墙面顶棚涂料施工技术交底

涂料顶棚安全技术交底模板

一、交底目的为确保涂料顶棚施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与涂料顶棚施工的施工人员、监理人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉涂料顶棚施工工艺和安全操作规程，了解施工过程中的安全风险。

（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全知识和操作技能。

（3）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全，如有安全隐患应立即整改。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。

（4）施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。

3. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员应严格按照施工工艺进行操作，不得擅自改变施工顺序。

（2）施工过程中，应确保涂料均匀涂抹，防止涂料滴落伤人。

（3）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

（4）施工人员上下脚手架时，应使用专用通道，不得攀爬、跳跃。

（5）施工过程中，如有高空作业，应佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。

（6）施工人员应随时关注施工现场，发现安全隐患及时上报并采取措施整改。

4. 施工完成后安全检查（1）施工完成后，应进行全面的安全检查，确保施工质量符合安全要求。

（2）检查涂料顶棚是否存在脱落、裂缝等安全隐患，如有问题应立即整改。

（3）检查施工现场是否存在未清理的涂料、废弃物等，确保施工场地整洁。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。

2. 施工现场应严格执行本交底要求，确保施工安全。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并采取相应安全措施。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施，有效期至涂料顶棚施工结束。

2. 本交底如有未尽事宜，由项目负责人根据实际情况进行补充和修改。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

顶棚、墙面乳胶漆技术交底

（3）第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
（4）清理：乳胶漆刷完后，将门窗、地面、墙面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净，并将保护所用的纸带拆除，注意手不要触摸已刷好的乳胶漆面。
三、质量标准
涂刷完成的乳胶漆不掉粉、不起皮、无漏刷和透底现象。
检查项目：
项次
项目
等级
高级
1
反碱、咬色
优
无
2
喷点、刷纹
4、在使用稀释剂等易燃、易挥发溶剂时，施工地点配备灭火器材。
5、现场严禁吸烟！
6、料房必须有严格的管理制度，专人负责，房内严禁吸烟及明火，要有明显标志，配备足够的防火器材，房内不准住人。
7、工作完毕，将工具和剩余材料清理入库。
1m正斜视喷点均匀，刷纹通顺
3
流坠、疙瘩、溅沫
明显处无
无
4
颜色、砂眼、划痕
正斜视颜色一致，无砂眼，无划痕
5
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm
6
门窗、灯具等
洁净
四、安全措施
1、高空作业必须佩带安全带。
2、施工现场应有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。
3、在除锈垃圾过程中，避免眼睛沾污受伤，需带上防护眼镜。
3、涂刷乳胶漆
（1）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆应加入适量的水或稀释剂，充分搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏涮、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆，并且一次完成。
（2）第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不稀释，但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍，干燥后，用细砂纸罢轻地磨掉表面的小疙瘩、排刷毛等，使其平整光滑并扫除粉末。
2、刮腻子
（1）第一遍满刮腻子、打磨，用抹子满刮一遍，要求刮薄，刮匀，待腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，将腻子渣、斑迹磨掉，并清扫干净。

卫生间、厨房墙面顶棚技术交底

2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

交底摘要：
由于卫生间厨房墙面顶棚施工质量要求高，故对此部位进行专项技术交底。

交底内容：
（2）套方、找规矩、贴灰饼∶按墙上已弹基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼、灰饼大小为50mm×50mm，间距不宜大于1.5m.
（3）抹8厚DP-MR砂浆打底，并用大杠刮平找直，砂浆应均匀平整，避免空鼓开裂。

（4）涂抹聚氨酯防水涂料防潮层（此部分详见防水交底）
（5）拉毛：铺砖前需用108建筑胶加一定比例的细沙与素水泥浆拉毛处理。

拉毛时用距顶部10cm处应粘贴美纹纸，保证从底至距顶部10cm拉毛均匀。

拉毛时使用小扫帚进行拉毛，保证毛刺坚硬扎手。

顶部10cm位置采用砂浆进行抹平。

（6）开关盒、水管、洞口、暖气等位置四周应用抹子对表面进行抹平，宽度为2cm。

三、顶棚施工工艺流程及方法
钢筋混凝土楼板底面清理干净→防潮层（仅卫生间施工1.0厚单组分聚氨酯防水涂料）→3mm厚抗裂砂浆找平
抗裂砂浆施工前应首先对顶板基层进处理，处理完毕后卫生间涂抹防潮层，随后用抗裂砂浆进行找平，抹砂浆时应保证砂浆表面平整，避免开裂空鼓。

