锅炉水冷壁安装作业指导书修订版
水冷壁作业指导书
1. 工程概况本台锅炉炉膛截面为7100*7100 的正方形，煤粉燃烧器布置在挨近四角的两侧墙上，四周弥漫φ 60*5 节距为80mm 的光管与扁钢焊成的膜式水冷壁，后水冷壁上部设计为折烟角，鼻区集箱内与直管相连接处装有节流圈，以使直管和弯管达到合理的流量分配。
后水冷壁上部四分之三的管子在炉膛出口处拉稀成凝渣管，先后水冷壁在炉膛下部向下弯曲成冷灰斗，先后和两侧水冷壁各有三个独立的循环回路。
四根φ 325*14 的下降管，每根下端引出六根φ 133*8的支管到水冷壁下集箱，φ 133*8 的顶部连通管将水冷壁汽水混合物引入锅筒。
整个水冷壁被刚性梁连接成刚性吊筐式结构，向下作自由膨胀，整个水冷壁的分量全部通过上集箱用吊杆吊于顶梁上，后水冷壁则通过引出管悬吊于顶梁上。
2. 编制依据2.1 锅炉厂厂家图纸，水冷壁系统图及水冷壁总图各一套；2.2《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范》；2.3 《火电施工质量检验及评定标准》2.4《DL5009. 1-92 电力建设安全工作规程》。
3. 作业准备及条件3.1 水冷壁在安装前根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管外表面缺陷深度不得超过0.6mm。
如超过0.6mm 时，作好记录，通知监理公司和锅炉厂家来解决。
3.2 水冷壁在组合前必须分别进行通球试验，试验用球(直管段) φ 42mm，必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后做好可靠的封闭措施。
3.3 清除水冷壁联箱内的尘土、杂物、铁屑等杂物。
3.4 水冷壁的组合平台须搭设完备，支墩间距须满足水冷壁组合要求。
3.5 支墩砌好后，应核查支墩是否符合要求。
3.6 准备好水冷壁组合时所用的工具：磨光机、电磨头、管卡、氧气、电焊等4.主要施工机械及工器具的配置。
4.1 30 吨吊车辆4.2 130 吨吊车辆4.3 电焊机台4.4 氧气工具套5．劳动力组织。
锅炉水冷壁安装施工作业指导书
锅炉水冷壁安装施工作业指导书锅炉水冷壁是锅炉中重要的组件之一，它在燃烧过程中起到了保护锅炉壳体的作用。
正确的水冷壁安装施工能够有效地保障锅炉的运行安全和稳定性。
下面我们将为大家介绍一下锅炉水冷壁安装施工作业指导书。
一、安装前准备工作1. 确认所需的安装材料和工具：钢管、法兰、螺栓、垫圈、密封垫、扳手、起重机、脚手架、焊接机等。
2. 检查所需安装材料的尺寸和数量，以及质量是否符合规定。
3. 保养和检查安装所需的起重机及其他机械设备，确保安装时机械设备运行正常。
4. 准备现场工作环境，搭设脚手架，对安装区域进行清洁，保持干燥和清洁。
二、安装现场安全注意事项1. 安装区域内必须设置安全防护区，防止人员和设备进入，确保任务安全。
2. 安全防护区内必须设置明显的警示标识，确保安装人员和其他人员能够看见并了解。
3. 确保现场设备和人员的安全，必须严格遵守安全操作规程，遵守安全生产标准，防止意外事故发生。
4. 电气设备必须符合规定要求，防止电气火灾和电击事故。
三、水冷壁安装施工方法1. 确认水冷壁的尺寸和数量，根据设计图纸对安装位置进行标示，以便后续安装施工。
2. 按照标准操作程序，做好组件结构的拼接，保证连接结构牢固、尺寸精确、缝隙协调等要求。
3. 焊接前应做好材料准备工作，对材料的质量和标识进行检验，对水冷壁上的杂物进行清理和处理。
4. 对钢管进行切割和定位，并安装法兰和垫圈等配件，通过扭紧螺栓固定水冷壁组件，确保其结构牢固不松动。
5. 在水冷壁上焊接管道接口，并进行切割和修整，确保其能够与其他管道完美连接。
6. 做好吊装工作，使用合适的起重工具进行安装，确认安装高度和位置是否正确，并对吊装设备进行检查和维护。
7. 进行水冷壁壳体的封堵并进行检查，确认水管口处的密封性和稳定性是否符合要求。
8. 最终对水冷壁进行液压试验，确认其稳定性和安全性，并在安装施工过程中不断进行品质监控和管理。
四、总结以上是水冷壁安装施工作业指导书的全部内容，希望对大家有所帮助。
水冷壁组装作业指导书
±3
3．4．2水冷壁吊装的准备
a）组合件加固工作都已完成，并经检验确认能保证组合件有足够的强度，不致在搬运、起吊、翻转、竖立时发生永久变形和损坏组合件；
b）准备就位时用的临时悬挂的钢丝绳、卡具、垫木及零部件等；
c）支撑水冷壁的钢架已基本焊接完，并牢固可靠；
d）对起吊设备及各部位、滑轮、钢丝绳等要做全面检查；
3．4．3．2水冷壁组合件的找正：找正就是按图纸要求把水冷壁同钢架、汽包的相对位置及标高水平调整好。当汽包找正后，即可进行水冷壁的找正。找正应以汽包的纵横中心线及标高为依据，在立柱的外侧，分上、中、下选三处适当的地方，拉上钢丝，测量水冷壁管外径至该钢丝的距离，从而可换算出水冷壁管中心到钢架立柱中心线的距离。联箱的标高和水平可用玻璃管水平仪测量。
3．4水冷壁组合件的吊装
表1水冷壁组合允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
光管
鳍片管
1
联箱水平度
2
2
2
组件水平度
10
10
3
组件宽度
≤3000
±3
25
＞3000
±5
2/1000最大不大于15
4
火口纵横中心线
±10
±10
5
组件长度
±10±106Fra bibliotek组件平面度
±5
±5
7
水冷壁固定挂钩
标高
±2
错位
±3
8
联箱中心线垂直距离
4．相关文件
4．1《锅炉压力容器安全检查暂行条例》;
4．2《锅炉压力容器安全检查暂行条例实施细则》;
4．3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;
4．4《热水锅炉安全技术监察规程》;
锅炉水冷壁组合安装作业指导书
1、工程概况：工程简介：神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程，锅炉是由东方锅炉厂生产的型号为DG1150/超临界直流燃煤锅炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。
锅炉水冷壁系统包括：上部水冷壁、中部水冷壁、下部水冷壁、风室水冷壁、双面水冷壁、顶棚水冷壁、水冷壁集箱、炉膛区域吊挂装置、刚性梁。
水冷壁宽31020mm，长9810mm，深55200mm，水冷壁为膜式结构，由φ×和φ×的管子和鳍片焊接而成。
水冷壁管子材质为12Cr1MoVG和15CrMoG，扁钢（鳍片）材料同管子一致。
前后墙水冷壁管各有622根，两侧水冷壁管各有196根，管子节距。
前后水冷壁下部密相区处的管子向内弯曲，形成锥状结构。
锥体下部炉内是水冷风室布风板，布风板下面由前墙水冷壁管排向后弯曲拉稀与两侧墙水冷壁组成水冷风室，同前水，后水接入共用集箱。
刚性梁共分为底部刚性梁、下部刚性梁、后竖井刚性梁、上部刚性梁、垂直刚性梁、校平装置、炉顶刚性梁及导向装置。
其中前水刚性梁共有21道，后水有21道，侧水有21道，相同标高刚性梁之间在角部用连接装置连接成一体，同时刚性梁之间还有垂直刚性梁和校平装置连接，保证了水冷壁系统的整体稳固。
工程名称、施工地点和施工范围：工程名称：#2锅炉本体受热面组合、安装施工地点：锅炉组合场及锅炉安装区域。
