危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

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危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
固有风险评定
固有风险级别
预控措施
D1
1
线路复桩定位
1.1通道清理
物体打击、高处坠落
轻伤
45
2
(1)砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。
(2)多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时,应保持的安全距离,为树高度的1.2 倍。
(3)砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。
7
现场浇筑混凝土作业
7.1搭设浇筑平台
高处坠落
轻伤
42
2
(1)跳板材质和搭设符合要求,跳板捆绑牢固,支撑牢固可靠,有上料通道。 (2)上料平台不得搭悬臂结构,中间应设支撑点并结构可靠,平台应设护栏。 (3)大坑口基础浇制时,搭设的浇制平台要牢固可靠,平台横梁应加撑杆,以防平台横梁垮塌伤人
7.2搅拌系统布置(含施工电源)
8.1吊装塔腿塔片
机械伤害
轻伤
63
2
绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外,排设位置应平整,绞磨应放置平稳。
8.2临时接地
触电
轻伤
45
2
铁塔塔腿段组装完毕后,应立即安装铁塔接地,接地电阻要符合设计要求。
8.3抱杆系统布置
起重伤害
重伤
90
3
(1)组塔前,应根据作业指导书的要求分拉线坑,各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求,技术员或安全员负责检查。(2)抱杆直接支在松软土质时,根部采取防沉措施;支在坚硬地面时,根部采取防滑措施。(3)钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,且绳卡不得正反交叉设置;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍;绳卡数量应符合规定。
7.5浇筑
物体打击

危险源辨识风险评价和风险控制策划表

危险源辨识风险评价和风险控制策划表

危险源辨识风险评价和风
险控制策划表
The latest revision on November 22, 2020
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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单位:项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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LEC法评价危险源辨识、风险评价和控制措施表

LEC法评价危险源辨识、风险评价和控制措施表

1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色 锅炉操作规程、
持证上岗
1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色
锅炉操作规程、 定期培训
危险源识别 序号 区域/活动 危险源名称
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 4 页,共 9 页
管控主体
危险源类型 可能导致的危害
容器爆炸、其他 爆炸
压缩气体
37
动力 厂房
超温、超压
火灾、锅炉爆炸 设备缺陷
38
燃料管道泄漏
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 易燃气体 毒和窒息
39
锅炉缺水
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 设备缺陷 毒和窒息
40
锅炉 房
压力表、温度表、安全阀等安全装置 (附件)失效
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 毒和窒息
做好人员教育, 现场做好警示
危险源识别
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 5 页,共 9 页
管控主体
序号 区域/活动 危险源名称
危险源类型 可能导致的危害
L
EC
D
风险等 级
风险水平
风险色
控制制度及措施 管控 级别
责任部门
责任人
1、《设备维护
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷、违章 作业
1
罐体安全附件失灵(如呼吸阀冻凝、
52
液位计不准、压力表不准、安全阀不 能正常起闭)造成的罐体变形或者外
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷
1
溢,,可致人中毒,遇火源可能引发

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识;4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。

17、严格操作程序,保证作业有序进行;18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。

危险源辨识、风险评价及控制措施策划表

危险源辨识、风险评价及控制措施策划表

危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表用于识别工作场所中的危险源,评估风险水平,并制定相应的控制措施。