四、质量要求
1、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

2、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

交底人接受交底人数交底时间
2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

顶棚抹灰施工技术交底

顶棚抹灰施工技术交底
一、屋面防水或上层楼面面层施工完毕，穿过顶部的各种管道已安装完毕，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙经处理，已堵塞严密。

二、抹灰基层应做好如下处理：
混凝土基层：（1）现浇混凝土顶棚表面用钢丝刷满一遍，去除油污及其它余灰。

三、工艺流程：弹水平线—浇水湿润—刷结合层—抹底层灰—抹中层灰—抹面层
四、混凝土顶棚抹灰应按下列规定执行：
1、弹水平线：按抹灰层厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。

2、刷结合层、抹底层灰：在已处理好的基层上浇水湿润，抹纯水泥灰作为结合层，再抹底层灰。

3、抹中层灰：底层灰抹完后紧跟着混合砂浆作为中层灰抹上（若为预应力空心板时，应待底层灰养护2-3天后再抹），抹灰吸水较快应及时洒水。

五、顶棚抹灰面与基体的粘结，表面质量同有关规定。

顶棚抹灰的平均厚度不得大于下列规定：现浇砼基层：15mm，预制砼基层：18mm。

六、顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位或损坏，搭设
和拆除脚手架不得损坏抹灰层、安装件和门窗；顶棚抹灰后，严禁在楼面凿洞。

七、操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳，脚手架不许留探头板，脚手板跨度不得超过有关规定，脚手板不得超载。

室内顶棚墙面粉刷技术交底

室内顶棚墙面粉刷技术交底工程名称：洛阳歌剧院（人民会堂）内容:一、材料要求1、水泥：32。

5号普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。

2、砂：宜用中砂，平均粒径为1。

2～2.6㎜，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为0。

5㎝）。

要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%.3、石灰膏：用生石灰块淋制,必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15～30d。

二、主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、粉碎淋灰机等。

2、主要工具木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等工具。

三、作业条件1、主体结构须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否牢固。

连接缝隙应用1:3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼表面凿到实处,并刷素水泥浆一道（掺水重10％的107胶)，然后用1:2。

5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐.4、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈涂料工作。

5、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对砼结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。

6、应先搭好抹灰用脚手架子(也可用木板、木方钉做的高马凳），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250m，以便于操作。

7、室内抹灰的环境温度,一般应不低于5℃,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

8、抹灰前熟悉图纸,做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到优良标准后，再正式抹灰施工。

顶棚涂料作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保顶棚涂料作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与顶棚涂料作业的施工人员。

三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，具备一定的涂料作业技能和安全知识。

- 作业前需进行身体检查，确保身体健康，无高血压、心脏病等不适症状。

- 作业人员应熟悉本交底内容，遵守安全操作规程。

2. 安全防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 高空作业时，必须系好安全带，安全带应挂在可靠位置。

3. 现场安全措施- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域和注意事项。

- 施工现场应保持通风良好，避免涂料挥发引起中毒。

- 高空作业区域应设置安全网，防止物体坠落伤人。

- 作业现场不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。

4. 操作规程- 作业前，应检查涂料、工具、设备等是否完好，确保安全可靠。

- 涂料应按照比例调配，搅拌均匀，避免浪费和污染。

- 涂刷时，应采用合适的工具和方法，避免涂料滴落和污染。

- 高空作业时，应遵守高空作业安全规程，确保安全。

5. 应急处置- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告负责人。

- 发生事故时，应立即采取紧急措施，并拨打急救电话。

- 事故发生后，应立即进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底责任1. 交底人：负责对本交底内容的讲解和确认。

2. 接受交底人：负责学习并掌握本交底内容，确保作业安全。

3. 安全员：负责监督作业现场的安全措施落实情况。

五、签字确认1. 交底人签字：_________________________2. 接受交底人签字：_________________________3. 安全员签字：_________________________六、附则本交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应及时修订。

【注】本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

地下车库墙面及顶棚做法技术交底

表C2-1编号工程名称静水园A1区居住项目二标段装饰装修工程交底日期2014-3-13施工单位中建国际建设有限公司分项工程名称地下车库交底提要内墙及顶棚做法交底内容：审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

1.施工范围：地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、∏接室、配电间、弱电间、管井等）. 2.施工准备：2.1 材料要求：涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等.2。

2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒)等。

2.3 作业条件：2.3。

1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格;2.3.2 施工前应事先做好样板间,经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。

3。

操作工艺：3。

1 工艺流程：基层处理→DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平→2厚耐水腻子→底层涂料→面层涂料;3.2 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处）进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

