低温LNG储罐首次充灌安全步骤以及注意事项正式样本
低温液体贮罐充装操作规程模版(二篇)
低温液体贮罐充装操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的为了确保低温液体贮罐充装操作的安全、高效和标准化，规范操作流程，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有低温液体贮罐的充装作业。
二、术语和定义2.1 低温液体贮罐指专门用于储存低温液体（如液氧、液氮、液氩等）的容器。
2.2 充装将低温液体从储罐中输送到目标容器或设备的过程。
2.3 充装站进行低温液体充装操作的设施和设备。
2.4 储罐系统包括低温液体贮罐、贮罐连接管道、贮罐阀门等设备。
三、安全措施3.1 个人防护3.1.1 必须戴防寒手套、护目镜、特殊鞋和防风口罩等个人防护装备。
3.1.2 严禁单人操作，必须有至少两人以上合作完成充装操作。
3.2 环境安全3.2.1 确保充装区域通风良好，防止液体蒸发积累。
3.2.2 充装区域不得有明火、静电等危险源。
3.2.3 确保充装区域无可燃物和易燃物。
3.3 设备防护3.3.1 确保贮罐系统无泄漏，阀门和管道连接紧固可靠。
3.3.2 检查贮罐和管道的安全装置是否正常工作。
3.3.3 确保充装泵的工作状态良好，无异响和异常振动。
3.4 应急措施3.4.1 准备充足的应急救援设备，包括灭火器、泄漏控制材料、急救箱等。
3.4.2 建立应急预案和沟通机制，确保在发生事故时能够及时有效应对。
四、操作程序4.1 准备工作4.1.1 检查贮罐系统，确保无泄漏和安全装置正常。
4.1.2 检查充装泵，确保工作状态正常。
4.1.3 检查充装区域，确保环境安全和通风良好。
4.1.4 检查个人防护装备，确保完好并佩戴正确。
4.2 充装操作4.2.1 打开贮罐阀门和目标容器或设备的阀门。
4.2.2 启动充装泵，将低温液体从贮罐中抽取充装至目标容器或设备。
4.2.3 监控充装过程中的压力和流量，确保充装操作正常进行。
4.2.4 充装完成后，关闭贮罐和目标容器或设备的阀门。
4.2.5 关闭充装泵，停止充装操作。
LNG低温储罐操作规程
LNG低温储罐操作规程一、储罐操作基本原则1.温度控制：储罐内温度应控制在设计范围内，不得过高或过低。
2.压力控制：储罐内压力应处于正常范围内，不得过高或过低。
3.安全操作：在进行任何操作前，必须进行安全检查和确保操作人员的安全。
4.储罐内部清洁：储罐内应进行定期清洁，以保持储罐内部干净。
5.操作规范：操作人员应按照规范操作，严禁违反操作规程。
二、储罐操作流程1.准备工作：事先确认储罐内无残留液体，净化罐内空气，检查设备是否正常工作。
2.开门检查：开启储罐的手门时，要保证周围无明火，检查是否有异常情况。
3.加料操作：将液体LNG通过加料装置加入储罐，注意控制流量，防止波浪和冲击。
4.排放操作：定期进行排放操作，以保持储罐内气体的纯度和良好的通风环境。
5.储罐保温：根据需要，对储罐进行保温操作，以保持储罐内温度稳定。
6.液位检测：定期对储罐进行液位检测，确保储罐内液位不低于安全标准。
7.压力检测：定期对储罐进行压力检测，确保储罐内压力在正常范围内。
8.紧急处理：在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施并报告相关部门。
三、储罐操作安全措施1.穿戴个人防护装备，如防静电服、防滑鞋等。
2.操作人员应接受相关培训并持有相应的操作证书。
3.严禁在储罐附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的行为。
4.定期进行储罐的安全检查和维护，确保设备完好。
5.在储罐内操作时，应确保有良好的通风，并保持警惕，随时注意储罐内部的变化。
四、储罐操作记录1.进行储罐操作前，操作人员应填写储罐操作记录表，并经过相应主管部门的审核和批准。
2.操作人员在操作过程中应认真记录每个环节的具体操作，并及时报告异常情况。
3.操作记录应按照要求进行归档和保存，以备后续使用。
以上是LNG低温储罐操作规程的主要内容，操作人员应严格按照规程进行操作，以确保储罐的安全运行和操作效果。
同时，储罐操作中应特别注意人身安全和环境保护，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
LNG储罐安全操作规程范本
LNG储罐安全操作规程范本一、概述LNG储罐是液化天然气（LNG）的贮存设备，具有高压、低温等特点，对操作人员的安全要求非常高。
为了保障储罐的安全运行，特制定本安全操作规程。
二、操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证件；2. 在操作过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防寒服等；3. 严禁在无相关许可的情况下擅自进入储罐区域；4. 在操作前，操作人员必须仔细检查相关设备的运行状态，确保其完好无损；5. 操作人员在接触液化天然气时，必须严格遵守防火防爆要求，禁止任何明火或电火花产生；6. 操作人员需要了解液化天然气的特性，并能熟练操作和应对突发事件。
三、操作规程1. 接班操作1.1 操作人员必须与上一班的操作人员进行交接班，了解储罐的运行情况和操作注意事项；1.2 在交接班过程中，必须保证信息的准确传递，特别是涉及到储罐的异常情况；1.3 接班操作人员必须检查液化天然气的压力、温度等参数，并与运行记录进行对比，确保数据的准确性。
