衬砌拱施工方案
dq路基衬砌拱首件施工方案
dq路基衬砌拱首件施工方案XX高速公路集团有限公司建设项目XX至XX高速公路XX至XX段XX标路基衬砌拱首件施工方案编制：审核：批准：中铁航空港第一工程有限公司XX高速XX合同段项目经理部二分部二零一五年一月路基衬砌拱首件施工方案一、编制依据1、设计施工图纸及相关技术资料。
2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。
4、我单位的施工实力及类似工程施工经验。
二、工程概况本方案为首件路基ZK32+767～ZK32+880（左）段衬砌拱编制。
ZK32+767～ZK32+880，线路跨越沟谷，上覆0~1m米亚粘土、粘土夹杂碎石，下伏钙质粉砂岩夹泥岩，填方位于一斜坡地下，填方坡脚地形平缓，基底开挖台阶，斜坡填方体内设置土工格栅补强以保证填方路基的整体稳定，边坡采用衬砌拱进行防护。
主要工程数量：衬砌拱设置在填方地段，共113m，M7.5浆砌片石1151.55m3，C20砼预制块162.27m3。
工期安排：依据本合同段总体施工工期，结合施工现场条件及人、材、机、料的配置情况，计划工期为2015年3月1日至2015年3月20日。
二、施工准备（一）人员配备工种及人员人数技术员 1实验员 2混凝土浇筑工 3模板安装工 2机械工 2砌筑工20（二）机具配置机械设备名型号单位 数量 挖掘机 250 台 1 砂浆搅拌机JZC350台 2 混凝土运输/ 台 1 振捣器 ZN50 台 2 人工小型斗/台 4三、工艺流程图施工准备测量放线基坑开挖坡面挂线浆砌片石施工C20砼预制 原材料送检安 装勾缝处理回填种植土 中期交工挂线刷坡坡面验收不合衬砌拱剖面和立面图四、施工方法1、材料要求片石：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
石料强度要求在30MPa以上，用做镶面的片石选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整。
砂：采用中粗砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过4%。
(整理)浆砌片石衬砌拱
浆砌片石衬砌拱施工方案一、总体要求路基防护工程是公路路基工程的重要组成部分，是路基安全、隐患、汽车快速行驶、行车舒适的保证。
它除了能防止水流冲刷、免致路基水毁外，还对防治山体滑坡、岩堆、雪崩、风沙流和不良地质、土质等特殊土所引起的边坡不稳定起到十分重要的作用。
在采取防护措施时，应注意到安全和舒适感的要求，工程的耐久性和行车舒适也应同时考虑。
坡面防护主要是防护路基边坡表面免受降水、日照、气温、风力等自然力的破坏，从而提高边坡的稳固性。
因此，应重视坡面防护，并使用植物防护与工程防护措施。
考虑到施工的点多线长，在每个施工点配置强制搅拌机，并安装简易配料系统，以满足施工要求，保证计划工期和质量。
二、主要工程数量浆砌片石衬砌拱设置在填方地段，K133+000~K136+000全长三公里，共设置有11段该类防护，具体桩号如下：K135+520~K135+620左一级，K135+538~K135+610左二级，K133+032.46~K133+280右一级，K133+050~K133+280右二级，K133+072~K133+152右三级，K133+082~K133+110右四级，K134+840~K134+990右一级，K135+760~K135+870右一级，K135+492~K135+500右一级，K135+500~K135+600右一级，K135+500~K135+590右二级。
M7.5浆砌工程量共2556.23m3，C25预制砼共194.07m3。
三、工艺流程图四、主要施工方法（一）施工准备1、修整坡面利用全站仪按照设计的填方边坡测量放线，用挖掘机修整到位，确保坡面整齐顺直，稳固不欠缺，坡比不小于设计值，再用人工将坡面精修，保证坡面的平整顺滑。
2.场地建设C25砼采用现场拌和，在每个施工点备有带简易配料装置的搅拌机，用斗车或者小翻斗车运送砼。
施工场地要硬化，同时材料送至工地后，立即安排试验人员取样送检，合格后方能使用，对不合格的施工用原材料要清除出施工现场。
衬砌拱护坡首件施工方案
贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程PLTJ-5标段衬砌拱护坡首件施工方案编制：审核：批准：中国建筑第八工程局有限公司平塘至罗甸高速公路PLTJ-5标项目经理部二〇一六年八月目录1、编制说明 01.1 编制依据 01.2 编制原则 02、工程概况 (1)3、首件工程的目的 (1)4、首件工程的选择及施工工期安排 (1)5、人员机械设备配置 (2)5.1人员配置 (2)5.2机械设备配置及材料准备 (3)6、施工工艺及方案 (3)6.1 施工工艺 (3)6.2 施工准备 (4)6.3 施工放样 (6)6.4 坡面修整 (6)6.5 基坑开挖 (6)6.6 基槽开挖 (6)6.7 砌体施工 (6)6.8 回填种植土 (7)7、质量验收程序 (8)8、质量保证措施 (9)8.1 现场材料质量管理 (9)8.2 技术、质量交底制度 (9)9、安全保证措施 (9)9.1 脚手架 (9)9.2 机械运输和吊装 (10)9.3 施工操作 (10)11、文明施工及环境保证措施 (10)11.1 文明施工的措施 (10)11.2 环境保证措施 (11)1、编制说明1.1 编制依据1、贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程两阶段施工图设计文件；2、我国现行公路工程施工规范及质量检验评定标准：3、《公路路基施工技术规范》－JTG F1O-2006；4、《公路土工试验规程》-JTG E40-2007；5、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。
6、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
1.2 编制原则1、严格按要求的合同工期、质量、安全、试验等目标编制施工方案，使建设单位的各项要求均得到有效保证。
2、遵循设计文件的原则。
认真阅读核对所获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制方案，满足设计标准和要求。
