高级技师论文

集中式维修模式探索与研究
陈振华
山东鲁抗医药股份有限公司
摘要：分析制药企业在推行集中式维修模式中存在的问题，提出解决问题的对策。

现代制药企业中，越来越凸显出设备维修的重要性，良好的维修模式是保证设备正常运转的基础。

维修模式的合理与否，是激发维修人员工作积极性的关键。

关键词：集中式维修维修方式设备管理管理模式
1、引言
现代企业设备管理是随着生产发展和设备自动化、大型化、复杂化、高速化等而产生和发展的一门学科，它运用现代管理理论和方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。

笔者就鲁抗集团实施“集中式维修模式”运行模式的理论与实践，谈谈推进这种维修管理制度的几点要点。

一、实施企业设备维修人员重组
实行集中式检修制必须对传统体制下的设备维修人员进行重组，因为原来维修工分散在各个生产车间，分别承担各个车间或岗位的设备维修工作。

实行集中式维修，就要把原来各个车间的维修人员集中到一起，优化维修资源。

集中式维修要明确维修方、生产车间与设备管理部门的业务分工协议，以保证集中式维修模式在组织管理、检修进度、检修质量、协调和验收、试运转方面的顺利推进。

通过设备管理部门、生产车间对维修质量与进度的管理和监督，不仅要提高维修质量，而且要提高维修效率，科学的编制维修作业标准，精确计
算维修费用，确定合理的维修工时。

鲁抗公司从2000年就开始推行集中式维修模式，把原来各个车间的维修人员、维修工器具集中到一起，统一调配和使用，成立了鲁抗维修公司。

通过整合，整体提高了维修人员的技术水平，提高了分析问题、解决问题的能力;同时，还在很大程度上提高了工作效率，降低了维修辅材的使用成本，提高了检修工器具的利用率。

二、建立水平较高的点检队伍
维修和维护充分结合，才会更好地延长设备使用寿命，有效保证设备运转。

因此，设备点检工作在保证设备高效运转中起着举重轻重的作用。

要想做到维修和维护充分结合，必须培养和建立业务水平较高的点检队伍。

点检员应是优秀的设备维修人员，具有丰富的生产知识、机电常识和较高的文化程度，熟悉设备的工作原理、操作方法以及具备常识故障的快速处理能力。

由于点检人员与生产、维修、备件、财务等人员有业务联系，因此还应有良好的交际能力及文字表达能力。

鲁抗公司非常重视对点检人员的选拔及培养，点检人员在维修人员中经考试被选拔出来后，对他们进行《点检综合知识》、《机械点检》、《电气点检》、《仪表点检》、《精密点检》等知识的培训，使他们进一步了解点检工作的内涵及要点，维修公司的设备维修管理水平有了明显提高，主要得益于设备点检工作的加强和提升。

培养高素质的点检队伍是保证设备计划维修、故障检修，并且顺利实施的关键。

三、加强维修班组、工段的自主检修工作
加强维修班组、工段的自主检修工作是推行集中式维修制的一项重要内容。

活动开展得不好，可能会使集中式维修变成一种形式。

通过有效的组织和宣传把工段、班组各个维修人员都组织到自主检修工作中来，主动分析设备故障原因、掌握设备原理，把好的建议反馈给企业，使员工有一种责任感，改变了维修和生产车间之间的关系，增进了解和促进了业务水平的提高。

建立完善
的维修班组、工段管理体系，公司级设备主管领导、公司生产办公室、工段、班组层层责任分解，在进行生产任务的调配和执行过程中，应有激励机制和具体的管理办法，对员工提出的合理化建议应有适当的奖励措施。

经验表明，加强维修工段、班组的自主维修，对于推行集中式维修有着充分调动维修人员积极性、开拓创新维修方式的重要作用。

四、采用灵活的设备维修方式
现代化设备维修管理追求的目标，是准确掌握设备运行状态，延缓设备劣化时间，维持和改变设备性能，减少故障停机时间，提高设备工作效率，降低维修费用。

在自主维修、定期检修、点检维护、预知维修、事后维修等方式中，自主维修适合与生产操作与运行人员的日常点检；定期检修适合于已掌握了零件更换周期的设备；点检维护适合于能通过解体点检，确定设备劣化情况的设备；预知维修适合于通过检测仪器测定设备的状态参数，掌握劣化状态的关键设备；事后维修适合于对主作业线生产无影响或有备用的设备。