在原木工场地搭设30×25m组合架，高度，相邻立柱宽度，适合高压焊口和拼缝焊接，满足水冷壁组合用。
(如下图所示)施工范围：设备地面组合及安装、附属设备的安装及调试。
主要工程量：施工周期长，多工种协调作业。
质量要求严格、专业性较强。
高空作业、交叉作业多，危险性大，施工环境差。
水冷壁组合件几何尺寸较大，后水上部组合件为异形件，组件刚强较差，部件在运输、安装时应采取适当的加固措施，临时起吊点应合理选取，防止部件变形。
2、编制依据：锅炉厂及设计院提供的技术图纸资料《神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程锅炉专业施工组织设计》《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分 (锅炉机组)DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分（焊接篇）DL/《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组)DL《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部分）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011年版)《火电工程达标投产管理办法》DL/T 5277-2012《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源﹝2002﹞49号《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009东方锅炉厂有限公司提供的锅炉水冷壁安装图纸。
最新锅炉水冷壁焊接作业指导书
目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况、特点及主要工程量5.劳动力计划和作业人员的资格要求6.主要施工机械、工具、器具及材料计划7.施工进度计划8.施工准备9.作业程序10.作业方法、工艺要求及质量标准11.工序交接及成品保护12.强制性条文13.安全和文明施工措施14.绿色施工及节能减排15.技术记录1．目的为了使项目作业规范、符合程序、满足标准，确保施工安全、优质、准点完成，编制本作业指导书。
2．适用范围本作业指导书适用于内蒙古大唐托克托电厂五期#10锅炉的水冷壁现场组合安装焊接作业。
3．编制依据1)东方锅炉厂有限公司水冷壁相关图纸2)《内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目#2标段施工组织总设计》3)《内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目#2标段焊接专业施工组织设计》4)《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2014）江苏电建一公司焊接工艺评定报告5)《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-20106)《锅炉安全技术监察工程》(TSG G0001-2012)7)《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）8)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）9)《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2010）10)《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T752-2010）11)《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）12)《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002）13)《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015）14)《火力发电厂金属监督技术规程》DL/T438-200915)《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）16)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2013版)17)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2014）4．工程概况、特点及主要工程量4.1工程概况内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目2×660MW超超临界燃煤空冷机组变压运行直流炉，一次中间再热、单炉膛平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，π型布置。
水冷壁组合安装作业的的指导书
水冷壁组合安装作业指导书概括榆社电厂2×300MW机组采纳武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。
锅炉型号为。
炉膛宽13260mm，深12596mm，由前、后、左、右及周围切角水冷壁管屏构成。
编制依照：榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸；《电力建设备工查收技术规范》(锅炉篇)；《火电质量查验及评定标准》(锅炉篇)；江西省火电建设企业《施工工艺纪律》；《电力建设安全健康与环境管理工作规程》；施工准备及施工条件1.3.3.1工具装备序号名称规格数目备注1塔吊DBQ40001台2履带吊CKE25001台3龙门吊63t/42m1台4龙门吊40t/42m1台5低驾平板车25t1台转运用6卷扬机5t4台吊装用7手拉葫芦10t10只8手拉葫芦5t10只9手拉葫芦2t10只10手拉葫芦1t10只11钢丝绳Φl=40m10根12钢丝绳Φl=20m4根13钢丝绳Φl=40m16根14钢丝绳Φl=20m10根15电焊机14台16钢卷尺50m4把17钢卷尺2m6把18玻璃水平尺6件19活动扳手6把20管子钳6把21磨光机10台22电磨头10台23切割机1台24炉顶吊DBQ3001台25空压机2V-6/81台力能要求组合场应设有电源，能同时知足8台电焊机及夜晚照明用电。
因通球需要在组合场所应设置空压机，压缩空气压力应保证工作4—6kg/cm。
氧气、乙炔采纳瓶装形式供给。
作业条件设备供货要求及设备堆放设备供货要求：到货以不影响施工工期为宜。
设备堆放：设备到货后，应按组合场平面部署图进行分类堆放，设备堆放应平坦，下应垫放枕木，不同意在堆放中使设备产生变形现象。
施工现场部署详见锅炉组合场平面部署图。
组合场所周围及安装现场应有宽阔、畅达的道路，便于机械施工运转。
施工方法及工艺要求施工方案依据设备构造特色，现场吊具装备和部署，施工采纳小件组合及高空安装组合的方法。
组合件区分前墙水冷壁上部管屏，上联箱，上部刚性梁组合成1个组件。
电站锅炉水冷系统安装作业指导书