3、遵循“安全第一、综合治理”的原则。
隧道明洞拱墙衬砌及拱顶回填施工方案范文
隧道明洞拱墙衬砌及拱顶回填施工方案1、背景简介隧道作为现代交通建设中不可或缺的基础设施，自上世纪80年代以来，在我国得到快速的发展和普及。
在隧道建设中，拱墙衬砌和拱顶回填是隧道施工中极为重要的一环。
2、拱墙衬砌的施工方案2.1 前期准备工作在进行拱墙衬砌施工前，需要先进行上部支护和下部基础加固，以保证隧道拱墙的稳定性和安全性。
同时，确认拱墙衬砌施工所需模板的尺寸和形状，进行模板的制作和安装。
2.2 衬砌材料和施工工序2.2.1 衬砌材料在进行拱墙衬砌时，一般使用的材料有钢筋、混凝土、模板和锚杆等，在选择材料时要根据实际情况和要求进行选择。
2.2.2 施工工序在进行拱墙衬砌时，一般采用的施工工序为：先进钢筋固定、模板安装、混凝土浇筑和拆模、钢筋锚固，具体施工工序如下：第一步：钢筋固定，将预留端部的钢筋按照预定位置和间距进行固定。
第二步：模板安装，将预制好的模板按照拱墙的设计图纸进行安装，并进行调整使其标准符合图纸要求。
第三步：混凝土浇筑和拆模，使用混凝土泵车向模板内注入混凝土，并进行振捣，待混凝土浇筑完毕后在保证混凝土强度达到设计要求的情况下，进行拆模。
第四步：钢筋锚固，将已经浇筑完成的混凝土钢筋按照设计图纸进行精确定位和依次锚固。
2.3 质量控制在进行拱顶衬砌施工时，需要进行质量的控制，具体要求如下：1.材料控制：保证材料的质量符合要求，按照单项检测进行合格处置。
2.模板控制：模板必须保证偏差小于规定的误差范围之内。
3.衬砌施工控制：施工工序要严格按照施工标准进行。
4.检验验收控制：对每一道衬砌工程都要进行检查合格后方可进入下一个施工阶段。
3、拱顶回填施工方案3.1 前期准备工作在进行拱顶回填施工前，需要先进行拱墙衬砌完成后的清理工作和临时支撑的撤除等前期准备工作。
3.2 回填材料和施工工序3.2.1 回填材料在进行拱顶回填时，一般使用的材料有砂石、碎石、拣板、土等，要根据地质情况、回填高度等因素进行选材。
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案引言衬砌拱是土木工程中常见的一种结构形式，通过在柱子或墙体上设置砌体拱形结构，增加结构的稳定性和承载力。
本文将介绍衬砌拱的施工方案，包括前期准备、施工流程和考前须知等内容。
前期准备设计方案在施工前，需要根据实际情况制定衬砌拱的设计方案。
设计方案包括拱的形状、尺寸、厚度等参数。
设计方案确实定需要考虑结构的承载能力、施工条件和使用要求等因素。
衬砌拱施工所需的主要材料包括砖块、砂浆和涂料等。
在施工前，需要准备足够的材料，并对材料进行检查，确保其质量符合要求。
工具准备衬砌拱施工所需的工具包括铲子、批刀、水平仪和搅拌器等。
在施工前，需要准备好这些工具，并对其进行检查和维护，确保其正常使用。
施工流程根底处理在进行衬砌拱施工前，需要对根底进行处理。
首先，清理根底上的杂物，保持根底的干净和平整。
然后，根据设计方案，在根底上设置起拱点，并固定模板以保证拱的准确位置。
在进行衬砌拱的施工时，首先需要进行砖块的砌筑。
按照设计方案，选择适宜的砖块，并使用砂浆将砖块一层一层地砌起，直到形成拱的形状。
涂料处理在砌筑完砖块后，需要对拱进行涂料处理。
涂料可以提供拱的保护层，增加其外表的美观性和耐久性。
根据设计方案，选择适宜的涂料，并按照涂料的使用说明进行涂料处理。
后处理在完成衬砌拱的施工后，需要进行后处理工作。
首先，清理施工现场，去除杂物和砂浆等。
然后，检查拱的质量和稳定性，确保其符合要求。
最后，根据需要，进行拱面的修整和涂料的二次处理等工作。
平安第一在进行衬砌拱的施工过程中，要始终将平安放在首位。
施工人员要戴好平安帽、防护眼镜等个人防护用品，遵守施工现场的平安规定，确保施工过程的平安。
质量控制在衬砌拱的施工过程中，要严格控制施工质量。
施工人员应按照设计方案和相关要求进行施工，确保砖块的砌筑质量和涂料的涂布质量等。
施工环境在选择施工环境时，要考虑施工条件和周围环境的影响。
防止在恶劣的气候条件下施工，并保证施工现场枯燥、通风和光线充足。
衬砌拱护坡施工方案
衬砌拱护坡首件工程施工方案
根据我标段的整体工作布署，决定将K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱
护坡作为“首件工程”先行施工。
其中K25+490-K25+660段右侧第一级衬砌拱
护坡全长170m通过对首件衬砌拱衬砌拱护坡施工前的周密策划，对人员、设备、技术、工艺合理组合，规范化施工，并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标，同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化，以便指导后续护坡的施工。
一、编制依据
1. 余庆至凯里高速公路施工设计图第二册第二分册；
2. 路基施工技术规范( JTG F10—2006)；
3. 公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)
4. 现行的其它技术规范，技术标准、条例、法规及验收规范等；
5. 己进场的施工机械及施工技术能力；
6. 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办
法。
二、工程概况
K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡，共有 M7.5浆砌片石232.9m3, C20 混凝土 29.63m3。
三、施工准备情况
1 、原材料试验已完成并通过审批。
2、人员、机械已到位，满足开工条件
目前K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡的复测已全部完成，结果符合规范要求。
为了能够保质保量按时完成工程，我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工，具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表：
机械设备一览表。
车站主体结构拱部衬砌施工方案
车站主体结构拱部衬砌施工方案随着城市交通的发展，车站建设成为城市发展的重要组成部分。
在车站建设中，主体结构的衬砌工作是车站建筑的重点，其中拱部衬砌工程尤为关键。
