污水处理操作手册范本
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、概述污水处理操作说明书旨在提供污水处理设施的操作指导，确保污水处理过程的高效运行和环境保护。
本操作说明书适用于某污水处理厂，包括污水收集、预处理、生化处理、沉淀处理和消毒等工艺流程。
二、污水收集1. 收集系统：污水收集系统包括污水管网、调节池和泵站。
操作人员应定期巡查管网，确保管道畅通，并检查调节池和泵站设备的运行情况。
2. 调节池：操作人员应根据进水量和水质变化调整调节池的液位和进水速度，以保证后续处理工艺的平稳运行。
3. 泵站：操作人员应定期检查泵站设备的运行状态，确保泵的正常运转和泵房的安全。
三、预处理1. 格栅除污：操作人员应定期清理格栅上的固体废物，并记录清理时间和清理量。
2. 砂池除砂：操作人员应定期清理砂池内的沉积物，以防止堵塞和影响后续处理工艺。
四、生化处理1. 好氧处理：操作人员应监测好氧池的溶解氧浓度、温度和pH值，并根据监测数据调整曝气量和曝气时间。
2. 好氧池搅拌：操作人员应定期检查好氧池搅拌设备的运行情况，确保搅拌均匀。
3. 好氧池混凝剂投加：操作人员应根据水质情况定期投加混凝剂，促进悬浮物的沉淀。
4. 好氧池污泥回流：操作人员应根据污泥浓度和处理效果调整好氧池污泥回流比例，以提高处理效率。
五、沉淀处理1. 沉淀池：操作人员应定期检查沉淀池的沉淀效果，根据沉淀池的水质情况调整污泥泵的运行时间和频率。
2. 污泥脱水：操作人员应定期清理污泥脱水设备，确保设备正常运行，并及时处理脱水后的污泥。
六、消毒1. 消毒剂投加：操作人员应根据出水水质要求定期投加消毒剂，并确保消毒剂的投加量符合规定。
2. 消毒池：操作人员应定期检查消毒池的消毒效果，根据水质情况调整消毒剂的投加量。
七、设备维护1. 定期检查设备的运行状态，如泵、搅拌器、曝气设备等，确保设备正常运转。
2. 定期清洗设备，如格栅、砂池、沉淀池等，以保证设备的正常使用寿命。
3. 定期更换设备的易损件，如滤网、密封圈等，以保证设备的正常运行。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，旨在将废水中的有害物质去除或降低到符合排放标准的水质要求。
本操作说明书旨在提供污水处理操作的详细步骤和要求，以确保污水处理设施的正常运行和高效处理效果。
二、设备及材料准备1. 污水处理设备：包括预处理设备、生物处理设备、沉淀池等。
2. 化学药剂：如絮凝剂、氧化剂等。
3. 检测仪器：用于监测污水处理过程中的各项指标，如pH值、悬浮物含量等。
三、操作步骤1. 预处理a. 污水进入预处理设备前，应先进行初步的固体物质筛选和除砂操作，以减少对后续处理设备的影响。
b. 使用适量的絮凝剂，将污水中的悬浮物聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
c. 进行油水分离，将污水中的油脂等有机物质去除。
2. 生物处理a. 将预处理后的污水引入生物处理设备，通过微生物的作用，将有机物质转化为无害的废物。
b. 维持适宜的温度、氧气供应和pH值，以促进微生物的生长和代谢活动。
c. 定期监测生物处理设备中的生物量和COD（化学需氧量）等指标，根据监测结果进行调整和优化操作。
3. 沉淀池处理a. 将生物处理后的污水引入沉淀池，通过重力作用，使悬浮物沉淀到底部。
b. 定期清理沉淀池中的污泥，防止其堆积过多影响处理效果。
c. 通过适当的加药和搅拌，促进污泥的沉淀和分离。
4. 消毒a. 在沉淀池处理后的污水中加入适量的氧化剂或消毒剂，杀灭残留的微生物和病原体。
b. 控制消毒剂的投放量，以避免对环境造成二次污染。
5. 出水监测a. 对处理后的污水进行出水监测，确保其各项指标符合排放标准要求。
b. 监测项目包括水质指标、悬浮物含量、微生物浓度等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
2. 化学药剂的投放应按照规定的剂量和方法进行，避免误操作和过量投放。
3. 设备的维护和保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障或处理效果不理想的情况，应及时报告相关部门，并采取措施进行紧急处理。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，旨在将污水中的有害物质去除或转化，使其达到排放标准，保护水资源和生态环境的健康。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。
二、设备准备1. 检查污水处理设备的运行状况，确保各项设备完好无损。
2. 确保所需化学药剂齐全，并按要求进行储存和标识。
3. 检查电力、水源等供应设施是否正常运行。
三、操作流程1. 运行设备a. 启动进水泵，确保污水能够顺利进入处理系统。
b. 启动曝气设备，提供氧气供给微生物进行生物降解。
c. 启动搅拌设备，促进废水中的污泥与氧气的充分接触。
d. 启动除泥器，将处理后的污泥从系统中排除。
2. 调整处理参数a. 根据进水水质和处理要求，调整曝气设备的运行时间和强度。
b. 根据进水水质和处理要求，调整搅拌设备的运行时间和速度。
c. 根据处理效果，调整化学药剂的投加量和投加时间。
3. 监测和调整a. 定期对进水、出水和污泥进行取样，进行水质分析和污泥特性分析。
b. 根据监测结果，及时调整处理参数，确保处理效果稳定达标。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋等。
2. 在操作过程中，严禁饮食、吸烟，以及随意触摸设备和管道。
3. 遵守化学药剂的储存和使用规定，避免与其他物质混合使用。
4. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 在紧急情况下，及时采取应急措施，保护自身安全和设备完整。
