机械设备安全管理措施(正式)
现场机械设备安全管理制度范文（4篇）
现场机械设备安全管理制度范文一、目的和适用范围本管理制度的目的是为了保障现场机械设备的安全运行，减少事故发生概率，保障人员的生命安全和财产安全。
适用于全公司范围内所有使用机械设备的现场作业。
二、基本原则1. 安全第一：任何时候都要把安全放在首位，无论工作的紧急性和重要性。
2. 预防为主：依靠防范措施，预防事故的发生。
3. 全员参与：全体员工和承包商需积极参与安全管理，共同维护安全环境。
4. 合理分工：根据员工的资质和经验，合理分配工作，确保机械设备操作的安全。
5. 持续改进：根据实际情况，及时调整和改进安全管理制度。
三、责任部门和责任人1. 公司董事会：负责机械设备安全管理制度的制定、修改和发布。
2. 安全监管部门：负责监督执行机械设备安全管理制度，并定期进行安全检查与评估，提出改进建议。
3. 现场管理员：负责制定贯彻执行机械设备安全管理制度的具体操作方案，并监督落实。
4. 相关部门负责人：负责机械设备的购置、维护、保养及检修工作，并进行相应的安全培训。
5. 承包商负责人：负责掌握安全生产技术资料，组织安全培训，并配合公司安全监管人员的检查工作。
四、安全规范1. 机械设备购置规范（1）机械设备的购置需经过安全评估，并由相关部门编制采购计划。
（2）机械设备的购置必须符合国家相关的安全标准与规定。
（3）机械设备的选型应根据实际业务需求和人员操作能力进行合理选择。
2. 机械设备安装规范（1）机械设备的安装需由专业人员进行，并接受安全监管部门的验收。
（2）机械设备的安装位置应符合国家规定的安全间距和防火要求。
（3）机械设备的安装应在规定的领域内进行，确保没有其他人员进入。
3. 机械设备操作规范（1）机械设备操作人员必须具备相应的操作技术资质，并定期进行安全培训，持证上岗。
（2）机械设备操作前应进行设备检查，确保设备完好无损。
（3）机械设备操作时，人员不得越过限制线，不得随意触碰设备运转部位。
4. 机械设备维护与保养规范（1）机械设备的日常维护与保养应按照设备说明书进行，定期进行设备检查与保养。
施工机械设备及工器具安全管理办法（三篇）
施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一，预防为主方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
大型机械设备安全管理规定(3篇)
大型机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了保障大型机械设备的安全使用，确保生产作业的正常进行，保护员工的安全和生命财产安全，制定本规定。
第二条大型机械设备包括但不限于起重机械、挖掘机械、压力容器等。
第三条大型机械设备管理应遵循安全第一的原则，加强安全意识教育和培训，建立健全大型机械设备安全管理体系，完善相关制度，明确责任分工，提高安全管理水平。
第四条大型机械设备管理应遵循科学、规范、综合、持续的原则，采取综合管理的方法，实施全员参与、层层负责的管理体制。
第五条大型机械设备管理应做到安全设备，科学操作，合理布局，保养维修，隐患排查，事故应急等，全面保障大型机械设备的安全使用。
第二章设备安全管理第六条大型机械设备使用前应按照相关技术标准进行检测和验收，并取得相应的使用证书。
第七条大型机械设备的操作人员应取得相应的操作资格证书，并具备相应的安全操作技能。
第八条大型机械设备应定期进行维护保养，保证设备的正常运行，并建立健全设备维护记录。
第九条大型机械设备的使用应严格按照使用说明书进行操作，禁止负荷超限、超员使用。
第十条大型机械设备的停用应按照相关规定进行，做好设备的封存标记和防护措施。
第三章安全生产管理第十一条大型机械设备使用单位应建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员的职责和责任。
第十二条大型机械设备使用单位应建立健全安全生产档案，包括设备档案、操作人员档案等。
第十三条大型机械设备使用单位应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质。
第十四条大型机械设备使用单位应制定紧急情况应急预案，并定期组织演练，提高应急处理能力。
第十五条大型机械设备使用单位应建立健全事故隐患排查制度，定期进行隐患排查，及时消除隐患。
第四章应急救援管理第十六条大型机械设备使用单位应配备相应的应急救援设备和器材，并进行定期检查和维护。
第十七条大型机械设备使用单位应组织定期的应急演练，检验救援设备和器材的使用效果和员工的应急处理能力。
公司机械设备安全管理制度（5篇）
公司机械设备安全管理制度第一条：总则为了保障公司机械设备的正常运营，确保员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和工作质量，特制定此机械设备安全管理制度。
第二条：适用范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和岗位。
第三条：机械设备安全管理责任1. 公司负责人要高度重视机械设备安全管理工作，建立完善的安全管理体系，明确安全管理责任，确保机械设备安全运行。
2. 各部门负责人要贯彻公司安全管理要求，加强对员工的安全教育和培训，定期检查机械设备的使用情况，并向公司负责人报告安全工作进展情况。
第四条：机械设备的选购和验收1. 公司对购买的机械设备进行认真的评估和筛选，选择具有高质量、高性能和安全可靠的设备。
2. 在进行机械设备验收时，由专门的验收人员进行检查，确认机械设备符合国家相关标准和规定，并进行相应的验收报告。
第五条：机械设备的安装和调试1. 机械设备的安装应由专业人员进行，确保设备安装牢固、稳定可靠。
