机械回填土工艺标准(105—2017)
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
地基基础工程---机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程材料准备施工机具主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾工艺流程作业条件1.基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填2.选择的填方土料符合设计要求3.填土含水量已通过试验确定4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械工艺流程基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验基坑槽或管沟基底处理土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行分层回填夯实1. 一般规定1)填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象2)回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位2. 机械填土1)推土机填土a.填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以4060m 为宜b.推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为1015m以减少运土漏失量c.土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m利用推土机后退时将土刮平d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半3. 铲运机填土1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实4.汽车填土1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行机械压实方法1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实3)用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm～ 200mm 同时随时清除粘着于羊足之间的土料为提高上部土层密实度羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实质量标准1.取样试验取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400～900m2 取样一组基坑和管沟回填每20～ 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
机械回填技术标准1
机械回填技术标准1范围本技术标准适用于工业与民用建筑、大面积平整场地、大型基坑、管沟的回填。
施工准备2.l 材料及主要设备：2.1.1 砾石土、砂土（如采用细砂、粉砂，应征得设计单位同意）和爆破道碴，可作为地下填料。
其最大粒径不得超过每层填料厚度的2/3或3/4（使用振动磨时），水分含量应符合要求。
2.1.2 粘性土应进行含水率检测，达到设计控制范围后方可使用。
2.1.3 一般不能使用盐渍土。
但可采用不含盐晶、盐块或含盐植物根系，且符合《土方爆破工程施工及验收规范》附表1.8规定的盐渍土。
2.1.4 主要机械及工具：2.1.4.1 装运的土方机械包括：铲运机、自卸车、推土机、铲运机、自卸车等。
2.1.4.2 压路机包括：平板压路机、羊脚压路机、振动压路机等。
2.1.4.3 通用机械包括：蛙式或柴油打夯机、台车、铲（平铲或尖铲）、2m钢尺、20号铅丝、橡胶管等。
2.2 运行条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填土类型、密实度要求、施工条件等参数，合理确定填土含水率控制范围、虚铺厚度及压实度；对于重要的回填土方工程，其参数应通过压实试验确定。
2.2.2 充填前应对充填基地和竣工工程进行中途验收，合格后办理隐蔽验收手续。
2.2.3 施工前应做好平面标高布置。
例如，在大型基坑或沟渠边缘每隔1m打水平桩，或在相邻固定建筑物上复制标准标高点。
在大面积或地板上水平桩以一定距离钉好。
2.2.4 土方机械和车辆行驶路线的确定，应事先进行验收，必要时应进行加固、拓宽等准备工作。
同时编制施工方案。
操作流程工艺流程：基坑底部底板清理→土质检测→分层铺土→分层碾压→检测密实度→修整平整验收3.1 填筑前，应将地基土上的孔洞或地基表面的树根、垃圾等杂物处理干净。
3.2 检查土壤质量。
检查回填土料的种类、粒度、有无碎屑，是否符合规定，土料含水率是否在控制范围内；措施；如果填料含水量低，可采用预洒、润湿等措施。
3.3 填料应分层铺筑。
机械回填土工艺标准
机械回填土工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
3 操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2 检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
0574机械回填土工艺标准
汇报人：***2023-10-31•机械回填土工艺标准概述•操作工艺•填方施工注意事项•质量标准与检验•质量记录要求目录01机械回填土工艺标准概述•本工艺标准适用于大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
适用范围•本工艺标准适用于碎石类土、砂土、粘性土、盐渍土等，需符合规定。
主要机具有挖掘机、推土机、压路机等。
材料及主要机具施工前应确定回填土的种类、粒径、含水量等参数，以及填筑厚度、压实次数等。
确定参数检查验收布置标志回填前应检查基底处理是否符合设计要求或施工规范的规定，验收合格后方可进行回填。
回填前应布置标志，确定填筑边线，并保证填筑范围准确。
03作业条件0201检查路线施工前应对填筑路线进行检查，确保填筑过程中无障碍物或危险源。
作业条件工艺流程基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平 → 验收。
操作要点填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
02操作工艺填土前清理基底清理基地上的垃圾、基底表面的树根等杂物，并处理完毕，确保基底干净。
将基底表面的洞穴进行处理，确保填土前无障碍物。
清理基底表面的积水、淤泥等，保持填土前的基底干燥。
检验土质•如果偏低，可以预先洒水润湿等措施：对回填土料进行试验，确保其符合设计要求或施工规范的规定。
根据土质、密实度要求和机具性能确定每层铺土的厚度。
每层铺摊完成后，应进行分层碾压，确保每层填土密实。
根据土质、密实度要求和机具性能确定每层铺土的厚度。
每层铺摊完成后，应进行分层碾压，确保每层填土密实。
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充并夯打密实。
分层铺摊和压实填土采用合适的检测方法检验填土的密实度，例如环刀取样法等。
对于不合格的填土层，应进行重新碾压或处理，直至密实度符合要求。
土方回填,规范
土方回填,规范篇一:土方回填施工工艺标准土方回填工程施工工艺标准1(范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2(引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202 3(施工准备3(1材料及主要机具:3(1(1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时)，含水率应符合规定。
3(1(2粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3(1(3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土，但不得1含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
3(1(4主要机具:3(1(4(1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3(1(4(2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3(1(4(3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40,60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3(2作业条件:3(2(1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
