柴油储罐设计说明书

储罐设计说明书

储罐设计说明书
储罐设计说明书是一份技术文件，由工程师根据客户的要求、工艺流程和作业条件来制定出来，存放在储罐里的物料有油、水、液体、气体等，储罐的设计要满足当前和预期的需求，考虑其坚固性、结构安全、使用寿命和制造成本。

储罐设计说明书应包括以下内容：
1）储罐的基本参数，如储罐容积、储罐有效高度、储罐外径、储罐壁厚度等；
2）材料要求，包括储罐的材质、储罐的等级、储罐的焊接等级等；
3）储罐的加工工艺，包括冲孔、开孔、焊接等；
4）检验要求，包括渗漏检验、水平检验、支承检验、表面检验等；
5）储罐的尺寸和连接，包括上口尺寸、下口尺寸、支架尺寸、法兰尺寸等；
6）储罐的抗压能力，主要包括设计压力、最大压力、最小压力等；
7）防腐要求，主要有防腐涂料要求、防腐层厚度要求等；
8）其他要求，如机械强度检验要求、安装要求、支架抗震要求等。

课程设计说明书(储油罐)

1.前言油罐是石油化工企业储存原料和产品的重要设备。

油罐能否安全运行直接会影响到与其有关装置的安全及稳定生产。

油罐一旦发生腐蚀损坏,就会影响产品质量、降低企业的经济效益;甚至造成重大的经济损失和严重的环境污染及酿成火灾和人员丧亡事故。

因此,油罐的防腐问题已引起人们的高度重视,国内一些老炼厂已对换顶后的油罐作了内防腐处理,以防止油罐再度腐蚀损坏。

但从实用、有效、经济的原则出发,从设计开始就考虑油罐的内外防腐,将是最经济合理的举措。

地面立式储油罐存储的物质大多为腐蚀性较强的液体，如原油、污水等化学介质。

是石油、化工等行业必不可少的重要设备。

且油罐与地面接触，土壤中的腐蚀介质会影响到油罐底部。

因其特殊的使用环境，在使用过程中存在着一定的使用年限（大多数储油罐使用年限不超过五年）。

如果防腐措施好的话使用年限会适当的延长，而更换储油罐是一项较为复杂的工作，因此为了更好的提高储油罐的使用寿命，就需要通过加强防腐的措施来提高储油罐的使用年限。

通过调查研究发现，储油罐的腐蚀情况通常发生在储油罐的底板内表面和壁板内的下半段。

同时，储油罐产生腐蚀的主要原因为点腐蚀和细菌腐蚀两种，这两种腐蚀都是极具破坏力的，因此，储油罐的防腐措施也是一项相对困难的工作【1】。

2 油罐结构及性能分析2.1设计参数1）结构尺寸参数：300m3地面立式油罐（直径18.6m，罐壁高11.8m，油罐总高度13.6m）；2）工作寿命：8年；3）工作环境参数：土壤电阻率20Ωm；4）保护电位：-0.85V 相对于Cu/CuSO4电极2.3 失效形式及失效原因1）外壁腐蚀一般而言，储油罐的外壁长时间受到阳光的照射，光照时间越长，腐蚀越为严重，一般储油罐外壁为保温棉覆盖，外部用铁皮包裹，外壁周围环境干燥，不易遭受腐蚀，罐顶外壁，由于长期受到阳光照射、大风、雨雪等侵蚀，造成罐顶防腐层老化脱落，暴漏出内部钢板，造成罐顶生锈腐蚀。

【2】2）罐顶腐蚀在一般的储油罐中，油料不会太满，也就是说储油罐的顶部与油料的表面是不会直接接触到的，但油料产生的氧化与其他的变质气体均会对罐顶形成一定的腐蚀，它的严重程度非常高。

18立方米卧式储油罐设计说明书

一设计产品概要：1.1产品概要金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。

普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。

常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。

立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。

拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。

浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。

浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。

尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。

前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。

卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。

由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。

它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。

缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。

它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。

在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。

球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。

1.2设计特点：容器的设计一般由筒体，封头，法兰，支座，接口管及人孔等组成。

常低压化工设备通用零件大都有标准，设计时可直接选用。

本设计书主要介绍了卧式储罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零件的选用。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。