锅炉水冷系统安装作业指导书编写: 日期：审核: 日期:批准: 日期:目录1. 目的和适用范围 32. 设备概况及工程简介 33. 施工所须工机具、设备 44. 人员安排及职责 45. 作业前准备工作 66. 作业程序 67. 作业中间及结果的检查98. 验收109. 安全措施1010.参照文件111．目的及使用范围：为了保证本锅炉的安装质量达到设计要求保证机组正常运行，特制定本指导书，以指导安装本锅炉的水冷系统。
本指导书的适用范围包括：炉膛四周水冷壁和上下联箱、水冷壁刚性梁、降水管及其连通管的安装。
2．设备和工程简介2．1电厂工程的锅炉为锅炉厂HG-220/9.8-YM28型。
2．2水冷系统简介:2．2．1炉膛室由Φ60X5(SA-210C)光管,中间焊6X20（20）扁钢组成膜式水冷壁，管节距80mm。
炉膛横截面尺寸为8224X8224，炉膛高度27937。
四侧水冷壁均分为上中下三段，每侧由102根管子和若干鳍片组成。
前、左、右侧水冷壁各有上联箱（Φ219*25，SA-106C）4个，下联箱（Φ219*28，SA-106C）4个；后侧水冷壁有上联箱（Φ219*28，SA-106C）2个，下联箱（Φ219*28，SA-106C）4个。
后墙水冷壁在标高23572mm处伸入炉膛2992mm，构成折焰角，并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷管。
前后水冷壁在下部收缩成狭口以利于流渣。
2．2．2 降水管（Φ377*25，SA-106C）共4根，每根长25965mm，下部连接分配箱（Φ426*50，SA-106C），连通管为Φ133*10。
2．2．3水冷系统焊口统计1652个（Φ60*5，SA-210C）。
下降管总计166个，其中Φ133*10，SA-210C，154个；Φ273*25，SA-210C，12个。
3．施工所需工机具及设备履带吊7150，龙门吊40T、60T，汽车吊25T、50T，卷扬机、手拉链条葫芦：1T、2T、3T、5T，扳手、鎯头、撬棍、焊接对口夹具，油鼎（5T、10T）、角向砂轮机、电磨、水平尺、钢卷尺（5M、15M、30M）、标准尺、水准仪、玻璃管水平仪。
4号锅炉水冷壁安装作业指导书
1.目的指导淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程2×330MW机组工程B标段#4锅炉水冷壁安装工作。
2.适用范围本作业指导书适用于淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程2×330MW机组工程B标段#4锅炉水冷壁安装工作。
3.编制依据3.1《淮北临涣煤泥矸石电厂二期2×330MW机组工程B标段施工组织总设计》；3.2《淮北临涣煤泥矸石电厂二期2×330MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》；3.3淮北临涣煤泥矸石电厂二期2×330MW机组工程#4锅炉水冷壁、刚性梁、钢架安装图纸及相关技术资料；3.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T 5047-95）；3.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009。
3.6《电力建设安全工作规程――火力发电厂》（DL5009.1-2002）；3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源［2002］49号）；3.8《电力工程强制性条文》（2006版）；3.9安徽电建二公司起重机械性能手册。
4.工程概况4.1淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程#4锅炉采用哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司生产的亚临界循环流化床一次中间再热自然循环汽包炉，高温绝热旋风分离器，自平衡U型回料阀，露天布置。
4.2锅炉炉膛燃烧室尺寸为16650 mm×16190mm×40522 mm。
下部分成裤衩腿形式，包括两个风室和两个布风板，燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成。
燃烧室中上部炉布置有8片水冷屏，左右各四，对称布置。
4.3燃烧室四周上部、中部及顶部的水冷壁管子节距均为90 mm，管子规格为φ60×6.5mm，管子材质均为SA-210C。
水冷屏为膜式结构，管子规格为φ63.5×7mm，材质为SA-210C。
水冷壁延伸墙共12片，左右墙各6片，管子规格φ63.5×7mm，材质为SA-210C，水冷壁总重约640吨（包括水冷壁、延伸墙及水冷壁固定等重量）。
锅炉水冷壁组合、安装作业指导书_图文
目录1.作业任务 (1)1.1作业项目概况及范围 (1)1.2工程量 (1)1.3工期要求 (3)2.编制依据 (3)3.作业准备和条件 (4)3.1技术准备 (4)3.2作业人员 (4)3.3材料、设备准备 (5)3.4主要机具 (6)3.5作业条件 (7)4.作业方法及安全、质量控制措施 (8)4.1水冷壁组合、安装主体方案 (8)4.2作业方法与步骤 (9)4.2.1机械布置 (9)4.2.2水冷壁组合、安装 (11)4.3吊装危险点及控制措施 (27)4.4预防与应急措施 (29)4.5成品防护措施 (30)4.6新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程的应用 (30)5.作业质量标准及检验要求 (30)5.1 作业质量标准 (30)5.2检验要求 (31)6.技术资料要求 (32)7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (33)7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施 (33)7.2环境因素清单及防范措施 (33)7.3危险性作业项目 (33)7.4文明施工标准 (33)8.有关计算及其分析 (33)9.附录 (33)9.1施工场地布置图： (34)9.2水冷壁组件划分图： (36)9.3作业过程系统流程图： (36)9.4施工中形成的特殊的施工记录和质量检验评定表： (37)9.5钢丝绳（6×37+1）安全吊重表： (38)9.6 重大（特殊）施工项目施工前准备工作检查表 (38)1.作业任务1.1作业项目概况及范围本期工程锅炉采用超临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风，固态排渣，紧身封闭，全钢构架的π型直流炉。
锅炉型号HG-1153/25.4-HM2。
1.1.1设备布置情况简介：炉膛几何尺寸为14627.3mm（宽度）×14627.3mm（深度），水平烟道深6900mm，尾部竖井前烟道7056mm，尾部竖井后烟道深7056mm。
水冷壁为膜式壁，由下部螺旋环绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构形式组成，上下部分水冷壁之间由过渡段水冷壁和水冷壁过渡段集箱转换连接，螺旋段水冷壁转换处标高为+43853mm，过渡段集箱标高为+43732mm，螺旋段上升角度13.9402°。
GL032水冷壁组合、安装作业指导书（哈锅）.doc
