电气火灾中接触发热的原因分析
电气火灾事故及原因分析
电气火灾事故及原因分析电气火灾事故是指由于电气设备故障或不当使用而引起的火灾。
在生活和工作中，电气火灾事故时有发生，给人们的生命和财产带来了严重的危害。
因此，预防电气火灾事故，加强电气安全意识，提高电气设备的质量和维护水平，对于保障人们的生命和财产安全至关重要。
本文将从电气火灾事故的原因、预防措施等多个方面进行讨论和分析。
一、电气火灾事故的原因分析1. 电气线路过载电气线路过载是导致电气火灾的主要原因之一。
当电气线路的负载超过了其额定容量时，线路中的导线和绝缘体就会因为过热而引发火灾。
尤其在夏季高温时，由于家庭用电量增加，容易导致电气线路过载，因此电气线路过载引发火灾的风险也会相应增加。
2. 电气设备老化电气设备的老化是导致火灾的另一个常见原因。
随着电气设备使用年限的增加，设备内部的电气元件和绝缘体容易发生老化、劣化，导致设备故障和火灾风险增加。
尤其是在一些老旧的建筑中，由于电气设备的更新维护不及时，老化设备引发火灾的风险更为严重。
3. 电气设备安装和维护不当电气设备的安装和维护不当也是导致电气火灾的重要原因。
例如，在电气接线盒或开关盒中，如果连接不牢固或接触不良，容易导致过热和短路，从而引发火灾。
此外，如果电线绝缘材料破损或老化，也会增加火灾的风险。
4. 防火隔离不当在一些场所，如工厂、仓库等，电气设备和易燃易爆物品之间的防火隔离不当也是导致电气火灾的原因之一。
一旦电气设备发生故障或发生短路，易燃易爆物品就有可能因为火焰或高温而引发火灾。
5. 人为操作失误人为操作失误也是导致电气火灾的因素之一。
例如，一些未经专业培训的人员在操作电气设备时，可能会出现误操作或操作不当的情况。
此外，在使用电器时，如果忽视了安全规范、过度使用插座等也容易引发火灾。
6. 天灾人祸因素有时候，一些不可预知的天灾人祸因素也会导致电气火灾。
例如，雷击、地震等自然灾害可能损坏电气设备，引发火灾。
另外，一些恶意破坏、偷盗线路等也可能导致电气火灾事件。
电气火灾成因及对策分析
电气火灾成因及对策分析
电气火灾是由电气设备或线路的失火、引起的一类火灾。
由于电气火
灾的危害性和可能造成的重大损失，因此，研究其成因及对策分析对确保
电气设备使用的安全性尤为重要。
电气火灾的成因主要有以下几个：
一是过载发热而失火。
过载发热是指过大的电流或电压对电路中的绝
缘起热效应，引起的绝缘发热烧毁。
由于电路中部件支撑力不足，或受到
其他外界因素的影响，电路要失火，从而发生电气火灾。
二是短路发热而失火。
短路发热指的是电路回路内部短路现象发生时，线路上的电流过大，造成线路及部件的烧毁，从而发生火灾。
三是过电压发热而失火。
当电压过大时，电路中的部件及线路，受热
效应受到影响从而发生烧毁，也会引起电气火灾。
四是电气设备的故障发生火灾电气设备本身出现故障、失火时，火蔓
延也会引起电气火灾。
五是非正常而非电气性的火灾也会影响电气火灾的发生，如火灾引起
的烟气、热等，也可能对电气火灾的发生起到积极作用。
从以上分析可以得出，电气火灾的成因主要是由于电气设备的过载、
短路、过电压和设备故障等原因，对此，应采取以下措施：
一是加强电气设备安装、使用和维护管理，坚持以安全为第一。
电气火灾事故分析总结
电气火灾事故分析总结一、电气火灾事故分析1.事故概况电气火灾事故的发生频率在不断增加，其中包括了火灾发生的地点、原因、破坏程度等方面。
过去曾发生过一些因电力设备老化、维护不及时、过载运行等原因造成的大规模电气火灾事故。
同时一些小规模的电气火灾事故也屡有发生，虽然未引起重大人员伤亡，但损害了设备和建筑物。
2.事故原因电气火灾事故原因复杂多样，主要包括以下几个方面：(1) 设备老化：电气设备长期使用后，因磨损、腐蚀等原因容易发生故障，造成火灾。
(2) 过载运行：电气设备过载运行，容易引起设备发热，从而导致电气火灾。
(3) 短路故障：电气线路或设备发生短路故障，产生大量热量引起火灾。
(4) 不良接触：电气设备接触不良，产生火花引发火灾。
(5) 人为因素：电气设备维护不当、使用不当或操作失误也是导致电气火灾的原因之一。
3.救援措施在电气火灾事故发生后，及时有效的救援措施可以最大程度地减少损失。
一方面要对受到火灾影响的区域进行紧急疏散，确保人员安全；另一方面要争取最短的时间内扑灭火灾，减少财产损失。
同时还要对电气设备进行检修，防止二次火灾的发生。
4.经验教训通过总结分析电气火灾事故的原因和救援措施，我们可以得到以下几点经验教训：(1) 加强设备维护：加强对电气设备的日常维护工作，定期进行检查和维修，提高设备的可靠性。
(2) 加强安全管理：制定并执行严格的电气安全管理制度，加强对电气设备的日常监管。
(3) 加强培训教育：加强对员工的电气安全培训，提高员工的电气安全意识和应急逃生能力。
(4) 完善救援措施：建立完善的电气火灾应急救援机制，提高救援效率，减少损失。
二、预防电气火灾的措施1.加强设备维护定期对电气设备进行检修和维护，提高设备的可靠性和稳定性。
2.合理规划用电合理规划用电，避免电气线路和设备过载运行。
3.提高设备安全性选用具有良好防火性能的电气设备，提高设备的安全性和可靠性。
4.加强安全管理建立健全的电气安全管理制度，严格执行安全管理规定，加强对电气设备的监管。
电气火灾的原因分析和预防措施
电气火灾的原因分析和预防措施
一、电气火灾原因分析
1.电气线路设计不规范
随着社会的进步，科技的发展，市场上各类电器越来越多，这些电器
