液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程(新版)

液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程(新版)
液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 )

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液化石油气钢瓶使用安全技术

操作规程(新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程

(新版)

1.对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气瓶在首次使用之前,应进行宏观(包括嗅觉)检查,并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管等接口部位是否有漏器气。液化石油气中含有少量的硫化物,具有刺鼻气味。钢瓶一旦漏气,会很快刺激嗅觉,此时应迅速打开窗通风换气,并与周围的火源隔离,然后查明漏气的部位和原因,采取对策,予以消除。

2.钢瓶在使用时应有人看管,特别是用小火或瓶内气体即将用完,以及烧开水、做稀饭时,更不能离人。因为小火容易被风吹灭;当一瓶气接近用完时,火焰会很快变小而熄灭;当沸水或饭汤溢出时更容易将火浇灭。此时虽然火已经熄灭,但炉具继续向外供气,很容易造成熏人或火灾事故。一旦发现火焰自行熄灭,应立即关闭

瓶阀断绝气源,并迅速打开门窗通风换气,待经过一段时间确认是室内已无液化石油气积存时,方可重新点燃使用。

3.钢瓶位置不要靠近热源。在正常情况下,一只YSP-10型钢瓶的气化量可达0.5㎡/h,而一只YZ-9型炉具同时点燃两个火眼时,实际耗气量仅0.18㎡/h,所以,在常温下满足钢瓶内气化所需要的热量是足够的。钢瓶距离炉具应不小于1m,更无须利用其他热源(如暖气片、火炉、火墙等)来加热。即使在瓶内积存的残液较多,炉具点不着火的情况下,也绝不可采用火烤或热水烫瓶底等加热方法来强制气化。

4.使用液化石油气的房屋应注意通风换气。一般家庭用户使用液化石油气日耗量约0.5㎏,相应耗用空气量为89㎡以上,随着室内空气中氧气的大量消耗,二氧化碳和水蒸汽不断增加,会使人感到不舒适,特别在冬季,还可能发生窒息,因此,应注意室内外通风透气。

5.钢瓶必须直立使用。如果将钢瓶卧放或倒置,瓶内液态石油气未经气化即直接通过减压器(未经减压作用)流向炉具。当液态

石油气从炉具喷出变为气体时,体积迅速膨胀250倍,相当于将炉具的喷嘴面积突然扩大250倍,致使火焰窜得很高,根本无法使用,甚至因此而引起火灾。

6.点火方法。正确的点火方法是“火等气”,即先拧开钢瓶角阀和减压器上的开关,再划着火柴,并移近火眼,然后用另一只手稍微拧开炉具上的开关进行点火。这样可使少量液化石油气与空气中的氧气一边互相扩散混合,一边发生燃烧,因而燃烧速度缓慢。(自动点火的无需此举)。

7.火焰调节。液化石油气正常燃烧时的火焰应呈蓝色,内外两层火焰应清晰可见,而且紧贴火孔燃烧。如果在燃烧时出现红黄色火焰或冒黑烟,说明内空气不足,燃烧不完全,此时烟气中含有一氧化碳、氮氧化合物等以后害气体物质,会污染空气,影响人体健康。因此,应适当调节炉具的调风板,加大空气的供给量,使火焰逐渐变短,直至达到完全燃烧;如果火焰发紫,且火焰不稳定,甚至发生脱火现象,说明空气量过大,此时需要关小炉具的调风板,减少空气的供给量,直至达到完全燃烧。

8.消防措施。液化石油气在使用中一旦发生火警,必须立即采取有效的措施将火扑灭。首先要切断火源。如果是胶管或炉具漏气起火,应迅速关闭钢瓶角阀,火焰即可自行熄灭。如果是减压器或角阀漏气起火,可用湿毛巾或湿被将着火点盖严,使之与空气隔绝,待火焰熄灭后迅速将钢瓶移至安全地点进行前面检查,对症处理。

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液化气使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD660 液化气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化气使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道

液化石油气站设备安全操作规程(标准版)

