高压真空断路器检修工艺规程
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程目录前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 技术规范3.1 开关型号3.2 机构型号3.3 技术参数4. 检修周期和项目4.1 大修周期4.2 小修项目4.3 临时检修4.4 检修项目5. 检修前的准备、检查、测试5.1 准备工作5.2 开工后的外部检查、试验及其它6 检修工艺及质量标准6.1 真空灭弧室的更换6.2 操作绝缘子的更换6.3 支撑绝缘子的检修6.4 主轴检修6.5 导电夹及软联线、油缓冲器检修6.6 分、合闸弹簧的检查6.7 CT8弹簧机构的检修6.8 机械参数测量与调整6.9 装配调整试验步骤7. 试验项目、周期和标准8. 常见故障分析处理1. 主题内容与适用范围本规程适用于ZN28一10／1250—31.5户内真空断路器的检修，维护及故障处理工作。
2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
CT8弹簧操作机构使用说明ZN28A—10/630—20安装使用说明书3. 技术规范3.1 开关型号：ZN28A一10／1250—3l.53.2 机构型号 CT83.3 技术参数3.3.1 开关主要技术参数名称单位数据1.额定电压KV 102.最高工作电压KV 123.额定电流 A 6304.额定短路开断电流KA 205，额定短路关合电流(峰值) KA 506.额定动稳定电流(峰值) KA 507.额定热稳定电流(有效值) KA 208.额定热稳定时间S 49.额定短路电流开断次数次3010.额定操作顺序：分---0.3S—合分一180S—合分11.雷电冲击耐受电压(峰值) KV 7512.一分钟工频耐受电压KV 4213.真空灭弧室真空度Pa ≥6X10414.机械寿命次1000015.额定单个电容器组开断电流 A 6303.3.2 机械调整参数名称单位数据备注1.触头开距mm 11±12.接触行程mm 4±13.三相合闸同期性mS ≤24.触头合闸弹跳时间mS ≤25.油缓冲器冲行程mm 10-3+06.平均分闸速度m/s 1.1O.27.平均合闸速度m／s 0.6±0.28.油缓冲器缓冲行程mm 100.39.每相导电回路电阻ｕΩ≤6010.动静触头累计允许磨损厚mm 3度3.3.3 机构参数名称单位数据备注1.储能电机输出功率W 4502.电机储能时间S 53.分合闸电磁铁额定电压V DC2204.辅助开关额定电压V DC2205.接线端子额定电流 A 106.行程开关额定电流 A 24. 检修周期和项目4.1 大修周期：4.1.1 正常操作时随机炉3—4年大修一次。
真空断路器检修工艺
成都铁路局成都供电段标准Q/CDT1.11-J3.05-2023 ZN-27.5kV真空断路器检修工艺本标准根据<<牵引变电所安全工作规程>>、<<牵引变电所运营检修规程>>、单断口真空断路器、双断口真空断路器、电磁操作机构、弹簧储能操作机构的技术条件及我段实际情况制定。
本标准由段标准化委员会提出；本标准由段技术室起草；本标准重要起草人：本标准由段技术室负责解释。
1 检修周期和范围1.1 检修周期：小修1年1次，大修15-2023。
1.2 小修项目1.2.1 外观检查与清洁；1.2.2 灭弧室检查；1.2.3 导流回路检查；1.2.4 传动系统检修；1.2.5 检调行程、开距及机构相关尺寸；1.2.6 紧急分闸装置检调；1.2.7 检查二次回路接线；1.2.8 活动部分涂油。
1.3 大修项目1.3.1 完毕小修规定的所有检修项目；1.3.2 更换不合格的真空灭弧室；1.3.3 检修断路器的主绝缘；1.3.4 机构解体检修。
2.外观检查2.1 各部件清洁，无破损和裂纹，绝缘件无放电痕迹瓷釉剥落面积不大于300平方毫米。
2.2 接地装置完好，运营时本体接地良好。
2.3 铁件无锈蚀，底架无变形和扭曲，车轮转动灵活、无卡滞。
2.4 电气连接牢固可靠，接触良好，紧固件齐全紧固。
2.5 计数器本体无破损，计数对的。
2.6 观测窗玻璃清洁，无破损。
2.7 铭牌清楚。
2.8 机构传动关节润滑有油。
3. 灭弧室检查3.1 玻璃清洁完好，无裂纹和破损。
3.2 灭弧室无放电痕迹，内部无异物，屏蔽罩无氧化，无变色，金属沉积物小于5mm2，无水珠。
3.3 用加压法检查真空灭弧室真空度，加压过程中，允许灭弧室内部出现非连续性辉光或零星火星，但不得发生贯穿性放电。
4. 导流回路检查4.1 电气连接的检查标准和工艺按段《变电所电气连接安装工艺》规定执行。
4.2 隔离触指指瓣及护套齐全、完好、清洁、弹性适当，接触面无烧伤痕迹。
高压真空断路器检修规程
高压真空断路器检修规程
头可靠，接触良好
本规程旨在规范高压真空断路器的检修工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
根据不同情况，检修周期分为三种：每1-3年结合预防性试验进行检修，每开断一次短路电流后应
进行检查，累计连续3次开断短路电流后经进行检修，新投用的断路器运行满一年应进行检修。
检修项目和质量标准详见表
3-8-1，其中包括清扫各部件、检查、紧固各部件螺丝、检查