本文将详细介绍车站主体结构拱部衬砌施工方案。
一、工程概述车站主体结构拱部衬砌施工是指在车站主体结构中的拱形部位进行衬砌的施工工作。
该工程的目的是为了增强主体结构的承载能力和稳定性，确保车站的安全可靠使用。
二、施工材料1. 耐热耐腐蚀混凝土：选用高性能的耐热耐腐蚀混凝土材料，能够承受高温、湿度等恶劣环境，并保持结构的稳定性和耐久性。
2. 钢筋：采用高强度钢筋，具有较好的抗拉强度和韧性，能够有效增强结构的整体强度。
3. 衬砌砂浆：选择优质的衬砌砂浆，能够确保衬砌层与主体结构之间的粘结性，提高结构的整体稳定性。
三、施工步骤1. 基础准备：施工前需对施工区域进行清理，并进行验收。
确保基础无明显缺陷和杂物，并满足衬砌工作的施工条件。
2. 混凝土浇筑：根据设计要求，在拱部衬砌工程的位置进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇注均匀、密实，并进行养护。
3. 钢筋布置：根据设计图纸要求，在混凝土浇筑后铺设钢筋。
确保钢筋的布置符合设计要求，能够增强结构的整体强度。
4. 衬砌施工：采用合适的衬砌砂浆进行衬砌施工。
衬砌时应确保砂浆的搅拌均匀，施工过程中注意保持砂浆的湿润性，以提高衬砌层与主体结构的粘结性。
5. 砂浆养护：衬砌施工完成后，对衬砌层进行充分的湿润养护。
保持砂浆的湿润状态，防止过早干燥和开裂。
四、施工安全措施1. 安全防护：施工人员应佩戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工区域限制：在施工区域进行限制，确保施工现场的人员和设备安全。
3. 安全教育培训：组织施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
五、环境保护措施1. 废物处理：施工现场产生的废物应分类、妥善处理，确保环境卫生。
2. 水资源节约：合理利用水资源，减少水的浪费。
仰拱衬砌施工方案
仰拱衬砌施工方案1. 引言仰拱衬砌施工是指在隧道或地下结构中，使用预制混凝土砖块衬砌形成一定的拱形结构。
这种施工方法具有结构稳定、施工周期短等优点，并被广泛应用于地铁、隧道等项目中。
本文将介绍仰拱衬砌施工的方案，并对具体的施工步骤进行详细说明。
2. 施工材料准备在进行仰拱衬砌施工前，需要提前准备好以下材料：•预制混凝土砖块：选择强度合适的预制混凝土砖块，确保其质量符合相关标准要求。
•灰浆：准备好适宜的灰浆，以用于砖块之间的粘接。
•砂浆：准备好适宜的砂浆，以用于补充砖块之间的缝隙。
•水泥：用于制作灰浆和砂浆。
•相关工具和设备：如切割机、螺丝刀、水平仪等。
3. 施工步骤3.1 基础准备工作在进行仰拱衬砌施工前，首先需要完成以下基础准备工作：•清理基础：清除基础上的杂物和污垢，确保基础表面平整。
•制作基础模板：根据设计要求，制作适应拱形的基础模板，确保衬砌的准确性。
•定位中心线：根据设计要求，进行中心线的定位，以确定衬砌的位置和横断面形状。
•安装导向线：按照设计要求，在基础上安装导向线，以指导砖块的摆放和排列。
完成以上基础准备工作后，即可开始进行具体的衬砌施工。
3.2 砖块的摆放和排列按照导向线的指引，将预制混凝土砖块沿着中心线一块一块地进行摆放和排列。
在摆放过程中，要确保砖块之间的间距均匀，并使用水平仪进行调整，以保证整个衬砌结构的水平度和垂直度。
3.3 砂浆的制作和使用在摆放砖块的同时，需要制作适量的砂浆。
方法是将适量的水泥和砂子混合均匀，加入适量的水，搅拌成砂浆状。
制作好的砂浆可以用于填充砖块之间的缝隙，并确保砖块之间的粘接。
3.4 砂浆的填充和修整在砖块摆放完成后，使用刮板或抹子将预制砂浆均匀地填充到砖块之间的缝隙中，使其充分贴合。
同时，使用刮板修整砂浆的表面，确保其平整光滑。
3.5 完成衬砌施工根据设计要求，按照以上步骤逐层进行砖块的摆放、砂浆的填充和修整，直至完成整个仰拱衬砌的施工。
在完成施工后，还需要对衬砌结构进行检查，确保其质量符合要求。
衬砌拱安全施工方案
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汇报人：
目录 /目录
01
衬砌拱施工安 全风险分析
04
衬砌拱施工安 全质量保证措 施
02
衬砌拱施工安 全技术措施
05
衬砌拱施工安 全环保措施
03
衬砌拱施工安 全管理措施
06
衬砌拱施工安 全经济效益分 析
01
衬砌拱施工安全风险分 析
伤害
触电风险：施 工现场存在电 气设备，可能 发生触电事故
环境风险：施 工现场环境复 杂，可能发生 自然灾害或其
他意外事件
人员安全风险
施工人员操作不当，可能导致安全事故 施工人员缺乏安全知识，可能导致安全事故 施工人员未佩戴安全防护设备，可能导致安全事故 施工人员未遵守安全操作规程，可能导致安全事故
施工环境风险
地质条件：地下水 位、土质、岩石稳 定性等
气候条件：温度、 湿度、风速等
施工现场环境：照 明、通风、噪音等
交通条件：施工现 场的交通状况，如 道路、桥梁、隧道 等
施工过程风险
坍塌风险：拱 体结构不稳定， 可能导致坍塌
坠落风险：高 空作业，可能 发生坠落事故
机械伤害风险： 使用机械设备， 可能造成机械
施工噪声控制
采用低噪声设备：选择低噪声的施工设备和工具，减少噪声污染。 合理安排施工时间：避免在居民休息时间进行噪声较大的施工作业。 设立隔音屏障：在施工现场周围设立隔音屏障，减少噪声对周围环境的影响。 加强施工人员培训：提高施工人员的环保意识，遵守噪声控制规定。
施工废弃物处理
废弃物分类：根据废弃物的性质和危害程度进行分类 处理方法：采用填埋、焚烧、回收等方法进行处理 环保要求：符合国家环保标准，减少对环境的影响 监管措施：建立废弃物处理监管机制，确保处理过程符合环保要求
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案衬砌拱施工方案一、施工准备1. 组织相关人员进行施工前的交底和安全教育培训，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
2. 配置必要的施工设备和工具，包括起重机械、运输车辆、模板支架等。
3. 检查施工材料的质量和数量是否符合要求，对不合格材料及时进行处理或更换。
二、工程测量与控制1. 根据设计要求和建筑施工图纸，确定拱形结构的几何尺寸和位置。
2. 使用测量仪器对拱形结构进行精确测量，确保施工的准确性。