GL032水冷壁组合、安装作业指导书（哈锅）.docGL032水冷壁组合、安装作业指导书（哈锅）作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次：A2005.04目录1................................................................................... 施工概况 22.编制依据 ................................. 3 3.施工条件 ................................. 3 4.作业程序内容 .............................. 5 5.校核计算 ................................. 15 6.质量控制点 ................................ 19 7.应达到的质量标准及要求 ...................... 19 8.安全文明施工 .............................. 20 9.环保耍求 ................................. 21 10.发文范围：（共份）归档夹类：附录表 (21)本版文件于2005年月口开始实施。
批准人：广东火电GPEC/CZP/OG/GL004 Page 2 of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次：A2005.04锅炉水冷壁组合安装1.施工概况潮州电厂一期工程锅炉选用哈尔滨锅炉厂生产的HG-1900/25.4-YM4o 锅冷壁两个不同的结构组成。
螺旋管与垂直管Z间由过渡段水冷壁和水冷壁中间过渡段集箱转换连接。
炉膛上部垂直上升水冷壁上集箱中心标高为67600mm,下标高46878mm；管道采用v 31.835.5,材质15CrMoG的管子，管子间节距均为57.5mm,总数1294根，鳍片§ =6,材质为15CrMo,其中：前墙水冷壁上部共有管屏28块，分两段供货，管道数量385根；左、右侧墙水冷壁上部各20块管屏，分两段供货，每侧各冇管道262根；后墙水冷壁上部为95根悬吊管，规格u 76312.5,节距230mm,材质15CrMoG,吊挂管分两段供货，上标高为67363mm,下标高为51098mm；下端接后水出口集箱（u 273365,中心标高50861mm,重量7849kg）,下接L=3647mm的管屏，数量14块，管径u 31.837.5,材质15CrMoG,管数量385条，节距57.5mm；折焰角从折焰角入口集箱开始，共16块管屏组成，管屏管径u4.3.12.管道数量385条,节距57.5mm。
水冷壁安装作业指导书
儿童教育心理学读后感阿德勒阿德勒的《儿童教育心理学》是一本关于儿童教育的经典著作,其中涵盖了许多有关儿童心理发展的理论和方法。
这本书的内容主要分为四个部分：儿童的心理发展、儿童的情感发展、儿童的社会发展和儿童的教育。
在儿童的心理发展方面,阿德勒提到了儿童的认知发展、语言发展和思维发展等方面的内容。
他认为,儿童的心理发展是一个连续的过程,是由内向的,是有规律的。
他还提到了儿童的情感发展,认为儿童的情感是由内向的,是由低级情感向高级情感发展的。
在儿童的社会发展方面,阿德勒认为儿童的社会发展是由内向的,是由自我中心向他人中心的过程。
他认为,儿童的社会发展是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的演变。
在儿童的教育方面,阿德勒认为儿童的教育应该从儿童的生理、心理和社会发展出发,应该注重儿童的自主学习和自我实现。
他还认为,儿童的教育应该是多元化的,应该注重儿童的兴趣和能力,并尊重儿童的个性。
总的来说,阿德勒的《儿童教育心理学》是一本关于儿童教育的经典著作,对于研究儿童心理发展、情感发展和社会发展方面的人来说,这本书是一本非常有价值的参考书籍。
读后感：阅读这本书,我对儿童教育心理学有了更加深入的了解,并对儿童的心理发展、情感发展和社会发展有了更加全面的认识。
通过这本书,我认识到了儿童的心理发展是一个连续的过程,是由内向的,是有规律的,并且儿童的情感发展是由内向的,是由低级情感向高级情感发展的。
我也认识到了儿童的社会发展是由内向的,是由自我中心向他人中心的过程,是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的演变。
我还认识到了儿童的教育应该从儿童的生理、心理和社会发展出发,应该注重儿童的自主学习和自我实现,并应该是多元化的,注重儿童的兴趣和能力,并尊重儿童的个性。
这本书的内容非常丰富,对于我们了解儿童教育心理学有很大的帮助。
我们可以从这本书中了解到儿童的心理发展、情感发展和社会发展的规律,并能够根据这些规律来指导我们的教育方式。
水冷壁安装作业指导书
1作业项目概况1.1 作业内容内蒙古海电三期扩建工程2×330MW机组，锅炉由哈尔滨锅炉厂有限公司设计制造为亚临界参数,中间再热,自然循环锅炉的标准布置,单炉膛，平衡通风，固态排渣，全悬吊结构尾部烟道倒L型布置。
水冷壁采用膜式全焊结构，由钢管和扁钢制成, 内螺纹管∮63.5×6.6，光管∮63.5×7mm，∮76×9mm 、∮76×12mm ，材质SA-210C，扁钢为6×12.7mm, Q235-A 钢，管节距为76.2mm, 炉膛深12773mm, `宽14048mm。
为提高水循环的可靠性，在炉膛高热负荷区采用了内螺纹管。
为改善炉内高温烟气的充满度，在炉膛出口处由后水冷壁弯成折焰角，折焰角由吊杆和拉条支撑，其上部的后水冷壁分成两路，一路为33根∮76×12，S=381mm，管子垂直向上进后水冷壁上集箱；另一路为106根∮76×9，S=304.8mm ,管子到尾部烟道入口处向上延伸成水平烟道后部凝管, 最后进入水冷壁后上集箱。
1.2 作业范围1.2.1 水冷壁组合1.2.2 水冷壁组合件安装1.2.3 主降水管组合安装1.2.4 水冷壁引出管安装1.2.5 水冷壁引入管安装1.2.6 刚性梁安装1.2.7 水冷壁集箱安装1.2.8 水冷壁吊挂安装1.2.9 工程量（见下表）1.3 主要技术特点：1.3.1 地面组合减少高空作业，提高施工的安全性。
1.3.2 大片吊装----采取钢结构左侧开口。
1.3.3 施工工艺要求高1.4 相关专业的作业要求1.4.1 组合平台搭设完毕1.4.2 安全设施准备齐全2编制依据2.1 执行和引用的设计图纸及其说明。
2.1.1 水冷壁 1 套2.1.2水冷壁吊挂装置 1套2.1.3 锅筒 1套2.1.4 顶板梁 1套2.1.5 刚性梁 1套内蒙古第一电力建设工程有限责任公司海电三期工程项目部2.1.6 集中下降管 1套2.1.7 引入管系统 1套2.1.8 水冷壁集箱 1套2.2 执行和引用的规程、规范及相关技标准2.2.1 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009·1-922.2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T.5047-952.2.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5031-942.3 执行和引用的质量检验标准2.3.1 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》锅炉篇2.4 执行和引用的安全健康与环境管理的标准及已批准的相关文件2.4.1 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—212.4.2 相关文件ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准。