2. 设备调试前，必须进行安全检查，确认设备各部件运转正常，无异常情况后方可进行调试。
第六条：机械设备的日常维护1. 每个部门和岗位应制定机械设备的日常维护计划，并明确责任人。
2. 维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和更换易损件等，确保设备的正常运行和寿命的延长。
3. 维护记录要详细、准确，由相关人员进行签字确认。
第七条：机械设备的安全操作规程1. 所有使用机械设备的员工必须接受相关的安全培训，掌握机械设备的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作机械设备前，必须进行设备的安全检查，确认设备处于正常运行状态，且周围环境安全。
3. 严禁擅自修改机械设备的工作参数，遵守设备使用说明书上的操作规定，确保安全生产。
第八条：机械设备事故处理1. 若发生机械设备事故，应立即停止设备运行，并及时报告公司负责人和安全管理部门。
2. 安全管理部门要及时组织人员进行事故现场的勘查和调查，找出事故原因，并制定相应的整改和预防措施。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
机械安全管理及防范措施
机械安全管理及防范措施机械安全管理是指采取一系列有效措施，保障机械设备的安全性，防止因机械故障而导致的人员伤亡和财产损失。
机械设备涉及的范围广泛，包括工业设备、农机具、车辆、电器等等。
因此，对机械安全的管理与防范措施至关重要。
一、机械安全管理(一)定期检查维护对机械设备进行定期的检查和维护，可以保证机械设备运转的正常和安全。
定期检查主要包括：1.检查机械设备的运转情况，如轴承、链条、齿轮等是否磨损，有无松动现象。
2.检查机械设备的电器系统是否有松动或脱落现象，是否有漏电等情况。
3.检查机械设备的润滑系统是否正常，如油量是否充足、油管是否破裂等现象。
(二)加强员工教育安全教育工作应当成为机械设备安全管理最基本和最重要的内容之一。
公司和企业要加强对员工的安全教育，让他们了解到机械设备的安全使用知识和相关规定。
员工应当具备以下知识：1.合理运用机械设备，按照操作规程进行操作。
2.遇到突发情况时正确处理，适时停机，防止机械故障演化成意外事件。
3.学习消防知识，积极参加灭火演练，降低火灾危险。
(三)机械设备保护机械设备的保护措施是预防机械故障和避免其带来的安全风险的重要途径。
机械设备的保护措施主要包括：1.机械设备的防护罩和栏杆应当有足够的强度和稳定性，能够承受工作负载和操作人员的误操作。
2.机械设备的运转场地应当平整、通风、安全，并保持清洁卫生。
3.机械设备的电器系统应当符合安全要求，设备接地良好，机械设备应当按照规定连接接地线。
二、机械安全防范措施(一)安全标志标识安全标志标识是机械安全防范的一项重要措施。
企业应当在机械设备的各个部位，如控制箱、操作台、电源开关、主机箱等，设置明显的色彩、形状和图案的安全标识。
如红色三角形警示标志、黄色倒三角形警告标志、绿色圆形指示标志等。
(二)机械设备的操作规程机械设备的操作规程是防范机械安全事故的重要措施。
企业应当为员工编制明确的操作规程，要求员工必须按照规程进行操作，并在规程中明确告知禁止违反规程操作，规范化操作流程，避免人为失误。
机械设备安全管理制度
机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度(12篇)在发展不断提速的社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是为大家收集的机械设备安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
机械设备安全管理制度1一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。
二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。
三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。
四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。
五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。
六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。
使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。
七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。
八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。
1、机械设备有其不同的使用性能和要求。
即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。
是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。
4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。
九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。
1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
(完整版)(机械设备安全管理及防范措施).