2. 储罐出入口操作2.1 在操作储罐出入口之前，必须关闭所有的阀门，并进行相关压力的释放；2.2 操作人员在操作时，需要佩戴好防护设备，确保个人安全；2.3 操作储罐出入口时，需要注意液化天然气的充装情况，避免溢出和漏泄。
3. 液位测量操作3.1 操作人员必须在液位测量前确认测量仪器的正常运行；3.2 在操作液位测量时，需要确保储罐处于静止状态，避免因液面波动造成不准确的测量结果；3.3 液位测量操作需要精确记录液位数据，并进行相应的校准。
4. 压力调节操作4.1 在进行压力调节操作之前，操作人员需要仔细检查调压设备的阀门、压力表等；4.2 压力调节操作需要按照相关程序进行，避免操作失误造成安全事故；4.3 操作人员需要确保储罐内的压力在正常范围内，并进行相应的记录。
四、应急处理1. 在突发事故发生时，操作人员必须迅速采取应急措施，保障人员的生命安全；2. 在应急处理过程中，操作人员必须与应急处置部门紧密配合，按照应急计划进行相关处理；3. 事故处理后，需要进行事故分析和事故报告，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。
低温液体贮罐充装操作规程范文
低温液体贮罐充装操作规程范文一、入场准备1. 确保充装车辆内无易燃、易爆物品等危险品，车辆无泄漏情况。
2. 检查贮罐的密封性能，保证罐体无任何损坏或渗漏，以及阀门的正常工作状态。
3. 确保充装车辆的设备设施齐全，并进行必要的检查和维护，如压力表、温度计等。
4. 进行事前沟通，确保与充装场地的相关人员协调合作。
二、贮罐操作1. 检查贮罐内的液位，确保充装前贮罐的液体位于安全范围内。
2. 检查贮罐的负压和温度，确保贮罐的操作环境符合安全要求。
3. 检查贮罐的通气管道，确保通畅，并清理管道内的积水。
4. 打开贮罐的进气阀门，并将通气管道接好，确保贮罐内的气体可以得到及时通风。
5. 检查贮罐的放液阀门，确保阀门操作灵活，无漏气情况。
6. 在贮罐内底部放置液体接收器，以防止液体溅出而造成污染和危险。
7. 开启贮罐的放气阀门，释放贮罐内的压力，确保充装过程中贮罐内的压力控制在正常范围内。
8. 在充装过程中，贮罐内的压力、温度及液位等参数应被实时监测，并记录下来。
三、充装操作1. 配置好充装设备，包括输送泵、输送管路等，并进行必要的检查和维护。
2. 充装操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防静电服、安全帽、防护眼镜等，确保自身安全。
3. 打开贮罐的进液阀，将液体从充装车辆输送到贮罐内，确保充装流量和压力控制在正常范围内。
4. 充装过程中，操作人员应密切监控贮罐的压力和液位，确保充装过程的安全性。
5. 充装完成后，关闭进液阀，停止液体的输送。
四、清洗和漏液处理1. 充装完成后，对充装设备和车辆进行清洗和消毒，确保设备和车辆的卫生和安全。
2. 将充装过程中产生的废液和废气进行合理处理，避免对环境造成污染。
3. 如果发生漏液情况，应立即采取措施将液体收集并及时处理，确保现场的安全。
五、操作安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训和合格考核，了解低温液体贮罐的特性和安全操作要求。
2. 操作人员在操作前应仔细检查和保养设备，确保设备的完好和正常工作。
LNG储罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75797 LNG储罐安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑LNG储罐安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 储罐操作工艺指标1) 最高工作压力：0.78MPa2) 最低工作温度：-196℃1.1.2 储罐进液操作程序1.1.2.1 准备工作1) 操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2) 试压要求3) 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4) 试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6) 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
低温液体贮罐充装操作规程范文（3篇）
低温液体贮罐充装操作规程范文一、前言本规程是为了确保低温液体贮罐充装操作的安全性和规范性，保障工作人员的人身安全和贮罐设备的正常运行。
按照国家安全生产标准和相关法规要求，对液体贮罐充装过程中的操作进行规范。
二、适用范围本规程适用于所有液体贮罐充装操作，包括低温液体贮罐。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防滑鞋、防寒服、防护手套、防护眼镜等。
2. 在进行贮罐充装操作前，务必确认充装设备完好无损，无泄漏现象。
3. 操作人员必须熟悉液体贮罐的结构和工作原理，了解贮罐的充装压力和温度要求。
4. 进行贮罐充装操作时，禁止吸烟、静电产生、明火等。
四、操作流程1. 检查贮罐充装设备a. 检查贮罐充装设备的管道、阀门和接口是否有泄漏或损坏。
b. 确认贮罐充装设备的充装压力和温度是否符合要求。
c. 检查充装设备的连接是否牢固，无松动现象。
2. 准备工作a. 操作人员穿戴符合要求的个人防护装备。
b. 确认贮罐周围无明火、易燃易爆物品等危险品，确保周围环境安全。
