可溶性钾盐矿的选矿及加工技术(二)
可溶性钾资源生产氯化钾工艺浅析
可溶性钾资源生产氯化钾工艺浅析卜俊芬;湛留意;卢志斌【摘要】概述了利用可溶性钾资源生产氯化钾的几种工艺及其特点，并对形成一定生产规模的氯化钾生产工艺做了简述，以期为钾资源的开发方案研究与实践提供借鉴。
【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2016(000)008【总页数】2页(P87-88)【关键词】可溶性钾资源;氯化钾;生产工艺【作者】卜俊芬;湛留意;卢志斌【作者单位】化工部长沙设计研究院;化工部长沙设计研究院;化工部长沙设计研究院【正文语种】中文钾资源可以分为可溶性钾资源和不可溶性固体钾资源[1]。
由于经济和技术等原因，不可溶性钾资源的开发目前还处在试验研究或者中试阶段。
当前，生产氯化钾的原料主要是可溶性钾资源，除了少量采用海水外，钾石盐矿、硫酸盐钾矿、光卤石矿和混合盐矿等可溶性地表地下固体钾矿和地下卤水是生产氯化钾的主要原料[1]。
目前，国内外从含钾的卤水中提取氯化钾，首先是获得光卤石，再加工获得氯化钾。
常用方法有冷分解—热溶重结晶法，冷分解—浮选法，溶解重结晶法，反浮选—冷结晶法，冷结晶—正浮选法等。
本文将浅析这几种工艺的特点和优缺点。
1.1 冷分解—洗涤法20世纪30年代，以色列开发了冷分解—洗涤工艺，从死海海水中提取了氯化钾。
该法是从液体钾盐矿中提钾的较原始工艺。
此工艺主要是利用日晒过程中海水的液相组成基本处于稳定状态，容易控制不同的析盐阶段所析出盐的种类和品位，抛弃在光卤石刚析出阶段析出的高钠光卤石，留下后一阶段析出的光卤石，从而获得低钠光卤石。
冷分解—洗涤法的主要工艺流程是通过盐田摊晒海水后获得低钠光卤石，低钠光卤石通过加入淡水分解后再通过分离、洗涤、干燥等工序得到产品氯化钾。
1.2 冷分解—正浮选工艺以色列在20世纪50年代开发出冷分解—正浮选工艺。
死海工程公司于1953年成立，并据此建成了20万t/a氯化钾加工厂。
青海盐湖集团于20世纪60年代采用此工艺建成了氯化钾生产厂。
钾盐矿石
目录一、钾盐（一）矿物原料特点（二）矿床类型及分布（三）工艺特点及主要用途（四）产品质量二、钾资源开发利用技术现状（一）综合利用技术方法（二）国内氯化钾生产工艺技术（三）硫酸钾生产技术工艺及产业化现状（四）硝酸钾生产技术工艺及产业化现状三、钾盐工艺中常用的设备及问题（一）常用的设备（二）生产设备常见的问题四、设备的选材及防护（一）化工防腐材料及方法（二）各种材料在钾盐加工应用中的特性一、钾盐钾盐是含钾矿物的总称。
按其可溶性可分为可溶性钾盐矿物和不可溶性含钾的铝硅酸盐矿物。
前者是自然界可溶性的含钾盐类矿物堆积构成的可被利用的矿产资源，它包括含钾水体经过蒸发浓缩、沉积形成的可溶性固体钾盐矿床（如钾石盐、光卤石、杂卤石等)和含钾卤水。
铝硅酸类岩石是不可溶性的含钾岩石或富钾岩石（如明矾石、霞石、钾长石及富钾页岩、砂岩、富钾泥灰岩等）。
目前，世界范围内开发利用的主要对象是可溶性钾盐资源。
钾盐矿主要用于制造钾肥。
主要产品有氯化钾和硫酸钾，是农业不可缺少的三大肥料之一，只有少量产品作为化工原料，应用在工业方面。
目前，我国已查明的可溶性钾盐资源储量不大，尚难满足农业对钾肥的需求。
因此，钾盐矿被国家列入急缺矿种之一。
我国对不溶性钾矿资源的开发利用比国外起步晚，自50年代就开始探索利用含钾岩石提钾的工艺。
国内的一些研究单位，如化工部、地矿部、建材部门的有关院所和企业曾先后采用不同的方法(主要是热法和湿化学法)进行钾肥开发，现基本上还处于试验和推广阶段，形成工业化生产的技术不多。
（一）矿物原料特点1、可溶性钾盐矿物可溶性钾盐矿物包括自然界形成的各种含钾的氯化物、硫酸盐、硝酸盐、硼酸盐以及含有钠、镁、钙的复盐。
