液压传动实验报告
液压传动实验报告
液压传动实验报告液压传动实验报告引言：液压传动是一种将液体作为传动介质的传动方式，广泛应用于各个领域。
本实验旨在通过对液压传动系统的实际操作，了解其工作原理和性能特点，并通过实验数据的分析，探讨液压传动的优缺点以及应用前景。
实验目的：1. 理解液压传动的基本原理和工作过程；2. 掌握液压传动系统的组成和调试方法；3. 通过实验数据的采集和分析，分析液压传动的性能特点。
实验设备和材料：1. 液压泵：用于产生液压动力；2. 液压缸：用于将液压能转化为机械能；3. 油箱：用于储存液压油；4. 液压管路：连接各个液压元件的管道；5. 流量计：用于测量液压泵的流量；6. 压力表：用于测量液压系统的压力；7. 液压油：作为传动介质。
实验步骤：1. 搭建液压传动系统：根据实验要求，将液压泵、液压缸、油箱等元件按照一定的布局进行连接。
2. 调试液压传动系统：打开油箱，检查液压泵和液压缸的连接是否正确，确保系统无泄漏。
然后，启动液压泵，观察液压缸的运动情况。
3. 测量液压泵的流量：将流量计连接到液压泵的出口处，记录流量计的读数。
通过改变液压泵的转速，测量不同工况下的流量。
4. 测量液压系统的压力：将压力表连接到液压系统的关键部位，记录压力表的读数。
通过改变液压泵的转速和液压缸的负载，测量不同工况下的压力。
5. 数据分析：根据实验数据，绘制流量-转速曲线和压力-负载曲线，并进行数据分析，探讨液压传动系统的性能特点。
实验结果与讨论：通过实验数据的分析，我们可以得到液压传动系统的流量-转速曲线和压力-负载曲线。
从流量-转速曲线可以看出，随着转速的增加，流量也相应增加，但增速逐渐减小。
这是因为液压泵在高转速下，容积效率逐渐降低，导致流量增加的速度减慢。
而从压力-负载曲线可以看出，随着负载的增加，压力也相应增加，但增加速度逐渐减小。
这是因为液压系统在高负载下，泄漏损失和内部摩擦损失逐渐增加，导致压力增加的速度减慢。
结论：通过本次实验，我们深入了解了液压传动的工作原理和性能特点。
液压传动认知实验报告
液压传动认知实验报告实验目的探究液压传动的工作原理和特点，加深对液压传动的认识。
实验原理液压传动是利用液体介质传递能量的一种传动方式。
在液压传动中，液压源产生油液经过泵送到系统中的执行器，通过液压缸或液压马达等执行器对外做功，将能量传递给被驱动机构，实现机械部件的运动。
实验设备和材料1. 液压泵2. 液压缸3. 液压油4. 压力表5. 运动传动部件实验过程1. 连接液压泵、液压缸和压力表，保证泵能够提供足够的压力，并能够读取压力表的数据。
2. 将液压泵加油，并确保泵已经达到工作要求。
3. 开启液压泵，观察液压缸工作的情况。
4. 调节液压泵的压力，观察液压缸的受力情况，并记录压力表的读数。
5. 更换不同大小的工作台头，观察液压缸的工作情况，并记录压力表的读数。
6. 分析实验数据，并总结液压传动的特点和应用。
实验结果通过实验观察和数据记录，我们可以得到以下结果：1. 液压泵提供的压力越高，液压缸的工作能力越强。
2. 更换较大的工作台头会导致液压缸需要更高的压力才能够产生相同的推力。
实验分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 液压传动具有较大的输出力和输出扭矩，可以满足大部分机械系统需要。
2. 液压传动具有良好的动态性能，输出力和输出扭矩的变化能够较快地响应输入信号的变化。
3. 液压传动具有传递能量平稳、无冲击的特点，运行平稳可靠。
4. 液压传动的能源消耗相对较低，节能效果良好。
5. 液压传动应用广泛，在机械制造、冶金、石油等领域具有重要地位。
实验总结通过本次液压传动认知实验，我们更加深入地认识了液压传动的工作原理和特点。
液压传动的优势使其在工程上有着广泛的应用，能够满足各类机械系统的需求，具有重要的实用价值。
同时，我们也认识到液压传动的合理调节和维护对于保证系统正常运行至关重要，需要在实际应用中加以注意。
参考资料- 张立华, 刘庆东. 液压传动与控制[M]. 黄冈: 黄冈师范学院出版社, 2002.- 李云东, 张韶骏. 液压传动及控制[M].北京: 科学出版社, 2006.。
液压传动全实验报告
液压传动与控制实验报告院系班级学号姓名完成时间指导教师一、不可压缩流体恒定流动总流伯努利方程液体流动时的机械能，以位能、压力能和动能三种形式出现，这三种形式的能量可以互相转换，在无流动能量损失的理想情况下，它们三者总和是一定的。
伯努利方程表明了流动液体的能量守恒定律。
对不可压缩流体恒定流动的理想情况，总流伯努利方程可表示为：2211122212p P z z C g 2g g 2gαυαυ++=++=ρρ (C 为常数)对实际液体要考虑流动时水头损失，此时方程变为：2211122212f12p p z z h g 2g g 2g-αυαυ++=+++ρρ2f1h -为1、2两个过流断面间单位重量流体的水头损失。
在国际单位制中，上述各量的单位为：z 1、z 2 (m) ；1p 、2p (Ｐａ) ； 3 (kg /m )ρ ； g 2(m /s ) ；1υ、2υ (m / s ) ； f12h - (m) ；12 αα、（动能修正系数，无量纲）一） 实验目的1.验证流体恒定流动时的总流伯努利方程；2.进一步掌握有压管流中，流动液体能量转换特性；3.掌握流速、流量、压强等动水力学水流要素的实际量测技能。
二）实验原理实际流体在做稳定管流时的总流伯努利方程为：表示所选定的两个过流断面之间的单位重量流体的水头损失。
选测压点⑴～⒁，从相应各测压管的水面读数测得值，并分别计算各测点速度水头，并将各过流断面处的与相加，据此，可在管流轴线图上方绘制出测压管水头线P-P和总水头线E-E。
三）实验方法和步骤1．选择实验管B上的⑴～⒁十四个过流断面，每个过流断面对应有一根测压管。
2．开启水泵。
使恒压水箱溢流杯溢流，关闭节流阀31后，检查所有测压管水面是否平齐(以工作台面为基准)。
如不平，则应仔细检查，找出故障原因(连通管受阻、漏气、有气泡) ，并加以排除，直至所有测压管水面平齐。
3．打开节流阀31，观察测压管○1～○14的水位变化趋势，观察流量增大或减小时测压管水位如何变化。
液压传动实验报告
液压传动实验报告一、实验目的本次实验旨在研究液压传动的工作原理、特性和性能，并对液压传动系统进行实验验证，以提高对液压传动的认识和理解。
二、实验仪器和设备1. 液压传动系统实验装置：包括液压泵、液压缸、液压控制阀、液压储油箱等；2. 传感器：用于测量流量、压力等参数的传感器；3. 数据采集设备：用于采集并记录实验数据；4. 计算机：用于存储和分析实验数据。
三、实验原理及步骤1. 实验原理液压传动是利用液体的流动和压力传递动力的一种传动方式。
通过控制液压系统中流体的流动和压力，实现力的传递和控制。
2. 实验步骤本次实验主要包括以下几个步骤：a. 搭建液压传动系统：根据实验要求，搭建液压传动系统，包括液压泵、液压缸、液压控制阀等。
