双向拉伸聚酯薄膜
双向拉伸聚酯薄膜生产线技术介绍
双向拉伸聚酯薄膜生产线技术介绍引言双向拉伸聚酯薄膜生产线是一种常用的薄膜生产工艺，其通过经过多道工序对聚酯原料进行预处理，然后经过拉伸和冷却等环节，最终制备成高品质的聚酯薄膜产品。
本文将介绍双向拉伸聚酯薄膜生产线的工艺流程、设备配置以及生产线优势等。
工艺流程双向拉伸聚酯薄膜生产线的工艺流程主要包括以下几个环节：1.原料处理：将聚酯原料进行预处理，包括干燥和混合，以确保原料质量稳定。
2.熔融挤出：将经过预处理的聚酯原料送入挤出机，在高温高压下熔融成薄膜状。
3.拉伸：经过挤出机挤出的薄膜进入拉伸机，通过拉伸来改善薄膜的物理性能，如强度和透明度等。
4.冷却：拉伸后的薄膜经过冷却器冷却，使其保持所需形状和尺寸，并固化其分子结构。
5.切割：冷却后的薄膜经过切割机械切割为所需长度和宽度。
6.卷取：经过切割的薄膜被卷取到卷取机上，形成卷筒状的成品产品。
以上是双向拉伸聚酯薄膜生产线的主要工艺流程，每个环节都需要精密的控制和调节，以确保最终产品的质量和性能。
设备配置双向拉伸聚酯薄膜生产线是一个复杂的生产系统，包括多个关键设备。
以下是常见的设备配置：1.挤出机：用于将聚酯原料熔融并挤出成薄膜状。
2.拉伸机：通过不同的拉伸比例来改变薄膜的物理性能，如强度和透明度等。
3.冷却器：用于冷却拉伸后的薄膜并固化其分子结构。
4.切割机：用于将冷却后的薄膜切割为所需的长度和宽度。
5.卷取机：用于将切割后的薄膜卷取成卷筒状的成品产品。
以上设备配置只是一个典型的例子，实际的生产线配置可能会根据具体需求和生产规模做一定的调整。
生产线优势双向拉伸聚酯薄膜生产线具有以下几个优势：1.可调性强：通过调节拉伸比例和工艺参数，可以得到不同性能的薄膜产品，以满足不同行业的需求。
2.高品质：经过拉伸和冷却等环节后，薄膜产品具有较高的强度、透明度和平整度等优良性能。
3.生产效率高：双向拉伸聚酯薄膜生产线采用自动化控制系统，可以实现高速、连续和稳定的生产，提高生产效率。
双向拉伸聚酯_PET_薄膜生产工艺技术_6_纵拉伸工艺
收稿日期:2005203203。
作者简介:杨始堃(19362),男,广东人,教授,从事聚酯方面的研究。
双向拉伸聚酯(PET)薄膜生产工艺技术(6)———纵拉伸工艺杨始堃(中山大学高分子研究所,广东 广州 510275)中图分类号:T Q323.41 文献标识码:C 文章编号:100828261(2006)032006220021 关于聚酯拉伸形变的基本特点 由于聚酯的玻璃化温度较高,通过骤冷可使得结晶度近于0,所以它与聚丙烯的拉伸采用的工艺温度和特点不同,是在无定型状态拉伸,工艺温度是在t g ～t g +15℃,而不在晶态拉伸。
因此,有关拉伸时球晶变形和破坏的理论,在聚酯双向拉伸制膜工艺中不适用,若厚片中含有球晶,因拉伸的条件只是适于无定形的,所以一般不会使它变形。
拉伸形变过程是放热过程。
拉伸常伴着分子链的取向,有序程度增加,因此拉伸后的聚酯结晶时,诱导期很短,若不急冷,则其结晶度将上升。
拉伸使分子链伸展和解缠,同时拉伸过程中还存在着热运动,使伸展链回复为卷曲的过程(回缩),当回缩的速度与拉伸形变的速度相等时,实际上对分子链没有拉伸作用,此时宏观上只是拉薄,拉细而已。
2 拉伸和取向的一些关系及取向的表征 拉伸形变过程大致可分为3个阶段,可用应力—应变曲线来表示,如图1。
①开始形变—屈服(近年有人认为PET 的应力—应变曲线的这点不是屈服点);②屈服—应力加速上升点;③应力快速上升点—断裂。
应用应力—应变曲线与温度试样结晶度关系,可得到对纵拉伸工艺有用的参考数据。
例如:关于厚片结晶度应小于3%的要求,便是从中得出的一个重要结果。
一般情况下,在一定的温度下进行恒温拉伸时,随拉伸比和拉伸速度的增大,取向程度增加;随拉伸温度上升,取向程度下降。
应着重指出:在生产工艺过程中,车速和机械拉伸比一定的条件下,纵向拉伸后薄膜取向程度,随拉伸温度的升高而下隆。
取向程度有多种方法测定和表征,对于非晶的取向,包含基团的和大分子链的2种取向,而对生产来说,大分子链取向是主要的,大分子链取向程度最简便的测定和表征方法,是用其热收缩(t g 以上)大小来表征,例如在80℃水中收缩3m in,直接用其收缩值百分数(θ)来表征:θ={(L 0-L )/L }×100%,式中:L 0、L 分别为样品热收缩前后的长度。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点双向拉伸聚酯薄膜，也被称为BOPET薄膜，是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）制成的聚酯薄膜，通过双向拉伸工艺制得。
这种薄膜以其卓越的物理和化学性质，在包装、电子、建筑、印刷等领域有广泛的应用。
以下是关于双向拉伸聚酯薄膜BOPET的要点：1.做工艺：BOPET薄膜是通过将预制的PET薄膜进行双向拉伸而制成。
这种双向拉伸的过程能够提高薄膜的机械性能、透明度和热缩特性。
拉伸过程中，薄膜会被先拉伸到纵向，然后再拉伸到横向，这样可以实现纵向和横向的拉伸比例。
2.物理性质：BOPET薄膜具有很高的拉伸强度和模量，具有很好的机械强度。
它同时也具有很好的耐磨性、耐撕裂性和耐冲击性。
此外，它还具有很好的耐温性能，在高温下不易变形。
3.透明度：BOPET薄膜具有良好的透明度，可以在应用中保持产品的清晰度和外观。
这种透明度是由于拉伸过程中薄膜的晶格结构发生改变，使得光线通过时不易散射。
因此，这种薄膜非常适合用于视觉效果要求高的应用，比如电子产品的显示屏。
5.化学性质：BOPET薄膜具有很好的化学稳定性，对常见的腐蚀性物质具有抵抗能力。
