压缩天然气汽车的推广使用手册
CNG使用介绍
CNG使用介绍一,出车前的例行检查及燃料转换注意事项出车前的例行检查使用压缩天然气—汽油两用燃料轿车,每次出车前,除进行通常的车辆检查外,还必须检查压缩天然气供给系统管路、接头组件是否泄漏以及系统中有无其它异常现象。
发现有天然气泄漏、管路损坏及供给系统中其它异常现象,要及时修复和排除。
燃料转换注意事项进行燃料转换时,会出现燃料供给的过渡期,此时发动机可能出现转速下降或轻微停顿的现象。
为避免燃料转换时发动机熄火,应尽量在发动机中高速工况下进行转换,同时不要在交通拥挤、上下坡、转弯或视线不好的地方进行。
二,单ECU和双OBD保证系统更稳定更高效更环保新爱丽舍CNG(VALEO)单ECU的优点说明从硬件上来说:系统结构更加简单,减少了电气、物理、化学等因素引起系统故障的风险;降低了整车重量;易于售后维护。
从软件上来说:从设计之初就考虑到汽油和天然气两种工况,使得软件设计更加完整和严密,系统的反应速度更加快,使得汽油/CNG的转换更加平顺。
三,新爱丽舍CNG(VALEO)双OBD的优点说明在燃烧汽油和燃烧CNG两种工况下,系统都可以监测尾气排放的成分并调整喷油/喷气的策略,使得排放始终满足国III+OBD标准要求,而竞争对手都不能实现CNG燃烧工况下的OBD监测和控制。
总体上来看,单ECU和双OBD保证了系统更加稳定、高效且具有更加优良的环保性能。
四,新车CNG系统质量担保规定五,出现事故时的处理1、在行驶中如发生轻微的天然气泄漏,应立即停车,关闭电源和储气瓶出口手动阀,等天然气挥发、确保安全后,再转用汽油行驶到服务站维修;如有大量天然气泄漏,应立即停车,关闭电源和储气瓶上的手动阀,在现场严格控制并隔离火源。
在对系统进行检查、确无泄漏事故隐患后,转用汽油行驶到服务站进行维修。
2、如发生撞车事故,应先关闭电源和储气瓶上的手动阀,检查汽油和压缩天然气系统以及各部分支架是否完好,确认无任何问题和泄漏后,方可继续行驶。
压缩天然气(CNG)汽车安全操作注意事项正式样本
文件编号:TP-AR-L7493There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________压缩天然气(CNG)汽车安全操作注意事项正式样本压缩天然气(CNG)汽车安全操作注意事项正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
当前,CNG汽车以其经济性、环保性、动力性优势在各地逐步推广。
要保障CNG汽车驾驶安全,应做到:1.出车前的例检。
观察压力表所示气瓶储气压力与前一次停车时是否一致,以确认气瓶是否漏气;开启天然气储气瓶截止阀和高压手动截止阀,并检查管路和接头组件是否漏气(开、关截止阀时,人不得站在阀门正面);点火开关置于“点火”位置,检查燃料转换开关、气量指示灯是否工作正常。
2.充装CNG。
充装CNG时,应先让车上的乘客下车后再加气;要挂空挡、拉手刹、关闭点火开关,将燃料转换开关置于中间位置或汽油位置;充气由加气站专业人员操作,充装压力不得超过国家标准规定的20MPa,严禁超压充装;应经常在充气时依据CNG站加气机上的压力示值对CNG压力表式压力传感器进行目测校验,对于误差大于3 MPa或损坏的压力表,应及时送有资质的CNG汽车定点改装厂更换维修;充装完毕,应检查供气系统是否存在泄漏现象,确定无异常后方可启动、行驶。
康诺流体 HPNGV2 系列压缩天然气车用调压器使用说明书和维护手册
Enidine / Conoflow105 Commerce Way Westminster, SC 29693Tel: (864) 647-9521 Fax: (864) 647-9574INSTRUCTION AND MAINTENANCE MANUALHPNGV2 Series Compressed Natural GasVehicle RegulatorWARNING: These instructions must be read carefully prior to installation and system startup.INTRODUCTION: The HPNGV Series regulator is a self contained, pressure reducing regulator designed and qualified for 3000 and 3600 psig CNG vehicular fuel systems. This regulator is factory calibrated and is not field adjustable. Various configurations of this regulator are available, based on the application needs. Consult the factory for part numbers, service kits, or configuration assistance.SYSTEM REQUIREMENTS : High pressure CNGfiltration (1 micron rating) is required to keep particulates in the gas stream from damaging the regulator and downstream components. The filter must be located upstream of the pressure regulator. Clean, burr free fittings and lines must be used to prevent particulate damage to the regulator.CONNECTIONS : The HPNGV Series regulator is connected to the fuel system by inlet and outlet ports. These ports use CNG compliant SAE J1926 o-ring boss connections for 3/8” size tubing at the inlet connection (9/16-18 thread) and 1/2” size tubing at the outlet connection (3/4-16 thread). These connections are labeled “INLET” and “OUTLET”. The inlet and outlet lines must be sized for sufficient flow, and the outlet fitting must provide a 3/8” minimum bore for gas flow.A coolant circulation bowl is provided which permits engine heat to warm the regulator and prevent internal icing of the regulator valve. An optional coolantcirculation bowl is available with a thermostat. Both coolant bowls are labeled for coolant inlet and outlet, adjacent to the connections. Standard coolant lineconnections are for 3/8” reinforced rubber hose, which is secured with hose clamps.An optional SAE-3 transducer port is available to allow a high pressure transducer to be directly installed in the regulator to measure inlet pressure.Optional pressure bias controls (manifold pressure reference) are available.A pressure relief device (PRD) is provided. Standard (light duty) configurations discharge directly to atmosphere, while capture pipes are available for enclosed spaces or heavy duty applications.CAUTION: The regulator’s PRD is a control and nota system safety device. It may not protect theregulator or fuel system under all possible / potential failure modes. A downstream safety valve or other failsafe strategy must be used to fully protect the fuel system and