管理到位 实现企业的可持续发展(通用版)

( 安全管理 )

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管理到位实现企业的可持续发

展(通用版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

管理到位实现企业的可持续发展(通用

版)

2011年，下花园发电厂向管理要效益，按照集团公司“聚焦项目出精品，立足岗位创一流”的要求，根据阳光、绿色、快乐三大工程分解为19大项具体实施的项目，将各项工作量化细化，为企业的可持续发展夯实了基础。

争抢电量不放松。面对严峻的电力市场外部环境和经营形势，园电全厂干部职工齐动员，以完成全年电量任务为目标，千方百计咬定电量不放松，积极争抢发电量。紧紧围绕实现“一保一降”目标的总体要求，重安全、保设备、抓指标；按照“五确认，一兑现”的方法，逐级分解落实电量指标、责任、措施、节点，严格做到每值督促、每日跟踪、每周分析、每月考核，奖惩到位；对外加强与调度联系，根据电网负荷情况，及时优化机组运行方式，抢抓一切

机遇增发电量，取得了显著成效；抓好附属设备运行状态的科学分析，降低厂用电率，通过降低厂用电率来增加上网电量。12月31日4点，冲刺大唐国际下达的11.55867亿千瓦时发电量的创新值，全年完成了11.6亿千瓦时的发电量。

技改项目取实效。2011年该厂申请技改项目共计15项，全部按计划完成，并且发挥了节能安全双重效益。利用#3炉小修对#3炉腐蚀严重的低温段空预器下部20组管箱进行了全部更换，使漏风率由更换前的12.4%降到 2.52%，效果显著，同时吸送风机耗电率降低0.11%，既增加了低温段空预器换热效率，又提高了锅炉效率；将#3机原甲循环泵由定速泵改为高、低两种驱动转速的运行方式，根据循环水温度调整运行工况，极大节约了设备用电，进而降低了厂用电指标，按每年四个月的使用可节电72万千瓦时，节约新鲜水3.3万吨；利用小修对四台磨的钢球进行了筛选，更换的磨损变小不合格的钢球，磨煤机的制粉单耗降低了0.88千瓦时每吨；对脱硫吸收塔进行大修，更换全部喷淋管，对吸收塔、循环泵及浆液管道进行防腐，提高了安全可靠性和投运效率，在双泵运行的情况可以达到

93%的效率；对凝汽器进行了防腐工作，通过对凝汽器排管胀口及管板，水室隔板清理出金属光泽，然后涂专用防腐胶，一方面有效的保护水室及管板不受腐蚀，另一方面对排管胀口进行封堵，有效的解决了过去一到冬季排管胀口微漏而造成凝结水电导超标情况，技术监控指标大大好转。通过一年的技术改造工作，该厂机组运行的经济环保可靠水平进一步提高，为现在的冬季单机供暖提供了强有力的保障。

6S管理上水平。该厂成立了6S管理再推进小组，进行宣贯动员、标准制定、现场整改、检查评比等多方面工作。在全厂员工的共同努力下，目前取得了阶段性的成果，使生产经营管理工作跃上了一个新台阶，营造出了舒适的生产、办公环境，提高职工的安全文化素养，为本质安全型企业建设提供了有力保障。一年来6S工作的不断推进，取得了非常良好效果。6S管理工作在该厂已将无序变有序、将有序变规范、将规范变标准，在不断完善的过程中不断完善。

全员培训促提高。为全面贯彻落实集团公司和大唐国际人才强企战略，建立一支思想过硬、作风顽强、技术精湛、奋发有为的员

工队伍，为企业的持续发展不断注入新的动力和源泉。针对企业的现状和发展需求，该厂积极探索员工培训工作的新思路和新方法，印发了《下花园发电厂员工培训管理实施细则》，以进一步补充和完善培训、考核、使用及待遇一体化的激励机制，从体制和机制上入手，调动员工参与培训学习的主动性和积极性，切实提高培训效果。2011年举办了两次全员参与的安全知识培训考试和全员技能知识培训考试，举办了发电部集控、辅控技能知识竞赛，热控、继保专业技术竞赛、厂采制化技术竞赛。聘请讲师进行了为期3天的《中层管理人员管理能力提升培训班》，对提高中层干部的经营管理能力起到了积极的作用。参加了集团公司热控专业的知识和技能竞赛，其中该厂安鹏羽荣获中国大唐优秀技能选手。

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