它不易受到酸、碱、酶和一些溶剂的侵蚀，从而能够保持产品的质量和外观。
6.可回收性：BOPET薄膜是一种可回收的材料，对环境的影响较小。
由于它的化学稳定性，它可以通过物理方法进行回收和再利用，减少对环境的污染。
总的来说，双向拉伸聚酯薄膜BOPET是一种高性能的薄膜材料，具有多种优点，适用于不同领域的应用。
它的物理和化学性质使得它能够满足不同领域对材料性能的要求，同时它的可回收性也使得它成为一种环保的材料选择。
BOPET薄膜的表面粗糙度及摩擦系数
简述BOPET薄膜的表面粗糙度及摩擦系数简述BOPET薄膜的表面粗糙度及摩擦系数：双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）具有优良的综合性能，它的机械强度高、光学性能好、使用温度广、阻隔性优良、耐油、耐腐蚀等等，故其应用领域十分广泛。
BOPET薄膜的表面粗糙度纯BOPET薄膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。
同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会大大降低油墨或镀铝层与BOPET薄膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET薄膜之间的附着力。
为了使PET薄膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。
薄膜表面粗糙度的大小与添加剂（抗粘连剂）的种类、添加剂添加的数量、添加剂的粒径与形状、添加剂的分散性、添加剂的表面处理等因素有关。
常用的添加剂有：SiO2、TiO2、CaCO3、A12O3、MgO、BaSO4、高岭土等。
根据BOPET薄膜用途的不同而选用不同的添加剂。
随着BOPET薄膜中添加剂含量的增加，薄膜的摩擦系数μs下降，表面粗糙度增大。
适当的表面粗糙度有利于油墨印刷和真空镀铝，这是肯定的。
当然，相糙度过大则可能会造成油墨或铝分子不能填满薄膜表面凹陷，形成空隙而影响两者之间的附着力，严重时会导至油墨或镀铝层与薄膜脱离分层。
一般控制Ra=0.08~0.16。
BOPET薄膜表面的摩擦系数在塑料薄膜和塑料包装袋的生产中，塑料薄膜的摩擦系数是一项重要的技术指标。
一方面它和薄膜抗粘连性能一起成为塑料薄膜开口性的量化评定指标，另一方面又可作为自动包装机运行速度、张力调节、薄膜运行中磨损的参考数据之一。
在印刷、镀铝的过程中，同样对塑料薄膜的摩擦系数有一定的要求。
薄膜表面摩擦系数与其表面的粗糙度成直线关系。
在一定条件下，表面粗糙度越大，磨擦系数越小。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点
BOPET双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯（BOPET薄）膜最初是在20 世纪50 年代由英国ICI公司开发的。
经过几十年的发展,产品已由原来的单一绝缘膜发展到现在的电容器用膜、包装用膜、感光绝缘膜等;按厚度有从0. 5μm 到250μ m 数十个规格;其生产工艺也从最简单的釜式间歇式生产发展到多次拉伸与同步双向拉伸,其产品形式也由平膜发展到多层共挤膜、强化膜及涂覆膜等。
1. 生产工艺及改善聚酯薄膜已成为世界上发展最快的薄膜品种之一,目前国内主要采用两步法双向拉伸工艺生产[1] 。
1.1B OPET的生产工艺BOPET薄膜的生产工艺流程一般为: PET树脂干燥→挤出铸片→厚片的纵向拉伸→横向拉伸→收卷→分切包装→深加工。
1.1.1PET树脂的干燥PET 树脂由于分子中含有极性基团,因此吸湿性较强,其饱和含湿量为0. 8%,而水分的存在使PET在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量。
因此加工前必须将其含水量控制在0. 005%以下,这就要求对PET进行充分的干燥。
一般干燥方法有两种,即真空转鼓干燥和气流干燥。
其中前一种干燥方法较好,因为真空干燥时PET 不与氧气接触,这有利于控制PET 的高温热氧老化,提高产品质量。
PET的真空转鼓干燥条件如下:蒸气压力0. 3~0. 5MPa,真空度98. 66~101. 325 kPa,干燥时间8~12h 。
1.1.2PET熔体挤出铸片将干燥好的PET树脂熔融挤出塑化后,再通过粗、细过滤器和静态混合器混合后,由计量泵输送至机头,然后经过急冷辊冷却成厚片待用。
挤出铸片的工艺条件为:挤出机输送段温度240~260℃ ,熔融塑化段温度265 ~285℃ ,均化段温度270 ~280℃,过滤器（网）温度280~285℃,熔体线温度270~275℃,铸片急冷辊温度18~25℃。
1.1.3PET厚片的双向拉伸薄膜的挤出双轴（向）拉伸是将从挤出机挤出的薄膜或片材在一定温度下,经纵、横方向拉伸, 使分子链或待定的结晶面进行取向,然后在拉伸的情况下进行热定型处理。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点1.原料：BOPET薄膜的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂。
PET是一种高分子聚合物，具有优异的透明度、光泽和机械性能。
其化学结构中的酯键使其能够通过拉伸加工形成具有双向拉伸性能的薄膜。
2.制备工艺：BOPET薄膜的制备是通过将PET树脂熔融后，经过挤出、拉伸和定型等工艺步骤完成的。
首先，PET树脂熔融后通过挤出机挤出成一定厚度的薄膜片。