vehicle. The PRD port must not be blocked by any obstruction.MOUNTING : Two (2) M8 X 1.25 threaded holes areprovided in the regulator to enable sturdy mounting. The regulator may be oriented in any direction; however Conoflow recommends that the gas ports arehorizontally oriented to minimize exposure of the gas lines, and prevent collection of oil and moisture in the downstream line. The regulator must be rigidly mounted on the vehicle, and protected from impact of road debris.WARNING : Do not mount the regulator by gas or coolant connections only. This regulator must be securely mounted by M8 x 1.25 bolts.Please refer to the interface drawings for mounting dimensions, connection identification and connection details.SPECIFICATIONS:Maximum Operating Inlet Pressure:3600 psig (248 bar)Outlet Pressure: Factory preset – see regulator labelWARNINGConoflow’s products are designed andmanufactured using materials and workmanship required to meet applicable standards. The use of these products should be confined to services specified and/or recommended in the Conoflow catalogs, instructions, or by Conoflow application engineers.To avoid personal injury or equipment damage resulting from misuse or misapplication of a product, it is necessary to select the proper materials of construction and pressure-temperature ratings which are consistent with performance requirements.Outlet Pressure Variation in Service: -10 to +18 psi from labeled setting throughout the range of operating inlet pressure, temperature and gas flow. See flow performance graph to see effect of changes to inlet pressure and gas flow.Temperature Range: -40° F to 250° F(-40 °C to 120 °C) Connection Torques: Inlet (SAE-6): 27 ft-lbOutlet (SAE-8): 42 ft-lbTransducer (SAE-3): 8 ft-lbMounting Bolts: 15 ft-lbFlow Capacity: To 175 lb/hr of CNG. (Flowvaries by application, consultthe factory for data.)PRD Opening: 200 +/- 40 psig (optional)270 +/- 60 psig (standard)350 +/- 60 psig (optional)PRD Type: ReseatableMATERIALS OF CONSTRUCTION:Body: 6061-T6 AluminumBonnet: 6061-T6 Aluminum Diaphragm / Seals: Nitrile Rubber classValve Trim: Stainless Steel / Polyimide /PEEKNOTE: This regulator has been tested and certified for safe and reliable service in Natural Gas Vehicles. There are significant potential hazards associated with CNG which the user and / or installer must be aware of when using this product.CAUTION: Install the regulator in accordance with NFPA 52, CAN/CGA-B149.4 and other codes and standards applicable to the jurisdiction of installation and service.WARNING: CNG can cause damage and / or injury due to very high pressure, flammability, and extreme cold during expansion. Suitable safeguards must be employed during installation, commissioning and service to prevent harm to personnel and property.PRINCIPLE OF OPERATIONThe HPNGV series is a mechanical pressure regulator. The main valve, within the regulator, is coupled to a diaphragm assembly. A spring preload against the diaphragm assembly pushes the main valve open. As gas flows through the regulator, downstream pressure will increase and push the diaphragm assembly against the spring load, closing the main valve. The diaphragm and valve are dynamic, and will seek equilibrium so the inlet pressure is reduced and regulated throughout the useful range of gas flow.When the engine is shut off, gas flow through the regulator ceases. The regulator’s main valve is pulled closed by the diaphragm assembly and downstream pressure will be trapped in the low pressure side of the fuel system.An engine coolant circulation bowl is fitted over the end of the regulator to provide engine heat to the regulator valve and the gas. This heat prevents ice buildup in the regulator, which could reduce performance and regulator life.INSTALLATION GUIDELINES1. Plan the installation for the best combination ofaccessibility, protection from engine exhaustheat, mechanical vibration or impact, andsuitable mounting orientation.SEE SYSTEM IMPERATIVES ON PAGES 3 and 42. A suitable lubricant (oil, synthetic grease, etc)should