填石路基施工方案
2024年填石路基施工的填筑方法(三篇)
2024年填石路基施工的填筑方法1、竖向填筑法(倾填法)主要用于二级及二级以下且铺设低级路面的公路在陡峻山坡施工特别困难或大量爆破以挖作填路段,以及无法自下而上分层填筑的陡坡、断岩、泥沼地区和水中作业的填石路堤。
该方法施工路基压实、稳定问题较多。
2、分层压实法(碾压法)是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。
该方法自下而上水平分层,逐层填筑,逐层压实。
高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。
填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段、八道工艺流程进行分层施工。
四级施工台阶是:在路基面以下0.5m为第1级台阶,0.5-1.5m 为第2级台阶,1.5-3.0m为第3级台阶,3.0m以下为第4级台阶。
四个作业区段是:填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段。
施工中填方和挖方作业面形成台阶状,台阶间距视具体情况和适应机械化作业而定,一般长为100m左右。
填石作业自最低处开始,逐层水平填筑,每一分层先是机械摊铺主骨料,平整作业铺撒嵌缝料,将填石空隙以小石或石屑填满铺平,采用重型振动压路机碾压,压至填筑层顶面石块稳定。
石方填筑路堤八道工艺流程是:施工准备、填料装运、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检测签认、路基成型、路基整修。
3、冲击压实法利用冲击压实机的冲击碾周期性大振幅低频率地对路基填料进行冲击,压密填方;强力夯实法用起重机吊起穷锤从高处自由落下,利用强大的动力冲击,迫使岩土颗粒位移,提高填筑层的密实度和地基强度。
4、强力夯实法填石分层强夯施工,要求分层填筑与强夯交叉进行,各分层厚度的松铺系数,第一层可取1.2,以后各层根据第一层的实际情况调整。
每一分层连续挤密式夯击,穷后形成夯坑,夯坑以同类型石质填料填补。
由于分层厚度4-5m,填筑作业以堆填法施工,装运须大型装载机和自卸汽车配合作业,铺筑须大型履带式推土机摊铺和平整,夯坑回填也须推土机完成,每层主夯和面层的主夯与满夯由起重机和夯锤实施,路基面须振动压路机进行最后的压实平整作业。
填石路基施工方案
G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程填石路基施工方案编制人:审核人:审批人:中铁五局(集团)有限公司G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程项目施工 A 标段项目经理部2013年6月1日目录1、工程概述 (2)1.1、编制依据与原则 (2)1.2、工程概况 (2)1.3、主要技术标准 (2)2、施工方案和施工方法 (3)2.1、施工准备 (3)2.1.1、测量工作 (3)2.1.2、填料要求 (3)2.1.3、施工要求 (3)2.1.4、路基压实标准 (4)2.1.5、排水保证 (4)2.2、填石路基施工 (4)2.2.1、一般路堤填筑 (4)2.2.2、特殊路基施工 (7)2.2.2.1、路基清淤换填碎石段 (8)2.2.2.2桥台、涵背回填段 (9)2.2.2.3高填路堤 (10)2.2.2.4路基填挖交界处处理 (10)2.3、施工工艺流程 (11)3、施工进度计划及劳动力安排 (11)3.1、施工进度计划 (12)3.2、劳动力安排 (12)4、质量保证措施 (12)5、安全生产、文明施工、环境保护 (13)5.1、目标 (13)5.1.1、安全生产 (13)5.1.2、文明施工 (14)5.1.3、环境保护 (14)5.2、组织措施 (14)5.3、安全生产措施 (15)5.4、文明施工措施 (16)5.5、环境保护措施 (16)填石路基施工方案1、工程概述1.1、编制依据与原则一、招标文件《G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程项目施工 A 标段》施工招标文件、答疑文件。
二、招标图纸和施工图纸三、国家、行业、标准化协会、地方的主要规范、规程、标准、法规四、国家、地方的主要图集五、现场踏勘资料六、类似工程施工经验我公司丰富的类似工程施工经验、机械设备和技术装备水平。
1.2、工程概况贵阳至遵义城市带主干道一期工程,既是贵阳至北部新城的重要城市干道,又是贵阳至遵义城市带主干道重要的组成部分。
填石路基施工方案
填石路基施工方案一、引言填石路基是指将砾石、碎石等材料填筑在路基上,以提高路基的承载力和排水性。
本文档旨在阐述填石路基施工方案,包括填石材料选用、施工方法和注意事项。
二、填石材料选用填石材料的选用是保证路基质量的重要因素。
在选择填石材料时,需考虑以下几个方面:2.1 材料种类常用的填石材料有砾石、碎石等。
根据工程需要,选择适合填石路基的材料种类。
2.2 材料规格填石材料的规格应符合工程的设计要求,包括粒径范围和筛分要求等。
根据设计要求进行粒径筛选,确保填石材料的质量。
2.3 材料质量填石材料的质量是施工质量的基础,应选择符合国家标准的优质材料。
在供应前对材料进行抽样检测,并与设计要求进行对比,确保材料质量符合要求。
三、施工方法填石路基的施工方法主要包括以下几个步骤:3.1 清洁路基在填石之前,应先对路基进行清洁。
清除路基上的泥土、杂草等杂物,保持路基的平整。
清洁路基可以确保填石材料与路基之间的紧密连接。
3.2 播撒填石材料将选用的填石材料均匀地撒在路基上。
根据设计要求确定填石层的厚度,逐层填筑,每层填石材料的厚度不宜过大,以利于材料的均匀分布。
3.3 压实填石材料在填石之后,需要对填石材料进行压实。
可以采用重型压路机或振动压路机进行压实,确保填石材料与路基之间的结合牢固。