支持绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线、检查真空灭弧室及其导电连接、检修调整操作机构、检查辅助开关和微动开关等。
在检修过程中，要注意各部件的变形、磨损、锈蚀、裂纹、断裂、弹力不足等不良情况，以及连接传动件的轴孔配合、分、合闸铁心推（拉）杆的伸出长度及分合闸限位螺钉等是否调整正确。
此外，还要注意油缓冲器动作是否灵活、操动机构组装完毕后是否进行分合闸试验等。
最后，要检查二次回路接线螺丝、二次插头座等是否紧固无氧化、锈蚀，二次插头座是否有变形、烧损、插头是否可靠，接触是否良好。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程概述真空断路器是一种电力设备，用于在高压电路中开、关、及过载短路保护，具有高开断能力、快速切断及良好的电弧灭效果。
在运行过程中，可能会出现各种故障，需要进行检修。
本文将介绍真空断路器检修的规程。
检修前准备在进行真空断路器检修前，需要进行以下准备工作：1. 停止电源确保断路器与电源断开，避免操作时电流通过断路器导致安全事故发生。
2. 拆卸前准备检查有关开口、机构、触头、真空管、操作机构、保险器等，是否有锈蚀、破损或松动等现象，如果有，需进行修复或更换。
3. 工具准备根据检修需要，准备必要的工具，主要包括螺丝刀、扳手、镊子、笔尖锤、锉刀、静电手套等。
检修步骤真空断路器检修主要分为以下步骤：1. 拆卸外罩使用螺丝刀将指示仪盘、摆臂、机构罩、操作手柄等部件拆除。
将发现外罩内部结构和配件，以便后续进行检查、清洁和维修。
2. 检查隔离开关操作机构隔离开关操作机构是一个关键部件，负责将运动转化为力或能量，从而使开关得以动作。
因此，在检修中，需要检查机构的零部件，如弹簧、操作杆、曲柄、销等是否松动或销毁。
3. 清洁电接线真空断路器通电后，内部壳体可能会受到电弧的影响，从而产生烟灰和残留物。
因此，在检修中，需要清洁内壳体，避免污染对真空管渴吸能力的影响。
4. 检查真空管和接触点检查真空管和接触点是否有松动、损伤或烧蚀等情况。
如果有可疑问题，则需要移动真空管机构，检查承载板下是否有残留物。
如果有残留物，则需清洁干净。
5. 检查接线端子检查接线端子接口是否松动或烧毁，如果发现问题，应及时更换。
6. 进行壳体检查检查壳体是否有损伤或磨损，如果发现任何异常，应及时更换。
7. 点名检查点名检查是检查真空断路器无故障发生的最后一道关卡。
在电压源断电的情况下，对相关开关元件（如控制线圈、电流互感器、中性开关等）进行检查是否与计划安装一致，如果有任何异常，则需更换。
检修完成后检查整个过程中是否存在工具漏放、不合格零件或配件、操作未完成等情况，应及时整改，使得真空断路器在下次投入运行时能够正常运行。
10kV真空断路器检修规程
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查： 6个月一次2.2定期检查： 1--2年一次2.3精密检查： 6年一次2.4临时检查：按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流（峰值） 80kA额定短时耐受电流（4S） 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平：工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻，要求大于500MΩ。
（1000V摇表）6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻，要求大于2MΩ。
（500V摇表）6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验，可以判断真空开关管性能好坏。
试验时，真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试，测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作（步骤略），真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图（按厂家使用说明书中的试验接线图接线）。
10kV真空断路器检修规程
10kV真空断路器检修规程Q/CDT-LTHP龙滩水力发电厂企业标准Q/CDT－LTHP 103 2014－2007 10kV 真空断路器检修规程2007－03－ 27 发布2007－04－01实施龙滩水力发电厂发布目次前言1范围 (1)2引用文件和资料 (1)3术语与定义 (1)3.1真空断路器检修 (1)3.2真空断路器小修 (1)3.3真空断路器大修 (1)3.4真空断路器状态检修 (1)3.5检修间隔 (2)3.6检修停用时间 (2)410KV 真空断路器检修间隔、时间、项目 (2)4.1检修间隔及检修停用时间的确定 (2)4.2巡视检查项目 (3)4.3检修检查部分 (3)5真空断路器检修工艺要求. (4)5.1部件检查方法 (4)5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6） (6)5.3部件检修工艺 (7)6真空断路器的检修验收 (13)6.1真空断路器联动试验前的验收 (13)6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。