be applied to the o-ring of the fitting, priorto installation, to help the o-ring seat and seal.Do not use silicon grease – silicon may poisonthe oxygen sensor in some vehicles. Install thefitting in the applicable gas port.3. If the regulator is equipped with an optional PRDcapture pipe, connect the system fitting to thecapture pipe.NOTE: If the optional ¼” NPT PRD CapturePipe is used, it must be wrench supportedduring connection.4. Attach regulator securely to vehicle, using twoM8 x 1.25 mounting bolts (not included).5. Connect the inlet, outlet, and coolantconnections. Assure any entrapped air inregulator is fully purged from coolant bowl. Ifapplicable, connect the PRD and transducer.6. Pressurize the system and perform a leak test ofgas connections with liquid leak detectionsolution or soapy water.SYSTEM IMPERATIVESImperatives are those conditions, when violated, can cause regulator or system failure and an increased risk of gas release. The following imperatives are listed with potential risks to assist the fuel system integrator with system design failure modes and effects analysis.1. Upstream Coalescing FilterAlthough the regulator is equipped with an internal filter, a suitable coalescing filter must be installed immediately upstream of the regulator. This filter should be sized for suitable flow and condensate capacity. The purpose of this filter is to prevent excessive moisture and compressor oil or particulate contaminants from entering the regulator and flowing downstream to the fuel management system.A one (1) micron filter will sufficiently protect the regulator from particulate contamination damage.This filter must be located as close to the regulator as possible to prevent any particulate in the connection between the filter and regulator from accelerating upon system pressurization, and piercing the regulator’s internal filter.2. Upstream Lockoff (solenoid) ValveA normally closed solenoid valve must be installed upstream of the regulator. This is a safety requirement to prevent gas from freely flowing during vehicle shutdown. Although the regulator is capable of bubble tight shutoff, the upstream lockoff valve is the correct safety device for this function.3. SealantsSealants are not required for the SAE o-ring boss connections. The use of sealants as a fitting leakage preventive measure can contaminate the internal passages and valve in the regulator and cause a malfunction. Sealant use in these connections will void the factory warranty.4. Inlet / Outlet LinesTo prevent excessive pressure drop at flow, the inlet and outlet fuel lines should be of suitable size. The regulator has been designed for SAE o-ring boss fittings which correspond to 3/8 inch OD tubing (SAE-6) for the inlet, and 1/2 inch OD tubing (SAE-8) for the outlet. These are the recommended line sizes. Excessively large line or fitting diameters may induce instability of the delivery pressure. The minimum bore of the fittings must be a minimum of 0.27 inch (6.8 mm) for the SAE-6 inlet fitting and 0.37 inch (9.4 mm) for the SAE-8 outlet fitting. Fittings may be of type SAE J1926/2 or SAE J1926/3.Tubing must be clean and free of burrs, which could contaminate the regulator or system. The outlet line should not be run upward from the regulator outlet port, due to the potential for excessive oil and condensate collection. A level or downward run is preferred to prevent collection.5. Downstream Relief ValveAlthough the regulator is equipped with a pressure relief device (PRD), a high flow relief valve or other protective strategy must be installed between the regulator outlet and the remainder of the fuel system. The regulator PRD is not a high flow device and may not protect the regulator or fuel system in case of sudden failure.6. Engine CoolantThe expansion of high pressure gas to low pressure creates a significant temperature drop. To prevent moisture from freezing inside the regulator and creating a blockage, heated engine coolant must be circulated within the regulator. The regulator is equipped with a coolant