3。

3 DP-HR 砂浆修补墙面:用DP —HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP —HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处（或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布; 3。

4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平：用5～9厚DP —HR/LR 砂浆打底,再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面（或找平抹光）； 3.5 2厚耐水腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。

具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿； 3.6 底层涂料:施涂前应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净;用喷枪或者滚筒将表C2-1编号工程名称静水园A1区居住项目二标段装饰装修工程交底日期2014-3-13施工单位中建国际建设有限公司分项工程名称地下车库交底提要内墙及顶棚做法交底内容：审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

顶棚施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保顶棚施工过程中的安全，提高施工质量，现将顶棚施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

- 堆放场地：场地应平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

- 模板卸车：模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

2. 施工过程中的安全注意事项- 人员要求：作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。

进入施工现场必须戴安全帽，系好下颌带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。

- 酒后作业：作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟。

禁止在施工现场追逐打闹。

- 登高作业：登高（2m以上）作业时必须系安全带，且系挂牢固高挂低用。

应穿防滑鞋，使用的工具要放于工具袋内，不要乱丢乱扔。

高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人。

- 电气设备：施工中使用的电动工具及电气设备均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的规定；电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

- 安全防护：顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

吊顶的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架，脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板，吊顶人员站于脚手架操作面上作业，操作面必须满铺脚手板。

- 吊顶连接：吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。

3. 施工后的安全检查- 自检：施工完成后，施工人员应自行检查顶棚质量，确保无安全隐患。

- 互检：班组长应组织人员进行互检，发现问题及时整改。

- 专检：工程技术人员应进行专业检查，对顶棚施工质量进行全面评估。

三、责任分工1. 施工负责人：负责组织施工，确保施工安全、质量和进度。

2. 班组长：负责本班组施工，确保施工人员遵守安全操作规程。

地下车库墙面及顶棚做法技术交底

1. 施工范围：地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、n接室、配电间、弱电间、管井等）。

2. 施工准备：2.1 材料要求：涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。

2.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒）等。

2.3 作业条件：2.3.1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格；2.3.2 施工前应事先做好样板间，经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。

3. 操作工艺：3.1工艺流程：基层处理T DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平T2厚耐水腻子宀底层涂料T 面层涂料；3.2 基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

3.3 DP-HR 砂浆修补墙面：用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP-HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处（或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布；3.4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平：用5~9厚DP-HR/LR 砂浆打底，再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面（或找平抹光）；3.5 2厚耐水腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。

具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿；3.6 底层涂料：施涂前应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净；用喷枪或者滚筒将涂料均匀喷或者滚与顶棚墙面；使用前应搅拌均匀；3.7 面层涂料：操作要求同第一遍，涂料流渍应用细砂纸打磨光滑后清扫干净。

墙面、顶棚涂料施工技术交底

ＳG—006
技术交底
注:本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—006
技术交底
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—０06
技术交底
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SＧ—0０6
技术交底
注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—006
技术交底
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—0０6
技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—006
技术交底
注:本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

顶棚涂料作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保顶棚涂料作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与作业人员认真学习并严格遵守。