）(13)6.3检修工程最终验收 (13)附录 A 3AH5 真空断路器技术参数 (14)前言为加强龙滩水力发电厂10kV真空断路器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。
本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。
本标准由龙滩水力发电厂设备管理部归口。
本标准起草单位：龙滩水力发电厂检修维护部。
本标准主要起草人：李宏奇韦耕锐本标准主要审核人:余成军郑德义李平本标准主要审定人：初曰亭吴华峰谌德清韦振碧王鹏宇杨新贵徐刚张毅李彦治曹海涛王家华段中平曹积慧沈才山向小峰邹科本标准批准人：初曰亭本标准由龙滩水力发电厂设备管理部负责解释。
本标准是首次发布。
10kV真空断路器检修技术规程1范围1.1本规程规定了龙滩水力发电厂10kV 真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
1.2本规程适用于电气一次设备点检员、检修维护人员、生产管理人员对10kV 真空断路器的检修管理。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器是一种重要的电力设备，它在电力系统中发挥着重要的作用。
在使用过程中，可能会出现一些故障，需要进行检修。
为了确保真空断路器的安全可靠运行，制定一套检修规程至关重要。
一、检修前准备1.检查工具和仪器：检查所需工具和仪器是否齐全、完好，工具是否锋利，仪器是否准确可靠。
2.检查安全措施：检查断路器是否已经熄灭，断路器所在的电源已经切断，并在施工现场设置明显的警示标志。
3.制定详细的检修计划：对将要检修的断路器进行认真研究，制定详细的检修计划，保证检修顺利进行。
二、分解检修1.拆卸动作机构：拆卸动作机构前，需要先关闭断路器，然后拆卸连接管、钢丝绳等，将动作机构从断路器上拆下来。
2.检查真空瓶：检查真空瓶上的观察孔和密封垫是否损坏，检查真空度是否在规定范围内。
3.拆卸支持绝缘子：先拆卸绝缘子上的支架与它们的连接销，将绝缘子轻轻卷出，然后将支架与绝缘子分离。
4.检查密封性：检查断路器各个间隙之间的密封性，如真空瓶瓶口密封、导体之间的间隙，是否有损坏等。
三、部件更换及调整1.更换损坏部件：更换在分解过程中发现的任何损坏的部件。
2.调整动作机构：需要先关闭断路器，然后进行动作机构相关的检查和调整，确保动作机构的灵活性和可靠性。
3.调整断路器中的部件：需要进行绝缘子和导体的调整和检查，确保其在接通和断开状态下的位置和间隙是否符合规定。
四、汇总检查1.重新装配断路器：在更换部件和调整完毕后，重新装配断路器，注意部件摆放的正确性和牢固性，确保装配过程中不产生任何问题。
2.测试检查：测试检查断路器的操作性能，包括接通测试和断开测试，同时检查各个部件是否运转灵活、连接是否紧固。
3.监测系统校验：对于断路器的监测系统需进行校验，确保其正常工作。
以上就是真空断路器检修规程的具体步骤，通过正确的检修和维护，可以确保断路器的安全运行，以及防止故障发生，保证电力系统的正常运行和供电质量。
35KV真空断路器检修作业指导书
35kV真空断路器检修作业指导书批准审核编写李娜一、目的该指导书适用于额定电压10～35kV的真空断路器（柜）的定期维护、检修、缺陷处理等现场检修。
其他类型的真空断路器（柜）的现场检修可参照执行。
真空断路器的检修需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。
二、引用标准GBJ147—90电气装置安装工程高压电器施工验收规范 DL/T596—2005电力设备预防性试验规程 GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171—92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范 JGJ46—88施工现场临时用电安全技术规范 DL408—91电业安全工作规程《高压开关设备反事故技术措施》《真空开关使用手册》《电气设备故障检测手册》三、作业工具四、检修项目4.1 定期检修项目4.1.1 检查断路器的行程和超行程；4.1.2 检查真空灭弧室是否漏气；4.1.3 检查二次回路的接线是否松动；4.1.4 检查辅助开关的接触是否良好；4.1.5 测量每相主导电回路的电阻值；4.1.6 检查各运动部件的润滑情况；4.1.7 检查各紧固螺栓是否松动；4.1.8 断路器三相同期性的检查；4.1.9 断路器分、合闸速度的测试；4.1.10 检查断路器缓冲器的性能；4.1.11 检查操作机构各运动部件的动作情况；4.1.12 分合闸最低动作电压值测试；4.1.13 按照产品说明书进行各项操作试验；4.1.14 带电显示装置检查；4.1.15 开关（柜）接地检查；4.1.16 开关（柜）五防功能检查。
4.2 临时性检修项目4.2.1 根据具体情况而定。