bowl for this purpose.Engine coolant must be maintained for at least –40 degree antifreeze protection. If the coolant were to freeze in the regulator, for any reason, the coolant containment integrity may be compromised.Suggested minimum flow: Engine idle 1-2 lpm, Moderate power 3-6 lpm, depending on engine size.7. Excessive TemperatureThe regulator is designed for safe and reliable operation within a temperature range of –40 to 250 °F. Temperatures beyond 275 °F can cause permanent damage to internal seals and must be avoided. If the regulator is located in an area with the potential for high temperature (such as radiated energy from exhaust system components, etc), suitable heat shields must be employed.8. Fitting TorqueThe correct assembly torque for the inlet (SAE-6) fitting is 27 ft-lb.The correct assembly torque for the outlet (SAE-8) fitting is 42 ft-lb.The correct assembly torque for the optional transducer port is 8 ft-lb.Inadequate torque could allow the fitting to loosen in service and leak. Excessive torque could weaken or shear the threads in the inlet and / or outlet port of the regulator.The inlet and outlet fitting is sealed with an o-ring.9. Submergence in waterExcept for bonnet bias models, the regulator uses an atmospheric reference hole in the bonnet to sense ambient pressure. This hole is “filled” with a porous hydrophobic plastic plug to prevent water intrusion from splashing, wash down, etc. This plug may not prevent water intrusion if the regulator were to be submerged in water. For this reason, the regulator should not be mounted low in a vehicle which would have to cross flooded roads, etc.10. Chemicals in FuelAny cleaners or abnormal additives, drying agents, etc in the fuel could cause damage to the regulator’s internal seals. The regulator is tolerant to substances that occur in compressed natural gas, including compressor oils, however ITT Conoflow should be contacted regarding other materials.11. Rapid or Frequent Fuel System DecompressionCNG Fuel systems should not be rapidly or frequently decompressed of gas. Doing so will cause high pressure gas absorbed in non metallic materials to attempt to escape those materials, increasing the speed of component degradation.12. Salt and/or Dirt BuildupExcessive road salt and/or road dirt buildup will accelerate moisture attack and subsequent corrosion of the regulator at the solenoid and/or gas connections. Accelerated corrosion leads to premature external gas leakage failure.The regulator must be installed in a manner which provides reasonable protection from road salt and debris accumulation, to reduce the risks of accelerated corrosion.13. Pressure AdjustmentThis pressure regulator is factory calibrated and tested. Removing the tamper evident cover from the adjustment will void the warranty.14. Fuel System ValidationThis fuel pressure regulator will dynamically respond to the CNG fuel system. In new applications it is the responsibility of the customer to validate the performance of the fuel system with this regulator. ITT cannot be responsible for the suitability of this fuel pressure regulator in every application.15. Fuel Type / Quality This fuel pressure regulator is designed and qualified for CNG fuel. RNG (Renewable Natural Gas) is acceptable, provided it meets the quality guidelines of the American Biogas Council (ABC) for CNG fuel. This fuel pressure regulator is not for use with raw biogas.As part of your fuel system and vehicle protection review, ITT recommends the incorporation of a system warning label that clearly advises maintenance technicians to 1) NOT DISABLE any automatic upstream isolation valves and to 2) CLOSE upstream isolation valves, whenever feasible during servicing.WARNING: Bleed system pressure prior to servicing or removal of the pressure regulator from the fuel system.CAUTION: Stored spring compression within the regulator can be unexpectedly released if the regulator is disassembled incorrectlyTROUBLESHOOTING:1. The regulator “pops” when I turn on ignition keyand activate tank solenoid