砌筑工程施工工艺
砌筑工程分项工程施工工艺
砌筑工程分项工程施工工艺一、准备工作1、材料准备在进行砌筑工程之前，首先要对所需的材料进行准备。
常见的砌筑材料有水泥、砂、石子、砖块等。
在准备材料的过程中，要注意材料的质量，确保材料符合设计要求，以保证砌筑工程的质量和稳定性。
2、基坑开挖在进行砌筑工程之前，需要先进行基坑的开挖工作。
在进行开挖工作时，要遵循设计要求，确保基坑的尺寸和深度符合要求，同时要注意施工现场的安全。
3、基础处理在基坑开挖完成后，需要对基础进行处理。
通常情况下，需要对基础进行压实、处理软土等工作，以确保基础的稳固性。
在进行基础处理工作时，要注意施工现场的安全和环境保护。
二、墙体砌筑1、墙体布筋在进行墙体砌筑工作之前，需要先进行墙体布筋。
墙体布筋的目的是增加墙体的抗拉强度，以提高墙体的稳定性。
在进行墙体布筋工作时，要注意布筋的位置和数量，确保墙体的抗拉强度符合设计要求。
2、砌筑砖墙在进行墙体砌筑工作时，要先进行水平和垂直控制，以确保墙体的水平度和垂直度。
在进行砌筑工作时，要注意砖块的选材和安装方法，以确保墙体的质量和稳定性。
同时，要注意砖缝的处理和墙体的抹灰工作，以提高墙体的美观性和耐久性。
3、砌筑石墙在进行石墙砌筑工作时，要注意石材的选材和排列方法，以确保石墙的美观性和稳定性。
在进行石墙砌筑工作时，要注意石材的粘结和固定方法，以确保石墙的牢固性和稳定性。
4、墙体保温在墙体砌筑完成后，需要对墙体进行保温处理。
墙体保温的目的是提高建筑物的保温性能，以降低能耗和改善室内环境。
在进行墙体保温工作时，要注意保温材料的选用和施工方法，以确保墙体保温的效果和稳定性。
三、柱、梁砌筑1、柱砌筑在进行柱砌筑工作时，要注意柱体的尺寸和形状，确保柱体的稳固性和美观性。
在进行柱砌筑工作时，要注意砖块的选用和排列方法，以确保柱体的质量和稳定性。
2、梁砌筑在进行梁砌筑工作时，要注意梁体的尺寸和形状，确保梁体的稳固性和美观性。
在进行梁砌筑工作时，要注意砖块的选用和排列方法，以确保梁体的质量和稳定性。
砌筑工程的施工工艺及流程
砌筑工程的施工工艺及流程砌筑工程是建筑工程中最常见的一种施工工程，其施工工艺及流程对项目的整体质量和进度有着重要的影响。
下面将从施工准备、基础处理、墙体砌筑、拆除模板等方面介绍砌筑工程的施工工艺及流程。
一、施工准备在砌筑工程开始前，必须做好充分的施工准备工作。
首先要对工程图纸进行认真分析，明确各种材料的种类、规格和数量。
其次是组织各种材料的购买和检验，确保材料的质量符合标准要求。
同时要做好设备和机械的准备，例如搅拌机、起重机等。
最后是编制详细的施工计划，明确各个工序的时间节点和工作内容。
二、基础处理在进行墙体砌筑之前，必须对基础进行处理，以确保墙体的稳定和牢固。
基础处理包括基础清理、基础浇筑和基础回填。
首先要将基础上的杂物清理干净，确保基础表面的平整度。
然后进行基础的浇筑，要选择适当的基础材料，按照设计要求进行浇筑。
最后是基础的回填，要将基础周围的土壤填充到基础顶面以上，保证基础的稳定和坚固。
三、墙体砌筑墙体砌筑是砌筑工程的关键环节，也是最复杂的部分。
墙体砌筑前要先进行墙体的剖面测量和标线，明确墙体的高度、宽度和厚度。
然后按照设计图纸进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
在砌筑过程中，要控制好砂浆的用量和质量，保证砖块与砂浆之间的粘结强度。
同时要留出门窗洞口，并在墙体内嵌设承重柱和梁等结构件。
四、拆除模板在墙体砌筑完成后，需要拆除模板，以便进行后续的工作。
拆除模板前要先对模板进行检查，确保没有破损和变形。
然后利用起重机等设备，逐步拆除模板。
在拆除过程中要注意安全，避免对已砌筑好的墙体造成损坏。
拆除模板后，要及时清理墙体上的碎石、灰尘和水泥污渍，以免影响墙体的美观。
五、墙体防水处理墙体砌筑完成后，还需要进行防水处理，以保证墙体的耐候性和防潮性。
墙体防水处理可以采用涂刷防水涂料或进行外墙保温等方式。
在涂刷防水涂料前，要先清理墙体表面的灰尘和污渍，并进行墙体的基层处理，提高防水涂料的附着力。
在进行外墙保温时，要选择适当的保温材料，并按照设计要求进行施工。
砌砖工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、砂浆、水泥、砂子、石灰、钢筋等。
2. 工具准备：砌砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、砖锤、勾缝工具等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
二、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和轴线，放出墙体轮廓线。
2. 抄平：在墙体位置处，沿水平方向拉通线，确保墙体水平。
3. 摆砖样：按照选定的组砌方式，摆放第一皮砖，为后续砌筑提供参考。