点检人员应根据设备特点，对不同设备采用相应的维修方式，争取获得最佳效果。

鲁抗公司的设备自动化程度高、设备比较复杂，设备维修管理的主要目标四追求设备零事故、零故障和零缺陷。

制药自动化生产线上的设备往往采用在点检基础上的定期检修，但对某些单机设备则采用事后维修方式。

实践证明，采用灵活的维修策略，可有效降低设备的维修费用，鲁抗公司的基本设备维修费自维修公司成立后由2000年的146万元/年降为2001年的117万元/年，以后每年逐年降低，至2007年已经降至98万元/年。

维修公司员工自主承担了大量的检修、安装工程，在很大程度上降低了设备维修费用。

五、加强备件管理
备件管理在设备维修管理工作中占有重要的地位，统计表明鲁抗公司的各生产车间，备件费用一般占设备维修费用的70％～80％。

目前制药企业各个车
间大多都有自己的备件存放库，由于各车间之间的信息交流不畅，存在比较严重的备件浪费现象。

因此，设备管理部门（机械动力处）要加强各生产车间设备管理人员之间的信息沟通，加强备件的订货合同管理，建立备件修旧利废的管理方法和规章制度，可使备件费用降低30％～40％。

六、建立设备资产管理制度
设备管理的信息化是科学技术发展的必然产物，为更好的发挥设备效率，提高设备管理水平，加强设备管理信息的快速传递，精确计算设备维修费用，科学估算设备综合效能，使点检定修制向更高的方向发展，维修公司和股份公司设备管理部门从2005年开始实施设备资产管理系统。

它完全是按照集中式维修的管理思路设计的，包括设备资产资料管理制度、设备工作计划管理系统、设备外包修理管理系统、设备预算费用管理系统、设备履历绩效管理系统等五大系统，主要有10向功能。

1．各车间设备管理人员了根据本车间内部的“类别点检规范”和“类别维修规范”迅速编写新设备的点检基准与维修基准。

2．系统可自动生成点检工作计划、定修工作计划，并可结合实际进行手动调整。

3．所有维修任务单、维修计划均可在局域网上传输。

4．各车间设备员可通过系统了解全厂各类备件的储存情况。

5．设备管理者每年了根据实际情况预定预算中心与层级的数量，确定维修工时定额，并通过预算中心及时准确了解设备维修费用的使用情况。

6．通过设备资产资料管理系统，可查询公司内设备规格型号和相关资料。

7．通过设备预算管理系统进行维修预算的追踪查询，确定每年的维修预算。

8．通过设备外包维修管理系统，对外包维修费用、作业、管理等进行控
制与管理。

9．可对各类设备的维修费用进行核算及控制，找出影响全部或某类设备维修费用变化的主要因素。

10．通过设备履历绩效系统了解设备点检维修的基本情况，对设备能否达到预定的功能和精度的维护绩效进行评估，掌握设备运转和利用情况。

目前，维修公司正在不断完善该系统和有计划的培训设备维修人员、设备管理人员，使该系统能够发挥更大的作用。

企业是否建立设备资产管理系统，与企业设备管理水平的高低有很大关系。

如果企业的设备管理水平，维修标准不健全，设备资产管理系统不仅不能提高管理水平，可能反而会降低设备维修管理效率。

因此，企业应在集中式维修模式运行较为成熟时，再推行设备资产管理系统，以达到事半功倍的效果。

总结：自2000年鲁抗公司实行集中式维修模式以来，设备故障率逐年降低，维修人员的技术水平得到了较大提高，30%维修人员都取得了维修技师的资格。

通过集中式维修和设备资产管理相结合，较好提高了设备管理水平，使设备维修和设备管理做到有效结合，为加强医药企业的设备管理提供了较好的借鉴经验。

通过实施集中式维修，整合了维修人员和检修工器具，可以承担较大的设备检修任务和安装工程，减少了外来用工，为企业降低生产成本起到了良好的作用。

参考文献：
（1）吴汝霖、黄继宗等《设备管理与维修手册》中国工业出版社 1998.10 （2）邵和春主编《制药企业设备规程》中国机械工业出版社 2006.5 （3）张鲁华主编《设备资产化管理概论》北京出版社 2004.8 （4）乔书燕、罗勇等《企业设备管理手册》中国地质出版社 2002.3。