机械设备安全管理及防范措施一、机械设备的危害因素1)机械的危害1．静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。
包括：（1）切削刀具有刀刃。
(2)机械设备突出的较长的部分,如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等.(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
(4）引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险.2．直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险. (1）接近式的危险:这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。
②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。
(2）经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险.包括：①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。
②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
③运动部位和静止部位的组合,如工作台与底座组合,压力机的滑块与模具。
④作直线运动的刃物,如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
3．机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
(1)卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。
(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。
(3）卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间.（4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷扬机绞筒与绞盘等。
（5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。
(6）旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等.（7)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。
机械设备操作安全管理措施
机械设备运行安全管理措施
现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在
较大安全隐患，必须执行以下强制性安全措施：
（1）严禁无防护用品的员工进入施工现场。
（2）高空作业时佩戴安全带，下雨时禁止爬高作业。
（3）机械和设备运输前必须对现场进行勘探，防止地基软弱造成
沉陷。
（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须配备防护罩，防
止人体接触。
（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接
地良好。
（6）所有设备必须由合格人员操作，操作人员必须持有相应的资
质证书。
（7）所有起重机必须配备扭矩限制显示设备。
（8）施工现场的所有龙门吊和起重机必须配备自动过载报警装置。
（9）所有设备在现场开工前应由项目经理部进行检查，检验标志
应附在设备上，检验应由合格的人员进行。
（10）所有配电箱和发电机旁应设置警告标志。
（11）所有临时配电箱应考虑雨天的防水措施。
送电至各用电点
的电缆必须架离地面。
（12）六级以上大风、在大雾和大雨中停止运行。
施工机械与检测设备的安全措施
施工机械与检测设备的安全措施为了确保施工机械与检测设备的安全运行，保障人员生命财产安全，特制定本安全措施。
本措施适用于公司所有施工机械与检测设备的使用、维护和管理。
一、使用前的准备工作1. 确保施工机械与检测设备符合国家相关法律法规和安全标准。
2. 对操作人员进行安全教育和技能培训，使其熟练掌握设备操作方法和安全操作规程。
3. 检查设备是否完好，发现问题应及时排除，不得带病作业。
4. 确认施工现场的安全设施和安全防护措施已到位。
二、操作规程1. 操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备参数。
2. 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员在作业过程中应保持注意力集中，不得擅自离岗或进行与作业无关的活动。
4. 遇到紧急情况，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告负责人。
三、维护与管理1. 设备使用过程中，应定期进行维护保养，确保设备性能稳定。
2. 设备维护保养应由专业人员进行，并做好记录。
3. 定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 建立设备管理档案，记录设备的基本信息、使用记录、维护保养记录等。