b. 进行系统检漏：确保液压传动系统的密封性和可靠性，排除系统中可能存在的漏油问题。
c. 测量液压传动系统参数：利用传感器对液压传动系统中的流量、压力等参数进行测量，并记录实验数据。
d. 进行系统性能测试：通过控制液压传动系统中的阀门和泵的工作状态，进行系统性能测试，如力的传递、速度的调节、动力输出等。
e. 分析实验数据：将实验过程中记录的数据进行整理和分析，探讨液压传动系统的特性和性能。
四、实验结果与分析通过实验过程获得的数据可以计算液压传动系统的工作效率、力的传递比例以及系统的响应时间等指标，并与理论值进行比较和分析，从而评估和改进液压传动系统的性能。
五、实验总结本次实验通过实际操作和数据测量，对液压传动系统的工作原理和性能有了更加深入的理解。
同时也发现了液压传动系统中存在的问题和不足之处，并提出了相应的改进建议，以期进一步提高液压传动系统的效率和可靠性。
六、参考文献[1] XX. 液压传动系统原理与设计[M]. 北京：机械工业出版社，20XX.[2] XX. 液压与气动技术[M]. 北京：高等教育出版社，20XX.七、致谢在此，特别感谢实验设备的提供和实验指导老师的辛勤工作，使本次实验得以圆满完成。
液压传动实验报告
湖南现代物流职业技术学院项目实训报告书实训项目 液压传动认识安装及调试姓 名 学 号 院 系物流工程系专 业自动化指导教师※※※※※※※※※※※※※※※2015级学《液压与气压传动》项目实训2015年 3 月 13 日注意事项1因实验元器件结构和用材的特殊性，在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞；在回路实验过程中确认安装稳妥无误后才能进行加压实验。
2做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件，掌握快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不能强行旋扭各种元件的手柄，以免造成人为损坏。
⒊实验中的行程开关为感应式，开关头部距离感应金属约4mm之内即可感应信号。
5严禁带负载启动（要将溢流阀旋松），以免造成安全事故。
⒌学生做实验时，系统压力不得超过额定压力1MPa。
⒍学生做实验之前一定要了解本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行，切勿盲目进行实验。
⒎学生实验过程中，发现回路中任何一处有问题时，应立即切断泵站电源，并向指导老师汇报情况，只有当回路释压后才能重新进行实验。
⒏实验完毕后，要清理好元器件，注意搞好元器件的保养和实验台的清洁。
一、液压传动认识实验1实验目的(一)理解液压系统的基本组成。
(二)理解液压系统基本元器件的功能。
(三)理解液压传动的基本形式。
2实验要求由实验教师对以简单液压传动系统的结构、工作原理及性能结合实物、剖开的实物、各种阀模型及示教板等进行讲解，充分理解掌握课堂内容和如下内容。
要求同学掌握的内容：理解一般液压系统中传动介质的特点及选用原则；理解一般液压系统中能量转化装置及执行元件的特点；理解液压传动中方向控制、流量控制、压力控制的基本元件及特点理解组合机床的工作原理；理解液压缸压力是如何建立的,缸的运动方向如何控制的。
3实验内容组合机床工作台液压传动系统为例说明其组成。
液压泵3由电动机驱动旋转，从油箱1中吸油，经过滤器2后被液压泵吸入并输出给系统。
当换向阀6阀芯处于图1.2(a)所示位置时，压力油经流量控制阀5、换向阀6和管道进入液压缸7的左腔，推动活塞向右运动。
最新液压传动实验报告.
最新液压传动实验报告.
在本次实验中，我们对液压传动系统的性能进行了全面的测试和分析。
实验的主要目的是验证液压传动在不同工况下的效率、稳定性以及响
应速度。
实验设备包括一个闭环液压系统，由液压泵、阀门、执行元件（液压缸）、传感器和控制器组成。
实验过程中，我们首先对系统进行了预热，确保液压油温度稳定在预定范围内，以消除温度对实验结果的潜
在影响。
在效率测试方面，我们通过改变液压泵的流量和压力，记录了系统在
不同负载下的输出功率和能耗。
数据显示，在中等负载下，系统达到
了最高的能量转换效率。
我们还观察到，在高负载或低负载极端条件下，效率有所下降。
稳定性测试主要通过突然改变负载和流量来评估系统对干扰的抵抗能力。
实验结果表明，液压系统能够在短时间内适应这些变化，且在大
部分情况下能够快速恢复到稳定状态。
响应速度测试是通过测量系统从一个稳态转换到另一个稳态所需的时
间来完成的。
我们发现，系统的响应速度受到液压缸尺寸、油液粘度
和控制器设定的影响。
通过优化这些参数，可以显著提高系统的动态
响应。
最后，我们还对液压系统的故障诊断和维护进行了研究。
通过分析液
压油的污染程度、系统的压力和温度监测数据，我们能够预测潜在的
故障并及时进行维护，从而延长系统的使用寿命。
综上所述，本次实验报告提供了液压传动系统在不同工况下的性能数据，为液压系统的优化设计和维护提供了科学依据。
未来的工作将集中在进一步降低能耗、提高系统稳定性和响应速度上。
液压传动实验报告
液压传动实验报告 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】液压传动实验报告实验课程：液压传动学生姓名：学号：专业班级：实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。
并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。
四、思考题实验报告作业1．齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理：压力取决于负载，再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大，建立不起压力。
齿轮泵由于泄露较大（主要是齿轮泵端面密封长度变短，端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%）同时因存在径向不平衡力，所以一般齿轮泵压力不易提高。
2．叶片泵与齿轮泵相比，有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好，没有齿轮泵吸油性好。
但是叶片泵压力要比齿轮泵要高，还有比齿轮泵输出的油液平稳，脉动小。
叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高，一般进口的泵都是用机油的。
齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样。
齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。
叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。
齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。
叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。
实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。
并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按一定的步骤装配各类液压阀。
液压传动实习报告范本
一、实习背景随着我国工业的快速发展，液压传动技术得到了广泛应用。
为了提高学生对液压传动技术的认识和理解，增强实际操作能力，我们于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX液压有限公司进行了液压传动实习。
二、实习目的1. 了解液压传动的基本原理、组成及工作过程；2. 掌握液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法；3. 培养学生团队合作精神，提高实际操作能力；4. 增强学生对液压传动技术在工业生产中的应用认识。
三、实习内容1. 液压传动基本原理液压传动是一种利用液体作为工作介质，通过密闭的容积传递能量和运动的方式。
其主要工作原理包括：（1）能量转换：将机械能转换为液体压力能，再将液体压力能转换为机械能；（2）流量控制：通过调节流量，实现对执行元件速度的控制；（3）压力控制：通过调节压力，实现对执行元件输出力的控制；（4）方向控制：通过改变液体流动方向，实现对执行元件运动方向的控制。
2. 液压元件识别与安装液压元件包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。
实习过程中，我们对以下元件进行了识别和安装：（1）动力元件：液压泵，如齿轮泵、叶片泵等；（2）执行元件：液压缸、液压马达等；（3）控制元件：压力阀、流量阀、方向阀等；（4）辅助元件：油箱、油管、滤清器、密封件等；（5）工作介质：液压油。
3. 液压系统调试与故障排除实习过程中，我们对液压系统进行了调试和故障排除。
具体内容包括：（1）液压系统调试：根据设计要求，对液压系统进行参数调整，确保系统正常运行；（2）故障排除：分析液压系统故障原因，采取相应措施进行排除。
4. 液压传动技术在工业生产中的应用液压传动技术在工业生产中具有广泛的应用，如：（1）工程机械：挖掘机、推土机、装载机等；（2）汽车制造：制动系统、转向系统等；（3）航空航天：飞机起落架、液压伺服系统等；（4）机床设备：数控机床、加工中心等。
四、实习收获1. 通过实习，我们对液压传动的基本原理、组成及工作过程有了更深入的了解；2. 掌握了液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法；3. 增强了团队合作精神，提高了实际操作能力；4. 认识到液压传动技术在工业生产中的重要作用。
液压传动性能实验报告
液压传动性能实验报告1. 引言液压传动作为一种广泛应用于机械领域的动力传输方式，具有传动效率高、功率密度大、动力平稳等优点，因此被广泛应用于工业生产和机械设备中。
为了研究液压传动的性能特点，本次实验通过搭建液压传动系统进行测试和分析，以便更好地了解液压传动的工作原理和性能参数。
2. 实验目的1. 了解液压传动系统的基本组成和工作原理；2. 测试和分析液压传动系统的性能参数，包括传动效率、传动比、动力平衡等；3. 掌握液压传动系统的调试和优化方法。
3. 实验装置和方法3.1 实验装置本实验所使用的液压传动系统由以下几个主要部分组成：- 液压能源：液压泵、油箱、压力调节阀等；- 液压执行元件：液压缸、液压马达等；- 控制装置：方向控制阀、流量控制阀等；- 测量仪器：压力表、流量计等。
3.2 实验方法1. 按照实验要求搭建液压传动系统；2. 调试系统，确保各个部分的正常工作；3. 测试液压传动系统在不同工况下的性能参数，并记录数据；4. 对实验结果进行分析，计算传动效率、传动比等指标；5. 对液压传动系统进行调试和优化，寻找最佳工作状态。
4. 实验结果和分析4.1 传动效率测试在实验过程中，我们通过测量液压泵的输入功率和液压执行元件的输出功率，计算液压传动系统的传动效率。
根据实验数据计算得到的平均传动效率为80%。
4.2 传动比测试通过测量液压泵和液压执行元件的转速，并根据液压传动系统的工作原理计算得到传动比。
根据实验数据计算得到的传动比为10：1。
4.3 动力平衡测试在实验过程中，我们对液压传动系统的压力进行了测量，以验证系统内部的动力平衡情况。
实验结果显示，液压传动系统在各个工况下都能够保持压力平衡，工作稳定可靠。
5. 结论通过本次液压传动性能实验，我们得出以下结论：1. 液压传动系统的传动效率较高，平均传动效率为80%；2. 液压传动系统的传动比较大，适用于大功率传输；3. 液压传动系统具有良好的动力平衡性能。
液压传动实验报告
液压传动实验报告实验课程：液压传动学生姓名：学号：专业班级：实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解.并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识.二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配各类液压泵.四、思考题实验报告作业1．齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理：压力取决于负载,再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大,建立不起压力. 齿轮泵由于泄露较大主要是齿轮泵端面密封长度变短,端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%同时因存在径向不平衡力,所以一般齿轮泵压力不易提高.2．叶片泵与齿轮泵相比,有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好,没有齿轮泵吸油性好.但是叶片泵压力要比齿轮泵要高,还有比齿轮泵输出的油液平稳,脉动小.叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高,一般进口的泵都是用机油的.齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样.齿轮泵的优点结构简单,维护方便,使用寿命长,相对于其余两种泵抗污染能力强.叶片泵的优点结构紧凑,运动平稳,流量均匀,噪音小.齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中.