五、常见故障及处理方法1. 进水泵无法启动：检查电源是否正常，检查泵体是否堵塞，清理或更换相应零部件。
2. 曝气设备无法正常运行：检查电源是否正常，检查气管是否堵塞，清理或更换相应零部件。
3. 搅拌设备运行异常：检查电源是否正常，检查搅拌装置是否损坏，修复或更换相应零部件。
4. 化学药剂投加异常：检查投加装置是否正常，检查药剂储存是否合规，调整或更换相应零部件。
污水处理厂运行作业安全操作手册
污水处理厂运行作业安全操作手册一、前言污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行作业涉及到多个环节和复杂的设备操作。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，保障污水处理厂的稳定达标排放，特制定本安全操作手册。
二、污水处理厂运行作业的主要风险（一）化学品危害污水处理过程中使用的化学品，如絮凝剂、消毒剂等，如果操作不当或发生泄漏，可能会对人体造成灼伤、中毒等危害。
（二）机械伤害污水处理厂内有各种机械设备，如水泵、风机、搅拌器等，如果防护装置不完善或操作人员违规操作，容易导致机械伤害事故。
（三）电气事故电气设备的老化、短路、过载等故障，以及操作人员的违规带电作业，可能引发触电、火灾等电气事故。
（四）溺水危险污水处理厂内有许多水池、沟渠，如果防护栏缺失或工作人员不慎跌入，可能会导致溺水事故。
（五）有限空间作业风险污水井、污泥池等属于有限空间，作业时如果通风不良、气体检测不到位，可能会导致缺氧窒息、中毒等事故。
三、安全操作基本要求（一）人员培训所有操作人员必须经过专业培训，熟悉污水处理工艺流程和设备操作方法，掌握相关安全知识和应急处理措施，经考核合格后方可上岗。
（二）个人防护操作人员在工作时必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。
（三）安全标识在污水处理厂内的危险区域，如化学品储存区、电气设备区、有限空间入口等，应设置明显的安全标识和警示标志。
（四）设备检查定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态，发现故障及时排除。
四、化学品使用安全操作（一）化学品储存化学品应分类储存，储存场所应干燥、通风良好，并远离火源和热源。
储存容器应密封良好，标明化学品的名称、浓度、有效期等信息。
（二）化学品搬运搬运化学品时应轻拿轻放，防止包装破损和泄漏。
使用专用的搬运工具，避免人工直接搬运。
（三）化学品使用严格按照操作规程使用化学品，控制使用量和使用浓度。
使用过程中应佩戴防护用品，避免化学品接触皮肤和眼睛。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和相关要求，以确保污水处理设施的正常运行和有效处理污水。
二、操作流程1. 污水收集a. 确保污水收集系统的畅通和完好，检查管道是否有堵塞或泄漏情况。
b. 定期清理污水收集井，确保井内无杂物和沉淀物。
2. 预处理a. 污水进入预处理单元前，应进行初步筛除，去除大颗粒的固体废物。
b. 污水经过沉砂池或沉淀池，使悬浮物沉淀并分离出污水。
3. 生物处理a. 将经过预处理的污水引入生物处理单元，通过微生物的作用分解有机物。
b. 控制好生物处理单元内的温度、pH值和氧气供应，以促进微生物的生长和活动。
4. 混凝沉淀a. 将经过生物处理的污水引入混凝沉淀池，加入适量的混凝剂，使悬浮物凝聚成较大的颗粒。
b. 沉淀池中的悬浮物经过沉降，形成污泥。
5. 污泥处理a. 将沉淀池中的污泥抽出，经过浓缩、脱水等处理，使其减少体积和含水量。
b. 处理后的污泥可以进行资源化利用或安全处置。
6. 出水处理a. 经过混凝沉淀的污水进入最后的过滤单元，去除残留的悬浮物和微生物。
b. 出水经过消毒处理，杀灭细菌和病毒，确保出水符合相关的排放标准。
三、操作要求1. 操作人员应具备相关的污水处理知识和技能，并经过专业培训和合格考核。
2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改处理参数或操作步骤。
3. 操作人员应定期检查设备和管道的运行情况，发现问题及时进行维修和处理。
4. 操作人员应做好记录工作，包括污水处理量、处理效果、设备运行情况等，以便监管和评估。
5. 操作人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人身安全和设备安全。
四、数据统计与分析1. 污水处理量统计：记录每日处理的污水量，分析处理量的变化趋势。
2. 出水水质监测：定期对出水进行水质监测，包括悬浮物、化学需氧量（COD）、氨氮等指标。
3. 污泥处理效果评估：对处理后的污泥进行干固物含量、有机物含量等指标的检测和评估。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指将含有有机物、无机物和微生物等污染物的废水经过一系列物理、化学和生物处理工艺，使其达到国家排放标准，以保护环境和人类健康。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和注意事项，以确保污水处理系统的正常运行。
二、设备准备1. 污水处理设备：包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、混凝剂投加装置、沉淀装置、滤料装置、消毒装置等。
2. 工具准备：如扳手、螺丝刀、测量工具等。
3. 安全设备：如防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
三、操作流程1. 开启进水阀门，将污水引入进水口，确保进水量与处理设备的处理能力相匹配。
2. 污水进入格栅，通过格栅过滤掉较大的杂物和固体颗粒。
3. 将经过格栅过滤的污水引入沉淀池，使固体颗粒沉淀到污泥池底部。
4. 控制沉淀池的进水量，避免过载，同时定期清理沉淀池底部的污泥。