然后，薄膜片经过一系列的拉伸过程，包括先拉伸和横向拉伸，以增加薄膜的机械强度和透明度。
最后，薄膜进行冷却定型，使其保持所需的形状和尺寸。
3.物理性能：BOPET薄膜具有优异的物理性能。
首先，它具有出色的透明度和光泽，使其成为理想的包装材料。
其次，BOPET薄膜具有优异的拉伸强度和耐撕裂性能，能够承受高张力和破坏力。
此外，它还具有优良的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。
4.包装应用：BOPET薄膜在包装领域有广泛的应用。
它可以用于食品包装，如透明包装膜、真空包装薄膜和封口膜等。
BOPET薄膜还可以用于医药包装、化妆品包装和电子产品包装等。
由于其较低的透水率和气体渗透率，以及耐湿性能，BOPET薄膜可以保护包装物免受湿气、氧气和细菌的侵入。
5.电子应用：BOPET薄膜在电子领域也有广泛的应用。
它可以用作平面显示器背光模组的反射层和导光板的保护膜。
此外，BOPET薄膜还可以用于太阳能电池板的封装膜、电子电路的绝缘层和电容器的介质。
6.环保特性：BOPET薄膜具有良好的环保特性。
首先，PET树脂是一种可回收的材料，可以通过再生回收，降低对自然资源的依赖。
其次，BOPET薄膜自身具有可降解性能，能够在自然环境中分解，减少对环境的污染。
总结起来，BOPET薄膜是一种具有优异物理和化学性能的聚酯薄膜，适用于包装、电子、建筑和航空航天等领域。
它具有优异的透明度、光泽、拉伸强度和耐撕裂性能，以及良好的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。
同时，BOPET薄膜还具有可回收和可降解的环保特性。
bopet分析报告
BOPET分析报告1. 简介BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种聚酯薄膜，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于包装、电子产品和工业等领域。
本文将对BOPET薄膜进行分析，包括其特性、应用以及市场前景。
2. 特性2.1 优异的物理性能BOPET薄膜具有高强度、高刚度和高熔点等特点。
其高强度使其具有较好的抗拉伸性能，能够承受较大的力，不易破裂。
而高刚度使得该薄膜适用于需要较高稳定性的应用场景。
此外，BOPET薄膜的高熔点使其具有较好的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定。
2.2 优异的化学性能BOPET薄膜具有较好的耐腐蚀性和耐化学品性能。
它能够抵御大多数溶剂和化学物质的腐蚀，使其在包装和工业领域得到广泛应用。
此外，BOPET薄膜还具有较好的电气绝缘性能，可用于电子产品的保护。
3. 应用3.1 包装行业BOPET薄膜在包装行业中拥有广泛的应用。
其高强度、高稳定性和优异的物理性能使其成为食品包装的理想选择。
BOPET薄膜可以用于制作食品袋、瓶贴、保鲜膜等包装材料，能够有效保护食品的新鲜度和品质。
3.2 电子产品BOPET薄膜在电子产品领域中也有重要的应用。
其电气绝缘性能和耐热性能使其成为电子产品的常用保护材料。
BOPET薄膜可以用于制作电子产品的屏幕保护膜、电路板绝缘层等，能够有效延长电子产品的使用寿命。
3.3 工业领域BOPET薄膜在工业领域中发挥着重要作用。
由于其优异的物理性能和化学性能，BOPET薄膜可以用于制作工业设备的隔热材料、防护薄膜等，能够提高工业生产的效率和安全性。
4. 市场前景BOPET薄膜具有广阔的市场前景。
随着经济的发展和人们生活水平的提高，对包装行业和电子产品的需求不断增加。
作为这些领域的重要材料之一，BOPET薄膜的市场需求也将不断增加。
此外，随着环保意识的提高，对可持续发展和可回收材料的需求也在不断增加。
BOPET薄膜作为一种可回收的材料，符合环保要求，将在未来市场中有更广泛的应用。
双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜-最新国标
双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜1范围本文件规定了双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存；废膜的收集、暂存、转运、处置。
本文件适用于以聚乙烯树脂为主要原料，采用共挤平面拉伸法，沿纵向、横向拉伸所制得的薄膜。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8807塑料镜面光泽试验方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法QB/T5609多层共挤流延聚乙烯薄膜3术语、定义QB/T5609界定的晶点、团聚点、起霜以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1双向拉伸聚乙烯薄膜Biaxially oriented polyethylene(BOPE)film以聚乙烯树脂为主要原料，采用共挤平面拉伸法，沿纵向、横向拉伸所制得的薄膜。
薄膜的主要原料应占所采用所有原辅料总重量百分比大于等于90%，且添加的功能助剂及其他原料应不影响再次热塑性加工回收。
亦称为双向拉伸聚乙烯单一材质薄膜。
BOPET简述
BOPET简述一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中不添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛。