以下是该表格的基本内容:
1. 任务/工作活动:描述所进行的任务或工作活动。

2. 危险源:识别可能导致事故或健康问题的物质、设备、环境或作业方式等危险源。

3. 风险评价:评估每个危险源对工作人员的潜在风险。

根据可能性和严重性来确定风险等级。

4. 控制措施:制定适当的控制措施,以减轻或消除危险源的风险。

措施可以包括工程控制、管理控制和个体防护。

5. 负责人:指定负责危险源辨识、风险评价及控制措施的责任人。

6. 实施日期:规定每项控制措施计划的实施日期。

7. 完成日期:记录每项控制措施计划的完成日期。

8. 检查人:记录对控制措施的检查人员。

9. 检查日期:记录对控制措施的检查日期。

通过填写危险源辨识、风险评价及控制措施策划表,可以帮助
组织全面了解工作场所的风险,并采取相应的措施来保障工作人员的安全和健康。

IT --危险源辨识、风险评价及控制措施表

IT --危险源辨识、风险评价及控制措施表

评估人员:
日期:
危险源描述 人的不安全行为 物的不安全状态
可能导致的 事件及伤害
3级以上风 险直接判
定法
可能性L
风险评价(LEC法) 暴露时间E 事故后果C
D值
现有的控制措施
相应的控 制文件
风险等级
第 5 页,共 10 页
OHS表4.3.1-01
区域:
序号
作业活动场 所
作业活动内容
141
危险源辨识、风险评价与控制措施表
区域:
序号
作业活动场 所
49
50
51
52
53
54
55
56 57 58 59 60 61 62 63
64
65 66
67
68 69 70 71 72 73 74 75
作业活动内容
危险源辨识、风险评价与控制措施表
评估人员:
日期:
危险源描述 人的不安全行为 物的不安全状态
可能导致的 事件及伤害
3级以上风 险直接判
未观察过往的物流车 、班车、私家车
行驶的车辆
车辆撞人
1
6
3
18 培训员工注意
5
2
公司西门十 字路口
私家车从江山路右转 未观察非机动车道车 从非机动车道直
进入公司

行的摩托车、电
车辆撞人
3
3
3
27 培训员工注意
4
3 公司南大门 上下班人员行走
未观察过往的物流车 、班车、私家车
行驶的车辆
车辆撞人
1
6
3
18 提醒员工多注意观察
5
4 公司各车间 响应处理IT故障
劳保用品未正常穿戴

企业危险源辨识和风险评价表(新)

企业危险源辨识和风险评价表(新)

企业危险源辨识和风险评价表(新) 企业安全危险源辨识和风险评价表单位:序号岗位或工序危险源伤害后果风险级别控制措施1 办公设备不按规定插插座触电 4 按操作规程进行规范2 办公设备电源线老化、破损漏电电人、火灾3 管理制度/应急预案3 上下班路上行车交通事故人员伤害、人员摔伤4 遵守交通守则,注意自身保护。

4 拖地地面湿滑人员摔伤5 设置临时警示5 吃饭食物不干净、腐蚀变质食物中毒 5 加强自我防范6 办公场所财产被盗财产损失 4 上下班注意锁门。

7 吸烟烟头乱丢火灾 3 管理制度/应急预案8 使用空调电线短路火灾 4 使用前检查9 使用空调空调氟立昂泄露致病 5 使用前检查10 复印、打印作业环境不良,废气的排放职业病 5 保持室内通风11 使用电脑电脑辐射职业病 4 增强防护意识,合理安排使用时间。

12 因公外出工作交通事故隐患、突发事件 4 提高安全防护意识。

13 外来人员管理不严 4 按规定现场检查把关15 锅炉违章作业 3 按规定现场检查把关16 下料过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案18 倒坡口过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案19 卷园、折弯过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案20 起重设备违反操作规程。

起重伤害机械伤害 3 按规定佩戴防护用品21 机加工违章作业机械伤害 4 按规定进行检查把关22 防护不当机械伤害 3 管理制度/应急预案23 砂轮使用机械伤害 4 按规定进行检查把关24 起重伤害物体打击 4 管理制度/应急预案25 物体打击物体打击 3 管理制度/应急预案26 切割过程起重设备违反操作规程。

起重伤害 4 管理制度/应急预案27 违章作业、设备失灵机械伤害 3 管理制度/应急预案28 起重设备违反操作规程。

起重伤害物体打击 4 按规定佩戴防护用品29 材料搬运物体打击 4 按规定佩戴防护用品30 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案31 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案32 起重设备违反操作规程。

