带式压滤机压泥用絮凝剂选择

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污泥脱水应用方案

污泥脱水应用方案

污泥脱水应用方案一、简介随着环保要求和标准的日益严格,污泥的处理和处置也成为大家关注的问题。

传统的工业和市政污泥处理方法是使用机械式的脱水设备,如带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机等设备进行污泥的脱水和减量处理。

随着污泥最终处置要求的提高,污泥脱水的效率要求也随之提升,目前对于进行焚烧处置的污泥含水率要求已经提升到60%以下。

而常用的带式和离心脱水两种方法处理的污泥含水率也只是在80%左右,不能达到焚烧处置处理要求的含水率在60%以下。

因此,现在很多厂家开始改用隔膜压滤机(全自动板框式压泥机)进行污泥的脱水处理。

为提高隔膜压滤机的脱水效率,常常需要使用药剂对污泥进行调质和处理,高分子的絮凝剂会造成滤布的堵塞,影响设备的操作,所以不能使用。

而投加无机盐(如铁盐、钙盐等)调节剂虽然能使水泥分离,但由于投加量大,干泥量也会大大增加,造成干泥的燃烧值降低,污泥后续处置的费用也会增加。

污泥脱水新型药剂KW45,它主要应用于隔膜压滤机的污泥脱水处理,脱水效果好,处理后干泥的含水率可达到60%以下,同时不会污堵滤布,不影响压泥机的正常运行。

二、产品性能和应用1、产品性能KW45 是一种全新的、高效污泥脱水处理剂,其分子量很低但电性中和的能力却很强,能够提供比钙盐和铁等无机盐更优的污泥混凝效果,泥水分离速度快,专用于隔膜压滤机污泥的脱水处理。

KW45可以使带负电荷的胶体颗粒破稳,形成微絮体,污泥颗粒小,易于脱水。

2、产品特点- 用量少,投加浓度只是钙盐、铁盐的1/10~1/100;- 反应快,泥水分离速度快;- 出水清澈,不含悬浮物;- 避免因使用钙、铁盐而造成的污泥量增加;- 对于重污染污泥,具有杀菌作用;- 可替代钙、铁盐的使用,避免在污泥单独燃烧时,造成对燃烧设备安全性和燃烧条件的影响。

三、产品优势传统处理方案加药方案:铁+石灰+PAM局限性:•无机盐使用的较多,对设备损伤较大,且具有一定的腐蚀性。

•污泥增量较大•大量的石灰的使用很容易堵塞滤布•使用药剂较多,操作复杂创新处理方案加药方案:KW45 / KW46 + PAM优点:•完全替代或者部分替代无机盐产品,减少对设备的损伤和腐蚀•减少污泥增量•减少滤布的污堵情况,减少清洗频率延长滤布的使用寿命•操作简单四、产品收益1、具有很强的脱水性,创新产品,专业开发用于配合隔膜式压滤机使用,处理后干泥的含水率可达到60%以下,满足环保和后续处置的要求。

