钻井作业工作流程图
钻井作业程序-初稿ANDR
钻井作业程序—ANDR-546井井身结构：28″+22″+16″+12-1/4″＋8-1/2″＋6-1/8″开钻前一、开钻前的准备工作：1、在钻前做好新井场后，要派专人去看新井场，主要内容为：老井场到新井场的道路、新井场大小、布局、土池大小、井场摆放和宿舍摆放规划，以及井场水平度（用水平仪测量），特别是井架底座的水平度，如果不水平，提前与监督沟通，让钻前上人整改，整改不好不接新井场。
2、设备安装期间，要派专人看好水井的位置，检查好水井及泵，并提前将泥浆罐、固井罐和清水池里打满水。
泥浆工程师根据驻井泥浆工程师的要求配1000bbls开钻泥浆（具体数量由驻井泥浆工程师定）。
3、使用顶驱不需要安装大鼠洞，但有些井由于一开（28″井眼）蹩跳钻严重，监督要求使用方钻杆，需要提前与甲方驻井监督沟通，如需要使用方钻杆，组合螺杆钻具冲大鼠洞，一般深度为大鼠洞露出钻台面3英尺左右，由于使用螺杆冲大鼠洞时有反扭矩，需要用气动绞车将补心拉住或使用B型大钳打住方钻杆以防方钻杆倒转。
钻具组合：12-1/4″钻头＋9″螺杆＋接头（631×410）＋方保（411×410）＋下旋塞＋接头（411×520）＋方钻杆4、冲完大鼠洞，将大鼠洞放入，将螺杆和钻头甩掉，对地面循环系统进行流动试压1500psi（试压通过泥浆泵、地面管线、立管闸门组、压井管线和节流管汇、液气分离器到泥浆罐，试压时先开泵，然后通过调节节流管汇上的节流阀来调节压力达到甲方监督要求值。
有些监督不要求流动试压，只对循环系统进行静压试验，方法为：关顶驱上内防喷器，用泥浆泵打压到监督要求的数值，稳压10-15min）。
5、准备一开（28″井眼）使用的钻具和工具：28″钻头（检查钻头型号、水眼是否符合设计要求，一般需提前根据监督要求把钻头水眼安装好）、28″NBR（near bit reamer近钻头铰孔器、内装浮阀）、731×730托盘接头、28″STRMR（string reamer 钻柱型铰孔器）、9-1/2″钻铤3根、配合接头（731×630、631×410）、9-5/8″减震器（甲方提供，需提前落实是否到井）、5″钻杆3-6根（5″钻杆的数量根据导管下深定，内插法固井时使用，需用钻杆通径规通径），短钻杆（5ft、10ft、15ft的短钻杆各1根，内插法固井时调节长度，需用钻杆通径规通径），以上钻具放在钻台右面（靠近固井水罐）的管架排上，以后每次钻具都要放在这一面的管架排上，并进行丈量（长度、内外径；钻铤和reamer除需丈量长度、内外径还要丈量打捞径长度）、登记。
钻探施工流程图
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤：二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下：3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项：（1）下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如，并向潜孔锤内注入30mL～50mL机油，以起减阻润滑作用。
（2）各种通气管汇丝扣连接紧密，清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
（3）下钻速度不宜过快，若遇阻时可以人力转动钻具，严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前，启动空压机洗孔，边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具，开车回转钻具，即可逐步给压钻进。
（4）加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底，此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门，加杆后缓慢的下钻并送风，待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底，然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
（5）每次加杆时要向钻杆内注入（机油）2公升，含水地层注油翻倍，保证气锤工作时的润滑性，延长气锤使用寿命。
（6）在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具（不停止回转），待缓解后方可继续钻进，否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大，潜孔锤停止工作，孔口不排屑时，可上下窜动钻具，待排屑后，潜孔锤即可正常工作。
钻探施工流程图
选择三翼或刮刀钻头，不取心。 相关的技术要求和措施；安监人员提出安全要求及注意事项；机长提出具体
开孔 （松散层）钻
进
