煤矿顶板管理专题培训课件
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采煤工作面顶板管理基本知识 ppt课件
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22
(二)压垮型冒顶的机理及预防措施 1.冒顶机理及预防措施
压垮型冒顶的顶板条件：
（1）直接顶薄，厚度小于采高的2~3倍。 （2）直接顶上面老顶分层厚度小于5~6m。
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冒顶的前兆：
（1）煤壁片帮。 （2）顶板下沉速度急剧增加。 （3）支柱载荷急剧增加。 （4）靠煤壁顶板断裂。 （5）靠煤壁顶板掉渣。 （6）摩擦支柱放炮。
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6
三、采煤工作面顶板管理
多数采煤工作面直接顶是呈不规则跨落的。
当工作面自开切眼推进后，直接顶一般并不立即跨落下 来，而是待工作面推进一定距离以后，才会大面积跨落， 这称为直接顶初次跨落。直接顶初次跨落时，工作面放 顶线与开切眼之间的距离称为直接顶初次跨落步距，它 是反映直接顶稳定程度的一个综合指标，对顶板事故有 着直接影响。直接顶初次跨落后，就要进行第一次放顶， 称为工作面的初次放顶。由于初次放顶是直接顶的大面 积跨落，容易发生冒顶事故。为此《煤矿安全规程》规 定了采煤工作面的初次放顶必须制定安全措施，报矿总 工程师批准。
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4.老顶来压的两个问题：
（1）当初撑力较低时，老顶往往断裂在煤壁之内。（剪切力 为零点在煤壁内，对应弯矩最大点。）
当老顶在采空区受剪力时；当老顶上位岩层对老顶施加力时；老顶 的断裂性质不变，而且位置更深入煤体内。
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（2）老顶，若位于垮落带中，则在采空区中多以悬臂梁状态存在；若在 裂隙带中，则以砌体梁结构存在。
有些煤层同时存在伪顶、直接顶和老顶；也有些煤层上面， 没有伪顶，只有直接顶和老顶；有的缺少伪顶、直接顶， 煤层上面就是老顶。这样也就增加了顶板管理的难度，判 断和处理不对，就会造成顶板事故的隐患，严重影响了采 场支护质量，易造成顶板事故。
顶板基本知识培训PPT课件
（一）、锚杆支护作用机理
❖ 1、悬吊理论 ❖ 机理：将巷道顶板较软弱岩
层悬吊在上部稳定岩层上， 以避免较软弱岩层的破坏、 失稳和塌落，锚杆所受的拉 力来自被悬吊的岩层重量。
❖ 缺点：没有考虑围岩的 自承能力，而且将被锚 固体与原岩体分开。
❖ 适用条件：锚杆可以锚 固到顶板坚硬稳定岩层。
❖ 2、组合梁理论
❖ 适用条件：层状地层；顶板在 相当距离内不存在稳定岩层， 悬吊作用处于次要地位。
❖ 3、组合拱（压缩拱）理论
❖ 机理：在破裂区中安装预应力锚 杆时，在杆体两端将形成圆锥形 分布的压应力，如果沿巷道周边 布置锚杆群，只要锚杆间距足够 小，各个锚杆形成的压应力圆锥 体将相互交错，就能在岩体中形 成一个均匀的压缩带，即承压拱， 这个承压拱可以承受其上部破碎 岩石施加的径向荷载。在承压拱 内的岩石径向及切向均受压，处 于三向应力状态，其围岩强度得 缺点：一般不能作为准确的定量设计。 到提高，支撑能力也相应加大。
玻璃钢锚杆
（三）锚固剂及锚固方式
➢ （1）锚固剂：树脂药卷，一般采用凝结速度为超快与中速 的树脂药卷配合，使用药卷长度一般350、600mm
煤体 螺母
锚杆 中速树脂药卷 快速树脂药卷
树脂锚固剂规格
型号 规格/mm
质量/g
CK3538 ￠35×380 700±10
K2335 ￠35×350 300±10
❖ 从技术经济上对比，锚杆支护可以节约大量钢 材，减少材料运输工作量，减轻工人的劳动强度和 改善作业环境；
❖ 保持采煤工作面上下两顺槽和开切眼的畅通， 为回采工作面快速推进和高产高效低成本生产创造 有利条件；
❖ 锚杆支护巷道施工简单，机械化程度高，可大 幅度降低巷道支护成本，提高掘进速度和生产效率。
顶板基本知识培训课件
观测管理：《掘进质量验收标准》规定，每50m设一离 层监测仪。
顶板离层仪主要有孔内锚头、测量钢丝、孔内基点和顶
板表面内外测筒等四部分组成。
技术特性
离层监测仪
五、顶板事故现场处置方案
顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中，顶板 意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等 事故。
一、事故特征
顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶 现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架 松动，煤层顶板岩石继续冒落，就会造成没有声 响的大冒顶。 （7）瓦斯增大。在含瓦斯的煤层中，瓦斯涌出量 突然增大。 （8）淋雨增加。煤层顶板的淋头水量有明显的增 加。
二、顶板事故现场应急处置
1、现场发生顶板事故后，现场人员必须立即向值 班室及调度台汇报，报告事故时必须说明事故的 地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能 影响的范围是否扩大等；
顶板事故类型主要有：人员被堵、被埋或伤亡;虽无 人员被堵、被埋或伤亡，但已经或可能影响通风系 统安全运行;造成设备损坏、生产中止。
1、可能发生的事故类型
（1）造成人员被堵、被埋或伤亡的：人员被 堵、被埋或伤亡的主要指顶板意外冒落的煤、矸 石堵住巷道断面或覆盖整个巷道时，造成人员被 堵、被埋或伤亡的现象。
Байду номын сангаас
伤情;
(2)抢救过程中，处理冒顶过程必须由外向里有逐 步进行，应密切注意顶板有无再次冒落的危险， 必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道; (3)冒顶致使独头巷道被堵时，不可慌乱，如果冒 顶面积较大时，应立即静坐休息注意节约矿灯， 食品和水，减少氧气消耗，保持足够的体力。有 压风管的应要打开压风阀门，保持良好的通风， 并敲打铁管，铁道等发出呼救信号，等待救援;
《煤矿顶板管理》PPT课件
2019/3/11
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巷道矿压控制的三类方法及途径：