1.3设计参数：产品主体尺寸：Ф2800×8×3200 mm工作压力：常压主体材质：Q235-A设计温度：0~350℃设计寿命：15年焊接接头系数：0.85腐蚀裕量：1.5 mm水压试验压力：盛水试漏装量系数：0.98操作介质：燃料油二产品结构分析：2.1 材料的选择[5]：选择Q235-A碳钢钢板作为筒体焊接材料，是因为它具有适当的强度和塑性，工艺性能良好，价格低廉，因而被广泛用来制造一般的中低压容器。

埋地卧式油罐课程设计指导书

《油罐及管道强度设计》课程设计任务书设计说明书1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1金属油罐的发展趋势近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。

从世界范围来讲，这一状况与前一时期国际上的能源危机有关。

由于能源危机，近若干年来许多工业化的、靠进口原油的国家都增加了原油的储备量，这就迫使这些国家不得不建造更多更大的油罐。

这一经济需求不仅促进了油罐事业的发展，也使越来越多的新课题，随着这些新课题的研究和解决，这就使油罐的设计与施工技术进一步发展和深化。

现在油罐发展的总体趋势是走向大型化，而所以有此趋势是由于大型化具有下列优点：(1)节省钢材。

(2)减少投资。

(3)占地面积小。

(4)便于操作管理。

(5)节省管线及配件。

由以上分析可以看出，油罐大型化有许多经济利益，这也就是这种趋势的动力。

目前油库的组成结构与十年前相比有了很大的改观，由油罐的“小而多”变为“大而少”。

这一点也是衡量一个国家在油罐设计、研究、建造等方面技术水平高低的一个尺度。

1.1.2 对金属油罐的基本要求对金属油罐的基本要求主要有以下五个方面：(1)强度要求。

油罐在卸载以后不应留下塑性变形。

(2)有抵抗断裂的能力。

无论在水压或操作条件下，油罐不得产生断裂破坏。

(3)有抵抗风荷的能力。

在整个建造及使用期间，在建罐地区的最大风荷下不产生破坏。

(4)有抗地震的能力。

要求在整个使用期间内，在建罐地区的最大烈度下不产生烈性变形。

(5)油罐要坐落在稳固的基础之上。

油罐的基础在整个使用期间期间的不均匀沉陷要在允许的范围之内。

上述基本要求是就总体而言的，具体的某一构件还要有其各自的特殊要求。

如前所述，油罐大型化以后给人们带来了一些利益，但另一方面随着油罐大型化，也出现了一些新的技术课题。

因而要付出更大的努力才能满足以上五个基本要求。

油罐的大型化使罐壁钢板越来越厚。

然而，由于罐壁在施工现场无法进行退火处理，所以允许的壁板厚度是有一定限度的。

毕业设计60立方柴油储罐.

一、筒体的设计1. 容器筒体的设计计算：首先初定各个设计参数初选公称直径：DN=2800mm ，用钢板卷制而成的筒体，其公称直径等于内径mm D i 2800=由于已知85.0]3[=ϕ焊接系数，取，工作压力MPa P W 0.1=，当容器上装有安全阀时，考虑到安全阀开启动作滞后，容器不能及时泄气，设计压力不P 得低于安全阀的开启压力z P {开启压力是指阀瓣在运行条件下开始升起，介质连续排除的瞬时压力，其值小于或等于（1.05~1.1）倍容器的工作压力。

所以P 取1.1a MP 得计算压力a C MP P P 1.1==已知工作温度C t w 030=，查表3-3得C t w 035015≤<，设计温度C t t w 050203020=+=+=Q235-B 材料在设计温度50℃下查《化工设备》表3-6查取[]MP t113=σ根据表3-14[3]则筒体的最小设计厚度,[3]的上角标标注，只能出现一次，而且必须是按顺序出现的，比如【1】【2】依次下去，不能反复出现。