c. 通风系统正常工作，保持充装现场通风畅通。
3. 开启贮罐充装设备a. 操作人员先关闭贮罐底部的排液阀门，确保液体贮存在贮罐内。
b. 依次打开贮罐充装设备的气体供应阀门和液体进口阀门，待系统内压力稳定后，进入下一步操作。
4. 充装操作a. 操作人员根据需求调整贮罐充装设备的流量和压力，确保充装速度控制在合适范围内。
b. 监控贮罐充装设备的压力和温度，及时调整充装操作，保证液体贮存的安全性。
5. 完成充装a. 当贮罐内液体达到预定充装量后，操作人员关闭贮罐充装设备液体进口阀门，并等待一段时间，确保贮罐内压力回落和液体稳定。
b. 操作人员关闭贮罐充装设备气体供应阀门，再关闭气体输送管道上的阀门，确保贮罐充装系统的压力平衡。
c. 打开贮罐底部的排液阀门，将贮罐内剩余的液体排出。
充装操作结束后，操作人员应对充装设备进行清洁和润滑，将相关记录填写完整并保存。
(完整版)LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程1.1.1储罐操作工艺指标1)最高工作压力：1.0MPa2)最低工作温度：-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
1.1.2.2储罐首次进液操作1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。
如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。
并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
lng充装操作规程
lng充装操作规程为了确保LNG（液化天然气）充装过程的安全和顺利进行，制定了一系列的操作规程。
本文将介绍LNG充装操作规程，内容涵盖充装前准备，充装过程和充装后处理等方面。
以下为详细规定：一、充装前准备：1. 检查液化天然气储罐的密封性能，确保其符合安全要求。
2. 检查液化天然气管道和阀门的完好无损，确保其正常工作。
3. 检查储罐和管道的压力，确保其在允许范围内。
4. 检查LNG充装设备的正常运行，包括泵浦和计量仪表等。
5. 并进行严格的培训和考核，确保操作人员具备LNG 充装安全操作的技能和知识。
二、充装过程：1. 开始充装前，需要计量仪表准确校正，并将充装流量设定在合适的范围内。
2. 开启液化天然气管道和阀门，确保天然气畅通无阻。
3. 检查储罐的液位，确保其在允许范围内，防止溢出和泄露。
4. 开启充装设备，将LNG送入储罐，并严格控制充装速度和压力，避免超载和过压情况的发生。
5. 在充装过程中，监控充装设备和管道的工作状态，实时调节并确保其正常运行。
三、充装后处理：1. 当储罐达到预定液位或充装设备停止供输液化天然气时，应立即关闭阀门，停止充装。
2. 检查充装设备和管道的压力，确保其降至安全状态后，才可以继续接下来的操作。
3. 关闭储罐的出口阀门，防止液化天然气从储罐中泄漏或流出。
4. 关闭充装设备，并进行相应的检查和维护，保证其在下次使用时的正常运行。
5. 记录充装数据和操作情况，以备日后查阅和分析。
四、安全注意事项：1. 充装过程中，操作人员应穿戴符合要求的防静电工作服和防护装备，确保人身安全。
2. 禁止吸烟、明火和静电产生源附近进行LNG充装操作。
3. 如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止充装，并进行相应的处理和维修。
4. 液化天然气充装前后，应进行泄漏检测，确保充装无漏气和泄露现象。
总结：以上是LNG充装操作规程的主要内容，通过以上规定，可以确保LNG充装过程的安全和顺利进行。
2024年低温液体贮罐充装操作规程
2024年低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条为了规范低温液体贮罐的充装操作，保障生产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于低温液体贮罐的充装操作，包括液化天然气（LNG）贮罐、液氧（LOX）贮罐、液氮（LIN）贮罐等。
第二章充装设备的安全要求第三条充装设备的选用1. 充装设备必须符合国家相关规定，具有相关证书。
2. 充装设备必须经过定期检验和维修，并有相应的检验和维修记录。
3. 充装设备在使用前必须经过检查和试验，确保正常工作。
4. 充装设备的使用人员必须经过培训，熟悉设备操作和维护。
第四条充装设备的维护1. 充装设备的维护工作必须按照制造商的要求进行。
2. 充装设备使用中发现的故障必须及时报修，禁止私自进行维修。
第三章充装操作的安全要求第五条充装操作人员的安全要求1. 充装操作人员必须经过相关培训，熟悉充装设备的使用方法和操作规程。
2. 充装操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 充装操作人员必须经过健康检查，确保身体健康。
第六条充装操作环境的安全要求1. 充装操作现场必须设立禁止吸烟、明火和随意放置易燃物品的标志，并做好防火措施。
2. 充装操作现场必须通风良好，确保充装过程中的气体不积聚。
3. 充装操作现场必须保持整洁，不得有杂物和滑倒的危险。
第四章充装操作程序第七条充装前的准备工作1. 充装操作人员必须核对充装设备的工作状态，确保正常工作。
2. 充装操作人员必须核对充装介质的质量和温度，确保符合要求。
3. 充装操作人员必须核对充装设备的安全装置，确保完好无损。
第八条充装的操作步骤1. 充装操作人员必须按照规定的程序进行充装操作。