3.4 检查压实效果在施工过程中,需要不断检查压实效果。
检查压实后的填石材料是否均匀分布、结合牢固,是否满足设计要求。
如发现问题,需及时进行调整和修正。
四、注意事项在填石路基的施工过程中,需注意以下几个事项:4.1 施工环境填石路基施工需要选择适宜的天气条件,避免在大雨、雪天等恶劣气候下施工。
同时,施工现场应保持干燥整洁,以提高施工质量。
4.2 施工工艺在施工过程中,要控制好填石层的厚度,避免厚度过大或过小。
填石层厚度应根据设计要求和填石材料的特性进行调整,以保证填石层的质量。
4.3 施工质量控制施工中要严格按照设计要求进行施工,确保填石材料的质量。
填石路基施工方案
填石路基施工方案
填石路基施工方案
(一)根据试验段成果报告及现场实际施工需要,确定出指导下步施工的主要技术参数:
1
2
(
压实,
填实路基的石料强度不低于15mpa由试验室取样试验确认。
石料采用粒径不大于625px且最大粒径不得大于厚度的2/3进行填筑。
3.测量放样
根据施工图结合导线复测成果,用全站仪放出路基中心线,每隔20M,在中心线上钉一个木桩,并在木桩端部标一个小钉,以准确控制好道路的中心线。
然后根据
每个中心线点,分别放出边桩线。
测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高,并用红线作出标记,并以此作为控制桩以控制上料的厚度和路基的宽度。
4.填铺石料
填筑路基前首先用石灰线打出方格网,方格网按路基的宽度横向从中线分开,纵向每隔5M打一道横线,即每个纵向隔5M设2个小方格,根据路基的宽度计算出。
表面是否有轮迹,现场施工员跟随压路机随时检查,并做好记录,确保无漏压,无死角,压实的表面做到嵌挤无松动,密实无空洞,平整无起伏。
(2).测量人员再在线外架设水准仪,任意找3-5个断面,每个断面布设5-7个点,并用石灰线准确打出该点的所在位置,测其高程,并记录到测量簿上,再用振动压路机再压一遍(横向行走),横向行走压实后再重测一下原来点的高程,经检
查对比,各点在振动前后的标高差值在2mm以内即为合格。
雨季施工措施
1、雨季来临前修建临时排水设施,防止积水淹没;每场雨后及时排除顶面积水,并对边坡和急流槽进行维护。
2、路基填料做到随挖随填,随填随压,且每层表面做成2%~4%的横坡。
3
4
5。
填石路基施工方案范本(二篇)
填石路基施工方案范本一、工程概况:1、工程名称:龙口-青岛公路莱西(沈海高速)至城阳段土建工程2、合同段:第九合同段3、分项工程名称:石方路基工程4、计划施工时间:___年___月___日二、施工方案讨论___(见附表1)三、技术规范标准(见附表2)四、石方路基施工、安全施工及环保方案(一)施工方案我标段试验段桩号为K132+620-K132+720,人员和机械配置如下:现场工长___人,技术人员___人,测量人员___人,试验人员___人,施工人员___人。
现场配备推土机___台,铲车___台,平地机___台,振动式压路机___台,光轮压路机___台。
松铺厚度按50CM进行试验,以确保压实层的均匀性。
(1)施工准备1、测量放线使用监理办批准可以使用的导线点、水准点,用全站仪精确放出开挖边界,设置牢固控制桩。
并在施工中加强校核。
2、场地准备首先对施工现场进行原地面复测,并约请驻地办监理工程师现场核实,在填挖方地段的原地面进行表面清理工作,清理深度为15cm 厚,清出的表土应集中堆放,再经自卸汽车运至弃土场。
3、填方路基设计本路段路基基底地质条件良好,无大面积软弱地基等不良地质现象。
一般路堤边坡坡率为:当路堤边坡高度小于___m时,其边坡坡率采用1:1.5的坡度,___m以下采用1:1.75的坡度。
(2)、填石路基施工路基填筑采用分层填筑,分层压实。
根据规范及监理的要求,每层炮渣石松铺厚度不大于50cm,按每层松铺厚度50cm铺筑,运输车辆由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车从料场把炮渣石运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,料堆成梅花型分布。
根据路基宽度、自卸车每车方量及松铺厚度,在上料工作面上用白灰洒网格,以确定每车料的卸车位置,来严格控制填筑厚度;并且在路基填筑前,在路基上每间隔___米,横断面上设置红白50cm间隔的填筑控制杆,作为控制填方材料松铺厚度的方法。
上述两种控制方法可使推土机推平料堆后,路基填料的松铺厚度大致相同且不大于50cm。
京台高速公路高填方、高挖方及填石路基施工方案
京化高速公路某段高填方、高挖方及填石路基施工方案一、工程概况本工程为京化高速公路××段××合同段(K31+811。
488~K36+300),高填方路基的施工段落较多。
项目部根据工程特点,结合本项目部的实际情况,制订施工计划。
本施工方案适用于高填方路基与填石路基工程项目的施工.二、编制目的及编制依据(一)编制目的为深入贯彻精细化管理,确保填挖交界处路堤工程质量,推动本单位公路建设工程质量和管理水平再上新台阶,贯彻管理处《高速公路质量年活动方案》,结合本合同段实际情况编制此施工方案。
(二)编制依据(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 04l—2000)(2)《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)(3)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ 146—2004)(4)《公路路线设计规范规范》(JTG D20-2006)(5)《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTG F80/1—2004)(6)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—2005)(7)本工程技术规范的有关条款三、质量保证体系(一)质量目标全部工程达到交通部现行的工程质量验收标准.全标段创优良工程:(1)确保省优,争创部优。