所需的电源功率变大，要求电气线路设计必须严格遵守电气设计规范，否
则很容易引发电气火灾。
2.电气线路绝缘和保护措施不到位
电气线路绝缘和保护措施是电气线路安全的关键，其中包括保护设备、熔断器、跌落式保护开关、插座和电缆等。
如果这些设备不能正确安装，
或者这些设备的电路失效，或者保护功能失效，都会极大地增加火灾的发
生几率。
3.电气设备的异常使用
电气设备有经常性的检修和校准，为了省钱，有时会出现把电器过载
使用的现象，这样会让电器发热，很容易发生火灾。
4.指令器异常
指令器是电气系统自动控制运行的重要部件，任何指令失效或电信号
失真，都会导致整个系统产生异常，甚至发生火灾。
5.电气线路连接不严格
いつも多くの場所で、熱や過度の加熱による火灾の発生が見られま
すが、これは电气线路连接不严格が原因であり、すべての电气线路の接
続要素が正确に接続されていないと、溶解接合剂による火灾の危険性が大きくなります。
二、电气火灾预防措施
1.加强电气设备的维护。
接触电阻过热引起电气火灾的主要原因及预防措施
接触电阻过热引起电气火灾的主要原因及
预防措施
由于电线接头不良，造成线路接触电阻过大而发热起火。
凡电路都有接头，或是电线之间相接，或是电线与开关、保险器或用电器具相接。
假如这些接头接得不好，就会阻碍电流在导线中的流淌，而且产生大量的热。
当这些热足以熔化电线的绝缘层时，绝缘层便会起火，而引燃四周的可燃物。
1、接触电阻热引起电气火灾的主要缘由
①导线与导线或导线与电气设备的接触点连接不牢，连接点由于热作用或长期震惊造成接触点松动；
②铜铝导线相连，接头没有处理好；
③在连接点中有杂质如氧化层、油脂、泥土等。
2、接触电阻热引起电气火灾的预防措施
①导线与导线或导线与电气设备的连接点应坚固牢靠；对于重要的母线与干线的连接点，接好后要测量其接触电阻状况，通常要求接触电阻值不应大于相同长度母线的电阻值的1.2倍。
②对运行中的设备连接点，应常常检查，发觉松动或发热忱况时应准时处理。
③铜铝导线相接时，应采纳併头套方式连接，最好能用银焊焊接(本网编者按：铜铝导线不宜相接，因接触部位会形成电化学腐蚀而使电阻增大，造成接触不良而发热)。
④在易造成接触电阻过大的地方，应涂以变色漆或安放试温蜡片，能准时发觉接触点的过热忱况。
电气火灾的原因分析及有关措施
电气火灾的原因分析及有关措施电气火灾是指由电气设备、电气线路和电气系统等原因引起的火灾。
电气火灾不仅会造成财产损失和生命危险，还可能引发连锁反应导致更大范围的灾害。
因此，对电气火灾的原因进行分析，并采取相应的措施进行预防和应对至关重要。
首先，电气火灾的原因分析如下：1.线路老化和过载：长时间使用和负载过重会导致电线和电缆老化、接触不良、绝缘破损等问题，增加了火灾的风险。
2.短路和电弧故障：电器设备的短路和电弧故障是引起电气火灾的常见原因。
电线和电缆之间的短路和电气设备内部的故障都可能产生高温、火花和火焰。
3.不合理的电气设计和安装：不正确的电气设计和安装可能导致电线和电缆的损坏，以及电气设备的过热和电弧故障。
例如，电线和电缆的搭接点未接牢固、过多的插座和电线数量过密等都会增加火灾的风险。
4.电气设备维护不善：电气设备的维护不善可能导致设备老化、接触不良和绝缘破损等问题。
缺乏定期的维护和检查会增加火灾的风险。
5.电气设备的故障使用和操作不当：错误的使用方法、不合理的操作和恶意破坏都可能导致电气设备的故障，进而引发火灾。
根据以上原因，以下是预防和应对电气火灾的措施：1.定期进行电气设备的维护和检查，确保设备的正常运行，并及时更换老化和损坏的零部件。
2.避免负载过重和电线电缆过热，确保电气线路和设备处于正常工作状态。
3.合理安排电气线路和插座的布置，避免线路过密和过多插座的使用，保证插座的合理分布，避免过载情况。
4.检查电气设备的接地和绝缘，确保设备的安全可靠性。
5.教育和培训人员正确使用和操作电气设备，确保正确接线、使用开关和保险丝等。
6.配备灭火器和自动火灾报警系统，一旦发生火灾及时进行扑救和报警。
7.加强对电气设备的监控和管理，及时发现和排除潜在的故障隐患，以减少火灾发生的可能性。
8.定期组织演习，提高员工的火灾应急处理能力，确保及时逃生和火灾扑灭。
总之，电气火灾是一种严重的灾害，对于其原因的分析和控制非常重要。
电气火灾中接触发热的原因分析
影响主要表现在接触点的数目上。一般情况下，面接触的接触点数 n 最大而Rs 最小；点 接触则 n 最小， R s 最大；线接触则介于两者之间。接触形式对膜电阻Rb的影响主要是 看每一个接触点所承受的压力F 。一般情况下，在对触头外加压力F相同的情况下，点接 触形式 n 最小，单位面积承受压力F1最大，容易破坏表面膜，所以有可能使Rb减到最 小；反之，面接触的F1就最小，对Rb的破坏力最小， Rb值有可能最大。在实际情况 中，需要综合以上两个因素，对接触电阻的大小进行具体的分析判断。
电接触发热是电气火灾重要成因之一，在火ห้องสมุดไป่ตู้事故调查工作中比较多见。电接触痕迹的 形成原因多种多样，只有深入查清其痕迹形成原因，才能做出科学的、有实际意义的论断。