4.2.2 对于事故抢修可参照故障检修来进行。
4.3 故障检修项目4.3.1具体检查项目及检修顺序，应根据故障情况，有针对性的进行。
应尽快查找故障部位，明确故障原因，处理故障缺陷。
4.3.2 对于检修人员无法处理的故障，需联系制造厂技术人员处理时，应向制造厂提供设备原始资料、故障情况、故障现象等。
220KVSF6高压断路器检修工艺规程
第一篇断路器检修第一章 220KV SF6断路器检修工艺规程1.0 220KV SF6断路器概述及技术规范1.0.1 概述我厂的220KV SF6断路器为瓷柱式,由中国西电集团西安高压开关厂制造。
我厂有两路进线，进线两台SF6断路器型号为LW15B-252/Y 为三相电气联动。
.母联和变压器用SF6断路器型号为LW25A-252/Y,共11台，为三项机械联动。
1.0.3 220KV SF6断路器的检修周期和项目1.0.3.1 大修项目1.0.3.1.1 SF6气体回收及处理1.0.3.1.2 灭弧室解体检修1.0.3.1.3 支柱装置解体检修1.0.3.1.4 操动机构解体检修1.0.3.1.5 三联箱检修1.0.3.1.6 进行修前、修后的电气及机械特性试验1.0.3.1.7 去锈、刷漆1.0.3.1.8 现场清理及验收1.0.3.2 小修项目1.0.3.2.1 SF6气体微水测量1.0.3.2.2 SF6气体捡漏1.0.3.2.3 清扫和检查断路器外观1.0.3.2.4 检查SF6气体压力值1.0.3.2.5密度继电器的检查1.0.3.2.6压力开关的检验1.0.3.2.7 各种压力表的检验1.0.3.2.8 动作电压的试验1.0.3.2.9 检查连锁、防跳及非全相合闸等辅助控制装置的动作性能2.0 检修准备工作2.0.1 检修准备和条件2.0.1.1制订安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加工作的人员都了解检修项目和内容。
2.0.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度。
2.0.1.3 准备好检修场所和工器具。
2.0.1.4 准备好专用工作服、防毒面具及其它防护用品。
2.0.1.5 准备好有关资料、记录本、表格、检修报告等。
2.0.1.6 准备好所用材料、备品备件。
2.0.1.7 办理工作票，完成开工手续。
2.0.2 解体检修的条件断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值，就要在运行中记录断路器开断故障，电流次数以及每次开短电流的数值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象。
12kv户外高压真空断路器检修工艺流程
12kv户外高压真空断路器检修工艺流程一、引言随着电力系统的发展，12k v户外高压真空断路器在电力传输和配电系统中起着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行和可靠性，定期的检修是必要的。
本文将介绍12kv户外高压真空断路器的检修工艺流程，以帮助工程师和技术人员更好地进行断路器的检修工作。
二、检修前准备工作1.安全准备安全是检修工作的首要考虑因素。
在进行任何检修工作之前，必须明确的了解相关的安全操作规程和安全措施，并配备必要的个人防护装备。
2.工具准备检修过程中需要使用到各种工具和仪器，包括电子万用表、电热笔、电动螺丝刀等。
在检修前要核对所需要的工具是否齐全，并确保其正常工作。
3.断路器的检查在进行检修工作之前，需要对断路器进行外观检查，包括检查外壳、控制线路等是否存在损坏或异常。
同时还需要检查断路器的铭牌和相关电气连接。
三、检修工艺流程1.拆卸工作首先，需要将断路器与电力系统分离，确保设备处于安全状态。
然后，按照制造商提供的说明书，逐步拆卸断路器的外壳和连接线路，注意标记和记录每个部件的位置和连接方式。
2.清洁和检查拆卸后的部件需要进行清洁，并进行仔细检查。
检查包括观察触头是否磨损、弹簧是否松弛、机械部件是否正常运作等。
对于有磨损或损坏的部件，应及时更换。
3.维修和更换根据检查结果，对于需要维修的部件，可以进行简单的修复。
对于无法修复的部件，必须及时更换，并确保所使用的部件符合设备的规格和要求。
4.装配和测试在维修和更换完成后，按照逆向的顺序进行装配，并确保连接正常。
在装配完成后，进行功能测试和性能测试，确保断路器的正常运行。
5.清理和整理最后，对检修过程中产生的垃圾进行清理，并整理和归档相关的文档和记录。
四、检修后的操作与维护1.检修结果的记录在检修过程中，要详细记录所有的检修工作和更换的部件。
这些记录对于后续的操作和维护有着重要的参考价值。
2.操作指导和安全提示针对检修后的断路器，应编写相关的操作指导和安全提示，供运维人员参考。
高压真空断路器检修规程
合闸线圈被辅助开关过早切断合闸电源
掣子转动不灵活
调铁芯推（拉）杆长度至合闸终了时，合闸掣子与滚轮间有（2±0.5）mm的过冲间隙
调整辅助开关推杆长度，使断路器可靠合闸
清除掣子转动部分油污，使之转动灵活正常复位
合不上闸
合闸铁芯上的推（拉）杆长度不合适
掣子止位螺丝松动
分闸半轴自行复位困难
