启动锅炉房吊装施工方案汽车吊

伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站工程项目

启动锅炉吊装施工方案

项目编号: CMEC/IRAQ-SA

项目名称: 伊拉克SALAH AL-DIN 2×630MW 燃油气电站项目

业主: 伊拉克国家电力公司

现场: Samarra, Salah Al-Din, Iraq

目录

1、编制目的 (3)

2、编制依据 (3)

3、工程概况 (3)

4、资源配置 (4)

5、施工工艺及技术措施 (6)

6、HSE保证措施 (8)

7、质量保证措施 (6)

8、施工生产环境职业健康评价及控制措施 (12)

1、编制目的

为了提高设备吊装的施工质量和安全，加强施工工序过程控制，特编制启动锅炉房设备吊装施工方案。本施工方案规定了启动锅炉吊装过程中的吊车、钢丝绳的选用和质量要求，并说明了该项目施工过程中所需的资源配置、必需的工机具及应注意的安全事项。

2、编制依据

2.1 有关的技术资料

2.2 启动锅炉设备安装图纸

2.3 50T汽车吊性能技术参数表

2.4 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）

2.5 起重工操作规程（SYB4112—80）

2.6 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999

3 、工程概况

伊拉克萨拉哈丁2*630燃油气电站燃油气电站工程，为机组的整机启动，先设计安装二套快装燃油锅炉SZS35-1.6/350-Y.G燃油（气）蒸汽锅炉，作为启动锅炉。本工程的启动锅炉为SZS35-1.6/350-Y.G型双锅筒纵置式全膜式壁结构正压室燃快装燃油锅炉，屋内布置。启动锅炉本体包括上、下锅筒，水冷系统，过热系统，对流管束，省煤器，减温器，燃烧器。锅炉主机尺寸为12850x4600x4400mm（长×宽×高），附属设备包括梯子平台、快装炉底板、送风机、给水泵、烟囱及烟风道、软水箱、加药装置、取样器、消声器、燃油操作台及连接管道、附属管道及阀门仪表等。

启动锅炉主要技术参数：

锅炉最大连续蒸发量：35t/h

蒸汽压力： 1.6MPa

蒸汽温度：350℃

给水温度: 104℃

锅炉效率: 91.5 %

设计燃料：燃料油

尺寸：12850x4600x4400mm（长×宽×高）重量：75T

4、资源配置

4.1作业人员的职责、分工及资格要求

人力资料配置表

4.2.1主要机具

4.2.2手动工具

4.3设备吊装测量仪器：

启动锅炉房吊装施工方案汽车吊

5 施工工艺及技术措施

5.1施工准备

5.1.1施工人员应为参加同类工作的熟练技术工人。

5.1.2参加高空作业人员应经过体检合格。

5.1.3设备图纸齐全,并为施工人员所熟悉,图纸已会审结束。所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。

5.1.4启动锅炉设备基础达到设计强度，定位尺寸放线完毕，检查合格。

5.1.5室外设备按要求到场。

5.1.6设备外观检查完毕，确认位号、方向正确，管口封堵完毕。

5.1.7 吊装用钢丝绳、风绳、卡环、吊车支撑、钢板等已准备好。

5.1.8 作业区域及道路回填平整，红土压实，满足吊车进场及起吊的要求。

5.1.9土建设备基础养生期结束，达到交付设备安装条件。

5.2 吊装方案的确定

5.2.1 吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。

5.2.2 安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。

5.2.3 本次吊装为启动锅炉整套设备，体积为12850x4600x4400mm（长×宽×高），重量为75T，根据现场实际情况，选用2台50T汽车吊车进行吊装。

5.2.4 启动锅炉设备到达现场后，直接采用2台50T汽车吊对设备进行抬吊，利用2台吊车的配合对设备进行就位。

5.2.5查50吨汽车吊幅度表，吊装幅度控制在4米，杆长10.5米，许用吊装重量在43吨，考虑吊装设备的不平衡性，

取用不平衡系数1.1

N=75/2*1.1=41.25T,其小于吊车的许用重量43T。

满足设备吊装重量的要求。

根据现场实际情况，作业时只要幅度和杆长控制在该范围之内，即可满足吊装方案的要求。

5.2.6吊装用钢丝绳的选择

现场现有钢丝绳规格：ф43 6*37+1 压接绳12米四对；

汽车吊吊装钢丝绳选择ф43，其破断拉力P’=1185.0KN。吊点按4个考虑，单个吊点按2股钢丝绳计算，共8根，单根钢丝绳承重75/8=9.375T。

安全系数K按10考虑，钢丝绳的破断拉力P=10*9.375/0.82=114.33T=1143KN

P’>P,所以选择ф43 6*37+1 压接绳可以满足需要。

5.2.7钢丝绳对接采用35吨卡环，及吊点连接采用50吨卡环，均满足使用。钢丝绳的吊装时使连接用卡环在起吊过程中避开吊点和吊钩，钢丝绳在吊钩个卡环内可以窜动，保证吊装受力的平衡和均匀。

5.3 施工技术措施

5.3.1吊装前的准备

5.3.1.1吊装前将设备挪到就位位置附近，拆去设备外包装。

5.3.1.2检查设备外观质量，确认无损坏，满足质量要求。检查设备吊点焊接质量无缺陷，吊点位置对称。

5.3.1.3测量实际2台50吨汽车吊站车位置和吊装幅度，并再次校核吊装用起重机及吊具的选择满足吊装要求。

5.3.1.4场地平整,并经压实,满足大型吊车吊装的需要。锚点及基础周围的回填土质量是否合格，吊装场地是否坚实平稳，影响吊装的障碍物是否清除。

5.3.1.5吊装周围采取防护措施,进行隔离。

5.3.1.6复核设备及基础中心线，正确无误，基础预埋板上焊接临时定位块。5.3.1.7根据现场设备摆放位置汽车吊吊运行线路，对启动锅炉设备就位位置和附近公路中间区域红土垫平压实，垫平厚度满足吊装和车辆运行的要求。准备足量方木和钢板，满足50吨汽车吊支腿需要。

5.3.1.8吊装前的气象情况是否了解清楚，能否进行吊装作业。

5.3.2 设备试吊

5.3.2.1 设备正式吊装前，均要进行一次试点。

5.3.2.2 观察张紧钢丝绳时，钢丝绳状态；测定汽车吊初始状态数据，如吊耳中心高度、头部中心高度、设备中心高度。

5.3.2.3 检查完毕后，放下启动锅炉，调正设备和吊车，准备正式吊装。同时分析试吊吊装。

5.3.3 设备吊装

5.3.3.1汽车吊根据事先画好的位置站位，汽车吊车尾吊装，车头配重的形式。汽车吊支腿全伸，调整车辆高度和水平，各支腿处需平整压实，支腿垫板及方木不得倾斜。

5.3.3.2吊装用绳选择ф43，12米长绳对接使用，通过50吨卡环及设备吊点连接，保持钢丝绳在卡环和吊钩内可以自由窜动，各股绳均匀受力。

5.3.3.3吊装作业前，进行一次全体参加人员安全技术交底，使每个参及人员都清楚作业的内容、步骤、程序、作业过程注意的要点，明白人员的分工、协作、信号传递的途径，紧急情况下的措施等等。

5.3.3.4交底会上明确人员的分工职责，做到各司其职，忙而有序。