(2)分项工程优良率100%,单位工程优良率100%。
(二)执行标准我公司已通过ISO 9001质量体系的认证,本项目将严格按照ISO 9001质量体系要求,建立健全质量保证体系,明确各级质量责任.四、现场机械配备、人员组织(一)现场施工设备××型挖掘机 1台、××型推土机1台、××型装载机1台、××型平地机1台、××型和××型振动压路机各1台、××型碾压机1台、××型洒水车1台、12m3自卸汽车10部.(二)试验检测仪器试验测试仪器见表1.表1 试验检测仪器(三)检测标准检测标准见表2.表2 检测标准(四)现场人员组织现场人员的组织安排见表3.表3 现场人员安排五、高填方路基的施工方案(一)现场清理按设计要求进行公路占地放样,对路基用地范围内的树木、灌木丛、垃圾、有机物残渣,原地面以下10~30cm内的草皮、农作物的根系和表土等予以清除。
填石路基施工方案
填石路基施工方案一、施工背景和目的填石路基施工是道路建设的重要环节之一,其目的是通过填充石料,形成坚实的路基,为道路的承载提供稳定的基础。
本方案旨在详细阐述填石路基施工的工艺流程、施工注意事项以及质量控制要点,以确保施工过程顺利进行并达到设计要求。
二、施工工艺流程1.准备工作:施工前,需进行现场勘测,确定路基开挖范围。
同时,对原有地面进行整平和压实处理,以确保路基稳定。
2.石料选择:根据设计要求和当地石料资源情况,选择适宜的石料作为填充材料。
石料应满足相应建设标准,具备良好的力学性能和稳定性。
3.开挖基坑:按照设计要求,在路基范围内进行基坑开挖。
基坑的深度和坡度应符合设计要求,保证石料填充后路面的平整度和排水性能。
4.铺设防水层:在基坑底部铺设防水层,以防止路基水分的渗透,保持路基的稳定性。
5.填充石料:将预选的石料逐层填充至基坑内,每层石料应均匀、紧密铺设,并使用振动器进行压实,以提高填充层的密实度和稳定性。
每次填料层的厚度应根据设计要求进行控制,并及时进行压实试验。
6.压实处理:在每次填料层完成后,利用压路机或振动压实机对填料层进行压实处理。
压实过程中,需注意控制压实层的密实度和均匀性,以确保填料层的稳定性。
7.边坡处理:对填充路基的边坡进行处理,根据设计要求进行边坡的削坡、整平和防护工作,以提高边坡的稳定性和安全性。
8.检测与验收:在填石路基施工完成后,进行必要的质量检测与验收。
包括对填料层的密实度、含水量、均匀性以及边坡的稳定性和坡度等进行检测,确保施工质量达到设计要求。
三、施工注意事项1.石料堆场选择:选择开挖基坑附近平整的土地作为石料堆场,确保石料供应和施工进度。
2.填充层厚度控制:每次填充层的厚度应根据设计要求进行控制,避免过厚或过薄。
3.铺设均匀、紧密:石料应均匀铺设,填充时注意石料的均匀性和紧密度,避免存在空隙和堆积现象。
4.压实均匀:压实处理时,应注意均匀施力,避免造成不均匀压实和路基沉降情况。
填石路基试验段施工方案
填石路基试验段施工方案一、前言填石路基是道路工程中一项重要的施工工序,对道路的平整度和承载能力起着至关重要的作用。
为了验证填石路基施工方案的可行性和有效性,在实际施工过程中通常会设置试验段。
本文将介绍填石路基试验段的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备在填石路基试验段施工过程中,需要准备以下材料: - 填土:选用符合规范要求的填土材料,确保填土质量符合要求; - 大石头:用于填充路基的主要材料,石头应选用质量良好、坚固的石料; - 中石子:用于填充石子之间的缝隙,提高路基的密实度; - 水泥:用于路基的稳定处理。
2. 设备准备在填石路基试验段施工中,需要准备以下设备: - 推土机:用于推平填石路基表面的土层; - 碾压机:用于碾压填石路基,提高路基的密实度; - 水泥搅拌机:用于搅拌水泥和填土,以提高填土的稳定性。
三、施工工艺1. 填石路基施工流程1.挖掘基坑:根据设计要求,在试验段内挖掘合适的基坑,准备进行填石路基施工。
2.填石路基:首先在基坑中倒入大石头,并用推土机将其均匀推平,然后在石子之间填入中石子,最后进行碾压,使路基达到设计要求的密实度。
3.水泥稳定处理:在填石路基完成后,可以通过水泥搅拌机将水泥均匀混合到填土中,提高路基的稳定性。
4.表面处理:最后对填石路基表面进行处理,确保路基平整、无积水。
2. 施工注意事项•填石路基施工过程中,应注意石头的均匀分布,避免出现石子堆积的情况;•在碾压过程中,应根据设计要求进行合理的碾压次数和碾压顺序,保证路基的密实度;•在进行水泥稳定处理时,需严格控制水泥的用量,避免水泥用量过多或过少影响路基的稳定性。
四、施工质量检验为了验证填石路基试验段施工的质量,需要进行施工质量检验,包括路基的平整度、密实度和稳定性等方面。
通过专业仪器和设备进行检测,确保填石路基满足设计要求和规范标准。
五、总结填石路基试验段的施工方案对道路工程的质量和安全具有重要意义。
通过合理的施工工艺和注意事项,可以保证填石路基的质量达标,确保道路的安全和稳定性。
填石路基施工方案
填石路基施工方案1)清表路基填筑前采用全站仪测量放样,按照设计要求放样后,作好标记,定好木桩,撒好灰线,首先沿边线范围内采用推土机进行清表,清表厚度一般控制在10-30cm,将路基范围内杂物、腐殖土等清运至指定位置单独存放。
将腐殖土运至弃土场后,要进行打堆、码方,将弃土场整理文明有序。
2)填前碾压清表完成后,进行填前碾压,采用振动及光轮压路机进行碾压,直至碾压达到压实度要求为止,对于不同地质情况出现的翻浆现象要根据其特点进行灰土处理或超挖回填等处理措施,直至压实度达到规范要求后,开始进行分层填筑。
对于局部出现翻浆现象的,用灰线标出,根据具体情况单独处理。
3)划方格线路基填筑时,应逐层划出灰线方格,灰线方格的间距根据运输车量的方量进行计算,确保每层填石的松铺厚度符合要求。