危险源辨识和风险评价控措施表

危险源辨识和风险评价控措施表

危险源清单及风险评价表单位:项目部编号:序号场所活动或设施(1)危险源(2)类别(3)风险评价危险程度(8)时态(9)状态(10)控制措施(11)备注(12)可能性L(4)频繁程度E(5)后果C(6)危险等级D(7)1 电工作业特殊工种作业,无操作证触电 1 1 15 15 稍有危险将来异常检查人员证书,无证禁止上岗2 电工作业高空作业未系安全带高空坠落 6 2 7 84 显著危险将来异常安全交底,培训教育3 电工作业手持电动工具没装漏电开关触电 3 2 7 42 一般危险将来异常安装漏电开关4 电工作业带电部位绝缘、接地不良触电 1 6 7 42 一般危险将来异常电工日常巡检5 电焊作业特殊工种作业,无操作证机械伤害 1 1 3 3 稍有危险将来异常检查人员证书,无证禁止上岗6 电焊作业未穿戴好劳保用品灼伤 1 1 3 3 稍有危险将来异常安全交底,培训教育7 电焊作业未戴防护眼镜灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底,培训教育8 电焊作业未戴防护帽灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底,培训教育9 电焊作业未戴防护面具灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底,培训教育10 电焊作业焊机电源线头裸露触电 3 2 7 42一般危险将来异常更换电源线11 电焊作业雨天时未对电焊机采取措施触电 3 1 3 9稍有危险将来异常搭设防雨棚1 / 512 电焊作业接地线接触不良触电 3 2 7 42一般危险将来异常电工检查纠正13 电焊作业电焊作业时烟尘中毒和窒息1 1 3 3稍有危险将来异常焊工戴口罩14 电焊作业高空作业未系安全带高空坠落 3 2 15 90 显著危险将来异常安全交底,培训教育15 材料切割切割片损坏机械伤害 3 2 3 18 稍有危险将来异常使用前检查,及时更换16 材料切割切割机漏电触电 3 2 7 42一般危险将来异常使用前检查维修17 除锈钢丝轮损坏、脱落机械伤害 3 2 3 18稍有危险将来异常更换合格钢丝轮18 除锈机器漏电触电 3 1 7 21一般危险将来异常电工检查维修19 刷漆防腐油漆稀料泄露火灾爆炸 1 1 40 40一般危险将来异常分类存放保存20 刷漆防腐人员未佩戴劳保防护用品中毒窒息 3 2 7 42一般危险将来异常安全交底,培训教育21 起重吊装捆绑不牢物体打击 3 1 15 45一般危险将来异常指挥人员起吊前检查22 起重吊装违章指挥其他伤害 6 3 15 270高度危险将来异常培训教育23 起重吊装超载吊装物体打击 3 2 15 90显著危险将来异常按起重方案要求吊装24 起重吊装在起重机下停留物体打击 6 3 15 270高度危险将来异常安全交底,培训教育25 起重吊装无证上岗其他伤害 3 1 15 45一般危险将来异常检查人员证书,无证禁止上岗26 起重吊装吊点选择错误物体打击 3 1 15 45一般危险将来异常按起重方案要求选择吊点27 高处作业未使用安全带或未高挂低用高空坠落 6 1 15 90显著危险将来异常安全交底,培训教育28 高处作业未满铺架板高空坠落 3 1 15 45一般危险将来异常按规范要求铺设检查2 / 529 脚手架特殊工种作业,无操作证物体打击 3 1 7 21一般危险将来异常检查人员证书,无证禁止上岗30 脚手架违章指挥高空坠落 6 1 15 90显著危险将来异常安全交底,培训教育31 脚手架立杆基础未夯实物体打击 3 1 40 120显著危险将来异常按规范要求夯实基础32 脚手架立杆间隔不符合要求物体打击 3 2 15 90显著危险将来异常按方案搭设,验收合格才可使用33 脚手架水平杆间隔不符合要求物体打击 3 2 15 90显著危险将来异常按方案搭设,验收合格才可使用34 脚手架安全网破损高空坠落 3 1 7 21一般危险将来异常检查更换35 脚手架扣件质量不合格物体打击 1 1 7 7稍有危险将来异常材料验收,合格才可使用36 脚手架搭拆时无安全警示标志物体打击 3 1 15 45一般危险将来异常设置警示牌,专人值守编制:审核:批准:时间:填表说明:(1)如设备维护、汽车驾驶、工作现场等;(2)如开关无闸盖,楼梯无照明等;(3)如机械伤害、电气、火灾、爆炸;(4)(5)(6)(7)按初评方案;(8)按方案表4;(9)过去、现在、将来;(10)正常、异常、紧急;(11)应急预案、运行控制、方案控制、个人防护具体措施等。

危险源辨识、风险评价和控制措施表

危险源辨识、风险评价和控制措施表

b
0
电镀车间
搬运重物时操作不规范
损伤腰背
6
6
1
36

b
0
搬运物料超重(夹具、半成品等)
砸伤
1
1
6
6

b
0
车间地面湿滑
滑倒、摔伤
1
6
3
18

b
0
违规站上电镀槽边缘
淹溺
6
6
3
108

c
1
电镀时产生铬酸雾
职业性中毒
3
6
3
54

f
0
巡线时未按规定佩戴防护用品
职业性中毒
3
6
3
54

c
0
上挂时挂具没挂好导致挂具掉落
职业性中毒
6
6
7
252

bc
1
穿铁钉鞋进入调油房
火灾
3
6
7
126

bc
1
房间通风不良,聚集挥发气体过量
职业性中毒
3
6
3
54

bd
0
灯具及通风设备非防爆或防爆失效
叉车抱夹不牢,叉距不适合等导致货物重心偏移翻到
物体打击
6
6
1
36

bc
0
叉车超载导致叉脚断裂,货物翻到
物体打击
6
6
1
36

bc
0
叉脚上违规站人
人员受伤
6
6
1
36

bc
0
货物起升或降落速度过快导致货物翻到

危险源辨识风险评价和风险控制策划表

危险源辨识风险评价和风险控制策划表

危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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单位:项目部 2018年6月15日
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危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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危险源辨识与风险评价记录表