[]ctic p D p -=ϕσδ2mm28.171.185.0113230001.1=-⨯⨯⨯=根据什么取定要进行说明已知腐蚀裕量5.12=C 设计厚度mm C d 78.185.128.172=+=+=δδ查《化工设备》表3-10得钢板厚度负偏差m m 8.01=C ，因此可取名义厚度mm n 20=δ有效厚度()()mm C C n e 7.175.18.02021=+-=+-=δδ 2.应力校核()2i e t ePc D δσδ+==()mm 77.937.1727.1730001.1=⨯+⨯计算多得应力值，必须满足[]mm tt 05.9685.0113=⨯=≤δδ ，所以符合要求。

二、封头的设计1．由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑，故应力分布比较均匀，且椭球形封头深度比半球形小，易于冲压成型。

所以选择椭圆形封头。

毕业设计50立方柴油储罐

一、筒体的设计1. 容器筒体的设计计算：首先初定各个设计参数初选公称直径：DN=3000mm ，用钢板卷制而成的筒体，其公称直径等于内径mm D i 3000=由于已知85.0]3[=ϕ焊接系数，取，工作压力MPa P W 0.1=，当容器上装有安全阀时，考虑到安全阀开启动作滞后，容器不能及时泄气，设计压力不P 得低于安全阀的开启压力z P {开启压力是指阀瓣在运行条件下开始升起，介质连续排除的瞬时压力，其值小于或等于（1.05~1.1）倍容器的工作压力。

所以P 取1.1a MP 得计算压力a C MP P P 1.1==已知工作温度C t w 030=，查表3-3得C t w 035015≤<，设计温度C t t w 050203020=+=+=Q235-A 材料在设计温度50℃下查《化工设备》表3-6查取[]MP t113=σ根据表3-14[3]则筒体的最小设计厚度,[3]的上角标标注，只能出现一次，而且必须是按顺序出现的，比如【1】【2】依次下去，不能反复出现。

[]ctic p D p -=ϕσδ2mm28.171.185.0113230001.1=-⨯⨯⨯=根据什么取定要进行说明已知腐蚀裕量5.12=C 设计厚度mm C d 78.185.128.172=+=+=δδ查《化工设备》表3-10得钢板厚度负偏差mm 8.01=C ，因此可取名义厚度mm n 20=δ有效厚度()()mm C C n e 7.175.18.02021=+-=+-=δδ 2.应力校核()2i e t ePc D δσδ+==()mm 77.937.1727.1730001.1=⨯+⨯ 计算多得应力值，必须满足[]mm tt 05.9685.0113=⨯=≤δδ ，所以符合要求。

二、封头的设计1．由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑，故应力分布比较均匀，且椭球形封头深度比半球形小，易于冲压成型。

所以选择椭圆形封头。

柴油罐的存放(标准版)

柴油罐的存放(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改柴油罐的存放(标准版)一般而言，柴油的安全性是比较好的，但其易燃易爆性是不可忽视的。

因此储油罐区内油罐的布置，必须考虑柴油的易燃易爆性、带电性、挥发性、储存要避免火焰辐射热、采购油品性质、存油罐类型及消防力量和扑救条件等因素合理布置：1、柴油库的地上油罐区，宜根据地形条件布置在比装卸区高的地区。

油罐距柴油库内其它建筑物的距离应符合国家规定。

2、油罐地区地坪应保持不小于0．01的坡度，坡向排水闸或水封井。

凡辅砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑，裂缝要填实，沉降缝要用石棉水泥填实抹平，以防止渗水、渗油和油气积聚。

3、柴油库的油罐，应按下列要求成组布置：第一，同一个油罐线内宜布置汕品火灾危险性相同或相近的油罐。

第二，地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内。

第三，一个油罐组内油罐的总容量，固定顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时，总容量不应大于10万立方米；浮顶油罐或内浮顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时，总容量不应大于20万立方米。