二、适用范围本交底适用于所有顶棚涂料作业，包括但不限于室内外墙面、天花板的涂料施工。

三、作业人员要求1. 参加施工的工人必须经过专业培训，取得相关操作证书，并熟悉本工种的安全操作规程。

2. 作业人员应保持身体健康，无高血压、心脏病等不适症状。

3. 作业前应充分了解施工现场环境，掌握作业流程和安全注意事项。

四、安全操作规程1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着舒适的服装，禁止穿拖鞋或赤脚。

- 高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带挂在可靠的位置。

- 作业过程中应佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止涂料和溶剂对身体的伤害。

2. 施工工具与设备：- 使用前检查施工工具和设备，确保其完好无损，符合安全要求。

- 电动工具必须接地良好，并配备漏电保护器。

- 高处作业使用的脚手架、吊篮等设施必须经专业人员进行检查，确保其稳固可靠。

3. 施工环境：- 施工现场应保持通风良好，避免溶剂挥发造成中毒。

- 禁止在施工现场吸烟、用火，确保消防安全。

- 定期检查施工现场的消防设施，确保其完好有效。

4. 作业流程：- 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。

- 高处作业时，上下传递物品禁止抛掷，应使用工具袋或绳索。

- 涂料施工过程中，如发现涂料滴落或泄漏，应及时清理，防止污染。

五、应急措施1. 如发生意外事故，立即停止作业，并立即组织救援。

2. 如发生中毒事故，迅速将中毒人员移至通风处，并及时拨打急救电话。

3. 如发生火灾，立即启动消防设施进行灭火，并迅速撤离现场。

六、交底确认1. 本安全技术交底由施工负责人向作业人员进行讲解，并确保作业人员充分理解。

2. 作业人员应认真阅读本交底，并签字确认。

七、注意事项1. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并采取措施予以消除。

2. 作业人员应服从指挥，严格按照安全操作规程进行作业。

顶棚及内墙涂料技术交底

顶棚及内墙涂料技术交底一、工艺流程：清理基层—四周墙体弹出水平线交圈—（顶棚一至二遍青水腻子找平）—白水泥、滑石粉两遍批平—涂料面层。

二、各部位具体施工要求：1.所有客厅、餐厅、卧室、书房、贮藏室墙体在验收合格干燥的墙体上清理基层，然后用白水泥、滑石粉、801胶水腻子两遍批平一遍压光成活，踢脚线刷120高深灰色涂料两遍，墙体涂料西层用户自理，顶棚不粉刷，清理板底污物后，先用清水泥一至二遍找平，然后用白水泥、滑石粉801胶水腻子两遍找平，一遍压光。

2.楼梯间，底层门楼、屋面楼梯间，电梯间，住宅公共走道、空调板底等均按上述程序后，平顶及墙面均刷乳胶漆两遍。

3.厨房、卫生间：顶棚不粉刷，按上述程序刮白后，乳胶漆转至平顶下翻80mm，遇厨卫间门口转至室内50mm交圈。

4.架空层平顶：钢筋混凝土现浇板清理湿润，2厚1:1水泥砂浆掺水泥重量10%的801胶水毛化处理，贴25厚EPS聚苯乙稀板，6厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层，再用白水泥，滑石粉、801胶腻子两遍批平一遍批光，然后刷乳胶漆二遍成活。

5.一层地下室非机动车库上部有核心筒处顶棚，钢筋混凝土板顶板清理刷界面剂，6厚1:2.5水泥砂浆找平，30厚无机矿物保温砂浆，6厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层，满刮腻子砂纸磨平后刷白色防霉涂料两遍成活。

6.地下室顶板、墙不粉刷、基底清理打磨平整，用清水泥801胶嵌补处理完成后，用白水泥、滑石粉、801胶腻子两遍批平，刷白色防霉涂料两度，下方台度600高刷灰色防霉涂料两遍。

7.地下室楼梯间，设备间墙，基层清理后批白水泥两度，刷白色乳胶漆两遍。

三、所有不刷乳胶漆的墙面要求平整、光洁、手摸不掉粉。

四、批嵌前，一般待墙面粉刷层干燥后，最少为30天后开始，首先检查粉刷层空鼓现象，通长裂缝用切割机切成V型，用石膏砂浆修补。

五、腻子配比：滑石粉、白水泥=6:4+801胶水10%。

六、楼梯拦水线、侧面、滴水线刷深灰色涂料两遍，做到色泽一致，交接处顺直。

内墙、顶板批白水泥腻子、涂料技术交底

内墙、顶棚白水泥腻子、涂料技术交底交底内容：一、工作准备1、白水泥：P·O 42.5建筑白水泥，出厂合格证及进场复试报告齐全。

2、801胶：含固量10%-12%,PH值7-8，相对密度1.05；有机硅：含固量30%，PH值13，相对密度1.23。

合格证齐全。

3、黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。

4、其他材料：滑石粉、1号砂纸、0号砂纸。

5、机具：铲刀、腻子刮铲、钢刮板、电钻、搅拌棒、锤子、錾子、虑漆筛、钳子、小提桶、圆盘打磨、皮带打磨机、墨斗、口罩等二、设计做法部位适用范围做法备注内墙面住宅内墙（除厨卫间）批白水泥腻子地下室面层为白色防霉涂料平顶、天棚住宅除厨卫间外批白水泥腻子住宅厨卫间细沙胶水泥工负责地下室面层为白色防霉涂料其他三、作业条件1、内墙粉刷完成，各项隐蔽验收完成。

2、门窗按设计标高及位置安装完成，并检查是否牢固，洞口四周的缝隙堵抹符合要求，验收完成。

3、管线、线盒全部安装处理完成。

4、墙面脚手洞已按要求封堵完成，隐蔽手续齐全；室内脚手架搭设完成，立杆距墙布少于50cm，排木距墙不少于20cm，内墙脚手架步高根据楼标高决定，便于人员进行顶棚操作。