valve(s).This is caused by downstream leakage, orintentional fuel system decompression. If thedownstream pressure bleeds down, the inrush ofhigh pressure CNG can cause the regulatoroutlet pressure to overshoot the PRD openingpressure and discharge excessive pressure fromthe line. Correct / repair any downstreamleakage to prevent system depressurizationwhen the vehicle is not operating.2. After driving the vehicle, I see frost on theexterior of the regulator and outlet fuel line.This is quite common for driving cycles wherethere is a significant amount of gas flow.Although the regulator is heated with enginecoolant, this heat is used to protect the valve,and is not sufficient to heat the fuel completely.As the fuel flows to the engine, it will pick upheat from the fuel line. Some heavy dutyapplications may require a downstream heatexchanger.3. When leak testing the system, our gas detectorshows leakage from the white plug on theregulator.A very slight amount of gas permeates from theregulator, and this is normal. A gas detector can show leakage “false alarms”, as this instrumentis very sensitive. Conoflow recommends usingcommercially available leak detection solution,or soapy water, to leak test the system.4. Loud noises are coming from the regulator.Noisy operation can be caused by a number ofsystem related issues. If incorrectfittings or line sizes are used (small bore fittings, tubing too small), the regulator may be starvedfor pressure and overshoot the steadyequilibrium it is trying to achieve. This will cause internal oscillation which can create noisesranging from a buzzing sound to a rapid internal knocking sound.In rare instances, the regulator’s resonantfrequency (typically around 380 Hz) will matchthe fuel system’s resonant frequency. Simplychanging the length of the outlet line will usuallysolve this issue.MAINTENANCEProperly designed and maintained fuel systems will increase the reliability and life of this pressure regulator.1. Follow vehicle guidelines for fuel system filter maintenance and engine coolant maintenance.2. Keep the exterior of the regulator clean to reduce buildup. Dirt or salt buildup can attract moisture and accelerate corrosion. Protective sprays may be used in areas where dissimilar metals (gas connections, etc) meet.3. Schedule leak testing to verify regulator gas containment. Leakage is the result of wear and aging; it is the inevitable failure mode of the pressure regulator.Regulator Model Breakdown (CED Code)1 through 6 HPNGV2 Regulator Base Model7 S Standard BonnetC 3/16” Straight Hose Barb Connection on BonnetE 1/4” Tube Elbow (for Poly Tubing) Connection on Bonnet8 X No Sensor Port3 SAE-3 Sensor Port4 SAE-4 Sensor PortW Sensor (Installed) 0.25 to 4.75 Volt OutputY Sensor (Installed) 0.50 to 4.50 Volt Output9 T Integral Coolant Hose ConnectionsH Brass Coolant Hose Connections10 A 200 psi (+/- 40) PRD SettingB 270 psi (+/- 60) PRD SettingC 350 psi (+/- 60) PRD Setting11 X PRD Discharges to atmosphereP 1/4” Male NPT PRD Capture PipeT 1/2” Tube Stub PRD Capture Pipe12 through 14 XXX Output Pressure Setting (PSI)CAUTION: Regulator is factory preset. Changing the pressure setting can cause unexpected and/or potentially hazardous operation. Removal of the tamperproof cover will void the warranty.CONNECTION IDENTIFICATION AND TYPICAL GEOMETRY HPNGV2S3T_X___ CONFIGURATION SHOWN – DIMENSIONS IN MILLIMETER (INCH)Interface Views – OptionsELECTRICAL INTERFACE DATAOEM pressure sensor electrical mating connector part numbers:Housing: Delphi 12065287 (with included weather seal)Contacts: Delphi 12110236Suggested wire gauge: 18 gaugeWARNING: Circuit protection with a 1A maximum current is required for sensor power lead wiring.The components above may be substituted for functional equivalents. Other contacts and seals are available for alternative wire sizes. Consult OEM connector supplier data.When selecting alternatives, the following guidelines must be considered:• Mating terminals must be tin-plated. Gold-plated connectors may cause galvanic corrosion of the connection interface and ultimately prevent the pressure sensor from operating.• Weather seals must be used between the connector bodies, and at the cable ports.Sensor polarity / pin connection diagram:Vpwr = 5.0 +/- 0.25 VDCVout = Ratiometric output (product dependent)Ground = Common ground。
