凸凹模(落料、拉深)尺寸计算
![凸凹模(落料、拉深)尺寸计算](https://img.360docs.net/img42/17tmjvqe4q6ss84rikehh2nbd1vflvyv-21.webp)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
凸凹模(落料、拉深)尺寸计算
1.落料凸模刃口尺寸计算
料厚mm t 2.1=,查表1-20取mm Z 126.0min =,mm Z 18.0max =。查表1-22:0.025mm p =δ、mm 035.0d =δ。满足in d p Z Z m max -≥+δδ,适当调整p δ、d δ值,使满足in d p Z Z m max -≤+δδ。由此知可采用分别加工方法制造以凹
模为基准件。由公差表查得:为注公差尺寸按IT14级取,均取系数5.0=X 、冲裁件的制造公差0.25mm =∆落料凹模按公式0
min p )(D p Z D d δ--=
计算刃口尺寸:mm D d 00.025-0
0.03-874.208)0.126209(φ=-=
2.拉深凹模的刃口尺寸计算
2.1拉深凸、凹模圆角半径确定
根据)(t d D r d -=8.0 ,()1
8.0~6.0-=n i d d r r ,和()d p r r 0.1~7.0= 的关系,代入参数后计算得: )()(()mm r r r t d D r p d p d 8.898.00.1~7.010mm 2.183.82098.08
.01111=⨯=⨯==⨯-⨯=-=得:由 2.2拉深凸、凹模间隙、工件公差及凸凹模制造公差
由公式100)/⨯D t (可知模具需用压边圈,一次拉深模具的单边间隙为mm 65.15.11.11.1t Z 1=⨯==
拉深凹模横向尺寸及公差
由表3-14得:mm mm p 02.003.0d ==δδ,
由公式mm D d
05.000max d 125.884)75.0D ++=∆-=φδ
3.1计算弹簧的预压力
冲模冲裁的板料厚度t=1.2mm ,由表1-7得MPa b 350=σ,由表1-8得45.00=X K ,
冲裁力:N Lt F b .22756293502.16.2656=⨯⨯==σ ,所以
卸料力:N F X .31124035.236211445.00=⨯=
按标准选弹簧个数n=4,则每个弹簧的预压力为;
N F F Y Y 5.731004/1.3124034/1===
3.2初选弹簧规格
估算弹簧的极限负荷.5N 62015.73100221=⨯==r j F F
查标准GB/T 2089—94。按实验负荷大于极限负荷查表。初选弹簧规格2807012⨯⨯=⨯⨯O H D d ,实验负荷Ps=7170N ,实验负荷下变形量Fs=128mm ,最大允许工作负荷下变形量F2=202mm 。
3.3计算所选弹簧的预压量
mm P F F H S S Y Y 55.367170/1285.73100/1=⨯==
3.4校核弹簧的压缩量
卸料板的工作行程hx=t+h1+1=1.2+26.5+1=28.7mm 取凸模刃口修模量hm=6mm ,则弹簧工作时的总压缩量为
h=hy+hx+hm=55.36+28.7+6=90.06mm ,因为h 3.5弹簧的安装高度 Ha=H0-hY=280-55.36=224.64mm ,取225mm 查国标GB2873.3-81得:上固定板厚度为28mm、弹簧安装高度为225mm、卸料板厚度为22mm。 凸凹模高度: 1-= + + = 225 = 22 mm 1- H H H246 弹 卸