液化石油气站设备安全操作规 程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0558

液化石油气站设备安全操作规程(标准版) 1、设备是公司生产的物质手段,必须管好、用好、修好,使设备保持良好状态。 2、凡固定资产,包括机电设备,要逐台逐项编号,建立设备台帐,并建立设备档案。 3、设备完好率每季、每月要登记,随时掌握设备状态。 操作人员要遵守设备的使用操作规程,严禁超负荷、带病运转,要定期检修。 4、操作人员对设备要做到三好(管好、用好、修好),四会(使用、保养、检查、排除故障)。 5、设备发生故障要及时切断电源,查清原因,及时维修,并明确事故责任。 6、计量、仪表是安全生活的耳目,必须保持完好、准确,所以

各种设备、仪表(灌装称、温度计、压力表、液面计、安全阀等)操作员随时检查,安全员负责管理。 7、对所有计量、仪表等安全设施,要按技术监督部门的有关规定按时检测,不得借故拖延。 8、一切检修工作,应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。 9、参加检修人员,除认真执行检修安全技术规程外,还必须遵守安全技术规程。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

液化气站安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液化气站安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 [一]液化气混气站 1.非本站人员,禁止入内。 2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。 3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4.残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火

花。 6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。院内,房内,不得堆放易燃物品。 7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8.不得私装电气设施及线路。 9.要正确使用防护用具。检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。 10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。 11.值班人员要坚守岗位,并有两人轮流倒换,监视仪表指示。正常运行中,液化气调压后为196千帕,鼓风机压力为34.3千帕,混合气压为

液化气使用安全操作规程

编号:CZ-GC-07703 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化气使用安全操作规程 Safe operation procedures for use of liquefied gas

液化气使用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用

气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查,以防漏气。 7、液化石油气在使用过程中,往往要剩一些残液,残液中也含有一定浓度的液化石油气,当其挥发到空气中,与之形成爆炸混合气体时,遇明火即会轰燃。所以,残液应由充灌单位统一回收,用户不要自行处理。 8、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并立即进行处理。 10、当发现有液化气泄漏时,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火;

液化石油气切割操作规程

液化石油气切割操作规程 随着石油工业的发展,石油工业中的副产品——液化石油气已被用在金属的切割上。液化石油气的主要成分是丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)、戊烷(C5H12)和乙烷(C2H6)等。这些物质在常温下都是气体。为了便于储存和运输,把它们加压变成液体,然后装在瓶里使用,这就是液化石油气。 采用氧-液化石油气代替氧-乙炔进行切割具有很多优点,如成本低、切口表面光滑、氧化铁熔渣易清除、操作安全、回火爆炸的可能性较小、使用方便等;缺点是切割时预热的时间稍长,耗氧量大。 氧-液化石油气火焰的构造,同氧-乙炔火焰基本一样,也分为氧化焰、碳化焰、中性焰三种,焰心也有部分分解反应。不同的是氧-液化石油气焰习分解产物较少,内焰不像乙炔焰那样明亮,而是有点发蓝,外焰则显得比氧-乙炔焰清晰而且较长。 按汽化方式的不同,液化石油气的供给方法分为:自然汽化、强制汽化和加添加剂。 (1)自燃汽化 瓶内液体蒸发所需要的热量完全靠瓶子周围的空气供给。这种方法要求瓶内液化石油气的丙烷含量高,不能含有戊烷,环境温度不能太低,冬天必须放在有采暖设备的房子里使用。这种方式汽化量较小,但切割一般厚度的钢板已完全够用。 (2)强制汽化

把瓶内气体导出,靠汽化器使之汽化。这种方法的优点是: ①瓶内组成始终不变,因此压力一直稳定,可不剩残液; ②液化石油气的汽化量仅取决于汽化器的汽化能力,与气瓶的大小无关; ③在环境温度较低的条件下同样可以使用,适于冬季室外作业; ④对液化石油气组成没有十分严格的要求。 (3)加添加剂 在液化石油气、丙烷气内加注添加剂,可起到助燃、阻聚、催化、裂化等特殊功效,显著改善气体的燃烧特性,大大提升火焰的燃烧温度。添加剂能有效改善液化石油气在气瓶内液量较小或在环境温度较低(如冬季)条件下,由于汽化量不足影响切割的问题。 目前使用的割炬多是射吸式的,但规格和结构不统一,所以液化石油气输出压力也大小不同。为了保证液化石油气输入割炬的流量,达到与氧混合的比例要求,调整液化石油气的供应十分重要。根据现场操作经验,手工切割一般厚度的钢板,液化石油气调压后的输出压力为2~3kPa;自动切割机为10~30kPa,切割厚度200~300mm的钢冒口时为25kPa。 由于液化石油气的着火点较高,致使点火较氧-乙炔时困难,必须用明火才能点燃,或者把割嘴部靠近钢板表面,并稍微打开一点氧气阀门,也可用打火枪点火。调节时,先送一点氧气,然后慢慢加大液化石油气量和氧气量。当火焰最短,呈蓝白色并发出呜呜响声时,该火焰温

