检漏仪气密性检测仪器出现负值的原因分析

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检漏仪气密性检测仪器出现负值的原因分析135/0022/0302

差压检漏仪自检正常,接上夹具检测工件结果为负数,问题出在哪儿?我们还是先了解一下差压式检漏原理。

一、差压式仪器图解:

充气:三个气阀均打开连通,待测工件和标准件同时充气,压力相等;

稳定:进气阀关闭,平衡阀打开,压力由波动趋向稳定;

检测:三个气阀都关闭,若待测工件有泄漏,该待测工件端压力低于标准端,差压传感器显示为正数,若待测工件压力高于标准端压力,差压传感器显示为负数。

二、差压式检漏原理,如下图所示:

差压式检漏的基本原理跟天平是一样的,两端压力相等时,差压传感器两端平衡,数值为0,如果其中一端有微小泄漏时,天平失去平衡,产生的数值就是两端的压差。

【充气保压时,标准端和测试端的压力相等,读数为0】

【检测过程中,标准端压力大于测试端压力时,读数为正值】

【检测过程中,标准端压力小于测试端压力时,读数为负值】

三、成套检漏设备效果图

差压式检漏就是一个天平的原理,两端压力不相等时就会产生偏移,我们总结下

测试结果产生负值的原因有以下几个方面:

1、标准件端有泄漏,包括标准品本身及管路、接头等整个管路有泄漏。

建议:采用肥皂水涂于标准品及接头查漏点,条件允许时可将标准品直接沉水检查。仪器到测试夹具之间的气管连接接头用快拧。

2、检测工件在检测阶段发生形变,检测端总容积变小。比如气缸压力增大对

工件越压越紧,封堵密封胶发生蠕变等。

建议:用精密调压阀控制气缸的进气源压力,调节压力必须比工厂最低气源压力低,增加物理限位,使得夹具密封后容积不会产生变化。

3、标准件端在检测阶段发生形变,使得总容积变大。比如: 气管偏软或标准

件而受压变膨胀比测试件还要大。

建议:测试端及标准端及采用硬管连接。

4、标准件的散热性能比检测工件好,在检测过程中会跟腔体内表面进行温度

交换,造成内腔压力下降速度高于检测工件,就会出现微小的负值。(充气时,气体在一个密闭的腔内挤压,会使内腔温度上升)

5、稳定阶段时间较短,造成测试不稳定。

建议:加长测试时的稳定时间。

6、修正补偿过度。

建议:一天中早晚的温度变化明显,开机预热10分钟左右再进行校准补偿测试,修改补偿数值。

具体原因需要根据现场实际情况分析,测试过程中的微小负压是允许的,为了去掉这个数据干扰,我们可以设定下限负压数值。

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