第一类：巷道保护 第二类：巷道支护 第三类：巷道维护（维修）
目前所采用的各种矿压控制方法，从其对 付矿压的原理来看不外“抗压”、“让 压”、“躲压”、“移压”等几种 。
2019/3/11
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巷道矿压控制基本原理及途径
控制方法 基本原理 提高支架的支撑能力或支护密度， 用加强支护的手段去抑制或减少 围岩移动，增强巷道抗变形能力 以对付矿压的作用 具体措施举例 1.增大型钢重量，提高 支架承载能力 2.增加支护密度 3.充填支架背后空间 1.采用有一定工作阻力 的大可缩支架 2.为巷道受压收缩预留 备用断面 3.容忍巷道底鼓然后进 行机械化起底 1.在煤体边缘或煤体下 放的低压区内布置 巷道 2.错过高压作用的时间 ，等压力充分稳定后再 掘巷 1.在巷道或底板中形成 卸载槽孔 2.宽面掘进或在巷旁故 意留出卸载空间 3.用跨采工作面使巷道 得到卸载 主要优缺点
承载能力大，可多次复用， 储运方便，安装容易及迅 速等优点 。
料石支护的基本形状
2019/3/11
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金属支架
2019/3/11
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金属支架种类
①矿用工字钢刚性支架 ②微拱形刚性金属支架 ③矿用工字钢梯形可缩性支架 ④U型钢拱形可缩性支架 ⑤U型钢梯形可缩性支架
2019/3/11
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河南理工大学 采煤概论
4不同作业场所顶板事故发生情况
通过2004--2008年间的统计资料表明，明确有发生地点 的顶板事故496起、死亡786人。发生在回采工作面的 206起、死亡342人，分别占43.5％和40.6％(其中较大以 上事故29起、死亡120人，分别占5.8％和15.3％)。发生 在掘进巷道的210起、死亡312入，分别占42.3和39.7％( 其中较大以上事故26起、死亡105人，分别占5.2％和 13.4％)。发生在其他场所(含井筒、硐室等地点)的80起、 死亡132人，分别占16.1％和16.8％(其中较大以上事故9 起、死亡39人，分别占1.8％和5.O％) 。
顶板管理ppt课件
煤矿基本知识培训
采煤工作面顶板管理
1
讲课提纲
第一章 煤矿开采安全 第二章 煤矿采煤技术 第三章 煤矿顶板事故预防 第四章 事故案例分析
2
第一章 煤矿开采安全
3
第一节 煤矿安全生产的基本条件
煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产，由于工作场所的 特殊性、客观因素的不确定性，再加上诸多主观因素的影响， 致使生产事故不断发生。国家安监局对煤矿安全生产的基本条 件作出了明文规定，煤矿主要稍应具备以下安全生产基本条件： 1、齐全的证件与资料、合格的机构人员
的煤层叫复杂结构煤层。夹矸的层数、层位、厚度和岩性 一般变化较大。
10
煤矿地质构造对安全生产的影响
3.煤层厚度
根据煤层的产状、煤质、开采方法以及当地对煤需求情 况，综合当代煤炭开采技术和经济条件，确定出可采的最小的 煤层厚度叫最低可采厚度。低于最低可采厚度的煤层一般叫不 可采煤层，大于最低可采厚度的煤层叫可采煤层。在复杂结构 煤层中，煤层厚度可分为总厚度和有益厚度。总厚度是指包括 夹石在内煤层的全厚；有益厚度是指除去夹石的纯厚度。
9
煤矿地质构造对安全生产的影响
⑵煤层的结构
煤层的结构是指煤层中夹石层的数量和分布特征。根据煤 层是否有较稳定的夹矸，可将煤层分为两类。 ①简单结构煤层
煤层中没有或很少呈层状分布的较稳定夹石层的煤层叫 简单结构煤层。通常厚度较小的煤层往往是简单结构煤层。
②复杂结构煤层 煤层中含有数目不等呈层状分布的且较为稳定夹石层
在缓倾斜煤层中，一般将倾角在8º以下的煤层叫近水 平煤层，在急倾斜煤层中习惯上把倾角大于60º的煤层叫立 槽煤。
⑹老底：
位于直接底下面的比较坚硬的岩层，多为砂岩、石灰岩等。
8
采煤工作面顶板管理
1
讲课提纲
第一章 煤矿开采安全 第二章 煤矿采煤技术 第三章 煤矿顶板事故预防 第四章 事故案例分析
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第一章 煤矿开采安全
3
第一节 煤矿安全生产的基本条件
煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产，由于工作场所的 特殊性、客观因素的不确定性，再加上诸多主观因素的影响， 致使生产事故不断发生。国家安监局对煤矿安全生产的基本条 件作出了明文规定，煤矿主要稍应具备以下安全生产基本条件： 1、齐全的证件与资料、合格的机构人员
的煤层叫复杂结构煤层。夹矸的层数、层位、厚度和岩性 一般变化较大。
10
煤矿地质构造对安全生产的影响
3.煤层厚度
根据煤层的产状、煤质、开采方法以及当地对煤需求情 况，综合当代煤炭开采技术和经济条件，确定出可采的最小的 煤层厚度叫最低可采厚度。低于最低可采厚度的煤层一般叫不 可采煤层，大于最低可采厚度的煤层叫可采煤层。在复杂结构 煤层中，煤层厚度可分为总厚度和有益厚度。总厚度是指包括 夹石在内煤层的全厚；有益厚度是指除去夹石的纯厚度。
9
煤矿地质构造对安全生产的影响
⑵煤层的结构
煤层的结构是指煤层中夹石层的数量和分布特征。根据煤 层是否有较稳定的夹矸，可将煤层分为两类。 ①简单结构煤层
煤层中没有或很少呈层状分布的较稳定夹石层的煤层叫 简单结构煤层。通常厚度较小的煤层往往是简单结构煤层。
②复杂结构煤层 煤层中含有数目不等呈层状分布的且较为稳定夹石层
在缓倾斜煤层中，一般将倾角在8º以下的煤层叫近水 平煤层，在急倾斜煤层中习惯上把倾角大于60º的煤层叫立 槽煤。
⑹老底：
位于直接底下面的比较坚硬的岩层，多为砂岩、石灰岩等。
8
采煤工作面顶板控制详解PPT课件
第2页/共43页
§1、煤业公司十年来顶板事故概况
第3页/共43页
§1、煤业公司十年来顶板事故概况
• 1.1 煤业公司十年来顶板事故概况
一、死亡事故统计分析
死亡人数
19 20
18
15
9
10
4
5
5
1
0
顶板 机电 运输 放炮 辅助运输 其它
煤业公司2002年10月成立以来至2012年的十年时间，共发生生产死亡事 故56起，死亡56人。其中企业死亡4人，计入百万吨的煤炭生产死亡52人。
度低、易碎，顺板岩层应力无法或完全释放到底板岩层，从而导致顶板破
碎。
•
岩层的层理、裂隙是决定岩体强度的重要特征，层理、裂隙越发育，