4. 立皮数杆：在墙体的转角部位，设立皮数杆，以便控制墙体厚度和高度。
5. 挂准线：在墙体上方，用细线保证墙面主缝垂直，不游丁走缝。
6. 铺灰：根据砖的尺寸和砂浆的稠度，铺上一层砂浆，厚度约为5-10mm。
7. 砌砖：按照“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌砖法，将砖块砌入灰缝中，注意砖块的排列顺序和缝隙大小。
8. 砌筑检查：在砌筑过程中，检查墙体垂直度、水平度和缝隙大小，确保墙体质量。
9. 勾缝：待墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，提高墙体的美观度和防水性能。
10. 砌砖验收：按照相关规范，对砌筑完成的墙体进行检查，确保质量符合要求。
三、施工要点1. 砌砖前，需对砖块进行挑选，确保砖块尺寸均匀、无裂纹。
2. 砂浆配比要准确，稠度适中，保证砖块与砂浆粘结牢固。
3. 砌砖过程中，砖块要平放，不得倾斜。
4. 砌筑墙体时，注意墙体的垂直度和水平度，及时调整。
5. 勾缝时要保证缝隙均匀，避免出现缝隙过大或过小的情况。
6. 砌筑完成的墙体要进行养护，避免墙体出现裂缝。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保墙体质量。
2. 注意施工现场的安全，施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 遇到特殊情况，如雨、雪等天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。
4. 施工过程中，要与其他工序协调配合，确保工程进度。
5. 施工完成后，要对砌筑完成的墙体进行验收，确保质量符合要求。
通过以上施工工艺，可以确保砌砖工程的质量，为建筑物的结构安全和使用功能提供保障。
砌筑工程施工工艺及质量要求
砌筑工程施工工艺及质量要求砌筑工程是建筑施工的重要组成部分，其施工工艺及质量要求直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将从砌筑工程施工工艺、施工技术和质量要求等方面进行详细介绍。
一、砌筑工程施工工艺1.基底处理：砌筑工程施工前，必须对基底进行处理，包括清理、湿润处理、找平和强度测试等。
清理基底时需清除杂物和灰尘，将表面涂以水溶性粘结剂提高粘结强度。
找平必须保证平整度和垂直度达到规定要求，同时对基底进行强度测试，以确保其承载能力。
2.砌筑砖块：在砌筑之前，应对砖块进行检查，确认其质量合格后才能使用。
砌筑时要注意砖块的湿润处理，以提高粘结强度。
使用适当的砂浆，均匀地涂抹在砖块上，砌筑时应保证砖与砖之间以及砖与墙体之间的垂直度、水平度和对齐度。
3.砌筑墙体：墙体的砌筑要控制好墙体的垂直度、水平度和砖缝的宽度。
采用水平线、垂直线和水平仪等工具进行监测和校正，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
砌筑墙体时要适当设置伸缩缝和开孔，以便于墙体的变形和适应温度变化引起的膨胀和收缩。
4.打磨和清理：墙体砌筑完成后，要进行打磨和清理，去除墙体表面的凸起和污垢，同时检查墙体的平整度和垂直度。
打磨时应采用适当的砂纸和打磨工具，确保墙体表面光滑均匀。
二、砌筑工程施工技术1.砂浆配制：砂浆的配制要按照设计要求进行，包括砂、水泥和外加剂的比例和搅拌时间等。
砂的选取要细度适中且无杂质，水泥要符合国家标准，外加剂要根据需要选取适当的类型和比例。
搅拌时间一般为5-10分钟，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.砌筑技术：砌筑时要使用适当的工具，如抹子、砖刀和泥板等，确保砂浆涂抹均匀。
砌筑时要控制好砖缝的宽度，一般不超过10mm。
使用合适的砂浆保持砖与砖之间的黏结力，避免出现空鼓和开裂现象。
三、砌筑工程质量要求1.垂直度：墙体的垂直度是砌筑工程质量的重要标准，要求按照国家规定的偏差范围进行控制。
常见的偏差要求为每米不超过5mm，垂直度的测量采用水平仪等工具进行检测。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺一、工程概述砌筑工程是建筑工程中的重要组成部分，主要包括墙体、柱子、烟囱、楼梯井等砌体结构的施工。
砌筑工程的质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
因此，掌握正确的砌筑工程施工工艺至关重要。
二、施工准备1. 材料准备：砌筑工程所需的主要材料包括砖、砂浆、钢筋、混凝土等。
在施工前，应进行材料验收，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工工具：准备砌筑过程中所需的各种工具，如水平尺、垂直尺、墨线、砖刀、撬棍、钢丝刷等。