5. 将经过沉淀的污水引入曝气池，通过曝气装置增加氧气供给，促进生物菌群的生长和代谢。
6. 在曝气池中添加适量的混凝剂，以促进悬浮物和胶体物质的聚集和沉淀。
7. 将经过曝气和混凝处理的污水引入沉淀装置，使悬浮物和胶体物质进一步沉淀。
8. 控制沉淀装置的出水量，避免过载，同时定期清理沉淀装置中的沉淀物。
9. 将经过沉淀的污水引入滤料装置，通过滤料的过滤作用去除微小颗粒和溶解物。
10. 控制滤料装置的出水量，避免堵塞，同时定期清洗滤料。
11. 最后，将经过滤料处理的污水引入消毒装置，进行消毒处理，杀灭细菌和病毒。
12. 出水口排放处理后的清洁水。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全设备，确保个人安全。
2. 定期检查设备的运行状态，如发现异常及时处理。
3. 控制进水量和出水量，避免设备过载或处理不足。
4. 定期清理沉淀池、沉淀装置和滤料装置，保持设备畅通。
5. 定期检测处理后的水质，确保达到国家排放标准。
6. 在投加混凝剂和消毒剂时，注意剂量的合理控制，避免过量使用。
7. 做好记录工作，包括进水量、出水量、设备运行状态等，以备日后参考。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、概述污水处理是指将含有有害物质的污水经过一系列处理工艺，去除其中的污染物质，使其达到排放标准或可循环利用的水质要求。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程、设备使用方法以及注意事项。
二、操作流程1. 进水处理a. 污水进入预处理池，通过格栅除去大颗粒杂物。
b. 经过沉砂池，沉淀去除悬浮物。
c. 进入调节池，调节污水的水质和水量。
2. 活性污泥法处理a. 将调节后的污水引入活性污泥法处理池。
b. 污水与活性污泥进行接触，通过微生物的降解作用去除有机物。
c. 经过沉淀池，使污泥与水分离。
d. 一部分清水进入回流池，回流至处理池以维持活性污泥的浓度。
e. 污泥经过浓缩、脱水等处理后，作为固体废物进行处理。
3. 混凝沉淀法处理a. 将调节后的污水引入混凝剂投加池。
b. 加入适量的混凝剂，使污水中的悬浮物凝聚成较大颗粒。
c. 混凝后的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除混凝后的污泥。
d. 上清液经过过滤等处理后，达到排放标准。
4. 活性炭吸附法处理a. 将调节后的污水引入活性炭吸附池。
b. 污水通过活性炭床层，活性炭吸附有机物和部分重金属离子。
c. 经过滤池去除活性炭颗粒，得到净化后的水。
5. 消毒处理a. 将净化后的水引入消毒池。
b. 加入适量的消毒剂，如氯化物等，杀灭水中的细菌和病毒。
c. 经过一定的停留时间，确保消毒效果。
d. 最终得到符合排放标准的水。
三、设备使用方法1. 格栅a. 定期清理格栅上的杂物，保证流量通畅。
b. 注意安全，避免手部接触到格栅。
2. 沉砂池a. 定期清理沉砂池中的淤泥，保持沉淀效果。
b. 注意沉砂池的水位，避免溢流或缺水现象。
3. 活性污泥法处理池a. 控制好进水量，避免过载运行。
b. 定期检查和调节污泥浓度，保持适宜的活性污泥浓度。
4. 混凝剂投加池a. 根据污水水质和处理要求，适量投加混凝剂。
b. 定期检查混凝剂的投加量和效果，调整投加量。
5. 沉淀池a. 定期清理沉淀池中的污泥，保持沉淀效果。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指对废水进行处理，将其中的污染物去除或者转化，使其达到排放标准或者可再利用的要求。
本操作说明书旨在提供污水处理操作的详细步骤和要求，确保操作人员正确、安全地进行污水处理工作。
二、设备准备1. 污水处理设备：包括污水采集池、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、滤池等。
2. 操作工具：如防护手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 检测仪器：如PH计、浊度计、溶解氧测量仪等。
三、操作步骤1. 污水采集：将污水引入污水采集池，并确保采集池的通畅。
2. 预处理：经过格栅去除大颗粒杂质，防止设备阻塞。
3. 沉砂：将经过格栅处理的污水引入沉砂池，利用重力沉降原理，使沉积的沙粒沉入池底。
4. 曝气：将经过沉砂处理的污水引入曝气池，通过增氧设备进行曝气，促进污水中的微生物生长和污染物的降解。
5. 沉淀：将经过曝气处理的污水引入沉淀池，利用重力沉降原理，使悬浮物沉入池底形成污泥。
6. 滤过：将经过沉淀处理的污水引入滤池，通过滤料的过滤作用，进一步去除悬浮物和微生物。
7. 消毒：根据需要，使用适当的消毒剂对处理后的污水进行消毒，确保排放的水质符合要求。
8. 排放：将处理后的污水排入指定排放口，确保排放符合相关法规和标准。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉污水处理设备的结构和工作原理，并严格按照操作步骤进行操作。
2. 操作人员应佩戴好相应的防护装备，确保人身安全。
3. 定期检查污水处理设备的运行状态，如发现异常及时处理。
4. 操作人员应定期对处理后的水样进行监测，确保排放水质符合要求。
5. 污泥的处理应按照像关规定进行，避免对环境造成二次污染。
6. 操作结束后，及时清洁和维护污水处理设备，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
2. 操作过程中应注意防护装备的正确使用，确保人身安全。
3. 操作人员应定期接受相关培训，提高安全意识和应急处理能力。
污水处理作业安全操作手册
污水处理作业安全操作手册污水处理作业是一项重要且具有一定危险性的工作，为了保障工作人员的生命安全和身体健康，提高污水处理效率和质量，特制定本安全操作手册。
