1000MW超超临界塔式锅炉典型问题及解决方案综述

1000MW超超临界塔式锅炉典型问题及解决方案综述

1000MW超超临界塔式锅炉是目前国内燃煤发电厂中普遍采用的一种主要设备。作为发电厂的核心设备之一，它在能源生产中发挥着至关重要的作用。随着设备运行规模的不断扩大和工作环境的不断变化，一些典型的问题也随之而来，这些问题给设备的安全稳定运行带来了一定的影响。本文将围绕1000MW超超临界塔式锅炉的典型问题及解决方案进行综述，以期为相关工程技术人员提供一些有益的参考和帮助。

一、问题一：超临界高温水冷壁温差问题

在1000MW超超临界塔式锅炉中，一些运行人员反映，锅炉的超临界高温水冷壁存在温差问题，表现为管面温差过大，甚至出现局部过热现象。这个问题一方面会影响到锅炉的热效率，同时也可能对设备的安全运行构成一定的威胁。

解决方案：针对这一问题，首先需要对锅炉的管道结构进行全面检测和评估，找出存在问题的节点并进行及时修复和加固。可以适当增加管道的冷却水量，以减少管面温差。也可以通过优化锅炉的控制参数，调整燃烧风量和出口烟气温度，以降低冷却壁面的温度差异，从而解决这一问题。

二、问题二：过热器管膨胀问题

在锅炉的正常运行过程中，过热器管膨胀是一个普遍存在的问题。特别是在1000MW超超临界塔式锅炉这样大型设备中，过热器管的膨胀问题更为突出。如果管膨胀过大，就会导致管道的撑裂和震动，从而影响到整个设备的正常运行。

解决方案：解决过热器管膨胀问题的关键在于管道的设计和安装。首先需要对过热器管道进行合理的设计，确定管道的膨胀量和膨胀方向，确保管道在运行中不会产生过大的膨胀应力。可以采用一些特殊的管道材料，以提高管道的抗膨胀性能。对过热器管道的支吊架也需要进行加固和优化，确保管道能够正常膨胀而不会造成意外事故。

三、问题三：燃烧器磨损问题

燃煤锅炉的燃烧器是直接暴露在高温高压燃烧气体中的设备，长期运行后很容易出现磨损问题。在1000MW超超临界塔式锅炉中，燃烧器的磨损问题一直备受关注。磨损严重不仅会影响到燃烧效率，还可能导致燃烧器的损坏和安全隐患。

解决方案：针对燃烧器的磨损问题，可以首先优化锅炉的燃烧调整系统，减少燃烧气体对于燃烧器的冲击和侵蚀。可以采用一些特殊材料和涂层技术，以提高燃烧器的耐磨性能。对燃烧器的维护保养工作也需要加强，及时更换磨损严重的部件，确保燃烧器的稳定运行。

四、问题四：锅炉结渣结垢问题

在燃煤锅炉的运行过程中，锅炉内部很容易产生结渣结垢问题。尤其在1000MW超超临界塔式锅炉中，这一问题更加普遍。结渣结垢一方面会影响到热能的传输和释放，另一方面也容易导致锅炉管道的堵塞和腐蚀。

解决方案：为了解决锅炉结渣结垢问题，可以采用一些物理和化学方法。首先应该合理选择燃料和燃烧方式，减少燃料灰分和硫分的含量，从源头上减少结渣结垢的产生。可以采用一些化学清洗剂和清洗设备，对锅炉管道和热交换器进行定期清洗，防止结渣结垢的积累。也可以适当增加锅炉水处理剂，减少水质对管道的腐蚀，延长设备的使用寿命。

1000MW超超临界塔式锅炉在运行过程中存在一些典型的问题，这些问题往往会影响到设备的安全稳定运行。通过合理的设计和改进，以及加强设备的维护保养，这些问题是可以得到解决的。希望本文的综述对于相关工程技术人员有所帮助，为锅炉设备的安全稳定运行提供一定的参考和借鉴。