4)路基填筑填石路堤,应将石块逐层水平填筑,分层厚度不宜大于50cm。
石料强度不应小于15MPa,石块最大粒径不得超过层厚的2/3;在路床顶面以下50cm的范围内应铺填有适当级配的砂石料,最大料径不超过10cm。
填石路堤分层填筑,分层压实,填筑时,安排好石方运输路线,专人指挥,卸料时先低后高,先两侧后中央卸料,并用大功率推土机摊平。
应注意石块大面朝下,互相嵌挤,个别不平处配合人工用细石渣、石屑找平。
个别石块粒径偏大的,应设立破解区,将大粒径石块破解后再运到现场,严禁在路基填筑现场破解。
5)整平根据高程控制网,测设好高程控制点,布好点位,标好灰点,推土机进行粗平,稳压后,进行重新测量高程,按照设计要求留出一定的横坡度,精平后,进行碾压。
6)压实(1)整平后,洒适量的水份,碾压前,用石灰撒好边线及路基中线,用YZ18振动压路机配合三轮压路机及50t拖振碾压密实。
压实时先压两侧(即靠路肩部分)后压中间,压实路线应纵向互相平行,反复碾压,行与行之间应重叠40-50cm;前后相邻区段重叠300-500cm,横向错轮宽度采用石灰标好线,按照标出的灰线进行错轮重叠40-50cm碾压,纵向碾压接茬处,在前一碾压段落接头处垂直路中线撒一道灰线,碾压时压路机要压过灰线5-6米,下一段碾压时,在距标线5-6米处开始碾压,在接头处要搭接好,确保路基的压实质量。
填石路基施工方案
填石路基施工方案一、填石路基施工。
路堤填筑按纵向水平分层填筑压实的方法和“三阶段、四区段、八流程”的工艺进行施工。
施工前根据填料情况先做试验路段,确定最合适的松浦厚度、压实速度及压实遍数等工艺参数和沉降差,经监理工程师批准后,全面指导施工。
四区段即路基填筑施工顺线路纵向按填筑区——平整区——碾压区——检验区等四个区段进行布置,每区段纵向长度视现场情况划分。
采用四区段布置路基填筑施工作业区域,是为了各工序能够相对独立进行作业,互不干扰,充分发挥生产效能,提高生产效率,确保工程质量。
四区段具体内容如下:填筑区填筑区是已经完成场地清理和基底处理施工后,经检查合格报请监理工程师批准同意进行填筑施工作业的区域。
施工中应根据试验确定的松铺厚度和汽车的载重量,计算确定后确定汽车卸土的前后的间距,保证松铺厚度符合要求。
平整区平整区是自卸汽车的填筑区,专供推土机和平地机进行平整作业的施工区域。
平整作业先由推土机进行粗平,将自卸汽车卸土后的土堆初步整平,形成一个大致的平整面,再由平地机进行终平,仔细将填筑面按照规范要求进行整平,形成线路中心顶面向两侧3~4%的横向排水坡。
碾压区检验合格经过监理工程师批准可以进行碾压施工,专供压路机进行施工作业区域。
检测区按照试验确定的碾压遍数,已经完成压实工序施工,经监理工程师批准可以进行压实检测的区域,专供压实密度等各项指标检测的作业区域。
检测合格后经监理工程师批准进入填筑作业区域循环,形成新的填筑区。
八流程路基填筑施工工艺流程按以下八个步骤进行循环作业:场地清理——基底处理——分层填筑——摊铺整平——机械碾压——检验鉴定——路基整修。
路堤施工中必须坚持“三线四度”。
三线即:中线、两侧线,且在三线上每隔10m插一小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、路拱度、平整度。
控制路基分层厚度以确保密实度,控制路拱度以确保雨水及时排出,控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。
路基填石施工方案
路基填石施工方案1. 引言路基填石施工是道路建设中非常关键的一步。
填石施工方案的制定与实施对道路的稳定性、承载能力和使用寿命都有很大的影响。
本文将介绍路基填石施工的具体方案,包括施工准备、填石材料的选择与质量控制、填石施工工艺等内容。
2. 施工准备2.1 前期调查与测量在路基填石施工之前,需要进行前期调查与测量工作,以确定填石的区域范围和填石的厚度。
通过地质勘察,分析土地的承载能力和稳定性,确定填石的类型和厚度,为施工方案的制定提供依据。
2.2 材料准备在填石施工之前,需要准备好填石所需的材料,包括石料、砂土和水泥等。
这些材料需要符合相关的标准要求,并经过质量检验,确保其质量达到施工要求。
2.3 设备准备填石施工需要使用一些特定的设备,例如推土机、挖掘机、压路机等。
在施工之前,需要检查这些设备的工作状态,确保其正常运转。
同时,还需要准备好必要的安全设施,包括安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 填石材料的选择与质量控制3.1 填石材料的选择填石材料的选择应根据地质条件和工程要求进行。
通常采用的填石材料包括碎石、砂石、矿渣等。
选择合适的填石材料有助于提高路基的承载能力和稳定性。
3.2 填石材料的质量控制填石材料的质量控制是保证填石施工质量的重要环节。
应根据相关标准对填石材料进行质量检验,包括颗粒分布、密度、抗压强度等指标的测试。
只有符合要求的填石材料才能使用于施工。
4. 填石施工工艺4.1 路基处理填石施工之前,需要对路基进行处理。
首先,清除路基表面的杂物和积水,保持路基干燥。
然后,进行路基的整平和压实,以保证填石材料能够均匀分布。
4.2 填石施工方法填石施工采用分层填筑的方法。
先将一层填石材料均匀地铺在路基上,然后使用振动压路机对其进行压实。
接着,再铺一层填石材料,重复上述操作,直至达到设计要求的填石层厚度。
4.3 填石压实填石施工完成后,需要对填石材料进行压实处理。
采用振动压路机对填石层进行多次压实,以提高填石材料的密实度和承载能力。
填石路基试验路段施工方案[1]
填石路基试验路段施工方案一、前言在道路建设中,路基填石是一项至关重要的工程。
填石路基是指在路面下方用碎石等材料进行填土,以提高路面的承载能力和稳定性。
本文将针对填石路基试验路段的施工方案进行详细说明。
二、路基设计在选择填石路基试验路段前,需根据土地情况、交通量和设计要求确定路基的设计方案。
