化工单机试车方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
化工单机试车方案
XXX为xxxx投资建设的2000t/a五氟乙烷装置提供安装
服务。该装置采用XXX研发的四氯乙烯、无水氟化氢催化氟
化技术。本工程由XXX设计,XXX承建,工作范围包括空压站、冰机房、主装置、原料罐区、成品包装车间的设备及管道的安装。
编制依据包括产品说明书及随机资料,以及相关的施工及验收规范,如《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-98、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB-98、《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83.
参加人员包括业主、监理、设备供货商和施工单位。
主要机械设备包括螺杆压缩机、经济器螺杆式乙醇机组、离心泵、熔盐泵(直立式轴流泵)和隔膜计量泵。这些设备将
被安装在空压机房、冰机房、原料罐区和成品包装车间。具体规格型号和数量详见表格。
表格中列出了14个设备的规格型号和数量,包括螺杆压
缩机、经济器螺杆式乙醇机组、离心泵、熔盐泵和隔膜计量泵。这些设备将被安装在空压机房、冰机房、原料罐区和成品包装车间。其中,隔膜计量泵数量最多,共有10台,用于计量不
同的物质。
15.我们使用的隔膜计量泵是2#R120S计量的J5-DMF-3200/1.6-BY-IVj型号。
16.我们还使用了PCE计量泵。
17.另外,我们还有回收PCE计量泵。
18.用于尾气吸收塔的离心泵也是我们的设备之一。
19.我们还使用隔膜计量泵来泵送甲醇。
20.精R124泵也是我们的隔膜计量泵之一。
21.我们还使用粗R125泵作为隔膜计量泵。
22.用于精R125泵的屏蔽泵也是我们的设备之一。
23.我们还使用精R115泵的屏蔽泵。
24.离心泵用于冷凝水。
25.我们使用J12.5M-1000/1.6YB和J12.6M-D30/1.6YB型号的盐酸循环泵。
26.水洗泵也是我们的设备之一。
27.离心泵用于碱洗泵。
28.离心泵也用于碱液配制泵。
29.我们还使用泵来泵送装置污水。
30.五氟乙烷压缩机也是我们的设备之一。
31.R115成品泵是我们的屏蔽泵之一。
32.我们还使用R124成品泵作为屏蔽泵。
33.R125成品泵也是我们的屏蔽泵之一。
XXX洗涤循环泵也是我们的设备之一。
35.我们使用屏蔽泵来泵送氢氟酸。
36.PCE卸料泵也是我们的屏蔽泵之一。
37.离心泵用于浓碱卸料泵。
38.甲醇卸料泵也是我们使用的屏蔽泵之一。
39.最后,我们还使用水喷射成套真空机组。
在试车前,需要做好以下准备工作:
1.确保所有设备、附属装置和管路已经完工,施工记录和相关资料齐全。
2.检验设备的精度和几何精度,确保润滑、液压、冷却、水、气、电气和仪表控制等附属装置已经按照系统要求检验完毕,并符合试运转要求。
3、在进行手盘动转动设备时,应注意灵活性,避免卡滞现象的发生。
4、各种需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等,都必须符合试运转的要求。
5、试运转参与人员必须熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,掌握操作规程和试运转操作。
6、在试运转前,设备本体及周围环境必须清洁干净,设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。
7、必须对参与试运转的人员进行技术交底,明确分工和责任。
六、单机试车步骤
一)螺杆空压机
1、试车前准备:
1)机房内必须清洁干净,且通风良好,因为该空压机采用风冷,必须保证有足够的进风量。
2)检查油气分离器中润滑油的容量,确保油位计中油面
在上限和下限之间,为最佳状态。
3)电气接线和接地线必须完成,且符合安全标准。
4)各供气管道必须安装完毕,支、吊架必须按要求固定。
5)检查电动机电源、电压和仪表板指示是否正确,确保
压缩机空载起动。
6)按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀应处
于开启位置。
7)准备启动时,检查操作人员是否处于安全位置。
8)关闭手动排污阀。
9)将XG20型微热吸附干燥进气口脱开,以便调试时排
放空气。
2、空负荷试车
1)先接通电源,观察仪表板相序指示正常后,先对空压
机点动,确认旋转方向是否正确。
2)确认旋转方向正确后,启动压缩机并运转2-3分钟,
无异常现象后,连续运转时间不应小于30分钟停机检查。
3)再次启动压缩机应连续进行吹扫,并不应小于2小时,轴承温度一般在45℃至70℃之间。
3、负荷运转
1)各种测量、仪表口有关阀门的开启或关闭应灵敏正确可靠。
2)启动压缩机空负荷运转不应小于30分钟。
3)应缓慢关闭旁通阀,并按设备技术文件规定的升压速度和运转时间逐级开压,将压力逐渐升高,开压至额定压力下连续运转的时间不应小于2小时。
4、在额定压力下连续运转中应检查下列项,并应每隔0.5小时记录一次:
①润滑油压力、温度和各部分的供油情况
②各级吸、排气的温度和压力
③各级进、排水的温度和冷却水的供水情况
④各轴承的温度
⑤电动机的电流、电压、温度
5、压缩机试运转合格后,应彻底清洗润系统,并更换润滑油。
6、注意事项:
如在试运行中出现故障,必须切断空压机电源并进行检修工作。
试车排气口应该挂上禁止标志牌。