3. 技术准备：施工前，项目技术负责人应向施工人员详细交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基础施工：首先进行基础施工，包括地基处理、铺设基础砖、浇筑基础混凝土等。
基础施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保基础的稳定性和承载力。
2. 墙体施工：墙体施工应从一侧开始，逐层砌筑。
每层砌筑高度宜控制在1.5米以内，以确保墙体的稳定性。
砌筑过程中，应遵循“三一”操作法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砖块应湿润，砂浆应饱满，灰缝应均匀。
3. 柱子施工：柱子施工应按照设计要求进行，确保柱子的垂直度和稳定性。
柱子与墙体的连接处应采用砌筑砂浆填充，连接牢固。
4. 烟囱施工：烟囱施工应采用内外模板对称砌筑，确保烟囱的圆形度和平整度。
烟囱砌筑过程中，应预留出烟道尺寸，以便后续施工。
5. 楼梯井施工：楼梯井施工应采用砌筑砂浆填充，确保楼梯井的垂直度和安全性。
楼梯井的砌筑应与楼梯踏步同步进行，以确保踏步的平稳度。
6. 勾缝施工：砌筑完成后，应及时进行勾缝施工。
勾缝应均匀、饱满，不得有空缝、假缝。
勾缝完成后，应进行浇水养护。
四、质量控制1. 施工过程中，项目质检人员应加强对施工现场的检查，确保施工质量符合规范要求。
2. 砌筑工程完成后，应进行验收。
验收内容包括：墙体、柱子、烟囱等砌体的垂直度、平整度、灰缝宽度、砂浆饱满度等。
3. 验收不合格的砌体结构应及时整改，直至符合规范要求。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌筑工程施工操作工艺
砌筑工程施工操作工艺一、施工准备1.1 材料准备：根据工程设计要求，提前准备合格的砌筑材料，如普通砖、砌块、砂浆、水泥等。
同时，对材料进行分类、整齐堆放，确保施工时能快速取用。
1.2 施工工具：准备齐全施工所需的各种工具，如砖刀、水平尺、垂直尺、墨斗、砂浆桶、铁锹、抹子等。
1.3 技术准备：对施工人员进行技术培训，使其熟悉砌筑工程的施工工艺、质量要求及安全注意事项。
同时，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法及施工人员分工。
1.4 现场准备：清理施工场地，排除杂物，确保施工安全。
根据施工图纸，放线定位，确定墙体轴线、门窗洞口位置等。
二、施工工艺2.1 基础施工：根据设计要求，先进行基础施工。
基础施工应坚实、平整，表面应无裂缝、无蜂窝等现象。
2.2 墙体施工：2.2.1 弹线：按照施工图纸，在地面上弹出墙体轴线、门窗洞口位置等。
2.2.2 摆砖：根据弹线，在墙体底部摆砖，摆砖应整齐、稳定，砖缝应符合设计要求。
2.2.3 砌筑：采用搭接法或对接法进行砌筑，砌筑过程中应保证墙体的垂直度、平整度及砖缝的均匀性。
2.2.4 抹灰：墙体砌筑完成后，进行抹灰。
抹灰应分层进行，每层厚度应符合设计要求。
抹灰过程中，应保证墙体的平整度、垂直度及阴阳角的方正。
2.3 门窗洞口施工：根据设计要求，在墙体砌筑过程中预留门窗洞口。
洞口尺寸应准确，安装门窗时应保证其水平度、垂直度及开关自如。
2.4 构件施工：根据设计要求，施工过程中应安装各种构件，如过梁、圈梁、挑梁等。
构件安装应牢固、平稳，符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 过程控制：施工过程中，严格按照施工工艺进行施工，确保每道工序的质量。
3.2 验收控制：施工完成后，组织相关人员对砌筑工程进行验收，确保工程质量符合设计及规范要求。
四、施工安全注意事项4.1 施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.2 施工过程中，应确保脚手架的稳定性，禁止在脚手架上堆放重物。
砌筑工程施工工艺流程
砌筑工程施工工艺流程一、前期准备工作砌筑工程施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的前期准备工作包括以下几个步骤：1. 施工方案制定和设计图纸确认在开始施工前，施工方案需要制定并得到相关部门的批准。
同时，需要确认设计图纸的准确性和完整性，确保施工按照设计图纸进行。
2. 准备施工材料和设备根据设计图纸和施工方案，准备所需要的砌筑材料和设备。
包括砖块、水泥、砂浆、工具等。
3. 现场布置和安全防护在施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、材料堆放区域等。
同时，设置必要的安全防护措施，确保工人和施工现场的安全。
4. 施工队伍组建和培训安排合适的施工队伍，并对施工人员进行培训，使其具备必要的技能和知识，做好相应的施工准备。
二、基础工程施工在前期准备工作完成后，可以开始进行砌筑工程的施工。