路基设计包括路基宽度、填石层厚度、石料规格等内容。
三、施工准备3.1 材料准备施工前需准备好所需的填石、石料筛选设备、振实设备等施工必需材料和设备。
3.2 人员配备施工人员包括工程师、技术人员、操作工等,需保证人员有相关工程经验。
3.3 设备准备振实设备、挖掘机、运输车辆等工程设备需做好准备,确保施工过程中设备运转良好。
四、施工流程4.1 布置施工现场在填石路基试验路段选定后,需对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
4.2 石料筛选将选择好的石料进行筛选,确保石料的规格符合设计要求。
4.3 石料铺设根据设计要求,将筛选好的石料依次铺设在路基上,注意填土均匀。
4.4 振实采用振实设备对填石路基进行振实作业,保证路基均匀密实。
4.5 检查验收施工完成后进行检查验收,确认填石路基达到设计要求,并进行必要的修正工作。
五、施工注意事项5.1 施工中需严格按照设计要求进行操作,保证填石路基的质量。
5.2 施工过程中要加强安全管理,确保施工人员安全。
5.3 随时与设计、监理单位保持沟通,及时解决施工过程中的问题。
六、总结通过本文对填石路基试验路段的施工方案进行详细阐述,希望可以为填石路基施工提供参考,保障道路建设工程的顺利进行。
填石路基是道路工程中不可或缺的一部分,只有合理施工,才能保证道路的安全和耐久性。
京台高速公路高填方、高挖方及填石路基施工方案
京台高速公路高填方、高挖方及填石路基施工方案一、引言随着交通建设的不断发展,高速公路的建设已成为解决城市交通拥堵、促进地区经济繁荣的重要举措。
本文旨在探讨京台高速公路在施工中采用的高填方、高挖方及填石路基施工方案,以确保工程质量和安全。
二、高填方施工方案2.1 施工原理高填方施工是指在施工过程中对地基进行大量填方,以提高路基的高程和承载能力。
在京台高速公路的施工中,采用了先进的填方技术,确保路基的稳定性和耐久性。
2.2 施工步骤1.场地准备:清理施工现场,确保施工区域平整。
2.土方开挖:进行土方的开挖工作,保持边坡坡度符合设计要求。
3.填方工作:从临近区域运输填方土进行填充,分层夯实,保证填方的均匀性和密实度。
4.路基整平:整平路基,达到设计标高和横坡。
三、高挖方施工方案3.1 施工原理高挖方施工是指在施工过程中对路基进行大规模挖方,用于在地形较高处建设路基,以适应地势起伏。
在京台高速公路的施工中,高挖方工程采用了科学的施工方案,确保施工进度和质量。
3.2 施工步骤1.场地准备:清理施工现场,标定挖方位置和高程。
2.挖方工作:采用挖掘机等设备对路基进行挖方作业,保证挖方边坡的稳定。
3.清理边坡:清理挖掘过程中产生的松散物,防止边坡塌方。
4.填方处理:对挖方后的路基进行填方处理,夯实,达到设计要求。
四、填石路基施工方案4.1 施工原理填石路基施工是指在路基填方过程中,向土方中添加石料,以提高路基的承载能力和稳定性。
在京台高速公路的填石路基施工中,选用了合适的石料,并采用合理的施工工艺,确保路基的质量和耐久性。
4.2 施工步骤1.选择石料:根据设计要求选择适合的石料进行填充。
2.混合施工:将石料与土方按一定比例混合,确保石料分布均匀。
3.夯实处理:对填石路基进行夯实处理,保证路基的密实度。
4.平整:整平路基,达到设计标高和横坡。
五、总结京台高速公路在施工中采用了高填方、高挖方及填石路基施工方案,通过科学的技术和严格的管理,确保了工程的顺利进行和质量的可控。
填石路基施工方案
填石路基施工方案一、工程概况:1、工程名称:龙口-青岛公路莱西(沈海高速)至城阳段土建工程2、合同段:第九合同段3、分项工程名称:石方路基工程4、计划施工时间:2012年5月1日二、施工方案讨论会议纪要(见附表1)三、技术规范标准(见附表2)四、石方路基施工、安全施工及环保方案(一)施工方案我标段试验段桩号为K132+620-K132+720,人员和机械配置如下:现场工长2人,技术人员4人,测量人员4人,试验人员3人,施工人员30人。
现场配备推土机2台,铲车1台,平地机2台,振动式压路机2台,光轮压路机2台。
松铺厚度按50CM进行试验,以确保压实层的均匀性。
(1)施工准备1、测量放线使用监理办批准可以使用的导线点、水准点,用全站仪精确放出开挖边界,设置牢固控制桩。
并在施工中加强校核。
2、场地准备首先对施工现场进行原地面复测,并约请驻地办监理工程师现场核实,在填挖方地段的原地面进行表面清理工作,清理深度为15cm 厚,清出的表土应集中堆放,再经自卸汽车运至弃土场。
3、填方路基设计本路段路基基底地质条件良好,无大面积软弱地基等不良地质现象。
一般路堤边坡坡率为:当路堤边坡高度小于8m时,其边坡坡率采用1:1.5;当路堤边坡高度大于8m时,上部8m采用1:1.5的坡度,8m以下采用1:1.75的坡度。
(2)、填石路基施工1、卸料路基填筑采用分层填筑,分层压实。
根据规范及监理的要求,每层炮渣石松铺厚度不大于50cm,按每层松铺厚度50cm铺筑,运输车辆由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车从料场把炮渣石运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,料堆成梅花型分布。
根据路基宽度、自卸车每车方量及松铺厚度,在上料工作面上用白灰洒网格,以确定每车料的卸车位置,来严格控制填筑厚度;并且在路基填筑前,在路基上每间隔20米,横断面上设置红白50cm间隔的填筑控制杆,作为控制填方材料松铺厚度的方法。
上述两种控制方法可使推土机推平料堆后,路基填料的松铺厚度大致相同且不大于50cm。
填石路基施工方案(简洁全面).
填石路基施工方案
填石路基施工是道路建设中非常重要的一环,合理的施工方案能够保证道路的
平整性、稳定性和耐久性。
下面介绍填石路基施工的一般流程和技术要点。
施工准备
在进行填石路基施工之前,首先要对工地进行勘测、测量,确定道路的线型和