液化气站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液化气站安全操作规程正 式版

液化气站安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 [一]液化气混气站 1.非本站人员,禁止入内。 2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。 3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4.残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢

制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火花。 6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。院内,房内,不得堆放易燃物品。 7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8.不得私装电气设施及线路。 9.要正确使用防护用具。检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。 10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处

液化气安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液化气安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5038-28 液化气安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液化气主要成份 液化气一般叫液化石油气,主要成分为:乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏,加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物,也就是特殊臭味的来源。 二、液化气使用时注意事项 液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一,每公斤液化气燃烧热值为11000大卡,气态液化气的比重为 2.5公斤/立方米,每立方液化气燃烧热值为25200大卡,这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍。 为避免发生安全事故发生,应科学安全地使用瓶

装液化气,并要注意以下几点: 1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格,未经检验的不能充装使用。换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。 2、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 3、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧; 4、使用完毕后,应关闭液化气钢瓶角阀; 5、换气时,装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好,否则不可使用,安装调压器时,应拧紧调压器手轮,并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。 6、液化气钢瓶因瓶内液体减少,压力小,火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。当液化气压力不足不能正常燃烧时,要将钢瓶送到供气单位处理残液,用户不得自行将残液倒在室外或下水道,这样做很容易发生火灾事故。 7、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可

液化石油气钢瓶使用操作规程

液化石油气钢瓶使用操作规程 1.对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气钢瓶在首次使用之前,应进行宏观(包括嗅觉)检查,并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管接口部位是否有漏气。 液化石油气中含有刺激气味。钢瓶一旦漏气,会很快刺激嗅觉,此时应迅速打开窗通风换气,并与周围的火源隔离,然后查明漏气部位和原因,采取对策,予以消除。 2.钢瓶在使用时应有人看管,特别是用小火或瓶内气体即将用完,以及烧开水,做稀饭时,更不能离人。因为小火容易被风吹灭;当一瓶气接近用完时,火焰会很小容易熄灭;当沸水或饭汤溢出时更容易将火浇灭。此时虽然火已熄灭,但炉具继续向外供气,很容易造成熏人或火灾事故。一旦发现火焰自行熄灭,应立即关闭瓶阀断绝气源,并迅速打开门窗通风换气,待经过一段时间确认室内已无液化石油气积存时,方或重新点燃使用。 3.钢瓶位置不要靠近热源。在正常情况下,一只YSP-10型钢瓶的汽化量可达立方米/h,而一只YZ-9型炉具同时点燃两个火眼,实际耗气量仅立方米/h所以,在常温下满足钢瓶内汽化所需要的热量是足够的。钢瓶距离炉具应不小于1米,更无需利用其他热源(如暖气片、火炉、火墙等)来加热。即使在瓶内积存的残液较多,炉具点不着火的情况下,也绝不可采用火烤或热水烫瓶底等加热方法来强制汽化。 4.使用液化石油气的房屋应注意通风换气。一般家庭用户使用