絮凝剂的介绍与选择

絮凝剂的介绍与选择

絮凝剂的介绍与选择絮凝剂是一种能够将悬浮在水中或其他溶液中的细小固体颗粒迅速聚结成较大团块并沉淀下来的化学物质。

它在水处理、污水处理和工业生产等领域有着广泛的应用。

下面将详细介绍絮凝剂的种类、作用机理以及如何选择合适的絮凝剂。

一、絮凝剂的种类:1.无机絮凝剂:主要包括氯化铁、聚合氯化铝等。

无机絮凝剂通常具有较高的絮凝速度和较好的絮凝效果,适用于处理各种类型的水体。

2.有机絮凝剂:主要包括聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氨酯等。

有机絮凝剂具有高效絮凝性能和较好的抗硬水性能,适用于处理含油、含浮游生物等特殊水体。

3.天然絮凝剂:主要包括淀粉、明胶等。

天然絮凝剂通常具有较好的生物可降解性和低毒性,适用于处理饮用水和食品加工废水等。

二、絮凝剂的作用机理:絮凝剂通过两个主要的作用机理来促进颗粒的聚结和沉淀:1.吸附机理:絮凝剂中的活性组分能够与悬浮物颗粒的表面带电荷进行吸附,形成絮团。

2.中和机理:絮凝剂中的活性组分能够与悬浮物颗粒的表面带电荷进行中和,减弱颗粒间的静电斥力,促进颗粒的聚结。

此外,絮凝剂还能够改善水体的过滤性能,减少胶体和溶解物质对过滤装置的堵塞。

三、如何选择合适的絮凝剂:1.根据水质特点选择:根据水源的特点,如浑浊度、颗粒大小和溶解物质的种类等,选择对应的絮凝剂。

2.根据处理目标选择:根据需要处理的水体类型和水质要求,选择絮凝剂的种类和剂量。

3.综合考虑经济性和环境因素:综合考虑絮凝剂的价格、效果和用量,选择经济性较好的絮凝剂,并尽量选择环境友好型的絮凝剂。

4.实验室小试:在实验室条件下进行小试,根据小试结果调整絮凝剂的选择和用量。

5.与其他处理工艺的配合:在选择絮凝剂时,还需要考虑与其他处理工艺(如混凝、过滤等)的配合情况,使之协调工作,达到最佳处理效果。

总结起来,絮凝剂是一种用于水处理和污水处理的重要化学品,它能够促进颗粒的聚结和沉淀,从而改善水质。

在选择絮凝剂时,需要根据水质特点、处理目标、经济性和环境因素等综合考虑,并通过实验室小试来确定最佳的絮凝剂和用量。

带式浓缩脱水一体机说明书

带式浓缩脱水一体机说明书

转鼓带式浓缩脱水一体机使用说明上虞市联诚环境设备有限公司带式压滤机简要操作说明(1)、开机前做好准备工作,主机、辅机的电源、供水系统、供气系统是否一切正常。

(2)、配制絮凝剂,首先使药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为千分之二备用(具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定,此浓度是对聚丙烯酰胺)。

(3)、启动空气压缩机,使气压为0.5MPa,打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩机电机.(4)、调节电机转速(无极调速),由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

(出厂前已调好)(5)、启动污泥泵,同时启动加药泵并调节进药量,使污泥能达到预期的絮凝效果即可。

(6)、打开清洗水泵及阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≥5kgf/cm2。

(7)、当要停止工作时,则应先关加药泵和污泥泵,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关清洗水泵,然后关主机和浓缩机关电源。

(8)、如果长时间不用(超过6小时)请用清水冲洗污泥管道,以避免絮凝后的污泥堵塞管道。

二、维护说明当使用一段时间后,应检查气压系统是否堵塞或泄漏,特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗。

滚动部份每15班注油一次,紧固件要定期检查,防止松动而影响使用寿命。

由于各种污水都有一定的腐蚀性,为了延长各部件的使用寿命,请每班清洗一次。

三、一般故障(1)、气压不能升高:首先检查空气压缩机是否气压正常,如气压正常,请检查空气过滤器是否有脏物堵塞,拆下清洗即可。

(2)、滤带纠偏装置不工作:原因可能是电源脱落、气阀损坏或空压机不工作。

请检查电源线、更换气阀、启动空压机。

(3)、滤带跑偏报警停机后重新开机方法:拆下行程开关挡杆—启动空压机—启动主机电机(浓缩脱水一体机同时启动浓缩机电机),待脱水机运行正常后再装上行程开关挡杆。

1.安全保护基本规定:此机器是按最新技术和公认的安全技术规定制造的。

尽管如此,如果由未经培训的人员不适当地操作,或者未按用途规定使用,都会对使用者和别人造成危险,或者损坏设备及其它物品。

絮凝剂的选择方法

絮凝剂的选择方法

絮凝剂的选择方法
絮凝与沉淀:
1、搅拌试验
将试样倒入一烧杯中,加入适量高分子絮凝剂溶液,以每分钟100-120转的速度作缓慢搅拌。

停止搅拌操作,观察沉淀速度及上清夜的透明度。

2、量筒试验
将试样倒入一带有塞子的量筒内。

加入适量高分子絮凝剂溶液,以固定的时间间隔,将量筒上下颠倒10-20次。

测量絮状物沉淀速度,并分析上部清夜。

气浮处理:
3、加压气浮试验
将废水倒入一量筒内,加入适量高分子絮凝剂溶液。

经搅拌絮凝剂之后,由底部导入3kg/㎡PD加压溶气水,然后对絮状物的上升状态、气浮速度、浮渣体积及处理后水质进行测定。

离心式脱水:
4、过滤试验
在污泥中加入适量高分子絮凝剂溶液,用CST搅拌器作高速搅拌,观察絮体性状。

再用60目滤网做重力过滤,测定其滤水性。

5、离心式分离试验
将过滤试验后的污泥置于一篮型或沉淀管型离心机内,进行离心操作,然后测量残留滤饼中水分。

挤压式脱水:
6、挤压式脱水
将过滤试验所得的污泥置于两块滤布之间,再将其置于装置内并逐渐加压脱水,然后测滤饼的含水率和滤液中的悬浮固体,并检查滤布之间滤饼的剥离性能。