它们可以成为无水化合物或含水化合物，其中有的还含微量的Li、Rb、Cs、Sr、Br、I、B等元素。
主要矿物有钾石盐、光卤石、钾盐镁矾、无水钾镁矾和杂卤石等。
（1）钾石盐（KCl）化学组成：K 52.4％，Cl 47.6％。
开采钾盐工艺流程
开采钾盐工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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可溶性钾盐矿的选矿及加工技术(一)
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟可溶性钾盐矿的选矿及加工技术（一）制取氯化钾的主要矿物是钾石盐和光卤石。
钾石盐成分单一、溶解度高、选矿工艺最简单。
光卤石的选矿工艺则较复杂，必须先除去光卤石中的氯化镁，获得钾石盐后进一步加工。
硫酸盐矿石的加工更复杂，除一般的选矿方法外，还需一定的化学反应，才能制取硫酸钾。
钾盐矿的选矿加工方法，氯化物型矿石通常有：热溶法、浮选法、静电法、重力法、冷分解法及冷分解-浮选联合法等。
各种方法的基本原理为：热溶法是利用钾石盐和石盐在不同温度下，水溶液中具有不同的溶解度而进行分离。
其方法是将钾石盐与其他盐类矿物的共饱和溶液加热到某一温度，钾石盐全部进入溶液，而石盐的溶解度基本不变，以固相残渣而分离，然后将溶液冷却析出氯化钾。
浮选法是利用钾石盐与石盐表面润湿性差异进行分选。
方法是把捕收剂、起泡剂、催化剂和介质调整剂放入饱和溶液中，使氯化钾表面形成一层薄膜与溶液隔离，当小空气泡通过时，氯化钾颗粒即吸附在气泡上，气泡把氯化钾晶体带到浮选槽顶部，经刮板刮出泡沫，过滤、干燥即为成品。
静电法是利用钾石盐和其他伴生盐类矿物加热、冷却及其他方法处理后表面带电性质的差异进行分选。
分选前将物料加热到300～700℃，然后冷却到100～200℃，或用专门的调整剂处理，有选择地改变矿物表面的带电性质，从而达到分选的目的。
重介质法(或称重力法)：利用钾盐和其他盐类矿物密度的不同，在特定介质中分离。
其方法是选择一种介于钾石盐和石盐密度之间的悬浮溶液，在此溶液中使石盐下沉，钾石盐上浮，达到分选的目的。
冷分解-浮选联合法：是上述两种方法的结合。
先将分解光卤石的料浆过滤，分离掉母液，得到近似钾石盐的粗钾，其中的氯化钾是刚从光卤石中分离出来的，具有新生态表面，加入一定量的水，经浮选、脱水、干燥得成品。
典型选矿实例如下： 1.云南勐野井钾盐矿选矿工艺。
钾盐矿基础资料
组分名称矿石类型卤水%KCl晶间卤水I地下水地下水卤水钾盐一、一、矿产名称钾盐〔Sylvine〕二、二、矿床类型及其分布1、1、矿床的成因类型钾盐矿床是盐类矿床的一种。
按它的成因来说，是蒸发沉积矿床。
是溶解在地表水体中的盐类，在干旱气候条件下，在封闭、半封闭盆地中蒸发沉积而成的。
由于含钾矿物的溶解度比石盐、石膏、芒硝等常见的盐类矿物高，它们只在盐类物质沉积的最终阶段才能大量富集，因此钾盐矿床总是和石盐、石膏等共生。
钾盐可分为海相和陆相两大类。
2、2、矿床的工业类型中国以现代盐湖钾盐矿为主，另有少量古代沉积矿床、地下卤水钾盐矿，钾盐矿床工业类型主要分为四类：①杂卤石—石盐岩类；②钾芒硝—石盐岩类；③光卤石—岩盐岩类；④泥砾质石盐—钾盐岩类。
3、3、矿产的分布状况目前，世界上已觉察的钾盐矿床和含钾盐湖卤水，分布在六大洲的二十六个国家。
中国钾盐保有储量以KCl 计为45745 万吨〔1995 年全国矿产储量通报〕。
中国已探明储量的矿区主要分布在青海、云南、山东、疆、甘肃和四川等省区。