BO PET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BO PP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。
由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
二、根据聚酯薄膜的用途分类由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。
不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。
可分为以下几种：1、电工绝缘膜。
由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。
bopet国家执行标准
BOPET国家执行标准一、引言BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域的材料。
为了确保BOPET产品的质量和性能，国家制定了相应的执行标准。
本文将详细介绍BOPET国家执行标准中的卫生指标、摩擦系数、透光率和雾度、光泽度、润湿张力、热合强度、水蒸气透过量和气体透过量等方面的要求。
二、卫生指标BOPET产品的卫生指标主要包括微生物指标和化学指标。
微生物指标要求产品中不得含有致病菌和微生物，以保证产品的卫生安全。
化学指标要求产品中不得含有有毒有害物质，以保障消费者的健康和环境安全。
三、摩擦系数摩擦系数是衡量BOPET产品表面粗糙度的重要指标。
摩擦系数的大小直接影响产品的印刷质量和包装性能。
国家标准对BOPET产品的摩擦系数进行了详细的规定，以保证产品的稳定性和一致性。
四、透光率和雾度透光率和雾度是衡量BOPET产品透明度的重要指标。
透光率越高，产品的透明度越好；雾度越小，产品的清晰度越高。
国家标准对BOPET产品的透光率和雾度进行了严格的规定，以保证产品的视觉效果和使用性能。
五、光泽度光泽度是衡量BOPET产品表面光亮度的重要指标。
光泽度越高，产品的外观质量越好。
国家标准对BOPET产品的光泽度进行了详细的规定，以保证产品的外观和使用效果。
六、润湿张力润湿张力是衡量BOPET产品表面湿润性能的重要指标。
润湿张力的大小直接影响产品的印刷和贴合性能。
国家标准对BOPET产品的润湿张力进行了详细的规定，以保证产品的稳定性和一致性。
七、热合强度热合强度是衡量BOPET产品热封性能的重要指标。
热合强度越高，产品的热封效果越好，不易开裂和脱落。
国家标准对BOPET产品的热合强度进行了详细的规定，以保证产品的密封性和耐用性。
八、水蒸气透过量和气体透过量水蒸气透过量和气体透过量是衡量BOPET产品透气性能的重要指标。
水蒸气透过量越大，气体透过量越小，产品的透气性能越好。
国家标准对BOPET产品的水蒸气透过量和气体透过量进行了详细的规定，以保证产品的透气性和防潮性。
双向拉伸聚酯薄膜生产线技
双向拉伸聚酯薄膜生产线技
1.原料准备：将用于制造聚酯薄膜的原料分为片材，通常采用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为主要原料。
2.挤出机：将预先准备好的聚酯片材通过挤出机加热至熔化状态，并通过模头挤出成膜。
3.拉伸系统：将挤出的聚酯薄膜进行双向拉伸。
首先，在预热区域，将聚酯薄膜加热至其玻璃化转变温度附近，以降低材料的粘度。
然后，将聚酯薄膜分别通过纵向拉伸和横向拉伸机构进行拉伸，使聚酯分子在两个方向上均匀排列。
4.固化系统：将拉伸后的聚酯薄膜通过冷却系统迅速冷却，使得聚酯分子在拉伸状态下相互结合，形成稳定的结构。
5.收卷系统：将固化后的聚酯薄膜经过修边、张力控制等工序，最后通过卷绕机构将薄膜卷取起来。
1.薄膜的拉伸性能好：通过双向拉伸，薄膜的拉伸性能得到优化。
薄膜的拉伸强度和断裂伸长率较高，使得薄膜具有更好的耐拉性能。
2.薄膜的透明度高：通过拉伸，聚酯分子在两个方向上均匀排列，消除了薄膜内部的缺陷和结晶，使得薄膜具有更高的透明度。
3.薄膜的厚度均匀：通过拉伸，薄膜的厚度得到均匀控制，使得薄膜更加平整。
4.薄膜的热收缩性低：通过拉伸，薄膜的热收缩率降低，使得薄膜在高温条件下也能保持较好的稳定性。
综上所述，双向拉伸聚酯薄膜生产线技术是一种先进的制造聚酯薄膜
的工艺，能够生产出具有良好拉伸性能、高透明度、均匀厚度的聚酯薄膜。
在包装、电子、光电等领域具有广泛应用前景。
双向拉伸聚酯薄膜工艺
双向拉伸聚酯薄膜工艺双向拉伸聚酯薄膜是一种常见的塑料薄膜，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于包装、电子、建筑等领域。
本文将介绍双向拉伸聚酯薄膜的制备工艺及其特点。
一、制备工艺双向拉伸聚酯薄膜的制备主要包括预拉伸、热定型和终拉伸三个环节。
1. 预拉伸预拉伸是将聚酯片材加热至玻璃化转变温度以上，然后进行拉伸，使其在拉伸方向上达到一定的拉伸率。
这一步骤可以提高薄膜的强度和透明度。
2. 热定型热定型是将预拉伸后的聚酯片材加热至熔融温度，并在一定的张力下进行拉伸，使其在横向方向上达到一定的拉伸率。
随后，将薄膜冷却，使其保持拉伸状态。
这一步骤可以增加薄膜的收缩性能和热稳定性。
3. 终拉伸终拉伸是将热定型后的薄膜加热至熔融温度以上，然后进行拉伸，使其在拉伸方向上达到一定的拉伸率。
这一步骤可以进一步提高薄膜的强度和透明度。
二、特点双向拉伸聚酯薄膜具有以下几个特点：1. 高强度：经过预拉伸和终拉伸后，薄膜在拉伸方向和横向方向上都具有较高的强度，能够承受一定的拉伸和撕裂力。