增加断路器的超程，并在扇形板的注油孔内加注润滑油
CT□型电磁机构
断路器不能重合闸操作
合闸不到位
连杆过长
调节合闸弹簧，增大合闸弹簧的力
适当减少连杆长度，并通过调节断路器其他相关部位来控制断路器的超程
5
检查辅助开关、微动开关和二次回路
1.辅助开关和微动开关弹簧无锈蚀、断裂及弹力不足等现象；接点无污垢，无严重烧伤，接触良好可靠
2.辅助开关、微动开关应能可靠切换电路，转动灵活，无卡阻现象
3.二次回路接线螺丝应紧固无氧化、锈蚀
4.二次插头座应无变形、烧损、插头接触良好
5.二次回路绝缘电阻不小于1MΩ（用500V或1000V兆欧表
1.各部件应无油污、无锈蚀、无变形及严重磨损痕迹
2.各紧固螺丝、垫片、弹簧垫圈齐全，弹簧垫圈压紧压平，开口销子开口良好，挡卡应无脱落
2
检查支持绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线
1.绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻表面应清洁、无油污
2.绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻无损伤，无放电现象
3.接地良好
3
检查真空灭弧室及其导电连接
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真空灭弧室触头消耗程度的检查
超行程应符合制造厂规定。当超行程累计减少值超过制造厂规定时应更换真空灭弧室
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继电保护联动试验
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器是现代电力系统中常用的高压电器设备，其重要作用是在电路停止开或接通电流，保证电路牢靠运行。
对于真空断路器的检修工作，不仅关系到电力系统的安全稳定运行，同时也是保障电器设备正常运行的关键。
本文将会认真介绍真空断路器的检修规程。
一、检修前准备工作1. 确认安全：检修人员应在断路器上按规定悬挂安全锁具，认真检查设备环境是否安全，将相关电气设备关断。
2. 检查设备：检查断路器的接线、拉线、充油及真空失效指示器等是否正常。
3. 准备工具：依据检修需要，携带必备工具和器材备用件进行检修操作，如断路器手动操作柄、油、绝缘板、纸巾等。
二、断路器分解检查1. 拆卸外部部件：将外罩、接线板、耐热弹簧、充油口、气压表等外部部件拆卸下来，检查其连接线路是否有松动、断裂等损坏记录下来。
2. 拆卸断路器主体：打开断路器操作柄，将真空断路器主体从导轨上卸下来。
3. 检查真空气压系统：检查真空压力表、真空阀门、真空泵、压缩机、通气管道和水分罐等设备是否设备正常。
4. 检查操作机构：检查手动操作柄、电机操作掌控线路和机构、电机制动器、微动开关和接线板等是否良好。
5. 清洁和维护：对检修后的部件进行清洗、脱脂、防锈处理及加润滑油等维护工作。
三、检查装配过程1. 检查密封圈等：安装时需要认真检查断路器插头、插座处的密封圈、O形圈等是否正确安装、无损坏。
2. 固定母排：母排需用螺栓固定在断路器上，扭矩按规定值扭紧螺母。
3. 绝缘板安装：安装绝缘板时，需对绝缘板的凸缺部分和阴极片进行维护和检查。
4. 操作件安装：安装好各个操作机构和掌控器零部件，检查是否联接紧密、牢靠。
5. 外罩关闭：安装好后需要封闭断路器的外罩，保证外罩的密闭性能正常。
四、试运行及检查1. 试运行：合上断路器开关，进行断路器的加负荷试运转，检查是否能正常运行，对试运行显现的问题进行记录。
2. 检查电气性能：打开断路器的操作柄或通过遥控不能使断路器开关合上或分开，次序不能打乱。
10kv真空断路器大修作业指导书
可用2500兆欧表代替
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机械特性测试
（1）合闸、分闸时间及分、合闸速度应符合制造厂规定；
（2）分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms；
（3）合闸弹跳时间对于12kv不大于2ms；
（4）分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。
在额定操作电压下进行
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灭弧室的触头开距及超行程
应符合制造厂规定
真空断路器检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
将断路器拉出
所修断路器在断开位置，并将其拉至检修定置图所指位置
防止走错间隔
2
清扫、检查断路器外部及导电部分
⑴绝缘框架、绝缘子、灭弧室表面及真空开关管绝缘部位清洁无污，无变形、无破损、放电现象；
⑵接线端子、软连接螺栓应紧固；
真空断路器在合闸状态下，测定接触弹簧下部的间隙不能小于0.5mm，否则应更换真空管。
严禁将脚、手踩放在断路器的传动部分和框架上。
6
试验前检查
（1）接线正确
（2）各零部件无破损、变形、脱落；
（3）各部位螺栓紧固；
（4）真空管、绝缘件无破损；