一、污水处理作业前的准备1、了解污水处理工艺流程在进行污水处理作业之前，工作人员必须熟悉污水处理厂的工艺流程、设备性能和操作方法。
掌握各个处理单元的作用、运行参数和控制要求，以便在操作过程中能够准确判断和处理各种情况。
2、个人防护装备的配备工作人员应根据作业环境和任务的需要，正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具等。
防护装备应符合相关标准，并定期检查和维护，确保其性能完好。
3、设备检查在启动污水处理设备之前，要对设备进行全面的检查，包括设备的外观、连接部位、传动装置、电气系统等。
确保设备无损坏、无泄漏、电气连接良好，各部件运转正常。
同时，检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急制动装置、防护栏等。
4、作业现场的清理保持作业现场整洁、畅通，无杂物堆积，无积水和油污。
清理可能影响作业安全的障碍物和危险物品，确保作业环境安全。
二、污水处理作业中的安全操作1、格栅除污机的操作（1）启动格栅除污机前，应检查格栅条间有无大的异物堵塞，如有应及时清除。
（2）操作人员应在设备运行时密切观察格栅的运行情况，如有异常声响、振动或卡住现象，应立即停机检查。
（3）定期清理格栅上的杂物，防止杂物堆积影响除污效果和设备正常运行。
2、污水提升泵的操作（1）启动前应检查泵的进出口阀门是否处于开启状态，泵体和管道内是否充满液体。
（2）运行过程中，要注意观察泵的压力、流量、温度等参数，如有异常应及时停机处理。
（3）严禁在泵无水的情况下运行，以免损坏机械密封和泵体。
3、沉淀池的操作（1）定期检查沉淀池的出水水质，观察污泥的沉淀情况，及时调整排泥周期和排泥量。
（2）在清理沉淀池时，应先停止进水，并采取有效的通风措施，确保池内气体符合安全要求后，方可进入池内作业。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指将产生的废水通过一系列工艺和设备进行处理，以达到排放标准或者再利用的目的。
本操作说明书旨在详细描述污水处理操作的步骤和要求，确保操作人员正确、安全地进行污水处理工作。
二、操作流程1. 设备准备a. 检查污水处理设备是否正常工作，如污水泵、曝气系统、沉淀池等。
b. 检查处理药剂的储存情况，确保充足并符合使用要求。
c. 检查相关仪器设备的准确性和可靠性，如PH计、溶氧仪等。
2. 污水进水a. 打开进水阀门，将污水引入处理系统。
b. 根据污水水质情况，调整进水流量和浓度。
3. 初级处理a. 污水经过格栅和沉砂池，去除大颗粒杂质和沉淀物。
b. 将沉淀物清理干净，确保设备正常运行。
4. 生化处理a. 将初级处理后的污水引入生化池，加入适量的曝气剂。
b. 控制好曝气时间和曝气量，以促进微生物的生长和有机物的降解。
c. 监测生化池中的溶解氧、污水pH值等指标，确保生化过程正常进行。
5. 沉淀处理a. 将生化处理后的污水引入沉淀池，停留一段时间，使悬浮物沉淀。
b. 控制好沉淀时间和污泥泵的排泥量，确保沉淀效果良好。
c. 定期清理沉淀池中的污泥，保持沉淀池的正常运行。
6. 消毒处理a. 根据需要，对处理后的污水进行消毒处理，以杀灭细菌和病毒。
b. 使用适量的消毒剂，确保消毒效果达标。
7. 出水排放a. 检测处理后的污水水质，确保水质符合排放标准。
b. 打开出水阀门，将处理后的污水排放至指定地点。
c. 监测出水水质，记录相关数据，以备日后参考。
8. 设备维护a. 定期对污水处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备，更换损坏的部件，保持设备的完好性。
c. 定期校准仪器设备，确保测量结果的准确性。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如手套、口罩、防护服等。
2. 操作人员需经过相关培训，熟悉操作流程和应急处理措施。
3. 注意设备的运行状态，如异常情况及时报修。
污水处理厂安全操作手册
污水处理厂安全操作手册一、前言污水处理厂是对城市生活污水和工业废水进行处理，以保护环境和保障公众健康的重要设施。
然而，在污水处理过程中，涉及到各种复杂的工艺和设备，如果操作不当，可能会引发安全事故，对操作人员的生命安全和设备的正常运行造成威胁。
因此，为了确保污水处理厂的安全运行，特制定本安全操作手册，希望所有操作人员严格遵守。
二、污水处理厂的工艺流程及主要设备（一）工艺流程污水处理厂通常采用物理、化学和生物等多种方法相结合的工艺流程，对污水进行处理。
一般包括预处理、生物处理、深度处理和污泥处理等环节。
（二）主要设备1、格栅：用于拦截污水中的较大固体杂物。
2、提升泵：将污水提升到后续处理单元。
3、沉砂池：去除污水中的砂粒等较重颗粒。
4、生物反应池：利用微生物对污水中的有机物进行降解。
5、二沉池：实现泥水分离。
6、消毒设备：对处理后的污水进行消毒。
7、污泥脱水设备：对产生的污泥进行脱水处理。
三、安全操作的基本原则（一）培训与资质所有操作人员必须经过专业培训，熟悉污水处理工艺和设备的操作方法，取得相应的操作资质后方可上岗。
（二）个人防护操作人员在工作时必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。
（三）遵守操作规程严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤和参数。
（四）设备检查与维护定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
发现设备故障应及时报告并进行维修。
四、预处理单元的安全操作（一）格栅操作1、开启格栅前，应检查格栅机的各部件是否完好，有无异物卡住。
2、操作人员不得在格栅运行时进行清理或维修工作。
3、定期清理格栅上的杂物，防止堵塞。
（二）提升泵操作1、启动前检查泵的进出口阀门是否打开，泵体和管道内是否充满水。
2、运行中注意观察泵的压力、流量和温度等参数，如有异常应立即停机检查。