四、事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告负责人。
2. 负责人应立即组织人员进行救援，并保护好现场。
3. 事故调查应由公司安全管理部门组织进行，查明事故原因，制定预防措施。
4. 对事故责任人和其他相关人员进行处理，并根据实际情况进行赔偿。
五、安全培训与宣传1. 公司应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
2. 通过各种形式进行安全宣传教育，营造良好的安全文化氛围。
以上安全措施的制定和实施，旨在保障施工机械与检测设备的安全运行，降低事故发生的风险。
公司各级部门和全体员工应高度重视，共同遵守，确保施工现场的安全。
机械设备安全管理规定（3篇）
机械设备安全管理规定是为了保障机械设备的安全运行和使用，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全而制定的。
下面是一些常见的机械设备安全管理规定：1. 安装与验收：机械设备必须按照相关的技术标准和规范进行安装，并经过严格的验收检查。
2. 维护与维修：机械设备必须定期进行维护保养，并确保维修工作人员具备相应的技术能力和安全意识。
3. 操作规程：机械设备必须有详细的操作规程，并进行工作人员的培训和考核。
4. 警示标识：机械设备必须设置合适的警示标识，提醒工作人员注意安全事项。
5. 防护装置：机械设备必须配备完善的防护装置，以防止工作人员的身体部位接触到危险区域。
6. 电气安全：机械设备必须符合相关的电气安全规定，包括接地保护、漏电保护等。
7. 停机与紧急情况：机械设备在发生紧急情况时，必须能够及时停机，并具备相应的紧急停机装置。
8. 管理与监督：机械设备的安全管理工作必须定期进行检查和评估，并及时整改存在的安全隐患。
以上是一些常见的机械设备安全管理规定，具体的规定和标准会根据不同的国家和地区有所区别，企业需要根据实际情况来制定和执行相应的安全管理措施。
机械设备安全管理规定（二）第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行，保护人身财产安全，规范机械设备的管理和使用，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于国内各类企事业单位和社会组织的机械设备管理和使用。
第三条机械设备安全管理贯穿机械设备的全生命周期，包括设计、制造、安装、调试、维修、改造、报废等各个环节。
各个环节的管理人员应当按照本规定的要求进行机械设备的安全管理。
第四条机械设备安全管理应当坚持预防为主、综合治理的原则，通过工程技术措施、管理措施和教育培训等手段，预防和减少事故的发生，保障人身财产安全。
第五条机械设备安全管理应当与国家和行业有关标准相一致，并结合本单位的实际情况制定具体的安全管理制度和措施。
第六条机械设备安全管理应当加强宣传教育，提高职工的安全意识，增强安全技能，推动形成全员参与、综合治理的机械设备安全管理体制。
机械设备安全保证措施
机械设备安全保证措施1、推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。
每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否有脱落和松动，检查操作杆等。
工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火、将铲落地。
填沟或回填土时,禁止铲刀超出土坡边沿。
在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。
机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。
几台推土机同时作业，前后距离应大于8米，左右距离应大于1. 5米。
推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。
推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。
机械工作后应开刀安全地带，雨季必须把机械开离沟槽，落下铲刀。
严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂钢丝绳。
要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。
认真执行保养规定。
2、挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施工规范。
挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上新润滑油。
挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置,其次是反铲和拉铲。
当挖土机正铲工作时, 应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时撞击动臂。
正铲作业不应超过最大深度, 反铲和拉铲应与沟边保持一定距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过，卸土时铲斗必须降低。
工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得过猛，以防碰撞履带板获或动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。