岩性越弱，强度越低，顶板岩层也越易冒落。断层、褶曲等地质构造带易
造成顶板破碎、易冒，构造带与工作面夹角越小，揭露破碎带越宽，对工
作面产生冒顶的影响也越大，断层落差越大；附近涨性构造裂隙越发达，
第21页/共43页
§3、采煤工作面破碎顶板控制
3.1 支架梁前端冒顶的因素
• 四、支架初撑力
•
平均支护强度与冒落程
度大致呈双曲线关系（如图
3），且明显变化区间在250
一300kN/m2之间，低于此
阻力支架梁前端冒落急剧增
加，高于此阻力，对支架梁
前端冒顶的影响不大，如把
支架平均支护强度控制在
250一300kN/m2，就会减少
炭质泥岩
2.44～2.67 2.56
粉砂岩
2.46～5.20 3.83
细砂岩
0.82～1.70 1.26
抗压强度 /MPa
21 55
岩性特征
黑色，结构致密，白色 条痕，有明显水平层理 ，含植物根化石及泥质 结核。
§1、煤业公司十年来顶板事故概况
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§1、煤业公司十年来顶板事故概况
• 1.1 煤业公司十年来顶板事故概况
一、死亡事故统计分析
死亡人数
19 20
18
15
9
10
4
5
5
1
0
顶板 机电 运输 放炮 辅助运输 其它
煤业公司2002年10月成立以来至2012年的十年时间，共发生生产死亡事 故56起，死亡56人。其中企业死亡4人，计入百万吨的煤炭生产死亡52人。
度低、易碎，顺板岩层应力无法或完全释放到底板岩层，从而导致顶板破
碎。
•
岩层的层理、裂隙是决定岩体强度的重要特征，层理、裂隙越发育，
岩性越弱，强度越低，顶板岩层也越易冒落。断层、褶曲等地质构造带易
造成顶板破碎、易冒，构造带与工作面夹角越小，揭露破碎带越宽，对工
作面产生冒顶的影响也越大，断层落差越大；附近涨性构造裂隙越发达，
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§3、采煤工作面破碎顶板控制
3.1 支架梁前端冒顶的因素
• 四、支架初撑力
•
平均支护强度与冒落程
度大致呈双曲线关系（如图
3），且明显变化区间在250
一300kN/m2之间，低于此
阻力支架梁前端冒落急剧增
加，高于此阻力，对支架梁
前端冒顶的影响不大，如把
支架平均支护强度控制在
250一300kN/m2，就会减少
炭质泥岩
2.44～2.67 2.56
粉砂岩
2.46～5.20 3.83
细砂岩
0.82～1.70 1.26
抗压强度 /MPa
21 55
岩性特征
黑色，结构致密，白色 条痕，有明显水平层理 ，含植物根化石及泥质 结核。
最新煤矿巷道顶板课件ppt
2020/12/22
14
超 前 支 护 采 用 DW － 2500/ DW － 2800/ DW － 3200/ DW － 3500 单 体 液 压 支 柱 配 合 HDJA － 1200型金属铰接顶梁支护顶板，一梁一柱，柱 距1.2m。工作面轨顺打三排（距两帮及排间距 均为1.0m）；皮顺破碎机以里打三排，破碎机 以外打两排（距上帮、下帮均为1.0m，两排单 体排距为2.5m）。原支护的锚杆、钢筋梯和锚 索必须在放顶线排回撤，以加强顶板支护。见下 图1306轨道顺槽超前支护.JPG
2020/12/22
23
3、如果靠近端头的支架不能有效地维护好刮板运 输机头、机尾上方的顶板，机头（尾）超出过渡
液压支架0.6m时，则在机头、机尾上方分别加设 4.2m的“∏”型钢梁维护顶板，“∏”型钢梁成 对交错使用，一梁三柱，迈步前移，且距液压支
架侧护板的距离不大于0.6m。成对使用的对内的 两根“∏”型钢梁中～中不大于0.6m，且“∏” 型钢梁沿倾向到最近一排铰接顶梁的距离不大于
2020/12/22
8
一、正常工作时期顶板支护方式：
• 采用追机移架的方法对顶板进行及时支护，在采 煤机割煤后，先移支架，后移运输机。
• 正常情况下，采用及时移架少降快移一次到位的 方式移架，正常移架滞后采煤机后滚筒3～5架， 端面距不大于340mm，工艺为：割煤→移架→ 推移运输机。顶板破碎及过断层时，要紧跟采煤 机前滚筒带压移架或超前移架控制顶板,即：当
煤矿巷道顶板管理
一、采煤工作面顶板管理 二、掘进工作面顶板管理
2020/12/22
2
第一部分 采煤工作面顶板管理
第一节 支护设计 第二节 工作面顶板管理 第三节 顺槽及端头顶板管理
顶板支护管理知识PPT课件
❖ 3、提高锚网、喷浆巷道的施工质量，请各施 工队加强施工质量，请相关监督人员加强监 督。
2021/6/20
17
❖ 4、涉及到掘进装备的必须配齐，未配齐将 按100元/件次处罚。
❖ 5、克服经验主义，坚持正规循环作业。
❖ 6、加强顶板支护设备使用。
❖ 锚索机、张拉机、乳化泵等必须妥善保护 好，我们是企业不是福利单位，凡是损坏 的要进行陪偿，特别锚索支护材料器具。
+150排矸石门等目前多处出现掉矸
2021/6/20
9
❖ 4、解决好各类临支护问题！！
❖ 关键方法：提高认识
❖ （1）全岩巷道临时支护单体必须全使用， 不使用证明未把安全摆在第一位。正确认 识采用单体的作用。
❖ （2）今后对各头临支护材料配备纳入我们 日常检查范围。
❖ （3）锚网巷道前探梁使用严格按规定。
2021/6/20
10
❖ 5、解决好正规循环作业的问题！！
❖ 关键：思想认识彻底转变 ❖ （1）从科室到队上转变观念，在循环作业
与生产组织中寻找平衡点。 ❖ （2）未实现正规循环作业的我们必须要停
得下来。（做事不能留后患）
2021/6/20
11
❖ 6、解决后利用梁子、锚杆起吊问题
❖ 关键:遵守游戏规则 ❖ （1）涉及到起吊必须先加固。 ❖ （2）遵守规程、措施规定。N2806运输巷
要原因是松藻煤矿的“9.14”顶板事故）
❖ 4、全岩巷不再单独采用点锚杆支护。 ❖ （必段配网或梁进行支护）。
2021/6/20
14
❖ 5、增加了锚固力批次锚固力检测制度 ❖ （每批次要抽做锚固力检测报告）
2021/6/20
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四、需要学习的内容
2021/6/20
17
❖ 4、涉及到掘进装备的必须配齐，未配齐将 按100元/件次处罚。
❖ 5、克服经验主义，坚持正规循环作业。
❖ 6、加强顶板支护设备使用。
❖ 锚索机、张拉机、乳化泵等必须妥善保护 好，我们是企业不是福利单位，凡是损坏 的要进行陪偿，特别锚索支护材料器具。
+150排矸石门等目前多处出现掉矸
2021/6/20
9
❖ 4、解决好各类临支护问题！！
❖ 关键方法：提高认识