首先是基础工程施工，具体的施工流程如下：1. 地基处理根据设计要求，在施工现场进行地基处理，包括挖掘坑槽、填土、夯实等工作，确保地基坚实平稳。
2. 基础筑底在地基处理完成后，开始进行基础筑底施工。
根据设计要求，在地基上进行砌筑基础，使用水泥砂浆进行砌筑。
3. 基础验收基础筑底完成后，进行基础验收。
验收内容包括基础的垂直偏差、平整度、强度等。
三、主体工程施工基础工程施工完成后，进入主体工程施工阶段。
主体工程施工包括墙体砌筑、柱、梁的施工等。
具体的施工流程如下：1. 墙体砌筑根据设计图纸和施工方案，进行墙体的砌筑。
首先根据标高和控制线进行定位，然后使用水泥砂浆进行砌筑。
根据需要设置门窗洞口，并注意墙体的垂直度和水平度。
2. 柱、梁施工在墙体砌筑完成后，进行柱、梁的施工。
根据设计要求，进行柱、梁的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作，确保柱、梁的稳定性和强度。
3. 建筑构件安装柱、梁施工完成后，进行建筑构件的安装工作，包括墙板、楼板、楼梯等的安装。
根据设计图纸和施工方案，进行构件的安装和固定。
4. 防水处理在主体工程施工完成后，进行防水处理工作。
砌筑工程的施工工艺及流程
砌筑工程的施工工艺及流程砌筑工程是建筑施工中常见的一项工作，用于建造墙体、柱子等结构。
砌筑工程的施工工艺及流程对于工程的质量和进度有着重要的影响。
下面将介绍砌筑工程的施工工艺及流程。
一、前期准备工作1. 方案设计：根据建筑设计图纸和相关要求，制定砌筑方案，确定砌筑墙体的尺寸、材料、厚度等。
2. 材料准备：根据方案确定所需的砌筑材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
同时，需要检查材料的质量和数量是否符合要求。
二、砌筑工艺流程1. 基础处理：在开始砌筑墙体之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面，确保基础平整、牢固。
2. 砌筑墙体：根据方案和设计要求，将砖块按照砌筑顺序、位置逐层逐块地进行砌筑。
在砌筑过程中，需要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度。
3. 拉浆和压顶：在墙体砌筑完成后，需要进行拉浆和压顶。
拉浆是指在砖缝中填充砂浆，增加墙体的强度和稳定性；压顶是指在墙体顶部加压，使墙体的顶部平整、牢固。
4. 后期处理：在墙体完成砌筑之后，还需要进行后期处理工作，包括修整砖缝、清理墙体表面、防水处理等。
三、注意事项1. 施工质量要求：砌筑工程的施工质量直接关系到墙体的强度和稳定性，因此施工过程中需要严格按照相关要求进行操作，确保墙体的质量达到设计要求。
2. 施工安全：在砌筑工程中，施工人员需要注意自身的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保工作环境安全。
3. 施工进度控制：砌筑工程的施工进度需要合理安排，确保按照计划进行，避免影响整体工程的进度。
4. 施工现场管理：在施工现场，需要对材料进行统一管理，保持现场的整洁和安全，防止材料的浪费和损坏。
总结起来，砌筑工程的施工工艺及流程包括前期准备工作、砌筑墙体、拉浆和压顶、后期处理等环节。
在施工过程中，需要注意施工质量、施工安全、施工进度控制和施工现场管理等方面的要求。
只有做到严格按照要求进行操作，才能确保砌筑工程的质量和进度。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砌筑施工工艺及要求
砌筑施工工艺及要求砌筑施工工艺及要求一、引言砌筑是建筑施工中一项非常重要的工艺，负责搭建房屋的基本结构和抵抗外力的功能。
砌筑施工工艺及要求的确立，对于保证建筑质量和工程进度具有至关重要的作用。
本文将详细介绍砌筑施工工艺及其相关要求。
二、砌筑施工工艺的步骤1. 基础处理：在开始砌筑前，必须对基础进行处理。
首先清理基础面和周围杂物，确保基础平整。
如果基础表面不平坦，应进行找平处理。
在对基础处理后，可以进行下一步的砌筑工作。
2. 砌筑材料的准备：在砌筑前，需要准备充足的砖块、砂浆和其他辅助材料。
砂浆的配制需要确保符合设计要求，并在配制后进行充分搅拌。
3. 砌筑过程的规划：在开始砌筑前，需要根据设计图纸和实际情况进行规划。
确定砌筑的起点和终点，并进行必要的标记。
同时，也需要确认墙体的厚度、高度和布局。
4. 砌筑：在进行砌筑时，需要注意砖块的质量和排列方式。
砖块应具有一定的抗压和抗渗性能。
在砌筑过程中，需要按照设计图纸和标记的要求进行砌筑。
确保砖块与砂浆之间的粘结牢固，并对墙体进行垂直和水平的检测。
5. 清洁和养护：在砌筑完成后，需要清洁墙体表面的砂浆和灰尘。
同时，还需要对砌筑部位进行充分的养护，确保砂浆的强度和墙体的稳定性。