青海省柴达木盆地察尔汗盐湖，是中国含钾盐湖卤水资源格外丰富的地区，在五千八百多平方公里的面积内，隐藏着巨量的氯化钾；云南省思茅地区勐野井钾石盐矿，是中国于1963 年觉察的第一个陆相古代钾盐矿床。
三、三、矿床的主要工业指标钾盐矿床一般参考工业指标见表 1 和表 2。
表1 钾盐矿床一般参考工业指标注：〔1〕云南某钾盐矿边界品位KCl含量为3%，最低工业品位KCl为6%，可采厚度1m，夹石剔除厚度0.5m，实际开采品位KCl 含量为13~16%。
国外钾盐矿山开采的矿石，KCl 含量一般大于14%。
〔2〕综合评价：钾盐矿床常与岩盐、镁盐、芒硝、石膏等伴〔共〕生，并常伴有硼、锂、碘、铯、铷等元素，应综合评价。
表2 液相钾盐矿床参考工业指标单独边界品位 1 12 0.15 0.4 开采工业品位 2 24 0.20 1.0 综合边界品位 2.5 0.05开采四、工业品位矿石性质5.0 >0.029 0.2 0.3 0.1 0.05 0.15 0.4工程KCl ，%伴生钾盐固体卤水湖水钾盐KCl，% 边界品位工业品位富矿品级划分贫矿26≥126~12富矿0.3贫矿0.50.512在岩盐矿中伴生KCl≥0.5% 可计算伴生钾盐储量1可采厚度，m夹石剔除厚度，m单位：g/LBr LiCl B O2 3晶间海水，石油晶间晶间卤水废水卤水卤水名 称化学分子式钾含 量%莫氏硬度密度 g/cm 3溶解度(g/L) 及味道 颜 色 类 别 氯化矿石名称 主 要 特 征加工性能典型矿区钾 石主要矿物是钾盐，常与石盐共生，还含有 少量石膏，硬石膏、光卤石和粘土类物质。
钾盐加工工艺及原理
钾盐加工的流程与步骤
原料准备
选择优质原料，进行破 碎、筛分等预处理。
化学反应
通过溶解、反应、结晶 等步骤，将原料转化为
钾盐。
分离与提纯
通过过滤、洗涤、干燥 等操作，得到高纯度钾
盐。
包装与储存
将产品进行包装，并储 存在干燥、阴凉处。
钾盐加工的重要性和应用领域
重要性
钾盐加工是现代工业的重要环节 ，对提高产品质量、降低成本具 有重要意义。
物理分离法
总结词
利用物质物理性质差异进行分离的方法。
详细描述
根据物质熔点、沸点、密度等物理性质的差异，采用蒸发、结晶、升华等方法进行分离。例如，利用氯化钠和氯 化钾熔点的差异进行分离。
离子交换法
总结词
利用离子交换剂与溶液中的离子进行交换反应，从而实现分离的方法。
详细描述
选择适当的离子交换剂，使其与目标离子发生交换反应，从而实现分离。该方法常用于高纯度钾盐的 制备。
采用节能技术和设备，降低生产过程 中的能耗。
采取有效的环保措施，减少对环境的 污染和破坏。
资源回收
对生产过程中产生的废弃物进行回收 利用，降低资源消耗。
06
钾盐加工工艺的发展趋势与展望
新技术与新方法的研发与应用
新型分离技术
研发和应用新型的分离技术，如 膜分离、色谱分离等，以提高钾
盐的提取率和纯度。
余热回收
对钾盐加工过程中的余热进行回收利用，减少能源浪 费。
加强环保与可持续发展
减少废弃物排放
优化钾盐加工工艺，减少废弃物的产生和排放， 降低对环境的影响。
环保设施建设
加强环保设施建设，对废弃物进行无害化处理和 资源化利用。
绿色生产
钾盐矿的选矿加工方法及工艺探讨
钾盐矿的选矿加工方法及工艺探讨作者：刘忠建来源：《农家科技下旬刊》2017年第08期摘要：钾盐是对含钾矿物的一个总称，主要是用来制造钾肥。
在农业上，钾盐是必不可少的三大肥料之一，由于我国的钾盐资源储存量并不大，很大的一部分都是依靠国外的资源。
所以，在此背景之下，对钾盐矿的开发及利用有着非常重要的意义。
下面，就对我国钾盐资源的特征以及开发利用的现状做一个具体的描述，接着再对钾盐矿的选矿加工方法及工艺做一个深层次的探讨。