能够引发火灾的电接触焦耳热，是由于电流的热效应引起的，它按I 2R的规律放热。 焦耳热的公式说明，发热主要由两个因素组成，即电流和电阻，均属电气物理量。在现场 勘查中发现电接触熔痕后，应进一步查找熔痕形成的原因和客观上具备的条件，只有在痕 迹现象与痕迹形成原因基本上没有矛盾，且符合客观条件的情况下，才可做出结论。例如 在一起火场勘查中，发现插头上的两个插片熔掉一半，整个插座和木槽板及导线被烧，附 近两台仪表也被烧毁，从痕迹上可以断定为插头接触不良，接触电阻过大、过热引起火灾。 但在查找中发现该电源线与调压器连接，且调压器里边的扼流圈被烧毁。同时查明是因为 有一个电子管故障导致扼流圈过热短路，短路的非正常电流激发了本来已处于严重恶化状 态的插销过热起火。此案例中插头与插座接触发热熔化引起火灾是由电流、电阻两个因素 之一或两个因素同时决定的。而在实际 勘查过程中，对于这种痕迹物证，往往归结为插 头、插座接触不良或接触电阻过大、过热引起的，而忽略了电流作用的因素。而此案例中 插头的熔化痕迹正是短路的大电流作用的结果。所以对于现场中发现的痕迹物证不能轻易 地下结论，必须进行全面、细致的勘查，查清其形成原因，才能得出客观、正确的结论。
电器火灾案例分析报告
电器火灾案例分析报告背景介绍：电器火灾是指由于电气线路、设备或用电过程中的短路、过载、接触不良等原因引发的火灾。
这类火灾往往具有迅速蔓延、难以控制的特点，给人们的生命和财产安全带来严重威胁。
为了更好地理解和防范电器火灾，本文将结合一个真实案例进行分析，并提出相应的预防措施。
一、案例描述某市一家购物中心发生了一起严重的电器火灾事故。
据初步调查，此次火灾起因是该购物中心一楼咖啡店使用的冰箱过热引发短路，导致周围易燃物起火并蔓延至整个楼层。
二、事故原因分析1. 设备老化与维护不足经现场检查发现，冰箱使用多年未进行大规模维修和更换关键零部件。
长时间积聚的灰尘和异物使得冷却系统无法正常工作，增加了设备过热引发故障的风险。
2. 过载使用数据统计发现，冰箱作为咖啡店日常运营所必需的设备，在高峰期时工作频率较高。
由于设计容量未能满足实际使用需求，长时间过载使用导致设备损耗加速、电线负荷过大，从而增加了火灾风险。
3. 用电安全意识不强相关员工对用电安全知识缺乏学习和培训，缺乏对电器故障的及时发现和处理能力。
在这次火灾中，相关人员没有注意到冰箱异常情况，错过了处理的最佳时机。
三、预防措施建议基于以上案例分析，针对电器火灾的预防可以从以下几个方面进行策略性干预：1.定期维护与更新企事业单位应制定明确的设备维护和更换计划，并确保按照要求执行。
尤其是容易老化或者负荷较大的设备（如冰箱），要定期清理、检修以及进行关键零部件替换。
只有将设备保持在良好状态下才能确保其正常运行且避免发生故障。
2.合理调度与优化设计根据实际需求合理规划用电负荷，避免长时间高负荷使用。
在选购设备时，要考虑到其容量和性能指标是否满足实际需求，以免超负荷使用导致火灾隐患。
3.加强培训与意识教育组织相关人员参加用电安全知识培训，并定期进行演练和测试。
提高员工对电器故障的识别能力，掌握相关应急处理措施，并建立紧急疏散计划。
四、其他注意事项除以上核心预防措施外，我们还应重视以下几点：1. 安装火灾报警系统：及时发现火灾风险，配备消防设施并组织演练。
电气火灾的原因分析及预防
易燃建筑火灾
如由芦苇、油毡、竹、木等可燃材料搭建 的建筑物。其主要原因是：这些建筑物容 易漏雨、受潮，造成电气线路绝缘损坏， 发生短路事故，甚至产生电火花，而引起 火灾。
易燃建筑内一般不宜安装电气线路，
如因需要必须安装时，则应采取以下
防火安全措施
（1）线路敷设在易燃建筑内，不应采取塑料线或 橡皮线直接明敷，更不应紧贴顶棚敷设。而必须采 用瓷瓶明线敷设，并应在屋架的下弦布线，线间距 离不应小于60mm。 （2）电线截面的选择应严格根据实际负载计算， 照明灯具、开关等的安装应符合电气安装规程的有 关要求。 （3）导线穿过易燃材料时，必须穿钢管或瓷管保 护，并按每管一线。控制开关、熔断器等均应安装 在专用的配电箱内。
2、主要原因分析
（1）使用绝缘电线、电缆时，没有按具体 环境选用，使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作 用，失去了绝缘能力。 （2）线路年久失修，绝缘层陈旧老化或 受损，使线芯裸露。 （3）电源过电压，使电线绝缘被击穿。 （4）安装、修理人员接错线路，或带电 作业时造成人为碰线短路。 （5）裸电线安装太低，金属物不慎碰在 电线上；线路上有金属物件或小动物跌落， 发生电线之间的跨接。
（2）在装饰、装修中的隐蔽工程采用大量的易燃、 可燃材料，如吊顶内的装修材料、室内装饰的可燃材 料，如温州“朵朵鲜”花店内装饰有大量的塑料花、干 花和包装纸，增大了火灾荷载。
电气线路的火灾原因分析
电气线路的火灾原因分析
一、火灾源的原因
1、电气线路设计问题
电气线路设计不规范是引发电气火灾的主要原因，因为这样的设计可
能会导致线路压力过大，电路接触不良，绝缘材料老化，在运行过程中发
生短路，元器件老化等，这些缺陷可能会引发火灾。
2、设备的安装问题
设备的安装不科学也是引起电气线路火灾的主要原因，包括安装失误、未正确安装等，不科学的设备安装不仅会降低电气设备的可靠性，还可能
会导致其发生短路、损坏或发热，达到易燃温度时就会引发电气火灾。
3、设备使用问题
使用旧设备，超载，运行时间过长，操作方法不当都会导致电气设备
发热、发热甚至发生短路，从而引发电气线路火灾。
二、火灾控制措施
为了防止电气线路火灾的发生，应采取有效措施，包括以下几点：
1、加强设计管理
设计活动应按照国家有关的法律、法规和规范要求规范进行。
对电气
设备安装、拆卸、维修等活动也应管理规范，严禁采用非专业人员参与，