天然气压缩机操作手册
操作手册安全在未穿戴工业标准的个人防护用品之前不要进入天然气设备。
当将车停在压缩机站周围时,请保持18m的安全距离。
如果这个区域经过气体检测,且可燃气含量安全,则车可以停在离压缩机站稍近的位置。
然而,这必须符合各个公司的规定。
将任何明火和冒烟的材料留在车内。
不要再压缩机设施周围吸烟。
接近压缩机时尽量从压缩机主风向的上风向。
按照惯例,进入压缩机房间之前应当通过探窗观察房间内运转正常。
在进入房间之前,在外侧检测房间内硫化氢含量最高10ppm且可燃气含量最高10%。
如果硫化氢含量超过10ppm,必须穿戴自给式呼吸器。
确保房间内外的灭火器可用。
当巡检和(take readings),时,继续检测硫化氢和可燃气含量。
请记住“不要着急”。
如果你匆忙或者慌张,很容易产生危险,尤其是在压缩机旁边的时候。
“请按部就班”。
不要在压缩机内或周围放置杂物,含油抹布和碎屑可能引起火灾或滑倒。
保持室内清洁。
机组操作指导压缩机橇实质上就是一个用来增加气体压力的泵组。
这是由一个将气体推入一个腔室并压缩其到一个更小空间的往复活塞完成的,当这个压缩过程进行时,气体的压力持续上升到比下游管线压力稍高的压力点。
压缩机气缸里的阀门可以起到单流阀的作用使气体从一个方向流入和流出气缸,阻止气体从高压区域向低压区域回流。
因为设备连续运行时,强烈推荐包含以下要求的维保。
说明书中提到的一些项目可能辅助您建立和实施这项工作。
压缩机的驱动可能是内燃机或电动机。
在启动之前,任何情况下都应该尽量使驱动机卸载压缩机。
通过连接压缩机出口或者下游和压缩机上游或吸入口相连将压缩机置于“旁通”状态可以部分解决这个问题,这样可以保持压缩机内压力保持在入口压力状态。
通过逐渐减小内部压力至大气压,可以使加载量逐渐减小。
加载量的减小是保证压缩机达到驱动复合压缩机的所需扭矩且使驱动轴扭矩不会超过发动机的启动和加速扭矩。
A.使设备处于备用状态1.打开压缩机的旁通阀使其可用,此刻打开所有设备配备的放空阀。
HPNGV2 系列汽车压缩天然气调节器使用说明和维护手册说明书
Enidine / Conoflow105 Commerce WayWestminster, SC 29693电话:(864) 647-9521传真:(864) 647-9574说明和维护手册HPNGV2 系列压缩天然气车用调节器警告:安装和启动系统前必须仔细阅读这些说明。
说明:HPNGV 系列调节器是一种自给式的降压调节器,适用于 3000 和3600 磅/平方英寸 CNG 车用燃料系统。
本调节器已经过出厂校准,不可现场调解。
本调节器根据应用需求提供各种不同的配置。
请向工人询问零件编号、维修套件或寻求配置帮助。
系统要求:高压 CNG 过滤(1 微米额定值)必须防止气体流中的颗粒物损坏调节器和下游部件。
过滤器必须安装在压力调节器的上游。
必须使用清洁无毛刺的连接件和管线,防止颗粒物损坏调节器。
连接:HPNGV 系列调节器通过进气口和排气口子连接至燃料系统。
这些端口使用 SAE J1926 O 型密封圈连接,其中进气口使用 3/8” 管件连接(9/16-18 螺纹),排气口使用 1/2” 管件连接(3/4-16 螺纹)。
排这些连接处有“进气”和“排气”标记。
进气和排气管线的尺寸必须合适,以容纳充足的气体流,且排气连接件的孔径必须至少为 3/8” ,以便于气流通过。
提供冷却液循环碗,以便发动机热量给调节器加热,防止调节器阀门内部结霜。
标准冷却液循环碗配有恒温器。
两个冷却液碗在连接处附近标记了冷却液进出口。
标准冷却液管线连接件适用于 3/8” 增强橡胶软管,该橡胶软管牢牢紧固在管夹上。
可选装 SAE-3 传感器端口,以便在调节器中直接安装高压传感器,用于测量进气压力。
可选装压力偏离控制装置(以歧管压力为参考)。
提供卸压装置 (PRD)。
标准(轻型)配置将气体直接排放到大器中,同时提供用于密闭空间或重型应用的捕集管。
注意:本调节器的 PRD 是一个控制装置,而非系统安全装置。
它可能无法在所有可能潜在的故障模式下对调节器或燃料系统提供保护。
压缩天然气(CNG)汽车安全操作注意事项
压缩天然气(CNG)汽车安全操作注意事项当前,CNG汽车以其经济性、环保性、动力性优势在各地逐步推广。
要保障CNG汽车驾驶安全,应做到:1.出车前的例检。
观察压力表所示气瓶储气压力与前一次停车时是否一致,以确认气瓶是否漏气;开启天然气储气瓶截止阀和高压手动截止阀,并检查管路和接头组件是否漏气(开、关截止阀时,人不得站在阀门正面);点火开关置于”点火’位置,检查燃料转换开关、气量指示灯是否工作正常。
2.充装CNG。
充装CNG时,应先让车上的乘客下车后再加气;要挂空挡、拉手刹、关闭点火开关,将燃料转换开关置于中间位置或汽油位置;充气由加气站专业人员操作,充装压力不得超过国家标准规定的20MPa,严禁超压充装;应经常在充气时依据CNG站加气机上的压力示值对CNG压力表式压力传感器进行目测校验,对于误差大于3 MPa或损坏的压力表,应及时送有资质的CNG 汽车定点改装厂更换维修;充装完毕,应检查供气系统是否存在泄漏现象,确定无异常后方可启动、行驶。
3.行驶中发生意外事故的妥善处理。
在行驶中如发生CNG泄漏、火灾、撞车等意外事故,应根据实际情况立即按以下程序做出应急处理:开启应急灯,紧急停车关闭电源,切断油、气路疏散乘客关闭储气瓶截止阀隔离现场待泄漏气体扩散或扑灭火灾后,联系有资质的CNG汽车定点改装厂及有关部门到现场处理。
4. 维护CNG汽车。
⑴应经常检查气瓶有无擦刮、凹凸、损伤,并对气瓶、气瓶支架、固定卡子的紧固情况进行校紧。
气瓶不得与硬物、尖刺物、腐蚀物、易燃助燃易爆物接触。
CNG汽车车用气瓶每两年检测一次,应主动到检测站进行该项检测。
⑵应经常检查CNG系统的装置是否正常。
压力表和气量显示灯是否一致;管线接头有无松动、摩擦、漏气;外保护管有无破损、欠缺;阀门橡胶件有无老化、断裂;严禁私自拆除CNG系统,若须拆除,由原CNG改装厂负责,并强制回收气瓶送气瓶检测站进行破坏性处理。
⑶经常检查车辆电气线路的完好性。
LNG汽车推广宣传手册
LNG汽车推广宣传手册一、LNG汽车简介天然气作为能源,由于它对大气环境的污染少而被称为洁净燃料,相对汽车使用柴油、汽油具有显著的经济性,因此世界各国都将天然气作为汽车的优质代用燃料。
液化天然气应用于汽车为天然气汽车的推广提供了全新的路线,液化天然气汽车尾气排放的污染物很少,几乎实现了零排放,这对改善汽车尾气对大气的污染有着十分重要的意义。
LNG(液化天然气)由于气质纯净,长期使用对汽车不会产生腐蚀作用;液化天然气在低温常压下贮存,更安全;密度大,有效载量大,提高了汽车的续行里程;建充液站占地面积小,不铺设管道,冲液无噪声,对LNG加注站网络的形成、LNG汽车的应用提供了良好的发展空间。
二、天然气简介1、天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,主要存在于油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气中。
2、天然气又可分为伴生气和非伴生气两种。
伴随原油共生,与原油同时被采出的油田气叫伴生气;非伴生气包括纯气田天然气和凝析气田天然气两种,在地层中都以气态存在。
3、天然气是一种多组分的混合气体,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数(75%以上),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷等。
在标准状况下,以气体状态存在。
三、LNG(液化天然气)简介天然气经净化处理(脱除重烃、硫化物、CO2、水等)后,在常压下深冷至-162℃,由气态转变成液态,称为液化天然气(Liquefied Natural Gas),简称LNG。
1、天然气在液化过程中进一步得到净化,纯度更高、不含CO2、硫化物,无色、无味、无毒且无腐蚀性。
2、液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/625,重量仅为同体积水的45%左右,大大方便储存和运输。
3、LNG的安全性LNG的燃点650℃,比汽油的427℃和柴油的260℃(高压压缩时)燃点高很多;LNG点火能也高于汽柴油,因此LNG更难点燃;LNG相对密度为0.47左右,气化后的密度只有空气的一半左右,因而稍有泄漏即挥发扩散;LNG爆炸极限4.7~15%,比汽油为1~5%,柴油为0.5~4.1%宽,LNG比汽柴油更难达到爆炸的条件;由此可见,LNG汽车比汽油、柴油汽车使用更安全。
济南杰瑞燃气汽车说明书
济南杰瑞燃气汽车说明书一:什么叫燃气汽车?燃气汽车主要有液化石油气汽车(简称LPG汽车或LPGV)和压缩天然气汽车(简称CNG汽车或CNGV)。
