设备保养定期检查表

设备检查表(每月)

设备检查表(每月)
设备检查表（每月）
设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备所属部门：
- 最后检查日期：
检查项目
请按照以下项目逐一检查设备的状况并填写结果。

1. 外观检查
- 设备外观是否完好无损？
- 设备表面是否有刮擦或磨损痕迹？
- 设备外壳是否存在松动现象？
- 设备连接线是否齐全并无断裂？
2. 功能检查
- 设备是否能正常启动和关闭？
- 设备的各项功能是否正常运行？
- 设备的显示屏是否显示正常？
- 设备的声音是否正常？
3. 清洁检查
- 设备表面是否清洁？
- 设备内部是否有灰尘或污垢？
- 设备的通风孔是否堵塞？
- 设备键盘或按钮是否有异物？
4. 电源检查
- 设备的电源供应是否稳定？
- 设备的电池是否需要更换？
5. 安全检查
- 设备的安全设施是否正常使用和完好无损？
- 设备的安全警告标志是否清晰可见？
结论
根据以上检查项目的结果，判断设备的整体状况并填写以下结论。

- 设备状况良好，无需维修。

- 设备存在少量问题，需进行维修或保养。

- 设备存在严重问题，需立即维修或更换。

备注
在此部分填写任何其他补充信息或特殊要求。

---
此设备检查表将被用于每月定期检查设备的状况。

请确保每个检查项目都仔细进行并记录结果。

如发现问题，请立即向上级汇报并采取相应措施以保证设备的正常运行。

感谢您的合作！。

起重机维护保养定期检查表

2、吊环有无裂纹
3．板是否松脱
1．横梁无裂焊变形仔细检查
2．定期更换仔细检查
3．螺钉无松动,卡板无脱落
8、滑轮组
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
4、检查滑轮状况
1、无崩裂
2、无变形、无裂焊
3、锁紧圆螺母紧固情况良好,止退板有无状态是否良好
4、是否灵活,滑轮轴的磨损情况
9、钢丝绳
1、轨道固定螺丝、压板
2、轨道表面
3、轨道两边
4、两根轨道之间
5、轨道与大车轮
1、螺丝有无松动短缺,压板是否固定在轨道上
2、有无杂物、油渍等
3、是否有杂草、杂物等;
4、是否用铁丝串联焊接,开焊等现象;
5、是否啃到
1、大车轨道
2、小车轨道
1、压板
2、轨道表面
3、轨道与小车轮
1、压板是否固定在轨道上,是否有开焊
编号：月份：
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
一、机械部分
1、有无异常声音
2、螺钉有无松动
1、滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热
2、弹簧垫有压紧
1、车轮大车、小车
2、减速箱
1、有无异常声音
2、润滑是否良好
3、螺钉有无松动
4、减速器箱体
1、用旋具检查声响的来源齿轮、轴承
2、润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热
2、有无杂物、油渍等
3、是否啃到
三、电气部分
1、电无杂物,接地线是否良好
2、接触器工作中有无杂音,布线是否合理,线路是否老化,灭弧装置是否良好,接触器裸线是否在受控范围内1mm
1、电源柜、接线盒