以防止设备发生短路而引发火灾。
2、加强维护管理
应定期检查设备，及时更换老化的绝缘材料，定期检查绝缘接触，清洁设备，维护质量。
常见电气火灾的原因及预防措施
常见电气火灾的原因及预防措施
一、电气火灾的原因
1、电源故障：由于电源的供电不足或线路设计有误等原因，可能导
致电路受损，出现电弧或接触热，引发电气火灾。
2、电线温升：电线温升是指电线因超过工作电流而发热，可能造成
电线烧断，热量传递到灰尘和有机物，极易着火,的原因。
3、短路：短路也是一个常见的电气火灾原因，特别是由于线路老化
和腐蚀、线路移位等，可能出现短路，从而引发电气火灾。
4、线路设计失误：由于设计误差，可能出现超负荷或电流过大等原因，也会引发电气火灾。
二、电气火灾的预防措施
1、安装熔断器：熔断器能够有效防止故障电流的扩散，防止电气火灾。
2、安装分闸器：分闸器具备良好的自动断电功能，能够及时切断电源，有效预防电气火灾。
3、安装漏电保护器：漏电保护器可以有效检测漏电流，并在漏电量
超过一定限度时断开电源，有效防止漏电扩散，从而减少电气火灾的发生。
4、采用良好的线缆绝缘和线槽：线缆绝缘和线槽采用防火材料，能
够有效防止电气火灾的发生和蔓延。
5、加强电气系统的维护：定期检测电气接线及绝缘状态，及时修复。
火灾调查时电气火灾的原因判定及其问题点
火灾调查时电气火灾的原因判定及其问题点1、电气火灾的多样性1.1起因于电气的火灾如果起因于绝缘物的老化，不一定需要负载通电，只需施加电压即可满足起火条件。
起因于导体发热的火灾多数为接触部位发热、铜氧化物的增生导致局部发热，由于超负荷（过电流）造成的发热、散热不充分等经常通过负荷电流，换言之，负荷电流不间断地通过，作为条件被列举出来。
由于触点和断线处连续不断放电导致电弧性老化和导体发热，最终形成绝缘体热性老化，这些原因是负荷电流的影响和绝缘老化的主要原因叠加起来产生的。
总而言之，只要是起因于电气的火灾，都会在电线、电气配线连接器具、电气设备及电气零部件等导体或绝缘体上产生具有特征的痕迹，这是毋庸置疑的事实。
虽然绝缘物大多被火灾烧毁了，但是只要剩余导体的电气熔融痕迹或其特殊的发热痕迹在，都能够成为判定原因所需的重要依据。
1.2电气配线的熔融痕迹火灾现场发现的熔融痕迹，可以大致分为以下几类，详见图1。
除火灾过程中的热造成熔融痕迹外，其他全部是电气的熔融痕迹。
而现场发现的电气熔融痕迹则往往是多种形式的痕迹混杂在一起的：起火后产生的痕迹、由非起火点发现的熔融痕迹、形成起火原因的痕迹是在起火后的火灾中变成那样的，凡此等等。
与其说这些痕迹不仅不能够成为确定火灾发生的原因，还不如说，大多数痕迹都不是酿成火灾的原因。
因此，判定火灾原因，需要具备能够真正识别这些痕迹的知识和经验。
1.3短路与可燃物的起火在有电位差的导体之间，发生电弧放电或短路，因此出现熔融、熔接、熔断、熔渣等痕迹，这些痕迹可统称为电气熔融痕迹。
众所周知，电气熔融痕迹是电弧放电或短路产生的高温造成的，热能具有使周围可燃物起火燃烧的能力。
试想，如果短路引发可燃物起火，来自于城市煤气或LP气体等可燃性气体或汽油、酒精等可燃性液体的气化蒸汽，它们都会因瞬间短路而引起火灾。
那么固体可燃物的情况如何呢？固体可燃物仅在起火点产生高温的条件下是不会燃烧的，其实，这是高温持续时间与固体可燃物热容量间的问题。
电气火灾常识原因分析报告
电气火灾常识原因分析报告概述：电气火灾是由于电能不正常释放引发的一种火灾现象。
在日常生活和工作中，电气设备的使用非常普遍，但如果没有正确地使用和维护这些设备，就有可能导致电气火灾的发生。
本文将对电气火灾的原因进行分析，并提出相应的防范措施。
I. 设备老化与故障1. 绝缘老化绝缘材料会随着时间的推移而老化，失去其原有的绝缘性能，增加了导线间以及导线与金属壳体之间发生短路或接触击穿的风险。
2. 设备过载过多的负载超过了设备所设计的承受能力，导致设备运行时温度升高。
长时间高温下运行容易造成元器件结构变形、材料老化，进而引发短路、漏电等故障。
3. 不当安装与维护不符合标准规定的安装和不合理的布线将给电路带来额外压力。
此外，忽视定期检查和维护设备也可能使其滋生故障。
4. 电气接线错误错误的接线将增加设备运行时发生火灾的风险。
常见错误包括相错接、短路和漏电等。
II. 遭受外界因素影响1. 水与湿度当电器设备遇到水分或潮湿环境时，存在漏电和触电的危险。
因此，应确保室内设备远离水源，并采取合适的防水措施。
2. 环境温度过高或过低温度是影响电气设备正常运行的重要环境因素之一。
高温会导致设备漏洞扩大、老化变形，而低温则可能使某些元器件冻裂。
3. 动物侵入小动物如老鼠经常咬嚼线缆绝缘层，进而引起短路现象。
所以，在布置和维护电器时，需要注意对设备进行防护措施。
III. 使用不当1. 超负荷使用某些情况下，人们为了满足临时需要，倾向于通过非法方式连接额外负载。
这样做将超过设备的安全额定负荷，容易引发火灾。
2. 随意插拔电器在使用电器时，一些人习惯性地随意拔掉插头而不是关闭开关。
这样做会导致插头左右不平衡，产生火花和弧光。
3. 外国物质进入设备内部不小心将金属、液体等外来物质进入电气设备中，可能导致短路或电流过大而引起火灾。
IV. 设计缺陷与错误操作1. 设备设计缺陷有些电气设备由于设计问题本身具有一定的安全隐患。
例如，排气孔位置不合理、绝缘材料选择不合适等。
电气火灾的原因分析
电气火灾的原因分析
引起电气火灾的因素比较多,涉及面比较广。