危险源辨识与风险评价记录表
6
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育,并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地,派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时,要搭设便桥,人行便桥宽度不小于80CM,汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料,桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;2、施工人员严格按安全技术操作规程操作;3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物;6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作,并持证上岗;2、根据作业环境制定相应的安全技术措施;3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥;5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训;2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内;3、施工前应按规范要求,根据现场情况及施工任务,编制切实可行的安全技术方案,制定相应的安全技术措施,并反复检查修改,确保没有遗漏;4、进行安全技术交底;5、落实安全技术措施;6、施工人员按要求穿戴个人防护用品,加强个人保护意识.

一般危险源辨识、评价控制措施表

一般危险源辨识、评价控制措施表

一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间:XXXXXXX
批准:
编制: 审核:。

酒店危险源辨识、风险评价和控制措施表

酒店危险源辨识、风险评价和控制措施表
√ 日常检查
√ 日常检查
√ 日常检查
供电电缆
出现故障影响供电
有无破损,漏电,打火现象,
绝缘层有无烧焦,磨损,电缆
B2/F至63/F电缆 温度有无异常,周围有无高 电房当值电工做好日常检查和记

温,易腐蚀的物品,电缆散热 录,有故障及时维修。
有无遮挡。

日常检查
供电母牌 发电机 生活水泵 消防水泵
出现故障影响供电
务器不能进行录像, 不能提供监控录像证
1F消防控制室

观察监控画面有无图像,录 像是否正常,
每天交班前检查监控系统画面图 像是否正常,翻查录像是否有记 录

日常检查
√ 日常检查
35
酒店保安部
电梯对讲系统
轿厢内困人时,不能
通知到消防中心,造 成人员无法与外界联
1F消防控制室
系,延误解救时间
轿厢内的对讲按键是否正 常,按下能否响警铃和消防 中心能否正常有无异常,定期 机管当值机修工做好日常检查和
维护
记录,有故障及时维修。
12
工程部
排水管道
出现故障影响排水
B2/F-63/F管井
水管与水管接口处有没有渗 水现象
机管当值机修工做好日常检查和 记录,有故障及时维修。
13
工程部
生活、消防水 池
B2/F、14/F、 出现问题影响用水 28/F、42/F、
火灾的隐患
1楼制服/布草房
周围有无高温,易腐蚀的物 品
安装烟感设备,保安定期检查
46
洗衣房
漂白粉、去锈
剂的存放
存放不当会有化学作 用
B1洗衣房仓库
温度有无异常,周围有无高 存放于仓库,做好标识。注意清 温,易腐蚀的物品,散热有 洁剂的使用说明 严格按照清洁 无遮挡,做好防水保护。 剂的使用说明存放

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 出差 37 38 39 40 装饰、装修 、厂房修缮 等工程承包 乘坐有故障的车辆 选择就餐环境不卫生的餐馆就餐 吊顶板安装不牢固掉落 室内装修使用不环保物料 车辆伤害 食物中毒 坠落物伤人 中毒或健康损害 设备缺陷 细菌 设施缺陷 有毒品 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 2 2 9 9 2 2 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 区域/活 危险源名称 动 机动车酒后驾驶 机动车疲劳驾驶 机动车带故障行驶 机动车超速行驶 驾驶室被遮挡视线 外出/员工 超载行驶 上下班使用 搭乘他人影响驾驶 车辆 驾驶员身体超出车外 超速行驶导致刹车不及 有行人未鸣警铃 紧急制动或急转弯 检查油箱点火 员工下班走 大风天走在广告牌下或树下 路 路上有水井,走路不看路面 不遵守交通规则 乘坐交通工具不安要求系安全带 危险源类型 可能导致的危害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 碰伤身体 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 物体打击 淹溺 车辆伤害 车辆伤害 违章操作 负荷超限 设备缺陷 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 作业环境不良 违章操作 坠落物 地面开口缺陷 违章操作 行为性危险
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案

危险源辨识、风险评价表以及施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施

危险源辨识、风险评价表以及施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施
施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
作业 序 活动 号
危险源
1 无安全生产责任制
危险源类型 管理缺陷
判 作业条件危险性评