高程。
然后清理工地,将杂物清除干净,确保施工能顺利进行。
基层处理
在填石路基的施工中,基层处理是至关重要的一步。
首先要确保路基原有土壤
的承载力符合规定要求,若不符合要求,则需要进行加固处理。
然后对路基进行整平、压实,确保路基的平整度和稳定性。
石料选择
在填石路基施工中,石料的选择至关重要。
一般选用坚硬耐磨的碎石或者是砾石,石料尺寸应符合规定要求。
石料在施工前应经过筛分、清洗等处理,确保石料的质量符合要求。
石料铺设
在石料铺设过程中,应根据设计要求逐层铺设,每层石料的厚度应符合规定要求。
在铺设过程中要保持石料的密实性,避免出现空隙和松散现象。
压实处理
石料铺设完成后,需要对路基进行压实处理,以确保路基的稳定性。
压实设备
应选择合适的类型,根据设计要求进行多次轧压,直至路基达到设计要求的压实度。
后续处理
填石路基施工完成后,还需要进行一些后续处理工作,如检查路基的平整度和
排水性能,修补路基表面的损坏,保持路基的平整和美观。
结束语
填石路基施工是道路建设中不可或缺的一部分,只有按照规范要求进行施工,
才能确保道路的使用寿命和安全性。
希望以上介绍能为填石路基施工提供一定的参考和指导。
填石路基施工方案
填石路基施工方案石路基施工方案一、前期准备工作1. 对施工现场进行勘测,确定路线、路基宽度和高度。
2. 清理施工现场,将现有杂草、石块等清除。
3. 按照施工计划购买所需材料和设备。
二、材料准备1. 购买合适的石料,包括碎石、沙子、水泥等。
2. 确保材料质量优良,符合相关标准。
三、路基施工1. 根据路线和路基宽度要求,挖掘路基土,并进行均匀铺装。
2. 在路基土表面进行平整处理,确保路基水平度和纵向坡度符合设计要求。
3. 使用平地机对路基土进行夯实,增加其稳定性和承载能力。
4. 在路基表面撒入适量的细沙进行压平处理,以充分填实土壤空隙。
四、石料铺设1. 按照设计要求,选用适当规格的石料进行铺设,确保石料的质量和韧性。
2. 铺设石料时,应按照规定的厚度和密实度进行铺装,确保路面的平整度和承载能力。
3. 不同层次的石料应均匀铺装,压实过程中要注意避免出现空鼓和裂缝。
五、路面养护1. 在石料铺设完毕后,对路面进行定期养护,保持路面的平整度和密实度。
2. 定期清理路面的杂草和垃圾,维护路面的整洁度。
3. 针对降雨天气,对路面进行防水处理,预防水浸石面产生松软或沉降现象。
六、安全措施1. 在施工现场和施工区域设置明显的安全警示标志,确保施工作业的安全进行。
2. 为施工人员配备齐全的个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程中,加强施工区域的巡视和监督,确保施工员的操作符合规范和标准。
以上是一份简单的石路基施工方案,其中包括前期准备工作、材料准备、路基施工、石料铺设、路面养护以及安全措施。
根据实际情况和工程要求,可结合具体情况进行调整和修改,保证施工质量和施工安全。
填石路基施工方案
填石路基施工方案依据以上规范和设计图,编制本方案。
二、工程概况:本工程位于贵州双龙航空港经济区,是小碧(西)路填石路基施工工程。
工程总长度为5000米,路基宽度为15米,路面采用沥青混凝土面层。
施工难度较大,需要充分考虑地质条件和环境因素。
三、人员配置:本工程施工人员由经验丰富的工程师、技术人员和熟练的施工工人组成。
每个工种都有专业人员负责,确保施工质量和安全。
四、机械设备:施工所需机械设备包括挖掘机、推土机、压路机等。
这些设备都经过严格的检测和维护,以确保施工过程中的安全和高效。
五、施工准备:在施工前,需要对施工现场进行勘察和测量,并制定详细的施工计划。
同时,还需要准备好所需的材料和设备,并制定施工安全和环保措施。
六、施工方案:本工程施工方案包括以下内容:1.路基挖掘与填筑;2.路面铺设;3.排水系统建设;4.绿化带建设;5.施工安全措施;6.环境保护措施。
为确保施工质量和进度,我们将采用分段施工的方式,每段施工前都进行详细的现场勘察和测量,并制定相应的施工方案。
七、质量保证措施:本工程施工过程中,将严格按照规范和设计图要求进行施工,确保施工质量。
同时,我们将采用现场检测和质量评估的方式,及时发现和纠正施工中的问题。
八、安全保证措施:本工程施工过程中,将严格遵守安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
同时,我们将建立健全的安全管理体系,加强现场安全监管和培训,提高施工人员的安全意识。
九、环境保护措施:本工程施工过程中,将严格遵守环保法规和要求,采取有效措施减少施工对环境的影响。
同时,我们将建立健全的环保管理体系,加强现场环保监管和培训,提高施工人员的环保意识。
十、文明施工措施:本工程施工过程中,将积极倡导文明施工,加强现场卫生和秩序管理,保持施工现场的整洁和美观。
同时,我们将加强与周边居民的沟通和交流,尽量减少对周边居民的影响。
国家和地方针对施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面有具体规定和技术标准。
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填石路基施工方案一、工程概况本合同工程为承秦高速公路第五合同段,施工桩号为K14+480~K16+820,主线长为2.34km。
本标段路基土石方填方量约为填方约6.7万方,挖方约19.4万方。
工程总造价约为2.3亿。
填石路基所使用的石料计划使用头道沟一号隧道、头道沟二号隧道、头道沟三号隧道的出碴(炮渣石)进行填筑,该材料满足施工要求。
二、工期安排计划2010年4月1日~2010年10月30日进行填石路基施工。
三、施工准备1、测量放线使用监理办批准可以使用的导线点、水准点,用全站仪精确放出开挖边界,设置牢固控制桩。
并在施工中加强校核。