关键词：钾盐矿；钾肥；选矿加工方法；选矿工艺在我国，钾盐是一种非常急缺的矿种，我国每年的钾盐产量仅仅占到我国国内需求量的四分之一左右，其余的四分之三均依靠进口。
然而钾盐矿产又是关系到我国国计民生的一大重要矿产资源，无论是在工业上还是在农业上都有非常重要的作用，因此，有效的加强我国对于钾盐矿的选矿加工方法与加工工艺是一件迫在眉睫的事情。
本文讨论的主要是可溶性钾盐矿物的有效开发与利用。
一、可溶性钾盐矿资源1.钾盐与钾盐矿。
钾盐，顾名思义，就是指含有钾的矿物，可以分为两种，即可溶性钾盐矿物和不可溶性含钾的铝硅酸盐矿物。
在世界上的钾盐资源中，百分之九十五的钾盐产品作为肥料用在了农业上，百分之五的钾盐产品用在了工业上。
世界上95%的钾盐产品用作肥料，5%用于工业。
一种以硫酸盐类矿物和钾的氯化物为主要成分的非金属矿产。
通常来说，钾盐镁矾、光卤石、杂卤石、无水钾镁矾、钾石盐、软钾镁矾、钾镁矾等都是主要的钾盐矿物。
钾盐矿床属于盐类矿床的一种，按照它形成的原因来说，钾盐矿床实际上是蒸发沉积矿床。
之所以说蒸发沉积矿床，是因为钾盐是溶解在地表水体中的一种盐类，在非常干旱的气候条件下，该盐类长期在半封闭或者是全封闭的盆地当中通过蒸发沉积而形成的。
2.可溶性钾盐矿。
可溶性钾盐矿物主要包括的是在自然界中形成的各种含有钾的硫酸盐、氯化物、硼酸盐、硅酸盐以及含有钙、镁、钠的复盐。
主要的矿物有光卤石、钾石盐、钾盐镁矾等等。
我国钾盐矿的选矿加工方法及选矿工艺探讨
查 明 的可溶 性 钾 盐 资 源 储 量 不 大 ， 尚难 满 足 农 业 对钾 肥 的需求 。本 文讨 论 的 主要 是 可溶 性钾 盐 矿 物 的有效 开 发和利 用 。
（） ６ 埋藏浅 。盐 湖资 源 出露 地 表 ， 固体 层 状钾 盐矿一 般埋深 为 ２ ７０ 易 开采 。 ５— ０ ｍ， （） ７ 可选性 差 。我 国 已探 明 的大 部 分 钾 盐矿
明的钾资源储量主要是古代 固体层 状矿床 ， 而我 国的钾盐资源储量 ， 主要是液体卤水矿床。 （） ３ 矿石品位低。已探明的现代盐湖层状固体 矿层普遍为贫 矿 ，６ ９％是 表外 矿 ， Ｃ 含 量仅 ２ ～ Ｋｌ ％ ６ ％。古钾盐层状矿床 Ｋ １ Ｃ 含量平均为 ８８ ％。 ．１ （） ４ 质量差。我国古代钾盐矿石 中， 固体难溶
新疆化工
３
需矛盾 日趋尖锐 ， 口愈来愈大， 缺 依赖进 口钾肥弥
补 国 内不足 的局 面长期 内不 易改 变 。因此我 国不
仅要加强钾盐矿 的研究和勘查投入 ， 而且要加强 钾盐 矿 的选 矿 工 艺 及 加 工 技 术 的研 究 ， 以提 高 钾
盐矿 的有效开 发 和利用 。
基本不变 ， 以固相残渣而分离 ， 然后将溶液冷却析 出氯化钾 。浮选法是利用钾石盐与石盐表面润湿 性差 异进行 分选 。方 法是 把 捕 收剂 、 泡 剂 、 化 起 催 剂和介质调整剂放人饱 和溶液 中， 氯化钾表面 使 形成 一层 薄膜 与溶液 隔离 ， 当小 空 气泡 通 过 时 ， 氯 化钾颗粒即吸附在气泡上 ， 泡把 氯化钾晶体带 气 到浮选槽 顶部 刮 板 刮 出泡 沫 ， 滤 、 燥 即 为 经 过 干 成品。静 电法是利用钾石盐和其他伴生盐类矿物 加热、 冷却及其他方法处理后 表面带 电性质 的差 异 进 行 分 选 。分 选 前 将 物 料 加 热 到 ３０ ～ ０℃ ７０ 然后冷却 到 １０ 一 ０ ℃ ， ０ ℃， ０ ℃ ２０ 或用专 门的调 整剂处理 ， 有选择地改变矿物表面 的带电性质 ， 从 而达到分选的 目的。重介质法 （ 或称重力法 ） 利 ： 用钾盐和其他盐类 矿物密度的不同， 在特定介质
可溶性钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法与制作流程
