钢结构安装安全操作规程

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钢结构安装安全操作规程

一、准备工作

1、施工现场人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋等劳动防护用品。电气焊工操作时必须戴绝缘手套和防护面罩。

2、使用移动式起重机吊运构件,应确定起重机进出现场路线和作业时起重机站位地点及需要的工作高度、吊臂长度和工作半径。

3、起重机应架设在平整坚实的地面上,若场地条件不满足架设条件要求,应根据现场情况,采用枕木支垫或采用路基箱等措施。

4、起重机架设完毕,应检查支腿是否牢靠,若支腿不能完全伸出时,应按实际伸长量计算整机稳定性,以便确定起重量,防止失稳发生事故。

5、作业前,应进行空负荷试运转,确认发动机工作正常,离合器、制动器和各种安全保险装置灵敏、可靠,方可进行作业。

二、具体操作要求

6、吊运物件时,应对构件捆绑牢固,选好吊点。

7、采用其它吊装方法,捆绑绳、滑轮、钢丝绳等吊具的使用必须符合《起重机械安全规程》的规定。

8、吊装作业由专职信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重

作业。

9、吊物在起吊离地0.3m时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重机超负荷作业。

10、在构件就位时应拉住缆绳,协助就位,此时人员应站在构件两侧。

11、构件就位后,应采用安装焊柱或焊接方式固定,不可采用临时码放,搁置的方式,防止高空坠落及意外,必须在就位后立刻焊接牢固。

12、钢结构安装作业人员在高处作业时,必须遵守有关规定。

三、注意事项

13、构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。

14、在构件下方和起重大臂扭转区内,不得有人员停留走动。

15、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。

16、钢构件应堆放整齐牢固,防止构件失稳伤人。

四、异常情况及处理

17、吊物悬空突发异常时,应迅速视情况判断,紧急通知危险部位人员撤离。同时指挥起重司机将重物慢慢放下,排除险情后,再行起吊。

18、发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理,否则停止使用。

五、其他要求

19、遇六级以上强风、大雾、寒潮、雷电、暴雨雪等恶劣气候,不得进行露天吊装作业。

20、钢结构安装现场附近有架空输电线路的,其安全操作距离不得小于下表规定的数值,达不到要求的,必须制定有效的防护措施。

21、定期对设备和施工机具进行检查和维修保养,确保处于良好工作状态。

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