三、砌筑施工工艺的要求1. 材料质量和使用：砌筑材料的质量对于工程质量具有重要影响。
在进行砌筑时，需要确保砖块符合国家标准，并有合格的检验证书。
砂浆的配制和使用也需要符合设计要求，确保墙体的强度和稳定性。
2. 施工技术：施工人员必须具备相关的技术和经验，能够准确地进行砌筑工作。
在进行砌筑前，需要对施工人员进行培训，使其理解工艺流程和要求。
同时，还需要加强对施工人员的管理和监督，确保施工质量和工程进度。
3. 墙体的垂直和水平度：墙体的垂直度和水平度是砌筑工艺的重要指标。
在砌筑过程中，需要使用水平仪和垂直仪对墙体进行检测。
保证墙体的垂直和水平度，能够提高墙体的整体美观和结构稳定性。
4. 砂浆的浇注和养护：砂浆的浇注需要均匀和充足，以确保墙体的质量。
砌筑工程施工工艺总结
砌筑工程施工工艺总结一、施工前的准备工作砌筑工程的施工前需要进行必要的准备工作，包括场地清理、施工图纸的认真审核、施工材料的准备、施工机具设备的检查等。
1.场地清理在进行砌筑工程之前，必须对施工场地进行清理，清除场地上的杂物、积水、残留物等，保证施工场地的整洁和平整，为后期的施工作业提供有利条件。
2.施工图纸的审核在进行砌筑工程施工前，要认真审核施工图纸，确保图纸的准确性和完整性，以便指导施工作业的进行。
3.施工材料的准备砌筑工程中所需的施工材料有砖、砂浆、水泥、石灰等，施工前要对这些材料进行准备，确保质量合格、数量充足，以保证施工作业的顺利进行。
4.施工机具设备的检查在砌筑工程施工前，要对所需的施工机具设备进行检查和维护，确保设备的正常运转，以提高施工作业的效率和质量。
二、砌筑工程的施工工艺1.砌筑工程的基础处理在进行砌筑工程之前，必须对基础进行处理，包括基础的清理、粉刷、找平等工作。
首先，需要清理基础表面的灰尘、油污、秽物等；其次，对基础表面进行粉刷处理，以提高墙体与基础的粘结力；最后，进行找平处理，将基础表面的高低差进行调整，保证墙体的垂直度和平整度。
2.砌筑墙体的制作在进行砌筑墙体之前，要先确定墙体的结构形式和砌筑方法。
对于需承重的墙体，应按照设计要求进行砌筑；对于非承重墙体，可以采用空心砖砌筑、空心砖加保温材料砌筑等方法。
在实际砌筑过程中，必须注意墙体的垂直度、平整度和强度。
3.砂浆的配制和使用砌筑工程中使用的砂浆一般采用水泥砂浆或石灰砂浆，其配制需要按照一定的比例进行，以保证砂浆的质量。
在砌筑墙体时，需注意配制好的砂浆不宜过于干燥，以免影响墙体的施工质量和效果。
4.墙体的砌筑工艺砌筑墙体的工艺一般包括墙体的布线、砌筑、抹灰、收口等步骤。
首先，要对墙体进行布线，确定墙体的位置和尺寸；其次，进行砌筑作业，按照设计要求进行砌筑，并保证墙体的垂直度和平整度；最后，进行抹灰、收口等工序，使墙体表面平整、光滑，保证墙体的美观和使用功能。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～80%。
根据砌体规范要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。
5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的 1/2 ，不得小于砌块高的 1/3 ，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
6.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。
7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。
8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂、石灰膏± 5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。
9.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
10.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。
11. 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。
12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。
13. 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺砌筑工程施工工艺是建筑工程的重要组成部分，它在整个工程过程中起着承重、隔热、隔音、保温等作用。
本文将围绕砌筑工程施工工艺的定义、施工前准备、施工环节、质量控制等方面进行详细阐述，并对当前砌筑工程施工中常见问题进行分析和解决方案提出建议。
一、砌筑工程施工工艺的定义砌筑工程施工工艺是指以砖、石等材料为基础，通过砌筑墙体、地面、构造体等方式，形成建筑物的整体结构的一项技术活动。
