GJB质量保证大纲程序文件
GJB9001C质量保证大纲
![GJB9001C质量保证大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/45fb471ebfd5b9f3f90f76c66137ee06eff94eae.png)
质量保证大纲质量保证大纲1.范围本文件适用于研制的各个阶段;适用于产品研制过程、试制过程、试验过程的质量要求、质量控制程序和原则。
2.质量目标加强研制过程的质量管理,明确质量控制要求,确保研制工作高质量完成。
产品质量达到同年代国内同类产品领先水平3.引用文件GJB1406 产品质量保证大纲要求4.一般要求4.1执行质量体系文件和研制原则设备研制过程中执行我所质量体系文件(质量手册、质量管理体系程序文件、其他质量文件)。
行政指挥系统和设计师系统按质量体系文件规定的要求开展工作。
设备研制过程中遵循“实用、耐用、顶用”原则,设计中在满足技术指标要求的前提下,将可靠性放在首位,全面满足用户要求。
4.2实施分阶段的质量控制科技处项目主管负责把本大纲纳入设备综合研制计划,在规定各阶段研制任务和项目的同时,明确质量控制要求。
未经评审或检验不得转入下一阶段。
4.3大纲审核本大纲拟定后按规定履行审批程序,评审通过后,由设备总设计师签发。
质量管理负责人和质量员负责本大纲的宣贯,并对生产、研制过程的执行情况进行监督检查,对不符合大纲的情况进行处理。
4.4故障报告、分析和纠正措施针对本系统设备,建立故障模式影响分析(FMEA),并形成报告。
当设备在研制过程和检验、试验中出现质量问题时应填写“质量问题处理单”;在发现质量隐患时,填写“质疑单”。
对重大质量问题或有可能在其他设备上发生的类似质量问题,设计师应开展故障的报告、分析、纠正、举一反三等工作,完成故障归零报告。
4.5不合格品管理设备研制过程中的不合格品管理执行“不合格品控制程序”,检验员对产品作出是否合格判定,对不合格品进行标识、隔离,填写“不合格品报告单”。
轻度不合格品的审理(返工、返修、放行签字处理)由产品生产加工单位的不合格品处理小组负责,重大质量问题审理由所不合格品处理委员会负责。
4.6软件控制软件开发过程中,执行质量体系程序文件“软件设计和开发控制程序”。
国军标质量保证大纲
![国军标质量保证大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/cb39cb1b0166f5335a8102d276a20029bc646344.png)
国军标质量保证大纲质量保证声明为了保证产品的制造质量,使之符合有关的法规、合同和标准,更好地满足顾客要求,我们公司按照《质量管理条例》和GJB9001C-2017标准建立并确保武器装备质量管理体系有效运行,并依据该产品承制合同,结合公司《质量手册》要求,特编制产品质量保证大纲(简称大纲),以便有计划、系统地开展各项质量保证活动。
本大纲是产品质量保证的纲领性文件,在制造过程中,除执行公司《质量手册》外,还必须严格执行本大纲及相关程序文件。
我们要求参与管理、技术服务、制造和验证活动的所有人员,特别是有关部门的负责人,必须熟悉本大纲,切实履行各自的职责,严格遵守本大纲的规定。
作为公司总经理,我将对产品制造质量负全面责任,对制造过程质保大纲的制定及实施有效性负全面责任。
我将在我的组织内践行“军品一次交验合格率≥98%”的军工质量目标,提高全体职工对军工质量文化的认识和重视,明确知道自己工作的疏忽对国防建设产生的后果。
我们授权管理者代表质管部经理协助我们建立、健全公司质量体系,保证公司质量体系有效运转,提高产品质量保证能力。
质管部负责管理质量保证大纲,并通过质量保证活动验证质量保证大纲的有效性。
我们授权质管部在质量保证活动、质量问题调查、评价和处理时拥有足够的权力和组织独立性,包括不受经费和进度约束的权力,可行使质量否决权,并可直接向我们汇报工作。
公司每一个员工在发现质量问题和质量保证体系有问题时,应及时报告质管部。
我们要求承担产品制造的所有单位、部门和人员,在进行质量保证工作时,必须遵守国家相关保密法律法规、强化保密意识,切实做好保密工作。
我们要求质管部与军代表机构保持良好沟通,按照国家和军队颁发的相关质量法规、规定、标准要求,接受军代表机构对公司武器装备质量管理体系和合同约定的制造过程的质量监督。
总经理:XXXXX目录:略质量保证声明我们公司致力于提供高品质的产品和服务,以满足客户的需求和期望。
为了确保我们的产品和服务符合质量标准,我们采取了一系列的质量保证措施,包括但不限于:严格的质量控制程序和流程,确保产品和服务的一致性和稳定性;培训有素的员工团队,确保他们具备必要的技能和知识,能够为客户提供专业的服务;不断改进我们的质量管理体系,以适应市场和客户的变化。
GJB机械制造工厂生产制造公司程序文件
![GJB机械制造工厂生产制造公司程序文件](https://img.taocdn.com/s3/m/dceca0819fc3d5bbfd0a79563c1ec5da51e2d661.png)
GJB机械制造工厂生产制造公司程序文件目的本程序文件的目的是确保GJB机械制造工厂生产制造公司的各项生产制造活动都得到有条不紊和高效地进行,从而实现公司生产计划的及时实施和生产质量的优良提升。
本程序文件适用于本公司各个生产部门进行日常工作操作,旨在规范生产工作、提高生产效率和品质。
范围GJB机械制造工厂生产制造公司程序文件涵盖以下方面:- 原材料采购- 生产计划制定- 生产线操作规范- 产品质量检验- 运输与交付原材料采购为保证生产质量和交货时间,原材料采购应在生产计划制定之前完成。
采购部门要根据生产计划及时获取所需原材料信息并实施采购。
采购过程中,要确保原材料符合公司的质量标准和法规要求。
生产计划制定生产计划需根据客户需求、原料供应情况及工厂资源状况等因素进行制定。
若生产计划需要调整,相关部门应及时沟通、协商,做好调整工作,保证客户订单需求的及时得到满足。