❖ （1）全岩巷道临时支护单体必须全使用， 不使用证明未把安全摆在第一位。正确认 识采用单体的作用。
❖ （2）今后对各头临支护材料配备纳入我们 日常检查范围。
❖ （3）锚网巷道前探梁使用严格按规定。
2021/6/20
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❖ 5、解决好正规循环作业的问题！！
❖ 关键：思想认识彻底转变 ❖ （1）从科室到队上转变观念，在循环作业
与生产组织中寻找平衡点。 ❖ （2）未实现正规循环作业的我们必须要停
得下来。（做事不能留后患）
2021/6/20
11
❖ 6、解决后利用梁子、锚杆起吊问题
❖ 关键:遵守游戏规则 ❖ （1）涉及到起吊必须先加固。 ❖ （2）遵守规程、措施规定。N2806运输巷
要原因是松藻煤矿的“9.14”顶板事故）
❖ 4、全岩巷不再单独采用点锚杆支护。 ❖ （必段配网或梁进行支护）。
2021/6/20
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❖ 5、增加了锚固力批次锚固力检测制度 ❖ （每批次要抽做锚固力检测报告）
2021/6/20
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四、需要学习的内容
顶板管理课件
煤矿地质构造对安全生产的影响
节理对煤矿安全与生产影响主要表现在以下几个方面：
①影响爆破效果和劳动生产率。由于节理的存在，在爆破时，会使大量的
爆生气体漏掉，影响爆破效果。在打眼时，如果用一字花钻头，很容易出现卡 钎子的现象，影响劳动生产率。为减小节理对煤矿生产的影响，可改用十字花 钻头，并使打眼的方向与主要的节理面尽可能地形成最大夹角。 ②使顶板破碎，容易引发冒顶事故。由于节理对顶板岩层的切割破坏，使 顶板岩层的整体性变差，强度降低，易于发生冒落，不利于顶板管理。因此， 当顶板节理发育时，应考虑适当缩小控顶面积和防顶步距。 ③使工作面淋水增大，恶化生产条件。由于节理的发育，使工作面的淋水 明显增大，恶化生产条件。同时，由于淋水可减小岩层断裂面间的摩擦力，容 易引起片帮和冒顶。此外，节理还是地下水的良好通道，有时可引起水灾。 ④影响工作面的布置。当节理面与工作面平行时，工作面很容易发生片帮事 故。若顶板岩层主要节理面与工作面平行或节理发育时，容易发生冒顶事故， 给顶板管理造成困难。因此应严禁空顶作业。 ⑤容易引发瓦斯事故。节理发育地段是瓦斯涌出的良好通道和积聚的良好场 所。
煤矿地质构造对安全生产的影响
(2)断层 岩层断裂后，断裂面两侧的岩块发生了明显位移称为断层。
煤矿地质构造对安全生产的影响
①断层要素：即断层的组成部分主要包括： 断层面。指岩层相对位移的断裂面。一般都把其 视为一个平面，其空间位置和形态可用岩层的产状要素 来描述。 断层线。指断层面与地面或某一假想水平面的交 线。表示断层在地面或某一水平面上的延伸方向。 断盘或断块。被断裂面分开的岩体叫断盘。当断 层面倾斜时，位于断层面上边的一盘叫上盘，位于断层 面下边的一盘叫下盘。相对上升的一盘叫上升盘，相对 下降的一盘叫下降盘。 断距。指断层两盘对应层之间相对位移的距离。 包括地层断距、铅直断距（落差）和水平断距，这三种 断距的连线构成一直角三角形。
煤矿企业顶板管理 PPT课件
（十）单体液压支柱工作面顶板破碎带背网或背顶 不严。
2020/3/31
26
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监管人员对煤矿企业顶板管理的监管工作
（十一）液压支架存在挤咬现象，高低错差、支架间距 超过规定值，支架歪扭不正。
（十二）液压支架端面距超过规定是否采取其他支护措 施。
（十三）采面顶板有无台阶下沉现象。 （十四）容易片帮采面是否采取防片帮措施、煤帮柱数
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监管人员对煤矿企业顶板管理的监管工作
一、顶板管理相关制度检查 （一）煤矿企业是否成立顶板管理领导小组，是否明
确五职矿长岗位责任制。 （二）是否编制巷道维修计划、巷道巡视制度和巷道
顶板管理隐患排查制度的。 （三）煤矿企业是否编制掘进作业规程和采面回采、
安装、回收作业规程、并向职工贯彻学习而进行相关作业 的。
2020/3/31
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二、掘进巷道的顶板管理
二、掘进巷道的顶板管理 （一）巷道掘进前必须根据矿山压力的大小、顶板岩
性及完整情况、掘进方式选择合理的巷道支护形式，满足 通风、行人和运输要求。
（二）掘进过程中需更换支护形式、更改断面大小、 形状时必须制定安全技术措施报矿总工程师审批。
（三）掘进工作面严禁空顶、空帮作业。 （四）掘进工作面必须选择合理的前探支护。前探支 护形式及工艺必须在掘进作业规程中有明确规定。
（八）锚网巷道顶板破碎、压力增大地段必须施工锚 索或顶柱作为加强支护，且必须对锚索规格、顶柱规格进 行规定。
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二、掘进巷道的顶板管理
（九）锚杆、锚索预紧力必须符合要求，紧固时间在 作业规程中应有明确规定。
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监管人员对煤矿企业顶板管理的监管工作
（十一）液压支架存在挤咬现象，高低错差、支架间距 超过规定值，支架歪扭不正。
（十二）液压支架端面距超过规定是否采取其他支护措 施。
（十三）采面顶板有无台阶下沉现象。 （十四）容易片帮采面是否采取防片帮措施、煤帮柱数
2020/3/31
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监管人员对煤矿企业顶板管理的监管工作
一、顶板管理相关制度检查 （一）煤矿企业是否成立顶板管理领导小组，是否明
确五职矿长岗位责任制。 （二）是否编制巷道维修计划、巷道巡视制度和巷道
顶板管理隐患排查制度的。 （三）煤矿企业是否编制掘进作业规程和采面回采、
安装、回收作业规程、并向职工贯彻学习而进行相关作业 的。
2020/3/31
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二、掘进巷道的顶板管理
二、掘进巷道的顶板管理 （一）巷道掘进前必须根据矿山压力的大小、顶板岩
性及完整情况、掘进方式选择合理的巷道支护形式，满足 通风、行人和运输要求。
（二）掘进过程中需更换支护形式、更改断面大小、 形状时必须制定安全技术措施报矿总工程师审批。