设备保养员日常设备保养检查表

设备保养员日常设备保养检查表概述设备保养员日常设备保养检查表是用来记录设备保养员在日常工作中进行的设备保养检查情况。

该检查表的目的是确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性，以提高工作效率和生产质量。

检查内容1. 清洁检查：保养员应定期对设备进行清洁，包括外观和内部的清洁，确保设备表面无尘、无杂物，并清除设备内部的积尘和污垢。

2. 疏通检查：保养员应定期清除设备管道或通道中的堵塞物，确保设备的正常通风和流畅运行。

3. 润滑检查：保养员应定期给设备的运动部件进行润滑，以减少摩擦和磨损，确保设备的正常工作。

4. 电气检查：保养员应检查设备的电源线路、开关和电气元件，确保电气系统的正常运行，防止电气故障发生。

5. 紧固检查：保养员应检查设备的紧固件，包括螺丝、螺母等，确保设备的结构稳固，防止松动或脱落导致的故障。

6. 参数检查：保养员应定期检查设备运行参数，包括温度、压力、震动等指标，确保设备在正常工作范围内。

7. 环境检查：保养员应检查设备所处环境，包括温度、湿度、灰尘等因素，确保环境条件符合设备的要求。

使用方法1. 设备保养员应按照设备保养计划，定期进行设备保养检查。

2. 保养员在每次检查时，应按照检查内容逐项填写检查表格。

3. 对于每一项检查内容，保养员应注明检查日期和结果。

4. 如发现异常情况或有必要的维修和更换，保养员应及时记录并报告相关人员。

结论设备保养员日常设备保养检查表是一份重要的文档，用于记录设备保养员对设备进行的日常保养检查情况。

通过严格遵守检查内容和使用方法，可以及时发现并解决设备问题，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

设备维护保养检查表

a)平尺指示显微镜或光学仪器
Z轴运动的直线度： a)在平行于Y轴线的YZ垂直平面内 b)在平行于X轴线的ZX垂直平面内
G3
a)和b) Z≤500:0.010 500<Z≤800:0.015 800<Z≤1250:0.02 1250<Z≤2000:0.025 局部公差：在任意300测量长度上 0.007
2
10
6
三联件
油面高度
循环系统油至最高刻度
2
5
7
润滑泵
油面高度
加68＃导轨油至最高刻度
2
5
8 导轨刮刷片
导轨刮刷
刮刷效果良好
9
资料（含软件）
设备资料/机床重要参数
检查设备资料完备/机台PLC数据及参数恢复核对无误
2
10
2
30
10
各轴
几何精度检测
GB/T 18400.2-2010/ ISO 10791-2:2010
a)平尺指示器或光
学仪器
b)
平尺指示器或钢丝
和显微镜或光学仪器
编号：XXXQR07-20XX-17
设备保养检查表
版本号：B
LOGO
Equipment Maintenance Check List
生效日期：20XX.1.1
页码： 1/3
设备编号：
设备名称：
精度检验报告
几何精度
序号
检验项目
允差（mm）
主轴锥孔的径向跳动： G11 a)靠近主轴端部
b)距主轴端部300mm处
主轴轴线和Z轴线性运动间的平行度： G12 a:在yz垂直平面内
b：在XZ垂直平面内
G16 工作台面和X轴线性运动间的平行度

设备维护保养检查记录表格

设备维护保养检查记录表格
该表格包含了设备编号、设备名称、检查日期、维护保养项目、检查结果和备注等列。

你可以根据实际情况自定义列的内容和格式。

在每次进行设备维护保养检查时，填写相应的设备编号、设备名称和检查日期。

然后，在维护保养项目中列出具体的检查和维护项目，例如清洁过滤器、检查制冷剂压力等。

在检查结果列中，记录每个项目的检查结果，可以使用正常或异常等标识来表示。

如果有需要，可以在备注列中添加额外的说明或注释。

这样的表格可以帮助你记录设备的维护保养情况，及时发现问题并采取相应的措施。

同时，也可以作为历史记录，供以后参考和分析。

设备周、月、季检查表

设备周、月、季检查表概述设备的周、月、季检查是确保设备正常运行和安全性的重要措施。

本检查表旨在帮助记录设备每个周期的检查情况，以便及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和维护效率。