2. 优良的透明度：由于薄膜的分子结构经过拉伸和热定型后得到改善，使得薄膜具有较高的透明度，能够满足包装行业对产品外观的要求。
3. 良好的热稳定性：经过热定型和终拉伸后的薄膜具有较好的热稳定性，能够在高温下保持较好的物理性能，不易变形或变色。
4. 优异的阻隔性能：双向拉伸聚酯薄膜具有较高的阻隔性能，能够很好地阻隔水汽、氧气、香气等物质的渗透，保持包装内产品的新鲜度和香味。
5. 良好的可加工性：由于聚酯薄膜具有良好的柔韧性和可塑性，可以通过印刷、复合、涂布等加工工艺，制作成各种不同的包装产品。
双向拉伸聚酯薄膜工艺制备的薄膜在包装、电子、建筑等领域有广泛的应用。
例如，在食品包装行业，双向拉伸聚酯薄膜可以制作成各种包装袋、瓶贴等产品，具有良好的透明度和阻隔性能，能够保持食品的新鲜度和卫生安全。
在电子行业，双向拉伸聚酯薄膜可以制作成绝缘材料，用于电路板的保护和封装。
薄膜：BOPET和BOPP性能介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟薄膜：BOPET和BOPP性能介绍BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。
BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C 下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。
BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
该广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP 薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，专注下一代成长，为了孩子。
双向拉伸聚酯薄膜技术应用及发展方向研究
59一、双向拉伸聚酯薄膜技特点双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）是一种综合性能优良的高分子薄膜材料，它是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料，经结晶干燥、挤出熔融、铸片和双轴拉伸定向而得。
BOPET薄膜具有机械强度高、耐温性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀、透气性小、透明、无毒、耐折等一系列特点，用途十分广泛。
不同厚度、不同品级的聚酯薄膜，使用于不同的领域。
例如它可用作电影片基感光材料，磁带带基，电容器介质和绝缘材料，复合包装材料，真空镀铝膜，金拉线及热烫金膜等。
二、双向拉伸聚酯薄膜生产工艺流程采用双向拉伸技术生产聚酯薄膜，即使用纵向拉伸和横向拉伸技术，一般是先纵向拉伸后再横向拉伸的工艺流程。
纵向拉伸技术是指聚酯膜厚片在辊筒间纵向拉伸、定型。
纵向拉伸的两种方式如图1所示；而横向拉伸技术是指在横向拉伸箱里对聚酯薄膜进一步拉伸、定型。
横向拉伸设备结构如图2所示。
图1 两种纵向拉伸方式设备结构图图2 横向拉伸方式设备结构图1.配料与混合生产双向拉伸聚酯薄膜所需要的主要原材料是聚酯薄膜母料切片。
聚酯切片又称聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），聚酯薄膜母料切片中含有二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙等物质，同时可以根据生产聚酯薄膜的工艺需求选择不同的聚酯薄膜母料切片。
聚酯合成主要是使用精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）直接进行混合反应得到，主要氛围混合配置、添加剂的投入、酯化、聚合反应、固相聚合五大步骤。
2.结晶和干燥经过聚合反应、抽真空、固相聚合后的聚酯 薄膜切片，必须经过结晶和干燥的工艺后才能对其进行双向拉伸。
结晶和干燥工艺流程的主要目的是为了提升聚合物的软化点，使得粒子在熔融过程中析出时不会相互粘合、结成块状。
同时，干燥的工艺流程能够去除其中的水分，而聚合物中的水分会在熔融过程中使聚合物水解或产生气泡。
聚酯薄膜切片的结晶和干燥工艺过程中，采用的设备一般是结晶床和干空气制备装置，使用空压机、去湿器对其干燥。
3.熔融挤出聚酯薄膜的生产工艺过程中，必须经过熔融挤出过程。
双向拉伸聚酯薄膜
6 试验方法
6.1 试样制备
6.1.1 取样方法
先去掉被测膜卷外 3～5 层薄膜，然后按表 14 规定的取样层数在膜卷上裁取（50～100）mm 宽的试
样，做外观、规格尺寸及物理性能测试试样。用纸芯卷好，防止试样皱折和污染。
表 15 不同厚度的取样层数
公称厚度，μm 8～16 17～36
试样层数 10 7
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测定法 GB/T 6673-2001 塑料薄膜与薄片 长度和宽度的测定 GB 13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB 13950-1992 电气绝缘用聚酯薄膜 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法 GB/T 16958-1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜 ASTM D 882-2002 塑料薄膜拉伸性能试验方法 ASTM D 1003-2000 透明塑料雾度和透光率试验方法 ASTM D 1894-2001 塑料薄膜和薄片摩擦系数试验方法 ASTM D 2457-1997 塑料薄膜和固体塑料镜面光泽度试验方法