3. 把控拱的线型及其布置，确定好每个拱的轴线、边线位置，确保每个拱的位置精确可靠。
三、模板搭设1. 根据拱形结构的形状和尺寸，制作符合要求的拱模板。
2. 建立起拱模板的支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
3. 安装拱模板，采用适当的方法和工具调整模板的位置和形状，保证符合设计要求。
四、混凝土浇筑1. 按照设计要求，在拱模板内部设置钢筋骨架，保证拱的承载能力。
2. 将拱形结构分段进行浇筑，每段浇筑完毕后进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 在混凝土浇筑过程中采用适当的振捣方式，确保混凝土充实、无气孔。
五、施工质量控制1. 每个拱的浇筑前，进行预检查，检查模板、钢筋、构件的焊接和固定等是否符合要求，确保施工质量。
2. 监测拱结构的变形情况，及时进行调整和修复。
3. 对混凝土强度进行检测，确保达到设计要求。
4. 定期检查和清理施工现场，保持施工环境整洁。
六、施工安全措施1. 在施工现场设置合理的防护措施，确保施工人员安全。
2. 检查施工设备和工具的安全状况，禁止使用不合格或损坏的设备。
3. 加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 做好消防安全措施，防止火灾和其他安全事故的发生。
七、施工进度控制1. 制定详细的施工计划和安排，并监督执行，确保施工进度的紧凑和顺利。
2. 加强与相关单位和部门的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
3. 做好施工记录和资料整理工作，为后续工作提供依据。
现浇混凝土衬砌拱施工方案-范文-参考文献
现浇混凝土衬砌拱施工方案一、工程概况我合同段位于武荆高速第八合同段，里程桩号为K58+600～K70+600，全长12km，全段路堑由于全部为中膨胀土，当边坡高度3＜H≤6m时，采用浆砌片石衬砌拱植草（播草籽或灌木子）防护，当H＞6m时，采用支撑渗沟加浆砌片石衬砌拱植草（播草籽或灌木子）防护。
由于我标段片石供应紧张而且质量难以保证，为了保质保量的完成施工任务，我项目部经请示上级有关部门，初步达成统一意见，拟将浆砌片石衬砌拱变更为现浇C20混凝土衬砌拱，浇筑厚度为20cm，具体采用该种防护形式的工程数量如下：现浇砼衬砌拱防护工程数量表二、施工机械和人员1、主要施工机械主要施工机械表2、主要管理人员名单主要管理人员名单表三、施工准备1、现浇混凝土衬砌拱施工前，必须待该段路基土石方施工完成。
先测量放出路基的边线，用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修，边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得少于设计值，对于原已经亏坡路段，必须将边坡放缓，并不得小于设计边坡值，修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
2、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后方可开工。
3、测量放样：根据设计要求定出护脚大样，用挖掘机结合人工将边沟开挖好，按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。
4、施工现场用电尽量采用变压器送电，对于不靠近变压器的地段采用发电机发电。
5、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、混凝土、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
四、临时排水方案由于我合同段主要属于中膨胀土土质区域，施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑，因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施，防止雨水冲毁边坡，同时准备好雨布，防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。
五、现浇混凝土衬砌拱施工方案1、施工放样现浇混凝土衬砌拱工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出衬砌拱坡角（顶）线，并确定其护脚基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出衬砌拱骨架位置及拱肋位置。
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案一、方案目的衬砌拱施工方案是为了指导工程项目中的衬砌拱施工工艺、方法和步骤，确保施工效果符合设计要求，满足工程质量和安全要求。
二、施工准备1. 物资准备：准备好所需的衬砌材料，如砖块、胶浆、石材等。
2. 工具准备：准备好所需的施工工具，如砌筑工具、水平仪、搅拌器等。
3. 人员安排：合理安排施工人员，并确保其具备相应的施工技能和经验。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工现场，确保基础平整、干净，并进行必要的防水处理。
2. 搭设模板：根据设计要求搭设衬砌的模板，保证模板的平整、牢固，符合所需的拱形。
3. 砌筑砖墙：按照设计要求开始砌筑砖墙，注意砖与砖之间的接缝应垂直、水平，并用胶浆粘结牢固。
4. 形成拱形：根据设计要求，逐渐增加砖块的弯曲度，结构承载力要满足设计要求。
5. 修整与检查：对已砌筑好的衬砌拱进行修整与检查，确保其外观平整、尺寸准确。
6. 转移模板：当拱形结构稳定后，可以拆除模板，并进行必要的调整和修整。
7. 加固与防护：根据设计要求对衬砌拱进行加固与防护，以提高其抗震、抗压等性能。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉衬砌拱施工工艺和各项规范。
2. 材料选择：选择符合相关国家标准的衬砌材料，确保其质量合格。
3. 管理控制：建立严格的施工管理制度，进行进度、质量、安全等方面的监控和控制。
4. 检验验收：按照相关规范和要求进行衬砌拱施工质量的检验和验收，确保符合设计要求和规范。