周检查项目1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整，无破损或腐蚀等问题。

- 检查设备是否有杂物堆积或存放不当现象。

2. 设备运行状态检查- 检查设备是否正常运行，发现异常现象要及时记录。

- 检查设备是否有异常噪音、振动、漏液等情况。

3. 设备保护装置检查- 检查设备的保护装置是否完好，如温度、压力、液位等传感器。

- 检查设备的报警装置是否正常，能否及时发出警报。

4. 设备润滑与清洁检查- 检查设备的润滑情况，是否需要添加润滑剂或更换。

- 清洁设备表面和附属设备，保持设备整洁。

月检查项目1. 设备性能检查- 检查设备的性能参数是否正常，如能耗、产量等。

- 检查设备的控制系统是否正常，能否实现预设的操作要求。

2. 设备零部件检查- 检查设备的各个零部件是否运行良好，无磨损、松动或破损现象。

- 检查设备的密封件是否完好，有无泄漏现象。

3. 设备清洗与消毒检查- 检查设备的清洁情况，如有需要应进行清洗和消毒。

- 检查设备的排污系统是否正常工作，有无堵塞或漏水问题。

4. 设备故障记录与分析- 记录设备在本月内发生的故障情况。

- 分析故障原因，并采取相应的措施进行修复和改进。

季检查项目1. 设备性能评估- 进行设备的性能评估，包括产能、能耗等指标。

- 根据评估结果，制定相应的维护和改进计划。

2. 设备安全检查- 检查设备的安全装置是否正常，能否有效地保护操作人员和设备。

- 检查设备的电气设施是否存在安全隐患，如漏电现象。

3. 设备维护与保养计划- 制定设备的维护与保养计划，包括定期更换零部件、校准仪器等。

- 定期对设备进行清洁、润滑等常规维护。

4. 设备操作人员培训- 进行设备操作人员的培训，提高其对设备的理解和操作技能。

- 强调设备的操作规程和安全注意事项。

设备保养检查表

设备保养检查表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备所属部门：
2. 保养计划
- 保养周期：每（天/周/月/季度/半年/年）进行一次保养。

- 上次保养日期：
- 下次保养日期：
3. 保养内容
请按照以下项目逐一检查并记录保养情况：
- [ ] 清洁设备表面，除去尘土和污垢。

- [ ] 检查设备上的故障指示灯，确保其正常工作。

- [ ] 检查设备电源线和插头，确保没有损坏。

- [ ] 检查设备的移动部件（如轮子、滑轨等）是否顺畅运行，如有异常及时修复。

- [ ] 保养设备润滑部件，如轴承、链条等，使用适当的润滑剂。

- [ ] 检查设备的传感器和控制器，确保其正常工作。

- [ ] 检查设备的安全装置，如警示标识、安全开关等，确保其
有效性。

- [ ] 检查设备电池或电源的电量，如低电量及时更换或充电。

4. 保养记录
请在下面的表格中记录每次保养的具体情况：
日期 | 保养内容 | 保养人员 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
5. 备件更换记录
请在下面的表格中记录每次更换备件的具体情况：
日期 | 更换备件 | 更换人员 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
6. 备注
在此处记录任何特殊情况、设备异常或其他需要注意的事项。

以上为设备保养检查表的范例，根据实际情况，可适当修改和补充表格内容。

检查表格应存档并定期更新，以确保设备保养工作的有效性和及时性。

网络设备定期检查、检测、维修保养记录表格

网络设备定期检查、检测、维修保养记录
表格
1. 检查日期：_______________
2. 设备名称：_______________
3. 设备型号：_______________
4. 设备序列号：_______________
5. 检查人员：_______________
检查内容：
- 外观检查：
- 检查设备外观是否干净，无明显损坏或变形；
- 检查设备上的标识是否清晰可见；
- 检查设备线缆是否完好。

- 功能检测：
- 测试设备是否正常启动和关闭；
- 测试网络连接是否稳定；
- 测试设备的各项功能是否正常运作。

- 软件检测：
- 检查设备的软件版本是否更新；- 检查设备的配置文件是否正确；- 检查设备的安全设置是否有效。

- 清洁维护：
- 清理设备表面的灰尘和污垢；- 清理设备内部的积尘；
- 检查设备散热孔是否畅通。

维修保养记录：
- 维修日期：_______________
- 维修内容：_______________
- 维修人员：_______________
备注：
- 如有异常情况，请详细描述。