单罐容量大于5万立方米的浮顶罐或内浮顶油罐不应大于50万立方米。

第四，一个油罐组内的油罐不应多于12座，但单罐容量小于1000立方米的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限。

4、地上油罐组的布置，应符合下列规定：第一，地上油罐组内的油罐不应超过两排，单罐容量不大于1000立方米的储存丙B类油品的油罐不应超过四排。

15m3卧式油罐图课程设计说明书

目录第一部分课程设计任务书 (1)第二部分第一章绪论 (2)第一节金属油罐设计的基本知识 (2)1.1金属油罐的发展趋势 (2)1.2对金属油罐的基本要求 (2)第二节金属油罐的分类 (3)2.1地上钢油罐 (4)2.2地下油罐 (4)第三节课题意义 (5)第二章设计说明 (6)第一节设计基础 (6)1.1适用范围 (6)1.2设计、制造遵循的主要规范 (6)1.315 M3卧式油罐加工基本参数和尺寸： (6)第二节设计安全 (6)2.1设计遵循参照的主要规范 (6)2.2设计范围 (7)防雷电与防静电措施 (7)防火措施 (7)第三节油罐接管 (8)第三章设计计算 (9)第一节设计的基本参数 (9)第二节壳体壁厚计算 (9)2.1 筒体壁厚计算 (9)封头壁厚计算 (9)2.2鞍座的选择计算 (10)罐体重Q1 (10)封头重Q2 (10)汽油重Q3 (10)附件重Q4 (10)2.3鞍座作用下筒体应力计算 (10)筒体轴向弯矩计算 (11)筒体轴向应力计算 (11)2.4 筒体周向应力计算 (13)参考文献 (15)第一部分课程设计任务书题目15m3卧式油罐图学生姓名刘金荣学号200904020327 专业班级储运0903设计内容与要求一、原始数据1．适用范围及设计条件油罐用于储存工业或民用设施中常用的燃料油。

（1）设计压力常压（2）设计温度-19℃≤t≤200℃（3）设计寿命 15年（4）焊接接头系数 0.85（5）水压试验压力盛水试漏（6）腐蚀裕量 1.5mm（7）装量系数 0.9（8）介质燃料油2．设计基本参数和尺寸15m3卧式油罐的基本参数尺寸见表一。

表一：15m3卧式油罐基本参数和尺寸公称容积（m3）筒体主要尺寸封头壁厚（mm）壳体材料设备金属总质量（kg）直径×长度×壁厚15 1800×5900×6 6 20R 2345二、设计要求1．了解卧式油罐的基本结构和局部构件；2．根据给定油罐大小，查阅相关标准确定相应构件的规格尺寸；3．学会使用AUTOCAD制图。

化工设计贮罐设计说明书

化工设计贮罐设计说明书化工设计贮罐设计说明书一.设计背景本设计说明书旨在详细描述化工贮罐的设计流程，确保贮罐的安全性、稳定性和可靠性。

贮罐主要用于存储化工原料，必须符合相关法律法规和标准要求。

二.设计要求1. 贮罐材质：选用耐腐蚀性能良好的材质，如不锈钢、玻璃钢等；2. 贮罐容量：根据工艺需要和储物量确定合适的容量；3. 贮罐结构：根据贮存物性，选用合适的结构形式；4. 贮罐密封性：确保贮罐具有良好的密封性，避免溢漏或挥发；5. 贮罐防腐蚀：在贮罐内外表面进行防腐蚀处理，延长使用寿命；6. 贮罐安全措施：考虑贮罐在启动、运行和停止过程中的安全性，设置必要的防护装置；7. 贮罐搅拌：确保贮罐内物料充分混合，选用适当的搅拌装置。