五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2. 安全设施：合理设置安全设施，如防护网、标志牌等，确保人员和设备的安全。
3. 防护措施：针对施工过程中的各项风险，采取相应的防护措施，如通风、防火等。
4. 维护保养：定期检查和维护施工设备和安全设施，确保其正常运行和使用。
六、施工注意事项1. 按照施工图纸和设计要求进行施工，不能随意变更。
2. 严禁使用劣质材料，以免影响衬砌拱的质量和安全性能。
仰拱衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路隧道工程，隧道全长X米，进口段为浅埋段，出口段为深埋段。
隧道结构采用双线分离式，洞身衬砌采用仰拱式衬砌，仰拱与侧墙连接处设沉降缝，仰拱与侧墙之间设伸缩缝。
仰拱衬砌结构形式为混凝土整体式，厚度为X厘米。
二、施工准备1. 施工组织成立仰拱衬砌施工领导小组，负责组织、协调、指挥施工工作。
施工人员分为施工班、测量班、材料班、安全班等，明确各班职责。
2. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）振动棒：用于混凝土的振捣。
（4）水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器：用于施工放样和测量。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
（6）安全防护设施：如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工材料（1）混凝土：根据设计要求，选用符合国家标准的混凝土。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋。
（3）模板：选用符合国家标准的模板。
（4）水泥、砂、石子等原材料：选用符合国家标准的原材料。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括人员、设备、材料等。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行隧道仰拱衬砌的测量放样。
（3）模板安装：按照放样尺寸，安装仰拱模板。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎仰拱钢筋。
（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌站搅拌混凝土，通过输送泵将混凝土输送至仰拱模板内，振捣密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除仰拱模板。
（8）验收：按照设计要求和规范，对仰拱衬砌进行验收。
2. 施工要点（1）测量放样：确保放样精度，确保仰拱衬砌尺寸准确。
（2）模板安装：模板安装牢固，防止变形和移位。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，符合设计要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（6）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
四、质量控制1. 质量标准（1）仰拱衬砌尺寸准确，符合设计要求。
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案1. 引言本文档旨在介绍衬砌拱施工的方案。
衬砌拱在建筑和土木工程中被广泛应用，可以提供结构强度和美观性。
在本文档中，我们将介绍衬砌拱施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤衬砌拱的施工需要经过以下步骤：2.1 准备工作在施工前，需要准备以下工作： - 清理施工现场，确保平整无障碍物； - 搭建施工脚手架和安全防护措施； - 确定衬砌拱的设计图纸和尺寸。
2.2 砌筑基底在拱顶位置，先打造一个合适的基底，以保证拱的稳定性。
基底需要满足以下要求： - 平整牢固； - 尺寸符合设计要求； - 采用混凝土材料，使基底具有坚实的承重能力。
2.3 砌筑衬砌拱砖在基底完成后，开始砌筑衬砌拱砖。
具体步骤如下： 1. 将拱砖浸湿，以防止吸水过快； 2. 配制合适的砂浆，用于砌筑拱砖； 3. 从基底边缘开始，逐层向上砌筑拱砖； 4. 确保每层砖块之间使用砂浆粘合，并保持拱砖之间的水平和垂直度； 5. 在砌筑过程中，定期检查和调整水平和垂直度。
2.4 处理拱脚拱脚是衬砌拱的重要部分，它需要特别处理以确保拱的稳定性。
处理拱脚的步骤如下： 1. 制作支撑架以保持拱脚的形状； 2. 在拱脚位置安装钢筋，并用混凝土加固支撑架； 3. 砌筑衬砌拱砖时，将拱脚与其他部分无缝连接，并保持拱脚的稳定性。
2.5 后续处理衬砌拱施工完成后，需要进行一些后续处理工作，包括： - 清理施工现场，将工具和材料整理归位； - 检查拱的稳定性和表面质量； - 在必要的情况下，对拱进行保护和防水处理。
3. 材料进行衬砌拱施工需要以下材料和工具： - 衬砌砖：选择耐火砖或耐火黏土砖； - 砂浆：选用适合的水泥砂浆； - 钢筋和支撑材料：用于加固拱脚和支撑拱的形状；- 水平仪和测量工具：用于调整拱砖的水平和垂直度；- 施工工具：如铲子、刷子、拌泥工具等。
4. 注意事项在衬砌拱施工时需要注意以下事项： - 确保施工现场安全，佩戴好安全防护设备； - 严格按照设计图纸和施工方案进行施工； - 注意控制砂浆的用量，避免过多或过少； - 定期检查和调整拱砖的水平和垂直度； - 施工过程中不可随意更改设计尺寸和布置。
衬砌拱护坡施工方案
首件工程施工方案（衬砌拱护坡）一、工程概况在ZK58+022~ZK58+100(左侧)附近平整一块50米长，40米宽度场地作为堆放材料和架设拌和设备的主要生产区，镶边石采用塑料模具，在生产区里面预制镶边石，生产区架设一台砂浆拌和机。
生产场地进场道路由主线便道进场。
2、施工用电、水施工用电在ZK57+600附近接入场配电房，以供本段衬砌拱使用，并且自备一台15KW发电机组，以备不时之需。
施工用水以水泵从积水池运至工地水池，供拌和、养护用。