防止孔口塌陷和确保钻孔垂直，对水龙头和高压胶管要用绳牵引或用导 施工方案；最后由项目部下达开孔通知书后，钻机方准开孔施工。 向装置将其扶正，钻进过程中要用升降机将主动钻杆吊直，防止主动钻杆倾
2.钻探施工设计
5.搬迁安装
4.修路平场
3.定孔
先 6.钻前准备
7.开孔验收
8.钻井施工 9.原始资料交验
10.拆卸搬迁
生产异常
现场生产变更指示 甲方审批
现场施工
甲方监督 认可签字
施工报告
一、前期工作步骤：
任务书
地质设计
包括施工目的、任务和技术要求，设计工程量、施工顺序、勘探区内地层及 地质构造介绍等。
基岩 （取芯）钻
进
整、致密岩层取大值；较软、破碎岩层取小值。针对不 同口拧径和卸岩钻层头硬时度要及严产防状牙差钳异咬选伤取合不金同和转夹速扁。钻头；不允 许用泵大锤量敲：击应钻满头足。 上 返 速 度 的 需 要 ， 一 般 以 0.1
钻进注意事 项
m/s-孔0.内6m脱/落s 为岩宜心，或钻残速留快岩、心岩在屑颗0.5粒m大以时上选时大，值应，反用之旧 可 钻减头小处泵理量；。下钻遇阻不得猛蹾，可用自由钳拧动钻杆或 开车试扫。
萍乐坳陷页岩气调查井丰页 1 井 钻探施工工艺流程
江西省地质工程（集团）公司地勘院 二〇一三年一月
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生
产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定钻探施
工流程。
钻探施工工艺流程如下：
钻探施工流程图
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤：二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下：3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项：（1）下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如，并向潜孔锤内注入30mL～50mL机油，以起减阻润滑作用。
（2）各种通气管汇丝扣连接紧密，清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
（3）下钻速度不宜过快，若遇阻时可以人力转动钻具，严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前，启动空压机洗孔，边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具，开车回转钻具，即可逐步给压钻进。
（4）加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底，此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门，加杆后缓慢的下钻并送风，待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底，然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
（5）每次加杆时要向钻杆内注入（机油）2公升，含水地层注油翻倍，保证气锤工作时的润滑性，延长气锤使用寿命。
（6）在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具（不停止回转），待缓解后方可继续钻进，否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大，潜孔锤停止工作，孔口不排屑时，可上下窜动钻具，待排屑后，潜孔锤即可正常工作。
石油钻井工艺流程 ppt课件
井
固 井 检 验
搬
交
迁
付 ppt课件
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校正设备应先找平、再找正 七字标准：平、稳、正、全、牢、灵、 通。 五不漏要求：不漏油、气、水、电、 钻井液。
ppt课件
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第二章 钻井施工工序
其中：钻前工程是指开钻前的准备工程。它包括以下内 容：测定井位、落实水源、修筑道路、基础施工、井架 安装、钻机搬迁与安装、土方工程施工、全套水、电、 讯路的铺设和安装防冻保温设施以及备齐开钻钻具和用 料，做好开钻井口准备（包括下导管和冲鼠洞）。工序 备齐钻具、用料、工具 衔接如下：
浅井中深井深井超深井井深km232325第三章钻井地质基础第一章石油钻井概论第四章钻井工艺技术第五章井口工具第六章钻头第七章下井钻具第八章钻井仪器仪表第一章石油钻井概论第二章钻井施工工序第二章钻井施工工序钻井是一项系统工程是多专业多工种利用多种设备工具材料进行的联合作业