- 若有故障发生，请记录故障类型和处理方法。

此表格用于记录网络设备定期检查、检测和维修保养情况，以确保网络设备的正常运行和维护。

设备维护周检查表

设备维护周检查表
设备信息
设备名称：
设备型号：
设备序列号：
设备所在地点：
设备使用人：
检查内容
1. 外观检查外观检查
- 检查设备外壳是否完好，无明显损坏、碰撞或污垢- 检查设备插头、电线是否正常连接
2. 电源检查电源检查
- 检查电源是否接通，并且电源指示灯是否亮起
- 检查电压是否稳定，符合设备要求
3. 设备功能设备功能
- 检查设备开关是否正常，能否启动和关闭
- 检查设备各个功能是否正常，如有异常需记录并报告维修部门
- 检查设备传感器是否灵敏，如有需要，进行校准或更换
4. 设备维护设备维护
- 检查设备是否需要进行定期维护，并按照维护计划执行
- 检查设备的润滑、清洁和保养情况，确保设备正常运行
5. 设备安全设备安全
- 检查设备周围是否有明火、易燃物品或其他危险物品
- 检查设备是否设置了必要的防护措施，如安全网、警示标识等
结论
根据本次检查，设备维护状况良好，并且没有发现任何异常情况。

如有需要，请及时联系维修部门进行维护和处理。

注意：本周检查表仅供参考，具体的检查内容和频率应根据实际设备情况和要求进行调整。

磨床组设备定期保养检查表

磨床定期保养检查表
序
保养检查项目
每每每季半每
1 量仪磨屑清理、清除
2 检查主轴皮带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※
14 机床几何精度
※
15 机床定位精度
※
清洗或清除
机能检查
检查
必要时调整或通知维修
检查后必要时更换
给油
注：机床其余配置部件如水泵等的保养按各部件说明书
磨床定期保养检查表
序号
保养检查项目
每每每季半日周月度年
1 机台外观护罩
2 砂轮护罩、夹盘
3 冷却箱清洁度
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口过滤网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
10 各润滑点润滑情况
11 尾座润滑及清洁
12 砂轮护罩、夹盘
13 油压主压力
14 电器柜表面
15 电器柜换器过滤网
擦拭、清洗、清除
机能检查
检查
※ 必要时调整或维修

注塑机定期维护保养记录表

2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
注塑机定期维修保养检查表设备名称：机器编号：年月容月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。

举升机保养检查表

维修记录
故障日期故障现象维修情况跟踪人检查人
1、保养人每日根据检查项目检查，正常： √ 不正常：×，检查后签名。 2、简单保养维护由保养人负责进行，严谨野蛮操作。备注： 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理员进行维修，并做好维修记录，保养人随后跟踪维修进展。 2014年____月
北京泊士联汽车销售中心来自举升机定期保养点检表项目日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 升降速度正常、无异响托臂自锁、下降自锁功能正托臂胶块无破损左右托臂是否水平上升螺栓无松动、钢丝绳松紧度升降电机、开关功能正常油缸油位正常、举升油缸无表面清洁无油迹、灰尘保养人

设备日常维护保养检查表

1.5
2.了解润滑图表、熟悉油孔位置，知道冷却液配备方法，做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。
1.5
密封
1.做好密封防漏工作，划分泄漏点，定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制，密封管理责任到人、密封管理责职明确，分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核
1
管理
1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。
1
2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。
0.5
3、设备操作、维护责任人标识明显。
1
运行状况
1.设备升温、振动、噪音正常
0.5
2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤，设备防护附设良好。
0.5
3.电器装置灵敏可靠，有电器调整、更换记录。
1
4.机械零件传动良好，无松动、脱离轨迹现象。
0.5
5.设备完好标识明确，完好状态90%以上，不影响精度。
1
检查者
20
评议得分
结论
及格
不及格
评议分15分及格，15分以下不及格
1.5
2.“四无”：即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”：即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水无长流水、长明灯现象。
1
安全
1.防护罩、限位、限量安全装置，齐全、牢固、可用
1
2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。
1
3.遵守安全操作规程、维护保养规程，熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交接班、日常维护保养记录。
0.5
清洁
1.设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀
1
2.设备内部清洁无杂物、脏污。
1
3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污