02锅炉水冷壁安装作业指导书
XX市生活垃圾焚烧发电厂项目X期安装工程目录1.适用范围 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)4.施工条件和施工准备 (1)5.作业人员的资格要求 (2)6.主要机械及工器具 (3)7.作业程序 (3)8.作业方法、工艺要求及质量标准 (4)9.安全文明施工 (9)10.技术记录 (10)1.适用范围本作业指导书适用于XXXX项目XXXXX安装工程锅炉水冷壁的组合安装。
焊接、热处理、无损检测、起重吊装、水压试验等内容不详细赘述，具体见各自方案及作业指导书。
2.编制依据2.1 XXX锅炉厂提供的锅炉本体图纸及技术资料2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-20182.3《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接部分》DL/T5210.7-20122.4《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20122.5《电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组》DL5190.2-20192.6《电力建设施工技术规范第5部分管道及系统》DL5190.5-20192.7《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-20122.8《电力建设工程施工技术管理导则》2.9《火电工程质量监督检查大纲》2.10《锅炉专业施工组织设计》3.工程概况3.1项目概况本项目为厂区扩建工程，项目日均处理城市生活垃圾1500吨，设置2台750吨/天的机械炉排炉，2台蒸发量为74.1t/h中温中压余热锅炉。
3.2锅炉参数额定蒸发量：64 t/h 额定蒸汽压力：6.4Mpa额定蒸汽温度：450℃ 设计给水温度：130 ℃辐射受热面积：930 m2 对流受热面积：277.1m2锅筒工作压力：7.2MPa 锅炉整体水压试验压力：7.2×1.25=9.0MPa3.3水冷壁概况锅炉为单锅筒自然循环形式，下部是炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为余热锅炉，在第三垂直通道内布置蒸发管屏，在对流水平烟道依次布置有蒸发管束、中温过热器、高温过热器、低温过热器1、低温过热器2、低温过热器3，在尾部竖直框架中布置省煤器。
锅炉水冷壁安装作业指导书修订版
江苏大唐国际如皋热电联产2× 12MW 工程锅炉水冷壁安装作业指导书目录一工程概况............................................................................................................................................二编制依据............................................................................................................................................三工程量.................................................................................................................................................四参加作业人员的资格和要求人员配......................................................................................备五作业所需要的机具、工具、仪器、仪表的....................................................................要求六作业前应做的准备和条.............................................................................................................件七作业程序、操作方法和质量要...............................................................................................求八作业过程中消除质量通病和预防措......................................................................................施九作业活动中的分工、权限和责...............................................................................................任十技术记录要求...................................................................................................................................十一安全措施和文明施工要............................................................................................................求1 1 1 1 2 3 3 7 8 9 9一工程概况本项目为热电联产工程，建设 3 台 75t/h 的高温高压循环流化床锅炉和 2 台 12MW 抽背式汽轮发电机组，公用设施将根据运行要求一起设置。
水冷壁安装作业指导书
水冷壁安装作业指导书一、工程概况1.1山西鲁能河曲发电有限责任公司二期工程2×600MW国产超临界直接空冷机组，锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的，锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构∏型锅炉。
锅炉以最大连续负荷（B-MCR）工况为设计参数，最大连续蒸发量2141t/h，水冷壁设计压力30Mpa，设计温度为425℃。
1.2锅炉水冷壁由前、后、左、右四侧水冷壁，燃烧器喷口管屏，水冷壁延伸包墙管，水冷壁排管及角部散管组成。
四侧水冷壁组成锅炉炉膛，炉膛断面尺寸为19082.3mm×19082.3mm，水冷壁管的节距分别为55 mm、53mm、65.73mm、220mm。