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目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 石油钻井概论 钻井施工工序 钻井地质基础 钻井工艺技术 固井与完井 井口工具 钻头 下井钻具 钻井仪器仪表
3、岩石的塑性：是指岩石在外力的作用下，破碎前呈现永久变 形的性质。塑性岩石可采用切削破碎的方式。
4、岩石的研磨性：岩石磨损钻头的能力。石灰岩、泥页岩、泥 板岩的研磨性小；石英砂岩、粗中粒花岗岩、燧石的研磨性大。 5、岩石的可钻性：一定条件下，钻进岩石的难易程度。与岩石 的机械性质、破岩方式、钻井参数、钻井液性能、井底清洁程度等因 素有关。
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第三章 钻井地质基础知识
地壳中的岩石分类：
按成因分为三大类：岩浆岩、沉积岩和变质岩。 1、岩浆岩：是高温高压下的岩浆从地层深处侵入或喷出地 表冷凝而成的岩石。主要有花岗岩和玄武岩等，特点是无层理、 块状。 2、沉积岩：是在地壳表层条件下，主要是母岩（即岩浆岩、 变质岩及早期形成的沉积岩）的风化产物，经搬运、沉积后再 经成岩作用而形成的岩石。常见的沉积岩有：泥岩及页岩、砂 岩、砾岩、石灰岩等。
钻探施工流程图
钻探施工流程图为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤：二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下：3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项：（1）下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如，并向潜孔锤内注入30mL～50mL机油，以起减阻润滑作用。
（2）各种通气管汇丝扣连接紧密，清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
（3）下钻速度不宜过快，若遇阻时可以人力转动钻具，严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前，启动空压机洗孔，边送风边下放钻具。
当钻头距孔底时卡紧钻具，开车回转钻具，即可逐步给压钻进。
（4）加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底，此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门，加杆后缓慢的下钻并送风，待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底，然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
（5）每次加杆时要向钻杆内注入（机油）2公升，含水地层注油翻倍，保证气锤工作时的润滑性，延长气锤使用寿命。
（6）在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具（不停止回转），待缓解后方可继续钻进，否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大，潜孔锤停止工作，孔口不排屑时，可上下窜动钻具，待排屑后，潜孔锤即可正常工作。
钻井工程各工艺流程详细介绍
钻
(1)定义
柱
钻柱是用各种接头将方钻杆、钻 杆和钻铤等部件连接起来组成的入井 管柱，通常指钻头以上的钻具。 (2)功能 ①传递扭矩 ②施加钻压 ④延伸井眼 ⑤起下钻头
③输送洗井液
⑥特殊作业
钻
柱
(方钻杆)
①方钻杆 作用： 传递扭矩和承受钻柱ห้องสมุดไป่ตู้全部重量。 性能：具有较高的抗拉强度和抗扭强度 形状：
断面：中空的正方形或六边形 壁厚：比一般钻杆大三倍左右 材料：强度较大的优质合金钢 长度：一般为13～16米
了解油气层结构变化和产能为目的所钻的井
研究取得第一手资料数据而钻的井
资料井 为编制油气田开发方案，或在开发过程中为某些专题
开
发
井
油气井 为开发油气田，用大中小型钻机所钻的 采油、采气井，也叫生产井。 注入井 为合理开发油气田，提高采收率及开发 速度，用以对油气田进行注气、注水以 补充和合理利用地层能量所钻的井。
图1－11 大庆I－130型钻 机
钻机的组成及功能
2、旋转系统
(1)组成 水龙头、转盘
带动整个 保证在洗井 钻柱及钻 液循环时钻 头旋转 柱能够旋转
钻机的组成及功能
2、旋转系统
(2)功能 保证在洗井液高压循环的
情况下给井下钻具提供足够
的旋转扭矩和动力，以满足 破岩钻进和井下其它要求。
钻机的组成及功能
(2)功能：
控制井内的压力，防止地层 流体无控制地流入井中。
图6－4 大庆I－130型钻 机