（5）检查工具、材料等无遗留；（6）断路器推到位。
防止走马观花
用2500兆欧表
10
导电回路电阻测试
（1）大修后应符合制造厂规定。
（2）运行中一般不大于1.2 倍出厂值。
用直流压降法测测量，电流不小于100A
11
交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)
（1）相间、相对地耐压值按38kv；
（2）断口的耐压值按出厂值试验。
断路器在分、合闸状态下分别进行
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器检修规程一、概述真空断路器作为电力设备中一种关键的保护装置，广泛应用于各类电力系统。
为确保真空断路器的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本检修规程旨在规范真空断路器的检修作业，确保工作人员按照正确的操作流程进行检修，最大限度地保障工作人员的安全和设备的可靠性。
二、检修前准备工作1. 检查检修工具和设备的完好性和可靠性，并确保其正常工作状态。
2. 了解断路器的工作原理和结构，并掌握相关的技术资料和检修手册。
3. 查阅断路器的运行记录和维护记录，了解断路器的历史问题和故障情况。
4. 根据所要检修的断路器的性能和参数，准备相应的测试仪器和测量工具。
5. 了解输电线路和配电线路的运行情况，确保安全检修。
三、断路器检修流程1. 检查电源和工作区域的安全开关是否已打开，并确保工作区域的电气设备处于安全状态。
2. 取下真空断路器的电源引线，确保断路器处于断开状态。
3. 使用合适的工具打开真空断路器的壳体，检查断路器的内部结构和连接器件是否正常。
4. 清理断路器内部的灰尘和杂物，注意不要损坏断路器的关键部件。
5. 检查断路器的真空瓶是否完好，如有损坏或失效现象，应及时更换。
6. 检查断路器的接线端子、弹簧接点和触头接点，如有氧化或松动现象，应清洗或紧固。
7. 进行断路器的绝缘测试，确保断路器在正常工作电压下的绝缘强度符合要求。
8. 对断路器的机械部件进行润滑和调整，确保其灵活可靠的运行状态。
9. 进行真空断路器的电气性能测试，如断口时间、动稳定性和过电压能力等。
10. 重新组装断路器的壳体，安装电源引线，并进行功能性测试和观察。
11. 清理和整理工作现场，确保设备和工具的归位和补充。
四、检修后工作1. 完成检修工作后，及时记录检修情况和测试结果，归档保存。
2. 向上级主管或相关部门报告检修情况和讨论可能存在的改进措施。
3. 及时更新相关的维护记录和检修手册，提高断路器的维护管理水平。
6kV真空断路器检修工艺规程
6kV真空断路器检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况国华太仓发电有限公司所使用的6kV配电装置是由上海通用广电工程有限公司供货，6kV配电装置是由两部分组成的混合式高压成套配电装置，真空开关具有弹簧贮能操动机构，操动机构控制电压为直流110V，跳合闸回路电压为直流110V，储能电机回路电压为直流110V。
1.2设备参数1.2.1真空开关参数1．2．2操作机构技术参数注：其DC125V、DC250、AC120V、AC240V工作电压范围满足我国AC、DC110V、220V。
2.检修类别及周期3.检修项目3.1 小修标准项目3.1.1真空开关本体清扫检查3.1.2真空泡的检查3.1.3 导电回路的检查3.1.4 绝缘支撑件检查3.1.5 操作、传动机构检查3.1.6 电气试验3.1.7“五防”闭锁装置检查。
3.1.8 检修后的检查清理工作。
3.2 大修标准项目3.2.1 真空开关本体清扫检查3.2.2 真空泡的检查3.2.3 导电回路的检修3.2.4 绝缘支撑件检修3.2.5 操作、传动机构检修3.2.6 分、合闸线圈的直阻测量3.2.7“五防”闭锁装置检查。
3.2.8检修后的检查清理工作。
3.2.9 电气试验4.检修步骤、工艺方法及质量标准4.1 检修工序4.1.1 根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点项目，编制技术措施。
4.1.2 组织人力、安排进度、讨论落实任务。
4.1.3 准备记录表格和检修报告等有关资料。
4.1.4 准备检修工具、材料、备品配件。
4.1.5 根据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。
4.1.6 停电后的外部检查、试验及其他事项。
4.2 检修工艺及质量标准4.2.1真空开关本体清扫检查4.2.1.1真空开关本体清扫，各部位螺丝紧固、完整，更换检查中发现的损坏件。
4.2.1.2检查接地回路情况，保证接地正确、良好。
4.2.1.3真空开关辅助接点及限位开关检查，通断动作正常，接触良好。