图片简介:本技术介绍了一种可溶性钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法。
技术方法为：采用矿井施工产生的石盐（氯化钠）+氯化镁母液+凝结剂配方，按照一定比例搅拌混合成充填浆料，通过施工溜灰管管道用泵输送到竖井井筒溶空区，进行充填硬化成型，充填料、矿体和竖井混凝土井筒之间形成了稳固胶结体，充填后防止了井筒下沉，满足大型采矿设备运输和正常采矿生产的安全要求。
本技术充分利用施工产生的石盐，溶腔修复充填料与矿体和井筒紧密结合，修复充填料强度大于矿体自身要求，解决了井筒下沉等危险问题，满足了竖井施工要求，保证工程建设和矿山生产正常运行。
是目前可溶性固体钾盐矿矿井混凝土施工溶腔修复非常有效且最具推广应用价值的实用技术。
技术要求1.一种可溶性固体钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法，其特征在于：采用矿井施工产生的石盐+氯化镁母液+凝结剂的充填剂，按照石盐：氯化镁母液：凝结剂的质量比为50～75： 20～40：5～10的比例搅拌混合成充填浆料，通过施工溜灰管管道用泵输送到竖井井筒溶腔区，进行充填硬化成型，凝结成型的时间为0.5～2小时,充填后溶腔修复充填料抗压强度为0.80～5.0Mpa，充填料和矿体及竖井混凝土之间形成稳固的胶结体。
2.根据权利要求1所述的一种可溶性固体钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法，其特征在于：所述的石盐是指旱采矿井施工建设产生的氯化钠矿体，其中氯化钠即NaCl含量大于90%，粒度为2～30㎜；所述的氯化镁母液为地下埋藏可溶性固体钾盐矿采矿工程建设排放的氯化镁饱和母液，或者氯化镁与氯化钾或/和氯化钠混合物的一种或多种组合两相/三相平衡的饱和母液，其中氯化镁浓度不低于24%；所述的凝结剂为天然白云石矿煅烧后的氧化钙镁即Mg0·Ca0混合物或氧化镁即Mg0轻烧粉。
3.根据权利要求1所述的一种可溶性钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法，其特征在于：所述充填料和矿体及竖井混凝土之间形成了稳固的胶结体，是指竖井井筒与矿体之间加入充填料并与竖井混凝土和钾盐矿矿体形成的胶结体。
可溶性钾盐正浮选的浮选化学研究
可溶性钾盐正浮选的浮选化学研究【摘要】：可溶性钾盐,主要为氯化钾和硫酸钾,作为钾肥的原料是我国急缺的矿种。
为了满足农业对钾肥的需求,我国每年都要花费大量的外汇进口,目前我国70%的钾肥都依赖于进口。
我国现已探明的钾盐资源主要分布于青海等地的内陆盐湖中,在钾盐的提取工艺中,正浮选法由于具有工艺简单易于操作,对原矿品位的要求不高等诸多特点而被广泛应用。
盐湖中存在的可溶性钾盐以及伴生的其他可溶盐的溶解度都很高,所以可溶性钾盐的浮选过程都是在其饱和溶液中进行的。
这是可溶盐浮选与其他矿物浮选的主要区别,溶液中的离子类型和高离子强度都使得可溶性钾盐的浮选具有特殊性,目前有关浮选的研究均难以描述该过程。
所以,本论文以我国钾盐生产中存在的光卤石、钾石盐、硫酸钾体系为研究对象,对胺类药剂的吸附、浮选行为以及浮选机理展开研究。
研究结果为：(1)在捕收剂胶体化学方面,研究了溶液的pH对捕收剂十八胺盐酸盐(ODA)吸附作用的影响。
通过对ODA捕收剂在不同的浮选体系中在气／液界面吸附,氯化钾晶体表面吸附以及浮选回收率的测定,考察不同的浮选体系对ODA浮选的影响。
结果表明,浮选体系对ODA浮选行为的影响主要是由于镁离子的存在而引起的。