3、停机时应先关闭出口阀门，再停止电机。
五、生物处理单元的安全操作（一）生物反应池操作1、定期监测水质指标，如溶解氧、pH 值、温度等，根据监测结果调整工艺参数。
污水处理操作说明书精选全文
可编辑修改精选全文完整版污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以达到排放标准或循环利用的目的。
本操作说明书旨在提供对污水处理操作的详细步骤和要求，确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。
二、设备准备1. 污水处理设备：包括进水口、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、二沉池、出水口等。
2. 相关工具：如手套、护目镜、防护服等。
三、操作步骤1. 检查设备：确保污水处理设备完好无损，各部位连接紧固，无泄漏现象。
2. 开启进水阀门：将待处理的污水通过进水管道引入污水处理设备。
3. 进水预处理：污水经过进水口后，进入格栅进行初步过滤，去除较大的杂物和固体颗粒。
4. 沉砂池处理：经过格栅过滤后的污水进入沉砂池，在此过程中，重力作用下，沉淀池底的沙子和石块被沉淀下来。
5. 曝气池处理：沉砂池处理后的污水进入曝气池，通过曝气装置将氧气注入污水中，促进微生物的生长和分解有机物。
6. 沉淀池处理：曝气池处理后的污水进入沉淀池，此时，污水中的悬浮物经过沉淀，沉淀至污泥底部。
7. 二沉池处理：沉淀池处理后的污水进入二沉池，通过二次沉淀，进一步去除污水中的悬浮物和污泥。
8. 出水处理：经过二沉池处理后的污水进入出水口，经过消毒等后续处理，达到排放标准。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好相关防护装备，避免直接接触污水。
2. 操作人员应注意设备运行状态，及时发现并处理设备故障或泄漏情况。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁随意更改操作步骤。
4. 操作人员应定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
五、污水处理效果评估1. 对处理后的污水进行水质监测，检测项目包括悬浮物、COD、氨氮等。
2. 检测结果应符合相关排放标准，确保处理效果达到要求。
六、紧急情况处理1. 在设备故障、泄漏等紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关责任人。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应佩戴好防护装备，采取相应的应急措施，确保人身安全和环境安全。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，去除其中的污染物质，使其达到排放标准，以保护环境和人类健康。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程、设备使用方法和安全注意事项，以确保操作人员正确、安全地进行污水处理工作。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相关操作证书。
b. 确保污水处理设备正常运行，如泵站、格栅、沉砂池等。
c. 检查操作区域是否清洁整齐，无杂物和危（wei）险品。
2. 进水处理a. 打开进水泵，将污水引入处理系统。
b. 经过格栅过滤，去除大颗粒杂物。
c. 将过滤后的污水引入沉砂池，沉淀悬浮物。
d. 将沉淀后的污泥排出，送往污泥处理系统。
3. 水质调节a. 根据污水的水质情况，添加适量的调节剂，如酸碱中和剂、絮凝剂等。
b. 搅拌混合，使调节剂与污水充分反应。
4. 深度处理a. 将调节后的污水引入好氧生物处理系统。
b. 在好氧池中，利用好氧菌对有机物进行降解和氧化。
c. 在好氧池中，控制溶解氧浓度、温度和pH值等参数，以促进好氧菌的生长和活性。
5. 混合沉淀a. 将好氧处理后的污水引入沉淀池。
b. 在沉淀池中，通过减慢污水流速，使悬浮物沉淀。
c. 定期排放沉淀后的污泥，送往污泥处理系统。
6. 余氯消毒a. 在混合沉淀后的污水中添加适量的余氯消毒剂。
b. 充分搅拌混合，使余氯与污水中的细菌、病毒等微生物发生反应。
c. 确保余氯消毒剂的浓度和接触时间符合相关标准。
7. 出水排放a. 经过余氯消毒后的污水达到排放标准后，可进行出水排放。
b. 将出水排放到指定的排放口或者水体中。
c. 监测出水水质，确保出水符合相关标准要求。
三、设备使用方法1. 操作人员应熟悉污水处理设备的使用方法和操作流程。
2. 定期检查设备运行状态，如泵的启停、过滤器的清洗等。
3. 定期对设备进行维护保养，如更换滤网、清理管道等。
4. 注意设备的安全使用，遵守操作规程，避免操作失误和事故发生。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书1. 简介污水处理操作说明书旨在提供对污水处理设备的操作指导，确保污水处理过程的安全、高效运行。
本文将详细介绍污水处理操作的步骤、注意事项和常见故障处理方法。
2. 设备准备2.1 检查设备：确保污水处理设备完好无损，各部件正常运转。
2.2 准备材料：准备所需的化学药剂、滤网等辅助材料。
3. 污水处理操作步骤3.1 进水处理：将污水通过进水管道引入处理设备中，确保进水管道畅通无阻。
3.2 预处理：根据污水的特性，投加适量的化学药剂进行预处理，以去除悬浮物、沉淀物等杂质。
3.3 混合搅拌：启动混合搅拌器，使化学药剂充分与污水混合，提高反应效果。
3.4 沉淀：调节污水流速，使污水在沉淀池中停留一段时间，促使悬浮物沉淀到污泥底部。
3.5 滤网过滤：将沉淀后的污水通过滤网进行过滤，去除残留的固体颗粒。
3.6 氧化处理：将过滤后的污水引入氧化池中，通过投加氧化剂，进一步去除有机物。