真空脱水:
7、薄片试验
将薄片置于用高分子絮凝剂絮凝后的污泥中,以降压方式进行脱水,然后测量滤饼的含水率和滤液的含固率。

絮凝剂的选择

絮凝剂的选择

絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一,是废水处理过程中不可缺少的关键环节。

絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用,选择何种絮凝剂,对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。

按其化学成分分类,絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

无机盐类絮凝剂的品种较少,主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。

有机高分子絮凝剂主要有合成的有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂。

1 无机盐类絮凝剂1.1 无机低分子絮凝剂无机低分子絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等,其中硫酸铝最早是由美国开发的,并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。

常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3·18H2O 和明矾AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3·6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4·17H2O和硫酸铁。

无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单;但用量大、絮凝效果低,而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。

1.2 无机高分子絮凝剂无机高分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。

与传统絮凝剂相比,它能成倍的提高效能,且价格较低,因而有逐步成为主流药剂的趋势。

目前日本、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度,加上产品质量稳定,无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量的30%~60%[1]。

1.2.1 简单的无机聚合物絮凝剂这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。

如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)以及聚合硫酸铁(PFS)等。

无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好,其根本原因在于它能提供大量的络合离子,且能够强烈吸附胶体微粒,通过吸附、桥架、交联作用,从而使胶体凝聚。

常用絮凝剂的使用方法

常用絮凝剂的使用方法

常用絮凝剂的使用方法1.调制絮凝剂:根据水体的特性和处理需求,选择合适的絮凝剂,并按照厂家建议的比例将絮凝剂溶解于适量的清水中。

一般来说,絮凝剂的浓度为0.1-1%。

2.混合搅拌:将溶解好的絮凝剂液与待处理的水体充分混合搅拌。

搅拌的时间和速度取决于水体的污染程度和处理目标,一般为10-30分钟。

3.静置沉淀:停止搅拌后,让水体静置一段时间,使其内部的颗粒悬浮物沉降到底部。

沉淀时间一般为30-60分钟,可以根据实际情况进行调整。

4.脱泥处理:将底部的沉淀物进行脱泥处理,通常可以使用排泥机、污泥脱水机等设备进行处理。

脱泥处理的方法多种多样,可以根据实际情况选择合适的方式。

5.脱水处理:对上一步中脱泥后的污泥进行脱水处理,以减少体积和重量。

常用的脱水设备有带式脱水机、离心机、压滤机等。

6.出水处理:经过上述处理后,水体中的悬浮物和沉淀物已经得到有效去除,但可能仍然含有一定的溶解物、微量杂质或残余的絮凝剂。

此时需要进行进一步的处理,如使用活性炭吸附、砂滤等方法进行过滤,以达到出水水质标准。

需要注意的是,在使用絮凝剂的过程中,应根据实际情况进行调整和优化。

不同水体的污染程度、水质要求和处理工艺等都会对絮凝剂的使用量、混合搅拌时间等参数产生影响。

同时,应注意合理控制絮凝剂的浓度,避免过高或过低造成效果的降低或浪费。

此外,在处理高浓度、难处理水体时,可能需要采用多级絮凝剂或组合使用不同类型的絮凝剂,以达到更好的处理效果。

总之,絮凝剂的使用方法需要结合具体的情况和处理目标进行调整和优化,确保其能够有效去除水体中的悬浮物和沉淀物,提高水质。

污泥脱水药剂的选择

污泥脱水药剂的选择

污泥脱水药剂的选择在处理各类污水时,污水中会含有固体物质。

例如。

城市污水厂的污水中,含有的固体物质主要是胶质微粒物质,其与水的亲和力很强。

如果不采取适当的处理措施,脱水将非常的困难。

一、药剂种类一般水处理药剂分为有机和无机两大类。

有机药剂较适用离心脱水和带式压滤脱水,无机药剂一般适用于真空过滤和板框过滤。

1.无机药剂无机净水剂药剂包括聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、碱式氯化铝.其中铁盐是最有效、最便宜的无机药剂。