铲斗挖掘石块最大尺寸不超过400毫米,禁止用铲斗猛砸大块石料。
挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。
铲斗未离开工作面不得回转或行走，禁止用其拉重物。
机械行走时铲斗要放到距离地面1米的位置。
行走不能超过最大坡度，禁止在坡道上变速或空档滑行。
在高压线下通过, 动臂顶端距高压线的距离不应小于2米。
雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上，以免塌方发生毁机的危险。
要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。
3、碾压机操作人员必须经过专门培训，持证上岗，机械必须专人负责管理和使用。
机械设备安全管理办法
机械设备安全管理措施1.为安全、高效利用李小龙一标工程机械设备，确保各项目机械操作人员的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本办法。
2.小龙一标工程机械设备安全管理：2.1小龙一标工程机械设备使用的安全管理由小龙一标工程设计管理部和物理机械部负责，设管科和物机科应根据本辖区机械设备使用的实际情况制定合理的现场管理制度，包括机械设备的使用制度，现场维修制度，现场操作人员、维修人员管理制度等，从每个具体环节对现场机械设备的安全使用进行全方面、动态的监督和记录。
2.2使用、管理科室应建立机械设备安全责任制，每月组织机务人员和专职安全员对机械设备进行严格的安全检查，并认真记录机械手报告的机械设备性能和作业现场的安全隐患，及时整改，保证机械设备的安全使用。
2.3机械设备的管理、维修、操作人员要实行定人、定机、定岗制度，机械设备等特殊工种实行操作证制度，设备使用实行交接班等制度。
2.4安全部门应在操作前对机械操作人员进行必要的安全教育，明确安全生产责任，并经安全操作技术考核合格后才允许其进行操作。
2.5机械设备的使用应定期提高机械设备操作人员的操作技能、安全意识、职业道德进行考核评定，考核不合格者不应再进行聘用。
2.6每台机械设备应按规定配备灭火器，大型设备按需要的数量进行配备，灭火器应随机固稳摆放。
2.7小龙一标项目以及各使用、管理部门必须建立各机械设备的技术档案、管理档案，并安排专人进行收集管理。
机械的技术管理档案内容包括：2.7.1原机技术文件，包括设备的操作和维护说明、零部件目录、出厂合格证等；2.7.2设备验收记录，包括连接的设备、工具、备品备件记录；2.7.3设备登记卡；2.7.4设备使用记录；2.7.5设备保养台帐、设备维护台帐和维护记录；2.7.6设备操作员变更记录、设备的调动、转让、租赁、封存记录；2.7.7设备事故记录、设备润滑油登记、设备的技术检测等。
3.机械设备操作人员的安全管理3.1机械设备操作人员要认真执行李的首标项目和每位用户、管理单位的安全规章制度，对所操作的机械设备安全直接负责。
施工现场机械设备安全管理制度（5篇）
施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。
操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
施工现场机械设备安全管理制度（2）1. 引言施工现场机械设备是施工过程中必不可少的工作工具，但由于机械设备具有一定的危险性，所以必须制定严格的安全管理制度，防止事故的发生，保障人身安全和财产安全。
2. 目的本制度的目的是规范施工现场机械设备的安全管理，保障施工人员的人身安全和财产安全。
3. 适用范围该制度适用于施工现场所有的机械设备。
4. 责任与义务4.1 施工单位要建立并完善机械设备安全管理制度，指定专人负责机械设备的安全管理工作。
机械设备现场管理措施
机械设备现场管理措施施工现场的机械设备的机械设备在进厂后的主要管理任务就在项目部（工程处）认真做好机械设备的试运转、保养和修理、不定期检查，及时处理机械事故等工作，以保证机械设备处于良好的状态。
一、施工机械设备的试运转1、凡新置、自制、改装及经过长途搬运拆装的机械设备，首先要进行行认真的检查，然后进行试运转，经检验合格后，方准正式投入使用。
2、机械设备试运转前除认真检查外，还要根据说明书的要求进行技术保养。
3、对于大型、精密和技术复杂的机械设备还需组织试运转鉴定小组，制订试运转方案，由现场项目经理或主任工程师批准。
4、试运转工作要认真执行，或按方案执行。
试运转分为：无负荷试运转、带负荷试运转。
5、无负荷试运转，主要熟悉操作要领，观察设备运转情况、试验起动性能、操纵性能和制动性能，并排除不正常现象。
6、带负荷运转，主要检验机械的动力性、经济性、安全性以及仪表的工作性能，考核各项指标是否达到说明书或设计的要求。
7、在试运转中发现故障和缺陷，应及时予以排除，并进行复试，记录试运转结果。
二、保养机械设备实行定期保养制度，其目的在于保证正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏，使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效益。
在合理使用条件下，不至于因意外损坏引起事故而影响生产。
三、修理1、按照作业范围不同，分为日常修理，故障修理、总成修理，大修和事故修理。
2、日常修理是从保养检查中发现的设备缺陷或劣化症状，采取及进排除故障之前的修理，是有计划控制的日常性修理。
3、故障修理是属于无法预料或控制的，通常发生在设备使用和运行中突然发生故障的修理。