浮选体系中镁离子的大量引入不仅增加了溶液的离子强度,而且增加了溶液的黏度,降低了溶液的流动性,导致ODA的扩散受阻。
(2)使用接触角、诱导时间、单分子膜、原子力显微镜观察和分子模拟的手段对ODA作用下的气泡矿化过程展开研究。
明确了ODA捕收剂在浮选体系中以分子状态在KC1晶体表面的吸附很弱,在浮选过程中主要以沉淀的形式吸附于气泡上发挥着作用。
同时也观察到了ODA在晶体存在缺陷的位置可以优先吸附,而矿化过程是靠捕收剂以类似桥联的作用同时与KCl颗粒和气泡吸附而完成的。
(3)在浮选机理研究方面,以氯化钾,光卤石,硫酸钾等我国实际生产中具体存在的可溶盐为研究对象,运用光谱学的研究手段以及黏度、表面张力等研究手段,对溶液的水结构的变化进行研究。
钾盐的矿山开采
钾盐的矿山开采在日常生活中，习惯上常将氯化钠简称为“盐”。
氯化钠除供食用外(惯称食盐)，大量用作化工原料(名曰工业用盐)，国家统计局的统计年表以“原盐”为总称。
盐矿为NaCl的总称，又称为“盐”、“钠盐”。
其代表矿物为石盐。
盐的原料来源可分为4类：海盐、湖盐、井盐和矿盐。
以海水为原料晒制而得的盐叫作“海盐”；开采现代盐湖矿加工制得的盐叫作“湖盐”；运用凿井法汲取地表浅部或地下天然卤水加工制得的盐叫作“井盐”；开采古代岩盐矿床加工制得的盐则称“矿盐”。
由于岩盐矿床有时与天然卤水盐矿共存，加之开采岩盐矿床钻井水溶法的问世，故又有“井盐”和“矿盐”的合称——“井矿盐”，或泛称为“矿盐”。
盐是世界上利用最普遍的非金属矿物原料，是人们生存的必需品。
随着化学工业的发展和新的应用领域的开拓以及人口的逐年增加，对盐的需求量越来越大，因此在国计民生中盐占有相当重要的地位。
盐的消耗量是衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。
中国是世界产盐大国，以海水为原料生产的海盐居世界第1位；海盐、湖盐和井矿盐的总产量居世界第2位，仅次于美国。
中国的盐产量中一直是以海盐为主，其次是湖盐和井矿盐。
由于海盐的生产受气候影响较大，加之海盐场多分布于东部沿海地区，为了盐业生产的均衡协调，近10余年来内地的井矿盐和湖盐生产得到较快的发展，因此海盐在盐产量中所占的比例有所减小。
一、矿石矿物原料特点石盐的化学式是NaCl，理论含量：Na 39.34%、Cl 60.66%。
常含有卤水、气泡、泥质和有机质等包裹体；等轴晶系，晶体常呈立方体，很少见八面体，集合体一般为粒状、致密块状，有时呈柱状、纤维状、毛发状、盐华状等。
无色透明或白色，含泥质时呈灰色，含氢氧化铁时呈黄色，含氧化铁时呈红色，含有机质呈黑褐色。
玻璃光泽，风化表面或潮解后呈油脂光泽，贝壳状断口，性脆，硬度2～2.6，密度2.1～2.2 g/cm3。
易溶于水，200℃时溶解度为26.4%，易潮解，味咸，有凉感。
钾盐加工工艺及原理
冷分解一热溶结晶法得到的氯化钾产品粒度 较大而且均匀，物理性能较好，产品纯度高，可 达到 90%以上甚至98%以上，该法钾的回收率较高， 对处理含高泥沙的钾石盐固体矿特别有效，且设 备投资少，但是能耗大，成本高，设备腐蚀严重， 工艺操作也比较复杂，一般适合在能源较廉价的 地区推广使用。
2.2 液体钾盐矿的主要生产工艺
钾盐加工工艺及原理
氯化钾是钾肥的主要品种，占到钾肥总量的 95％，其它钾肥如硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾等都 是以氯化钾为原料制取得到，因此氯化钾的生产 直接影响着其它钾肥的生产。目前，国内外生产 氯化钾的方法主要有：冷分解—洗涤法、冷分 解 —浮选法、冷分解—热溶结晶法、反浮选—冷 结晶法、冷结晶—正浮选法、日晒法、兑卤法等。
析NaCl
老卤排放
析KCl