在投加无机药剂后,可以大大加速污泥浓缩作用,改善过滤脱水的效果。

但用量较大,一般均为污泥干固体重量的5%-20%,所以滤饼体积增大。

若用三氯化铁作为药剂时,污泥滤饼焚烧时会腐蚀设备。

2.有机药剂1)按聚合度分为高聚合度和低聚合度两种。

2)按离子型分为非离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺以及两性离子型聚丙烯酰胺.有机净水剂药剂与无机的相比,用量较少,使用量一般为0。

1%-0。

3%,没有腐蚀性.二、使用注意事项在使用中,要注意污泥的性质,药剂的品种、投加量以及环境条件等.在药剂投加时,正确的投加顺序也是很重要的。

例如,在选用铁盐及石灰药剂时,正确的顺序是,1。

先投加铁盐,2。

再投加石灰,这样会使过滤速度快,并且药剂的投加量也比较少。

如若是有机和无机的一起投加,一般正确的顺序是,1。

先投加无机药剂,2.在投加有机过药剂,这样的调理效果较好三、投加量药剂的投加量,一般根据污泥的性质、品种、固体浓度、消化程度不同而异。

一般确定投加量,是根据实验室里的小试投加量,在根据一定的比例进行投加.例如,城市污水处理厂的污泥处理,一般聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%-3%,阳离子聚丙烯酰胺为0。

1%-0.3%,三氯化铁加量为5%—10%,消石灰投加量为20%-40%。

四、典型药剂介绍1、硫酸亚铁硫酸亚铁(II);绿矾,硫酸亚铁(天然结晶);绿矾,七水硫酸亚铁;绿矾;铁矾;七水合硫酸亚铁;硫酸铁(Ⅱ)七水;青矾;皂矾;硫酸铁钾;铁甲矾CAS号:7720—78—7外观与性状:浅蓝绿色单斜晶体.熔点(℃):64(失去3个结晶水)相对密度(水=1):1.897(15℃)分子式:FeSO4分子量:278.03溶解性:溶于水、甘油等,不溶于乙醇.(1)化学性质易溶于水(1g/1.5ml,25℃或1g/0。

带式污泥压榨过滤机操作说明

带式污泥压榨过滤机操作说明

带式压榨过滤机的组成部分一、主机(1)机架:采用型钢焊接而成,这样整体性好,运行平稳、无抖动。

(2)滚筒:采用无鏠钢管加工而成,这样平衡度好。

(3)传动装置:采用调速电机和摆线针轮减速机组成。

它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4)滤带:滤带为螺旋式无接头聚酯网,该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。

(5)清洗装置:它是靠专用喷嘴来清洗滤带,使滤带再生。

(6)自动调偏装置:它的组成有手动和自动,当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置,使信号传递到控制柜,有控制柜自动打开调偏气缸,使滤带自动纠偏。

在控制柜上,装有手动按钮,当需要手动调偏时,可操作此按钮珲达到目的。

(7)混凝器:它的作用是使污泥的流速降低,使污泥有足够的凝聚时间来达到予期的絮凝效果。

(8)气压系统:整个系统是由空气压缩机(有气源单位不配备)、气缸、气控元件等组成,它运行稳定、噪声低,工作压力≥0.5Mpa.(9)控制柜:它控制整个主机和辅机设备的所有电源。

(10)自动停机装置:当滤带走偏时,而自动纠偏装置又发生故障不能自动纠偏时,这时滤带接触自动停机信号装置,信号装置把信号传递给控制柜,控制柜自动停机,并响铃报警。

二、辅机(1)PAM药液配制装置及PAM药液稀释装置:它的作用是把药剂溶解,并稀释到所需药液的浓度,便于使PAM溶液和污泥充分混合絮凝。

(2)加药泵:当主机开始运行,打开污泥阀的同时就要打开加药泵。

药量应视污泥种类而定,以混凝器出口的污泥充分絮凝为最佳。

(3)污泥泵:(隔膜泵或螺杆泵)流量和扬程根据用户实际情况定。

污泥泵的控制有自动和手动两种方式,自动是由污泥池的上下浮球控制的,如污泥池的液位升高,此时上浮球动作,污泥泵启动,污泥池的液位下降至下浮球时,下浮球动作,污泥泵停止。