（三）掘进工作面严禁空顶、空帮作业。 （四）掘进工作面必须选择合理的前探支护。前探支 护形式及工艺必须在掘进作业规程中有明确规定。
（八）锚网巷道顶板破碎、压力增大地段必须施工锚 索或顶柱作为加强支护，且必须对锚索规格、顶柱规格进 行规定。
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二、掘进巷道的顶板管理
（九）锚杆、锚索预紧力必须符合要求，紧固时间在 作业规程中应有明确规定。
矿井顶板安全管理PPT课件
主要内容
• 一、矿井顶板管理制度（11方面） • 二、煤层顶板基本知识 • 1、 矿山压力基本概念 • 2、矿山压力来源 • 3、矿山压力显现 • 三、我矿顶板控制方面支护材料演习过程
第1页/共31页
一、矿井顶板 安全管理制度
第2页/共31页
1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面 顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须 报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
第3页/共31页
2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控 顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘 作业。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、 悬顶超过作业规程的规定时，必须停止采掘作 业，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
第4页/共31页
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支 护，严禁空顶作业。严禁在控顶区内提前摘柱。 采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、 过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时， 必须制定安全技术措施。
第10页/共31页
8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板 离层监测，并且有组织、领导、分析。
第11页/共31页
9、掘进工作面必须使用前探梁。严禁空顶作 业，严格执行敲帮问顶。
10、采用锚网、锚喷等支护时，锚杆必须做 拉拔试验，必须对顶板离层进行监测，对喷体 必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。
第6页/共31页
4、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和 安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行 作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛 的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
第7页/共31页
5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用 支护材料。工作面严禁使用折损的坑木、损坏 的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的 单体液压支柱，单体液压支柱入井前必须逐根 进行压力试验。
• 一、矿井顶板管理制度（11方面） • 二、煤层顶板基本知识 • 1、 矿山压力基本概念 • 2、矿山压力来源 • 3、矿山压力显现 • 三、我矿顶板控制方面支护材料演习过程
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一、矿井顶板 安全管理制度
第2页/共31页
1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面 顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须 报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
第3页/共31页
2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控 顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘 作业。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、 悬顶超过作业规程的规定时，必须停止采掘作 业，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
第4页/共31页
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支 护，严禁空顶作业。严禁在控顶区内提前摘柱。 采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、 过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时， 必须制定安全技术措施。
第10页/共31页
8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板 离层监测，并且有组织、领导、分析。
第11页/共31页
9、掘进工作面必须使用前探梁。严禁空顶作 业，严格执行敲帮问顶。
10、采用锚网、锚喷等支护时，锚杆必须做 拉拔试验，必须对顶板离层进行监测，对喷体 必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。
第6页/共31页
4、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和 安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行 作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛 的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