3.7 活性炭吸附：将氧化后的污水通过活性炭吸附池，去除残留的有机物和异味。
3.8 消毒处理：根据需要，投加适量的消毒剂对污水进行消毒处理，确保出水符合卫生标准。
3.9 出水排放：将处理后的污水通过出水管道排放到指定地点。
4. 注意事项4.1 安全操作：操作人员应穿戴好防护设备，避免直接接触污水和化学药剂。
4.2 定期维护：定期检查设备的运行状况，及时清理污泥和更换滤网等易损件。
4.3 废物处理：处理过程中产生的污泥和废水应按照相关规定进行妥善处理，防止对环境造成污染。
4.4 操作记录：每次操作完成后，及时记录操作情况、处理效果和设备运行参数，以备后续参考。
5. 常见故障处理方法5.1 设备故障：如设备无法启动或运转异常，应立即停止操作，并联系维修人员进行检修。
5.2 化学药剂不足：如化学药剂不足，可根据实际情况及时投加适量的药剂。
5.3 污泥堵塞：如污泥在污泥底部堆积过多，可采取清理污泥底部或增加污泥排放频率的方式处理。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书旨在提供清晰明确的操作指导，确保污水处理设备的正常运行和高效处理污水的能力。
本操作说明书适合于污水处理设备的操作人员，包括设备的启动、运行、住手和维护等方面的操作。
二、设备概述1. 设备名称：污水处理设备2. 设备型号：XYZ-10003. 设备功能：用于处理工业污水，包括固液分离、生物处理、化学处理等环节。
4. 设备组成：污水采集系统、预处理系统、生物处理系统、化学处理系统、固液分离系统、排放系统等。
三、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，了解设备的操作原理和安全注意事项。
2. 确保设备已经完成安装，并且各个部件连接坚固。
3. 确保设备的电源和供水已经接通，并且正常工作。
四、操作步骤1. 设备启动：a. 检查设备的电源和供水是否正常。
b. 打开主电源开关，确保设备进入正常工作状态。
c. 检查设备各个部件的运行状态，确保无异常情况。
d. 启动设备的预处理系统，确保污水能够正常进入处理设备。
2. 设备运行：a. 监测设备的运行状态，包括流量、温度、压力等参数。
b. 根据监测结果，调整设备的操作参数，确保设备能够达到预期的处理效果。
c. 定期检查设备各个部件的运行情况，清理污泥、更换滤网等。
d. 监测设备的能耗情况，采取相应的节能措施。
3. 设备住手：a. 住手进水，并关闭设备的预处理系统。
b. 关闭设备的主电源开关，确保设备住手运行。
c. 清理设备各个部件，包括清理污泥、清洗滤网等。
d. 检查设备的运行情况，确保无异常情况。
4. 设备维护：a. 定期检查设备的各个部件，包括机电、泵、阀门等，确保其正常运行。
b. 清洗设备的管道和容器，防止污物阻塞。
c. 定期更换设备的滤网、滤芯等易损件。
d. 定期进行设备的维护保养，包括润滑、紧固等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括手套、口罩、防护服等。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的操作参数。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书标题：污水处理操作说明书引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，通过科学的处理方法，可以将污水中的有害物质去除，保护环境和人类健康。
本文将详细介绍污水处理的操作步骤和注意事项，帮助读者了解如何正确进行污水处理工作。
一、污水处理设备准备1.1 准备好污水处理设备：包括污水处理槽、搅拌器、曝气器等设备。
1.2 检查设备运行状态：确保设备正常运转，无异常声音和异味。
1.3 准备好必要的化学药剂：如氯化铁、聚合氯化铝等，用于辅助污水处理过程。
二、污水处理操作步骤2.1 排放污水：将污水通过管道引入污水处理槽中。
2.2 搅拌混合：启动搅拌器，使污水中的固体颗粒均匀分布。
2.3 曝气处理：启动曝气器，增加氧气供给，促进污水中有机物的降解。
三、监测污水处理效果3.1 定期取样检测：定期从污水处理槽中取样，送至实验室进行化学分析。
3.2 监测水质指标：监测COD、BOD、氨氮等水质指标，评估污水处理效果。
3.3 调整处理参数：根据监测结果，调整曝气量、化学药剂投加量等处理参数，优化污水处理效果。
四、处理后污水排放4.1 沉淀处理：将处理后的污水经过沉淀槽沉淀，去除悬浮物。
4.2 中和调节：根据水质要求，适量添加中和剂，调节污水的PH值。
4.3 净化排放：经过处理后的污水达到排放标准后，可安全排放至环境中。
五、安全注意事项5.1 注意设备运行安全：操作人员需佩戴防护装备，注意设备运行状态，确保安全生产。
5.2 避免化学品接触：化学药剂具有腐蚀性，操作时需戴手套、护目镜等防护用具。
5.3 定期维护保养：定期对污水处理设备进行维护保养，确保设备正常运转。
结语：通过本文的介绍，读者可以了解到污水处理的基本操作步骤和注意事项，希望可以帮助大家正确进行污水处理工作，保护环境和人类健康。
希望大家能够重视污水处理工作，共同建设美丽的环境。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指将含有各种废水、废液和废渣的水体，经过一系列物理、化学和生物方法处理，以达到排放标准或再利用的目的。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理操作的步骤和要求，确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。
二、操作流程1. 前期准备a. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解污水处理的基本原理和操作要求。
b. 确认所使用的污水处理设备和工具完好无损，进行必要的维护和保养。