生产线操作规范各个生产产品线均应建立操作规范,以保证产品生产达到标准。
操作规范应详细、清晰,操作人员要完全按照操作规范操作,以确保产品质量和生产效率。
在操作中,如有需要操作人员应及时通知领班,以避免不必要的生产线停机。
产品质量检验对制品的质量,应当在各个生产制造环节中进行检查、监测。
各生产线每小时应有专人对产品进行抽检,并对不良品作出处理。
各生产线每个班次应有质检部门进行全面检查,质检部门应定期发起对生产线进行全面核查,以确保产品符合质量标准和法规要求。
运输与交付产品出厂之前,必须进行全面的最终检验和包装处理,确保产品无瑕疵,达到出厂标准。
产品运输过程中,要保持包装完整和产品不受损坏,运输车辆应按照质量标准要求采用合适的运输工具,以保证产品在运输过程中的质量不受影响。
总结本程序文件是GJB机械制造工厂生产制造公司日常工作的基础性文件。
生产制造过程中,各个部门需密切协作、配合,确保生产流程各环节畅通无阻,并达到顾客的期望和要求。
各部门负责人要时刻监督公司操作符合本程序文件的规定。
GJB质量体系程序文件 文件控制程序
![GJB质量体系程序文件 文件控制程序](https://img.taocdn.com/s3/m/3876640c4a73f242336c1eb91a37f111f1850d7e.png)
XXXXXXX有限公司质量管理体系文件文件控制程序文件编号:XXXX-01-01版次:A / 0共15页2022-04-30 发布2022-05-06 实施文件名称:文件控制程序文件编号:XXXX-01-01 A/0更改记录1 目的对于GB/T 19001—2016、GJB9001C-2017《质量管理体系要求》要求有关的文件进行控制,确保使用的文件有效性、适宜性、完整性、可控性和可追溯性,防止使用作废文件。
2 范围适用于公司质量管理体系的所有文件。
3 术语3.1 受控文件:指对文件的批准、发放、使用更改、报废和回收按规定进行控制的文件。
3.2 文件:信息及载体。
实例:记录、规范、程序文件、图样、报告、标准。
3.3 外来文件:与公司产品质量和体系相关的,编写、修改的权限不属于组织自己的且需要遵照执行的文件,例如:国家或地方的法律、法规;国际、国家、行业标准;客户的图纸、技术文件;政府的红头文件等为外来文件。
3.4 技术文件:指公司使用的产品图纸、图样、PCB图、企业技术规范、企业标准、工艺文件等。
3.5 知识:内部知识指成功或失败的研发经验积累、内部培训资料、知识产权、过程和产品的改进记录等;外部知识指外部培训回传的资料、从供应商或者顾客处收集到的知识、专业或专题会议信息等。
4 职责a)质管部负责组织质量管理体系文件的编写;b)总经理负责批准发布质量手册;c)管理者代表负责批准发布程序文件;d)职能部门负责各部门作业文件、管理制度、规范的编写,分管领导负责批准发布;e)质管部负责质量手册和程序文件的归档管理,负责监督技术文件的编制、更改、保存、发放和回收、销毁;f)研发中心、生产部负责技术文件的编制、更改、保管、发放和回收、销毁;g)各职能部门负责管理本部门的受控文件和相关资料及运行记录;h)各职能部门指定资料管理员负责公司产品实现过程中该部门相关文档的归档管理。
5 工作程序 5.1 文件的分类5.1.1 内部文件从内容上分为三级(见下图):5.1.2 外来文件内部文件以外的文件,包括国家标准、行业标准等国内外通用标准以及顾客文件(由顾客提供的产品相关标准、图纸等)。
GJB质量大纲纲要大纲、质量计划规划方案实用模板老师提供x
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XX /XX .XX 义XXX(产品倾目规格型号和名称)质量保证大纲1.范围本大纲适用于(产品/项目型号和名称)的设计、研制、生产和服务过程。
删减说明:(具体删减的条款和理由)2.引用文件GJB1406 — 2005《产品质量保证大纲要求》;XX /XX .X — X XXX《质量手册》。
3术语和定义本大纲引用 GJB1405A-2006 和GJB9001B — 2009的术语和定义。
4.实施要求4.1制定大纲的依据a)(编制时应详细例出)与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准;b)(详细列出)合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求; c)(详细列出)组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件;d)产品研制、生产计划和相关资源;e)组织如何满足内部和外部的质量要求;f)(详细列出)供方的质量情况;g)(详细列出)其它相关计划,如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标4.2.1质量工作总原则a)产品质量工作总要求;b)技术上应用或借鉴其它产品的程度;c)采用新技术比例;d)技术状态管理要求;e)设计的可制造性。
4.2.2质量目标a)对产品或合同规定的质量特性满意程度;b)(详细列出)可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等; c)(详细列出)顾客满意的重要内容。
3.管理职责a)明确规定各级各类相关人员的职责、权限;b)明确规定相互关系和内部沟通的方法;c)明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。
XX /XX .XX — X XX X (产品/项目规格型号和名称)质量保证大纲4.文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定,成套技术资料应符合 GJB906的要求(当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用)。