叶片泵一本应用于机床设备比较广泛.实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解.并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识.二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压阀中的作用,了解各种液压阀的工作原理,按一定的步骤装配各类液压阀.四、思考题实验报告作业1．先导式溢流阀遥控口的作用是什么远程调压和卸荷是怎样来实现的答：先导式溢流阀遥控口起到——远程调压作用. 卸荷作用：当将远程控制口通过二位二通阀接油箱时,主阀左端的压力接近于零,主阀在很小的压力下便可移动到左端,阀口开的最大,这时系统油液在很低的压力下通过阀口流回油箱,实现卸荷作用. 远程调压作用：如果将K口接到另一个远程调压阀上,并使打开远程调压阀的压力小于先导阀的压力,则主阀左端的压力就由远程调压阀来决定.使用远程调压阀后便可对系统的溢流压力实行远程调压.2．泄漏油口如果发生堵塞现象,减压阀能否减压工作为什么泄油口为什么要直接单独接回油箱答：不能工作.因为如果堵死的话就不能溢流了,有时候会出现压力过高的现象.泄油口一定要直接单独接回油箱,因为对减压阀的要求是：出口压力维持恒定,不受进口压力、通过流量大小的影响.而当泄油口直接接油箱时,其出口压力由进口压力和调定弹簧来平衡.而如果泄油口不直接接油箱,而是接到一回路上就会使减压阀不能正常工作,不能达到相应的减压数值,背压会影响减压阀的调定值..如果要求二次压力的精度较高即波动范围较小还是单独接回油箱.3．试比较溢流阀、顺序阀、减压阀三种压力控制阀的异同.答：溢流阀控制进口压力为一定值,阀口常闭,出口接回油箱,出口压力为零,弹簧腔泄露油内部引回出口内泄溢流阀旁接在液压泵的出口或执行元件的进口减压阀控制出口压力为一定值,阀口常开,出口油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱外泄.减压阀串联在某一支路上,提供二次压力.顺序阀利用进口压力控制开启,阀口常闭,出油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱外泄.内控外泄顺序串联在执行元件的进口.实验三进油节流调速特性实验一、实验目的1．了解节流调速回路的构成,掌握其回路的特点.2．通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比实验,了解二者速度－负载特性,综合分析比较它们的调速性能.二、实验设备与仪器综合液压实验台、计时秒表一个、直尺一个三、实验内容及步骤见讲解四、思考题实验报告作业1．记录实验数据,分析比较节流阀和调速阀进口节流调速回路速度－负载特性2．调速阀进出油口反接时,还能不能起到调速稳定性作用为什么答：不能正常工作.因为进出油口接反后,节流阀前的压力油被引到定差减压阀阀芯弹簧端,节流阀后的压力油被引到定差减压阀阀芯的无弹簧端,这样将导致作用在定差减压阀阀芯上的液压力与弹簧力方向相同,其阀芯向无弹簧端位移至极点,阀口全开不起减压作用,无法实现对负载压力的补偿,因此无法保证流经调速阀的流量稳定,仅相当于普通节流阀.实验四液压传动系统回路设计与组装实验综合型、设计型一、实验目的及要求1．与理论教学密切联系,验证和巩固课本教学中的重要内容,达到理论和实践、实践和科研的密切联系.2．培养学生的设计能力和动手能力,为将来的工作实践打下基础.3．通过自己设计,明白所设计液压回路的基本原理,所用液压元器件的功能与结构,从而达到巩固理论知识的目的.4．通过亲自装拆,了解所设计液压回路组成、特性.5．通过实验,了解所设计液压回路的功能及各部件在液压回路当中所起的作用.二、实验基本原理本实验是对教材基本液压回路原理及基本液压元器件结构功能原理理解的基础上,并参考液压实验指导书基本回路,而进行的液压回路综合设计,包括液压回路设计、液压元器件参数选择、液压回路组装、液压实验现象观察、数据记录、液压回路拆卸、液压回路现象与原理分析.三、主要仪器设备及实验耗材QCS014可拆式多回路液压系统教学实验台包含液压元器件、煤油、棉纱、洗涤剂四、实验内容或步骤1．参考实验指导书和教材所列液压回路基本回路,分析其工作原理.2．设计自己的液压传动回路,实现某一或多个功能.列好所需观察实验现象或所需记录的实验数据.3．选择液压元器件参数,并把设计好的液压回路,交由实验指导教师审核.4．设计的液压回路审核通过后,在实验教师在场的情况下,进行液压回路连接.5．连接完毕,经指导教师审核通过后,进行实验.6．认真观察实验现象或记录实验数据.7．实验完毕后,拆卸所组装的液压回路,把液压元器件归到原位.8．分析实验现象或实验数据与所设计液压回路的基本原理.五、思考题实验报告作业1．分析所设计的液压回路的基本原理、功能与特性,并与实验结果进行比较,说明液压元器件在回路中所起的作用.辅助泵保压辅助泵保压就是利用大小两个不同流量的油泵,当压力达到设定时,大流量泵关闭,此时由小流量泵来做泄漏时补充.由于小流量泵功率小,所以对整个系统发热影响不大.液控单向阀保压保压就是当压力达到设定值时,油泵停止工作,此时利用单向阀密封功能对进行保压.蓄能器保压保压是当压力达到一定时,油泵停止工作,由蓄能器来补充泄漏,的长短是看蓄能器容积大小与泄漏程度.压力补偿泵保压采用泵保压,压力稳定,效率高,其原理是利用压力补偿泵具有流量随压力增高时流量变小的特性来保压.。
大专液压传动实训报告
一、实训目的通过本次液压传动实训，使学生掌握液压传动的基本原理、系统组成、工作过程及液压元件的结构、性能和选用方法，提高学生的实际操作能力和工程应用能力。
二、实训内容1. 液压传动系统认识（1）液压传动系统的组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。
（2）液压传动系统的工作原理：利用液体作为工作介质，通过密封容积的变化传递能量，实现机械能和液体压力能的转换。
2. 液压元件认识（1）液压泵：将机械能转换为液压能，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
（2）液压马达：将液压能转换为机械能，常见的有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等。
（3）液压缸：将液压能转换为直线运动或回转运动的执行元件。
（4）液压控制阀：用于控制液压系统中的压力、流量和流动方向。
（5）液压辅件：如油箱、滤清器、管路、接头等。
3. 液压系统实验（1）液压泵性能实验：测定液压泵的流量、压力、效率等性能参数。
（2）液压马达性能实验：测定液压马达的转速、扭矩、效率等性能参数。
（3）液压缸性能实验：测定液压缸的输出力、速度、效率等性能参数。