液化石油气日耗约0.5kg,相应耗用空气量为89立方米以上,随着室内空气中氧气的大是消耗,二氧化碳和水蒸气不断增加,会使人感到不舒适,特别是在冬季,还可能发生窒息,因此,应注意室内外通风换气。 5.钢瓶必须直立使用。如果将钢瓶卧放或倒置,瓶内液态石油气从炉具喷出变为气体时,体积迅速膨胀250倍,相当于把炉具的喷嘴面积突然扩大250倍,致使火焰窜得很高,根本无法使用,甚至因此而引起火灾。 6.点火方法是“火等气”,即先拧开钢瓶角阀和减压器上的开关,再划着火柴,并移近炉具火眼,然后用另一只手稍微拧开炉具上的开关进行点火。这样可使少量液化石油气与空气中的氧气一边互相扩散混合,一边发生燃烧,因而燃烧速度缓慢。 7.火焰调节。液化石油气正常燃烧的火焰应呈蓝色,内外两层火焰清晰可见,而且紧贴火孔燃烧。如果在燃烧时出现红黄色火焰或者冒黑烟说明空气量不足,燃烧不完全,此时烟气中含有一氧化碳、氮氧化物等多种有害气体,会污染空气,影响人体健康。因此,需适当调节炉具的调风板,加大空气供给量,使火焰逐渐变短,直至达到完全燃烧,如果火焰发紫,且火焰不稳定,甚至发生脱火现象,说明空气量过大,此时需相应关小炉具的调网板,减小空气供给量,直至达到完全燃烧。 8.消防措施。液化石油气在使用中一旦发生火警,必须立即采取有效措施。将火扑灭。首先要切断电源。如果是胶管或炉具漏气起

液化气使用安全生产操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液化气使用安全生产操作规程 (最新版)

液化气使用安全生产操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、下列情况均为有液化气危险工作: 1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作; 2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作; 3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。 二、凡不熟悉防护面具使用方法,未经训练,不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识,以及睡眠不足,喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。 三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。 四、在充有液化气的管路上工作时,应使用铜制工具,如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。 五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行工作前,不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时,应先救人,再处理其它故障。

六、监护进行液化气设备修理工作前,应准备好充足的防护面具及消防用具,切断液化气来源,切断设备电源,挂警示牌。特殊情况需经空气吹扫取样化验或生物试验合格,并保持良好通风。 七、液化气危险作业时,液化气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区,能看见作业人员的地方,不得离开。 八、在进入有液化气设备管道内工作或大量液化气漏泄事故处理时,一般应有四人以上在场(包括防护人员),以便适时轮换。工作时必须戴氧气呼吸器,工作场地40米内为危险区,不准有明火,一切车辆和无关人员不准入内。 九、用水封切断被检修设备液化气,应设人监护水封,利用阀门切断液化气来源时,必须关两道阀门并打开放散阀(管)。 若工作要超过24小时,则应堵盲板。盲板材料应符合规定,不准随意代用。不带压修理工作场地10米之内不准有明火。 十、在液化气设备、管道上动火应经批准,并按第9条规定切断液化气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具,必要时通知消防队。严禁在有液化气,但无液化气压力(即混有大量空气时)的液化气管道和设备容器上进行电焊。

液化石油气站操作规程

操作规程汇编

目录 1槽罐车卸车操作规程 (1) 2压缩机操作规程 (3) 3烃泵操作规程 (4) 4气瓶抽真空操作规程 (4) 5气瓶抽残操作规程 (6) 6气瓶充装供液操作规程 (7) 7气瓶充装操作规程 (8) 8消防泵操作规程 (9) 9配电房安全操作规程 (10)

槽罐车卸车操作规程 1卸车前准备 1.1槽车按指定位置停好后,关闭发动机,拉紧手动制动器。 1.2连接槽车与卸车台的静电接地线。 1.3将气、液相软管与槽车气,液相接头连接,打开放气阀, 1.4放出连接处管中的空气,然后关闭放气阀。 2操作顺序 2.1确定卸液罐,打开卸液罐的进液阀,气相阀。 2.2打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。 2.3打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。 2.4打开压缩机的进气阀门。 2.5打开压缩机分离器的进出口阀门。 2.6打开压缩机的出气阀门。 2.7打开卸车柱气液相阀门。 2.8打开槽车紧急切断阀,气液相软管上的球阀。 2.9开启压缩机进行卸车。 2.10当槽车内液相卸完后,关闭压缩机,关闭液相管路阀门。 2.11关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门,打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的上排阀门,打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态,将压缩机四通阀的方向改变,将槽车内的气相抽至储罐内,直至槽车内的压力小于0.2Mpa,但不低于0.05Mpa。 2.12关闭压缩机。 2.13关闭槽车紧急切断阀。 2.14关闭气相系统管路上的阀门,打开气液相软管末端放气阀,放出连接管处的液化气,卸下气液相软管,卸车结束。 3注意事项 3.1作业现场,严禁烟火,严禁使用易产生火花的工具和用品。 3.2卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。