它包括材料准备、施工前准备、施工环节以及后期维修与保养等多个方面。
二、施工前准备施工前准备是砌筑工程施工的重要环节，主要包括以下几个方面：1. 设计方案的审查与确认：施工前需要对设计方案进行详细审查，确认方案是否符合实际情况并满足设计要求。
2. 材料准备与验收：砌筑工程所选用的砖、石等材料需要通过验收，确保材料的质量符合要求。
3. 施工场地的准备：施工前需要对施工场地进行清理、平整，并设置施工标志牌和安全警示标志。
4. 施工人员培训与复习工艺：施工前需对施工人员进行培训，使其了解砌筑工程施工的要求和步骤，并进行相关工艺的复习。
三、施工环节砌筑工程的施工环节主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据设计要求对地基进行处理，确保地基的平整、坚实，为后续工程打下良好基础。
2. 砌筑墙体：选择适当的砖、石材料进行墙体砌筑，遵循垂直、水平、平整的原则，确保墙体的结构牢固、美观。
3. 砌筑地面：根据设计要求选择合适的地面材料进行铺设，确保地面的平整、牢固。
4. 构造体的砌筑：砌筑构造体时需遵循规范，确保构造体的强度和稳定性。
四、质量控制砌筑工程施工的质量控制是保证工程质量的重要环节，主要包括以下几个方面：1. 施工人员的素质与技术：施工人员需要具备一定的技术和素质，能够正确操作施工工具，掌握砌筑工艺要点。
2. 材料的质量控制：材料质量直接影响工程的质量，需进行验收，并按要求进行储存和保管。
3. 现场施工的控制：施工现场需要进行物料的存放、卫生环境的控制、设备的维护等方面的控制，确保施工质量。
砌筑工程施工工艺简短总结
砌筑工程施工工艺简短总结砌筑工程施工工艺简短总结砌筑工程是建筑施工的常见工序之一，涉及到砖石、混凝土等材料的运用与组合，完成建筑物的墙体、结构等部分。
砌筑工程施工工艺是指在砌筑工程中采用的一系列施工方法和技术，旨在确保施工质量、提高工作效率。
本文将对砌筑工程施工工艺进行简单总结，包括前期准备、基础施工、砌筑作业等方面。
一、前期准备在进行砌筑工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括：1. 施工计划编制：确定施工工期、施工步骤和施工方法等，制定详细的施工方案；2. 材料准备：按照施工计划准备所需的砖石、水泥、砂浆等材料，并对材料进行质量检验；3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工场地平整、无杂物，为施工作业提供良好的条件；4. 安全措施准备：制定安全生产计划，安排施工人员熟悉工作区域的安全规定，并提供相应的安全防护设备。
二、基础施工砌筑工程的基础施工是确保建筑物牢固稳定的重要环节，主要包括：1. 地基处理：对施工场地的地基进行整平、压实等处理，以确保地基的稳定性；2. 基础建设：根据设计要求进行基础的施工，包括基础的混凝土浇筑、钢筋结构的安装等，确保基础牢固、符合设计要求。
三、砌筑作业1. 砌筑前的准备：将需要使用的砖石、砂浆、水泥等材料准备齐全，清理施工现场，确认施工设计要求，做好记录和标记工作；2. 砌筑工艺：根据设计要求和施工方案，合理选择砌筑材料及砂浆的配合比例，并进行墙体的砌筑作业，包括砌筑墙体、柱子、梁等；3. 砌筑注意事项：在砌筑过程中，要注意施工的垂直度、水平度、墙体的强度等，确保施工质量。
4. 砌筑接头处理：在墙体建造过程中，需要进行砌筑接头的处理，确保墙体的整体稳定性和美观性。
四、验收工作砌筑工程施工完成后，需要进行验收工作，包括：1. 施工质量检查：对砌筑工程施工的质量进行检查，检查施工面的平整度、垂直度和强度等是否符合设计要求；2. 施工记录整理：整理施工过程中的记录，包括施工图纸、施工方案、质量检查记录等，做好工程档案和技术资料；3. 完工验收：施工完成后，由相关部门对砌筑工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
砌墙砌筑工程施工工艺
砌墙砌筑工程施工工艺一、工地准备在进行砌墙砌筑工程之前，需要先进行工地准备工作。
首先要做的是现场的勘察工作，确认砌墙砌筑的位置和要求。
其次是清理现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁。
然后还需要准备好所需的材料和设备，例如水泥、砖块、石膏、砂浆等。
最后还需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
二、基础处理在砌墙砌筑之前，需要先进行基础处理工作。
首先要做的是清理基础表面，确保基础表面的平整和干净。
然后还需要进行基础浇筑，确保基础的坚固和稳定。
接着就是进行基线的设置，确定墙体的位置和高度。
最后还需要进行基础的找平工作，确保墙体的水平和垂直度。
三、墙体砌筑1. 砌墙材料的准备在进行墙体砌筑之前，需要准备好所需的砌墙材料。