第7页/共31页
5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用 支护材料。工作面严禁使用折损的坑木、损坏 的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的 单体液压支柱，单体液压支柱入井前必须逐根 进行压力试验。
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道时，必须采取超前支护或者其他措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第102条：采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应遵守下列
规定：
锚杆（索）的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，
挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计 或者作业规程中明确。
采用钻爆法掘进的岩石巷道，应当采用光面爆破。打锚杆眼前，必
须采取敲帮问顶等措施。
锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计。煤巷、半煤岩巷支护必须
进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上。对喷体必须做厚度 和强度检查并形成检查记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措 施。
遇顶板破碎、淋水，过断层、老空区、高应力区等情况时，应加强
支护。
(四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理
液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
(五)采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，
应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距 离或者发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
(六)严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第98条：采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程
的规定。采煤工作面的作面必须存有一定数量的备用支护材料。严禁使用折
损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质
作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法，必须在 作业规程中明确规定。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽
人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好
退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。
(十一)在工作面内进行爆破作业时，必须有保护液压支架和
其他设备的安全措施。
(十二)乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵箱应当设自动给液装置，防止吸空。
(十三)采煤工作面必须进行矿压监测。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第58条：施工岩(煤)平巷(硐)时，应当遵守下列规定： (一)掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工
条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。 对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或者使用时间
超过8个月后，必须进行检修。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。采煤工作面
严禁使用木支柱（极薄煤层除外）和金属摩擦支柱支护。
生产技术科 2020年12月28日
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第97条：采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一
个通到进风巷道，另一个通到回风巷道。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内
必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m；综合机 械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采 煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和与 之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底 鼓变形时，必须及时更换、清挖。
角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制工作 面设计。
(二)运送、安装和拆除综采设备时，必须有安全措施，明确
规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版） (三)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架
间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采 取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤(矸)窜出 刮板输送机伤人的措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版） ➢第101条：采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。所有支