三.贮罐设计流程1. 方案设计：- 根据贮存物性质和工艺要求，确定贮罐材质、容量和结构形式；- 确定贮罐的安装位置和固定方式；2. 结构设计：- 根据贮罐容量和压力要求，设计合适的罐体壁厚和支撑结构；- 考虑贮罐在运行过程中受到的外力和温度变化，进行结构强度及稳定性校核；3. 密封设计：- 设计贮罐的密封结构，确保密封性能符合要求；- 考虑贮罐内外压力差和温度变化对密封性能的影响；4. 防腐设计：- 设计合理的防腐蚀措施，包括内外表面的防腐处理和防腐涂层的选择；- 考虑贮罐在贮存不同物质时可能带来的腐蚀问题；5. 安全设备设计：- 设计合适的安全阀、液位计、温度计等安全设备，确保贮罐的安全性；- 考虑贮罐内物料的性质和压力要求，确定合适的安全设备参数；6. 搅拌设计：- 根据贮存物料的特性，选用适当的搅拌方式和设备，确保贮罐内物料充分混合。

附件：1. 工艺流程图2. 材料选择表3. 结构设计图纸4. 防腐蚀方案5. 安全设备参数表6. 搅拌设备选型表法律名词及注释：1. 《化学品安全技术规范》：指中国制定的化学品生产、储存、运输和使用的安全技术规范。

2. 《化学品管理条例》：指中国制定的化学品管理的法律法规。

柴油储罐设计方案说明书.doc

钢制焊接常压容器
设计说明（计算）书
编写：郭攀
审核：曾淦伟
批准：张庆东
日期 2018年3月21日
云南省博来特石油设备安装有限公司曲靖分公司
一、设计概述
该产品为钢制焊接常压容器，盛装介质为柴油。

柴油的理化特性包括：外观与性状：稍有粘性的棕色液体，熔点(℃)：-18，相对密度(水=1)：0.87-0.9，沸点(℃)：282-338，闪点(℃)：38，引燃温度(℃)：257。

该产品罐体为卧式单层容器，罐体横截面为圆形，封头为标准椭圆形，主体材质为Q235B，设计容积为1m3。

该产品设计按照NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》的要求进行，设计计算按照NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》的有关规定进行。

二、基本参数表
三、强度计算表
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
四、无损检测
1.容器对接焊接接头应进行局部射线检测或超声检测，检测长度
不得少于各条焊接接头长度的10%。

局部无损检测应优先选择T形接头部位。

2.焊接接头的无损检测应按NB/T 4701
3.2-2015、NB/T 47013.3-
2015的规定进行，要求如下：
a)焊接接头的射线检测技术等级为AB级；质量等级III级合格；
b)焊接接头的超声检测技术等级为B级；质量等级II级合格。

五、试验
制造完成后，应进行盛水试验，试验方法按照NB/T47003.1-2009第9.7.5的要求进行。

柴油储罐设计说明书

钢制焊接常压容器
设计说明（计算）书
编写：郭攀
审核：曾淦伟
批准：张庆东
日期 2018年3月21日
云南省博来特石油设备安装有限公司曲靖分公司
一、设计概述
该产品为钢制焊接常压容器，盛装介质为柴油。

柴油的理化特性包括：外观与性状：稍有粘性的棕色液体，熔点(℃)：-18，相对密度(水=1)：0.87-0.9，沸点(℃)：282-338，闪点(℃)：38，引燃温度(℃)：257。

该产品罐体为卧式单层容器，罐体横截面为圆形，封头为标准椭圆形，主体材质为Q235B，设计容积为1m3。

该产品设计按照NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》的要求进行，设计计算按照NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》的有关规定进行。

二、基本参数表
三、强度计算表
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
四、无损检测
1.容器对接焊接接头应进行局部射线检测或超声检测，检测长度
不得少于各条焊接接头长度的10%。

局部无损检测应优先选择T形接头部位。

2.焊接接头的无损检测应按NB/T 4701
3.2-2015、NB/T 47013.3-
2015的规定进行，要求如下：
a)焊接接头的射线检测技术等级为AB级；质量等级III级合格；
b)焊接接头的超声检测技术等级为B级；质量等级II级合格。