4、总成修理是以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，以保持机械各总成间的平衡，延长整机的大修周期。
5、大修是指机械设备的多数总成即将达到极限磨损的程度，需进行一次全面、彻底的恢复性的修理，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。
机械设备安全使用管理办法（3篇）
机械设备安全使用管理办法是指为保障人员、设备和环境安全，规范机械设备的安全使用，制定的一系列管理措施和规定。
下面是一个基本的机械设备安全使用管理办法的内容：1. 设备保养和维护：定期检查设备的运行情况，及时清理和更换磨损部件，保证设备处于良好的工作状态。
2. 操作规范：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
禁止未经培训的人员擅自操作设备。
3. 设备安装和调试：设备安装前必须进行全面的检查和测试，确保各个部件的正常运行，确保设备符合安全要求。
4. 个人防护措施：操作人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5. 操作区域标识：在设备周围设置明显的警示标识，提示操作人员注意安全。
对于危险区域，应设置有效的隔离措施，防止未经授权的人员进入。
6. 紧急停机装置：设备必须装备紧急停机装置，以便在发生突发情况时能够及时停止设备运行，防止事故的发生。
7. 定期检测和维修：定期对设备进行全面检测和维修，发现问题及时进行修复，确保设备的安全可靠运行。
8. 废弃设备处理：废弃设备必须经过专门处理，防止对环境造成污染和安全隐患。
以上几点是机械设备安全使用管理办法的基本内容，具体的办法可以根据实际情况进行补充和调整。
机械设备安全使用管理办法（二）第一章总则第一条为了加强机械设备的安全管理，确保人身安全和财产安全，保护环境，规范机械设备的使用行为，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位内所有使用机械设备的人员，并适用于外来单位、个人在本单位内使用机械设备的情况。
第三条机械设备管理负责人应当制定并落实机械设备安全使用管理制度，明确机械设备的使用权限、使用规范，制定机械设备的事故应急预案，指导、监督和检查机械设备的安全使用。
第四条机械设备使用人员应当按照机械设备管理负责人的要求，进行相关的培训和考核，了解机械设备的使用方法和安全规范，提高自身的安全意识和操作能力。
实现机械安全的安全管理措施
机械设备本身可能存在设计缺陷、制造质量问题或维护不当等问题 ，这些问题可能导致设备故障或失效，从而带来安全风险。
环境因素导致的风险
工作环境中的温度、湿度、噪声、振动等环境因素可能影响机械设备 的正常运行，从而带来安全风险。
机械安全是企业可持续发展的重要保 障，可以增强企业的竞争力和信誉， 提高企业的社会形象。
提高生产效率
机械安全可以确保设备的正常运行， 提高生产效率，减少因设备故障造成 的生产中断和损失。
安全管理措施的必要性
法律法规要求
各国政府都制定了相关的机械安 全法规和标准，企业必须遵守这 些法规和标准，采取相应的安全
实现机械安全的安全管理措 施
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目录
• 引言 • 机械安全风险识别与评估 • 机械安全设计原则与标准 • 机械安全操作规程与培训 • 机械安全检查与维护保养制度 •安全的重要性
保障员工生命安全
促进企业可持续发展
机械安全是保障员工生命安全的重要 措施，可以减少因机械故障、操作不 当等原因造成的事故和伤害。
管理措施。
企业自身需求
企业为了保障员工生命安全、提高 生产效率、促进可持续发展，必须 采取有效的安全管理措施。
应对市场竞争
在激烈的市场竞争中，企业需要不 断提高自身的安全管理水平，以应 对各种挑战和风险。
02
机械安全风险识别与评估
机械安全风险识别
操作过程中的风险
机械操作过程中，员工可能面临机械设备的运动、旋转或冲击等危 险，如不及时发现和制止，可能导致伤害事故。
施工现场机械设备的安全管理规定（三篇）
施工现场机械设备的安全管理规定是为了确保施工现场机械设备的安全使用和操作，预防和减少事故的发生。
具体规定如下：1. 设备的选择与采购：施工单位应根据工程特点、施工技术要求和作业环境等因素，选择适用的机械设备，并从具有资质的供应单位采购。
2. 设备的运输和安装：施工单位应按照设备运输和安装的规定，确保设备安全、稳定地运输和安装到指定位置。
3. 设备的日常维护和检修：施工单位应制定设备的日常维护和定期检修计划，保持设备的良好状态，确保其安全可靠地运行。
4. 设备的使用和操作：只有经过培训和取得相关证书的作业人员，才能操作设备。
在使用设备时，应按照设备的操作规程和安全操作规定进行操作，确保操作安全。
5. 设备的周围环境管理：施工单位应对设备的周围环境进行管理，保持工作场地的整洁、干净，确保设备的安全使用。
同时，限制非作业人员进入施工现场。
6. 设备的防护措施：施工单位应对设备进行必要的防护措施，以防止设备操作时的飞溅物、石块等伤害人员。
同时，为设备安装防护装置，避免设备发生故障引发事故。
7. 设备的紧急停机措施：施工单位应制定设备紧急停机的操作程序，并告知操作人员，以确保在紧急情况下能够及时停止设备运行。
8. 设备的定期检验和鉴定：施工单位应按照相关规定对设备进行定期检验和鉴定，确保设备的安全可靠性。