以止循环。

(4)皮带输送机:当主机开时运转时,带式压滤机开始压泥,在出泥口下放设置的自动接泥输泥机械。

皮带输送机可以把污泥输送到污泥堆放地或着托污泥的汽车上面去!三、带式压榨过滤机的质量标准(1)焊接质量:焊缝光滑平整,无夹渣气孔。

污水絮凝剂、助凝剂、调理剂知识详解

污水絮凝剂、助凝剂、调理剂知识详解

污水絮凝剂、助凝剂、调理剂知识详解一、什么是絮凝剂、助凝剂、调理剂?污泥压滤处理中根据用途的不同,可以将这些药剂分为以下几种:1、絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。

2、助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。

3、调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

二、絮凝剂絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。

按照化学成分,絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂。

1、无机絮凝剂传统应用的无机絮凝剂为低分子的铝盐和铁盐,铝盐主要有硫酸铝(AL2(SO4)3∙18H2O)、明矾(AL2(SO4)3∙K2SO4∙24H2O)、铝酸钠(NaALO3),铁盐主要有三氯化铁(FeCL3∙6H20)、硫酸亚铁(FeSO4∙6H20)和硫酸铁(Fe2(SO4)3∙2H20)。

一般来讲,无机絮凝剂具有原料易得,制备简便、价格便宜、处理效果适中等特点,因而在水处理中应用较多。

1)硫酸铝市售硫酸铝有固、液两种形态,固态的又按其中不溶物的含量分为精制和粗制两种,我国民间常用于饮用水净化的固态产品明矾,就是硫酸铝与硫酸钾的复盐,但在工业水及废水处理中应用不多。

硫酸铝适用的pH值范围与原水的硬度有关,处理软水时,适宜pH值为5~6.6,处理中硬水时,适宜pH值为6.6~7.2,处理高硬水,适宜pH值为7.2~7.8。

硫酸铝适用的水温范围是20oC~40oC,低于10oC时混凝效果很差。

硫酸铝的腐蚀性较小、使用方便,但水解反应慢,需要消耗一定的碱量。

2)三氯化铁三氯化铁是另一种常用的无机低分子凝聚剂,产品有固体的黑褐色结晶体,也有较高浓度的液体。

其具有易溶于水,矾花大而重,沉淀性能好,对温度、水质及pH的适应范围宽等优点。

三氯化铁的适用pH值范围是9~11,形成的絮体密度大,容易沉淀,低温或高浊度时效果仍很好。

絮凝剂——精选推荐

絮凝剂——精选推荐

近年来,随着工业的迅速发展,环境污染日渐严重。

由于铜矿的开采,铜冶炼厂中三废的排放,含铜杀菌剂的使用以及城市污泥的堆积,严重影响了生态系统的稳定和人们的生活[13]。

目前国内外对羧甲基壳聚糖及其衍生物对Cu2+的吸附研究是比较多的,也是实际应用比较多的。

取100mL水样于烧杯中, 120r/m in 的快速搅拌条件下投药后, 继续快搅2min, 然后以40r/min 慢搅10m in, 最后停止搅拌, 静置沉降10minLCu2+测定: 以移液管吸取表面以下2cm 处的上清液测定其浓度,采用2,9-二甲基-1,10-菲啰啉分光光度法测定HJ486-2009。

CTS配制1g/L配方1:0.1g壳聚糖加入0.8ml/L1mol/LHCl溶液,加适量水,磁力搅拌4-6h,完全溶解后加水稀释至100mL。

配方2:0.1g壳聚糖加入10mL冰乙酸,加适量水,磁力搅拌2h,完全溶解后加水稀释至100mL。

配方3:0.5g壳聚糖加入10mL5%醋酸,磁力搅拌2h,完全溶解后加水稀释至100mL。

1、对比研究:两者对比、投加顺序复合絮凝剂的絮凝效果大大优于单独CTS 时的絮凝效果综上所述, 壳聚糖复合絮凝剂用于城市生活污水处理与传统絮凝剂PAC 相比, COD去除率提高7 —13 % , SS 去除率提高3 —10 % , 药剂加量减少76 —82 % , 在我国城市生活污水处理行业具有重要的推广应用价值.单独使用壳聚糖时投加量大,其脱除率远低于TCAS-CTS,当使用TCAS-CTS 时,加入的TCAS 吸附污水杂质,发生电中和、压缩双电层作用而凝聚成小絮体,加入CTS 可使多个胶体颗粒吸附在CTS 的活性基团上,形成网状结构,从而与网捕的其它杂质颗粒一同下沉,携带出更多的污染物。

