过考核，合格后方可上岗操作起重吊装机械。
七、安全检查与隐患整改1. 企业应定期开展起重吊装机械的安全检查，发现问题及时整改，确保设备的安全可靠运行。
起重吊装机械安全操作规程模版
起重吊装机械安全操作规程模版第一章总则第一条为确保起重吊装机械的安全使用，规范操作行为，提高工作效率，保障人身安全，根据相关法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装机械作业的人员，包括操作人员、监督人员、维修人员等。
第三条起重吊装机械作业人员应经过专门培训，并持有相应的操作证书方可操作。
第四条起重吊装机械作业人员应严格遵守本规程的各项要求，执行相关的操作程序。
第二章起重吊装机械基本要求第五条起重吊装机械应符合国家有关标准和质量要求，设备应经过定期维护、检修和保养，确保其正常工作。
第六条起重吊装机械的操作人员应熟悉该机械的结构和工作原理，具备一定的机械操作经验和技能。
第三章起重吊装机械操作规程第七条操作人员在进行起重吊装机械作业前，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：1. 检查起重吊装机械的外观是否正常，有无明显磨损、锈蚀等情况；2. 检查起重吊装机械的电气线路是否完好、接地是否良好；3. 检查起重吊装机械的控制系统是否正常工作；4. 检查起重吊装机械的液压系统是否正常；5. 检查起重吊装机械的安全防护装置是否完好；6. 检查起重吊装机械的工作台面是否平整、无杂物。
第八条操作人员在进行起重吊装机械作业时，应按照以下程序进行操作：1. 熟悉机械的结构和工作原理；2. 了解吊装物体的重量和形状，计算并确定起重吊装机械的额定起重量；3. 进行起重吊装机械的预热和试运行，确保机械正常；4. 对起重吊装机械进行校准和调试，确保精确度和稳定性；5. 根据作业要求，选择合适的起重吊装机械和工作模式；6. 操作前，根据需要进行人员疏散和区域封闭；7. 按照操作规程进行操作，严禁操作人员在吊装作业区域内乱走乱动；8. 在操作过程中，注意吊装物体和起重吊装机械的动态变化，并随时调整操作策略；9. 作业结束后，及时停止机械运行，做好机械的维护和清洁工作。
第九条操作人员在进行起重吊装机械作业时应注意以下安全事项：1. 严禁超重吊装，保持起重吊装机械的稳定；2. 严禁在吊装作业区域内站立和行走，避免被吊装物体伤及；3. 严禁过高或过低起吊物体，保持吊物与地面平行；4. 严禁超高速运行起重吊装机械，避免发生意外；5. 在吊装物体时，应有人员进行指挥和监督，确保吊装过程顺利；6. 吊装过程中，应随时关注起重吊装机械的工作状态，发现异常及时处理；7. 吊装作业进行时，周围人员应保持安全距离，避免危险发生；8. 吊装作业结束后，及时清理吊车周围的危险物品，保持工作区域的整洁。
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起重吊装机械安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重吊装机械安全操作规程(通用版)一、一般规定1.操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，持证上岗；2、操作人员身体条件应达到有关规定的要求；3、严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业；4、严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥；5、必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；6、所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；二、安全作业规定1、起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；2.作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。
调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
支腿的定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器；3、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀；4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定；5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。
在伸臂的同时；6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。
伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业；7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；8、进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不从驾驶室上方通过；9、两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%；10、轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。
严禁带载长距离行驶。
11、行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。
行驶时保持中速，避免紧急制动。
通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护；12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件；13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。
通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯；14、作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。
各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。
三、其他注意事项1、操作人员在作业时必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
3、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
4、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5、操作室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员应采用对讲机等有效的通信联络进行指挥。
6、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
7、起重机的变幅指示器、力矩限位器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位器和限位装置代替操作机构。
8、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
9、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时严禁从人上方通过。
严禁起重机载运人员。
10、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
11、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
12起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后，方可起吊。
标有绑扎位置物件，应按标记绑扎后起吊。
吊索与物件的夹角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。
13、起吊载荷达到起重机械定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起离地面200-500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动的重物应拴拉绳。
14、重物起升和下降速度应平稳、均匀不得突然制动；左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作；非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
15、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
16、起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表2-2的规定。
表2-2起重机与架空输电导线的安全距离安全距离电压/kv〈11-1520-4060-110220沿垂直方向/m1.53.04.05.06.0沿水平方向/m1.01.52.04.06.017、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
18、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
19、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。
当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表2-3的规定。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜紧拧到使两绳直径高度压扁1/3.作业中应经常检查紧固情况。
表2-3与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径/mm10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数/个34567绳卡间距/mm80140160220240220、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表2-4根数时，应予报废。
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表2-4报废标准按表2-5折减，并按折减后的断丝数报废。
表2-4钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数)采用的安全系数钢丝绳规格6*19+16*37+1 6*61+1 交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186-7147261338197以上16830154020表2-5钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530-40>40折减系数8575706050报废21、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳上时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。
钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。
22、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当出现下列的情况之一时应更换：①表面有裂纹、破口。
危险断面及钩颈有永久变形。
③挂绳处断面磨损超过高度10%④吊钩衬套磨损超过原厚度50%⑤心轴（销子）磨损超过其直径的3%-5%23、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5-2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓；同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。
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