特种设备维修保养检查表

特种设备维修保养检查表
一、前言
特种设备在使用过程中，需要进行定期维修保养以确保其安全运行。

本文档旨在提供一份维修保养检查表格，方便设备维修人员进行检查、维修和保养工作。

二、检查表格
三、使用说明
1. 检查项目按照检查表格的序号进行检查，检查内容可以根据具体设备进行适当调整。

2. 在进行检查时，需仔细观察设备是否存在异常情况，并及时记录检查结果。

3. 需要对设备进行维修或保养时，应按照相应的操作规程进行具体操作。

4. 维修、保养完成后，应再次进行检查，确保设备完好、正常运行。

四、结束语
本文档作为特种设备维修保养检查表，旨在为设备维修人员提供方便。

特种设备在使用过程中，安全第一，维修保养工作不能马虎。

希望本文档能为设备维修人员提供些许帮助。

设备保养专项检查表

设备保养专项检查表
设备信息
-设备名称：____________
-设备型号：____________
-设备编号：____________
-设备位置：____________
检查项目
序号
检查项目
检查结果
备注
1
设备外观是否完好
是
2
设备连接是否紧固
是
3
设备电源是否正常
是
4
设备感应是否灵敏
是
5
设备加热是否正常
是
6
设备操作是否顺畅
是
7
设备噪音是否正常
是
8
设备滤网是否清洁
是
需要定期清洗和更换
9
设备通风是否畅通
是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
需要保持周围通风良好
10
设备防护措施是否到位
是
需要检查防护网和安全开关等
下次保养计划
-下次保养时间：____________
-下次保养内容：____________
-下次保养负责人：____________
签字确认
本次保养检查由以下人员进行，并确认检查结果真实有效。
-检查人员：____________
-签字日期：____________
以上为设备保养专项检查表的内容。请根据实际情况填写并进行检查，确保设备的正常运行和安全性。如有发现任何异常情况或需要进行维修保养，请及时通知相关部门或负责人。

举升机定期保养检查表

举升机定期保养检查表
托臂自螺丝无松油缸油位左右托臂升降电机表面清升价速度锁，下降托臂胶块动，钢丝正常，举日期项目是否水平开关功能洁，无油是否正常自锁功能无破损绳的松紧升油缸无上升正常泽，灰尘是否正常度正常漏油现象 7月1日 7月15日 7月31日 8月15日 8月31日 9月15日 9月30日 10月15日 10月31日 11月15日 11月30日 12月15日 12月31日备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录
检查人
签名
检查人

签名
举升机定期保养检查表
托臂自螺丝无松油缸油位左右托臂升降电机表面清升价速度锁，下降托臂胶块动，钢丝正常，举日期项目是否水平开关功能洁，无油是否正常自锁功能无破损绳的松紧升油缸无上升正常泽，灰尘是否正常度正常漏油现象 1月1日 1月15日 1月31日 2月15日 2月28日 3月15日 3月31日 4月15日 4月30日 5月15日 5月30日 6月15日 6月30日备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录

机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格

机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。

为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。

2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。

3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。

- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。

- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。

- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。

- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。

- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。

- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。

- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。

5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。

- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。

请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。

如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。

设备保养检查记录表(滚塑机)