2、pH影响:pH变化会引起废水中胶体粒子Zeta 电位(电动电势) 变化,从而影响絮凝剂的絮凝效果。

从壳聚糖的分子结构可以看出, 在壳聚糖线性分子链上含有多个羟基( -OH)和氨基( -NH2) , 这些含有剩余电子对的-OH 和-NH2可将电子提供给含有空d 轨道的金属离子Mn + (一般为非碱或非碱土金属离子) 螯合成稳定的内络盐( -N-M-O -) , 使之可去除水中诸如: Al3 + , Zn2 + , Cr6 + , Hg2 + , Pb2 + , Cu2 +等多种有害金属离子. 另一方面, 壳聚糖中的活泼—NH2可与水中H+加质子化形成阳离子型聚电解质, 通过静电吸引和吸附将水中的粗细粒子凝聚成大絮体而沉降下来, 从而达到去除水中COD 和SS 之目的[6-8 ] .当pH 值太高(8 以上)时, 大多数金属离子会水解成羟基络合物, 空d 轨道被占据, 导致CTS 的吸附量下降;当pH 值太低(6 以下) 时, —NH2被大量质子化成-NH3+ , 大大削弱了氨基的螯合作用, 使其吸附量降低, 所以壳聚糖复合絮凝剂所处理溶液的pH 值应为pH = 6 -8 , 当pH = 7 时絮凝效果最佳。

聚丙烯酰胺(PAM)用途

聚丙烯酰胺(PAM)用途

聚丙烯酰胺(PAM)用途聚丙烯酰胺(简称PAM),是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。

同时也是一种高分子水处理絮凝剂,可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度。

二、聚丙烯酰胺分类:1、主要分为干粉和胶体两种形式;2、按离子特性:可分为阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺四种类型。

3、按其平均分子量:可分为低分子量(<100 万)、中分子量(200~400 万)和高分子量(>700万)三类。

按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。

三、产品特性1、干粉类聚丙烯酰胺特点:(1)系列化程度好,可供用户更大可能的选择;(2)品质稳定,单位投药量低,性价比优势明显;(3)优质功能性单品,保证了高速运转设备的苛刻要求。

2、乳液类聚丙烯酰胺特点:(1)交联网状结构,絮凝能力强,PH适应范围广;(2)絮凝速度、絮团结实、絮团之间的水分含量少;(3)固体回收率高,上清液的浮游物含量低;(4)溶解极快,溶液配制只需要30-60min;(5)用于脱水,可以提高泥饼干度2-5%,是常规干粉类产品无法达到的。

四、PAM的作用原理(1)絮凝作用原理:PAM用作絮凝剂时,与被絮凝物种类表面性质,特被是电位,年度、浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降低而凝聚。

(2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,是颗粒形成聚集体而沉降。

(3)表面吸附:PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

(4)增强作用:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用,将分散相牵连在一起,形成网状,从而起增强作用。

五、聚丙烯酰胺技术指标六、聚丙烯酰胺的使用特性(1)絮凝性:PAM能使悬浮物之通过点钟和,架桥吸附作用,起絮凝作用。

在污泥脱水方面絮凝剂选择的注意事项(精)

在污泥脱水方面絮凝剂选择的注意事项(精)

在污泥脱水方面絮凝剂选择的注意事项
1 带式压滤机通常会选择的聚丙烯酰胺反应速度较快的产品。

如果浓缩的污泥浓度较稀, (日处理水量低于 2万吨的污水对反应速度的要求不太严格。

如果加药罐和污泥混合罐的距离较远, (也就是污泥和药剂混合时间长我们建议使用粘度稍高的产品, 这样可以有效防止污泥产生的絮团又重新被冲散
如果浓缩后的污泥浓度较高, 或者污泥与药剂的反应时间较短, 我们通常选用一些反应速度较快, 粘度相对较低的产品效果会好些。