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ZN28型真空断路器检修工艺标准目次1 范围32 引用标准33 ZN28真空断路器的检修总则 33.1 检修周期 33.2 大修检修项目 43.3小修检修项目53.4临时检修项目54 ZN28真空断路器检修前的准备 54.1 检修前的试验 54.2办理停电手续55 ZN28真空断路器现场检修 65.1检修流程工艺图 65.2现场安全措施65.3 ZN28型真空断路器技术参数见附录E 75.4开关本体检修工艺75.5操动机构检修工艺（附CD I和CDII型电磁操动机构）106 ZN28真空断路器检修收尾工作11附录A ZN28 真空断路器结构图12附录B ZN28真空断路器常见故障及解决措施13附录C ZN28型真空断路器检修前试验数据表15附录D ZN28真空断路器现场检修方案17附录E ZN28型真空断路器技术参数20附录F ZN28型真空断路器安装调试报告22前言ZN28型高压真空断路器是采用真空作为灭弧介质的机电一体化设备，随着时间的推移，该型断路器在电网内的应用日益广泛。
该型断路器已逐步进入设备的大修周期，为落实“安全第一，预防为主”的方针，规范检修人员作业行为，使检修工作有章可循，以标准化的检修来确保设备的检修质量和现场检修的安全，特制定作业指导书。
由陕西省地方电力（集团）公司组织榆林供电局榆林市电力检修有限公司编写。
本指导书专为ZN28型真空断路器检修而编写的，该断路器的小修及消缺工作可参照执行。
本标准主编单位：榆林供电局检修总公司开关班参编单位：陕西省地方电力（集团）公司生产处榆林供电局生产技术科主要起草人：寇明军申李涛文天增高巍巍李旭辉党玲平1 范围本标准规定了ZN28-10型户内交流高压真空断路器的使用环境、额定参数，及大修的人员职责，安全、环境、质量控制和作业程序等内容。
本标准适用于陕西省地方电力（集团）公司（以下简称地电公司）所属发、供电企业（以下简称企业），其它单位可参照执行。
2 引用标准DL/T 402-1999 交流高压断路器技术条件DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 403-2000 12kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件JB 3855-1996 3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器3 ZN28真空断路器的检修总则ZN28型断路器（见图2-附录A）采用落地式总体结构，每只真空灭弧室由其下部一个落地绝缘子和上部一只悬挂绝缘子固定。
开关管动触头位于上部，通过绝缘子传动杆与机构相连。
3.1 检修周期3.1.1 ZN28-10真空断路器的大修周期a.制造厂对大修年限有规定的设备，运行时间达到规定的时间年限。
b.通过对试验数据、运行状况及历史档案的分析，应进行大修的设备。
c.累计机械操作次数达到制造厂规定的次数。
d.真空泡真空下降时，会产生闪络放电，13.3~133Pa时闪络电压最低。
见图1。
3.1.2 ZN28-10真空断路器的小修周期ZN28-10真空断路器小修应三至四年一次（检查清扫每年一至二次）。
3.1.3 ZN28-10真空断路器的临时检修周期针对具体情况进行检修、试验。
100kv10kv1kv0.00133 0.0133 0.133 1.33 13.3 133 1330 13300 133000 单位Pa图1 真空开关闪络放电特性真空开关正常运行真空度范围应在水平线性段及1.00133~0.133Pa闪络电压明显下降时，说明真空度不满足运行要求，需要更换真空泡。
3.2 大修检修项目a、断路器开关管检查。
b、一次导电部件、触头检修、测试。
c、绝缘支持件检查。
d、传动连杆检修。
e、弹簧操作机构检修。
f、电气控制回路检查。
h、框架、机构闭锁装置检修。
i、机构特性调整试验。
j、绝缘试验。
k、真空灭弧室真空度的测量：真空灭弧室管内的真空度通常是在10-4~10-6Pa，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室内的真空度。
目前检查方法有：1、对玻璃外壳真空度灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光。
当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发生暗红色弧光。
2、定期（3年左右）进行一次工频耐压试验（42kV）。
当动静触头保持额定开距条件下，如果耐压很低，而且经多次放电老炼后，耐压值仍达不到规定耐压标准，就说明真空灭弧室真空度已严重下降，已不能继续使用。
3.3小修检修项目1）测量主回路电阻。
2）断口耐压试验(相间。
对地耐压试验）。
3）操作机构检查。
4）油缓冲器检查。
5）紧固件检查。
6）对操作机构及传动系统中滑动或滚动摩擦部件进行润滑。
7）绝缘件及本体清扫。
3.4临时检修项目针对具体情况进行检修、试验。
见附录B。
4 ZN28真空断路器检修前的准备4.1 检修前的试验4.1.1 ZN28型高压真空断路器机械特性试验见附录C。
4.1.2ZN28型高压真空断路器检修前的方案见附录D。
本检修作业指导书为ZN28-10型高压断路器大修的方案、小修及临修可参照执行。
4.2办理停电手续1、履行许可工作票手续、进行安全及技术两交底。
2、检修现场布置安全措施是否与工作票所列措施相符。
3、现场明确危险点分析及预控措施。