2、场地准备首先对施工现场进行原地面复测,并约请驻地办监理工程师现场核实,在填挖方地段的原地面进行表面清理工作,清理深度为15cm厚,清出的表土应集中堆放,再经自卸汽车运至弃土场。
3、机械准备D85推土机1台,红旗150推土机1台,XSM220型振动压路机2台,东风洒水车8吨1台,运输车10辆,PY190型平地机1台、PY180型平地机1台,挖掘机大宇220型2台,ZL50装载机1台四、填方路基设计本路段路基基底地质条件良好,无大面积软弱地基等不良地质现象。
一般路堤边坡坡率为:当路堤边坡高度H≤8m时,其边坡坡率采用1:1.5;当路堤边坡高度8m<H≤20时,其上部8m高度范围内边坡坡率采用1:1.5,以下部分采用1:1.75;当路堤高度H>20m时,其上部8m高度范围内边坡坡率采用1:1.5,中部12m采用1:1.75,下部采用1:2。
五、施工方案1、施工组织机构工程总体负责人:段文杰工技术负责人:徐宝成施工生产负责人:张波质检工程师:王鑫现场技术负责人:冉建军施工现场组织机构图(附后)2、路基施工方法2.1 施工准备填石路基开工前,本标段在项目总工组织下,全面熟悉设计图纸和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查,及时发现问题,对发现的问题应及时根据有关程序提出修改意见或报请变更设计。
填石路堤的石料强度不应小于15Mpa。
2.2 测量放线首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核,采用校验过的全站仪或其他满足测量精度的仪器精确测量,确认无误后,根据施工需要加密导线点及水准点。
对路基各横断面原地面高程进行复测,绘制路基横断面图,计算路基填料数量,并按实测的原地面高程计算路基施工宽度,经监理工程师及业主认可后进行施工。
填石路基开工前应全面恢复中线并且固定路线主要控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。
恢复路基中线桩位时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,上报现场监理工程师、业主。
2.3 场地清理及填前的碾压在路基填筑工程开工前,进行路基填筑前的清表工作,平整压实地基。
填前碾压的压实度必须达到规范要求,才能进行路基填筑施工,若达不到要求须报请监理工程师现场确定换填处理方案。
2.4填石路基施工2.4.1 卸料路基填筑采用分层填筑,分层压实。
根据规范及监理的要求,每层炮渣石松铺厚度不大于50cm,暂按每层松铺厚度50cm铺筑,运输车辆由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车从料场把炮渣石运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,料堆成梅花型分布。
根据路基宽度、自卸车每车方量及松铺厚度,在上料工作面上用白灰洒网格,以确定每车料的卸车位置,来严格控制填筑厚度;并且在路基填筑前,在路基上每间隔20米,横断面上设置红白50cm间隔的填筑控制杆,作为控制填方材料松铺厚度的方法。
上述两种控制方法可使推土机推平料堆后,路基填料的松铺厚度大致相同且不大于50cm。
2.4.2 摊铺整形用推土机摊铺整平。
摊铺时先用推土机按路基上‘三杆’控制的填筑高程大致推平,人工配合装载机挑除超粒径(>25cm)的填料,个别不平处人工用细石块、石屑找平。
当石料级配较差、粒径较大、石块间的空隙较大时,可在每层表面的空隙里嵌入石渣、石屑、中(粗)砂,使空隙填满。
2.4.3 路基压实路基填料石块本身是不可压缩的,压缩的目的是使各粒料之间的松散接触状态变为紧密咬合状态。
路堤碾压应先压两侧后压中间。
横向接头一般重叠0.4m~0.5m,前后相邻两区段宜纵向重叠1.0~1.5m,应达到无漏压、无死角,确保压实质量。
碾压时,采用压路机先静压2遍,然后先慢后快,由弱至强进行振压。
一般行驶速度控制在1~2km/h,即使用最低档油门行驶压实。
压实时人工随时用小石块或石屑补平及填满缝隙。
对靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,均用人工予以清除或破碎,破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3,并均匀分布。
直至路基压实层顶面稳定、无轮迹、石块紧密、表面平整时,进行路基的检测。
路基压实度检查采用灌水法测定孔隙率、再测定相对应的沉降差。
碾压过程中,由测量、试验、监理等相关人员测定并记录,测定并记录在不同碾压遍数下路基填料的孔隙率以及碾压后的沉降差,直至达到规定的孔隙率要求为止,同时记录此时的沉降差。
对每一层碾压完毕的路基工作面均严格自检,要求路基工作面表面平整密实、无坑槽、无离析、无明显轮迹等现象,自检合格后在待验收的路基工作面上,把路基边线、中线用白灰撒出,明确出填筑路基的范围,之后报监理工程师验收。
2.4.5填石路堤标高差检测方法1)填石路基孔隙率符合规范要求时进行沉降差的观测。
2)布设测点:石料作为路基填料,由于粒径较大,在碾压过程中粒料有错动现象,易造成测试结果的可靠性降低。
故在试验路段每断面布设5个控制点,每个控制点至少布设3个子控制点,以确保测试结果的可靠性,从而进行定量分析,确定出填石路堤的压实标准。
3)碾压之前用精密仪器测量各测点的标高。
4)重振压两遍后,再进行一次标高的观测,得到的沉降差作为路基施工质量的检测依据。
填石路堤质量标准及实测项目见下表2.5 填筑过程中质量控制每填一层经过压实自检后,符合规范要求,再经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。
每层填筑设专人严格掌握卸料的地点、分层厚度,并在整个路基填筑宽度内使运料车辆均匀分布行驶。
试验人员应跟班作业,测定沉降差,确保每层压实度符合设计及规范要求。
