手工锡焊典型工艺

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手工焊接通用工艺规程

1目旳1.1.1.1本工艺规程规定了手工焊接工艺有关旳焊接工具与材料、操作措施和检查措施。

2合用范畴2.1.1.1本工艺规程合用于产品旳手工焊接工艺旳指引。

3合用人员3.1.1.1本工艺规程合用于手工焊接专职工艺人员、手工焊接操作人员、手工焊接检查人员。

4名词/术语4.1.1.1手工焊接系统: 指手工焊接操作所使用旳焊接电烙铁或其他焊接设备。

4.1.1.2焊接时间：从烙铁头接触焊料到离开焊料旳时间, 即焊料处在加热过程中时间。

4.1.1.3拆焊：返工、返修或调试状况下, 使用专用工具将两被焊件分离旳手工焊接工艺操作措施。

4.1.1.4主面: 总设计图上定义旳一种封装与互连构造（PCB）面（一般为涉及元器件功能最复杂或数量最多旳那一面）。

4.1.1.5辅面: 与主面相对旳封装与互连构造（PCB）面。

4.1.1.6 冷焊点: 是指呈现很差旳润湿性、外表灰暗、疏松旳焊点。

5焊料受拢: 焊料在焊接过程中发生移动而形成旳应力纹。

6 反润湿：熔化旳焊料先覆盖表面然后退缩成某些形状不规则旳焊料堆, 其间旳空档处有薄薄旳焊料膜覆盖, 未暴露基底金属或表面涂敷层。

7 焊接工艺规范7.1 焊接流程检验焊前准备焊接设备参数确认施焊清洗转下道工序手工清洗/设备清洗返工/返修/报废Y N7.2 焊接原理手工焊接中旳锡焊旳原理是通过加热旳烙铁将固态焊锡丝加热熔化, 再借助于助焊剂旳作用, 使其流入被焊金属之间, 待冷却后形成牢固可靠旳焊接点；锡焊是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理、化学过程来完毕旳, 被焊件未受任何损伤；图6-1是放大1000倍旳焊点剖面。

图6-1 焊点剖面7.3手工焊接操作措施7.3.1电烙铁旳握法电烙铁旳基本握法分为三种(图6-2):图6-2 电烙铁旳握法1)反握法, 用五指把电烙铁旳柄握在掌内；此法合用于大功率电烙铁, 焊接散热量大旳被焊件；7.3.2正握法, 合用于较大旳电烙铁, 弯形烙铁头一般也用此法；7.3.3握笔法, 用握笔旳措施握电烙铁, 此法合用于小功率电烙铁, 焊接散热量小旳被焊件。