（4）液压系统故障分析及排除：通过观察、分析液压系统故障现象，找出故障原因，并采取相应措施排除故障。
三、实训过程1. 实训准备（1）熟悉液压传动实训教材，了解液压传动基本原理和系统组成。
（2）掌握液压元件的结构、性能和选用方法。
（3）了解液压系统实验操作步骤和安全注意事项。
2. 实训操作（1）按照实验指导书进行液压泵性能实验，记录实验数据。
（2）按照实验指导书进行液压马达性能实验，记录实验数据。
（3）按照实验指导书进行液压缸性能实验，记录实验数据。
（4）观察液压系统故障现象，分析故障原因，采取相应措施排除故障。
3. 实训总结（1）总结液压传动实验过程中的收获和体会。
（2）对液压系统故障分析及排除过程中的经验进行总结。
（3）对液压传动实训内容进行归纳和总结。
四、实训收获1. 深入理解了液压传动的基本原理和系统组成。
液压传动实验报告
实验一液压元件模型拆装实验1.实验目的（1）熟悉液压泵、液压阀等的结构组成；（2）掌握各液压泵以及液压阀的工作原理及其作用和特点；2．实验器材齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等各种液压泵；直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀、节流阀、调速阀、电磁换向阀、手动换向阀、行程阀等各种液压阀；固定扳手、活动扳手、内六角扳手、卡钳、十字起、一字起。
3．实验内容（一）外啮合齿轮泵拆装分析（1）结构组成泵体、前、后泵盖、主动轴、从动轴、齿轮（2）工作原理两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。
（3）拆装步骤拆除螺栓——取出定位销——打开泵盖——取出齿轮和轴——分离齿轮和轴（4）主要零件分析齿轮：一对几何参数完全相同的齿轮、齿宽为B、齿数为z主动轴：对齿轮起定位作用，将电能转化能机械能（5）职能符号（二）先导式溢流阀拆装分析（1）结构组成先导阀（阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母）、主阀（阀芯、阀体、复位弹簧、阻尼孔）（2）工作原理液体压力达到先导阀的调定压力时，先导阀阀芯打开，液流流过主阀中的阻尼孔，使主阀上下两端形成压差，主阀阀口开启，开始溢流，此时液流阀进口压力基本上为定值。
（3）拆装步骤去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧（4）主要零件分析调压弹簧：弹性刚度比较大，起调压作用复位弹簧：弹性刚度比较小，起主阀复位作用主阀芯：为滑阀，内有径向孔和轴向孔，用来把进口压力油引入主阀测压面，阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差（5）职能符号（三）先导式减压阀拆装分析（1）结构组成先导阀（阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母）、主阀（阀芯、阀体、复位弹簧、阻尼孔）（2）工作原理（3）拆装步骤去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧（4）主要零件分析调压弹簧：弹性刚度比较大，起调压作用复位弹簧：弹性刚度比较小，起主阀复位作用主阀芯：为滑阀，内有径向孔和轴向孔，用来把出口压力油引入主阀测压面，阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差（5）职能符号实验二顺序动作回路实验1.实验目的（1）了解顺序动作回路的构成和特点。
液压传动实习报告书
一、实习目的通过本次液压传动实习，使学生掌握液压传动的基本原理、组成及工作过程，了解液压元件的结构、性能和选用方法，提高学生对液压系统的分析和设计能力，培养学生的实际操作技能和工程实践能力。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX液压传动实验室四、实习内容1. 液压传动基本原理及组成（1）液压传动原理：液压传动是利用液体作为工作介质，通过密封容积的变化来实现能量的传递和转换。
（2）液压传动组成：液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质组成。
2. 液压元件的结构、性能及选用方法（1）液压泵：液压泵是液压系统的动力源，具有将机械能转换为液压能的作用。
本次实习主要学习了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的结构、性能及选用方法。
（2）液压马达：液压马达是液压系统中的执行元件，将液压能转换为机械能。
本次实习主要学习了液压马达的结构、性能及选用方法。
（3）液压缸：液压缸是液压系统中的执行元件，将液压能转换为直线运动。
本次实习主要学习了液压缸的结构、性能及选用方法。
（4）液压控制阀：液压控制阀是液压系统中的控制元件，用于控制液压系统的压力、流量和方向。
本次实习主要学习了溢流阀、减压阀、节流阀、换向阀等液压控制阀的结构、性能及选用方法。
3. 液压系统故障分析及排除通过对液压系统故障现象的分析，找出故障原因，并提出排除故障的方法。
4. 液压系统设计与仿真（1）液压系统设计：根据实际应用需求，设计液压系统，包括确定液压元件的参数、绘制液压系统原理图等。
（2）液压系统仿真：利用液压仿真软件对设计的液压系统进行仿真，验证系统性能，优化设计。
五、实习过程及收获1. 实习过程（1）认真听讲，积极参与课堂讨论，理解液压传动的基本原理及组成。
（2）动手操作，熟练掌握液压元件的拆装、调试和维修技能。
（3）分析液压系统故障，找出故障原因，并提出排除故障的方法。
（4）设计液压系统，利用液压仿真软件对系统进行仿真，验证系统性能。
液压传动实验报告
液压传动实验报告实验一：多液压回路原理实验一、实验目的与试验要求：实验目的：本实验主要介绍四种基本液压回路，包括:调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路。
要求通过实验了解基本回路在在液压系统中主要起到的一些辅助作用，掌握各种基本回路的构成和特定功能。
实验要求：1、掌握调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路四种回路的构成和所使用液压元件；2、重点理解溢流阀、减压阀、顺序阀等液压元件在回路中所起的关键作用及其工作条件;3、了解液压缸在差动连接和非差动连接时运动速度的差异，并对差动连接的临界条件加深认识；4、初步掌握液压回路设计的基本方法和思路。
二、实验仪器多液压回路教学实验台三、实验内容与步骤(一）调压及卸荷回路1、液压原理图:如图1所示。