首先要准备好砖块，根据砖块的种类和规格进行分类，并进行堆放。
其次是准备好水泥、砂浆、石膏等材料。
最后还需要准备好砌墙所需的工具和设备，例如砌墙刀、泥刀、水平尺等。
2. 墙体布局在进行墙体砌筑之前，需要先进行墙体的布局工作。
首先要确定墙体的位置和高度，然后根据墙体的尺寸和位置进行基线的设置。
然后根据基线进行墙体的定位和标绘线。
最后还需要进行基准线的设置，确保墙体的水平和垂直度。
3. 砌墙方法在进行墙体砌筑时，需要按照一定的砌墙方法进行。
首先要进行墙角的砌筑，然后依次进行墙面的砌筑。
在进行砌墙时，需要注意砂浆的均匀性和磨合性，确保砌墙的质量。
4. 砌墙质量检测在进行墙体砌筑之后，需要进行砌墙质量检测。
首先要检查墙体的平整和垂直度，确保墙体的表面平整和墙面的垂直。
然后还要检查砂浆的挤缝和压缝，确保砌缝的均匀和密实。
最后还需要进行砌墙的耐水和耐火性检测，确保墙体的质量符合要求。
四、砌筑工艺1. 砌筑要点在进行砌筑工艺时，需要注意一些砌筑的要点。
首先要注意砌墙的垂直度和水平度，确保砌墙的垂直和水平。
其次是注意砖缝的压实和磨合，确保砌缝的均匀和紧密。
最后还要注意砌墙的表面平整和强度，确保砌墙的表面平整和墙体的坚固。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
砌筑工程施工工工艺
（4）每组3块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 （5）墙体拉接筋、构造柱钢筋、过梁钢筋、墙中或过梁位置及窗台下的 现浇带钢筋的成型钢筋规格、数量、成型尺寸符合要求。 （6）膨胀螺栓钉设牢固可靠，焊接长度满足要求。 （7）各种构造钢筋绑扎、连接、位置、间距、根数、锚固长度符合要求。 （8）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰 缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。 （9）砌块需横平竖直，上下错缝，不应有通缝，灰缝宽度满足要求。 （10）构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模 板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝 土相同的减石子水泥砂浆。 （11）过梁、现浇带等与原结构接触的混凝土表面应先进行凿毛，再用水 冲净灰尘等。 （12）斜砖压顶的角度不得小于45度，砖必须逐块砌实挤紧，灰缝砂浆填 堵密实。 （13）砌筑灰缝厚度：标准砖及灰砂砖为8~12mm，宜为10mm；加气砼砌 块为14~16mm，宜为15mm。 （14）砌块的外观尺寸偏差控制见下表（《砌体结构工程施工质量验收规 范》 GB 50203-2011 ）。
7.烟管
烟管与洞口需分两次包裹紧实，底部架钢筋， 用于烟管承重，根部挂网，防止开裂，需注意烟 道洞口位置，按pvc管加胶。
构造柱加密区
烟道pvc管
8.反边
按图纸要求，厨房、卫生间及外墙都需要设置 墙宽×200mm高的反坎。（注意厕所烟管部分的 反坎）
烟管架钢筋及挂网
厕所反边
9.内墙螺杆洞
提前联系杂工，需修补平整，取洞口的胶杯。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺砌筑工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它涉及到建筑物的主体结构，直接关系到建筑物的安全和稳定。
砌筑工程施工工艺是指在施工现场，按照设计图纸和规范要求，将砌筑材料（如砖、砂浆等）按一定工艺方法和程序进行组织和施工，完成建筑物的砌筑工程。
本文将对砌筑工程施工工艺进行详细介绍。
二、砌筑工程施工前准备工作1、施工准备在进行砌筑工程施工前，首先要进行施工准备工作。
施工准备包括对施工现场进行清理整理，确定施工方案，准备砌筑材料和工具等。
清理现场是为了确保施工过程中不受到任何干扰，同时也能提高施工效率。
确定施工方案是为了按照设计要求进行施工，确保建筑物的结构和质量。
准备砌筑材料和工具是为了保证施工过程中所需的材料和工具齐全。
2、砖砌体样板制作在进行砌筑工程施工前，需要根据设计要求和规范要求制作砖砌体样板。
样板制作的目的是为了检验砌筑工程施工质量，确保砌筑工程的结构和质量符合设计要求和规范要求。
样板制作时要注意尺寸精准，结构牢固，确保样板的稳定性和可靠性。
3、施工队伍组织和培训在进行砌筑工程施工前，需要统一组织施工队伍，并进行相关培训。
施工队伍的组织要求分工明确，配合默契，确保施工过程中的协调和统一。
同时，还需要对施工人员进行相关培训，包括砌砖技术、安全操作等方面，提高施工人员的专业水平和安全意识。
三、砌筑工程施工具体步骤1、布置砌砖工具和砂浆在进行砌筑工程施工前，需要将砌砖工具和砂浆布置到位。
砌砖工具主要包括砖铲、切砖器、搬运工具等，砂浆主要包括水泥、石灰、砂等。