5.质量信息的管理a)明确规定为达到产品符合规定要求所需要的质量信息,以及实施信息的收集、分析、处理、反馈、储存和报告的要求;质量信息的管理应符合GJB1686 A的要求;b)对发现的产品质量问题应按要求实施质量问题归零,并充分利用产品在使用中的质量信息改进产品质量。
gjb1406a 2021质量保证大纲
![gjb1406a 2021质量保证大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/aed43c4fba68a98271fe910ef12d2af90242a83f.png)
2021质量保证大纲一、前言1. 本文旨在探讨2021年质量保证的重要性和关键举措,以指导企业及相关组织在新一年的质量管理工作中取得更好的成效。
2. 随着市场经济的发展,质量保证已成为企业竞争力的重要组成部分,对于提升品牌形象、保障用户权益和确保企业可持续发展具有重要意义。
3. 本大纲将围绕质量保证的重要性、质量管理体系的搭建、质量监控与改进等方面进行深入探讨,希望能为各位读者提供实用的指导和建议。
二、质量保证的重要性1. 质量保证对企业的意义1) 提升产品服务质量,提高用户满意度;2) 增强品牌信誉,提升市场竞争力;3) 减少质量问题带来的成本浪费,提高经济效益。
2. 质量保证对用户的意义1) 保障用户的权益和利益不受损害;2) 提供安全、可靠、优质的产品和服务;3) 建立用户信任度,实现长期稳定的用户关系。
3. 质量保证对社会的意义1) 保障公共安全和健康;2) 促进经济发展,提升产业竞争力;3) 增强国家和地区的整体形象和声誉。
三、质量管理体系的搭建1. 建立质量管理体系的核心要素1) 制定明确的质量目标和标准;2) 建立完善的质量管理制度和流程;3) 提高组织内部的质量意识和责任意识。
2. 实施质量管理体系的具体步骤1) 制定质量管理手册和程序文件;2) 建立质量管理团队和分工责任制;3) 进行质量管理体系的培训和推广。
四、质量监控与改进1. 质量监控的重要性1) 及时发现和解决质量问题,避免质量事故的发生;2) 提高产品和服务的一致性和稳定性,满足客户需求;3) 实现质量管理过程的持续改进和优化。
2. 质量监控的方法和手段1) 设立有效的质量监控点和检测标准;2) 建立定期的质量检查和评估机制;3) 引入先进的质量管理工具和技术手段。
3. 质量改进的途径和策略1) 分析质量问题的根本原因,定制改进计划;2) 运用质量改进技术和方法,不断提高质量水平;3) 建立并优化持续改进的管理机制,推动质量管理工作向前发展。
GJB-QR-13-08 质量保证大纲
![GJB-QR-13-08 质量保证大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/2066fb62e53a580217fcfe5a.png)
目录1范围 (5)2 引用文件 (5)3 概述 (6)3.1大纲编制依据 (6)3.2产品用途 (6)4 术语 (6)5 质量保证的基本要求 (6)5.1质量保证要求 (6)5.2产品质量目标 (7)5.3质量职责 (7)5.4标准化要求 (7)5.5计量、测试控制要求 (7)6 质量管理体系要求 (8)6.1文件和记录的控制 (8)6.2质量信息管理 (8)6.3技术状态管理 (8)6.4风险管理 (8)6.5培训和资格考核 (8)6.6沟通 (9)6.7设计过程质量控制 (9)6.7.1 设计输入 (9)6.7.2 可靠性要求 (9)6.7.3 维修性要求 (9)6.7.4 测试性要求 (9)6.7.6元器件、零件和原材料的选择和使用 (10)6.7.7关键件(特性)、重要件(特性)分类及分析 (10)6.7.6设计输出 (10)6.7.7设计评审 (11)6.7.8设计验证 (11)6.7.9设计定型(鉴定) (11)6.7.10设计更改的控制 (12)6.7.11试验控制 (12)6.8采购/外包质量控制 (12)6.9试制和生产过程质量控制 (13)6.9.1工艺准备 (13)6.9.2 元器件、零件和原材料的控制 (13)6.9.3 关键过程、关键件、重要件的控制 (13)6.9.4 特殊过程控制 (13)6.9.5 试制和生产准备状态检查 (13)6.9.6 首件鉴定 (14)6.9.7 产品质量评审 (14)6.9.8 质量复查 (14)6.9.9 标识和可追溯性 (14)6.9.10 产品防护 (14)6.9.11 监视和测量 (14)6.9.11.1 过程检验 (14)6.9.11.2 过程检验 (15)6.9.11.3 试验和检验记录 (15)7 附则 (15)1 范围本大纲规定了XXX研制中质量保证工作的要求、各研制阶段的质量控制工作。
本大纲适用于产品研制生产全过程。
2 引用文件下列文件中的条款通过本大纲的引用二成为本大纲的条款。
GJB9001C程序文件清单及对应的三级文件及四级表单
![GJB9001C程序文件清单及对应的三级文件及四级表单](https://img.taocdn.com/s3/m/b654fd57b4daa58da0114aea.png)
CS/QP-006
销售部
8.2/8.5/9.1
7
设计开发控制程序
CS/QP-007
研发部
8.3
8
关重件(特性)管理程序
CS/QP-008
9
新产品试制程序
CS/QP-009
研发部
8.3
研发部
8.3.7
10
采购控制程序
CS/QP-010
综合部
8.4
11
生产过程控制程序
CS/QP-011
生产部
8.5
12
CS/QP-022
研发部
8.5.6/6.3
23
供应商管理程序
CS/QP-023
综合部
8.4
24
产品标识和防护控制程序
CS/QP-024
25
质量改进控制程序
CS/QP-025
26
顾客满意度管理程序
CS/QP-026
27
组织环境与相关方要求管理程序 CS/QP-027
质量部
质量部 销售部 综合部
8.5.2/8.5.4