润湿张力，mN/m
≥
优等品 200 200
2.0 0.5 2.0
指标值 一等品 190 190
90
2.0 0.5 2.0 120 0.65 0.55 无处理 40 电晕处理 50
注：反光膜厚度范围(15～36)μm
合格品 180 180
3.0 0.5 3.0
5
表 13 激光防伪膜（LH）物理机械性能
热收缩率 ， ％ （150℃，30min）
纵向 ≤ 横向 ≤
雾 度， ％
≤
光泽度， ％
≥
摩擦系数
双向拉伸聚酯薄膜
加入间苯二甲酸(2％ ～5％ )共聚改性PET，改性后的树脂 结晶较慢；
如下图所示，其结晶结构较不完整和片晶尺寸细小；成膜 工艺性能得到改进，利于生产较厚的薄膜。
间苯二甲酸共聚改性聚酯的热行为(DSC)和结晶结构(SEM)
聚酯树脂切片的指标中，曾以[η]降作为热稳定性指标的 测定方法，现在很少人进行这项测定。
3．3 DSC法测定聚酯树脂热氧稳定性
3．3．1 熔融峰面积法
3．3．2 氧化开始温度、氧化降温、氧化热焓表示法
4 、提高热稳定性的途径
4．1 二甘醇和共缩聚改性对热稳定性的影响
二甘醇的生成或加入第三组分会造成对聚酯结构规整性 的破坏，构成结构的弱点，还会导致聚酯树脂热稳定性的下 降。
挤出不稳定的挤出机不具有稳定计量输送物料的功能。
采用串联挤·出机可保证挤出量和挤出压力 (铸片模头唇口前的压力) 的稳定。
串联挤出机——即把塑化和计量分由2台挤出机来承担。 1台挤出机＋1台计量泵也可完成定量定压输送
5 、挤出的工艺温度
聚酯(PET)是结晶性的高聚物，所以挤出加工温度必须在 其熔点以上。
4．2 磷酸、磷酸酯的稳定作用
磷酸、磷酸脂对金属离子有络合作用，可钝化金属离子 的催化能力，减缓了热降解作用。
常用的磷酸酯类稳定剂有：磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、 磷酸三苯酯等。
用作食品、医药包装的材料聚酯树脂不宜用此类稳定 剂。
4．3 抗氧剂的稳定作用
在树脂中添加抗氧剂以提高树脂的热氧稳定性。
抗氧剂与氧的作用活性较大，在氧未与树脂作用之时，先 行与氧反应，把氧耗尽，从而达到保护树脂的作用。
聚酯的熔体黏度η随温度变化：温度愈高， η愈小，即流 动性愈好。
双向拉伸聚酯薄膜生产知识
双向拉伸聚酯薄膜生产知识
双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)是一种聚酯薄膜，它的主要成分是聚苯乙
烯（PET），它可以通过双向拉伸的工艺制备而成，BOPET特有的拉伸工
艺可以确保其优异的拉伸性能，同时具有受拉伸变形后变形恢复率高的优势，是世界上最流行的一种聚酯薄膜。
（1）具有优异的拉伸性能：双向拉伸聚酯薄膜具有优异的拉伸性能，它可以很好地满足客户的要求，从而获得正确的外观和尺寸。
（2）受拉伸变形恢复率高：双向拉伸聚酯薄膜的受拉伸变形恢复率高，它表现出很强的伸缩性和冲击强度，可以有效保护由外部或内部因素
引起的破裂和变形。
（3）耐温性能优良：双向拉伸聚酯薄膜的耐温性能优良，它可以承
受温度范围从-30℃到140℃的环境，耐潮性和耐老化性也很好。
（4）良好的电气特性：双向拉伸聚酯薄膜具有很好的绝缘性，容易
形成密封的接触面，从而有效地保护电气设备免受灰尘和污染的损害。
（5）耐腐蚀性：双向拉伸聚酯薄膜具有很高的耐腐蚀性，能够有效
地抵抗大多数有机溶剂和化学物。
印刷、镀铝对BOPET薄膜表面性能的要求
印刷、镀铝对BOPET薄膜表面性能的要求双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)具有优良的综合性能，它的机械强度高、光学性能好、使用温度广、阻隔性优良、耐油、耐腐蚀等等，故其应用领域十分广泛。
BOPET薄膜在印刷、复合、真空镀铝等方面的应用则最为普遍。
PET树酯是极性高分子材料。
一般讲，普通双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)的印刷、复合、真空镀铝等表面性能均已能满足工艺要求。
但是，对于高速、浅网印刷来说，为了提高印刷油墨的牢度和为了增加真空镀铝的附着力，仍须对BOPET薄膜提出表面性能方面的一些要求，因为这些表面性能会影响BOPET薄膜的印刷和镀铝效果。
下面就印刷及镀铝对BOPET薄膜表面性能的要求简述如下，仅供参考。
一、BOPET薄膜的表面张力BOPET薄膜未经表面处理时，其表面张力在40mN／m以上，但是为了进一步提高印刷油墨或真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，增加附着牢度，往往还需要对BOPET薄膜进行表面处理。
塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法、火焰法等，其中最常采用的是电晕处理法。
电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。
同时，高能量电火花冲击薄膜表面。
在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。
通过电晕处理可使BOPET薄膜的表面湿张力达到52~56 mN／m以上，甚至更高。
电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。