将工具和砂浆布置到位是为了保证施工过程中的顺利进行，确保施工效率和质量。
2、砌筑前的基础处理在进行砌筑工程之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、浇筑底床、做好基础的防水处理等。
处理基础的目的是为了确保砌筑工程的结构和质量，提高建筑物的稳定性和耐久性。
3、砖的湿润处理在进行砌筑工程之前，需要对砖进行湿润处理。
湿润处理的目的是为了调整砖的含水率，防止砖吸水过快，影响施工质量和效率。
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砌筑工程施工工艺（一）砖基础砌筑工艺标准施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单，并复试合格。
2.1.2水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,并按规定复试.当在使用中对水泥的质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用.2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,凡在砂浆中掺入有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用.有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告.2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(一般间距15～20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2拌制砂浆：3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.3确定组砌方法：3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4排砖撂底：3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5砌筑：3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7冬雨期施工：3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4质量标准4.1主控项目4.1.1砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。
4.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
4.1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4.1.4非抗震设防及抗震设防列度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉接钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉接钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。
4.2一般项目4.2.1砖砌体上组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
4.2.2砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
5成品保护5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。
6.2砂浆试块试验报告。
6.3检验批、分项工程检验记录。
6.4隐检、预检记录。
6.5冬期施工记录。
6.6设计变更及洽商记录。
6.7其它技术文件。
（二）一般砖砌体砌筑工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2作业条件：2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
3操作工艺3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间如下：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min.3.4砌砖墙：3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。
3.4.2排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，当施工期间最高气温超过30。