3(2(2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3(2(3施工前，应做好对填方水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3(2(4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工2方案。
2(2(5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
土方回填施工
土方回填施工土方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1、土料宜优先处用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。
5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土。
仅可用于无压实要求的填方6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填表土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1-7。
土方回填工程施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准QB/JLHC03.JS06-010102-2006本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。
一、施工准备1.材料（1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。
（2）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下的填料。
（3）含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料（4）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
（5）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
（6）挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。
在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。
（7）填料为红粘性土时，其施工含水量宜高于最优含水量2-4%，填筑中应防止土料发生干缩，结块现象，填方压实宜使用中、轻型碾压机械。
2.施工机具（1）平碾（2）羊足碾（3）蛙式打夯机3.作业条件（1）回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层，保护层进行检查验收，并办好隐检手续，而且砼应达到规定强度，方可进行。
（2）施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等，合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数，重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。
（3）房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。
（4）施工前应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛，室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。
1）基底上的树墩及主根应拆除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
2）在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮、垃圾。
3）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。
（5）填方基土表层和填料为盐渍土时，应按下列规定施工。
(交通运输部公告2017年第51号)第七章 技术规范(校对版)
中华人民共和国交通运输部公路工程标准施工招标文件（2018年版）第七章技术规范目录章节号说明100 总则101 通则102 工程管理103 临时工程与设施104 承包人驻地建设105 施工标准化200 路基201 通则202 场地清理203 挖方路基204 填方路基205 特殊地区路基处理206 路基整修207 坡面排水208 护坡、护面墙209 挡土墙210 锚杆、锚定板挡土墙211 加筋土挡土墙212 喷射混凝土和喷浆边坡防护213 预应力锚索边坡加固214 抗滑桩205 河道防护300 路面301 通则302 垫层303 石灰稳定土底基层、基层304 水泥稳定土底基层、基层305 石灰粉煤灰稳定土底基层、基层306 级配碎（砾）石底基层、基层307 沥青稳定碎石基层（ATB）308 透层和黏层309 热拌沥青混合料面层310 沥青表面处治与封层311 改性沥青及改性沥青混合料312 水泥混凝土面板313 培土路肩、中央分隔带回填土、土路肩加固及路缘石314 路面及中央分隔带排水400 桥梁、涵洞401 通则402 模板、拱架和支架403 钢筋404 基础挖方及回填405 钻孔灌注桩406 沉桩407 挖孔灌注桩408 桩的垂直静荷载试验409 沉井410 结构混凝土工程411 预应力混凝土工程412 预制构件的安装413 砌石工程414 小型钢构件415 桥面铺装416 桥梁支座417 桥梁接缝和伸缩装置418 防水处理419 圆管涵及倒虹吸管涵420 盖板涵、箱涵421 拱涵500 隧道501 通则502 洞口与明洞工程503 洞身开挖504 洞身衬砌505 防水与排水506 洞内防火涂料和装饰工程507 风水电作业及通风防尘508 监控量测509 特殊地质地段的施工与地质预报510 洞内机电设施预埋件和消防设施600 安全设施及预埋管线601 通则602 护栏603 隔离栅和防落网604 道路交通标志605 道路交通标线606 防眩设施607 通信和电力管道与预埋（预留）基础608 收费设施及地下通道700 绿化及环境保护设施701 通则702 铺设表土703 撒播草种和铺植草皮704 种植乔木、灌木和攀缘植物705 植物养护和管理706 声屏障第100章总则第101节通则101.01范围1.本规范适用于各级公路项目的新建、扩建或改建的施工与管理。
(最新)人工回填土工艺标准(104-96)(精选)
人工回填土工艺〔104-1996〕范围本工艺适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.2 作业条件：操作工艺3.1 工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打实→检验实度→ 修整找平验收3.2 填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物去除干净。
3.3 检验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。
3.4 回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后随之耙平。
3.5 回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯穷夯相接行行相连纵横穿插。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。
3.6 深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。
如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝间隔不小于1.0m。
3.7 基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。
根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。
3.8 回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至项0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。