管径分别为Φ38×7.3 mm、Φ31.8×6.2mm、Φ42×7mm、Φ63.5×14mm、Φ44.5×7mm，材质为15CrMoG。
炉膛46696mm标高以下采用螺旋水冷壁、上部为垂直膜式水冷壁。
四侧水冷壁分为上部、中部和下部水冷壁，前、后侧水冷壁下部管屏内折形成冷灰斗，冷灰斗与水平夹角为55°，后侧上部有折焰角，在折焰角处后水冷壁上部管排通过后水出口集箱与后水吊挂管连接，部分管延伸形成水冷壁延伸侧包墙管及水冷壁延伸底包墙管，底包墙管再往上为水冷壁排管。
左右侧水冷壁上集箱标高为72300mm，后水冷壁上集箱标高为52705mm,水冷壁下集箱标高均为7000mm,前水上集箱、后水吊挂管集箱标高为73000mm，水冷壁延伸管及排管位于标高57053mm—72300mm之间，水冷壁中间集箱标高为46530mm。
水冷壁管屏均为钢管加焊扁钢的膜式壁，管屏的外侧布置有刚性梁。
刚性梁共20层，分为：炉膛上部刚性梁、炉膛中部刚性梁、炉膛下部刚性梁、拆焰角区域刚性梁。
所有水冷壁系统靠吊挂装置悬吊于大板梁下。
锅炉水冷壁安装作业指导书
审核栏建设单位：施工单位：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部目录一.工程概况二.编制依据三.作业准备及条件四.施工程序五.作业方法六.作业质量要求七.常见质量通病及防止措施八.作业安全与环境要求九.成品保护要求十.安全违章行为及防止措施十一.危险源识别表一.工程概况内蒙古伊泽矿业投资有限公司3×220t/h锅炉安装工程，1#、2#、3#炉均为单锅筒自然循环流化床锅炉，系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-220/9.8-M5型循环流化床锅炉。
3台锅炉型号、参数完全相同，锅炉为单锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构，露天布置。
本3台锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。
锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。
锅炉的炉膛断面尺寸为11490mm×6130mm。
燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成，底部为水冷布风板。
燃烧室四周及顶部的管子节距均为80mm，前后及两侧水冷壁各有143根Ф60×5mm与76根Ф60×5mm管子，管子材料为20G-GB5310。
前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角，构成上大下小的锥体。
水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁向下热膨胀，为防止整个炉膛的刚性和抵抗炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形，在水冷壁外侧四周沿燃烧器高度方向装有多层刚性梁。
✧锅炉基本参数如下：额定蒸发量 220 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa给水温度 150 ℃锅炉排烟温度 138 ℃空气预热器进风温度 28 ℃一次热风温度 180 ℃二次热风温度 180 ℃✧锅炉基本尺寸如下：炉膛宽度/深度： 11490×6130mm炉膛顶棚管标高： 40100mm锅炉中心线标高： 43500mm锅炉最高点标高： 47800mm锅炉运转层标高： 8000mm作业层标高： 5400mm锅炉外形尺寸宽度/深度： 23500×29480mm主要工作量水冷壁系统包括前、后、左、右侧水冷壁，其中前水冷壁重49.775t，后水冷壁重45.197t，侧水冷壁重46.183t，水冷壁集箱重16.507t，水冷壁固定装置及刚性梁重量为129.344t，工作量总重为391.027t。
电站锅炉水冷壁安装作业指导书
电站#3、#4锅炉水冷壁安装作业指导书批准：审核：编写：目录1．编制依据2．目的及适用范围3．设备特点4．资源配置5．作业程序及施工方法6．质量标准7．安全注意事项1. 编制依据●锅炉厂HG-220/9.8-YM28型锅炉总图●锅炉厂HG-220/9.8-YM28型锅炉水冷壁安装图●锅炉厂HG-220/9.8-YM28型锅炉刚性梁安装图●《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95●《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇，1996年版)2. 目的及适用范围本作业指导书规定了锅炉水冷壁及刚性梁的施工程序、方法和质量要求，用于指导马来西亚古晋电站3#、4#锅炉水冷壁及刚性梁的安装和检验工作。
3. 设备特点电站3#、4#锅炉是锅炉厂生产的HG-220/9.8-YM28型自然循环、燃煤汽包锅炉。
炉膛横截面尺寸为8224X8224，炉膛高度27937。
四侧水冷壁均分为上中下三段，每侧由102根Φ60*5的管子和若干鳍片组成。
整个炉膛水冷壁为悬吊结构，全部重量均通过水冷壁上集箱吊于顶板上。
前、左、右侧水冷壁各有上联箱4个，下联箱4个；后侧水冷壁有上联箱2个，下联箱4个。
后墙水冷壁在标高23572mm 处伸入炉膛2992mm，构成折焰角，并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷壁管。
在炉膛水冷壁（包墙过热器）部位设置了10层刚性梁，刚性梁与水冷壁相连接并可随其一起移动。
4. 资源配置4.1 施工现场主要机工具配置见下表4.2劳动力配置见下表5．作业程序及施工方法5.1设备的检查表面检查：主要检查受热面在运输、制造过程中是有压扁、擦伤、裂纹、重皮、砂眼等，还应检查受热面管子的外形尺寸是否符合设计要求。
管子通球检查：用压缩空气和钢球对管子进行通球，检查管子内径变小情况，是否畅通，弯头处截面变形情况等。
联箱检查：主要检查联箱长度、联箱管孔（管座）中心距是否符合图纸。
并检查联箱管孔是否畅通，联箱内部是否有杂物。
水冷壁作业指导书
水冷壁作业指导书孙吴县海峰热电有限公司二期锅炉安装工程水冷壁组合安装作业指导书编制：审核：批准：郑州郑锅安装工程有限公司二零一一年七月目录1目的、范围2编制依据、引用标准3工程概况4工程量5施工前准备工作6施工前应具备的条件7水冷壁组合场布置8主要施工方案9水冷壁施工工艺要求及评定标准10安全措施及文明施工一、目的、范围1.1 目的1）为了使锅炉水冷壁能够快速、科学有序地组织施工，确保工程建设安全、优质、高效，编制本作业指导书。
2）通过对锅炉水冷壁的的施工技术、方法和程序、资源配置及其质量保证要求进行策划，使工程质量满足合同及标准的要求，为业主提供优质的工程产品和服务，让业主满意，让社会放心。
1.2 范围本作业指导书是针对孙吴县海峰热电有限公司二期锅炉安装工程郑州锅炉股份有限公司生产的ZG35/3.82-M循环流化床锅炉1台的水冷系统安装施工的总体要求。