总结以往电气设备、电气线路火灾事故的教训,引起电气火灾的原因，大致有以下几个方面:
(1)设计不合理或使用不当，会造成设备、线路长期过载发热。
(2)安装或检修不合规范造成导体接头不、触头接触不紧密等隐患。
(3)电缆和架空线路绝缘磨损、外力损坏或老化失效，会造成短路事故，电流剧增，超出设备承受能力。
(4)充油变压器、互感器、电容器等设备进水受潮爆炸。
(5)不正确操作造成短路事故。
(6)静电火花放电与周围易燃、易爆物的接触。
(7)继电保护装置失灵，不能及时切除故障点。
(8)架空裸导线被高大物件碰撞造成短路，或者金属物搭落导线、线路弧垂过大摆动相碰导线与树枝碰触以及小动物跨接造成短路。
(9)过电压使绝缘击穿。
(10)电热器具使用不当。
(11)未按规定安装熔断器,不能及时可靠地切断电源。
(12)电动机单相运行，其绕组过热烧毁。
(13)操作开关时,出现火花和电弧引燃易燃物。
(14)白炽灯爆碎时.掉落火花引燃周围易燃物质。
(15)荧光灯镇流器发热过量。
(16)卤钨灯表面温度很高，使可燃物起火。
(17)电烘箱无控温装置,烤燃或瀑炸。
(18)电焊作业电流大或进出火花引起火灾。
(19)由于电力变压器绝缘损坏、油质差、铁芯过热引起匝间，层间，相间短路
(20)电动机绕组内匝间、相间短路或接地，启动时间长或频繁启动，轴承磨损(造成转子与定子摩擦)以及电刷火花等均可引起火灾。
高温电气火灾事故原因分析
高温电气火灾事故原因分析随着社会的进步和科技的发展，电气设备在各个领域中得到了广泛应用，然而由于电气设备的特殊性和使用环境的复杂性，电气火灾事故时有发生。
电气火灾事故一旦发生不仅会造成生命财产的损失，还会给社会带来严重的影响。
因此，对电气火灾事故的原因进行深入的分析，找出产生事故的根本原因，对预防和避免电气火灾事故具有重要的指导意义。
一、高温电气火灾事故的概念及发生形式高温电气火灾是指电气设备在运行过程中因为电气设备故障或环境等因素而产生的火灾。
高温电气火灾的发生形式比较多样，主要包括以下几种情况：1. 电缆线路局部短路，导致局部过载，产生高温点，引发火灾。
2. 电气设备在过载或故障的情况下产生过大的热量，达到燃点引发火灾。
3. 绝缘材料老化、损坏、接触不良等原因造成电气设备局部局放，导致火灾。
4. 电气设备由于使用年限过长、负载过大等原因引发火灾。
5. 静电的积累、电磁波的影响等导致火灾。
二、高温电气火灾事故的主要原因高温电气火灾事故的产生原因比较复杂，主要可以归结为以下几方面：1. 设备老化电气设备在使用过程中会受到外界环境、电流负载、运行时间等因素的影响，随着时间的推移，设备内部的绝缘材料、连接器等零部件会出现老化、损坏，绝缘性能下降，从而导致局部过热，产生火灾的隐患。
2. 设备过载当电气设备承担的负载超过了设计容量时，设备内部会产生过大的热量，导致设备局部过热，引发火灾。
3. 短路故障电气设备在运行过程中，由于绝缘材料老化、损坏、安装不当等因素引发短路故障，产生局部过载，产生高温点，引发火灾。
4. 引雷击在雷雨天气情况下，电气设备受到雷电的直击、感应等影响，从而产生局部过电压、过电流，引发火灾。
5. 设备设计缺陷一些电气设备在设计、制造过程中存在一定的缺陷，比如绝缘材料选择不当、接地不良、防雷保护不到位等，从而增加了火灾发生的概率。
6. 人为操作不当一些火灾事故是由于人为操作不当引发的，比如过度使用过载插座、连接电源线路等，导致电气设备过载发热，引发火灾7. 环境因素电气设备的周围环境因素也会对火灾事故产生一定的影响，比如高温、潮湿、腐蚀等会导致设备绝缘老化、减弱。
电气接头过热的原因及处理方法
电气接头过热的原因及处理方法电气接头过热是电路安装和运行过程中一种常见的故障现象。
如果电气接头过热的现象长期存在，会严重影响电路的正常运行，甚至会引发火灾等严重事故。
本文将分析电气接头过热的原因及处理方法。
一、电气接头过热的原因1. 接触不良。
电气接头的接触面积不足、接点质量差、松动、氧化等都会导致电气接头过热。
接触不良的时候，电气接头容易因为电流过大产生电火花，从而导致接头金属表面部分氧化，甚至烧坏。
2. 线路电阻过大。
线路电阻大会引起电流过大，造成电气接头发热、过热。
特别是在长距离传输电力的情况下，线路电阻特别大，电气接头更容易发生过热现象。
3. 温度过高。
温度高易导致电气接头部件变形，从而引发接触不良等问题。
同时，电气接头所处环境的温度高也会影响电气接头的正常工作，引发发热问题。
4. 高压电线电流过大。
高压电线电流太大会引导电气接头过热，并且相应的短路过电流可能会引发严重事故。
二、电气接头过热的处理方法1. 减小电流。
如果直接从源头减小电流是非常困难，这时我们可以考虑使用电感、电容器或电阻器等元件来进行阻抗匹配。
2. 加强接触。
可以通过加压、加热等措施改善接触不良问题。
3. 更换电气接头。
如果电气接头已经严重损坏，且无法通过清洗、刮擦等维护方法来恢复，就需要更换电气接头。
4. 加强维护和检查。
定期对电气接头进行维护、保养，检查接头的接触质量、紧固程度、老化、抗氧化能力等指标。
及时发现和解决电气接头过热的问题。
5. 选用优质电气接头。
电气接头的质量直接关系到电气接头的可靠性和安全性。
选择质量良好的电气接头，可以有效避免接头过热的问题。
三、结语电气接头在电路中具有重要的作用，但是它也是常见的故障点之一。
电气接头过热会引起电路不稳定、及时火灾等严重问题，所以对此问题要引起重视。