回路组成元件:定量泵1、溢流阀5、三位四通换向阀22、远程控制阀9.2、回路功能及实验步骤（1)回路功能:调压及卸荷可以完成调压、卸荷及远程调压功能；（2)实验步骤：①回路采用带远程控制器Y1型溢流阀,用以完成调整系统压力（泵出口压力）的作用，在系统压力大于调压压力时,溢流阀可起到卸荷保护作用.②当换向阀22的1ZT通电时，溢流阀5的远程控制接通远程控制阀9后，系统压力P1可由远程控制阀9调节;③换向阀22在中位时，1ZT、2ZT都断电，溢流阀5控制P1压力；④切换转换开关后，2ZT通电，控制油口接油箱，溢流阀5动作，泵在零压下卸荷。
3、实验目的及要点问题(1）实验目的：了解调压、远程控制、卸荷回路的组成及各元件在系统中的作用，在实验中观察调压及卸荷回路如何实现调压、远程调压和卸荷功能。
（2）要点问题：①当远程控制口接通调压阀9时，系统的最大压力取决于哪个阀?取决于调压阀9阀9的调节范围为什么小于阀5的调定压力？只有这样才能使系统的调定压力由调压阀9决定②当远程控制阀接通时,油液如何回到油箱?油液通过调压阀9流回油箱卸荷时又是什么情况?卸荷时2ZT得电,油液通过右位直接流回油箱③这路调压回路有什么优点？可以通过调压阀9远程控制（二）调压回路1、液压原理图：如图2所示。
液压传动实习报告范本
液压传动实习报告实习时间：xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日实习单位：xxxx液压传动实验室实习生：xxxx指导老师：xxxx一、实习目的通过本次液压传动实习，使我对液压传动系统的工作原理、组成及应用有了更深入的了解，提高我的实践操作能力，培养我严谨的科学态度和良好的职业道德。
二、实习内容1. 了解液压传动系统的基本原理、特点及应用范围。
2. 熟悉液压传动系统的组成部分，包括液压泵、液压缸、控制阀、液压油等。
3. 学习液压传动系统的设计、安装、调试和维护方法。
4. 掌握液压传动系统的故障诊断和排除技巧。
5. 深入了解液压传动技术在工程机械、自动化等领域中的应用。
三、实习过程在实习过程中，我按照指导老师的安排，逐步完成了以下内容：1. 学习液压传动系统的的基本原理、特点及应用范围，通过阅读相关资料和教材，掌握了液压传动系统的工作原理和主要性能参数。
2. 熟悉液压传动系统的组成部分，通过观察实验室的液压设备，了解了液压泵、液压缸、控制阀等元件的结构和功能。
3. 参与液压传动系统的设计、安装和调试工作，学会了使用液压工具和仪器，掌握了液压系统的基本操作方法。
4. 学习液压传动系统的故障诊断和排除技巧，通过观察和分析实验室设备的故障现象，了解了故障产生的原因和解决方法。
5. 深入了解液压传动技术在工程机械、自动化等领域中的应用，通过参观实验室和相关设备，了解了液压技术在实际工程中的应用和前景。
四、实习收获通过本次实习，我对液压传动系统的工作原理、组成及应用有了更深入的了解，提高了我的实践操作能力。
同时，我也培养了自己严谨的科学态度和良好的职业道德。
此外，我还学会了如何查找和分析液压系统的故障，为今后的工作打下了坚实的基础。
五、实习总结本次液压传动实习让我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了我的团队合作意识和解决问题的能力。
在实习过程中，我严格遵守实验室纪律，认真完成指导老师布置的任务，与同学们积极交流，共同学习进步。
液压传动实训报告
液压传动实训报告引言在现代工业中，液压传动系统起着至关重要的作用。
液压传动系统通过液体的压力和流动来传递力量和控制机械运动，广泛应用于工厂机械、建筑设备以及汽车等领域。
本次实训旨在通过实际操作和实验验证，深入了解液压传动的原理和应用。
实验一：液压元件的功能和特点在第一次实验中，我们对液压元件的功能和特点进行了深入研究。
我们通过分析液压泵、液压缸、液压阀和管路等组成部分的原理和作用，更好地理解了液压传动系统的运作过程。
液压泵是液压传动系统的动力源，通过驱动油液流动，提供有效的输出能力。
我们通过观察泵的结构和工作原理，了解了其不同类型和适用领域。
例如，齿轮泵适用于高压低流量的工况，而柱塞泵则适用于高压高流量的工况。
液压缸是液压传动系统中将液压能转化为机械能的关键元件。
通过将液压能转化为直线运动，液压缸可以驱动各种机械装置的运动。
我们通过实际操作液压缸，感受了它强大的推力和动力输出能力。
液压阀是控制油液流动的关键元件，它可以控制油液的流量和方向。
我们通过观察不同类型的液压阀，如单向阀、换向阀、流量控制阀等，了解了它们的工作原理和应用场景。
液压阀具有高精度、可靠性强等特点，可以灵活地控制各种机械装置的运动。
实验二：液压传动系统的参数测量和调节在第二次实验中，我们对液压传动系统的参数测量和调节进行了探索。
我们通过使用压力传感器、流量计等测量设备，实时监测参数的变化，并进行调整和优化。
我们首先测量了液压系统中的压力变化。
通过连接压力传感器，我们可以实时获得液压系统中的压力数值。
我们发现，液压泵的输出压力和液压缸的工作压力是相互关联的，合适的压力调节可以确保液压系统的正常运作。
接下来，我们测量了液压流量的变化。
通过连接流量计，我们可以实时监测液压系统中的流量变化。
我们了解到，液压泵的输出流量和液压缸的工作速度密切相关。
通过合理调节阀门或改变泵的转速，我们可以实现对液压流量的控制。
实验三：液压传动系统的故障诊断与排除在第三次实验中，我们学习了液压传动系统的故障诊断和排除方法。
液压传动实验报告
引言概述：液压传动作为一种传动方式，具有结构简单、效率高、运动平稳等优点，在机械工程领域得到广泛应用。
本文是液压传动实验报告的第二部分，将进一步探讨液压传动的相关内容。
首先介绍了液压传动的基本原理以及其在工业领域中的应用，其次分析了液压元件的结构和工作原理。
接着探讨了液压系统的工作特点以及常见故障的排查和解决方法。
最后对实验结果进行总结和分析，以期为液压传动的研究和应用提供参考。
正文内容：一、液压传动的基本原理和应用1. 液压传动的基本原理液压传动是通过液压油的流动来传递力量和控制运动的一种方式。
其基本原理是利用液体的不可压缩性和流体传递压力的特性，通过控制液体的流动来实现力的传递和运动的控制。
2. 液压传动在工业领域的应用液压传动广泛应用于机械冲压、挖掘机械、车辆制动系统、船舶起重设备等领域。
其应用的主要优点包括结构简单、体积小、工作可靠性高、运动平稳等，并且能够实现大的力矩传递和连续变速。
二、液压元件的结构和工作原理1. 液压泵的结构和工作原理液压泵是液压传动系统中最核心的元件之一，其主要功能是提供液压系统所需的压力油。
液压泵的结构主要包括泵体、泵轴、叶轮等部件，其工作原理是通过泵体内部的叶轮旋转产生压力差，将液体吸入泵体内并从出口处排出。
2. 液压阀的结构和工作原理液压阀是液压传动系统中控制流体流动和压力的关键元件，在液压系统中起着开关、调节和限制流量的作用。
液压阀的结构主要包括阀体、阀芯等部件，其工作原理是通过阀芯的运动来控制阀口的开闭，从而实现对液体流动的控制。
三、液压系统的工作特点和故障排查1. 液压系统的工作特点液压系统的工作特点包括高效、响应迅速、力矩大等。