日晒法生产氯化钾工艺流程
日晒法工艺充分利用太阳能，不加任何药剂， 产品质量好、纯度高，但是受自然条件影响较大。
2.2.5 冷结晶—正浮选法工艺 该工艺是近期发展起来的一项新技术，它利 用控制光卤石分解体系的过饱和度，达到在常温 条件下使氯化钾晶体颗粒长大的目的。其主要工 艺流程为：光卤石原料进入冷结晶器，并在其中 分解，继而结晶出较大颗粒的氯化钾晶体，从沉 降区排出的细晶经洗涤、溶解后，母液返回结晶 器作为分解液，粗粒部分即为粗钾。粗钾进入浮 选系统，浮选后精矿加淡水洗涤、过滤、干燥、 得氯化钾成品。该工艺产品平均粒度为 0.273 mm，纯度95%左右，回收率65%左右。
兑卤一速控结晶法具有工艺流程简单，产品 质量优良，基本建设投资省，生产成本低、作业 回收率高，资源利用率高，无环境污染等显著优 点，具有广阔的前景，但是该工艺以分解母液为 原料，因此其生产规模不能随意扩大。
2.3.1 海盐苦卤兑卤法生产氯化钾工艺 该工艺主要根据苦卤中含有的主要盐类如氯化 镁、氯化钠、硫酸镁、氯化钾等的溶解度随温度变 化的规律不同，在加热蒸发条件下，首先使氯化钠 和硫酸镁 (以MgSO4 · H2O 的形式) 析出，进行固液 分离后 ，降低母液温度，氯化钾和氯化镁以复盐光 卤石的形式自母液析出，进行固液分离后便得到光 卤石，加水溶解其中的氯化镁，则得到氯化钾。工 艺流程如图 4 。
溶采钾技术的原理
溶采钾技术的原理
溶采钾技术是一种利用浸出液将含有钾矿石中的钾离子溶解出来的方法。
它的原理如下：
1. 选择合适的溶剂：溶采钾技术通常会使用水溶液或有机溶剂作为溶剂。
水溶液中，钾矿石中的钾离子可以与水分子形成溶解态离子（例如K+）；有机溶剂中，钾离子可以与有机分子形成可溶性络合物。
2. 破碎矿石：矿石通常会被破碎成较小的颗粒，以增加其表面积，使得溶剂能够更充分地接触到矿石表面。
3. 溶剂与矿石接触：溶剂与破碎后的矿石颗粒接触，通过物理或化学反应，溶剂中的钾离子可以进入矿石颗粒内部。
4. 反应过程：在溶采钾的过程中，溶剂中的钾离子从矿石颗粒中扩散出来。
这个过程可以通过浸出实验或动力学模型进行定量描述。
反应过程可能涉及离子交换、溶解、络合、扩散等物理化学过程。
5. 分离与提纯：通过选择合适的分离与提纯方法，将溶剂中的钾离子与其他杂质分离。
常用的分离方法包括沉淀、萃取、蒸馏、结晶等。
6. 回收溶剂：经过分离和提取得到钾离子的溶剂可以进行回收再利用，降低成
本和环境影响。
以上就是溶采钾技术的原理。
不同的矿石和溶剂选取可能会有所不同，但总的思路是通过合适的溶剂将矿石中的钾离子溶解出来，并进行后续的分离与提纯。
钾盐加工工艺及原理共37页文档
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6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
钾盐加工工艺及原理
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
可溶性钾盐主要成分分析前处理技术与分析方法研究
可溶性钾盐主要成分分析前处理技术与分析方法研究孙红宾;于汀汀;臧慧媛;郭琳;王蕾【期刊名称】《岩矿测试》【年(卷),期】2024(43)3【摘要】钾盐是中国最紧缺的矿产资源之一,为农业三大肥料中钾肥的主要原料,当前具有开发利用价值的主要是可溶性钾盐资源。
而目前可溶性钾盐尚无国家标准物质和标准分析方法,本文对称样量、固液比、溶解温度、溶解时间、搅拌条件、超声时间和功率等条件进行实验研究,利用电热板和超声振荡两种溶解方式,建立了可溶性钾盐中主要成分钾、钠、钙、镁、氯和硫酸根离子的分析方法。