否则带上压滤机比较容易跑水。

2 离心机,一般选择离子度(15-45%之间的阳离子(摩尔比具有较高粘度的阳离子,如果粘度没有足够大, 只能选择离子度较高的产品 70-90%(摩尔比高的离子度同时也会使结成的絮团比较紧密, 同时抗击比较大的剪切力。

带式压滤机操作规程

带式压滤机操作规程

带式压滤机操作规程带式压滤机操作规程1、开机前检查:滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。

2、开机步骤1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。

2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。

3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。

4)启动主传动电机,使滤带运转正常。

5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。

7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到最佳。

3、开机后检查滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。

4、停机步骤1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。

2)关闭加药泵、加药系统,停止加药。

3)停止絮凝搅拌电机。

4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗干净。

5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。

6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

8)将气路压力调整到零。

5、停机后保养关闭进料阀,待滤带运行一周清洗干净后再关主机。

切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。

6、定期保养定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。

及时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充分润滑,气缸杆外露部分及时涂润滑脂。

厢式压滤机操作规程厢式压滤机操作规程1、操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。

1.2检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。

1.3检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

2、操作过程2.1操作按下列程序进行。

压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

2.2操作方法2.2.1合上电源开关,电源指示灯亮。

2.2.2按“启动”按钮,启动油泵。

2.2.3将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。

絮凝剂概述)

絮凝剂概述)

聚丙烯酰胺概述一、聚丙烯酰胺简介简称PAM,由丙烯酰胺单体聚合而成,是一种水溶性线型高分子化合物。

主要用于造纸、三次采油、水处理、固液分离、污泥脱水和体系增稠,随着聚合技术的发展,聚丙烯酰胺已有干粉(胶体)发展成为现有的干粉、胶体和微胶乳类产品。

随着三次采油、废水处理和功能性造纸添加剂等行业的技术进步,对聚丙烯酰胺的要求大幅度增加,聚丙烯酰胺干粉产品具有生产技术简单且产品分子量高的特点,在使用过程中存在着溶解时间长和易受搅拌剪切降解。

胶乳产品系聚丙烯酰胺微小胶粒悬浮在油相中的热力学不稳定体系,具有溶解速度快和使用方便的特点,但长期放置易发生分层现象。

二、聚丙烯酰胺特性及作用原理特性:(1)絮凝性PAM能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附作用,起絮凝作用。

(2)粘合性能通过机械的、物理的、化学的作用,起粘合作用。

(3)降阻性PAM能有效地降低流体的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。

(4)增稠性PAM在中性和酸条件下均有增稠作用,当PH值在10以上PAM易水解。

呈半网状结构时,增稠将更明显。

作用原理:(1)絮凝作用原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,特别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位是颗粒阻聚的原因,加入表面电荷相反的PAM,能速动电位降低而凝聚。

(2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,使颗粒形成聚集体而沉降。

(3)表面吸附:PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

(4)增强作用:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用,将分散相牵连在一起,形成网状,从而起增强作用。

三、聚丙烯酰胺产品的分类阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺3.1阳离子聚丙烯酰胺概述阳离子聚丙烯酰胺主要包括低分子量聚胺类、丙烯酰胺与阳离子单体共聚类和非离子聚丙烯酰胺改性类三类。

聚胺包括聚乙烯亚胺、聚乙烯咪唑啉、胺-表氯醇缩合物及其改进产品,这类产品由于其电荷密度过高或者分子量过低的原因,主要用于功能性改造纸添加剂、石油开采和化妆品等,很少用于污泥脱水;丙烯酰胺与阳离子单体共聚类阳离子聚合物产品最大,我国用于污泥脱水的粉状阳离子聚丙烯酰胺亦属于此类,产品分子量(400~600)万,阳离子度30%~50%;其主要问题在于DMC/DAC需要进口,价格昂贵,导致生产成本较高。

带式压滤机操作规程

带式压滤机操作规程

带式压滤机操作规程
1、开机前做好准备工作,主机、辅机是否正常。

2、配置絮凝剂,首先使药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为
千分之一备用(具体浓度要根据污泥种类做小实验而定,
此浓度是对聚稀酰胺)。

3、启动空气压缩机,使气压为0.5MPA,紧滤带,打开主机
电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。

4、接通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)。

使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

5、开启污泥泵,同时启动加药泵使污泥能达到预期的絮凝效
果即可。

6、打开清洗水泵及阀门,使清洗装装置运行,如清洗效果不
好,则需加大水压,一般水压≥4Kgf/cm2
7、当压榨过滤机要停止工作时,则需先关掉污泥泵及加药泵
后,检查滤带是否清洗于净,待带清洗于净后关掉清洗水,
使主机的速度调至停止后,放松滤带,关掉电源。