顾名思义,LPG汽车是以液化石油气为燃料,CNG汽车是以压缩天然气为燃料。
液化天然气是指常压下、温度为-162度的液体天然气,储存于车载绝热气瓶中。
压缩天然气汽车(简称CNG 汽车或CNGV),压缩天然气是指压缩到20.7—24.8MPa的天然气,储存在车载高压气瓶中。
燃气汽车的CO排放量比汽油车减少90%以上,碳氢化合物排放减少70%以上,氮氧化合物排放减少35%以上,是目前较为实用的低排放低碳汽车。
压缩天然气(CNG)、液化石油气(LPG)是两种极有前途的汽车代用燃料。
目前,CNG及LPG汽车从燃烧方式上分以下几种:①两用燃料汽车:汽油与LPG或CNG之间互相转换,互不影响;②纯CNG或LPG汽车:单独燃烧CNG或LPG;③双燃料汽车:柴油与CNG或LPG可以掺混燃烧,也可单独燃用柴油。
二:使用燃气汽车安全吗?在越来越迈向现代化的今天,环境,无疑已是人们最忧心忡忡的问题了。
臭氧层的消损、酸雨、酸雾……都是受到污染的大气对人类的报复。
于是,遭到报复的人类又开始拼命保护环境,为替代污染严重的燃油汽车,人们发明了燃气汽车。
可是,对这个背着气瓶到处跑的新生事物,许多人心存疑虑,它,安全吗?在城市大气污染日趋严重的今天,燃气汽车以其良好的环保性能成为时代的必然选择,近几年来,在全国范围内迅速普及推广开来。
据统计,2000年前,我国仅改装燃气汽车1323辆,而现在全国各城市每年改装登记在册多达50万辆以上,各地尚未登记的更是不计其数。
燃气汽车是由汽油车加装一套燃气装置改装而成的双燃料汽车,据检测结果,以CNG/LPG代替燃油,尾气中的CO和HC含量最高可分别降低98%和68%,其良好的社会效益和可观的经济效益是显而易见的。
人们在认同燃气可观的经济性的同时,也对其安全性产生疑问,那么,燃气汽车的安全性到底如何呢?其实,燃气汽车并非新生事物,国外60多年的使用经验表明,燃气汽车具有较高的安全性,并不像人们想象的那样危险,对于人们最担心的专用装置而言,有以下几个方面的安全保证:一、气瓶安全性能高。
LNG汽车宣传手册
LNG汽车宣传手册1、LNG产业资源介绍液化天然气(LNG)是目前全球公认的清洁能源,它具有节能、环保、安全、可靠、经济效益突出等众多优点。
国家十五规划政策鼓舞液化天然气开发和引进,至2019年在我国沿海都市建立12个LNG进口接收站,总量3500万吨,相当于455亿标方天然气,即两条西气东输管道的总量;内陆已建立20多个天然气及煤层气的液化厂,年总液化量达500万吨,相当于65亿标方天然气,可供20万多辆大型汽车使用。
LNG在低温、低压、液态下储存、运输及应用,其密度为气态的620倍左右,压缩天然气的3倍,单次加气可连续行驶400—800公里,能满足都市公交、城际客车、重型卡车的长途行驶的要求,且环保、安全、可靠,因此已逐步成为我国汽车新能源市场需求的一个要紧能源。
2、LNG作为车用燃料的优势液化天然气是一种比CNG(压缩天然气)更优质的燃料。
它是将天然气在-162℃的低温下液化,在液化过程中进行纯化处理(脱出重烃、硫化物、二氧化碳、水等),甲烷纯度更高(达到99.6%),无色、无味、无毒且无腐蚀性。
液化后的天然气密度的体积约为通量气态天然气体积的1/625,重量仅为同体积水的45%左右,也确实是讲1吨天然气液化后体积有原先的1400立方米减少到2.24立方米,大大方便了储存和运输。
*LNG的安全性LNG的燃点为650℃,比汽油的427℃和柴油的260℃燃点高,因此LNG更难点燃;LNG密度为0.47左右,比空气的密度轻,因此稍有泄露变专门快扩散;LNG爆炸极限范畴4.7%-15%,比汽油1%-5%,柴油0.5%-4.1%宽,LNG比汽油和柴油更难爆炸;LNG储备压力低(0.3-0.7MPa),而比CNG储存压力高(20Mpa 压力以上),对钢制气瓶储罐的制造要求高,具有一定的危险性;车载LNG储液罐一样采纳耐低温的专门材料制作,即:双金属多层缠绕常压真空绝热储罐;它的夹层真空屏蔽,外设置相应厚度专门材质多层缠绕的隔热保温层。
汽车天然气使用说明书1
一、概述压缩机有限公司已按《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则》的要求建立了完善的质量保证体系,安装和检验设备已具备《TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则》1级中安装许可的条件。
天然气汽车是在定型汽车上加装一套装置,可实现天然气汽油两用。
以天然气作汽车燃料,具有燃料价格便宜,燃料辛烷值高,汽车排气污染小,车辆改装简单,安全可靠等优点。
使用压缩天然气(简称CNG)作为车用燃料是运用高科技技术,充分利用天然气资源,降低运输成本,减少环境污染的良好途径。
为了用户正确使用天然气汽车,请您在使用前,仔细阅读本说明书。
二、CNG汽车主要技术性能指标发动机额定功率不低于原车的85%发动机最大扭矩不低于原车的90%汽车加速性能不低于原车的85%直接档最低稳定车速不高于原车的5%天然气额定充气压力20Mpa1立方天然气可代替汽油 1.1L以上(1m3天然气的热值71万大卡)汽车尾气排放(化油器型)不超过原车的40%三、系统组成及功能简介CNG汽车采用定型汽车改装,改装部分有以下四个部分组成。
1.天然气储气系统:主要由充气阀、CNG储气瓶、高压管线、高压接头等组成。
充气阀:是CNG加气机向储气瓶内充装压缩天然气的接口装置。
高压截止阀:安装在初期评与减压调节器之间,用于关闭减压调节器气源。
CNG储气瓶:为CNG汽车储存CNG的高压容器。
高压管路:用于连接储气瓶与减压调节器的高压钢管。
高压接头:用于充气阀、储气瓶、高压截止阀、减压调节器与高压管路之间的连接题。
2.天然气供气系统:主要由减压调节器、天然气低压管路、功率阀(空燃比控制阀)、混合器等组成。
减压调节器:减压调节器具有减压、调压、加热和调节供气量等功能。
减压调节器是CNG 汽车的关键部件,它由三级减压阀、启动电磁阀、怠速调节装置、压力传感器等组成的组合式结构。
天然气压缩机组使用说明书
目录一、一般安全要求及概述 (2)1.1通用安全要求 (2)1.2受压部件安全要求 (2)1.3防火和防爆要求 (4)1.4维护 (5)1.5润滑油要求 (5)1.6人身防护 (5)1.7电气要求 (5)1.8吊运安装安全要求 (5)1.9总体结构 (6)1.11工艺流程 (8)二、机组主要参数 (8)2.1压缩机 (8)2.2电动机 (9)2.3压缩机控制盘 (10)三、压缩机的简介 (10)四、压缩机组的安装 (15)4.1基础设计参数 (15)4.2基础设计要求 (15)4.3机器安装要求 (16)4.4其它安装 (17)五、压缩机组的操作保养规程 (18)5.1概述 (18)5.2详细操作 (20)5.3正常启动步骤 (21)5.4手动升压操作 (22)5.5正常停机步骤 (23)5.6紧急停车操作 (23)5.7压缩机气缸故障排除前的操作 (24)5.8压缩机气缸故障排除后的置换操作 (24)5.9安全操作要点 (24)5.10压缩机组的日常维护和定期检修 (27)5.11润滑油 (29)六、压缩机的油封和储存 (30)七、压缩机的启封 (32)八、保证 (33)九、综合数据 (33)一、一般安全要求及概述1.1 通用安全要求1.1.1压缩机的操作人员必须经过正式培训,在熟知压缩机的结构、原理和说明书,以及正确掌握操作方法和安全防范措施的基础上,方能上岗操作。
1.1.2在没有认真进行安全检查的情况下,不可轻易启动压缩机。
1.1.3任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全。
1.1.4在改动压缩机系统的任何一部位前,应事先和成橇厂家的设计部门取得联系。
更改压缩机的气体组分及压缩比、气体流量前,必须经压缩机组成橇方书面同意后,方可进行。
1.1.5站内其它压缩机辅助设备应符合GB50156-2002《汽车加油加气站设计和施工规范》规定,所有对压缩机的操作、维修、运输,均应严格按CNG加气站相关规定执行。
车载天然气压缩机操作流程
车载天然气压缩机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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压缩天然气汽车的推广使用手册一、天然气汽车基本知识1、什么是天然气汽车简单地说,天然气汽车是以天然气为燃料的一种气体燃料汽车。
天然气的甲烷含量一般在90%以上,是一种很好的汽车发动机燃料。
目前,天然气被世界公认为是最为现实和技术上比较成熟的车用汽油、柴油的代用燃料,天然气汽车已在世界和我国及我市得到了推广应用。
我市目前推广应用的是可分别燃用压缩天然气或汽油压缩天然气—汽油两用燃料汽车,简称CNG汽车,今后还将大力推广应用单燃料天然气汽车。
车用压缩天然气的压力一般在20MPa左右。
可将天然气,经过脱水、脱硫净化处理后,经多级加压制得。
其使用时的状态为气体。
2、天然气汽车的主要优缺点(1)天然气汽车是清洁燃料汽车。
天然气汽车的排放污染大大低于以汽车为燃料的汽车,尾气中不含硫化物和铅,一氧化碳降低80%,碳氢化合物降低60%,氮氧化合物降低70%。
因此,许多国家已将发展天然气汽车作为一种减轻大气污染的重要手段。
(2)天然气汽车有显著的经济效益。
●可降低汽车营运成本。
目前天然气的价格比汽油和柴油低得多,燃料费用一般节省50%左右,使营运成本大幅降低。