采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定样品中的Ca^(2+)、Mg^(2+)、K^(+)和Na^(+)的含量,离子色谱仪测定样品中Cl^(-)和SO_(4)^(2-)的含量,两种溶解方法分析可溶性钾盐样品中上述离子的实验结果基本吻合。
电热板溶解方法精密度为0.52%~3.19%(RSD,n=11),超声振荡溶解方法精密度为0.55%~3.07%(RSD,n=11),两种方法检出限为0.01~0.05μg/g。
利用主要成分百分含量加和、加标回收率、阴阳离子平衡验证方法准确性,两种溶解方法的主要成分加和在99.0%~101.0%之间,加标回收率在95.3%~103.8%,阴阳离子平衡在-3%~3%之间,均满足DZ/T 0130.3—2006质量管理规范中的分析要求。
两种可溶性钾盐的溶解方法均可在日常检测中应用,对于较大批的钾盐样品分析,电热板溶解法整体工作效率较高,更适用于实验室内批量样品分析;超声振荡器溶解方法与电热板溶解方法相比,更为简单快速,对于少量样品的分析,效率更高,且超声波振荡器方便野外携带,使用在钾盐的野外现场勘探工作中,可较大地提高工作效率,实时指导找矿行动顺利开展。
【总页数】10页(P449-458)【作者】孙红宾;于汀汀;臧慧媛;郭琳;王蕾【作者单位】国家地质实验测试中心;首钢工学院【正文语种】中文【中图分类】P574.2;O665.9【相关文献】1.红土镍矿样品前处理方法和分析测定技术研究进展2.大气颗粒物中可溶性酸性成分分析前处理方法的研究3.畜禽粪便中抗生素残留检测样品的前处理技术及其分析方法研究进展4.基因毒性杂质分析方法和前处理技术的研究进展5.生物胺前处理技术及分析方法研究进展因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
可溶性钾盐矿的选矿及加工技术（二）
近年来，随着钾盐生产实践，化学工业部化工矿山设计研究院新开发了两个新工艺：(1)兑卤脱钠控速分解法将K+、Na+、Mg2+/Cl-、H2O 四元体系的卤水，泵入盐田，日晒蒸发，在结晶出含钾矿物光卤石之前将浓度大大提高了的卤水(相当于相图共饱线E 点组成)送到加工厂与老卤(相当于相图共饱线F 点组成)相兑，NaCl 在兑卤瞬间就从卤水中以极细的颗粒结晶出来，同时卤水中的钾以光卤石晶体形式从卤水中结晶出来，但颗粒较粗大。
细粒氯化钠很容易地从溢流中排除，剩余的部分是含少量氯化钠的光卤石（低钠光卤石）。
向低
钠光卤石加水,控制光卤石分解速度,使其中大部分氯化镁溶于水排掉,就得到了最终产品氯化钾(氯化钾含量可达98%)。
如需提高纯度，再加淡水清洗即可。
1995 年已建成两个万吨级生产装置。
生产出优质氯化钾产品，其中间产品低钠光卤石已被用作电解金属镁的原料。
该工艺流程不仅可获得高品质的氯化钾产品，而且节省了盐田面积，免去光卤石的采收过程，缩短了生产周期，设备可全部国产化。
（2）盐田光卤石溶解重结晶制取氯化钾：将原卤泵入钠盐池，经蒸发浓缩至光卤石时，再泵入兑卤池，同时泵入老卤兑卤，兑卤后析出的光卤石沉淀，达到一定厚度时(30～50 cm)停止兑卤，疏干池内卤水，加入淡水溶解光卤石，当接近饱和时，泵入钾盐池进行蒸发浓缩析出KCl，采收KCl 经脱水、干燥得到钾盐产品；钾盐池卤水NaCl 达到饱和时，排回钠盐池进行再循环生产。
兑卤池析出光卤石后的卤水排入二段光卤石池，经蒸发浓缩析出二段光卤石，排放一部分终点卤水，另一部分排入老卤池兑卤和调节钠盐池卤水。
二段光卤石池析出的光卤石，排干表面水后，加入淡水进行溶解，溶解液排回钠盐池供循环生产。
该工艺为中间试验规模，已运转数年。
优点在于它全部。