其优点在于可实现力量的变换和传递，并且能够通过控制阀实现运动的平稳调节。
同时，液压系统需要密封性良好，以防止泄漏和损耗。
2. 液压系统常见故障的排查和解决方法液压系统常见故障包括压力不稳定、流量异常、泄漏等。
在排除故障时，可以通过检查液压油的温度、流量、压力等参数，以及检查液压元件的工作状态，找出故障原因并进行相应的修复和调整。
液压传动设计实验报告
液压传动设计实验报告1. 了解液压传动系统的基本原理和组成部分；2. 掌握液压传动系统的性能参数测量方法和分析思路；3. 掌握液压元件的使用方法和操作技巧；4. 提高实际操作能力和问题解决能力。
实验原理：液压传动系统由液压泵、液压阀、液压缸和液压管路等组成，通过液体的压力传递运动和力量。
液压泵将机械功转化为液压能，通过液压管路将液压能传递给液压阀，液压阀控制液压能的分配和流速，进一步传递给液压缸。
液压缸中的液压能被转换为机械能，完成工作任务。
实验装置：液压传动实验台、电子测力仪、数字压力表、液位计、转速计、温度计等实验设备。
实验步骤：1. 打开液压传动实验台的电源，确保各设备工作正常；2. 检查液压传动系统的密封性和泄漏情况，确保液体不泄漏；3. 测量液压泵的出口压力和流量，并记录数据；4. 测量液压阀的流量和阀口开度，并记录数据；5. 测量液压缸的压力和行程，并记录数据；6. 测量液压系统运行过程中的温度变化，并记录数据；7. 根据实验数据，计算液压传动系统的效率、功率和效益；8. 对实验结果进行分析和总结。
实验结果分析：通过实验数据的测量和计算，我们可以得到液压传动系统的性能参数，如压力、流量、效率等。
根据实验结果，我们可以评估液压传动系统的运行状态，找出系统中存在的问题，并采取相应的措施进行修复和改进。
结论：通过本次实验，我们对液压传动系统的基本原理和组成部分有了更深入的了解，掌握了液压传动系统的性能参数测量方法和分析思路，提高了实际操作能力和问题解决能力。
实验结果表明，液压传动系统在正常工作条件下能够稳定运行，并能够满足工作任务的要求。
但在实际使用过程中，还需注意系统的密封性和泄漏情况，及时进行维护和保养，以保证系统的长期稳定运行。
液压传动工作实训总结报告
液压传动工作实训总结报告液压传动工作实训总结报告篇12015年元月，我参加了为期十天共计五十学时的生产实习。
此次实习，一方面是认识各种生产工艺，了解其具体操作;另一方面也是对所学理论知识的一次总结和实践应用过程。
此次实习工分为实习动员、安全教育、一线实习和完成实习报告等部分组成。
元月19日，根据实习内容要求我来到北方重工集团培训中心听取了实习动员讲座课程。
并按时与工人师傅们同点上班到达此次的实习目的地——中国北方重工集团公司。
元月20日，就此次实习进行了安全教育。
由于实习过程中，我会进入生产一线，且由于所学专业的特殊性，在一线实习中的不安全因素较多，故进厂后按照规章办事是此次实习所强调的重点。
安全问题是重中之重，也是我所必须认识并加以特别注意的。
元月20日至29日，在生产车间进行一线实习，并对北方重工集团进行的参观。
一、企业简介——中国北方重工业集团有限公司内蒙古北方重工业集团有限公司(北方重工集团)，座落于内蒙古包头市，始建于1954年，国家特大型企业, 是国家级企业技术中心，国家级“守合同、重信用”单位，中国“外贸企业信用体系指定示范单位”。
北方重工集团总资产40多亿元。
经过几代人的努力，已发展成为集特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、焊接装配、电气液压、总装调试、科研等工艺门类齐全、综合实力较强的现代化企业集团。
多年来，北方重工集团充分发挥自身比较优势和区域综合优势，选择煤、电、油、运等国民经济重点、基础领域，大力开发高新技术产品和替代进口产品，已形成特种钢及延伸产品、矿用车和工程机械、煤矿综采设备、铁路配件产品、专用汽车产品等五大产品系列，以及先进可靠的质量保证体系，取得了良好的社会效益和经济效益。
北方重工集团认真落实科学发展观，推进思想上水平，发展上水平，管理上水平，努力实现企业的和谐快速发展，做兵器集团建设有国际竞争力大公司和高科技现代化兵器工业的主力军，打造中国一流的装备制造业基地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验一液压元件模型拆装实验
1.实验目的
（1）熟悉液压泵、液压阀等的结构组成；
（2）掌握各液压泵以及液压阀的工作原理及其作用和特点；
2．实验器材
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等各种液压泵；直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀、节流阀、调速阀、电磁换向阀、手动换向阀、行程阀等各种液压阀；固定扳手、活动扳手、内六角扳手、卡钳、十字起、一字起。
3．实验内容
（一）外啮合齿轮泵拆装分析
（1）结构组成
泵体、前、后泵盖、主动轴、从动轴、齿轮
（2）工作原理
两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。
（3）拆装步骤
拆除螺栓——取出定位销——打开泵盖——取出齿轮和轴——分离齿轮和轴
（4）主要零件分析
齿轮：一对几何参数完全相同的齿轮、齿宽为B、齿数为z
主动轴：对齿轮起定位作用，将电能转化能机械能
（5）职能符号
（二）先导式溢流阀拆装分析
（1）结构组成
先导阀（阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母）、主阀（阀芯、阀体、复位弹簧、阻尼孔）
（2）工作原理
液体压力达到先导阀的调定压力时，先导阀阀芯打开，液流流过主阀中的阻尼孔，使主阀上下两端形成压差，主阀阀口开启，开始溢流，此时液流阀进口压力基本上为定值。
（3）拆装步骤
去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧
（4）主要零件分析
调压弹簧：弹性刚度比较大，起调压作用
复位弹簧：弹性刚度比较小，起主阀复位作用
主阀芯：为滑阀，内有径向孔和轴向孔，用来把进口压力油引入主阀测压面，阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差
（5）职能符号
（三）先导式减压阀拆装分析
（1）结构组成
先导阀（阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母）、主阀（阀芯、阀
体、复位弹簧、阻尼孔）
（2）工作原理
（3）拆装步骤
去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧
（4）主要零件分析
调压弹簧：弹性刚度比较大，起调压作用
复位弹簧：弹性刚度比较小，起主阀复位作用