c. 检查工作场所的安全设施和消防设备是否齐全，并确保操作人员了解正确使用方法。
2. 污水收集a. 根据工艺要求，将污水导入集中污水收集系统或预处理设备。
b. 确保收集系统或设备运行正常，及时清理和维护，防止堵塞和泄漏。
3. 初级处理a. 将收集到的污水通过格栅、沉砂池等设备进行初步过滤和沉淀，去除较大的杂质和悬浮物。
b. 定期清理和维护初级处理设备，防止堵塞和积淤。
4. 中级处理a. 将初级处理后的污水导入中级处理单元，如活性污泥法、厌氧消化等。
b. 根据工艺要求，添加适量的药剂、微生物等，促进有机物的分解和去除。
c. 控制好处理单元的运行参数，如温度、pH值、氧化还原电位等，确保处理效果稳定。
5. 高级处理a. 将中级处理后的污水导入高级处理单元，如深度过滤、活性炭吸附等。
b. 通过物理、化学等方法进一步去除污水中的微量有机物、重金属等。
c. 定期更换或再生高级处理单元所使用的滤料、吸附剂等，保持处理效果。
6. 水质监测a. 在整个处理过程中，定期对污水进行水质监测，包括悬浮物、COD、氨氮、PH值等指标的检测。
b. 根据监测结果，调整处理工艺和参数，确保污水处理达到排放标准或再利用要求。
7. 污泥处理a. 将处理过程中产生的污泥进行脱水、干化等处理，减少体积和有害物质含量。
b. 根据污泥特性，选择合适的处理方法，如压滤、烘干等，确保污泥的无害化处理。
8. 排放或再利用a. 经过处理后的污水，根据排放标准，通过合适的管道或设备进行排放。
污水处理厂安全生产操作手册范本
污水处理厂安全生产操作手册范本安全生产操作规程手册污水处理厂二O一三年十月目录第一章海流图镇污水厂概况 (1)第二章中控室相关操作规程 (2)第一节自动控制系统操作规程 (2)第二节安防监控系统操作规程 (4)第三章预处理段安全操作规程 (6)第一节机械格栅安全操作规程 (6)第二节阀门电动装置安全操作规程 (9)第三节潜水提升泵的安全操作规程 (10)第四节电动单梁悬挂起重机安全操作规程 (12) 第五节桥式吸砂机安全操作规程 (13)第六节砂水分离器操作规程 (15)第四章生化反应池安全生产操作规程 (17)第一节 QW型潜水排污泵安全操作规程 (17)第二节潜水推流搅拌器操作规程 (20)第三节多级离心鼓风机操作规程 (21)第四节滗水器操作规程 (24)第五节仪表的安全操作规程 (25)第五章消毒间设备安全操作规程 (27)第一节二氧化氯发生器微电脑控制仪 (27)第二节塑性离心泵操作规程 (28)第六章污泥脱水机房设备操作规程 (30)第一节全自动絮凝装置操作规程 (30)第二节污泥浓缩一体机操作规程 (32)第三节 SD皮带输送机安全操作规程 (34)第四节单螺杆泵操作规程 (35)第七章化验室的安全操作规程 (38)第一节化验室的安全操作规程 (38)第二节化验室DO测定操作细则 (40)第三节化验室COD检测操作细则 (43)第四节 BOD5检测操作细则 (48)第五节 TN检测操作细则 (53)第六节蒸馏-中和滴定法测定水中氨氮 (56)第七节 TP检测操作细则 (60)第八节悬浮物（SS）的测定 (62)第九节化验室PH值检测操作细则 (65)第十节活性污泥评价指标计算原理 (67)第一章乌拉特中旗洁源污水处理概况1、基本概况乌拉特中旗洁源污水处理位于巴彦淖尔市海流图镇于2009年7月开工建设，到2010年6月建成完工。
工程建设投资约5018万元，占地面积约33500平方米，建筑面积约2300平方米。
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生活污水处理站
操
作
手
册
国曦环境工程
目录
一、操作说明 (3)
1、整体系统设置： (3)
2、各设备操作说明 (4)
2.1集水井操作说明 (4)
2.2格栅井操作说明 (4)
2.3 调节池操作说明 (4)
2.4 缺氧池操作说明 (5)
2.5 好氧池操作说明 (6)
2.6 加药系统操作说明 (8)
2.7 设备间排污泵操作说明 (8)
三、维运人员每日例行工作 (8)
四、其他注意事项 (9)
国曦环境工程
污水处理站负责对该区生活污水进行处理，污水先经细格栅，除去水中形体较大的废渣后，进入生物池（缺氧池、好氧池）进行生化处理，最终消毒后排入城市雨水管网。
一、操作说明
1、整体系统设置：
本污水站采用基于MBR工艺的自动/手动控制系统。
主要设备均具有自动、控制界面手动功能。
控制系统根据整个系统的工艺、设备状态参数和连锁的液面超声波，按照编制的控制程序，实现各工段工艺控制目标。
并可手动控制各设备灵活达到工艺目的。
开关切换到“自动”状态，设备自动运行；
开关切换到“停”状态，设备不运行；
开关切换到“手动”状态，按下开关上方绿色按钮，手动启动设备。
设备对应指示灯亮红灯解决方法：
控制箱设备对应指示灯亮绿灯时，设备为开启状态；
不亮灯时为关停状态；（开关关停或者开关自动但未达到系统设置条件）
设备对应指示灯亮红灯解决方法：
亮红灯时，出现故障，需停机检查。
a.过载：检查设备是否堵死、卡死等。
b.缺相：检查线路是否断了、设备是否烧坏等。
c.处理之后，控制柜按下热机绿色复位按钮。
2、各设备操作说明
2.1集水井操作说明
设备：集水井提升泵4台（二用二备）、超声波开关1个（集水井高液位、集水井低液位）调节池提升泵控制要求：
2.1.1手动控制：选择开关打到“手动”档，两台泵都选择打到手动状态。
主控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止，现场控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止。
当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备会停止运行。
手动状体泵的启停不与超声波连锁。
2.2格栅井操作说明
设备：机械格栅1台