架必须架设牢固，并有防倒措施。严禁在浮煤或者浮矸上架设 支架 。 单体 液 压支 柱 的初 撑 力 ， 柱 径为100mm 的 不 得小 于 90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。对于软岩条件下初撑 力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须 经矿总工程师审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或者损 坏、失效的支柱，必须立即恢复或者更换。移动输送机机头、 机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。
采煤工作面遇底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤
柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版） ➢第105条：采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。
顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤， 采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。
放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行
➢第106条：煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之
间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超 前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面无密集支柱 切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
➢第114条：用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定： (一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、厚度、倾
一、《煤矿安全规程》（2016版）
(七)当采高超过3m 或者煤壁片帮严重时，液压支架必须设
护帮板。当采高超过4.5m 时，必须采取防片帮伤人措施。
(八)工作面两端必须使用端头支架或者增设其他形式的支护。 (九)工作面转载机配有破碎机时，必须有安全防护装置。 (十)处理倒架、歪架、压架，更换支架，以及拆修顶梁、支
作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在 作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
(二)距掘进工作面10m 内的架棚支护，在爆破前必须加固。
对爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工 作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐 架进行。
(三)在松软的煤(岩)层、流砂性地层或者破碎带中掘进巷
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第102条：采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应遵守下列
规定：
锚杆（索）的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，
挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计 或者作业规程中明确。
采用钻爆法掘进的岩石巷道，应当采用光面爆破。打锚杆眼前，必
须采取敲帮问顶等措施。
锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计。煤巷、半煤岩巷支护必须
进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上。对喷体必须做厚度 和强度检查并形成检查记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措 施。
遇顶板破碎、淋水，过断层、老空区、高应力区等情况时，应加强
支护。
(四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理
液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
(五)采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，
应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距 离或者发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
(六)严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第98条：采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程
的规定。采煤工作面的作面必须存有一定数量的备用支护材料。严禁使用折
损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质
作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法，必须在 作业规程中明确规定。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽
人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好
退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。
(十一)在工作面内进行爆破作业时，必须有保护液压支架和
其他设备的安全措施。