液化石油气瓶组站安全操作规程维护保养规程和相关管理制度守则A

精心整理 1、目的: 使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种 储、供气设备和安全、消防设施,确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安全 状态,保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。 2、适用范围: 液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的工 作人员。 3、安全操作和维护保养规程: 3.1、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程: 3.1.7不得用非防爆工具敲打金属设备。 3.1.8每班对储瓶室的钢瓶检查2次,查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等,当发现 钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用,做好记录和报告主管, 以作提前检验。 3.1.9所有钢瓶必须做好编号,并保持编号清晰完整。 3.2、换气室瓶组更换操作与维护保养规程: 3.2.5更换下来的钢瓶须放入指定位置。 3.2.6更换好后须检查两组钢瓶各阀有否漏气。 3.3、空温化气炉安全和维护保养操作规程: 3.3.1保证蒸发器之后的供气压力稳定在0.09-0.1MPa之间。 3.3.2每班视结冰情况不定期向蒸发器泼水。 3.3.3每周定时清除排水管内积水与残渣一次。 精心整理

精心整理 3.4、输气管道、阀门及仪表安全操作和维护保养规程: 3.4.1范围含气站和厂区的管道、阀门及仪表(不包含窑炉烧嘴减压阀以下部件)3.5、通风、消防、防雷、报警设施维护保养操作规程: 。 。 。 3.5.4每月对防雷系统检查一次,检查接闪器,引下线,接地线是否完整无损 4、岗位职责与安全规定: 4.1熟悉和认真执行本安全与维护保养操作规程。 4.1.7负责责任区的卫生,每班至少做一次全面清扫并随时随地保持气站的清洁。 严「'匸」”9严/ i I 处以四级警告及记过并开除出厂。 作二级警告,外来工作联系人员需做好进出纪录。 。 说明: 起草: 修改: 审核: 批准: 精心整理

液化石油气站的安全操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程 1.液化石油气的特性 1.1常温易气化 液化石油气在常温常压下的沸点低于-50℃,因此它在常温常压下易气化。1L液化石油气可气化成250—350L,而且比空气重1.5~2.0倍。由于气态液化石油气比空气重,所以泄漏时常常滞留聚集在地板下面的空隙及地沟、下水道等低洼处,一时不易被吹散,即使在平地上,也能顺风沿地面飘流到远处而不易逸散到空中。因此,在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中,一旦发生泄漏,远处的明火也能将逸散的石油气点燃而引起燃烧或爆炸。 1.2受热易膨胀 液化石油气受热时体积膨胀,蒸气压力增大。其体积膨胀系数在15℃时,丙烷为0.0036,丁烷为0.00212,丙烯为O.00294,丁烯为O.00203,相当于水的10~16倍。随着温度的升高,液态体积会不断地膨胀,气态压力也不断增加,大约温度每升高1℃,体积膨胀0.3%~0.4%,气压增加0.02~0.03MPa。在常温下液态体积大约占储槽内容积的85%,留有15%的气态空间供液态受热膨胀。 1.3流动易带电 液化石油气的电阻率约为1011~1014Ω·cm,流动时易产生静电。实验证明,液化石油气喷出时产生的静电电压可达9000V以上。这主要是因为液化石油气是一种多组分的混合气体,气体中常含有液体或固体杂质,在高速喷出时与管口、喷嘴或破损处产生强烈摩擦所致。液化石油气中含液体和固体杂质愈多,在管道中流动愈快,产生的静电荷也就愈多。据测试,静电电压在350-450V时所产生的放电火花就可点燃或点爆。 1.4遇火易燃爆 液化石油气的爆炸极限约为1.7%--0.7%,自燃点约为446℃~480℃,最小引燃(爆)能量约为0.26mJ。就是说,液化石油气在空气中的浓度处在1.7%,-0.7%的范围内,只要受到O.26mJ点火能量的作用或受到446,480℃点火源的作用即能引起燃烧或爆炸。1kg 液化石油气与空气混合浓度达到4%(化学计量浓度)时,能形成12.5m3的爆炸性混合气,爆速可达2000-3000m/s,爆炸威力相当于10~20kgTNT(炸药)爆炸的当量。在标准状况下,1m3液化石油气完全燃烧大约需要30m3的空气,产生100760kJ的热量,形成2100℃的火焰温度。可见,液化石油气一旦燃爆,将会造成严重危害。 1.5含硫易腐蚀 液化石油气中大都含有不同程度的微量硫化氢。硫化氢对容器设备内壁有腐蚀作用,含量愈高,腐蚀作用愈强。据测定,民用液化石油气中硫化氢对钢瓶的内腐蚀速度可高达O.1mm /a。液化石油气容器是一种受压容器,内腐蚀可使容器壁变薄,降低容器的耐压强度,缩短容器的使用年限,导致容器穿孔漏气或爆裂,引起火灾爆炸事故。同时,容器内壁因受硫化氢的腐蚀作用会生成硫化铁粉末,附着在容器壁上或沉积于容器底部,随残液倒出,遇空气还有生热引起自燃的危险。 液化石油气是呈液体状态的石油气,也叫液化气,是石油气经加压或降温后而成的液态烃混合物。它是从石油、天然气开采和石油炼制加工过程中获得的副产品。液化石油气的组