三、施工进度安排计划准备工作：2013年10月23日——2013年10月25日基坑开挖：2013年10月26日——2013年10月30日基础及拱形骨架施工：2013年10月31日——2013年11月13日其他工作施工：2013年11月14日——2013年11月28日四、施工放样1、测量放样通过测量，首先在实地定出基础及拱型骨架开挖轮廓线，并以石灰标明，然后精确定出基础轴线控制桩，控制桩要设在施工场地外，并加以保护，以方便日后施工。
2、场地硬化场地硬化要求平整坚实，采用低标号砼硬化但最小厚度不小于20cm,本段护坡场地硬化总面积为2000㎡。
3、组织机械进场，并完成砂浆搅拌机、配料斗的架设工作。
4、组织砂、石、水泥进场，并分区分类堆放，水泥另行库存。
水泥仓库建在拌和站旁，其容量能库存15t水泥，并能保证通风行性和干燥性。
仓库放置三层油毡和一层油布，以防止受潮。
水泥码放时要紧密，以减少空气流通，堆垛高度不超过12袋。
堆垛四周墙壁间距为20cm,各垛之间留置70cm的通道。
各种材料的标准实验要在施工前完成。
五、总体施工方案及施工要求1、主要施工人员2、主要施工机械3、施工要求衬砌拱护坡总的施工要：石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格符合设计要求，按规定的配合比施工；砌块错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆系紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、无叠砌和浮塞；砌体表面平整，砌缝完好，勾缝平顺，无脱落现象，沉降缝上下垂直贯通；当平均高度H≤3m时，设单排衬砌，当3m≤H ≤5m时，设双排衬砌，当5m≤H≤6.5m时，设三排衬砌，当6.5m≤H≤8m时，设四排衬砌，当H≥8m时，设五排衬砌。
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案1. 引言本文旨在介绍衬砌拱施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工结束后的验收标准。
衬砌拱作为一种常见的工程施工形式，具有重要的作用和应用价值。
正确的施工方案能够确保施工质量和安全性。
2. 施工前的准备工作在进行衬砌拱施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工计划根据工程图纸和设计要求，确定拱形的尺寸、形状和构造。
在此基础上制定施工计划，包括施工的先后顺序、进度安排和人力、物力资源的调配。
2.2 准备施工材料和工具根据施工计划，准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时，准备好施工所需的工具，如砂浆搅拌机、切割机、搬运工具等。
2.3 搭建施工脚手架搭建稳固的施工脚手架，确保施工人员可以安全、方便地进行施工作业。
3. 施工过程中的操作步骤3.1 标定拱的轴线和控制点在进行衬砌拱施工前，标定好拱的轴线和控制点，确保施工的准确性和一致性。
3.2 砌筑拱脚和拱顶首先，从拱脚开始，逐渐往上砌筑，直至拱顶。
在砌筑过程中，要保证砖块的水平和垂直度，并且使用砂浆将砖块粘合固定。
3.3 设计和施工临时支撑在拱脚和拱顶之间，设置临时支撑，以确保在施工过程中拱的稳定性。
支撑物可以使用木材或钢材，结构和位置需要根据具体情况确定。
3.4 砌筑中拱在拱脚和拱顶之间，由下往上逐层砌筑中拱。
在砌筑过程中，要根据设计要求保证砖缝的精度和一致性。
3.5 加固和拆除临时支撑在中拱砌筑完成后，需要对临时支撑进行加固，并逐步拆除以确保拱的稳定性和牢固性。
3.6 确认施工质量在衬砌拱施工完成后，对施工质量进行检查和确认。
主要包括拱面的平整度、垂直度、水平度、缝隙的一致性等指标的合格性。
4. 施工结束后的验收标准施工结束后，需要进行严格的验收。
验收标准主要包括以下几个方面：•拱面平整度：拱面平整度应符合设计要求，不能出现凹凸现象；•拱面垂直度：拱面垂直度需要满足设计要求，确保拱形的形状正确；•拱面水平度：拱面水平度要达到规定的要求，确保拱的水平平衡性；•缝隙一致性：拱面砖缝的一致性需要符合设计要求，不能出现明显的错位或不均匀的现象。
衬砌拱护坡施工方案
K6+218~K6+360(右侧)段衬砌拱护坡施工技术方案一、工程概况在K6+218~K6+360(右侧)附近平整一块15米长，10米宽度场地作为堆放材料和架设拌和设备的主要生产区，生产区内架设一台砂浆拌和机。
生产场地进场道路由主线便道进场。
2、施工用电、水施工用电在K6+250附近接入场内配电房，以供本段衬砌拱使用，并且自备一台15KW发电机组，以备不时之需。
施工用水以水泵从积水池运至工地水池，供拌和、养护用。
三、施工进度安排计划准备工作：2007年10月23日——2007年10月25日基坑开挖：2007年10月26日——2007年10月30日基础及拱形骨架施工：2007年10月31日——2007年11月13日其他工作施工：2007年11月14日——2007年11月28日四、施工放样1、测量放样通过测量，首先在实地定出基础及拱型骨架开挖轮廓线，并以石灰标明，然后精确定出基础轴线控制桩，控制桩要设在施工场地外，并加以保护，以方便日后施工。
2、场地硬化场地硬化要求平整坚实，采用低标号砼硬化但最小厚度不小于20cm,本段护坡场地硬化总面积为40㎡。
3、组织机械进场，并完成砂浆搅拌机、配料斗的架设工作。
4、组织砂、石、水泥进场，并分区分类堆放，水泥另行库存。
水泥仓库建在拌和站旁，其容量能库存15t水泥，并能保证通风行性和干燥性。
仓库内放置三层油毡和一层油布，以防止受潮。
水泥码放时要紧密，以减少空气流通，堆垛高度不超过12袋。
堆垛四周墙壁间距为20cm,各垛之间留置70cm的通道。
各种材料的标准实验要在施工前完成。
五、总体施工方案及施工要求1、主要施工人员2、主要施工机械3、施工要求衬砌拱护坡总的施工要求是：石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格符合设计要求，按规定的配合比施工；砌块错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆系紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、无叠砌和浮塞；砌体表面平整，砌缝完好，勾缝平顺，无脱落现象，沉降缝上下垂直贯通；当平均高度H≤3m时，设单排衬砌，当3m ≤H≤5m时，设双排衬砌，当5m≤H≤6.5m时，设三排衬砌，当6.5m≤H≤8m时，设四排衬砌，当H≥8m时，路堤边坡采用拱式防护。