二、编制依据、引用标准2.1 编制依据2.1.1本公司质量体系文件汇编2.1.2郑州锅炉股份有限公司提供的施工图纸和安装说明书2.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本作业指导书中引用而构成本作业指导书的条文，本标准出版、所示版本均为有效2.2.1《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）2.2.2《火电施工质量及验收评定标准》（锅炉机组篇）2.2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002.1.21）2.2.5《电力建设消除施工质量通病守则》（DJ－ZT－01~013）三、工程概况3.1 水冷壁概述孙吴县海峰热电有限公司二期锅炉安装工程郑州锅炉股份有限公司生产的ZG35/3.82-M循环流化床锅炉1台。
炉膛由四周51*5的管子和6mm鰭片围绕而成，炉膛长为2600mm，宽3830mm。
3.2 水冷系统介质流程介质汽包下降管前后左右水冷壁下集箱前后左右水冷壁后左右水冷壁上集箱汽包四、工程量水冷壁管屏和联箱重量约29.812t。
水冷壁作业指导书
水冷壁作业指导书一、引言水冷壁是一种常用于工业锅炉中的冷却设备，其主要作用是吸收锅炉内部高温燃烧产生的热量，保持锅炉的正常运行温度。
本指导书旨在提供水冷壁作业的详细步骤和要求，确保作业过程安全、高效。
二、作业准备1. 确认作业区域：根据锅炉设计图纸，确定水冷壁的具体位置和数量。
2. 准备工具和设备：包括焊接设备、切割工具、焊条、焊接面具、防护手套等。
3. 检查设备状态：确保焊接设备和切割工具处于良好状态，无损坏和漏电现象。
三、作业步骤1. 清理水冷壁表面：使用刷子和高压水枪清洗水冷壁表面的积灰和污垢，确保焊接区域干净。
2. 检查水冷壁表面：仔细检查水冷壁表面是否存在裂纹、腐蚀等缺陷，如有发现应及时通知相关人员进行修复。
3. 切割水冷壁：根据锅炉设计要求，使用切割工具将水冷壁切割成适当的尺寸，确保与锅炉内部的管道连接紧密。
4. 准备焊条：根据焊接工艺要求，选择合适的焊条，并进行预热处理。
5. 焊接水冷壁：使用焊接设备进行水冷壁的焊接，确保焊缝牢固、均匀。
6. 焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行打磨和清理，确保表面光滑、无毛刺。
7. 检查水冷壁连接：检查焊接后的水冷壁与锅炉内部管道的连接是否紧密，如有松动或漏水现象应及时修复。
8. 清理作业区域：清理作业区域的焊渣、废料等杂物，保持工作环境整洁。
四、安全要求1. 佩戴个人防护装备：在作业过程中，必须佩戴防护面具、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 防止火灾：作业区域应保持干燥，禁止使用明火作业，严禁吸烟。
3. 防止电击：使用焊接设备时，必须确保设备接地良好，避免发生电击事故。
4. 防止中毒：作业区域应通风良好，避免一氧化碳中毒等危险。
5. 紧急救援准备：作业现场应配备急救设备和灭火器材，以应对突发事故。
五、作业质量控制1. 检查焊接质量：焊接完成后，应进行焊缝的质量检查，确保焊缝牢固、无裂纹。
2. 检查连接质量：检查水冷壁与锅炉内部管道的连接是否紧密，如有松动或漏水现象应及时修复。
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目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三工程量 (1)四参加作业人员的资格和要求人员配备 (1)五作业所需要的机具、工具、仪器、仪表的要求 (2)六作业前应做的准备和条件 (3)七作业程序、操作方法和质量要求 (3)八作业过程中消除质量通病和预防措施 (7)九作业活动中的分工、权限和责任 (8)十技术记录要求 (9)十一安全措施和文明施工要求 (9)一工程概况本项目为热电联产工程，建设3台75t/h的高温高压循环流化床锅炉和2台12MW 抽背式汽轮发电机组，公用设施将根据运行要求一起设置。
锅炉为无锡华光锅炉厂生产的高温高压锅炉，锅炉主要由炉膛、旋风分离器、回料阀和尾部对流烟道组成。
燃烧室(炉膛)蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。
锅炉采用高温蜗壳式汽冷式旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
每个分离器回料腿下布置一个非机械式回料阀，属气力式回路密封阀，回料为自平衡式，流化密封风用返料风机单独供给。
尾部对流烟道中布置Ⅲ级、Ⅰ级过热器、省煤器、空气预热器。
过热蒸汽温度由在过热器之间布置的两级喷水减温器调节，减温喷水来自锅炉给水。
省煤器、空气预热器烟道采用护板结构。
本作业指导书适用于江苏大唐国际如皋热电联产2×12MW工程 #1、#2、#3锅炉水冷壁的安装二编制依据1.江苏大唐国际如皋电联产2×12MW工程EPC总承包合同2.工程建设标准强制性条文-电力工程部分2011版3.《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-20144.《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2002]896号5.《电力工程“达标投产”管理办法》6.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-2012。
7.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》［DL/T5210.2-2009］。
8.《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分: 管道及系统》［DL/T5210.5-2009］。
9.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》［DL/T5210.7-2010］。
10.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 752-201011.《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2014。
12.我公司同类型热电联产机组工程施工有关经验和资料；13.大唐国际业主相关管理规定三工程量主要工作量：水冷壁系统包括前、后、左、右侧水冷壁，其中前水冷壁重17.140t，后水冷壁重16.090t，侧水冷壁重15.909t，水冷壁集箱重5.655t，水冷壁固定装置及刚性梁重量为10.463t。
工作量总重为59.602t。
水冷壁采用地面组合分段起吊方式进行安装，地面组合焊口约为677个，高空焊口约为296个。
其中前墙地面组合焊口为222个，高空焊口约为148；后墙地面组合焊口约为239个，高空焊口约为148个；侧墙地面组合焊口约为144个，高空焊口约为72个。
四参加作业人员的资格和要求人员配备1、施工负责人2人，熟悉锅炉水冷壁组合安装工艺及规范2、技术负责人1人，熟悉锅炉水冷壁组合安装工艺及规范3、安装技术员1人，熟悉锅炉水冷壁组合安装工艺及规范4、吊装负责人1人，熟悉锅炉水冷壁吊装规范，5、安装工8人，电焊工8人，起重工2人。
6、架子工6人，必须有专职资格证，具备上岗条件。