5、内墙大面积施工前，先进行样板间施工，各单位验收合格后，根据样板间要求进行大面积施工。

四、操作工艺1、工艺流程白水泥腻子施工：基层处理→弹线、分格、粘条、抄平→阴角黑水泥掺胶水补平→制作内墙白水泥腻子→批两遍白水泥→踢脚线施工→验收乳胶漆面层：基层处理→满刮腻子→磨砂纸、弹线、抄平、阴角→满刮第二道腻子→刮第三道腻子→磨砂纸→刷第一道乳胶涂料→复补腻子、磨砂纸→刷第二道乳胶涂料→刷第三道乳胶涂料1、工艺流程要点a、基层处理:：将基层表面浮土、油污、铁钉清除干净，錾磨平，用水石膏将坑洼、缝隙补平。

b、弹线、分格、粘条、抄平：天棚阴角弹水平线，水平线标高为数值由项目部施工科提供；窗框、门框边张贴粘帖条，避免白水泥污染门、窗框。

c、阴角黑水泥掺胶水补平：天棚阴角水平线弹出后，用黑水泥掺胶水对高差部位进行补平。

顶棚涂料技术交底

顶棚涂料技术交底一、工程概况本次工程涉及的顶棚涂料施工范围包括_____（具体建筑区域），施工面积约为_____平方米。

顶棚的类型主要有_____（如平顶、斜顶等），其基层材质为_____（如混凝土、石膏板等）。

二、施工准备1、材料准备（1）选用符合设计要求和质量标准的涂料，其品牌为_____，型号为_____。

涂料应具有良好的遮盖力、附着力、耐水性和耐久性。

（2）准备好腻子粉，用于基层的找平处理，其品牌为_____，型号为_____。

（3）辅助材料包括砂纸、刷子、滚筒、美纹纸等，应确保质量良好，规格合适。

2、工具准备（1）电动搅拌器，用于搅拌涂料和腻子粉，确保材料均匀混合。

（2）刮刀、抹子，用于基层的找平处理。

（3）刷子、滚筒，用于涂刷涂料。

（4）靠尺、水平仪，用于检查基层的平整度和垂直度。

3、作业条件（1）顶棚基层应已完成施工，并经过验收合格，表面平整、坚实、无裂缝、无空鼓等缺陷。

（2）基层表面的灰尘、油污、杂物等应清理干净。

（3）室内环境温度应在 5℃至 35℃之间，相对湿度不大于 85%，避免在雨天、雾天或大风天气施工。

三、施工工艺流程1、基层处理（1）用刮刀、铲刀等工具将基层表面的凸起物、杂物等铲除干净。

（2）对于基层表面的裂缝，应先用嵌缝腻子进行填补，然后用砂纸打磨平整。

（3）用靠尺和水平仪检查基层的平整度和垂直度，偏差较大的部位应用腻子进行找平处理。

2、刮腻子（1）按照腻子粉的使用说明，将腻子粉与水搅拌均匀，调配成合适的腻子膏。

（2）用刮刀将腻子膏均匀地刮涂在基层表面，一般刮涂 2-3 遍，每遍腻子的厚度不宜超过 2mm。

（3）每刮完一遍腻子，应待其干燥后用砂纸进行打磨，直至基层表面平整光滑。

3、打磨（1）腻子层干燥后，用砂纸对其进行打磨，打磨时应采用砂纸架，确保打磨的平整度。

（2）打磨应从四周向中心进行，注意不要漏磨或将腻子层磨穿。

（3）打磨后，用扫帚将表面的粉尘清扫干净。

4、刷底漆（1）将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀地涂刷在基层表面，不得有漏刷现象。

室内墙面、顶棚腻子施工技术交底

2、所有做面层抹灰的混凝土面（墙面、柱面、顶棚混凝土底板面），全部做基层处理素水泥浆一道。
3、水电管井墙面、顶棚均直接刮大白腻子二遍。
4、具体材料做法详见2012年5月18日所发装修工程做法及2012年5月28日所发工程做法变更
5、在门窗框未安装前室内腻子分两部分施工：大面墙、顶棚和门窗口，分界线为门窗口四周100mm。
2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
3、室内作业照明，应用36V以下安全电压。
4、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口，洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成坠落伤人及粉尘污染。
技术负责人：交底人：接交人：
三、质量控制
1、腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固.
2、基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。
3、混凝土基层表面很光滑，或者清除油污后要刷一道粘结剂（界面剂胶水）再刮腻子。
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3技术交底记录
6、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，每侧宽度不小于50mm。其做法详见下图，然后将墙、柱的阳角洒水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆。并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖脚处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位