由于油气差价的存在,改车费用可在一年之内收回。
●可节省维修费用。
发动机使用天然气做燃料,运行平稳、噪音低、不积炭,能延长发动机使用寿命,不需经常更换机油和火花塞,可节约50%以上的维修费用。
(3)比汽油汽车更安全首先与汽油相比,压缩天然气本身就是比较安全的燃料。
这表现在:燃点高。
天然气燃点在650。
C以上,比汽油燃点(427。
C)高出223。
C,所以与汽油相比不易点燃。
密度低。
与空气的相对密度为0.48,泄漏气体很快在空气中散发,很难形成遇火燃烧的浓度。
辛烷值高。
可达130,比目前最好的96号汽车辛烷值高得多,抗爆性能好。
爆炸极限窄。
仅5~15%,在自然环境下,形成这一条件十分困难。
释放过程是一个吸热过程。
当压缩天然气从容器或管路中泄出时,泄孔周围会迅速形成一个低温区,使天然气燃烧困难。
其次,压缩天然气汽车所用的配件比汽油车要求更高。
表现在:国家颁布有严格的天然气汽车技术标准。
从加气站设计、储气瓶生产、改车部件制造到安装调试等,每个环节都形成了严格的技术标准。
设计上考虑了严密的安全保障措施。
对高压系统使用的零部件,安全系数均选用1.5~4以上,在减压调节器、储气瓶上安装有安全阀,控制系统中,安装有紧急断气装置。
储气瓶出厂前要进行特殊检验。
气瓶经常规检验后,还需充气作火烧、爆炸、坠落、枪击等试验,合格后,方能出厂使用。
中外发展天然气60年来,从未出现过因天然气爆炸、燃烧而导致车毁人亡的事实证明,压缩天然气汽车是十分安全可靠的。
(4)CNG汽车的动力性略有降低。
燃用天然气时,动力性略下降5~15%。
(5)改装一次性投资大。
目前,改装一辆CNG汽车大约需1万元左右。
3、CNG汽车的结构简介CNG汽车采用定型汽油车改装,在保留原车供油系统的情况下,增加一套“CNG型车用压缩天然气装置”。
改装部分由以下三个系统组成。
(1)天然气系统。
主要由充气阀、高压截止阀、天然气钢瓶、高压管线、高压接头、压力表、压力传感器及气量显示器等组成。
(2)天然气供给系统。
主要由天然气高压电磁阀、三级组合式减压阀、混合器等组成。
(3)油气燃料转换系统。
主要由三位油气转换开关、点火时间转换器、汽油电磁阀等组成。
天然气钢瓶的瓶口处安装有易熔塞和爆破片两种保安装置,当气瓶温度超过100。
C或压力超过26MPa时,保安装置会自动破裂卸压;减压阀上设有安全阀;气瓶及高压管线安装时,均有防震胶垫,卡固牢固。
因此,该系统在使用中是安全可靠。
CNG汽车以天然气作燃料时,天然气经三级减压后,通过混合器与空气混合进入气缸,压缩天然气由额定进气压力20MPa减为负压,其真空度为49~69kPa。
减压阀与混合器配合可满足发动机不同工况下混合气的浓度要求。
减压阀总成设有怠速电磁阀,用以供给发动机怠速用气;压缩天然气减压过程中要膨胀做功对外吸热,因此在减压阀上还设有利用发动机循环水的加温装置;为提高该车的操作性能,驾驶室设置有油气燃料转换开关,用来统一控制油气电磁阀及点火时间转换器;点火时间转换器由电路系统自动转换两种燃料的不同点火提前角;仪表板上气量显示器的5只红绿灯显示气瓶的储气量;燃料转换开关上还设有供发动机起动的供气按钮。
4、CNG汽车的工作原理该系统分天然气气路、汽油油路和控制电路三大部分。
充气站将压缩天然气,通过充气阀充入贮气瓶至20MPa。
当使用天然气作燃料时,手动截止阀打开,安装在驾驶室内的油气燃料转换电开关,扳到“气”的位置,此时天然气电磁阀打开,汽油电磁阀关闭,贮气瓶内的20MPa高压天然气通过高压管路进入减压调节器减压,再通过低压管路、动力阀进入混合器,并与经空气滤清器进入的空气混合,经化油器通道进入发动机气缸燃烧。
减压调节器与混合器相匹配,根据发动机的各种不同工况产生不同的真空度,自动调节减压调节器的供气量,并使天然气与空气均匀混合,满足发动机不同工况的使用要求。
动力阀是一个调节天然气管道截面积的装置,可调节混合气的空燃比,使空燃比达到最佳状态。
油路中安装一个汽油电磁阀,其余部件均保留不变。
当使用汽油作燃料时,司机将油气燃料转换开关扳到“油”的位置,此时天然气电磁阀关闭,汽油电磁阀打开,汽油通过汽油电磁阀进入化油器、并吸入气缸燃烧。
燃料转换开关有三个位置,当拨到中位时,油、气电磁阀均关闭,该功能是专门用来由汽油转换到天然气时,烧完化油器室里残存汽油而设置的,以免发生油气混烧现象。
5、CNG汽车的主要技术性能使用天然气燃料,车辆主要技术性能如下:发动机额定功率不低于原车的85%发动机最大扭矩不低于原车的90%汽车最高车速不低于原车的90%汽车加速性能不低于原车的85%直接档最低稳定车速不高于原车的5%天然气额定充气压力 20MPa1立方米天然气可代替汽油 0.8kg以上一次充天然气行驶里程客车、货车不低于180km轿车、微车不低于200km汽车污染物排放 CO含量≤1.5%HC含量≤1000PPM二、CNG汽车的改装为了确保CNG汽车的安全和改装质量,国家和重庆市对CNG汽车的改装制定了严格的管理规定。
定型在用汽车改装成CNG汽车,必须在经过认证的指定改装厂进行改装。
1、车辆改装手续办理方法(1)车辆改装前,应由车主向当地机动车辆管理部门提出申请,经车辆管理部门认可,填写车辆改装申请表,方可到指定的CNG汽车改装企业进行改装。
(2)车辆改装完毕后,应持改车单位发给的车辆改装合格证,连同改装申请表一起到车辆管理部门办理机动车辆异动手续。
(3)CNG汽车驾驶员应经市车管所培训,并取得合格证,在车辆管理部门注册后,方能驾驶天然气汽车。
2、对被改装车辆的技术要求车辆改装前,应进行车辆性能检查,主要检查发动机的起动性和动力性,要求发动机起动性能良好,加速灵敏,最大功率和最大扭矩不得低于发动机设计标定值的90%,否则该车不宜改装。
送改车的主要技术性能指标应满足下表的要求,方能改装。
技术指标发动机(1)最大功率、最大扭矩不得低于发动机设计标定值的90%(2)发动机压缩比>7.3(3)各汽缸压力>0.85MPa,且压力差不得超过平均缸压的5%(4)怠速时进气管的真空度<-0.0567MPa(负气压)(5)发动机在使用汽油时,各转速工况下运行稳定,突然加速或减速时不得有突爆,化油器不回火,机油压力稳定电气(1)蓄电池空载电压>12.4V;起动电压>8.5V(2)发动机正常发电;起动机正常工作(3)分电器白金电压<0.2V,分度误差<1.,火花塞间隙调正确,不积碳整车(1)整车各总成工作正常(2)整车技术附合GB7258—1997《机动车安全运行技术条件》要求3、改装系统的安装(1)天然气钢瓶安装。
气瓶应安装在汽车的安全部位,不得影响汽车行驶性能。
根据各车型具体情况,可安装在汽车车架旁、副纵梁上或驾驶室与车箱之间。
气瓶与固定卡子间应垫胶垫,安装必须牢固。
气瓶固紧后,沿汽车纵向施加8倍于气瓶重量的力,不得发生位移或松动。
(2)高压管线安装高压管线用卡套式高压接头与气瓶连接,气瓶间及靠近减压阀处管线应有抗震弯,管线固定卡子间距不得大于600mm,卡子及穿越孔板处应安装橡胶垫。
安装在驾驶室、载人车厢或行李厢的气瓶或管线接头,必须设置能将泄漏气体排出驾驶室或车厢外的通风口等装置。
(3)减压阀安装减压阀安装在振动较小的驾驶室前挡板或发动机的其它地方,减压阀膜片应垂直于地面,远离排气管和其它热源,尽可能与化油器靠近。
减压阀安装好后,将发动循环水接到减压阀水道上。
(4)安装其它附件1)安装高压截止阀、压力表、连接高压管线;2)安装混合器与低压管线,连接减压阀及混合器;3)在化油器和输油泵之间安装汽油电磁阀,注意电磁线圈应向上;4)在适当位置安装充气阀;(5)安装电器部件根据选用电器部件的多少,按有关说明要求进行接线和安装。
安装时应注意以下两点:1)在驾驶室内便于操作和观察的位置,安装燃料转换开关及气量显示器,在适当的位置装点火时间转换器;2)按电路图连接所有电器线路,注意电器部件良好搭铁。
三、CNG汽车的调试使用1、CNG汽车的调试(1)天然气泄漏试验先缓慢充天然气到大约10MPa,使用检漏液检查有关部位,经确认无漏气后再充气到20MPa,进一步仔细检漏。
(2)燃料转换调试先用汽油起动发动机,然后再把燃料开关扳到中间位置,切断两种燃料供应,使发动机转速保持在2000转/分左右,待化油器内剩余的汽油将用完,发动机开始抖动时(或声音变化),立即将燃料转换开发板到天然气位置,发动机运动正常说明天然气燃烧良好。
如果发动机运转不正常,可调整点火时间或检查其它电路系统。
(3)点火正时调整将燃料转换开关置于“气”位置,启动发动机,按原调节经验整分电盘位置,使点火时间达到最佳后,固定分电盘。
然后将燃料转换开关置于“油”位置,通过调整点火时间转换器上的旋钮或数字调节进行调整,调到最佳点火时间为止。
(4)怠速和起动调式1)用汽油运行发动机,按原汽油车调整方法调好汽油的怠速。
2)用天然气运行发动机,调整减压阀上的怠速调节手柄,直到获得稳定的最低空转转速。
方法是:先将减压阀怠速调节手柄旋死,旋松1.5圈左右即可,如不理想,再配合化油器调节螺钉进行微调。
3)熄火后用天然气直接起动,看天然气起动是否容易、迅速,如启动性能不良,应重新调整。
(5)加速性调式用天然气运行发动机,在原地让发动机怠速动转,然后反复快速猛轰油门,看发动机转速变化是否迅速圆滑,如果不行,调整减压阀三级阀调节旋钮,直到满意为止。
(6)天然气与空气的空燃比调整1)在底盘测功机上,发动机使用天然气燃料用直接档加载运转,使发动机处于最大扭矩工况,然后用废气分板仪测试发动机尾气,调整动力阀调整螺钉,使CO值为1.0~1.5%,固定动力阀调整螺钉,然后再将怠速、启动和加速复查一遍,反复调整。