3.9 回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后再进展上一层的铺土。
3.10 修整找干：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方及时依线铲平；凡低于高程的地方应补土夯实。
回填土(机械)工艺标准
回填土（机械）工艺标准一、施工准备㈠材料及机具⒈土料：宜采用基坑（槽）中挖出的原土，基土的有机物质含量应小于8%，粒径不大于50mm，含水率应符合压实要求。
有机物质含量大于8%的土，可用于无压实要求的填料。
碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层以下的填料，其最大粒径不应超过每层铺土厚度的2/3（当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
使用细、粉砂时，应取得设计单位的同意，并应掺入一定数量的碎石或卵石。
盐渍土不得用作钢筋混凝土结构周边的填料。
含盐量符合规范规定的盐渍土中，不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
⒉运土机械：铲运机、推土机、装载机、自卸汽车。
压实机械：光碾压路机、羊足碾、震动碾、平碾及轻型人工夯点机械等。
辅助机具：洒水车、手推车、铁锹、胶皮管，钢尺、尼龙线、20号镀锌铁丝等。
⒊作业条件回填土前，应对基础、防水层、保护层、管道等进行检查，并办理隐蔽工程验收手续。
应根据工程特点、填料种类、密度要求、施工条件等，通过现场试验确定填料最佳含水率、每层铺土厚度以及压实遍数等参数。
设计无要求时，可按下表选用。
⒋土的最优含水率和最大干密度表土的种类最佳含水率（%）最大干密度(t/m3 )砂土8～12 1.80～1.88粘土19～23 1.58～1.70回填土前，基底上杂物和淤泥等应清除。
在耕植土或松土上回填时，应对基底先行原土压(夯)实后方可铺土。
做好水平及高程标志，控制回填土的标高和厚度。
大面积场地、大型基坑、管沟，宜每隔3m设置水平木桩。
土方挖运设备进场前，土方机械及运土车辆行走的路线，应进行必要的加固及加宽处理。
二、主要施工方法㈠工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层压(夯)实→分层检测→修整找平㈡基底清理清理回填基底上的洞穴、树根、草皮、垃圾等，当填方基底为松土或耕植土时，应将有机物质含量超标的表层土先行清理，然后将基底充分夯实或碾压密实。
在池塘、沟渠上回填土时，应采用围堰排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法，进行处理后再行填土。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准 The latest revision on November 22, 2020机械回填土施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程二、施工机具主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾三、作业条件基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填选择的填方土料符合设计要求填土含水量已通过试验确定根据施工方案已确定回填机械及碾压机械四、工艺流程基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验五、基坑槽或管沟基底处理土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行六、分层回填夯实1.一般规定1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土壤填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。
边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象，回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表2)深浅坑槽相连时，应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯，若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1～2 阶梯形边坡每台阶高为500mm、宽为1000mm，碾迹重叠500～1000mm，上下层错缝距离不应小于1000mm，接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位。
2. 机械填土1)推土机填土填土应由下而上分层铺填，大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填，填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40~60m 为宜。
推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为10 15m以减少运土漏失量土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m 利用推土机后退时将土刮平利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半3.铲运机填土铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m，填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实4.汽车填土自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平，填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行七、机械压实方法碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，一般平碾振动碾不超过2km/h，羊足碾不超过3km/h，并要控制压实遍数，碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或位移。
回填土施工方案
目录第一章工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2施工概况 (1)1.3适用范围 (2)第二章施工准备 (3)2.1材料准备 (3)2.2机具准备 (4)2.3基底要求 (5)2.4技术准备 (5)2.5人员配置 (5)第三章主要施工方法 (5)3.1工艺流程 (5)3.2施工方法 (5)第四章季节性施工 (7)第五章质量标准与质量保证措施 (8)5.1回填土质量标准 (8)5.2质量保证措施 (9)第六章安全保证措施 (10)第七章成品保护措施 (10)第八章扬尘治理措施 (10)第一章工程概况1.1编制依据1、依据XXXXXXXXX工程设计图纸2、依据XXXXXXXXXX工程项目施工组织设计3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》— GB50202-20184、《建筑工程施工质量验收统一标准》—GB50300-20165、《建筑机械使用安全技术规程》—JGJ33-20126、《建筑施工安全检查标准》—JGJ59-20117、《建筑地基处理技术规范》—JGJ79-20128、《人工回填土工艺标准》—J104-20179、《机械回填土工艺标准》—J105-201710、XXXX省建筑施工扬尘防治强化措施及六个百分百规定1.2施工概况主要构筑物1.3适用范围本交底方案适用于XXXXXXX工程项目10栋单体、4栋商业及车库肥槽回填土工程，外墙防水施工完成，粘贴30mm厚挤塑聚苯板保护层，验收合格后，进行回填土施工，主楼：基槽底宽0.8m，上口宽0.8m范围内回填土用2：8灰土分层夯实，其余可用素土分层回填夯实至室外自然地坪。
（见下图）；地下车库：基槽底宽0.8m，上口宽2.0m范围内回填土用2：8灰土分层夯实，其余可用素土分层回填夯实至室外自然地坪，每层虚铺厚度为200~300mm之间，压实系数≧95%。
主楼外墙回填示意图第二章施工准备2.1材料准备1、按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；确定灰土所用的石灰供应2、按设计要求和土方施工及验收规程的规定，委托实验室做出击实试验，针对土料的含水率和干密度试验确定土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数，制定试验计划，做好试验准备。