立项建议单 关键件(特性)、重要件(特 性)清单 设计开发计划 联络单 研发任务书 材料明细表 设计和开发评审报告 设计和开发验证报告 设计和开发确认报告 技术鉴定报告 试验大纲/测试大纲 材料明细表 关键件(特性)、重要件(特 性)明细表 投产前准备状态检查报告 首件鉴定目录 首件鉴定报告 工艺评审报告(设计和开发评审 报告) 产品质量评审报告 来料检验作业指导书 采购计划 材料明细表 申购单 合格供方名录 供方质量保证能力情况及评定表 进料检验报告 成品检验报告 外发加工申请单 入库单 出入库台账 供方业绩复评表 工作环境管理制度 特殊过程评审和批准的准则 工艺流程图、工艺文件(工艺规 程) 材料明细表 软件确认记录 特殊过程确认报告 首件实测记录 关键工序明细表 监视和测量设备台帐 年度计量校准计划 监测设备校准记录 产品技术状态情况一览表 年度内审计划 审核实施计划 会议签到表 检查表 不合格报告 内部体系审核报告
GJB9001C-2017国军标整套体系文件汇编(质量手册+程序文件+表单)
![GJB9001C-2017国军标整套体系文件汇编(质量手册+程序文件+表单)](https://img.taocdn.com/s3/m/90a27f247c1cfad6185fa718.png)
GJB9001C-2017国军标整套体系文件(质量手册+程序文件+记录表格)文件清单3 组织环境与相关方要求管理程序4 风险和机遇管理程序5 变更控制程序6 知识管理程序7 文件控制程序8 质量记录控制程序9 质量职责10 内外部沟通控制程序11 人力资源管理程序12 设施与工作环境管理程序13 风险分析与评估控制程序14 与顾客有关的过程控制程序15 设计和开发过程控制程序16 新产品试制控制程序17 供方评估程序18 采购产品检验试验控制程序19 生产过程控制程序20 产品标识及可追溯性控制程序21 顾客财产管理程序22 产品防护控制程序23 关键过程控制程序24 监视和测量装置控制程序25 技术状态管理程序26 顾客满意的监视和测量控制程序27 内部审核程序28 管理评审控制程序29 不合格品控制程序30 数据分析控制程序31 纠正措施实施程序32 质量信息管理程序GJB9001C-2017国军标整套体系文件附件区本文档仅展示了质量手册、前2份程序文件及其表单内容,其余程序文件+表单可在以下压缩包中获取。
压缩文件夹预览:××××××有限公司质量手册(依照GJB9001C-2017标准编写)文件编号:MC-GJB-QM-01版本:A0编制:审核:批准:2021-01-28 发布2021-02-01实施××××××有限公司发布修订履历目录0.1 手册颁布令 (7)0.2 公司简介 (8)0.3 任命书 (9)0.4 质量方针与质量目标 (10)一、质量方针 (10)二、质量目标 (10)三、企业愿景 (11)四、本公司质量承诺 (11)1 范围 (12)1.1总则 (12)1.2应用 (12)2 引用标准 (13)3 术语和定义 (13)4 组织环境 (14)4.1理解组织及其环境 (14)4.2理解相关方的需求和期望 (14)4.3确定管理体系范围 (15)4.4质量管理体系及其过程 (15)5 领导作用 (20)5.1领导作用和承诺 (20)5.2方针 (21)5.3公司的岗位、职责和权限 (21)6 策划 (23)6.1应对风险和机遇的措施 (23)6.2质量目标及其实现的策划 (24)6.3变更的策划 (24)7 支持 (25)7.1资源 (25)7.1.1总则 (25)7.1.2人员 (25)7.1.3基础设施 (25)7.1.4过程运行环境 (25)7.1.5监测和测量资源 (26)7.1.6组织的知识 (27)7.2能力 (28)7.3意识 (29)7.4沟通 (29)7.5形成文件的信息 (29)7.6质量信息 (31)8 运行 (31)8.1质量管理运行的策划和控制 (31)8.2产品和服务的要求 (32)8.3产品和服务的设计和开发 (34)8.3.1 总则 (34)8.3.2 设计和开发策划 (34)8.3.3 设计和开发输入 (35)8.3.4 设计和开发控制 (36)8.3.5 设计和开发输出 (37)8.3.6 设计和开发更改 (37)8.3.7 新产品试制 (38)8.3.8 设计和开发的试验控制 (39)8.4外部提供的过程、产品和服务的控制 (39)8.4.1 总则 (39)8.4.2 控制类型和程度 (40)8.4.3提供给外部供方的信息 (41)8.5生产和服务提供 (41)8.5.1 生产和服务提供的控制 (41)8.5.2 标识和可追溯性 (43)8.5.3 顾客或外部供方的财产 (43)8.5.4 防护 (44)8.5.5 交付后的活动 (44)8.5.6 更改控制 (45)8.5.7关键过程 (45)8.6产品和服务的放行 (45)8.7不合格输出的控制 (46)9 绩效评价 (47)9.1监视、测量、分析和评价 (47)9.2内部审核 (49)9.3管理评审 (49)10 改进 (51)10.1总则 (51)10.2不合格和纠正措施 (51)10.3持续改进 (52)0.1 手册颁布令为了实现:a)持续提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力;b)促成增强顾客满意的机会;c)应对与组织环境和目标相关的风险和机遇;d)证实符合规定的质量管理体系要求的能力;本公司参考GB/T19001-2016和GJB9001C-2017质量体系标准的要求编写此质量手册。
GJB质量大纲质量计划老师提供
![GJB质量大纲质量计划老师提供](https://img.taocdn.com/s3/m/7a17830fff4733687e21af45b307e87101f6f818.png)
GJB质量大纲质量计划老师提供GJB(国家军用标准)质量大纲质量计划一、引言GJB(国家军用标准)质量大纲是军事装备采购中的重要文件,它为军事装备的设计、制造、测试和验证提供了指导和要求。