路基填筑过程中每三层对中线、高程、路基宽度进行检查校正,已确保路基填筑质量。
膨胀性岩石、易溶性岩石不宜直接用于路堤填筑,强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于填筑。
超过25cm粒径的填料要挑除。
路基基底清理要彻底、填料时采取加宽填筑,挖通临时排水、修通施工便道并组织专人和材料做好养护工作。
同时做好雨季的防护措施。
六、质量保证措施1.1 本工程质量目标:“创局优工程”。
在建分项工程一次合格率100%;单位工程交工验收合格率为100%;单位工程竣工验收优良率100%。
在整个工程的施工过程当中,通过精心的组织与管理、精密的施工,在达到业主规定的质量标准基础上,争取更上一层楼,创局优工程。
1.2 质量方针:科技兴企重质量预防为主保安康文明施工促环保诚信增效求发展强化质量意识的教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。
坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即三检:“自检、互检、交接检”;四按:“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;五不准:“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;六做到:“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
加强全体员工思想教育,牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。
每一道工序施作完毕,作业工区自检合格后上报质检工程师,质检工程师检查合格后,上报监理工程师,监理工程师检查合格并签字批准后,方可进入下一道工序的施作。
若检查不合格,作业工区必须立即返工或返修,重新检查直到合格为止。
本工程所用材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。
工程材料试验与检验必须按承德市建设主管部门有关文件规定。
用于本工程的所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。
施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
加强施工技术管理,严格执行以项目总工为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。
严格按照设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。
每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。
严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。
严格执行工程监理制度:作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师。
坚持三级测量复核制,保护好测量桩点,施工测量放线要反复校核,确保中线、水平及结构尺寸,位置正确,并按照要求向监理工程师申报测量资料。
七、雨季施工措施1、雨季来临前修建临时排水设施,防止积水淹没;每场雨后及时排除顶面积水,并对边坡和急流槽进行维护。
2、路基填料做到随挖随填、随填随压。
3、经雨水浇淋的路基在施工前重新碾压平整。
4、加强便道维护,保证雨季运料及时通畅。
七、文明施工措施为把本合同高速公路建设成一条环境优美的公路,我单位在施工中尽量大限度维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境。
施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;构造物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁;场地平整没有积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并畅通不堵。
施工废料集中堆放,及时处理。
施工现场距离居民区、道路的施工段落应做好施工围挡工作,交通导改处作好明确标识,以利于附近居民出行方便。
在路基填筑及基坑回填时,应作好明确的标识,注明工程名称、路基桩号、段落、负责人姓名及压实度标准。
班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用。
在施工作业中,应有防止尘土飞扬、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。
有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。
八、环境保护措施为确保文明施工,促进施工顺利进行,把环境工作作为施工现场组织管理的重要组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。
加强环保教育,组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报安全环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。
强化环保管理,定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。
美化施工场地,场地废料、土石方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。
保持排水通道畅通,工地干净卫生。
施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。