不锈钢锡焊焊接方法

不锈钢锡焊焊接方法不锈钢锡焊焊接是一种常用的金属连接方法，可以实现两块不锈钢材料的牢固连接。

不锈钢锡焊焊接方法有很多种，下面将详细介绍其中的一些常用方法。

1. 火焰锡焊：火焰锡焊是一种常见的手工锡焊方法。

首先，需要准备一个锡焊炉，将锡焊丝装入炉内。

然后，在要连接的不锈钢材料上涂抹焊剂，以增加焊锡的润湿性。

使用火焰枪将不锈钢加热至足够温度，可以使锡焊炉中的锡焊丝熔化并涂抹在不锈钢材料上。

等待焊接区域冷却后，焊接完成。

2. 电阻焊：电阻焊是一种高效率的不锈钢锡焊方法。

该方法的原理是利用电流通过不锈钢材料产生热量。

首先，将要连接的两块不锈钢材料放在一起，确保它们保持紧密接触。

然后，在连接区域的两侧夹上两个电极。

通过电流传导，电阻焊机会使材料产生短暂的高温，使锡焊熔化并涂抹在连接区域。

等待焊接区域冷却后，焊接完成。

3. 感应焊：感应焊是一种非接触式的不锈钢锡焊方法。

该方法利用感应加热原理，通过感应线圈产生的交变磁场使不锈钢材料产生热量。

首先，将感应线圈放置在要连接的不锈钢材料附近。

使用感应加热设备产生交变磁场，使不锈钢材料快速加热。

当不锈钢材料达到足够温度时，锡焊丝熔化并涂抹在连接区域。

等待焊接区域冷却后，焊接完成。

感应焊具有快速、高效的特点，适用于大批量的生产。

4. 氩弧焊：氩弧焊是一种惰性气体保护焊接方法，适用于不锈钢锡焊。

首先，在要连接的不锈钢材料上涂抹焊剂，以增加焊锡的润湿性。

然后，在连接区域附近点燃氩弧焊火焰，同时通过焊条或焊丝将锡焊加入到连接区域。

氩气的强力流动会将空气排出，并保护焊接区域免受氧化。

等待焊接区域冷却后，焊接完成。

以上介绍了一些常用的不锈钢锡焊焊接方法，每种方法都有其适用的场合和优缺点。

在选择合适的方法时，需要根据具体应用场景、焊接材料和设备条件综合考虑。

同时，在进行不锈钢锡焊焊接时，需要注意选用合适的焊接材料、焊剂和保护气体，以保证焊接质量和连接强度。

另外，焊接操作应符合相关的安全规范，并在焊接过程中采取适当的防护措施，以保障人身安全。

手工锡焊技术

手工锡焊技术焊接技术是初学者必须掌握的一种基本功。

在电子电工设备的装配、连接、和修理过程中，会经常遇到电路和元器件的焊接。

焊接质量的好坏对整机及电路的性能指标和可靠性都有很大的影响。

如果我们在焊接过程中不按工艺要求，不认真焊接，往往会带来人为故障，甚至损坏器件。

因此作为一个从事电子技术的工作人员，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功,这样才能保证焊接质量，提高工作效率。

第一节、焊接工具一、电烙铁电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产维修。

1．电烙铁的种类常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式。

（1）内热式电烙铁内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。

常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。

电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。

焊接集成电路、一般小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。

使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过200℃就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。

（2）外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成。

烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。

外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W等，当焊接物件较大时常使用外热式电烙铁。

它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。

（3）恒温电烙铁恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。

磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。

恒温烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。

（4）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。

操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。

手工锡焊技术

手工锡焊技术手工锡焊技术是一种常见的焊接方法，广泛应用于电子制造、机械加工等行业。

本文将介绍手工锡焊技术的工具和材料，步骤以及注意事项，帮助读者了解和掌握这项技术。

一、概述手工锡焊技术是一种利用熔化的锡焊丝将两个或多个金属零件连接在一起的方法。

锡焊丝通常由含有锡和其他金属合金组成，具有良好的焊接性能和导电性能。

手工锡焊技术主要使用电烙铁作为加热工具，通过热量传递将锡焊丝熔化，并涂覆在待焊接的零件表面。

二、工具和材料进行手工锡焊需要准备以下工具和材料：1.电烙铁：选择功率适中的电烙铁，以免过高的温度对零件造成损坏。

2.锡焊丝：选择合适类型和尺寸的锡焊丝，根据待焊接材料的特性和要求进行选择。

3.助焊剂：使用助焊剂能够促进锡焊丝的润湿性，提高焊接效果。

4.焊接基板：在焊接过程中需要使用焊接基板作为焊接零件的支撑，以便焊接操作的稳定进行。

5.金属清洁剂：在焊接前，需要清洁待焊接的金属表面，去除氧化物等杂质。

三、步骤1.准备工作：将电烙铁接通电源，根据待焊接零件的特性和要求，选择合适的温度。

2.清洁金属表面：使用金属清洁剂清洁待焊接的金属表面，确保表面光洁无杂质。

3.涂抹助焊剂：在焊接位置涂抹适量的助焊剂，助焊剂能够提高焊接效果。

4.预热焊接零件：使用电烙铁预热待焊接的零件，以提高焊接的效果。

5.涂覆锡焊丝：将锡焊丝缠绕在电烙铁的烙头上，等待锡焊丝熔化。

6.焊接：将熔化的锡焊丝涂抹在待焊接零件表面，确保锡焊丝与零件表面充分接触。

7.冷却：焊接完成后，等待焊接点冷却凝固，确保焊接牢固。

四、注意事项1.温度控制：根据焊接材料的特性和要求，合理选择合适的温度，避免过高的温度对零件造成损坏。

2.助焊剂使用：助焊剂能够提高锡焊丝的润湿性，但使用过量可能导致焊接不良，需根据实际需要适量涂抹。

3.焊接基板选择：选择合适的焊接基板，确保焊接操作的稳定进行，避免焊接时零件移动或倾斜。

4.焊接位置选择：根据焊接的需要和焊接零件的形状，选择合适的焊接位置，确保焊接牢固且不会对其他部分造成损害。

手工锡焊工艺技术步骤

手工锡焊工艺技术步骤
手工锡焊工艺技术步骤一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：收集和准备所需的工具和材料，包括锡焊丝、锡焊台、锡膏、焊锡糊、镊子、剪刀、镊子等。