2. 充装操作人员必须保持机器的稳定，不得产生振动和冲击。
3. 充装操作人员必须按照规定的操作压力和时间进行充装。
第九条充装后的处理1. 充装操作人员必须关闭充装设备，停止充装操作。
2. 充装操作人员必须检查充装设备和充装介质的状态，确保无泄漏。
LNG钢瓶充装安全操作规程
一、LNG钢瓶充装安全操作规程LNG钢瓶充装安全操作规程（一）操作步骤：1、检查储罐压力是否大于0.5MPa，充装液相管控制阀与紧急切断阀是否打开，BOG汽化器处进出液管连接阀、出液管跟气相管跨接阀是否关闭。
2、检查钢瓶上的安全附件是否处于有效期内，将合格的钢瓶推上磅秤，在磅秤前后轮垫好三角枕木（民燃所用钢瓶前端左右两侧车轮前后垫好三角枕木），连接静电接地导线。
3、缓慢打开充装台的气、液相阀门，对充装软管进行吹扫。
4、连接充装软管，打开钢瓶放空阀、液体阀，检查各连接口是否存在漏气。
5、称量钢瓶充装前重量，做好记录。
6、开启充装台的气相阀门与2#液相旁通阀门，进行钢瓶充装。
7、充装过程中，充装人员需密切关注磅秤的重量值。
当重量值达到183KG时，LNG钢瓶充装完毕。
此时，按先液相后气相的顺序关闭钢瓶的液体阀、放空阀。
8、待软管完全化冰后，关闭充装台的液相阀门，打开气液相跨接阀门，将液相管内的燃气通过BOG汽化器排入市政管网。
9、关闭气相阀，打开气相管与放散管连接阀门，放空充装软管内的余压，余压放空后拆除软管，安装瓶口堵帽，做好相应的充装记录。
（二）注意事项：1、LNG钢瓶首次充装或长时间停用再启用时，须对钢瓶进行置换并预冷10分钟后再进行充装。
2、操作时须佩戴防护用品，使用防爆工具，严禁在充装过程敲打钢瓶、安全附件及维修。
3、钢瓶移动时，应缓慢平稳，并要求2人以上协同作业，以免发生钢瓶碰撞、跌落，造成安全事故。
4、充装完成后，严禁同时关闭充装软管两端阀门，防止出现憋液。
5、当出现钢瓶超充装时，应通过BOG汽化器将钢瓶内多余的LNG排放至市政管网，禁止直接排空处理。
6、拆卸下的低温充装软管应处于自然伸缩状态，严禁强力弯曲。
7、遇台风、雷雨天气等恶劣天气时，应立即停止充装。
低温液体贮罐充装操作规程模版(四篇)
低温液体贮罐充装操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的为了确保低温液体贮罐充装操作的安全、高效和标准化，规范操作流程，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有低温液体贮罐的充装作业。
二、术语和定义2.1 低温液体贮罐指专门用于储存低温液体（如液氧、液氮、液氩等）的容器。
2.2 充装将低温液体从储罐中输送到目标容器或设备的过程。
2.3 充装站进行低温液体充装操作的设施和设备。
2.4 储罐系统包括低温液体贮罐、贮罐连接管道、贮罐阀门等设备。
三、安全措施3.1 个人防护3.1.1 必须戴防寒手套、护目镜、特殊鞋和防风口罩等个人防护装备。
3.1.2 严禁单人操作，必须有至少两人以上合作完成充装操作。
3.2 环境安全3.2.1 确保充装区域通风良好，防止液体蒸发积累。
3.2.2 充装区域不得有明火、静电等危险源。
3.2.3 确保充装区域无可燃物和易燃物。
3.3 设备防护3.3.1 确保贮罐系统无泄漏，阀门和管道连接紧固可靠。
3.3.2 检查贮罐和管道的安全装置是否正常工作。
3.3.3 确保充装泵的工作状态良好，无异响和异常振动。
3.4 应急措施3.4.1 准备充足的应急救援设备，包括灭火器、泄漏控制材料、急救箱等。
3.4.2 建立应急预案和沟通机制，确保在发生事故时能够及时有效应对。
四、操作程序4.1 准备工作4.1.1 检查贮罐系统，确保无泄漏和安全装置正常。
4.1.2 检查充装泵，确保工作状态正常。
4.1.3 检查充装区域，确保环境安全和通风良好。
4.1.4 检查个人防护装备，确保完好并佩戴正确。
4.2 充装操作4.2.1 打开贮罐阀门和目标容器或设备的阀门。
4.2.2 启动充装泵，将低温液体从贮罐中抽取充装至目标容器或设备。
4.2.3 监控充装过程中的压力和流量，确保充装操作正常进行。
4.2.4 充装完成后，关闭贮罐和目标容器或设备的阀门。
4.2.5 关闭充装泵，停止充装操作。
LNG储罐安全操作规程示范文本
LNG储罐安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月LNG储罐安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 储罐操作工艺指标1) 最高工作压力：0.78MPa2) 最低工作温度：-196℃1.1.2 储罐进液操作程序1.1.2.1 准备工作1) 操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2) 试压要求3) 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4) 试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6) 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
2 储罐首次进液操作1) 打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；2) 充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；3) 当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；4) 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。