在电路安装和运行过程中，加强维护、检查和更换电气接头等措施是可以有效避免接头过热的问题的。
电气火灾的原因分析及其对策
电烤箱内物品烘烤时间太长、温度过高可能引起火灾。使用红外线加热 装置时，如误将红外光束照射到可燃物上，也可能引起燃烧。
电熨斗和电烙铁的工作温度高达 500～600℃ , 能直接引燃可燃物，使用 不当时，如：电褥子通电时间过长，将使电褥子温度过高，电褥子铺在床上，经常受压、 揉搓、折迭，电热丝发生短路，致使电热元件受到损坏，电褥子折迭使用，破坏其散热条 件，均可能因过热而可导致起火燃烧；。
但电气设备在不正常运行条件下，如：
电流过大；
（1） 因相间短路、超过额定负载运行和单相接地短路造成的导体通过
（2） 因导体材质选择不当、导体截面积过小形成的回路电阻增大和接 触不良形成的接触电阻过大；
（3） 因电气设备散热设施工作不正常或运行环境不良； （4） 因电气设备运行方式不当或设备质量问题造成设备不能正常运行 而损坏烧毁等。由于以上种种原因设备的发热与正常散热不平衡，从而热量集聚，造成温 度上升，在一定条件下便可能引起设备本身或设备周围的易燃物燃烧，而形成火灾。
灯泡和灯具工作温度较高，白炽灯泡表面温度随灯泡大小和生产厂家不 同而差异很大，在一般散热条件下，40W 白炽灯表面温度约为 50～60℃ , 75W 白炽灯表面
温度约为 140～200℃, 100W 白炽灯表面温度约为 170～220℃, 150W 白炽灯表面温度约为 150～230℃ , 200W 白炽灯表面温度约为 180～300℃ 。如将 200W 的灯泡紧贴纸张时，十几 分钟即可将纸张点燃。高压水银荧光灯的表面温度与白炽灯相差不多，约为 150～250℃。 卤钨灯灯管表面温度较高，1000W 卤钨灯灯管表面温度可达 500～800℃ 。灯泡和灯具应用 时安装不当，灯具与易燃物距离过近或破坏了散热条件均可能引起火灾。
ch1第二节 电气发热原因及其危害
PS = K zh ⋅ F ⋅ τ
式中
（1－15）
Ps —散热功率，W；
F —导体的散热面积，m2；
τ —导体对周围环境的温升， τ = θ − θ 0 ，℃；
θ ， θ 0 —导体及周围环境的温度，℃；
K zh —总散热系数， W /(cm 2 ⋅ 0 C ) ，可在有关手册中查得。 二、导体的长时发热
I 2 Rdt = mcdθ + K zh ⋅ F (θ − θ 0 )dt = mcdτ + K zh Fdt
式中
(1－16)
I —通过导体的电流，A；
R —导体的电阻，Ω；
m —导体的质量，kg；
C —导体材料的比热， J / kg ⋅0 C ；
K zh —导体的总放热系数， W /(m 2 ⋅0 C ) ；
对大部分绝缘材料来说，可以用所谓的“八度规则”经验规律来估算其寿命，即温度每上升
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《电气防火及火灾监控》电子教材
8℃，则其寿命降低一半。 必须指出，随着绝缘材料使用环境的复杂化， “八度规律”推论，只能用来估算寿命。绝缘材料 的使用寿命与温度有极大关系，温度增加则使用寿命降低，出现绝缘老化现象，在防火检查实践中 可根据这些老化特征，对使用寿命做出判断。 2．机械强度下降 当温度高达一定的允许值后，金属材料的机械强度将显著下降。这是因为载流体长期处于高温 状态，会使其慢性退火，亦可丧失其机械强度。当机械强度丧失之后，会导致变形或破坏。 为了保证导体可靠地工作，须使其发热温度不得超过一定数值，这个限值叫做最高允许温度。 按照有关规定，导体的正常最高允许温度，一般不超过 70 0C；短路最高允许温度可高于正常最高允 许温度，对硬铝可取 200 0C，硬铜可取 300 0C。 3．导体接触部分性能变坏 发热使导体接触面氧化并生成氧化层薄膜，增加了接触电阻。氧化速度与触头表面温度有关， 当发热温度超过某一临界温度时，这个过程就加速进行，接触部分的弹性元件会被退火，压力降低， 接触电阻增加，恶性循环加剧，最后会导致连接状态遭到破坏，严重时造成局部过热火灾。 当两个金属导体以机械方式互相接触时，在接触区域内存在一个附加电阻，称为接触电阻。接 触电阻 R j 由收缩电阻 Rs 和表面膜电阻 Rb 两部分组成，即：
电气火灾的原因预防及扑救常识
电气火灾的原因预防及扑救常识一、电气火灾的原因：电气火灾和爆炸在火灾、爆炸事故中占有很大的比例。
如线路、电动机、开关等电气设备都可能引起火灾。
变压器等带油电气设备除了可能发生火灾，还有爆炸的危险。
造成电气火灾与爆炸的原因很多。
除设备缺陷、安装不当等设计和施工方面的原因外，电流产生的热量和火花或电弧是引发火灾和爆炸事故的直接原因。
1．过热：电气设备过热主要是由电流产生的热量造成的。
导体的电阻虽然很小，但其电阻总是客观存在的。
因此，电流通过导体时要消耗一定的电能，这部分电能转化为热能，使导体温度升高，并使其周围的其他材料受热。
对于电动机和变压器等带有铁磁材料的电气设备，除电流通过导体产生的热量外，还有在铁磁材料中产生的热量。
因此，这类电气设备的铁芯也是一个热源。
当电气设备的绝缘性能降低时，通过绝缘材料的泄漏电流增加，可能导致绝缘材料温度升高。
由上面的分析可知，电气设备运行时总是要发热的，但是，设计、施工正确及运行正常的电气设备，其最高温度和其与周围环境温差(即最高温升)都不会超过某一允许范围。
例如：裸导线和塑料绝缘线的最高温度一般不超过70℃。