2. 清洁处理：将需要焊接的金属表面进行清洁处理，去除表面的氧化层和污垢，以确保焊接接头的质量。

3. 定位定型：将要焊接的部件进行定位和固定，以确保焊接过程中的稳定性和准确性。

4. 加热预热：使用锡焊台等加热工具加热焊接区域，使其达到适宜的焊接温度，以减小焊接过程中的热应力。

5. 上锡：将锡焊丝或锡膏涂抹在需要焊接的部件上，使焊接区域充分覆盖锡焊材料。

6. 焊接：使用锡焊台将焊接区域加热至适宜的焊接温度，使锡焊材料熔化并与金属表面接触，形成焊接接头。

7. 冷却处理：焊接完成后，等待焊接区域冷却至室温，使焊接接头固化和稳定。

8. 清理整理：清理焊接区域，去除多余的锡焊材料和焊接过程中产生的残渣和污垢。

9. 检验检测：对焊接接头进行可靠性和质量检验，确保焊接接头的强度和稳定性。

以上是手工锡焊工艺技术步骤的基本流程，实际操作中可能会根据具体情况进行调整和改变。

手工锡焊典型工艺

手工锡焊典型工艺1．烙铁的选用1．1 一般的研制、生产可根据不同施焊对象选择不同功率的普通烙铁，见下表，如有条件可选用恒温烙铁。

烙铁选择2．锡焊操作要求2．1 焊件表面处理生产中尽量使用“保鲜期”内的电子元件，如焊件的焊接面上有锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质，则用机械刮磨和酒精、丙酮擦拭。

2．2 预焊将锡焊的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿。

2．3 不要用过量的焊剂，如使用带松香芯的焊丝，则无需涂焊剂。

2．4 保持烙铁头的清洁为避免氧化物堆积在烙铁头表面形成隔热层，使烙铁头失去加热作用，影响焊接质量，应随时清理烙铁头。

2．5加热要靠焊锡桥所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。

通过焊锡桥的作用，可以缩短元器件的受热时间。

不可用烙铁对焊点加力，否则易造成元件失效。

2．6 焊锡量要合适过量的焊锡不但浪费了较贵的焊锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。

更为严重的是在高密度的电路中，过量的焊锡容易造成不易觉察的短路。

焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。

2．7 焊件要固定在焊锡凝固之前不要使焊件移动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子，以免造成“冷焊”。

所谓冷焊外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂缝，造成焊点强度降低，导电性能差。

2．8 烙铁撤离烙铁撤离要及时，角度为轴向45°撤离。

撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料。

3．对焊点的要求及外观检查3．1 对焊点的要求可靠的电连接；足够的机械强度；光洁整齐的外观。

3．2 典型焊点外观及检查3．2．1焊点的外观要求1）外形以焊接导线为中心，匀称，成裙形拉开。

2）焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小。

3）表面有光泽且平滑。

4）无裂纹、针孔、夹渣。

3．2．2 外观检查采用目测（或借助放大镜、显微镜观测）焊点是否合乎上述标准，同时还应检查以下各点1）是否有漏焊。

手工锡焊的基本操作及技术要点

手工焊接培训教手工锡焊的基本操作及技术要点-.锡焊基本条件1.焊件可焊性不是全部的材料都可以用锡焊实现连接的，只有∙部分金属有较好可焊性(严格的说应当是可以锡焊的性质)，才能用锡焊连接。

•般铜及其合金，金，银，锌，银等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，•般需采纳特殊焊剂及方法才能锡焊。

2∙焊料合格铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特殊是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0. 001 %的含量也会明显影响焊料润湿性和流淌性，降低焊接质量。

再高超的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。

3 .焊剂合适焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采纳焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采纳不同的焊剂。

对手工锡焊而言，采纳松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。

还要指出的是焊剂的量也是必需留意的, 过多，过少都不利于锡焊。

4 .焊点设计合理合理的焊点几何外形，对保证锡焊的质量至关重要，如图一 (a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一 (b)的接头设计则有很大改善。

图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

JLNtt 荐图一锡焊接点设计图二焊盘孔与引线间隙影响焊接质量二.手工锡焊要点1 .把握好加热时间锡焊时可以采纳不同的加热速度，例如烙铁头外形不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

在大多数状况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是由于φcφ (b)P ∣ ■过小,律■ (C)问原过大. 形或，孔(叫闰除合适,强度较克（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。