LNG储罐安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6618There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________LNG储罐安全操作规程正式样本LNG储罐安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 储罐操作工艺指标1) 最高工作压力：0.78MPa2) 最低工作温度：-196℃1.1.2 储罐进液操作程序1.1.2.1 准备工作1) 操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2) 试压要求3) 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4) 试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6) 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
2 储罐首次进液操作1) 打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；2) 充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；3) 当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；4) 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。
低温LNG储罐首次充灌安全步骤以及注意事项
低温LNG储罐首次充灌安全步骤以及注意事项低温LNG储罐储存液态天然气(LNG)，是液态天然气供应链中非常关键、重要的环节。
在首次充灌低温LNG储罐时，需要执行一系列的安全步骤和注意事项，以确保操作安全和成功充灌。
一、安全步骤1. 储罐检查：在充灌前需要进行储罐的检查和清洁，包括储罐表面、阀门、管道等部位的检查，确保储罐表面无任何污物、油漆剥落、凹陷、腐蚀等现象，并确保储罐内部干燥、清洁，无杂物。
2. 设备检查：检查充灌设备是否完好无损，如压缩机、泵、膨胀阀等。
3. 气体检测：对充灌区域空气进行检测，确保空气中没有LEL （Lower Explosion Limit，低爆炸极限）的存在。
需要使用可燃气体探测器和有毒气体探测器进行检测。
有必要的话，可以采用风扇通风消散空气中有害气体。
4. 防护措施：对人员和设备做好防护措施。
穿戴防护服、防静电鞋、安全帽、防护手套等防护装备，并采取防护措施，如设置警示标示，禁止吸烟、明火、静电等。
5. 充灌操作：确保充灌过程满足要求。
控制充灌速率、保证系统压力稳定，并注意监测充灌过程中的温度、压力、流量、液位等参数，确保操作过程安全可靠。
6. 废气处置：LNG在充灌过程中可能会产生废气，根据标准规范，需要采用安全的处理方式，如直接排放或燃烧处理。
7. 充灌结束：充灌结束后需要对充灌设备和储罐进行清洁，完善记录，并安排储罐密封防漏，进行定期巡检，确保储罐安全性。
二、注意事项：1. 充灌区域不得有静电积聚，需要采用防静电的设备和措施。
应注意有关电气设备的规定，例如接地设备、防静电设备等。
2. 对于涉及到LNG的设备、管道及阀门，需要进行安全标示，并对其进行刚性管道支撑以减少设备震动。
3. 在充灌过程中应始终保持人员巡视，如发现异常情况，必须立即停机和采取措施。
4. 储罐内LNG温度通常低于-160℃，任何时候都不能进行焊接及切割等高温作业。
5. 废气排放时应根据标准规范采取相应措施。
低温液体贮罐充装操作规程（三篇）
低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条为确保低温液体贮罐充装操作的安全和效率，遵守国家和地方的相关法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于低温液体贮罐的充装操作。
第三条本规程的内容包括充装前的准备工作、充装操作、应急措施和操作注意事项等。
第四条本规程的实施单位为低温液体贮罐充装操作人员。
第五条充装操作涉及到的设备和工具应符合安全技术要求，并定期检测和维护。
第六条充装操作人员应持有效的操作证件，经过培训并熟悉本规程的内容。
第七条充装操作应按照先来先服务的原则进行，确保操作的顺利进行。
第八条充装操作人员应遵守安全操作规程，严禁违规操作。
第九条若发现安全事故或者违规操作，充装操作人员应立即停止操作，并上报相关部门。
第十条充装操作人员应每年接受一次安全培训并参加考核，合格方可继续从事充装作业。
第二章充装前的准备工作第十一条充装前应检查贮罐和相关管道的密封性，确保贮罐没有泄漏。
第十二条充装前应检查贮罐的使用寿命，如超过寿命应立即更换。
第十三条充装前应将贮罐周围的易燃物品清理干净，并设立安全警示标志。
第十四条充装前应检查贮罐周围的防火设施和消防器材是否齐全，并确保其工作正常。
第十五条充装前应进行相关设备和工具的检查，确保其工作正常。
第十六条充装前应确认所充装的液体是否符合质量要求，并严禁混充液体。
第十七条充装前应检查操作人员的装备和个人防护用品是否齐全，并确保其合格。