石油液化气使用操作规程

石油液化气使用操作规程 一、使用须知 1.应使用正规厂家供给的合格气瓶,接收时应查看气瓶检测标记。 2.各使用单位指定专人负责及使用,须定岗、定人、定位,其他人员切勿擅自使用。 3.每周定期对石油液化气瓶及附件、减压阀、开关、软管等进行检查,并留有记录。 4.对使用该设施的人员进行定期安全知识教育及培训。 5.每天对石油液化气使用状况进行现场巡视检查。 二、使用人须知 1.严格按操作规程使用该器具设施。 2.不得随意拆卸减压阀,一定要用耐油胶管输气,长度不宜超过2米。 3.气瓶与灶台周边不得存放其它易燃易爆物品。 4.在启灶前认真检查气瓶及附属设施,确保在安全状态下使用。 5.使用该器具时必须有专人在现场,并在使用人视线范围内,离开时及时关闭气瓶阀门。 6.使用液化石油气炉灶时,锅、壶不得盛水太满,以防溢水灭火,产生毒气中毒。 7.必须取得燃气经营许可的瓶装液化气供应企业签订安全供气协议及气罐管理协议,明确双方职责。 三、使用方法 1.安装灶具与石油液化气瓶时应选择通风良好的地方,灶具与石油液化气瓶应保持相对的安全距离,约1-2米之间为宜。 2.切勿集中存放气瓶,应保持足够的安全距离,不得靠近热源与电器设备,放置于通风良好且避免日晒场所,气瓶与气瓶之间相距约3米以上为宜。 3.使用液化气灶具时,应按照先点火再开灶具开关顺序操作,也就是“先点火,后开气。”使用完毕后,关好角阀或供气管道阀门,再关炉具开关。 4.在使用液化气时要有人照看,随时注意燃烧情况,及时调节火焰,防止汤水沸溢,浇灭火焰,使液化气从灶具上大量泄出,引发火灾爆炸事故。 5.根据减压阀使用规定,不准自行调节减压阀。要经常注意钢瓶角阀和灶具开关,以防损坏、漏气,发生危险。 6.厨房内使用石油液化气,不得同时使用其他炉火;附近也不要堆放易燃物品,以防发生意外。 液化气钢瓶在搬运途中要轻装、轻放,不得在地上滚动、冲撞以免损坏,发生危险。 7.对液化气钢瓶,严禁用开水加热、火烤及日晒。钢瓶必须竖立使用,不准横放,不准倾倒残液,也不准将钢瓶剧烈摇晃,以免瓶内压力骤增而发生意外。 8.液化气使用后,应及时关闭灶具开关。外出或临睡前要养成坚持安全检查的习惯。特别是检查钢瓶角阀是否关闭,切断气源,确保安全。 4、管理控制 1.宿舍内严禁放置液化气钢瓶和使用灶具,以防漏气,导致窒息和引起火灾等危险事故。 2.如果在室内突然闻到一股“臭味”,这说明液化气有泄漏现象。必须立即寻找漏气点,应用肥皂水涂抹钢瓶角阀和皮管、减压阀等各连接处,进行检查,冒泡即是漏气。 3.千万不要用明火查漏。要经常检查液化气灶具等各部位是否正常,如发现故障、失灵,以及漏气等现象,千万不能擅自拆装,必须通知专业维修部门进行检修或更换。 4.发现室内液化气漏气,必须立即关闭钢瓶角阀,迅速打开门窗,加强通风,对现场电气开关应保持原状(不准开也不准关),严禁一切火种进入室内。 5.因橡胶软管脱落或老化开裂而漏气引起燃烧时,不要惊慌,应立即关闭钢瓶角阀,切断气源,火就会熄灭。 6.一旦液化气钢瓶角阀漏气着火,可使用干粉灭火器对准起火处根部喷射,或用湿棉被、毛毯等覆盖。火熄灭后立即用湿毛巾裹手关闭钢瓶角阀,切断气源。 7.发生火灾,首先要保持镇静,不要惊慌失措,迅速拿取就近灭火器材进行灭火,并立即通知项目负责人,讲清是液化石油气着火,并详细说明着火地点以便组织义务消防队及时到现场扑救。 青龙满族自治县城管监察大队 2014年3月26日