主阀芯：为滑阀，内有径向孔和轴向孔，用来把出口压力油引入主阀测压面，阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差
（5）职能符号
实验二顺序动作回路实验
1.实验目的
（1）了解顺序动作回路的构成和特点。
（2）掌握控制元件的结构和工作原理。
（3）掌握顺序动作回路的基本方法和主要参数的调节
（4）通过实际操作实验台，验证顺序动作回路锻炼学生动手能力。
2.实验器材
实验台1台（带变量泵1个、溢流阀1个），单向阀两个，顺序阀两个，油管若干，三
位四通电磁换向阀一个，液压缸两个。
3.实验内容
（1）实现“缸1前进——缸2前进——缸2退回——缸1退回”的顺序动作回路
①.绘出实验原理图
②实验步骤
根据实验原理图依次连接各液压元件，连接完成以后检查，检查无误打开电源，启动泵，控制电路控制面板控制电磁方向阀的通电和失电，实验过程中调节顺序阀的调定压力，仔细观察，通过2-3次调节，使各执行元件按相应顺序动作运动。
③实验分析
写出（动作1、2、3、4）进油路线
动作1进油路线：泵—电磁换向阀左位—液压缸1无杆腔
动作2进油路线：泵—电磁换向阀左位—顺序阀2—液压缸2无杆腔动作3进油路线：泵—电磁换向阀右位—液压缸2有杆腔
动作4进油路线：泵—电磁换向阀右位—顺序阀1—液压缸1有杆腔写出（动作1、2、3、4）回油路线
动作1回油路线：液压缸1有杆腔—单向阀1—电磁换向阀左位—油箱动作2回油路线：液压缸2有杆腔—电磁换向阀左位—油箱
动作3回油路线：液压缸2无杆腔—单向阀2—电磁换向阀右位—油箱动作4回油路线：液压缸1无杆腔—电磁换向阀右位—油箱
④.两个顺序阀的压力如何调节
顺序阀2的调定压力应大于缸1向右运动的的负载压力，小于溢流阀的调定压力；
的调定压力
（2）实现“缸1前进——缸2前进——缸1退回——缸2退回”的顺序动作回路
①.绘出实验原理图
②实验步骤
根据实验原理图依次连接各液压元件，连接完成以后检查，检查无误打开电源，启动泵，控制电路控制面板控制电磁方向阀的通电和失电，实验过程中调节顺序阀的调定压力，仔细观察，通过2-3次调节，使各执行元件按相应顺序动作运动。
③实验分析
写出（动作1、2、3、4）进油路线
动作1进油路线：泵—电磁换向阀左位—液压缸1无杆腔
动作2进油路线：泵—电磁换向阀左位—顺序阀1—液压缸2无杆腔动作3进油路线：泵—电磁换向阀右位—液压缸1有杆腔
动作4进油路线：泵—电磁换向阀右位—顺序阀2—液压缸1有杆腔写出（动作1、2、3、4）回油路线
动作1回油路线：液压缸1有杆腔—电磁换向阀左位—油箱
动作2回油路线：液压缸2有杆腔—单向阀2—电磁换向阀左位—油箱动作3回油路线：液压缸2无杆腔—电磁换向阀右位—油箱
动作4回油路线：液压缸1无杆腔—单向阀1—电磁换向阀右位—油箱④.两个顺序阀的压力如何调节
的调定压力；
顺序阀2的调定压力应大于缸1向左运动的的负载压力，小于溢流阀的调定压力
实验三回路创新实验
1.实验目的
（1）了解液压基本回路的构成和特点。
（2）掌握液压元件的结构和工作原理。
（3）学会选用相应元件，并自行设计不同回路
（4）通过实际操作实验台，锻炼学生动手能力。
2.实验仪器
实验台1台（带变量泵1个、溢流阀1个），普通单向阀3个，液控单向阀1个，行程阀2个，两位两通电磁换向阀3个，两位三通换向阀1个，两位四通电磁换向阀2个，三位四通电磁换向阀3个，顺序阀2个，先导式溢流阀1个，直动式溢流阀2个，先导式减压阀1个，压力继电器1个，节流阀1个，调速阀2个，油管若干，接近开关4个。
3.实验内容（任选其二）
（1）设计多级调压基本回路
a .绘出实验原理图
b .实验步骤
根据实验原理图依次连接各液压元件，连接完成以后检查，检查无误打开电源，启动泵，通过控制电路控制面板控制电磁方向阀的通电和
失电，实验过程中调节各溢流阀的调定压力，仔细观察，通过2-3次调节，最终达到多级调压回路所达到的调压要求。
c 溢流阀调定压力设置
直动式溢流阀2和3是先导式溢流阀1的远程阀，主要通过三位四通电磁铁的得电失电来选择哪个远程阀进行远程控制。
要使远程阀实现远程控制，溢流阀2和溢流阀3的调定压力必须要小于先导式溢流阀1的调定压力。
d 压力分析
当3YA失电，1YA得电，2YA失电，泵出口压力由远程阀2控制；当3YA失电，1失电2YA得电，3YA失电，泵出口压力由远程阀3控制；当3YA失电，1YA失电，2YA失电，泵出口压力由阀1控制；当3YA得失电，1YA失电，2YA失电，泵卸荷。
（2）设计顺序动作回路（1234按顺序进行循环动作）
a .绘出实验原理图
b 实验步骤
根据实验原理图依次连接各液压元件，连接完成以后检查，检查无误打开电源，启动泵，控制电路控制面板控制电磁方向阀的通电和失电，实验过程中调节顺序阀的调定压力，仔细观察，通过2-3次调节，使各执行元件按相应顺序动作运动。
c 实验分析
（动作1、2、3、4）进油路线
动作1进油路线：泵—电磁换向阀左位—液压缸1无杆腔
动作2进油路线：泵—电磁换向阀左位—顺序阀2—液压缸2无杆腔动作3进油路线：泵—电磁换向阀右位—液压缸2有杆腔
动作4进油路线：泵—电磁换向阀右位—顺序阀1—液压缸1有杆腔（动作1、2、3、4）回油路线
动作1回油路线：液压缸1有杆腔—单向阀1—电磁换向阀左位—油箱动作2回油路线：液压缸2有杆腔—电磁换向阀左位—油箱
动作3回油路线：液压缸2无杆腔—单向阀2—电磁换向阀右位—油箱动作4回油路线：液压缸1无杆腔—电磁换向阀右位—油箱
d.两个顺序阀的压力调节分析
顺序阀2的调定压力应大于缸1向右运动的的负载压力，小于溢流阀的调定压力；
顺序阀1的调定压力应大于缸2向左运动的的负载压力，小于溢流阀的调定压力
e 动作分析
按下启动按钮，电磁铁1Y得电，此时缸1伸出，进行动作1，当活塞杆伸出到最右端，液压缸左腔压力升高，当压力升高到一定值时，此时打开顺序阀2，液压油进入到缸2左腔，缸2进行动作2，当缸2活塞杆上的行程块碰到接近开关L2时，L2使电磁铁1Y失电，2Y得电，电磁换向阀进行换向，液压油进入到缸2的右腔，缸2进行动作3，当缸2活塞杆运行到最左端，压力升高，当压力达到一定值，打开顺序阀1，液压油进入缸1的右腔，缸1进行动作4，当缸2活塞杆的行程块碰到接近开关L1时，L1使1Y得电，2Y失电，此时进行动作1，。
如此进行1234动作循
环。
3 设计速度换接回路(快进—工进—快退—停止)
a .绘出实验原理图
b 实验步骤
根据实验原理图依次连接各液压元件，连接完成以后检查，检查无误打开电源，启动泵，控制电路控制面板控制电磁方向阀的通电和失电.。
c 电磁铁动作表
d 回路分析
按下启动按钮，使1YA得电，2YA得电,3YA失电，此时液压缸差动快进，当通过电路控制面板使2YA失电时，此时液压缸进行工进，此时液压回路为回油路节流调速回路，节流阀起节流调速作用，溢流阀开始溢流。
当通过控制面板使1YA失电，2YA得电，此时液压缸快退，当1YA,2YA都失电，3YA得电，液压缸停止动作，泵卸荷。