五、试验
制造完成后，应进行盛水试验，试验方法按照NB/T47003.1-2009第9.7.5的要求进行。

10000立方米柴油贮罐制作安装方案1

13
第二带板
15282
14
盘梯及平台
2370
15
圈平台
1700
16
胀圈[32
3600
17
总计
185764
2、参数选择
1起吊最大重量P=K.G＝1.2×186t=223.2t。式中K为吊装安全系数，取K=1.2。G为提升总重量。
2导链数量及能力选择
设置28个吊装柱。56个5t导链
则：56×5t=280t>223.2t。
3、罐壁组对方法
倒装吊装工具准备就绪后，开始按罐壁排板图组装。先组对第十一带壁板，在壁板下口处安装胀圈并把胀圈联接处用30吨千斤顶胀紧，检查罐壁板与弧形样板的间隙是否符合技术要求，当各种技术项目全部合格后，开始焊接，当顶层壁板全部焊完后，安装组对边环梁及罐顶平台及盘梯。盘梯应按每带罐壁的高度分段安装。围第十带板，焊接第十带板立缝（留一道活口）。按施工图纸检查无误后，提升第十一带板，提升到第十带板上口平齐时，利用角形铁和卡板将上下两壁板固定，使上带壁板与下带壁板达到要求的组对间隙。开始组对环缝，并测量其周长，最后处理各组对预留口主缝。并在该节壁板下口有立缝处点焊弧形板，以保证罐壁焊接后的圆度。上述工作完成后，进行各项技术检查，合格后焊接，焊完后打掉立缝处弧形板，松胀圈下落到第十带板，围第九层带板，组对胀圈，焊接罐壁卡板等工作，依次类推，直到罐体全部安装完毕。
（2）罐底板的组对焊接方法
焊接时应先焊边缘板外侧向内300mm的对接焊缝，焊工必须均布在罐底边缘板外侧整个圆周上同时对称施焊，隔一条焊缝焊一条，最后留下对称两条焊缝先不焊，待调节好因对接焊缝收缩造成的总体变形后再由两名焊工对称施焊，同时，也可进行中幅板之间的搭接焊缝的焊接，边缘板剩余的对接缝待罐底板与罐壁板之间的大角焊缝焊完后且与中幅板之间的环向搭接焊缝焊前进行施焊。罐底板与中幅板之间的环向搭接焊缝在第一带壁板组装完毕后且与罐体的大角焊缝焊完后再进行焊接。