7、专职安装质检员1人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。
8、专职安全员1人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。
9、焊接技术员1人，熟悉包墙过热器组合、安装工艺、规范及焊接的专业知识。
10、电工1人，必须有专职资格证，具备上岗条件。
11、所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。
作业人员应经体检合格和安全教育、培训考核合格后方能上岗。
作业人员的资质和数量应满足上述要求。
五作业所需要的机具、工具、仪器、仪表的要求度满足安装要求并在有效使用期内。
六作业前应做的准备和条件1、作业条件1.1人员资质和数量满足作业要求。
1.2施工人员已进行技术交底及安全文明施工交底。
1.3所有参加作业的特殊工种人员必须持证上岗，且在有效期内。
1.4选用的机械设备和工器具的状态正常。
1.5计量器具的规格、量程、精度满足要求，且在检定有效期内。
1.6所需设备已到货，质量和数量满足施工要求。
1.7作业指导书已编制并通过审批。
1.8施工图纸、相关说明书及有关资料齐全。
1.9各类记录表格满足作业质量记录要求。
1.10所有参加包墙过热器组合安装作业的人员均需通过三级安全教育。
1.11凡参加高处作业的人员需进行体格检查，经医生诊断患高血压、心脏病、癫痫等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
2水冷壁地面组合作业条件2.1水冷壁、集箱及附件等已到货，质量和数量满足连续施工要求。
2.2设备及材料已领出、清点、经外观验收合格。
3水冷壁安装作业条件3.1水冷壁组件地面组合结束，经验收合格，具备吊装条件。
3.2钢架安装、加固结束，具备承载条件。
3.3锅炉房施工区域电焊机、电源柜合理布置完毕。
七作业程序、操作方法和质量要求1、作业程序1.1水冷壁组合：图纸会审→技术安全环境交底→设备清点、编号、外观检查→设备运输摆放→集箱划线→集箱、管子内部清理→通球试验→水冷壁组合→几何尺寸验收→管子坡口→刚性梁及固定板安装→集箱和水冷壁组合焊接→无损检测→门孔附及其它铁件安装→组件（分段）整体验收。
前墙上部、前墙中上部组合重量7.98t；前墙中下部、前墙下部、前墙下集箱组合重量10.06t；后墙上部、后墙中上部、前后墙上集箱组合重量12.54t；后墙中下部、后墙下部组合重量5.39t；（左右）侧墙上部、中部、下部、侧墙上集箱、下集箱组合重量8.61t。
考虑到现场机械和劳动力的综合利用，组合架布置在炉后C7022-16塔吊下方空地，满足现场机械和劳动力的有效配合，并方便吊装。
组合方式初步定为先组合水冷壁前墙中下部、下部以及前墙下部集箱组合，并作为锅炉受热面的第一段起吊。
其余吊装顺序及组将详情见附表。
2．1设备清点、检查、编号所有设备在地面组合前，首先进行清点、编号、外观检查。
检查内容：外观尺寸是否符合图纸，管子、联箱的规格、壁厚是否符合图纸；表面有无碰伤、龟裂、麻点、裂纹、划痕、压扁、起包、割伤及电焊打伤等缺陷。
合金部件要进行光谱分析，检查材质是否正确。
集箱及管子内部要清理干净，其内部应无锈皮、尘土及其他杂物，所有管子在通风吹扫后应进行通球试验。
通球程序：用压缩空气吹扫管排的每一根管，把尘土、细小的杂物吹干净，然后放入球。
用压缩空气做动力，提高通球速度。
伸入设备管的压缩空气胶管出口加装一段钢管，钢管上套入圆形厚胶垫，通球时把管伸入设备管，胶垫与设备管口贴紧，减少气体压力损失。
用接球器罩到球出口管端也应在管端作好标记，以防出错。
通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对管口，防止球吹出伤人。
通完球的管排，必须用管盖封死，缺管盖的管子用塑料布包扎。
通球过程中，必须有质监人员、班组技术员跟踪监督。
通球用球由专人发放，作好记录，班组领取时与保管签字认可，球必须编号。
在通球过程中若球数目减少，应该及时查找，直到找到为止；若球遗留在管箱内，应及时通知技术员、质监人员采取应急措施。
算得受热面通球试验用球球径如下根据吊装顺序将水冷壁设备用低价平板车运至锅炉处组合平台上组合，组合平台本着重复利用的原则，各管屏按图纸设计摆放2.3集箱划线认真核对分清左右件，在集箱两端划出纵横中心线、锅炉对称中心线、炉膛中心线，且有明显的标记；以集箱管座中心为基准，用钢板尺、玻璃水平管进行复核。
2.4集箱清理组合前，对集箱内部进行清理，特别要重点清理管座根部。
管座用钢丝绳进行验证，集箱内用压缩空气吹扫，内窥镜检查清理彻底后及时进行集箱管口的封堵，并办理隐蔽工程验收签证。
2.5管屏找正、对口2.5.1对口前将管口内外15mm的范围内打磨干净，漏出金属光泽。
2.5.2对口焊接时先进行间隙较小的，然后进行间隙较大的，同时采用交错焊或跳焊，切记不能从一边一次向另一边进行，以免热应力集中造成变形。
2.5.3严禁强制对口、严禁热膨胀对口、刚性梁安装时，如刚性梁附件与管子焊缝相遇，可对管子焊缝进行修磨，但不能损伤管子。
2.5.4组合件几何尺寸验收：管屏对接缝双面焊接完毕后，进行几何尺寸验收，先进行自检并做好自检记录，然后逐级进行验收，并做好各级验收签证。
为保证高空对口作业的质量，减少高空作业量，将不组合对口的各管管排端拉设粉线，将长处部分用磨光机打磨至所有管口在同一平面。
2.5.5水冷壁吊装水冷壁安装应在水冷壁分段组合完毕，整体验收后，并具备吊装条件后进行安装。
水冷壁吊装顺序见（水冷壁组合重量及吊装顺序）水冷壁组件在组合完毕后，25T汽车吊和C7022-16塔吊配合组件的水平移位、起吊、抬吊。
C7022-16塔吊采用2对Φ28钢丝绳构成4点起吊系统；25t汽车吊采用1对Φ24钢丝绳构成2点或4点抬吊系统，组件竖起后，25t抬吊索具拆除。
C7022-16塔吊继续起吊，将组件从K1、K2钢架预留空隙吊入锅炉钢架对应位置。
由安装人员用预先悬挂的倒链使受热面就位安装，其余组件一次类推按照此方法吊装就位。
（附水冷壁吊装简略分析图）附水冷壁吊装简略分析示意图安全系数计算：水冷壁组件重10.06t,吊装选用C7022-16塔吊为主吊，25t汽车吊辅助抬吊，两台机械均选用4点绑扎。
其中C7022-16塔吊选用Φ28×12m钢丝绳一对，25t汽车吊选用Φ24×12m钢丝绳一对。
吊装负荷的分配：C7022-16塔吊起吊时最大作业半径为20米，承载重量为15.5t，吊重10.06t，符合安全要求。
安全系数K=（n×52×d2）/G=(4×52×282）/15500=10.6，满足吊装需求。
25t汽车吊起吊时最大作业半径8m，承载重量为8t，吊重5t,符合安全要求。
安全系数K=（n×52×d2）/G=(4×52×242）/8000=14.9，满足吊装需求。
3、质量、工艺要求3.1过程检验质量控制3.1.1施工前必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。
3.1.2技术员及时做好施工技术记录。
施工负责人按日做好施工日志。
3.1.3严格按照本作业指导书的施工工艺进行操作，如需更改应经相关人员同意并重新编、审、批，不得擅自更改。
3.1.4不合格项按不合格处理程序进行处理。
4.1.5实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责。