据L E C D
I~V
V 1 2 15 30
2 未进行安全教育
管理缺陷
V 1 2 15 30
3 未进行班前安全活动
管理缺陷
V 1 2 15 30
bcd
V321 6
cd
V 3 3 7 63
bcd
4
将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
紧 急


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常
d
61 拆除脚手架时,没设警戒线、无人看管
违章指挥/违章作业 V 3 2 7 42
cd
62 非架子工操作
V 3 1 7 21
cd
63 架子工疲劳作业
违章作业
V 3 2 15 90

危险源辨识、风险评价及风险控制一览表

危险源辨识、风险评价及风险控制一览表

风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》(卫生部)
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三

10
6
15 900 五

高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一

周围有可燃物

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。

它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素是:L—发生事故的可能性大小:E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:C—一旦发生事故会造成的损失后果。

但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。

即D:=LECD值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围。

(1)L—发生事故的可能性大小。

事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1。

然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间指定了若干个中间值,如表所示。

发生事故的可能性(L)(2)E—暴露于危险环境的频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。

规定连续暴露在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。

同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表所示。

暴露于危险环境的频繁程度(E)(3)C—发生事故产生的后果。

事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。

由于范围广阔,所以规定分数值为1—100,其他情况的数值在1与100之间,如表所示。

发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。

根据公式就可以计算作业的危险程度,但关健是如何确定各个分值和总分的评价。

根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些:如果危险分值到达70—160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160—320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。

危险源辨识、风险评价及措施控制策划表

危险源辨识、风险评价及措施控制策划表

全矿通用风险识别、评价、控制措施表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;矿井车间风险评价、控制措施表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;选厂危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;车队危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;机电科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表C、发生事故产生的后果;D、风险等级;3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;生产科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;综合办危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;企管供应科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;企管供应科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;安全科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价:L、事故发生的可能性;E、暴露于危险环境的频繁程度;C、发生事故产生的后果;D、风险等级3、风险控制措施:y、保持原有措施;a、制定目标;b、管理方案;c、运行控制;d、应急预案;e、培训;f、监视测量;g、劳保配备;。

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220kV黄沙变电站新建工程
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部
220kV黄沙变电站新建工程
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表批准人:年月日审核人:年月日编制人:年月日编制单位:鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部
作业条件危险性评价法说明
作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。

它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素是:L—发生事故的可能性大小:E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:C—一旦发生事故会造成的损失后果。

但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。

即D:= L E C
D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围。

(1)L—发生事故的可能性大小。

事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1。

然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间指定了若干个中间值,如表所示。

发生事故的可能性(L)
(2)E—暴露于危险环境的频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。

规定连续暴露在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。

同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表所示。

(3)C—发生事故产生的后果。

事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。

由于范围广阔,所以规定分数值为1—100,其他情况的数值在1与100之间,如表所示。

发生事故产生的后果(C)
(4)D—危险性分值。

根据公式就可以计算作业的危险程度,但关健是如何确定各个分值和总分的评价。

根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些:如果危险分值到达70—160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160—320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。

危险等级的划分是凭经验判断,难免带有局限性,不能认为是普遍适用的,应用时需要根据实际情况予以修正。

危险等级划分如表所示。

危险等级划分(D)
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工准备JL-28-01第1页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第2页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第3页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第4页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第5页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第5页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第6页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第7页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第8页
危险源辨识、风险评价和控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第9页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第10页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第11页
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(土建阶段)施工阶段:施工过程JL-28-01第12页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:施工准备JL-29-01第1页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:接地网施工JL-29-01第2页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:接地网施工JL-29-01第3页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:软母线架设、管母线安装施工JL-29-01第4页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:软母线架设、管母线安装施工JL-29-01第5页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:软母线架设、管母线安装施工JL-29-01第6页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:设备安装调整施工JL-29-01第7页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:高压试验JL-29-01第8页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:继电试验施工JL-29-01第9页
危险源辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:施工电源JL-29-01第10页
危害源辨识、风险评价和风险控制措施表
工程名称:220kV黄沙变电站新建工程(安装阶段)施工阶段:施工设备、相关人员JL-29-01第11页
注:1、风险值D及风险级别:<20,1级;D:20-69,2级;D:70-160,3级;D:161-320,4级;D:>320,5级。

3级至5级为重大职业健康安全风险。

2、风险控制策划方式:D≥70,目标、管理方案、作用指导性文件。

D <70,作用指导性文件。

单位:220kV黄沙变电站新建工程辩识评审人:批准人:编制日期:年月日。

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