质量大纲质量计划是在制定质量大纲前,确定并规划实施质量活动的详细步骤和措施。
本文档将详细介绍GJB质量大纲质量计划的模板,以确保质量管理的有效实施。
二、质量管理组织1.项目质量经理:负责项目的质量管理,指导和监督项目团队的质量工作,并向上级主管报告项目的质量情况。
2.质量管理小组:负责质量计划的制定和执行。
小组成员包括项目质量经理、设计师、制造工程师、测试人员等。
三、质量大纲质量计划的制定1.计划目标:确定质量大纲质量计划的总体目标和期望结果。
2.质量管理活动:列出所有质量管理活动的详细步骤和所需资源。
3.项目质量要求:明确项目的质量要求,包括设计标准、制造规范、测试方法等。
4.质量风险管理:识别和评估可能影响质量的风险,并制定相应的应对措施。
5.质量控制措施:制定质量控制计划,包括设备校准、过程检验、现场测试等。
6.质量审核计划:制定质量审核的时间表和程序,确保项目符合质量要求。
7.测试和验证计划:制定测试和验证的计划,包括测试方法、测试环境和测试标准等。
8.报告和记录:制定报告和记录的要求,包括质量报告、审查记录和测试结果等。
四、质量管理执行1.项目团队成员按照质量计划执行各项质量管理活动,并确保按时完成。
2.项目质量经理监督和指导项目团队,确保质量管理活动的有效实施。
3.定期开展质量会议和培训,以提高项目团队的质量意识和能力。
4.定期评估质量计划的执行情况,及时调整和优化质量管理措施。
五、质量管理评估1.定期评估质量管理活动的效果,确定存在的问题和改进的机会。
2.定期对质量大纲质量计划进行检查,确保其与实际情况的一致性。
3.定期向上级主管报告项目的质量情况和改进措施。
六、总结GJB质量大纲质量计划的制定和执行对于确保军事装备的质量和性能起着至关重要的作用。
质量保证大纲
![质量保证大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/6317f49f5fbfc77da369b154.png)
质量保证大纲编制:批准:目录1.范围 (3)2.质量目标 (3)3.引用文件 (3)4.一般要求 (3)4.1执行质量体系文件和开发原则 (3)4.2实施分阶段的质量控制 (3)4.3大纲审核 (3)4.4故障报告、分析和纠正措施 (4)4.5不合格品管理 (4)4.6文件资料控制 (4)4.7外协件质量控制 (4)4.8外购器件控制 (5)4.9外购配套部件整机控制 (5)5.详细要求 (5)5.1设计控制 (5)5.2生产过程控制 (7)1.范围本大纲规定了背心在开发过程中的质量要求、质量控制程序和应遵循的准则。
2.质量目标产品的可靠性、维修性指标满足合同和开发技术要求规定的要求。
产品质量达到同年代国内同类产品领先水平3.引用文件GJB1406-92 产品质量保证大纲要求4.一般要求4.1执行质量体系文件和开发原则背心开发过程中执行我公司质量体系文件(质量手册、品管部体系程序文件、其他质量文件)。
行政人事部和设开发部按质量体系文件规定的要求开展工作。
背心设计过程中遵循“实用、耐用、顶用”原则,设计中在满足技术指标要求的前提下,将可靠性放在首位,全面满足用户要求。
4.2实施分阶段的质量控制开发部主管负责把本大纲纳入背心设计计划,在规定各阶段开发任务和项目的同时,明确质量控制要求。
未经评审或检验不得转入下一阶段。
4.3大纲审核本大纲拟定后按规定履行审批程序,评审通过后,由开发部主管签发。
品管部负责人和品检负责本大纲的宣贯,并对生产、开发过程的执行情况进行监督检查,对不符合大纲的情况进行处理。
4.4故障报告、分析和纠正措施针对本项目,建立故障模式影响分析(FMEA),并形成报告。
当背心在开发过程和检验、试验中出现质量问题时应填写“质量问题处理单”;在发现质量隐患时,填写“质量异常单”。
对重大质量问题或有可能在其他产品上发生的类似质量问题,设计师应开展故障的报告、分析、纠正、举一反三等工作,完成故障归零报告。
GJB程序文件
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目录文件控制程序 (3)记录控制程序 (11)公司各部门及各级人员质量职责 (15)管理评审控制程序 (22)人力资源控制程序 (26)基础设施、工作环境控制程序 (30)质量信息管理程序 (36)质量计划控制程序 (40)与顾客有关过程控制程序 (42)新产品试制过程控制程序 (49)首件鉴定控制程序 (52)采购控制程序 (55)生产过程控制程序 (61)标识与可追溯性控制程序 (65)顾客财产控制程序 (69)监视和测量设备控制程序 (71)技术状态管理控制程序 (74)顾客满意度测量控制程序 (78)内部质量体系审核控制程序 (81)产品的监视和测量控制程序 (84)不合格品控制程序 (88)数据分析控制程序 (91)纠正和预防措施控制程序 (95)XXXXXXXX有限公司1 目的对质量管理体系有关的文件进行控制,确保各有关场所使用的文件为有效版本。
2 范围本程序适用于公司内与质量管理体系有关的文件的控制。
3 职责3.1 总经理负责批准发布《质量手册》、《程序文件》。
3.2 管理者代表负责审核《质量手册》和《程序文件》。
3.3 综合部负责《质量手册》、《程序文件》的编制、修订;负责公司文件的管理、发放、回收及组织现有体系文件的定期评审。
3.4 技术部或模具部负责所有产品的技术文件的编制、修订、归档。
并参与现有体系文件的定期评审。
3.5 生产部和质量控制部参与现有体系文件的定期评审。
4 工作程序4.1质量体系管理文件分类公司文件分为质量文件、管理文件、技术文件、外来文件和记录。
4.1.1 质量文件a) 质量手册;b)程序文件。
4.1.2 管理文件a)规章制度b)报告类c)通知类d)纪要类4.1.3 技术文件a) 产品技术标准等;b) 产品图样;c) 工艺文件;d) 作业指导书、规范或规程。
4.1.4 外来文件a) 法律法规;b) 产品的国家标准、行业标准;c) 供方提供的文件。