9. 设备事故的报告和处理：施工单位发生设备事故时，应及时报告相关部门，并按照规定进行事故处理和调查，以避免类似事故再次发生。
10. 设备安全教育和培训：施工单位应定期对作业人员进行设备的安全教育和培训，提高其安全意识和技能，以确保设备的安全使用。
以上是施工现场机械设备的安全管理规定的基本要求，具体实施细则需要根据施工单位的实际情况和所在地的法律法规进行具体制定。
施工现场机械设备的安全管理规定（二）需要遵循以下几个方面：1. 机械设备的选择和采购：选择和采购机械设备时应考虑其安全性能和质量。
必须选择符合国家安全标准的合格产品，并从正规渠道采购。
机械设备安全保证措施
1.1机械设备安全保证措施1.1.1大型机械设备安全保证措施1.1.1.1挖掘机安全操作规程1、作业前的准备（1）作业前应检查挖掘机的工作装置、行走机构、各部位的安全防护装置、各种仪表、液压传动部件以及电气装置等，确认齐全完好，方可起动作业。
（2）检查或加注燃油时，禁止吸烟或接近明火，对漏油处应及时补漏。
燃油着火时，应用干粉灭火器或砂扑灭，严禁浇水。
（3）新作业面开工前，必须了解周围有无地下管线，以及地下建筑物的埋藏情况，作业时，若遇有实际问题（如发现危险品或可疑物品）或当现场情况不明时，要积极采取保护措施，并立即停止作业，通知项目经理。
严禁野蛮施工。
（4）作业前，作业面周围应无行人和障碍物。
发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
正式作业前，应先鸣号，并试挖，确认正常后，方可正式作业。
（5）禁止挖掘机在未经爆破的五级以上岩石或冻土作业地区作业。
（6）作业场地松软，应垫道木或垫板，沼泽地段应先作路基处理或更换专用履带。
（7）挖掘悬崖时，应采取防护措施，作业面不得留有伞沿及松动大块石，若发现有塌方危险应立即处理。
2、作业时的要求（1）作业时，挖掘机工作位置必须平坦稳固，机身应保持水平位置，并将行走机构制动住。
（2）作业时，必须待机身停稳后再挖土。
铲斗起落不得过猛，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
在满斗时，不得悬空行驶。
（3）遇到较大石块或障碍物时，应待清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎石块，或用单边硬啃。
（4）向运土车辆装土时，应待汽车司机离开驾驶室后进行。
卸土时，在确保不撞击汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，不准在高空向汽车卸料，防止砸坏车厢或偏载。
回转时，禁止铲斗从驾驶室顶上越过。
装满料后，应鸣号通知对方。
（5）禁止用机械的回转动作带动车辆和重物。
（6）作业时，禁止任何人员在机械臂铲回转半径内工作、停留或通过，否则必须立即停止动作。
禁止无关人员进入操作室，而且室内不准放置妨碍操作的任何物件。
施工现场机械设备安全管理细则
施工现场机械设备安全管理细则是为了保障施工现场机械设备操作人员的安全，防止因机械设备操作不当造成事故，遵循以下安全管理细则：1.设备管理1.1 管理机械设备的采购、验收、入库等过程，确保设备具备合法合规的手续和性能确认。
1.2 制定设备使用计划，按照规定使用设备，禁止超负荷、长时间使用设备，避免设备磨损或过热等故障。
2.操作人员管理2.1 操作人员必须具备相关的操作证书或资格证明，并接受岗前培训，了解设备操作规程和安全操作要求。
2.2 严格按照操作规程使用设备，避免违规操作导致事故发生。
2.3 禁止无证或无资格的人员擅自操作机械设备，防止发生事故和意外。
3.设备维护保养3.1 定期检查设备的电气、机械、液压等部分的运行状况和安全性能，及时发现故障并进行修理和维护。
3.2 设备保养工作要计划有序进行，定期更换易损件，避免设备在使用过程中出现故障，确保设备的正常运行。
3.3 机械设备停用期间，必须做到设备切断电源以及设备稳定，防止设备意外开启或倒塌。
4.作业环境管理4.1 保持作业区域清洁、整齐，管理好碎石、杂物等，确保操作人员的安全。
4.2 保障机械设备的通风和照明条件良好，避免因操作者视线模糊或缺氧引起的操作失误。
4.3 定期进行现场安全检查，及时修复或替换作业区域内的安全隐患，确保作业环境安全。
5.事故应急管理5.1 配备必要的安全防护设施，如防护网、保护栏等，避免机械设备操作过程中产生的飞溅物、坠落物等对操作人员造成伤害。
5.2 设备操作人员必须熟悉逃生通道，并参与相关应急演练，掌握事故应急处理的能力，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援和处理。
以上是施工现场机械设备安全管理的一些基本细则，施工单位应根据实际情况制定相应的安全管理措施。
同时，还需一直关注国家法规和相关行业标准的更新和变动，不断优化完善安全管理制度。
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机械设备安全管理措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5219-57 机械设备安全管理措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、总则：
1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
二、机械设备管理的台帐档案
1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。
2．机械设备台帐应包括下列内容：
（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；
（2）设备的购习买日期：
（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；
（4）使用说明书等技术资料；
（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；
（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；
（7）各设备操作人员资格证明材料。
（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。
三、机械设备标识
1．设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2．标识牌应按要求填写。
项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3．标识牌应固定在设备较明显的部位。
四、机械设备的组织
1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。
3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写
《设备购置申请表》，报项目经理部审批。
项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租凭
1．项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。
2．租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3．租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。
六、机械设备的使用管理
1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
生产科负责技术
指导和监督检察工作。
2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。
操作人员必须按规定持证上岗。
4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。
6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。
7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。
七、施工设备的保养、维修
1．施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2．《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。
3．施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输
1．小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。
2．大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备
验收单》中。
3．大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。
若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。
4．大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。
5．大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。
九、机械设备的停用管理
1．中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。
2．工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
3．因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。
十、机械设备的报废批准。
1．机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：
（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；
（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；
（4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；
（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。
2．应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。
大、中机械设备要送主管生产副经理审批。
3．报废了的机械设备不得再投入使用。
请在这里输入公司或组织的名字
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