2.2.1手动控制：选择开关打到“手动”档，主控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止，现场控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止。
当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备会停止运行。
2.2.2自动控制：选择开关打到“自动”档，机械格栅启动，
a. 2小时之运行15分钟，间歇循环运行。
b. 当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
2.2.3 注意事项：
a. 格栅保养，运行三个月左右对格栅活动部件涂抹黄油，应先将格栅开关关停。
2.3 调节池操作说明
设备：调节池提升泵2台（一用一备），浮球3个（调节池中液位，调节池低液位，MBR池高液位）
2.3.1手动控制：选择开关打到“手动”档，按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止。
当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
当低液位时水泵停止运行。
2.3.2自动控制：2台水泵选择开关都打到“自动”档
a.调节池中液位启动，调节池低液位停止。
b.当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
一台水泵故障时自动切换到另一台
水泵运行。
2.3.3 注意事项：
a. 调节池提升泵入口阀门全开，调节出口阀门控制流量大小（下进上出）。
一般保持在70%
的开度。
2.4 缺氧池操作说明
设备：缺氧池搅拌机2台
2.4.1手动控制：选择开关打到“手动”档，按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停
止。
当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
2.4.2自动控制：选择开关都打到“自动”档，缺氧池搅拌机启动，当热继电器过电流跳掉
时，设备停止。
2.4.3注意事项：
a. 缺氧池微生物主要进行反硝化反应，不需要曝气。
2.5 好氧池操作说明
2.5.1手动控制：选择开关打到“手动”档，按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停
止。
当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
2.5.2自动控制：选择开关都打到“自动”档，好氧池搅拌机启动，当热继电器过电流跳掉
时，设备停止。
2.5.3注意事项：
a. 好氧池微生物主要进行有氧呼吸，将有机物分解成无机物，需要曝气。
2.5.4鼓风机操作
手动控制：选择开关都打到“手动”档，按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止。
当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
自动控制：2台鼓风机选择开关都打到“自动”档
a. 设备运行8小时自动切换到另一台设备。
b. 当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
一台故障时自动切换到另一台运行。
2.6 设备间排污泵操作说明
设备：设备间排污泵4台（二用二备）。
2.6.1手动控制：选择开关打到“手动”档，按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止。
当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
当低液位时水泵停止运行。
2.6.2自动控制：2台水泵选择开关都打到“自动”档
a.设备间集水井中液位启动，低液位停止。
两台水泵同步运行。
b.当电流过载时，热继电器开关跳掉，设备停止运行。
2.6.3注意事项:
a.排污池污水为调节池、缺氧池、膜池、清水池溢流污水。
四、维运人员每日例行工作
1. 目测调节池液位高度，大致了解当天污水处理负荷。
2. 每半月手动开启调节池曝气阀门1h，防止曝气池沉淤。
3. 检查系统控制柜开关状态，并根据各个处理单元运行情况确认各设备控制是否正常。
4. 检查各处理池浮球连锁情况。
5. 检查各阀门开关状态，确保投运管线畅通。
6. 检查膜池曝气均匀性，并打开位于膜池上方的曝气放空阀2~3分钟，清空曝气管泥渣。
7. 每半月清理风机进气口灰尘。
8. 检查MBR膜池液位情况，高于膜组件顶部0.5m以上，低于膜池溢流口（控制浮球高度调节）。
表面是否有大量泡沫，气泡用酒精性质消泡剂清除。
9. 检查膜间压差真空压力表是否在-0.035MPa以。
超出则要进行洗膜操作。
10. 检查活性污泥的颜色及气味，正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。
11.检查自吸管总管流量计示数，调节自吸泵出口阀门保持流量在25T/h左右。
12.观察出水情况，应该是清澈透明的。
13.检查中水变频系统运行情况。
14.根据水量往清水池投加一定量的氯片，保证中水余氯≥0.2mg/l。
15.观察排污池、排污泵情况，确保排污井污水能及时排放。
16.检查室外排污管到雨水井管线情况，确保管线畅通。
17.检察站通风系统运行状态，确保站空气、温度适宜。
18.保持站卫生良好。
五、其他注意事项
1.不慎将裸露的伤口与污水接触后，应及时用酒精消毒。
禁止在车间进食。
2. 系统断电重新通电后设备可自行启动。
3. 低压中水控制系统、中压中水控制系统、高压中水控制系统、二氧化氯消毒发生器、4台流量计、浮球和电接点压力表单独供电、空开单独分开。
4. 风机的维护，风机润滑油型号220#中负荷工业齿轮油，初次运行一个月更换一次，此后一般6个月更换一次。
详细维护情况可以参考风机的维护说明书。
5. 非操作人员严禁进入车间。
2016年11月。