当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。
这里值得提出的是PET薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，如果它们之间夹入空气的话将有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。
反面电晕造成的后果是：①有可能产生油墨印刷的反粘现象；②是在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。
bopet应用场景
bopet应用场景Bopet应用场景Bopet是指双向拉伸聚酯薄膜，由于其优异的性能，在各行各业都有广泛的应用场景。
本文将从食品包装、电子产品、建筑材料和医疗领域等方面介绍Bopet的应用。
一、食品包装领域在食品包装领域，Bopet薄膜作为一种理想的包装材料，被广泛应用于各种食品的包装中。
首先，Bopet薄膜具有良好的阻隔性能，能够有效地阻隔水分、氧气和气味的渗透，保持食品的新鲜度和口感。
其次，Bopet薄膜具有良好的透明度和光泽度，能够让消费者清晰地看到包装食品的外观和质量。
此外，Bopet薄膜还具有耐高温和耐低温的特性，适用于各种温度条件下的食品包装。
因此，Bopet薄膜在食品包装领域具有广阔的应用前景。
二、电子产品领域在电子产品领域，Bopet薄膜被广泛用于电子产品的保护和绝缘。
首先，Bopet薄膜具有优异的机械性能和耐磨性，能够有效地保护电子产品的表面免受划伤和磨损。
其次，Bopet薄膜具有优异的绝缘性能，能够有效地隔离电子产品中的电流，防止电流外泄。
此外，Bopet薄膜还具有高温耐性和耐腐蚀性，能够适应电子产品在各种恶劣环境下的使用。
因此，Bopet薄膜在电子产品领域有着广泛的应用。
三、建筑材料领域在建筑材料领域，Bopet薄膜被广泛用于建筑材料的表面保护和装饰。
首先，Bopet薄膜具有良好的耐候性和耐紫外线性能，能够有效地保护建筑材料的表面免受日晒和风化。
其次，Bopet薄膜具有良好的耐化学性能，能够抵抗酸碱腐蚀和化学污染。
此外，Bopet 薄膜还具有优异的防水性能，能够防止水分渗入建筑材料内部。
因此，Bopet薄膜在建筑材料领域具有广泛的应用前景。
四、医疗领域在医疗领域，Bopet薄膜被广泛用于医疗器械的包装和医用敷料的制备。
首先，Bopet薄膜具有优良的生物相容性，不会对人体产生不良反应。
其次，Bopet薄膜具有优异的透气性和渗透性，能够使皮肤得到充分的呼吸和排汗。
此外，Bopet薄膜还具有良好的柔韧性和可塑性，能够适应不同部位和形状的医疗器械和敷料。
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序号 1 2 3 4 5 6
7
8
4.2 规格（见表 2）
型号 GP MA HS AT CP RL
LH
PL
用 普通包装用聚酯膜
镀铝膜 烫金膜 胶带膜 护卡膜 反光膜
激光防伪膜
印刷复合膜
途 General Purpose Film
Metallizing Film Hot Stamping Foil
0.65 0.55
润湿张力，mN/m
≥
无处理 40 电晕处理 50
注：普通包装用聚酯膜厚度范围 (8～36)μm
合格品 180 180
3.0 2.0 4.0
表 8 镀铝膜（MA）物理机械性能
项目
拉伸强度，MPa 断裂伸长率 ，%
纵向 ≥ 横向 ≥ 纵向 ≥ 横向 ≥
热收缩率 ， ％ （150℃，30min）
公称厚度 μm
8～16 17～36
每卷长度，m
12000～36000 6000～18000
优等品
1 1
接头个数，个 ≤
一等品 2 2
合格品
3 3
每段长度， m ≥
1000 500
5.2 外观质量（见表 6）
表 6 聚酯膜外观质量
项目 异点 伤痕和折皱 气泡、针孔、油污 条纹 松紧不一 膜卷表观 端面不齐度 切口毛边
8
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6.7.4 计算公式
T = (L0-L1)/L0×100%……………………………………………………………………………………(3) 式(3)中：T ——— 热收缩率， ％
L0 L1 6.8 雾度
——— 加热前长度，mm ——— 加热后长度，mm。
6.8.1 试验仪器
90
2.0 2.0 2.0 110 0.65 0.55
50
合格品 180 180
3.0
表 12 反光膜（RL）物理机械性能
项目
拉伸强度，MPa
断裂伸长率 ，%
热收缩率 ， ％ （150℃，30min）
雾 度， ％ 光泽度， ％
摩擦系数
纵向 ≥ 横向 ≥ 纵向 ≥ 横向 ≥ 纵向 ≤ 横向 ≤
≤ ≥ 静≤ 动≤
3
表 9 烫金膜（HS）物理机械性能
Q/3204CRH 001-2007
项目
拉伸强度，MPa
断裂伸长率 ，%
热收缩率 ， ％ （150℃，30min）
雾 度， ％ 光泽度， ％
摩擦系数
润湿张力，mN/m
纵向 ≥ 横向 ≥ 纵向 ≥ 横向 ≥ 纵向 ≤ 横向 ≤
≤ ≥ 静≤ 动≤
≤
优等品 200 200
纸芯端部
优等品 ≤3 个/ m2
一等品
合格品
≤5 个/ m2
不影响使用
不允许
不影响使用
不允许
25μm 以下薄膜允许有轻微纵向条纹
不允许 表面光洁 ≤2.0mm
不允许
不影响使用 允许有轻微纵向条纹
≤4.0mm
无径向凹陷或崩口
5.3 各类用途聚酯膜的物理机械性能（分别见表 7-14）
2
Q/3204CRH 001-2007
2.0 0.5 3.0
指标值 一等品 190 190
90
2.0 0.5 3.0 120 0.65 0.55