(十二)乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵箱应当设自动给液装置，防止吸空。
(十三)采煤工作面必须进行矿压监测。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第58条：施工岩(煤)平巷(硐)时，应当遵守下列规定： (一)掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工
条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。 对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或者使用时间
超过8个月后，必须进行检修。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。采煤工作面
严禁使用木支柱（极薄煤层除外）和金属摩擦支柱支护。
生产技术科 2020年12月28日
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第97条：采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一
个通到进风巷道，另一个通到回风巷道。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内
必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m；综合机 械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采 煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和与 之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底 鼓变形时，必须及时更换、清挖。
角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制工作 面设计。
(二)运送、安装和拆除综采设备时，必须有安全措施，明确
规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版） (三)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架
间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采 取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤(矸)窜出 刮板输送机伤人的措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版） ➢第101条：采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。所有支
架必须架设牢固，并有防倒措施。严禁在浮煤或者浮矸上架设 支架 。 单体 液 压支 柱 的初 撑 力 ， 柱 径为100mm 的 不 得小 于 90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。对于软岩条件下初撑 力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须 经矿总工程师审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或者损 坏、失效的支柱，必须立即恢复或者更换。移动输送机机头、 机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。
采煤工作面遇底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤
柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版） ➢第105条：采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。
顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤， 采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。
放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行
➢第106条：煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之
间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超 前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面无密集支柱 切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
➢第114条：用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定： (一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、厚度、倾
一、《煤矿安全规程》（2016版）
(七)当采高超过3m 或者煤壁片帮严重时，液压支架必须设
护帮板。当采高超过4.5m 时，必须采取防片帮伤人措施。
(八)工作面两端必须使用端头支架或者增设其他形式的支护。 (九)工作面转载机配有破碎机时，必须有安全防护装置。 (十)处理倒架、歪架、压架，更换支架，以及拆修顶梁、支
作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在 作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
(二)距掘进工作面10m 内的架棚支护，在爆破前必须加固。
对爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工 作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐 架进行。
(三)在松软的煤(岩)层、流砂性地层或者破碎带中掘进巷