第三章充装操作第十八条充装操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十九条充装操作人员应按照贮罐使用手册和操作规程进行操作，严禁违章操作。
第二十条充装操作人员应掌握液体贮罐的充装量，不能超过贮罐的额定充装量。
第二十一条充装操作人员应定期检查贮罐的液位、压力、温度等参数，并及时记录。
第二十二条充装操作人员应掌握液体充装的时间和速度，不能过快或过慢，以免造成事故。
第二十三条充装操作人员应密切关注贮罐的充装过程，如发现异常情况应立即停止操作。
LNG储罐安全操作规程范本
LNG储罐安全操作规程范本LNG储罐是液化天然气的存储设施，具有高压和低温的特点，对于安全操作有严格的要求。
以下是一个LNG储罐安全操作规程的范本，供您参考。
第一章总则第一条为确保LNG储罐的安全运行，保护人员和设备的安全，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于LNG储罐及相关设备的操作人员，在操作过程中必须遵守本规程。
第三条操作人员必须接受专门的培训和资质考核，持有LNG 储罐安全操作证书方可从事相应工作。
第四条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，并按照规程中的要求进行操作。
第二章安全管理第一节管理体系第五条设立LNG储罐安全管理委员会，负责制定和完善安全管理制度，并组织安全检查和内部培训。
第六条 LNG储罐必须配备安全监控系统和告警装置，对异常情况进行监测和报警。
第七条定期进行储罐安全检查和维护，确保设备完好，消除安全隐患。
第八条制定应急预案和演练计划，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取相应措施。
第二节安全操作第九条 LNG储罐的进出口必须设有严格的阀门控制，操作人员必须按照规定的程序进行开关操作。
第十条在进行阀门操作前，必须向控制中心发出申请，并等待确认后方可进行操作。
第十一条在储罐充装、泄放和排气过程中，必须采取相应的安全措施，避免发生泄露和爆炸。
第十二条操作人员必须定期检查设备的泄漏情况，及时处理漏气问题，确保设备的正常运行。
第十三条操作人员必须定期进行储罐的压力和温度检测，及时发现异常情况并进行处理。
第十四条在进行储罐维修和检修时，必须按照相关的安全操作规程进行，并向控制中心发出申请。
第十五条操作人员必须熟悉储罐的紧急停产和安全切断措施，以及相关应急处置操作方法。
第三节安全教育与培训第十六条操作人员必须接受LNG储罐的安全教育和培训，了解储罐的工作原理和安全操作要求。
第十七条 LNG储罐的操作人员必须持有相应的安全操作证书，才能从事相关工作。
第十八条定期组织安全培训和演练，提高操作人员的应急处置能力和安全意识。
LNG储罐安全操作规程
L N G储罐安全操作规程1.1.1储罐操作工艺指标1)最高工作压力：1.0MPa2)最低工作温度：-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验;4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污;5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃;然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体;6)预冷：试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷;最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力;1.1.2.2储罐首次进液操作1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀；2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀；3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀；4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀,检查排放的气流中是否含有水份;如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放;并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态;1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在首次正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低;2)上、下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀;3)在充装过程中观察压力表、液位表;如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力,必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放;4)填写操作记录表见操作表2.