衬砌拱施工
目录一、工程概况______________________________________________________ 2二、计划投入人员及机械____________________________________________ 22.1投入主要人员组织_____________________________________________ 22.2投入机械设备组织_____________________________________________ 2三、施工计划工期__________________________________________________ 2四、施工方法______________________________________________________ 21、材料要求_____________________________________________________ 22、施工工艺_____________________________________________________ 3五、检查验收______________________________________________________ 41、基本要求_____________________________________________________ 42、实测项目_____________________________________________________ 53、外观鉴定_____________________________________________________ 5六、质量保证措施__________________________________________________ 51、组织措施_____________________________________________________ 52、技术措施_____________________________________________________ 6七、安全生产、文明施工和环境保护 __________________________________ 61、安全保证体系 _________________________________________________ 62、建立健全的安全保证制度 _______________________________________ 72、文明施工_____________________________________________________ 93、环境保护_____________________________________________________ 9衬砌拱施工方案一、工程概况路基填方段路堤下边坡防护绿化类型设计为衬砌拱填土植草绿化，主要集中在K82+360-K83+420、K83+570-K83+940、K84+600-K84+980高填方段，衬砌拱I适用于土（土石）质路堤高度H>8m路段平台以上边坡防护，共设置三排衬砌拱。
路基衬砌拱护坡首件工程施工技术方案
目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、编制目的 (1)四、工程概况 (2)五、首件工程施工组织 (2)5。
1 施工时间 (2)5.2 技术准备 (3)5。
3 人员安排 (3)5.4 机械和仪器设备 (3)5。
5 材料准备 (4)5.6 施工便道准备 (4)六、施工工艺及方法 (4)6。
1衬砌拱护坡施工工艺 (5)6。
2主要施工方法 (5)七、质量保证措施 (7)八、安全保证措施 (9)8.1安全生产技术保证措施 (9)8.2施工现场的安全措施 (10)8。
3用电安全保证措施 (10)十、安全文明施工措施 (10)衬砌拱护坡首件工程施工方案一、编制依据1。
1 沿河至德江高速公路第十施工合同段两阶段施工图设计1。
2 公路路基施工技术规范（JTG F10—2006）1。
3 公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)1。
4 砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203—2011）1.5 公路工程安全施工技术规程（JTJ 076-95）二、编制原则2。
1 遵守合同条款要求，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求；2.2 严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；2.3 坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；2。
4 自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；2.5 实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。
三、编制目的3。
1、通过首件工程，可以建立类似分项工程形象的、直观的施工标准，能够更直接的验证施工方案的可行性。
3.2、检查施工人员组织情况、施工机械设备等在施工过程中的整体资源配置效果、所用施工机械作业效果、质量保证体系运转情况、安全制度体系及环保制度体系实施效果。
3.3、总结施工工艺及方法，积累施工经验.3.4、指导本标段其他路基衬砌拱护坡施工作业有序开展，规范项目施工管理，以及提高投资效益及工程管理水平.四、工程概况沿德高速公路第10施工合同段变更后主线全长7.194KM.起点桩号为K82+256，终点桩号为K89+450。
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武汉
护坡施工方案
武汉市黄陂区蔡榨旅游公路
年月
护坡施工方案
一、工程概况
本段路基填方高度大于路段防护工程设计采用衬砌拱护坡，在（右）、（左、右）设置衬砌拱，主要工程量有砂浆砼.
计划投入的主要人员组织情况
三、计划投入的机械设备组织情况