也就是说，电气设备正常的发热是允许的。
但当电气设备的正常运行遭到破坏时，发热量要增加，温度升高，达到一定条件，可能引起火灾。
引起电气设备过热的不正常运行大体包括以下几种情况：(1)短路。
发生短路时，线路中的电流增加为正常时的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，大大超过允许范围。
如果温度达到可燃物的自燃点，即引起燃烧，从而导致火灾。
下面是引起短路的几种常见情况：电气设备的绝缘老化变质，或受到高温、潮湿或腐蚀的作用失去绝缘能力；绝缘导线直接缠绕、勾挂在铁钉或铁丝上时，由于磨损和铁锈蚀，使绝缘破坏；设备安装不当或工作疏忽，使电气设备的绝缘受到机械损伤；雷击等过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿；在安装和检修工作中，由于接线和操作的错误等。
(2)过载。
过载会引起电气设备发热，造成过载的原因大体上有以下两种情况：一是设计时选用线路或设备不合理，以至在额定负载下产生过热；二是使用不合理，即线路或设备的负载超过额定值，或连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热。
电气设备火灾事故征兆分析
电气设备火灾事故征兆分析一、引言电气设备是现代社会中不可或缺的重要设备，它们被广泛应用于工业生产、商业用途和居民生活中。
然而，由于电气设备的特殊性，一旦发生故障或不当使用，就会引发火灾事故，给人们的生命和财产带来巨大威胁。
因此，对电气设备的火灾征兆进行分析和探讨，对于预防和减少火灾事故具有重要意义。
本文将分析电气设备火灾事故的征兆，探讨其可能的原因，并提出相应的预防措施，旨在提高人们对电气设备火灾危险的认识，并减少相关事故的发生。
二、电气设备火灾事故的征兆1. 异味或焦味当电气设备发生故障或存在使用不当时，可能会产生异常的气味，如焦味、燃烧味等。
这些异常气味往往是电气线路或设备发生过载、短路等故障的征兆，应引起人们的警惕。
2. 异常声响电气设备在正常使用过程中往往是静默的，当出现异常情况时，可能会发出噪音、爆炸声等异常声响。
这些声响往往是设备故障或火灾的前兆，应及时调查并采取措施。
3. 过热现象电气设备在正常使用过程中，可能会产生一定的热量，但如果发现设备表面过热，温度异常升高，应当考虑设备可能存在故障或隐患，及时进行检查和维修。
4. 明显的电气故障当电气设备出现明显的短路、漏电等电气故障时，应立即采取措施维修，以免造成火灾事故。
5. 设备损坏或老化电气设备长期使用容易产生磨损和老化，这会增加设备发生故障的风险，所以需要定期进行设备检查和维护。
6. 异常电流或电压当电气设备出现流动电流或电压过大、过小的情况时，应该引起注意，这可能是线路或设备存在问题的表现。
7. 发热现象电气设备在正常情况下应当保持适当的温度，但是当设备表面温度异常升高时，应该对设备进行检查和维修。
8. 破损或堵塞设备周围的破损或堵塞往往是设备火灾事故的隐患，应及时清理和修复。
9. 绝缘材料老化电气设备中的绝缘材料如果老化和损坏，会导致电气设备发生故障甚至引发火灾，所以应该定期检查和更换绝缘材料。
10. 电气线路接线不规范电气线路接线不规范会增加线路短路、漏电等故障的风险，可能引发火灾事故。
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电气火灾中接触发热的原因分
析
Cause analysis of contact heating in electrical fire
电气火灾中接触发热的原因分析
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
电接触发热是电气火灾重要成因之一，在火灾事故调查工作中
比较多见。
电接触痕迹的形成原因多种多样，只有深入查清其痕迹
形成原因，才能做出科学的、有实际意义的论断。
能够引发火灾的电接触焦耳热，是由于电流的热效应引起的，
它按Ｉ２Ｒ的规律放热。
焦耳热的公式说明，发热主要由两个因素
组成，即电流和电阻，均属电气物理量。
在现场勘查中发现电接触
熔痕后，应进一步查找熔痕形成的原因和客观上具备的条件，只有
在痕迹现象与痕迹形成原因基本上没有矛盾，且符合客观条件的情
况下，才可做出结论。
例如在一起火场勘查中，发现插头上的两个
插片熔掉一半，整个插座和木槽板及导线被烧，附近两台仪表也被
烧毁，从痕迹上可以断定为插头接触不良，接触电阻过大、过热引
起火灾。
但在查找中发现该电源线与调压器连接，且调压器里边的
扼流圈被烧毁。
同时查明是因为有一个电子管故障导致扼流圈过热
短路，短路的非正常电流激发了本来已处于严重恶化状态的插销过热起火。
此案例中插头与插座接触发热熔化引起火灾是由电流、电阻两个因素之一或两个因素同时决定的。
而在实际勘查过程中，对于这种痕迹物证，往往归结为插头、插座接触不良或接触电阻过大、过热引起的，而忽略了电流作用的因素。
而此案例中插头的熔化痕迹正是短路的大电流作用的结果。
所以对于现场中发现的痕迹物证不能轻易地下结论，必须进行全面、细致的勘查，查清其形成原因，才能得出客观、正确的结论。
下面对影响接触电阻发热的因素进行分析：
１接触电阻
接触电阻Ｒｊ由两部分组成，即收缩电阻Ｒｓ和表面膜电阻Ｒｂ。
收缩电阻是电流在流经电接触区域时，从原来截面较大的导体突然转入截面很小的接触点，电流发生剧烈收缩现象，此现象所呈现的附加电阻称为收缩电阻。