储罐增压操作程序1)增压系统为储罐压力调节系统,当储罐压力低于设定值时,我们打开增压调节阀给储罐增压;2)操作时,打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器,经过气化后并通过BOG进入储罐;此时,应密切观察压力,当储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀;3)注意事项：a)LNG储罐运行时,必须保证其液位≥15%;b)增压系统操作时,人员严禁离开现场;c)增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态;3.储罐出液操作程序准备工作：1)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态;2)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态;3)准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品;二、气化器安全操作规程1)操作时首先将系统中进液、出液阀门关闭,然后缓慢打开进液阀,当管外出现结霜时,缓慢开启出气阀,直至气化量达到要求后,稳定阀门开度;2)若出气管发现结霜,造成出气温度过低,表明进液量太大,必须立即关小进液阀,以防过液,并应及时清除管外结霜增加通风设备或采取其他相应措施3)气化器要禁油,操作时应戴好无油保温手套,当确定气化器被油污染了,应对换热管进行清洗;可用60～80℃热水清洗,必须时用加热至80～100℃的氮气吹扫,确认无油吹干为止;4)严重时,应采用四氯化碳清洗,清洗时应加强警觉,气味剧烈时应戴上防毒面具;药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗,直至水中无药剂成分为止,最后再用加温至80～100℃的氮气吹除水分,确认吹干为止;5)每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查,并做好记录三、LNG罐车卸车安全操作规程卸车前检查和准备工作1)罐车进站前检查车辆是非否配戴灭火罩,指挥车辆停放在规定位置,要求司机拉紧手刹并关闭发动机,操作人员在车辆停稳后在车轮下前进方向一侧用三角木塞上以防滑行;2)检查LNG罐车的液位、压力是否正常,做好卸车记录;3)将车辆与卸车台的静电接地报仪的出入线接牢;4)接好卸车台与LNG罐车的气相管液相管和增压管;5)准备充装的储罐的液位压力符合卸车要求;6)观察天气变化,根据车的容量在一个小时内有雷雨发生,不能进行卸车作业;1.2.1正常卸车程序1)卸车前用天然气对连接软管进行置换吹扫3至5次;2)打开LNG罐车的气相阀、液相阀和增压阀,打开储罐的进液阀和气相阀进行排压,然后进行增压,罐车升压至0.4Mpa的时候,打开卸车台的液相阀一点对管道进行预冷,当罐车的压力升至0.6Mpa的时候就把液相阀全打开,开始卸车;3)卸车过程中,罐车司机、操作人员要一直在现场,检查连接部位的泄露情况,观察罐车和储罐的压力和液位,确保安全;4)观察罐车液位,确认液相卸车完毕后,关闭罐车的出液阀和储罐的进液阀,检查罐车的压力,然后进行排压,至0.3Mpa左右,卸车结束;5)当软管无压时卸下并拆下静电连接,并恢复一切阀门,然后进行过磅;6)卸车完成时,检查进LNG的储罐压力、液位情况,罐车过磅确认已经卸完并继续完成卸车记录表格和数据分析;1.2.2卸车后检查1)检查LNG储罐区域内的压力表、液位表、安全阀是否处于正常工作状态;2)检查管道是否泄漏;3)卸车完成时,检查接收液化天然气的储罐的压力.液位情况,并做好相关记录,归档;1.2.3巡回检查1)卸车过程中,罐车司机.操作人员要一直在卸车现场,检查连接部位的泄漏情况,观察罐车和储罐的压力.液位,确保安全;2)注意观察周围情况变化：车辆进出、人员作业等是否影响卸车作业进行; 1.2.4异常情况的紧急停止卸车处理程序1)在雷雨发生前;卸车中后期天气急剧变化有雷雨可能性的,提前中止卸车：2)停止罐车增压,从上游开始关闭增压器的液相增压阀,开启增压器与管网的气相阀,向管网卸气;关闭罐车气相增压阀;3)在罐车压力下降到0.4MPa时,关闭罐车的液相出口阀对应的罐进液;4)检查静电接地,保持良好正常;5)站内发生泄漏时;a)启动罐车的紧急切断阀,打开启增压器与管网的气相阀,向管网卸气;b)启动储罐的紧急切断阀;c)根据实际情况,做好拆除各连接管的准备工作;d)在恢复卸车前做好巡回检查工作,防止罐车超压;e)司机和卸车人员在在恢复卸车前,要坚守岗位,时刻准备拆管,驶离现场的工作;f)在其它紧急情况下如：附近有明火或发生火灾、液化天然气储罐压力异常等其它不允许卸车的情况时,可按站内发生泄漏时处理;。
低温液体贮罐充装操作规程（3篇）
低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条根据《液化气体贮罐充装规定》和相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于低温液体贮罐的充装操作。
第三条低温液体贮罐充装操作过程中，必须严格按照标准操作程序进行操作，确保安全生产。
第四条充装操作人员必须经过专项培训并持有相关资格证书，具备一定的操作经验和技能。
第二章装备和设施第五条充装操作过程中所使用的设备和设施必须符合国家相关标准和规定，并定期进行检修和维护。
第六条充装操作涉及到低温液体贮罐、泵站、管道、安全阀、自动控制系统等设备，必须经过检验并符合要求方可使用。
第七条充装操作必须配备相应的安全设施，包括防爆器具、消防设备、泄漏报警器等。
第八条所有装备和设施必须经过专业人员进行日常检查和维护，并做好相应的记录。
第三章充装操作流程第九条充装操作人员在进行充装操作前，必须核查充装设备和设施的完好性，并开展安全检查。