液化石油气站设备安全操作规程

设备维修安全操作规程 1、设备是公司生产的物质手段,必须管好、用好、修好,使设备保持良好状态。 2、凡固定资产,包括机电设备,要逐台逐项编号,建立设备台帐,并建立设备档案。 3、设备完好率每季、每月要登记,随时掌握设备状态。 操作人员要遵守设备的使用操作规程,严禁超负荷、带病运转,要定期检修。 4、操作人员对设备要做到三好(管好、用好、修好),四会(使用、保养、检查、排除故障)。 5、设备发生故障要及时切断电源,查清原因,及时维修,并明确事故责任。 6、计量、仪表是安全生活的耳目,必须保持完好、准确,所以各种设备、仪表(灌装称、温度计、压力表、液面计、安全阀等)操作员随时检查,安全员负责管理。 7、对所有计量、仪表等安全设施,要按技术监督部门的有关规定按时检测,不得借故拖延。 8、一切检修工作,应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。 9、参加检修人员,除认真执行检修安全技术规程外,还必须遵守安全技术规程。 事故应急处理操作规程 一、发生安全事故时,由值班经理安排站长和班组长及安全员,进

行抢救措施,并迅速通知公司领导和公司抢险大队: 1、遇突然停电或水、蒸汽,应立即关闭钢瓶瓶阀及充装阀门,并关闭所有设备相关阀门。 2、当所用钢瓶阀门顶针折断,有气体冲出,无法关闭时,迅速安排人员戴上防毒面具,将钢瓶用行车吊入事故应急处理池;其余人员迅速通知生产部管理人员。 3、发出事故警报,让无关人员迅速脱离事故现场。 二、一旦发生重大安全事故,无法控制时,由生产副总经理负责指挥班组长和兼职消防员抢救小组,分工合作采取措施: 1、指挥事故区域内人员疏散到安全地带,严禁无关人员进入危险区域。 2、向119报警,在消防武警未到达现场时,组织抢救人员使用消防器材积极补救,控制事故现场; 3、抢救中毒受伤人员脱离事故现场,必要时进行人工呼吸,同时拨打120急救中心,送医院救治。 4、安排事故现场切断电源及通知其他部门做好断电后工作,派人清除易燃易爆物品,清除厂内交通路障,接引消防车进入现场,积极配合好消防队做好救灾工作。 5、对造成的质量事故的坚持实事求是,过错与处罚相适应,惩诫与教育相结合的原则。由于发现故意或者过失使自身行为违反了有关法律、法规和规章的规定,导致认定事实错误,并造成了严重后果时,需承担相应法律责任。 贮罐安全运行操作规程

液化气使用安全生产操作规程

编号:SM-ZD-20613 液化气使用安全生产操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液化气使用安全生产操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、下列情况均为有液化气危险工作: 1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作; 2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作; 3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。 二、凡不熟悉防护面具使用方法,未经训练,不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识,以及睡眠不足,喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。 三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。 四、在充有液化气的管路上工作时,应使用铜制工具,如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。 五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行工作前,不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时,应先救人,再处理其它故障。