土方回填施工工艺标准
土方回填施工工艺标准土方回填施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于一般建筑物、构筑物施工中大面积平整场地、大型基坑、基槽、室内地坪、管沟及散水等回填土工程。
2.施工准备2.1.主要机具2.1.1.运土机具：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、手推车及翻斗车等。
2.1.2.填夯机具：平碾、羊足碾和振动碾、铁揪（平头、尖头）、铁耙、蛙式或柴油打夯机等。
2.1.3.辅助工具：水准仪、2m靠尺、塔尺、尼龙线、钢尺及潜水泵等。
2.2.材料要求用于回填的土料，应满足设计要求。
如设计无特定要求时，应符合下列规定：2.2.1.含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.2.2.碎块草皮和有机质含量大于8%的土仅能用于无压实要求的填方。
2.2.3.淤泥及淤泥质土一般不能用作填料，对钢筋砼有侵蚀性的盐渍土不得用作混凝土结构周边的回填土料。
2.2.4.采用人工夯实或蛙式打夯机的回填土粒径不应大于50mm。
含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.2.5.碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4。
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
2.3.作业条件2.3.1.基坑（槽）回填土施工应在地下工程施工完成通过验收，并办理签认手续后进行，其基础工程砼强度应达到设计要求；室内地坪基层，管沟回填应在完成地坪以下各种管线安装加固施工验收后进行。
2.3.2.回填土施工前，应编制详细的回填土施工方案，确定排水措施、每层填筑厚度、（施工）含水量、压实程度、压实遍数及所用机具，并组织对技术质量管理人员及操作人员进行技术交底，有效控制回填质量。
2.3.3.施工前，应在场地内设置木桩、水平线等标志，以控制回填高度及厚度。
大型基坑或沟边上面隔1m设置水平桩或在邻近的固定物上抄上标准高度（线）。
大面积场地或地坪每隔一定距离设置水平桩。
3.操作工艺4.1人工回填施工工艺3.1.1 工艺流程：基坑清理→调整含水率→分层铺平→分层夯实→取样检验→修整找平→验收。
机械回填土安全技术交底
5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
6应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4主要机具：
2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
机械回填土安全技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
机械ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ填土
1范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2施工准备
2.l材料及主要机具：
2.1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
土方开挖注意事项
土方开挖注意什么（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。
对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。
对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。
（2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30 m，以防止塌方。
（3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。
（4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。
场地平整的质量通病及预防措施：1、场地积水预防措施：平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通；填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85％；做好测量复核工作，避免出现标高误差。
2、填方边坡塌方预防措施：根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在10m内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采用1:1.75；土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡整平拍实的，可以宽填0.2m；在边坡上下部作好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
3填方出现橡皮土现象：填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。
预防措施：避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填；控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；填土区设置排水沟，以排除地表水。
机械回填土工艺标准(105-96)
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：机械回填土工艺标准（105-96）# 机械回填土工艺标准（105-96）## 一、引言机械回填土工艺是在建筑工程中广泛应用的一种地基处理方法，其主要作用是增强土体稳定性和承载能力，提高地基土的工程性质。
本文旨在介绍机械回填土工艺标准（105-96），以便建筑工程设计者和施工人员更好地了解机械回填土的施工规范和注意事项。
## 二、机械回填土的分类机械回填土可以分为以下几类：砂土、粉质土、黏土、淤泥、砾石等，它们的物理性质和工程性质不同，需要采用不同的回填工艺。
## 三、机械回填土的工艺标准1. 施工现场材料要求：回填土应符合设计土质要求，假如土壤湿度过高，应先进行干燥处理。
2. 机械回填土施工机械要求：机械应符合安全要求，能够满足回填土施工的需要；回填作业应按要求进行，以充分保证回填质量。
3. 机械回填土的回填方法：回填应按要求进行，回填层厚度不得超过30cm。
4. 机械回填土的压实要求：回填土应按规定压实度进行压实，以充分保证土体稳定性和承载能力。
5. 机械回填土的管理要求：施工过程中，应采用防尘、防污染的技术措施，严格按照规定进行施工，以减少环境污染。
## 四、机械回填土施工的注意事项1. 回填土应与已压实土体紧密结合，回填土应逐层压实。
2.在土质、含水量和压实度等工程性质上，机械回填土应符合设计规定。
3. 施工现场应采取有效措施保护周围环境，减少扬尘和污染。
## 五、结论机械回填土工艺是地基处理的重要方法，其对工程的质量和稳定性有着重要的影响。
机械回填土施工应按照机械回填土工艺标准（105-96）进行，以保证施工质量，减少环境污染，实现工程建设的可持续发展。
机械挖土工艺标准(102—2017)
机械挖土工艺标准（102 —2017 ）1 范围本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2 施工准备2.1 主要机具：2.1.1 挖上机械有：挖上机、推上机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m ，然后才能开挖。
2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
227施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运 距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备 人工进行。
2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程:3.2.1在天然湿度的上中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下 列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一 1.0m 。
3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一 1.25m 。