絮凝剂PAM浓度对带式压滤机固化效率的影响

絮凝剂PAM浓度对带式压滤机固化效率的影响

Science &Technology Vision科技视界0引言,、、、。

,,。

,,。

、、,。

、。

、、,。

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,,,。

1带式压滤机工作原理,、、。

,,。

,、,。

,,,PLC ,。

图1带式污泥脱水机脱水工艺图2PAM 聚丙烯酰胺的絮凝原理,,。

,(PAM)、(PAC)、(PAS)、(PFC)。

PAM 。

PAM ,,。

图2PAM 絮凝架桥模型、、,。

,0.3%~0.4%PAM ,絮凝剂PAM 浓度对带式压滤机固化效率的影响毕杨王骏林王子琦(中建水务环保有限公司,北京100070)中图分类号:TQ421;X703文献标识码:ADOI :10.19694/ki.issn2095-2457.2021.07.27作者简介:毕杨(1993.02—),男,汉族,江苏宿迁,任职于中建水务环保有限公司,工程师,学士,流域治理。

80Science &Technology Vision 科技视界。

PAM ,。

3实验过程及结果分析,。

,。

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,PAM,,。

6,、、、、、。

,,。

,、、、。

,。

,,。

,,,,,,、,。

,,。

0.8g/L,1.0g/L,1.2g/L,1.4g/L,1.6g/L。

13。

表1实践结果图3添加不同浓度PAM 后的泥饼含水率,。

,,。

,,1.2g/L,,。

,,。

,。

4结论及建议,。

(1),。

(2),,。

,PAM 1.2g/L ,。

(3),,,。

【参考文献】[1]殷坤胜.浅析带式压滤机应用市政污泥脱水运行技术操控[C]//殷坤胜.南宁:全国排水委员会2012年年会论文集,2012:725-729.[2]兰晓玲,王俊岭,李永春.带式压滤机运行中常见问题及处理措施[J].河北工业科技,2007,24(1):43-45.[3]袁泉,孙宾.污泥脱水用带式压滤机的应用经验[J].过滤与分离,2005Vol.15(1):31-33.[4]程谦真.浅谈污泥处置方式及资源化利用[J].江苏环境科技,2006.19(2):127-129.[5]张林.带式压榨过滤机的理论与实践给水排水[J].2000.09:10-115.PAM (%)(%)10.843.972142.973 1.242.304 1.443.6751.643.7781。

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带式压滤机压泥用絮凝剂选择
带式压滤机压泥絮凝剂选择我们可以根据下面几点要求来选择:首先,确定污泥的性质,判断污泥的质量,污泥的泥性呈无极还是有机泥,来选择阴、阳、非离子的絮凝剂。

其次,选择絮凝剂的分子量1200万为宜,配比为千分之三不等,这需要后期我们做实验来选择。

最后,絮凝剂的市场价格混乱、其中不是正宗的产品的质量的非常之多,从价格上考虑阴性絮凝剂一般不少于16000元/吨,阳离子不少于3300元/吨。

当然,可能买家有时候会不相信这些,您可以买回去自己比较产品的质量再来选择最终适合的型号。

带式压滤机压泥,一般在现场上机之前,我们一般要先做一个小实验来确定絮凝剂的型号。

实验步骤可以包括这些。

首先,在相等量的污泥中加入不同型号同等量的絮凝剂,反应速度快的,滤水性较好的,观察上清液清澈度,污泥絮团大小的状态。

我们选择通常多选上清液较清,絮团适中的絮凝剂,如果絮团过大可以出现跑泥的现象,再结合现场人员的帮助,防止进机之前絮凝剂和污泥反应不完全,距离稍长些的则不需要反应速度过快的污水处理絮凝剂,因为絮凝剂与污泥有足够的时间进行反应,同时也防止絮团二次破碎,达不到更好的压泥效果和出泥量。

所以选择絮凝剂正确的匹配型号的,最好是通过这些来判断。

产生“跑泥”现象就无法压出泥饼,也就更谈不上提高处理量,从这一点上讲,楔形角应越小越好。

这些都是需要细心的观察下来发现的。

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