储油罐制作说明

储油罐制作说明《储油罐制作说明》我有个朋友叫大刘，他在一家小型工厂里工作。

有一天，我去他的厂里找他，一进厂门，就看到几个巨大的储油罐矗立在那里，就像一群沉默的巨人。

我好奇地问大刘：“这些储油罐是怎么制作出来的呀？感觉好神奇。

”大刘笑着说：“这可有点复杂呢，不过我可以给你讲讲。

”首先啊，制作储油罐得先有设计图，这就像盖房子得有蓝图一样。

设计师们就像一群智慧的魔法师，他们根据储油罐的用途、储存量等要求，精心绘制出每一个细节。

大刘一边说，一边用手在空中比划着：“你看，这储油罐的形状、大小、厚度，可都是经过精确计算的。

要是哪里出了差错，就像给一个巨人做了一双不合脚的鞋子，那可就麻烦喽。

”接着就是选材啦。

制作储油罐的材料可不能马虎，一般会选用钢材。

大刘带我走到钢材堆放区，指着那些钢材说：“这些钢材就像储油罐的骨骼，得足够结实。

我们会检查钢材的质量，就像医生检查病人一样，一点瑕疵都不能放过。

要是钢材质量不好，那储油罐就像体弱多病的人，随时可能出问题。

”工人们把选好的钢材搬上切割台，那熟练的动作就像厨师切菜一样。

大刘笑着说：“你看，他们切钢材的时候，那眼神专注得很，尺寸必须精准，差一点都不行，这可不像你在家切菜，切大切小无所谓。

”切割好钢材后，就是焊接的环节了。

焊工们戴着防护面罩，手持焊枪，就像拿着魔法棒一样。

大刘说：“焊接可是个技术活，就像把一片片拼图精准地拼在一起。

焊接的地方得牢固，不能有缝隙，要是有缝隙，那储油罐里的东西可就要漏出来了，就像水桶破了个洞，水会流得到处都是。

”我看到焊工们专注地工作着，火花四溅，那场面很是壮观。

大刘告诉我，为了保证焊接质量，还会有专门的检测设备来检测，就像给焊接的地方做体检一样。

在储油罐的制作过程中，防腐处理也是很重要的一步。

大刘说：“储油罐要是不做防腐，就像人不穿衣服在外面风吹日晒，很快就会坏掉。

”工人们会给储油罐涂上防腐涂料，一层一层地涂，每一层都要均匀。

这时候的工人们就像细心的画家，在给储油罐这个大画布上精心作画。

油库设计说明书

目录1 概述11.1 设计依据11.2 本工程项目建设的意义11.3 设计原则21.4 当地气象特点22 储运工艺流程概述32.1 工程规模32.2 储运油品32.3 设计围及容52.4 工艺流程63 平面布置说明63.1 总平面布置64 储运设备84.1装卸作业区储运设备84.2 配管144.3 加热与保温165 投资概算176 检测分析186.1 分析任务186.2 分析项目表186.3分析化验仪器设备表197 自动控制及仪表207.1 自动控制的要求207.2 仪表选型要求207.3 主要控制208 安全技术218.1 用电负荷218.2 蒸汽热负荷228.3 供电系统238.4 生产装置的环境特征及设备材料选择248.5 防静电、防雷及接地248.6 消防269 环境保护3010 生产制度与库区定员3110.1 生产制度3110.2 库区定员31参考文献32附录图纸331 概述1.1 设计依据<1>设计题目：年累计储量28万吨原油<XX>油库设计<2>基本设计参数XX欲建一商业油库,拟经营93＃汽油和-20＃柴油和原油,年经营量分别为10万吨、8万吨和10万吨。

该油库预计占地3～4万平方米,拟水运进库,原油由铁路出库,汽柴油由铁路和公路运输出库,这两种出库方式各占汽柴油总经营量的50％〔桶装作业占总经营量的20％〕。

水运油码头距储罐区约300米,油轮载重量为300～5000吨。

试设计该油库,进行储罐区、装卸区、管网的设计和布置,以及对离心泵、螺杆泵等设备进行选型计算和校核,其中汽油采用浮顶油罐,原油采用外浮顶油罐,柴油采用固定顶油罐,原油计算加热和保温。

〔地形设定：以水或海面为0海拔高度,码头高2m,油罐区高为10m,铁路装卸区为10m,公路作业区〔含桶装作业区〕为4m〕。

1.2 本工程项目建设的意义油库是用来接收、储存和发放原油或石油产品的企业和单位。

柴油储罐选型及其附件的设置

柴油储罐的选型及其附件的设置
柴油储罐的选型储罐附件的设置
梯子和平台 (Stairways, Platforms) 透光孔 (Inspection Hatch) 人孔 (Manhole) 清扫孔（排污孔） (Cleanout door) 放水管 (Water Drawoff Nozzle) 进出口接合管 (Inlet & Outlet Nozzle) 量油孔 (Guage Hatch) 通气管 (Open Vents) 呼吸阀 (Breathing Valve) 安全阀 (PV Valve) 阻火器 (Flame-arresting Device) 浮动式吸入管、加热器、搅拌器、取样器以及仪表
柴油储罐的选型及其附件的设置
炼油工艺室付轶
柴油储罐的选型及其附件的设置
柴油储罐的选型储罐附件的设置
梯子和平台 (Stairways, Platforms) 透光孔 (Inspection Hatch) 人孔 (Manhole) 清扫孔（排污孔） (Cleanout door) 放水管 (Water Drawoff Nozzle) 进出口接合管 (Inlet & Outlet Nozzle) 量油孔 (Guage Hatch) 通气管 (Open Vents) 呼吸阀 (Breathing Valve) 安全阀 (PV Valve) 阻火器 (Flame-arresting Device) 浮动式吸入管、加热器、搅拌器、取样器以及仪表
根据附件1，柴油储罐罐顶部设置一个量油孔。
柴油储罐的选型及其附件的设置
柴油储罐的选型储罐附件的设置
梯子和平台 (Stairways, Platforms) 透光孔 (Inspection Hatch) 人孔 (Manhole) 清扫孔（排污孔） (Cleanout door) 放水管 (Water Drawoff Nozzle) 进出口接合管 (Inlet & Outlet Nozzle) 量油孔 (Guage Hatch) 通气管 (Open Vents) 放空装置（venting device)，呼吸阀 (Breathing Valve) 应设于储罐罐顶的中央顶板范围。压力泄放阀 (PV Vavles) 阻火器 (Flame-arresting Device) 浮动式吸入管、加热器、搅拌器、取样器以及仪表