表面膜电阻为在电接触的接触面上，由于污染而覆盖着一层导电性很差的物质，这就是接触电阻的另一部分——膜电阻。
很多现场勘查人员对插片、插座烧毁的痕迹习惯
归结为接触不良、接触电阻过大所致，其实导致接触电阻增大有很多原因。
１．１接触形式
接触电阻的形式可分为三类：点接触、线接触和面接触。
接触形式对收缩电阻Ｒｓ的影响主要表现在接触点的数目上。
一般情况下，面接触的接触点数ｎ最大而Ｒｓ最小；点接触则ｎ最小，Ｒｓ最大；线接触则介于两者之间。
接触形式对膜电阻Ｒｂ的影响主要是看每一个接触点所承受的压力Ｆ。
一般情况下，在对触头外加压力Ｆ相同的情况下，点接触形式ｎ最小，单位面积承受压力Ｆ１最大，容易破坏表面膜，所以有可能使Ｒｂ减到最小；反之，面接触的Ｆ１就最小，对Ｒｂ的破坏力最小，Ｒｂ值有可能最大。
在实际情况中，需要综合以上两个因素，对接触电阻的大小进行具体的分析判断。
１．２接触压力
接触压力Ｆ对收缩电阻Ｒｓ值和表面膜电阻Ｒｂ值的影响最大，Ｆ的增加使接触点的有效接触面积增大，即接触点数ｎ增加，
从而使Ｒｓ减小。
当加大Ｆ超过一定值时，可使触头表面的气体分子层吸附膜减少到２～３个；当超过材料的屈服压强时，产生塑性变形，表面膜被压碎出现裂缝，从而增加了接触面积，这就使收缩电阻Ｒｓ因表面膜电阻Ｒｂ的减小而下降，Ｒｓ和Ｒｂ同时减小，从而使接触电阻大大下降。
相反，当接触不到位、接触触头失去了弹性变形等原因使接触压力Ｆ下降时，接触面积减小，收缩电阻Ｒｓ增大，表面膜电阻Ｒｂ受Ｆ的破坏作用减弱或不受其影响，从而使表面膜电阻Ｒｂ增大。
同时因Ｒｂ增大，使接触面积减小，从而使Ｒｊ增大，二者的综合作用使接触电阻整体上升。
１．３接触表面的光洁度
接触表面的光洁度对接触电阻有一定的影响，这主要表现在接触点数ｎ的不同。
接触表面可以是粗加工、精加工，甚至是采用机械或电化学抛光。
不同的加工形式直接影响接触点数ｎ的多少，并最终影响接触电阻的大小。
１．４接触电阻在长期工作中的稳定性
电阻接触在长期工作中要受到腐蚀作用：
（１）化学腐蚀。
电接触的长期允许温度一般都很低，虽然接触面的金属不与周围介质接触，但周围介质中的氧会从接触点周围逐渐侵入，并与金属起化学作用，形成金属氧化物，从而使实际接触面积减小，使Ｒｊ增加，接触点温度上升。
温度越高，氧分子的活动力越强，可以更深地侵入到金属内部，这种腐蚀作用变得更为严重；
（２）电化学腐蚀。
不同的金属构成电接触时，能够发生这种腐蚀。
它使负极金属溶解到电解液中，造成负电极金属的腐蚀。
１．５温度
当接触点温度升高时，金属的电阻率就会有所增大，但材料的硬度有所降低，从而使接触点的有效面积增大。
前者使Ｒｓ增大，后者使Ｒｓ减小，结果是两者互为补偿，故接触电阻变化甚微。
但是，发热使接触面上生成氧化层薄膜，增加了接触电阻，这种接触电阻可成百成千倍地增大。
其氧化速度与触头表面温度有关，当发热温度超过某一临界温度时，这个过程就会加速进行，这就限制了接触面的极限允许温度。
否则，则将使接触电阻剧增，会引起恶性
循环。
另外，当发热温度超过一定值时，弹簧接触部分的弹性元件会被退火，使压力降低，也会使接触电阻增加，恶性循环加剧，最后会导致连接状态遭到破坏。
１．６材料性质
构成电接触的金属材料的性质，直接影响接触电阻Ｒｊ的大小，比如：电阻率ρ、材料的布氏硬度ＨＢ、材料的化学性质、材料的金属化合物的机械强度等。
以我国普遍使用的铜为例，铜有良好的导电和导热性能，其强度和硬度都比较高，熔点也较高，易于加工。
因此铜线接头在接触良好的情况下，温度低于无接头部位的温度；但在高温下，其在大气或变压器油中也能氧化，生成ＣＵ２Ｏ，其导电性很差，氧化膜厚度随着时间和温度的增加而不断地增加，接触电阻也成倍地增加，有时甚至使用闭合电路出现断路现象。
因此铜不适合于做非频繁操作电器的触头材料，对于频繁操作的接触器，电流大于１５０Ａ时，氧化膜在开闭时产生电弧的高温作用下分解，可采用铜触头。
从整体减小接触电阻Ｒｊ的角度看，可在铜上镀银、镶银或锡，后两者的优点是ρ及ＨＢ值小，氧化膜机械强度很低，因
此铜件上采取此措施可减小Ｒｊ。
２影响电流增大的因素
２．１短路
无论是载流导体还是电器都必须经受短路电流的考验。
短路是极严重的事故状态，在极短时间内载流部分要承受比正常运行时大许多倍的短路电流手工艺热效应作用和电动力冲击。
短路事故发生在保护装置手工艺保护作用正常情况下，低阻抗短路线路中电流大，保护装置也需要一定的动作时间，在事故切除前电器或导体及电接触部分在短路电流热效应的作用下，其温度仍有可能被加热到很高的程度。
如果保护装置未按规定要求安装或动作电流、动作时间、整定值过大以及装置失灵起不到保护作用时，这种低阻抗短路的大电流会给电器设备各个环节造成很大的威胁（包括电接触部分），大电流作用在电接触部分产生很大的热量，足以引燃周围可燃物，甚至熔化电接触件。
２．２过负荷
所谓过负荷，是指电气设备或导线的负荷超过了其额定值。
造
成过负荷的原因有以下几个方面：
（１）设计、安装时选型不正确，使电气设备的额定容量小于实际负载容量；
（２）设备或导线随意安装接，增加负荷，造成超载运行；
（３）检修、维护不及时，使设备或导线长期处于带电运行状态。
过负荷的实质是电流增大，使更多的电能转变为热能，尤其是可导致过热电接触部位，达到一定温度，就会引发火灾。
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