春旭滚塑设备保养检查表
设备名称项次日保养项目
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备编号：保养人：
1 2* 4 5
检查机器外观有无异常是否有异味检查电压气压煤气压力是否正常
3 设备工作操作台清扫
开工前检查门是否正常有无抖作时观察是否有报警 7* 工作前试点火燃烧器能否启动 8 清扫干净工作埸地、机器吹扫 9
检查马达、盘、臂旋转是否有异响
项次
周保养项目
一周
二周
三周
四周
项次
月保养项目检查线路是否老化,有无安全隐患链条加油，检查是否有裂口检查气路，煤气是否有泄漏保养人 / 工号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 门齿轮加油 2 盘轴承加油 3 臂轴承加油 4 检查循环风机风叶是否需除残料 5 清除烘房内残料 6 检查气动枪风枪烤火枪接头是否漏气
保养人项次 / 工号一二三四项次季保养项目
1* 2* 3*
主年保养项目检查门齿条是否需更换检查电箱内部电器是否老化整紧固电箱内部线路接头对机器上下内外清扫保养人确认
管
确
认备 1.记录符号： V 良好 X 异常 R 注维修中
十二月
单位主管签字
1* 紧固松动门螺丝 2* 紧固行程开关，检查是否老化 3 清扫机器顶部灰尘 4* 马达齿轮箱加油
保养人 / 工号注：*的需设备组负责或辅助保养
1* 2* 3* 4
2.每日AM08:30完成點檢；点检 3.每周最后一个工作日进行周保养； 4.每月最后一个工作日进行月保养； 5.每季最后一个工作日进行季保养；

汽修设备检查表

汽修设备检查表## 汽修设备检查表在一个汽车修理厂中，确保汽修设备的正常运行是至关重要的。

通过定期检查和维护汽修设备，可以提高工作效率，减少事故风险，延长设备的使用寿命。

下面是一份汽修设备检查表，帮助您确保设备的正常运行。

### 1. 车辆升降机- 检查升降机的平台是否平稳，没有松动或损坏的部分。

- 检查升降机上的安全锁是否完好。

确保在升降过程中车辆能够牢固地停留在升降平台上。

- 检查升降机的控制按钮是否正常工作，没有松动或损坏的情况。

- 检查升降机的油液是否充足，并且没有泄漏的情况。

- 检查升降机的电线和电缆是否正常，没有磨损或暴露的情况。

### 2. 空调充气机- 检查空调充气机的压力表是否准确。

通过使用标准空气进行校准。

- 检查空调充气机的软管和接头是否完好。

确保没有漏气或松动的情况。

- 检查空调充气机的滤清器是否干净，并及时更换。

- 检查空调充气机的电源线和电缆是否正常，没有磨损或损坏的情况。

### 3. 电动扳手- 检查电动扳手的电池是否充足，并及时充电或更换电池。

- 检查电动扳手的扳手头是否完好，没有磨损或损坏。

- 检查电动扳手的电源线和电缆是否正常，没有磨损或损坏的情况。

- 检查电动扳手的扭力调节装置是否准确，可以根据需要调整扭力大小。

### 4. 汽车诊断仪- 检查汽车诊断仪的电源线和电缆是否正常，没有磨损或损坏的情况。

- 检查汽车诊断仪的显示屏和按键是否正常工作，没有松动或损坏的情况。

- 检查汽车诊断仪的诊断插头是否完好，没有脏污或损坏。

- 检查汽车诊断仪能否正常读取车辆的故障码，进行诊断和清除故障码的功能。

### 5. 涂漆喷枪- 检查喷枪的喷嘴和针头是否完好，没有堵塞或磨损的情况。

- 检查涂漆喷枪的喷枪杆是否松动或损坏，确保可以平稳地进行喷漆操作。

- 检查涂漆喷枪的喷漆压力是否正常。

通过校准涂漆机的压力表进行调节。

- 检查涂漆喷枪的喷涂效果是否均匀，没有漏喷或滴流的情况。

以上是汽修设备检查表的一部分，根据实际情况可以进行适当的调整和添加。