3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一 1.5m 。
3.2.1.4 坚硬性粘土一 2.0m 。
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机械回填土工艺标准（105—2017）
1范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1碎石类土，砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，
可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2／3或3／
4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，
并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则
可以使用。
2.1.4主要机具：
2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗
车等。
2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、
2m钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。
2.2作业条件：
2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合
理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要
回填上方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐
蔽检查和验收手续。
2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上
水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地
坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4确定好土方机械。
车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加
固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
3操作工艺
工艺流程：
3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除
干净。
3.2检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的
含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等
措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.3填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
或
按表1-8选用。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8
2km/h 羊足碾： 3kw/h 振动碾： 2km／h
3.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段
进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于lm。
3.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡
修整，宜将填方边缘宽填0.5mm；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
3.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分
层夯打密实。
3.8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到
要求后，再进行上一层的铺土。
3.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；
凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3.10雨、冬期施工：
3.10.1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层
分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
3.10.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免
边坡塌方或基上遭到破坏。
3.10.3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技
术经济比较后确定。
3.10.4冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内
不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，
其厚度应符合设计要求。
3.10.5冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-
5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9 的规定。
但用石块和不含冰块的
砂土（不包括粉砂）、碎石类上填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制表1-9
3.10.6冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少 20％～25％，其中冻
土块体积不得超过填方总体积的15％；其粒径不得大于150mm。
铺冻
土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度，其
合格率不应小于90％；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，
不应大于0.08g／cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规
定。
4.2允许偏差项目，见表1-10。
回填土工程允许偏差表1-10
5成品保护
5.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得
碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，严禁
用汽车直接将土倒人基坑（糟）内。
但大型地坪不受限制。
5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填
土方。
6应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：口填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，
符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填上下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够
遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对于土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯
不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
6.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、
空洞、旧基以及暗塘等。
6.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯
实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
6.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、
填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1地基处理记录。
7.2地基钎探记录。
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4回填土的试验报告。