钻机的组成及功能
钻机的组成及功能
钻机的组成及功能
钻机的组成及功能
钻井现场“十大件”
井架 天车 大钩
转盘
泥浆泵
钻井工作程序(开钻到完井)
钻井工作程序为了加快克拉苏地区开发井钻井速度，减少在钻井施工作业中的失误，避免井下事故和复杂的发生，下面提出全套钻井作业程序，分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要注意的事项。
在实际作业中，钻井监督根据钻井设计和现场情况，参照有关部分进行作业。
第一节 26"井眼与18-5/8"套管段钻井工作程序一、一开钻进的准备工作1、按开钻验收的标准进行验收；2、用淡水配膨润土浆120方，密度1.05-1.08g/cm3，粘度80秒，并预水化48小时；配好的膨润土浆应进行保温。
3、设备试运转：冲洗管线，顶驱上接一根5-1/2"钻杆，下面接上配合接头和一只旧钻头，堵上两个水眼，流动试压24MPa，30分钟应不刺不漏，灌区不跑钻井液，固控设备运转正常。
4、在φ720导管下部割一个洞，焊上6"硬管线短节带法兰盘，用软管连接到55KW的砂泵上，然后，从砂泵上接一条5"的硬管线到振动筛上，进行循环。
5、将26"钻头，11"、9"提升短节各二只，8"提升短节六只，NC77(母)*NC77(母)、NC77(公)*NC61(母)、NC61(公)*NC50(母)、NC50(公) *520、NC50(公)*NC50(母)等配合接头各一只，26"稳定器二只，各种井口工具吊上钻台。
6、所有入井的钻具、工具、接头，应测量它的外径、内径、长度、镗孔直径等是否符合API标准，并汇制草图。
7、清洗、检查、丈量18-5/8"套管并通内径，测量插入头与插入座的尺寸是否匹配，套管附件是否到齐，根据钻进情况、套管长度，确定一开井深。
8、接5-1/2"钻杆20柱，立在井架上。
9、对试运转的设备再进行一次全面检查、整改。
10.设备达到开钻要求，准备一开。
二、一开钻进（一）、钻具结构：26"钻头（喷嘴：3*Ф15.8）+NC61(母)*NC77(母) +11"钻铤3根+NC77(公)*NC61(母)+26"稳定器1只+9"钻铤1根+26"稳定器1只+9"钻铤2根+NC61(公)*NC56(母)+ 8"钻铤8根+8"随钻震击器1套+8"钻铤3根+NC56(公)*NC50(母)+5"加重钻杆15根+5-1/2"钻杆(二)、钻进措施:1.钻进参数钻压:20-150千牛,转速:50-90转/分,排量:50-70 升/秒,泵压:10-18兆帕2、钻至设计井深300米。
石油陆地钻井的一般过程PPT课件
精选ppt课件2021
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汇报结束 请各位同事批评指正！
谢谢！
精选ppt课件2021
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感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
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钻井的基本过程。
目的：
通过此次汇报能帮助大家对钻井的具体过程，钻机所 需要完成的工序有更加清晰的认识。
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2
钻井的目的和意义
1.钻井的目的和意义 ☆寻找和证实含油气的地层构造。 ☆探明油气藏的储量。 ☆取得油田的地质资料和开发数据。 ☆将油气开采到地面上来。
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2.钻井的类型
根据钻井的目的和任务的不同，钻井可分为 探井和开发井。
探井
地质普查阶段 区域勘探阶段
基准井 剖面井 构造井
预探井
详探井
开发井
生产井 注入井 检查井
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4
石油钻井的三大过程
1.钻前工程
定井位、修公路、平井场、硬化地基、钻 机的搬迁 与安装、钻表层下导管。
2.钻进工程
oil
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zone
2.裸眼完井：
是指油气层井段不下 套管分隔的完井方法。
3.衬管完井
是钻至油气层顶部、 下油层套管，注水泥分 隔，再用小钻头钻穿油 气层，下入带孔眼的衬 管的完井方法。
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采油
采油的方法：自喷井采油、机械采油 1.自喷井采油
自喷采油是利用地层自身的能量来 举升原油，是最经济的采油方法。
（四）安装钻机
按照预先设计好的井场设备布局， 安装钻机的各个系统设备：起升系统、 循系统、动力系统、辅助设备等。