5 ZN28真空断路器现场检修5.1检修流程工艺图5.2现场安全措施5.2.1根据运行、检修、试验、缺陷记录，确定检修项目及检修重点，制定安全技术措施，明确危险点分析及预控措施。
5.2.2组织工作人员开展事故预想活动，讨论学习危险点分析及预控措施。
5.2.3根据检修内容合理安排工作制度，并组织人员熟悉本检修作业指导书。
5.3 ZN28型真空断路器技术参数见附录E5.4开关本体检修工艺拆卸真空灭弧室真空断路器分闸-拆下动触头导向板-拆下传动拐臂-拆下导电夹紧固螺栓-拆下灭弧室上、下支架绝缘支撑杆上端固定螺钉-拆下上支架支持瓷瓶底部固定螺栓-拆下灭弧室下端基座固定螺栓-取下真空灭弧室。
真空灭弧室的安装断路器分闸-真空灭弧室静端坐入下支架并拧紧固螺栓-装上上支架，拧紧灭弧室绝缘支撑杆上端固定螺钉-拧上上支架支持瓷瓶底部螺栓拧紧导电夹紧固螺栓（注意导电夹下端面项住导电杆平台）-安装传动拐臂-装上导向板。
在安装过程中，真空断路器主回路导电搭接面应涂以中性凡士林或导电膏。
安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导电杆间用螺母调整使导杆拧紧，并使导杆上端上伸出导向板5±1.0mm。
安装上支架时，拧紧灭弧室支撑绝缘杆上端紧固螺钉后，上支架不可压在真空灭弧室导向套上，间隙为0.5~1.5mm。
在拆卸及安装灭弧室过程中，灭弧外壳不应受到大的纵向压力，也不应受到明显的拉力和接触应力，以避免真空灭弧室损坏（尽可能的使灭弧室铭牌向外）。
调整5.4.1真空断路器触头开距（行程）测量和调整测量方法：在断路器分、合闸位置，用游标卡尺分别测量各相导杆上端面至导向板之间的距离（分、合闸状态在同一位置测量）两次数据差值即为触头开距。
调整：（1）粗调整；调整开距调整垫的数量来调整触头开距，增加开距调整垫厚度可减少触头开距，反之则增大触头开距。
（2）细调整：调整超行程调整螺栓，旋出螺栓，触头开距减小，反之则增大触头开距。
5.4.2断路器超程测量及调整（1）在断路器分、合闸位置，用游标尺分别测量各相触头压力弹簧座两端的距离，两次数据差值即为触头超程。
（2）调整方法：当某一相超程超标时，可通过调整该相超行程螺栓来调整超程，旋出螺栓，增大接触行程，反之减少接触行程。
三相超程均超标时，可调节操动机构主控杆的长短，来改变三相接触行程。
增大主抬杆长度，超程减小，反之增大。
5.4.3断路器三相触头分、合闸不同期性测量及调整。
测量方法：使用断路器机械特性测试仪调整：通过调整三相触头开距或超程的一致性来达到要求。
5.4.4断路器分、合闸时间的测量和调整。
测量方法：使用断路器机械特性测试仪。
调整：A合闸时间（1）改变机构储能弹簧的松紧，增大或减小合闸功来改变合闸时间，检查合闸半轴与扇形板的扣接量是否满足要求，如不满足要求，可调整合闸半轴上的调整螺栓，使扣接量在1.8~2.5mm范围内。
（2）在满足平均分闸速度的前提下，改变分闸弹簧松紧可减小合闸阻力。
（3）检查合闸线测线配是否正确。
（4）检查各传动环节在转动过程中是否有卡滞现象。
B分闸时间（1）在保证平均分、合闸速度和接触行程满足要求的前提下，可将分闸弹簧或将接触行程往大调整。
（2）检查分闸动铁芯的运动行程是不是过长或过短，而造成分闸力过小的现象。
检查分闸半轴与扣板的扣接量是否在1.8~2.5mm范围内。
（3）检查分闸线圈是否装配正确。
（4）检查操作电源部分是否符合标准。
（5）检查各传动环节的转动过程中是否存在卡滞现象。
5.4.5断路器平均分、合闸速度的测量及调整测量：5.4.5.1改变储能弹簧或分闸弹簧的松紧来调节分、合闸速度，如合闸速度小，可将分闸弹簧松簧，或将储能弹簧紧簧。
5.4.5.2改变接触形成的大小。
5.4.5.3检查各传动部件转动中是否有卡滞现象。
5.4.5.4检查电气控制部分及电源是否正常。
5.4.6断路器合闸弹跳时间的测量和调整测量：使用开关机构特性测试仪调整：（1）检查导电回路各紧固件是否有松动现象。
（2）检查各传动部件是否有卡滞及碰撞现象。
（3）检查断路器本体三相装配是否垂直，真空灭弧室动、静导电杆是否垂直。
（4）断路器某一相触头合闸操作时间超标，可适当调整该相的接触行程来达到减小该相触头合闸弹跳时间的要求。
（5）转动真空灭弧室的方向，也可适当减小该相触头合闸弹簧时间。
此法可微量调节。
5.4.7断路器主回路电阻的测量和调整测量：使用回路电阻测试仪调整：（1）检查导电回路的各部分紧固件是否柠紧（2）导电接触面是否有氧化。
如有氧化应用细砂纸轻轻将其表面氧化处处理干净对额定电流在2000A以下真空断路器导电搭接面涂中性凡士林，对额定电流为2000A及以上真空断路器导电搭接面涂以导电膏，再进行重新装。
（3）断路器接触行程是否偏小。
（4）测量真空灭弧室两端的接触电阻，如装配没有问题，而确实是真空灭弧室电阻超标，应予以更换灭弧室。
5.4.8断路器动、静触头磨损量的测量。
真空断路器动，静触头磨损量应在条件许可的情况下，定期或经常进行测量。
测量方法：用游标卡尺或深度卡测量断路器合闸位置时，灭弧室导杆伸出导向版长度的变化情况，当动、静触头磨损量的累积值超过3mm时，应更换真空开关管。
5.4.9断路器油缓冲器缓冲行程的测量和调整测量方法：用游标尺分别测量油缓冲器在分、合闸位置活塞高度数值，两次测量值之差即为油缓冲器行程。