4.1.5 记录证实公司产品、过程和质量管理体系有效运行符合要求提供的证据。
质量保证大纲
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编号:QR-YF-22-050产品名称: XXXXXXXXXXXX 产品型号:XXXXX-XXX-XXX拟制:审核:会签:批准:顾客(或其代表):二0一0 年月日XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX质量保证大纲1概述项目来源:XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX是为XXXXXXX工程专门研制的配套产品,广泛应用于民航、通讯等领域。
研制周期:XXXX/XX/XX~XXXX/XX/XX。
本大纲依据技术协议书、GJB9001B和GJB1406A的规定进行编制。
2引用文件GJB150-86(GJB150A-2009)军用设备环境试验方法GJB151A-97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求GJB152A-97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量GJB179A-97 计数抽样检查程序及表GJB368B-2009 装备维修性工作通用要求GJB438B-2009 军用软件开发文档通用要求GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计GJB899A-2009 可靠性鉴定和验收试验GJB900-90 系统安全性通用大纲GJB909A-2005 关键件和重要件的质量控制GJB1909.1-94 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求总则GJB1909.10-98 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求电子系统GJB1362A-2007 军工产品定型程序和要求GJB1371-1992 装备保障性分析GJB1378A-2007 装备以可靠性为中心的维修分析GJB1406A-2005 产品质量保证大纲要求GJB1443-92 产品包装、装卸、运输、储存的质量管理要求GJB2547-95 装备测试性大纲GJB2786A-2009 军用软件开发通用要求GJB4329-2001 装备环境工程通用要求GJB5807-2006 军用印制板组装件焊后清洗要求GJB5852-2006 装备研制风险分析要求GJB4329-2001 装备环境工程通用要求GJB9001B-2009 质量管理体系要求GJB/Z102-1997 软件可靠性和安全性设计准则GJB/Z114A-2005 产品标准化大纲编制指南GJB/Z299C-2006 电子设备可靠性预计手册GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害性分析指南SJ/T207.1~8 设计文件管理制度SJ20527A-2003 微波组件通用规范XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXXX技术协议书Q/JZDF.QA-100-2008 成都九洲迪飞科技有限责任公司质量手册Q/JZDF.QB-702-2008 与顾客有关的过程控制程序Q/JZDF.QB-703-2008 设计和开发控制程序Q/JZDF.QB-704-2008 采购控制程序Q/JZDF.QB-705-2008 产品生产和服务提供过程控制程序Q/JZDF.QB-707-2008 监视和测量装置控制程序Q/JZDF.QB-803-2008 过程和产品的监视和测量控制程序Q/JZDF.QB-804-2004 不合格品控制程序可参考的类似产品技术文件注:上列军标可根据产品的不同进行增删。
GJB质量保证大纲程序文件
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GJB质量保证大纲程序文件1 引言1.1目的本条必须指明特定的软件质量保证计划的具体目的,还必须指出该计划所针对的软件项目及其所属的各个子项目的名称和用途。
1.2 定义和缩写词本条应该列出计划正文中需要解释的、而在GB/T 11457中尚未包含的术语的定义,必要时,还要给出这些定义的英文单词及其缩写词。
1.3 参考资料本条必须列出计划正文中所引用资料的名称、代号、编号、出版机构和出版年月。
2 管理本章必须描述负责软件质量保证的机构、任务、职责及其有关的职责。
2.1 机构本条必须描述与软件质量保证有关的机构的组成。
还必须清楚地描述来自项目委托单位、项目承办单位、软件开发单位或用户中负责软件质量保证的各个成员在机构中的相互关系。
2.2 任务本条必须描述计划所涉及的软件生存周期中有关阶段的任务,特别要把重点放在描述这些阶段所应进行的软件质量保证活动上。
2.3 职责本条必须指明软件质量保证计划中规定的每一个任务的负责单位或成员的责任。
3 文档必须列出在该软件的开发、验证与确认以及使用与维护等阶段中需要编制的文档,并描述对文档进行评审与检查的准则。
3.1 基本文档为了确保软件的实现满足需求,至少需要下列基本文档:3.1.1 软件需求规格说明书software requirements specification软件需求规格说明书必须清楚、准确地描述软件的每一个基本需求(功能、性能、设计约束和属性)和外部界面。
必须把每一个需求规定成能够通过预先定义的方法(例如检查、分析、演示或测试等)被客观地验证与确认的形式。
软件需求规格说明书的详细格式按GB 8567。
3.1.2 软件设计说明书software design description软件设计说明书应该包括软件概要设计说明和软件详细设计说明两部分。
