防灭火安全技术措施

防灭火安全技术措施

防灭火安全技术措施

1、任何人不得擅自带火种入井，严禁在井下翻开矿灯。

2、井下严格杜绝产生火源，严禁吸烟和使用明火，井下进展电、气焊时，必需制定特地措施，经审批后执行。

3、加强放炮治理，使用三级煤矿安全炸药，严禁用明火、矿灯或其它动力电放炮。

4、加强电气设备治理，设备性能完好，严禁超负荷运转，杜绝失爆。

5、设置井下消防供水管路，风巷每隔100m，其它巷道每隔50m，设一个三通闸阀。

6、任何人发觉井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯状况，马上实行一切可能的方法直接灭火，掌握火势，并快速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应马上按灾难预防和处理规划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

7、矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾难预防和处理规划的规定，将全部可能受火灾威逼地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进展灭火。

8、对于自燃发火按自燃发火措施执行。

七、通风瓦斯综合防尘安全措施

1、巷道开工前，由通风区依据通风系统给出局扇合理位置，安装2台同等力量的局扇通风机，一台运转一台备用，实现双风机双电源，能自动切换，安装好后并有专人负责治理，保证正常使用。

2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守以下规定：

（一）局部通风机必需由施工单位指定人员负责治理，保证正常运转。

（二）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需符合：煤巷、半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s，岩巷最低风速0.15m/s。

（三）必需采纳抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离：岩巷不大于8m，煤、半煤岩巷不大于5m。风筒应吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，不落地。

（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。

（五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采纳三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查１次，保证局部通风机牢靠运转。

（六）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工

作面供风。不得使用１台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。

3、使用局部通风机供风的地点必需实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必需同时实现风电闭锁。

4、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。恢复通风前，必需检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

5、局部通风机因故停顿运转，在恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条（即第4条）开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

6、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点四周20m以内风流中的瓦斯浓度到达1.5％时，必需停顿工作，切断电源，撤出人员，进展处理。

7、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度到达2.0%时，四周20m内必需停顿工作，撤出人员，切断电源，进展处理。

8、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

9、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必需实行安全措施，掌握风流排放瓦斯。

10、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必需制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

11、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1.5%，且采区回风系统内必需停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

12、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度到达1.0％时，必需停顿用电钻打眼；爆破地点四周20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0％时，严禁爆破。

13、局扇通风机和掘进工作面的电气设备实行“三专两闭锁”。即：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。

14、每班测气员检查瓦斯次数不得少于3次，并现场执行交接班制度，若发觉瓦斯超限应准时汇报和处理并组织撤人。

15、在使用局部通风机进展通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，未经矿总工程师批准，任何人不得停开局扇。

16、掘进工作面回风流中瓦斯浓度到达1%或二氧化碳浓度到达1.5%

时，都必需停顿工作，撤出人员，切断电源，查明缘由，制定措施，进展处理。

17、严禁无风或微风作业，并做到停风即撤人，只有经测气员进展通风检查后，方可进入工作面作业。

18、杜绝电器失爆，毁灭一切可能产生火花的作业，并做好瓦斯、煤尘治理与监测。

19、搞好综合防尘，必需实行湿式凿岩，放炮喷雾，装煤（岩）洒水，冲刷岩帮（顶），个人防护等措施。

20、放炮喷雾，煤巷一道，半煤巷两道，岩巷三道，分别设置在扒矸机后50m范围内。

21、铺设消防供水管路，且每50米或１00米一个三通闸阀，并能保证随时供水；每星期必需对巷道冲刷一次，避开有积尘。

22、测气员或施工人员发觉掘进迎头或打眼中CH4、CO2涌出、煤层增厚、气温特别、巷道围岩移动增大、掉渣、岩块迸出、裂开声、夹钻、顶钻等时，马上组织人员，带好自救器，撤到安全地点，并马上汇报调度，有矿调度所按停电范围、避灾路线组织停电撤人。

23、若瓦斯涌出量较大，变化特别时，须设专职瓦斯检查员现场跟班，并有瓦斯自动监测报警断电装置。

24、瓦斯监测迎头探头距工作面迎头距离不大于5m，其报警值1%，断电值1.5%；后路探头在回风口10～15m范围内，其报警值0.8%，断电