液化石油气站操作规程范文

液化石油气站操作 规程

操作规程汇编

目录 槽罐车卸车操作规程.......................................... 错误!未定义书签。压缩机操作规程.................................................. 错误!未定义书签。烃泵操作规程 ..................................................... 错误!未定义书签。气瓶抽真空操作规程.......................................... 错误!未定义书签。气瓶倒残操作规程.............................................. 错误!未定义书签。气瓶充装供液操作规程...................................... 错误!未定义书签。气瓶充装操作规程.............................................. 错误!未定义书签。倒罐操作规程 ..................................................... 错误!未定义书签。液化石油气排放操作规程 .................................. 错误!未定义书签。消防泵操作规程.................................................. 错误!未定义书签。事故应急救援操作规程...................................... 错误!未定义书签。配电房安全操作规程.......................................... 错误!未定义书签。

液化气使用安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75945 液化气使用安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液化气使用安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢

液化气使用安全操作规程

液化气使用安全操作规程 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查,以防漏气。 7、液化石油气在使用过程中,往往要剩一些残液,残液中也含有一定浓度的液化石油气,当其挥发到空气中,与之形成爆炸混合气体时,遇明火即会轰燃。所以,残液应由充灌单位统一回收,用户不要自行处理。

8、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并立即进行处理。 10、当发现有液化气泄漏时,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火; 11、液化石油气在使用中一旦发生火警,必须立即采取有效的措施将火扑灭。首先要切断火源。如果是管道或钢瓶连接部位等漏气起火,应迅速关闭钢瓶角阀,火焰即可自行熄灭。如果是减压器或角阀漏气起火,可用湿毛巾或湿被将着火点盖严,使之与空气隔绝,待火焰熄灭后迅速将钢瓶移至安全地点进行前面检查,对症处理,如火势较大,难以控制,应尽快报119火警,并迅速搬开周围容易着火的物件。 二、事故应急处理操作规程 1、发生火灾的应急处理操作规程 ⑴、一旦发生火情,现场人员要沉着冷静,不慌不乱,理智处置。主要操作人员应坚守岗位,迅速采取有效措施。 ⑵、指派专人报警,向上级反映,争取专业人员给与强有力的支援,将灾害降低到最低限度。

液化石油气储配站消防安全技术操作规程

编号:CZ-GC-01660 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化石油气储配站消防安全技 术操作规程 Technical operation procedures for fire safety of LPG storage and distribution station

液化石油气储配站消防安全技术操 作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 ①储配站生产区域内,应在醒目位置设置“严禁烟火”的警示牌,并不准任何人携带火种(如火柴、打火机等);如因施工需要,必须动火时,应事先制订动火方案,并按规定程序报批。 ②在生产区域作业的人员,应穿防爆鞋,其他进入生产区域的人员也不得穿鞋底有铁钉的鞋。 ③各种机动车辆进入生产区域时,必须在排气管上戴防火帽;同时,严禁兽力车、电瓶车和拖拉机等车辆进入生产区。 ④不准机动车辆在生产区域内进行修车、擦车和加油等作业,在进行灌装和卸液操作时,必须将车辆的发动机熄火。 ⑤不准在生产区域内放散液化石油气和乱倒残液,并应及时消除从设备和管道“跑、冒、滴、漏”出来的液化石油气。

⑥每天末班下班时,必须将生产用的电源切断。 ⑦各种设备都应装有良好的接地设施,其最大接地电阻不得超过10Ω。 ⑧消防水泵系统 a.消防水池的储水量应按规定备足,并每天检查,及时补水。 b.消防泵、深井泵应各有应急电源,泵和电源应定期检查和试运转。 c.消防水带和水枪应放置在固定位置,保持整齐完好,不得挪作他用,并应经常检查、修复或更新。 d.在每次试运转时,全面检查消火栓有无漏水,卡口有无损坏等现象。 ⑨灭火器 a.定期检查各种灭火器的数量和质量,若有失效,应及时补充或更换。 b.干粉灭火器一般每年春、秋季各检查一次,平时应加强保管,防止干粉受潮或变质。

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