46
合格品 180 180
2.5 0.5 4.0
注：烫金膜厚度范围(12～25)μm
表 10 胶带膜 （AT）物理机械性能
项目
拉伸强度，MPa
纵向 ≥ 横向 ≥
断裂伸长率 ，%
纵向 ≥ 横向 ≥
δ极限 ——最大(或最小)厚度，μm；
δ公称 ——公称厚度，μm。
7
Q/3204CRH 001-2007
6.3 宽度的测定 按 GB/T 6673-2001 规定进行。
6.4 外观 在自然光线或 40W 日光灯光下相距 80cm 处目测。
6.5 拉伸强度和断裂伸长率的测定 6.5.1 试验仪器
拉力机 Zwick z010/500N 量程 500N。 6.5.2 试验步骤 按 ASTM D882-2002 的规定进行，试样采用长 210mm、宽（15±0.1）mm 的长条形，夹具间距为 100mm， 拉伸速度（100±10）mm/min。 6.6 摩擦系数 6.6.1 试验仪器 摩擦系数试验仪 Thwing Albert 6.6.2 试验步骤 按 ASTM D 1894-2001 规定进行。 6.7 热收缩率 6.7.1 试验仪器 a）烘箱 温度精度±1℃； b）钢直尺 分度 0.5mm； c）计时表 分度 1s。 6.7.2 试样 试样为 100mm×100mm 的正方形试样 6 片，分别标明纵向和横向； 试样用 100mm×100mm，精度为±0.1mm 的不锈钢模板裁切，再用坐标纸校验。 6.7.3 试验步骤 调节烘箱温度为（150±1）℃，并恒温 10min 后迅速放入试样并开始计时。试样采用平放法，保持 30min 后取出，待冷却至试验环境温度后，分别测量纵、横向长度，计算试样热收缩率，取算术平均值 为测量结果，精确到小数点后一位。
6 试验方法
6.1 试样制备
6.1.1 取样方法
先去掉被测膜卷外 3～5 层薄膜，然后按表 14 规定的取样层数在膜卷上裁取（50～100）mm 宽的试
样，做外观、规格尺寸及物理性能测试试样。用纸芯卷好，防止试样皱折和污染。
表 15 不同厚度的取样层数
公称厚度，μm 8～16 17～36
试样层数 10 7
Adhesive Tape Card Protection Cover Base Film
Reflection Base Film Laser Holographic Base Film
Printing Laminting Film
1
厚 度， μm 宽 度， mm
表 2 聚酯膜的规格
Q/3204CRH 001-2007
8～36 330～3500
5 要求
5.1 尺寸偏差
5.1.1 厚度偏差符合表 3 规定。
表 3 聚酯膜厚度偏差
公称厚度 μm
8～36
优等品 ±2
平均厚度偏差, % 一等品 ±2
合格品 ±3
极限厚度偏差, %
优等品
一等品
合格品
±4
±5
±6
5.1.2 宽度偏差：±2mm 。 5.1.3 每段长度及接头个数应符合表 4 和表 5 规定，接头处应用胶带全幅平贴，并有明显标志。
6.1.2 预处理
试样状态调节应在（23±1）℃，相对湿度（50±5）% 的标准环境下进行，时间不少于 4h,并在此
条件下进行试验。
6.2 厚度的测量
6.2.1 试验仪器
电子测厚仪 Millimar C 1210 M
量程 0～300μm，精度 0.1μm。
6.2.2 试验步骤
按 GB/T 6672-2001 规定进行。
Q/3204CRH 001-2007
项目
拉伸强度，MPa
断裂伸长率 ，%
热收缩率 ， ％ （150℃，30min）
雾 度， ％ 光泽度， ％
摩擦系数
纵向 ≥ 横向 ≥ 纵向 ≥ 横向 ≥ 纵向 ≤ 横向 ≤
≤ ≥ 静≤ 动≤
润湿张力，mN/m
≥
注：激光防伪膜厚度范围 (15～36)μm
优等品 200 200
合格品 180 180
2.5 1.0 3.5
6
Q/3204CRH 001-2007
5.4 用户如需要透氧性、透湿性、透光率试验时，其性能要求及试验方法见 GB/T 16958-1997 附录 A。
5.5 用于食品包装的聚酯膜的卫生指标应符合 GB 13113 的规定。
5.6 如有特殊要求由供需双方商定。
Q/3204CRH 001-2007
项目
拉伸强度，MPa
纵向 ≥ 横向 ≥
断裂伸长率 ，%
纵向 ≥ 横向 ≥
热收缩率 ， ％ （150℃，30min）
纵向 ≤ 横向 ≤
雾 度， ％
≤
光泽度， ％
≥
摩擦系数
静≤ 动≤
润湿张力，mN/m
≥
注：护卡膜厚度范围(12～36)μm
优等品 200 200
2.0
指标值 一等品 190 190
润湿张力，mN/m
≥
优等品 200 200
2.0 0.5 2.0
指标值 一等品 190 190
90
2.0 0.5 2.0 120 0.65 0.55 无处理 40 电晕处理 50
注：反光膜厚度范围(15～36)μm
合格品 180 180
3.0 0.5 3.0
5
表 13 激光防伪膜（LH）物理机械性能
表 4 76 mm（3″）纸芯聚酯膜每卷长度、接头数量及最短段长度
公称厚度，μm
8～16 17～36
每卷长度，m
6000～12000 3000～9000
优等品
1 1
接头个数，个 ≤
一等品 2 2
合格品
3 3
每段长度， m ≥
1000 500
表 5 152 mm（6″）纸芯聚酯膜每卷长度、接头数量及最短段长度
6.2.3 厚度偏差计算
D
=
δ
−δ
平均
0
×
100
平均
δ
0
式(1) 中:D 平均——平均偏差，%；
…………………………………………………………(1)
%
δ平均 ——平均厚度，μm；
δ公称 ——公称厚度, μm。
D
=δ
− δ 0 × 100