其概要设计部分必须描述所设计软件的总体结构、外部接口、各个主要部件的功能与数据结构以及各主要部件之间的接口;必要时还必须对主要部件的每一个子部件进行描述。
GJB质量管理体系必备文件
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GJB9001-2017标准明确规定应建立的成文信息a.标准A部分应保持的6类成文信息(文件)1) 4.3确定质量管理体系的范围:产品和服务的范围,要求不适用时说明理由。
2) 4.4质量管理体系及其过程:4.4.2要求建立支持过程运行的文件(可以理解为过程顶层策划文件)。
3) 5.2质量方针:5.2.2要求建立质量方针。
4) 6.2质量目标及其实现的策划:6.2.1应保持质量目标成文信息。
5)8.1运行的策划和控制:运行过程策划文件(过程准则)和产品要求策划文件(产品接受准则)6)9.2内部审核:建立内部审核方案b.标准B部分要求保持的6类成文信息(文件)1)7.5.1建立质量手册、程序文件、作业指导书等质量体系文件2)8.1建立运行过程策划计划,包括质量计划、产品标准化大纲、通用质量特性工作计划、软件开发计划(含软件质量保证大纲)、技术状态管理计划、风险管理计划等。
3)8.3产品和服务的设计和开发:8.3.2设计和开发策划的输出4)8.5.1生产和服务提供的控制。
5)8.7不合格输出的控制:8.7.1按照GJB571建立不合格品控制程序。
6)10.3持续改进:建立质量管理体系年度改进计划。
c.标准A部分要求保留的20类成文信息(记录)1) 4.4质量管理体系及其过程:4.4.2b)保留成文信息以确信其过程按策划实施。
2)7.1.5监视和测量资源:7.1.5.1保留适当成文信息以作为监视和测量资源使用其用途的证据。
7.1.5.2当不存在上述标准时,应保留作为校准或验证依据的成文信息。
3)7.2能力:d保留适当的成文信息作为人员能力的证据。
4)8.1运行的策划和控制:保留充分的成文信息以确信过程已经按策划进行及证实产品和服务符合要求。
5)8.2.3.2与产品和服务有关要求的评审:应保留成文信息,评审结果及产品和服务的新的要求。
6)8.3.2j)证实已经满足设计和开发要求所需的成文信息。
7)8.3.3设计和开发输入:保留有关设计和开发输入的成文信息。
GJB9001C质量文件控制程序
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文件制修订记录1 目的本程序为了规范公司文件管理,确保公司文件得以有效控制,防止使用失效和作废文件。
2 范围本程序适用于与公司产品质量和质量工作有关的所有文件的管理。
3术语3.1 文件:信息及其承载媒体。
包括《质量手册》、《程序文件》、《质量计划》、记录、报告、规范、图样、标准等。
3.2 体系文件:体系文件分为三类:a) 管理性文件:质量手册、程序文件、管理性作业文件、质量记录等。
b) 技术性文件:产品图纸、产品标准、控制计划、作业指导书等。
c) 外来文件:法律法规、国家标准、上级管理文件、顾客提供标准和图纸、供方提供标准和图纸等。
3.3 受控文件:指制定、发放、更改、换版等均按规定程序控制的现行有效的文件。
4 职责4.1 质量部是公司质量体系管理性文件的归口管理部门;负责公司质量管理体系文件策划与质量管理体系文件编制等工作的组织实施。
4.2 生产技术部负责公司技术文件的归口管理部门;负责工艺技术文件的制定;负责公司军品技术文件管理工作的组织实施。
4.3办公室是行政公文、法律法规、国家标准、上级管理文件的归口管理部门。
4.4 办公室将顾客提供标准和图纸、供方提供标准和图纸等交由生产技术部管理。
4.5各有关部门负责配合完成公司文件管理过程的各项工作。
5 工作程序5.1 质量文件的编制和管理5.1.1 质量文件的编制和审批5.1.1.1质量管理体系文件:a) 质量手册由质量部组织编制,经管理者代表审核、董事长批准后下发执行。
b) 程序文件由质量部组织编制,经质量部部长审核、管理者代表批准后下发执行。
c) 作业文件由公司过程主管部门组织编制,经部门领导审核,公司管理者代表批准后下发执行。
以上质量管理体系文件编制完成后由编制部门使用《文件审批会签单》进行审批,在签署完毕后《文件审批会签单》随该文件底稿存档。
5.1.2 质量管理体系文件的编号a) 质量手册:Q/ABC - 001 —年号质量手册代号ABC机械有限公司标准代号企业标准代号b) 程序文件:程序文件顺序号程序文件的层次号机械有限公司标准代号c) 管理文件:Q/ABC – 003- XX文件顺序号管理文件代号ABC机械有限公司标准代号企业标准代号5.1.3 文件的发放与接收a) 质量手册、程序文件由质量部统一编号并填写《质量管理体系文件发放清单》,经管理者代表批准后发放。
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GJB质量保证大纲程序文件
1引言
1.1目的
本条必须指明特定的软件质量保证计划的具体目的,还必须指出该计划所针对的软件项目及其所属的各个子项目的名称和用途。
1.2定义和缩写词
本条应该列出计划正文中需要解释的、而在GB/T 11457中尚未包含的术语的定义,必要时,还要给出这些定义的英文单词及其缩写词。
1.3参考资料
本条必须列出计划正文中所引用资料的名称、代号、编号、出版机构和出版年月。
2管理
本章必须描述负责软件质量保证的机构、任务、职责及其有关的职责。
2.1机构
本条必须描述与软件质量保证有关的机构的组成。
还必须清楚地描述来自项目委托单位、项目承办单位、软件开发单位或用户中负责软件质量保证的各个成员在机构中的相互关系。
2.2任务
本条必须描述计划所涉及的软件生存周期中有关阶段的任务,特别要把重点放在描述这些阶段所应进行的软件质量保证活动上。
2.3职责
本条必须指明软件质量保证计划中规定的每一个任务的负责单位或成员的责任。
3文档