四、施工计划工期
开工日期：年月日
完工日期：年月日
五、主要施工方法
（一）材料要求
片石：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
石料强度要求在以上，用做镶面的片石选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整。
砂：采用中粗砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过。
水泥：采用乌江牌。
施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中砂，且为山砂，拌〜后使
用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和〜使用完毕；运输过程或存贮过
程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
砂浆的类别和强度等级应符合设计规定，配合比设计通过实验确定，采用重量比，应满足规范要求
中的技术条件要求。
砂浆必须具有良好的和易性，用于石砌体时宜为〜。
经过试验确定和监理工程师签任，配合比采用：：，砂浆强度为。
(二) 护坡施工工艺
1) 护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾
压遍，以防止护坡道沉降。
2) 清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按
图纸所示地点进行施工放样，护坡工程分段施工，分段放样，浅挖砌筑衬砌拱拱圈的基坑，并进行人工夯实。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
开挖清理完毕后，然后请监理检验。
3) 片石砌筑。
沟槽检验合格后，先用木桩每米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵
断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
4) 护坡的位置、断面、尺寸、坡度、标高均符合图纸要求并经监理工程师验收合格。
5) 护坡片石砌筑。
护坡采用挤浆法分层砌筑每分层高度〜15cm (层卧片石) 分层与
分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm ，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m ，各段水平砌缝一致。
砌筑中的三角缝不得大于20mm ；各工作缝相互错开。
若石块松动或砌
缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新
砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm ，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm 为以后勾缝做准备。
所有缝隙均应填满砂浆。
6) 勾缝及养生。
勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度，砌体勾缝嵌入砌缝
20mm 深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。
每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生〜。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
7) 衬砌拱拱圈的砌筑采用座浆挤浆法施工，砌筑时衬砌拱的砌筑采用坡比架，拱圈架
进行外观控制，已确保衬砌拱的外观质量。
8) 砼预制块。
砼预制块在预制场进行预制，砼预制块设计强度为。
浆砌片石拱柱施工
完及衬砌拱拱圈安装，即可进行砼预制块镶边施工。
经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可进行砼镶边的施工。
进行砼镶边的浇施工前，将拱圈架及拱圈模板支撑牢固，按设计要求，校正准确。
严格按砼施工配合比进行砼镶
边的浇筑，浇筑时应确保砼表面平整、光洁，线型圆顺，尺寸符合设计要求。
六、检查验收
（一）基本要求
1）石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定的配合比施工。
2）砌块应错缝砌筑，相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤浆，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时无松动、无叠砌和浮塞。
3）填土密实度应达到设计要求，对坡面刷破整平后方可铺砌。
（二）实测项目
（三）外观鉴定
1）表面平整，无垂直通缝
2）勾缝平顺，无脱落现象
七、质量、安全保障措施
(一) 质量保障措施
1) 原材料检验。
材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验
合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
2) 砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室
检测。
3) 护坡检测。
护坡砌石完成一段后，要按护坡检测评定标准进行线位、高程、平
整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。
(二) 安全保障措施
1) 施工现场应配有防污染的设施。
2) 场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合安全规定。
现场架设的临
时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。
3) 砂浆拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。
运
转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。