第十条操作前必须佩戴好防护装备，包括防寒服、防护手套、防护鞋等。
第十一条充装操作必须在专门的作业区域内进行，并根据规定进行连锁控制。
第十二条充装操作前必须将低温液体贮罐内的液体排空或转移到其他容器中。
第十三条充装操作时必须保持机器设备的稳定，避免振动和碰撞。
第十四条充装操作过程中，必须对贮罐进行压力监测，并随时掌握容器内压力的变化。
第十五条充装操作必须由经过专业培训的操作人员进行，并采取必要的安全防护措施。
第四章安全措施第十六条充装操作前必须对相关区域进行警示标识，防止他人进入。
第十七条充装操作过程中必须随时监控充装设备的工作状态，防止设备故障。
第十八条充装操作过程中必须加强现场管理，确保操作人员遵守规章制度，并配备专人进行监控和指导。
第十九条充装操作现场必须保持通风良好，防止有毒气体积聚。
第二十条充装操作过程中禁止吸烟或进行火种操作。
第二十一条充装操作现场必须保持清洁整齐，防止杂物堆积和堵塞。
第五章突发事故处理第二十二条充装操作过程中如发生泄漏、溢流等突发事故，必须迅速采取紧急措施，及时止损，并报告相关部门。
(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
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低温LNG储罐首次充灌安全步骤以及注意事项正
式样本
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 首次充灌通常是对一只常温的低温储罐内容器
（包括有一段时间贮存低温液体而重新启用的低温储
罐）进行低温液体充灌。
2 首次充灌前，应检查和校正液面计及压力表，
检查各种阀门是否处在正确的启闭状态，管道是否
畅通；打开压力表阀，按液面计操作程序使液面计处
于工作状态。
3 当低温储罐用于高纯低温液体时，必须进行吹
除置换处理。
方法是：用70℃~80℃的干燥无油的空
气或氮气，加热吹除内容器，吹除时间应不小于8小
时，再用产品气体进行置换；对于比空气轻的氮气，应从放空阀V-12处导入，从底部液体进出口阀V-1排出，对于比空气重的氧气或氩气，应从底部液体进出口阀V-1导入，从放空阀V-12处排出，当低温储罐压力达到0.1-0.2MPa时，排放置换过的气体，如此反复几次，并对排出的气体进行纯度检测，满足后方可停止置换；对各阀门管道也应用产品气体进行吹除，并满足纯度要求；置换后正压封存，以防外界空气吸入。
4 充灌贮存一般的低温液体，不必进行上述吹除置换处理。
5 首次充灌，建议采用常压充灌，即在充灌前打开内容器放空阀V-12，待全疗充灌结束后才关闭，充灌过程内容器处于常压或低压，操作方便；对于充装稀有或珍贵的低温液体，可先将低温储罐内筒用液
氮冷却后，用低温的产品气体置换至规定纯度，再充装低温液体，充装时可采用带压充装。
6 充灌完成以上首次充灌的准备工作后，方可按下述程序进行贮槽首次低温液体充灌。
1）确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2）确认除液面计上下阀（V-9，V-11）都已打开，其余阀门应处于关闭位置。
3）将供液装置输液软管与低温储罐充装口C-1相连接。
说明：如果采用压力表充灌贮槽，则应使供液设备的压力比低温储罐压力高出约0.3MPa，然后打开供液设备上的排液开始输液。
如果采用泵充灌低温液体，则应慢慢打开供液设备的排放阀，并保持泵的出口压力比低温储罐压力高出约为
0.3MPa。
4）对于充装一般低温液体，全开内容器放空阀V-12，进行常压充灌。
对于充装高纯气体或珍贵气体，可以关闭内容器放空阀V-12进行带压灌。
5）打开管道残液排放阀V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除低温储罐充装C-1口处的杂质及空气。
对于充灌高纯液体，须认真吹扫，防止污染。
6）关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2，进行顶部喷淋充灌。
待内容器逐渐冷却后，可逐渐开大V-2阀，增大充灌速度。
7）在充灌液体期间，应密切注意低温储罐压力表P-1。
若低温储罐内容器压力上升至超过供液压力或接近低温储罐的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-12，使低温储罐放气泄压；若压力继续上升，则必须中断充灌，待贮槽压力降至最高工作压力的一
半后再充灌。
8）对于常压充灌，在液面计有明显指示时，可慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌; 对带压充灌，则建议只使用V-2进行顶部充灌。
9）监视液面计L-1，当液面计显出内容器达到约80%充液量时，打开测满阀V-8（注意有低温气体喷出）。
10）一旦测满阀V-8中有液体喷出时，须立即关闭供液设备向低温储罐输液的排液阀，停止充灌; 至无液体继续从V-8阀喷出时，关闭测满阀V-8，关闭底部液体进出中阀V-1。
11）打开管道残液排放阀V-3排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-12。
12）松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复性后下输液软管。
首次充灌过程结束。
贮槽进入贮存和使用状态。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。