柴油储罐设计方案说明书.doc

钢制焊接常压容器
设计说明（计算）书
编写：郭攀
审核：曾淦伟
批准：张庆东
日期 2018年3月21日
云南省博来特石油设备安装有限公司曲靖分公司
一、设计概述
该产品为钢制焊接常压容器，盛装介质为柴油。

柴油的理化特性包括：外观与性状：稍有粘性的棕色液体，熔点(℃)：-18，相对密度(水=1)：0.87-0.9，沸点(℃)：282-338，闪点(℃)：38，引燃温度(℃)：257。

该产品罐体为卧式单层容器，罐体横截面为圆形，封头为标准椭圆形，主体材质为Q235B，设计容积为1m3。

该产品设计按照NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》的要求进行，设计计算按照NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》的有关规定进行。

二、基本参数表
三、强度计算表
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
强度计算表(续)
四、无损检测
1.容器对接焊接接头应进行局部射线检测或超声检测，检测长度
不得少于各条焊接接头长度的10%。

局部无损检测应优先选择T形接头部位。

2.焊接接头的无损检测应按NB/T 4701
3.2-2015、NB/T 47013.3-
2015的规定进行，要求如下：
a)焊接接头的射线检测技术等级为AB级；质量等级III级合格；
b)焊接接头的超声检测技术等级为B级；质量等级II级合格。

五、试验
制造完成后，应进行盛水试验，试验方法按照NB/T47003.1-2009第9.7.5的要求进行。

零号柴油储罐设计单

零号柴油储罐设计单
依据GB50351—2005《储油罐区防火堤设计规范》中对同一个油罐组内的总容量及油罐数量的规定，将储罐区内两排四个公称容积为3000m 的钢制拱顶立式储罐设置为一个储罐组，其间不设隔堤。

柴油是火灾危险性为乙类的液体，根据规定其储罐或储罐组应设置防火堤，防止储罐爆炸起火时液体到处流散，造成火灾蔓延扩大。

由于设计时考虑到经济合理，本罐区防火堤采用非夹芯式中心填土砖质防火堤，且采取在堤内侧喷涂隔热防火涂料的保护措施。

防火堤外坡基脚线至消防车道的间距宜为5m，至其他建构筑物不小于10m。

据实地考察储罐区内常年为西南风，考虑到如果罐区内发生火灾，扑灭火时机械和人员处在上风向逃生和救火较为安全，于是在储罐区的南面防火堤处设置一条越堤人行踏步，在西面防火堤处设置一条坡道。

在防火堤内设置一条排水沟，堤内的地面坡度为 0.5%，以利于雨水进入排水沟。

依据规定，连接排水沟的雨水排放管道从防火堤内设计地面以下通出堤外，并设置有安全可靠的截油排水装置，为防止储罐泄漏物有可能污染地下水或附近环境，堤内地面也采取防渗漏措施。

立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于该罐罐壁高度的一半，故公称容积为 3000m 的钢制拱顶立式储罐距离防火堤内堤脚线的距离为5.88m。

防火堤的根本目的是临时存放围堤内储罐的事故漏油，防止漏油到处流
淌。