必须列出在该软件的开发、验证与确认以及使用与维护等阶段中需要编制的文档,并描述对文档进行评审与检查的准则。
3.1基本文档
为了确保软件的实现满足需求,至少需要下列基本文档:
3.1.1 软件需求规格说明书software requirements specification
软件需求规格说明书必须清楚、准确地描述软件的每一个基本需求(功能、性
能、设计约束和属性)和外部界面。
必须把每一个需求规定成能够通过预先定义的方法(例如检查、分析、演示或测试等)被客观地验证与确认的形式。
软件需求规格说明书的详细格式按GB 8567。
3.1.2 软件设计说明书software design description
软件设计说明书应该包括软件概要设计说明和软件详细设计说明两部分。
其
概要设计部分必须描述所设计软件的总体结构、外部接口、各个主要部件的功能与数据结构以及各主要部件之间的接口;必要时还必须对主要部件的每一个子部件进行描述。
其详细设计部分必须给出每一个基本部件的功能、算法和过程描述。
软件设计说明书的详细格式按GB 8567。
3.1.3 软件验证与确认计划software verification and validation
plan
软件验证与确认计划必须描述所采用的软件验证和确认方法(例如评审、检查、分析、演示或测试等),以用来验证软件需求规格说明书中的需求是否已由软件设计说明书描述的设计实现;软件设计说明书表达的设计是否已由编码实现。
软件验证与确认计划还可用来确认编码的执行是否与软件需求规格说明书中所规定的需求相一致。
软件验证与确认计划的详细格式按GB 8567中的测试计
划的格式。
3.1.4 软件验证和确认报告software verification and validation report
软件验证与确认报告必须描述软件验证与确认计划的执行结果。
这里必须包括
软件质量保证计划所需要的所有评审、检查和测试的结果。
软件验证与确认报告的详细格式按GB 8567中的测试报告的格式。
3.1.5 用户文档user documentation
用户文档(例如手册、指南等)必须指明成功运行该软件所需要的数据、控制命令以及运行条件等;必须指明所有的出错信息、含义及其修改方法;还必须描述将用户发现的错误或问题通知项目承办单位(或软件开发单位)或项目委托单位的方法。
用户文档的详细格式按GB 8567。
3.2其他文档
除基本文档外,还应包括下列文档:
a.项目实施计划(其中可包括软件配置管理计划,但在必要时也可单独制订
该计划):其详细格式按GB 8567。
b.项目进展报表:其详细格式可参考本规范附录中有关《项目进展报表》的
各项规定。
c.项目开发各阶段的评审报表:其详细格式可参考本规范附录中有关《项
目阶段评审表》的各项规定。
d.项目开发总结:其详细格式按GB 8567。
4标准、条例和约定
必须列出软件开发过程中要用到的标准、条例和约定,并列出监督和保证执行的措施。
5评审和检查
必须规定所要进行的技术和管理两方面的评审和检查工作,并编制或引用有关的评审和检查规程以及通过与否的技术准则。
至少要进行下列各项评审和检查工作:
5.1 软件需求评审software requirements review
在软件需求分析阶段结束后必须进行软件需求评审,以确保在软件需求规格说明书中所规定的各项需求的合适性。
5.2 概要设计评审preliminary design review
在软件概要设计结束后必须进行概要设计评审,以评价软件设计说明书中所描述的软件概要设计在总体结构、外部接口、主要部件功能分配、全局数据结构以及
各主要部件之间的接口等方面的合适性。
5.3 详细设计评审detailed design review
在软件详细设计阶段结束后必须进行详细设计评审,以确定软件设计说明书中所描述的详细设计在功能、算法和过程描述等方面的合适性。
5.4 软件验证与确认评审software verification and validation review
在制订软件验证与确认计划之后要对它进行评审,以评价软件验证与确认计划中所规定的验证与确认方法的合适性与完整性。
5.5 功能检查function audit
在软件释放前,要对软件进行功能检查,以确认已经满足在软件需求规格说明书中规定的所有需求。
5.6 物理检查physical audit
在验收软件前,要对软件进行物理检查,以验证程序和文档已经一致并已做好了交付的准备。
5.7 综合检查comprehensive audit
在软件验收时,要允许用户或用户所委托的专家对所要验收的软件进行设计抽样的综合检查,以验证代码和设计文档的一致性、接口规格说明之间的一致性(硬件和软件)、设计实现和功能要求的一致性、功能需求和测试描述的一致性。
5.8 管理评审management reviews
要对计划的执行情况定期(或按阶段)进行管理评审;这些评审必须由独立
于被评审单位的机构或授权的第三方主持进行。
6软件配置管理
必须编制有关软件配置管理的条款,或引用按照GB/T 12505单独制订的文档。
在这些条款或文档中,必须规定用于标识软件产品、控制和实现软件的修改、记录和报告修改实现的状态以及评审和检查配置管理工作等四方面的活动。
还必须规定用以维护和存储软件受控版本的方法和设施;必须规定对所发现的软件问题进行报告、追踪和解决的步骤,并指出实现报告、追踪和解决软件问题的机构及其职责。
7工具、技术和方法
必须指明用以支持特定软件项目质量保证工作的工具、技术和方法,指出它们的目的,描述它们的用途。
8媒体控制
必须指出保护计算机程序物理媒体的方法和设施,以免非法存取、意外损坏或自然老化。
9对供货单位的控制
供货单位包括项目承办单位、软件销售单位、软件开发单位或软件子开发单位。
必须规定对这些供货单位进行控制的规程,从而保证项目承办单位从软件销售单位购买的、其他开发单位(或子开发单位)开发的或从开发(或子开发)单位现存软件库中选用的软件能满足规定的需求。
10记录的收集、维护和保存。