（2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。

（3）元器件受热后性能变化甚至失效。

（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去爱护而氧化。

结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

手工锡焊工艺技术步骤

手工锡焊工艺技术步骤1.引言1.1 概述手工锡焊工艺技术是一种常用的焊接方法，通过使用手工工具和锡焊材料将电子元器件或金属零部件连接起来。

这种焊接方法在电子制造、机械加工、航空航天等行业中广泛应用。

手工锡焊工艺技术有着简单、灵活的特点，可以用于各种小批量生产和维修任务。

相比于其他焊接方法，手工锡焊不需要复杂的设备和工装，操作便捷，适用于在较为狭小或不易到达的空间进行焊接。

手工锡焊的主要步骤包括准备工作、焊接准备、焊接操作以及焊接后的处理。

首先，需要对需要焊接的材料进行清洁和处理，以确保焊接的质量和可靠性。

接下来，根据焊接对象的材质和要求选择合适的锡焊丝和助焊剂，并进行适当的预热操作。

然后，通过手工工具（如焊枪、钳子、镊子等）将锡焊丝融化在焊接接头上，使其与工件紧密结合。

在焊接过程中，需要掌握适当的焊接温度、焊接时间和焊接压力，以确保焊缝的质量。

最后，焊接完毕后，应对焊缝进行清理和修整，以提高焊接的外观和机械性能。

清洗焊接区域和去除多余的焊接剂是确保焊接可靠性的重要步骤。

手工锡焊工艺技术在电子制造和维修领域发挥着重要的作用。

它能够完成各种类型的焊接任务，如印制电路板的组装、导线的连接和元器件的固定等。

随着电子产品的不断发展和更新换代，手工锡焊技术也在不断进步和改进，以适应更高要求的焊接工艺和质量标准。

综上所述，手工锡焊工艺技术是一种简单、灵活且广泛应用的焊接方法。

通过了解其基本概念和工艺步骤，我们可以更好地掌握和运用这一技术，从而为电子制造和维修提供高效、可靠的焊接解决方案。

1.2 文章结构：本文将分为引言、正文和结论三个部分，分别介绍手工锡焊工艺技术步骤的相关内容。

引言部分概述了手工锡焊工艺技术步骤的重要性和意义，对手工锡焊进行了简要的介绍。

接着，介绍了本文的结构和目的。

正文部分将详细介绍手工锡焊的基本原理和工艺步骤。

首先，围绕手工锡焊的基本原理，对其原理进行了详细解释，包括锡焊材料的特点、焊接原理和焊接温度控制等内容。

锡焊原理及手焊工艺

锡焊原理及手焊工艺锡焊是一种常用的焊接方法，通常用于连接电子元器件和电路板等。

它的原理是通过加热焊接材料和工件，使其熔化后再冷却凝固，从而形成连接。

锡焊的特点是焊点牢固，接触电阻小，焊接过程简单方便。

手焊是一种常见的锡焊技术，其工艺流程包括准备工作、装配工作和焊接操作。

下面将详细介绍锡焊原理及手焊工艺。

锡焊原理：锡焊是利用熔化的锡和附加剂来形成焊点的，焊锡中一般含有一定的添加剂，如铜、镍、铅等。

当加热焊锡时，其中的添加剂会与被焊接物质表面氧化层发生化学反应，使其失去保护性，以便与被焊接物质接触并融化，形成焊点。

通过冷却凝固后，焊点与工件形成坚固的连接。

手焊工艺：1.准备工作1.1准备所需要的工具和材料，如锡丝、焊台、焊台夹、焊锡笔、焊剂等。

1.2清洁工件，确保焊接表面无油污、氧化物和灰尘等杂质。

1.3插入锡丝，将锡丝放入焊锡笔的焊锡管内。

2.装配工作2.1将待焊接的元器件与电路板进行正确的装配，确保焊点位置准确。

2.2使用焊台夹固定工件，以保持焊接过程中的稳定性。

3.焊接操作3.1开启焊台，调整焊台温度为适当的值，通常为200-300℃。

3.2涂抹焊剂，使用刷子或棉球将适量焊剂均匀涂抹在焊接表面。

3.3加热焊接区域，将焊锡笔的热头放置在焊点附近，加热焊接区域。

3.4焊接连接，当焊点周围的焊剂融化后，将焊锡笔的热头移至焊点，使其充分熔化。

然后，将焊锡丝接触到焊点上，使其与焊接区域接触，形成焊点。

3.5冷却凝固，焊接完成后，等待焊点自然冷却，使其凝固。

4.焊接质量检验4.1观察焊点的外观，焊点应呈现圆润、平整和亮光的表面。

4.2测量焊点的电阻，焊接质量良好的焊点电阻应小。

总之，锡焊是一种常见的焊接方法，手焊作为其中的一种，具有简便、易掌握的特点。

通过正确的操作和技巧，可以实现高质量的手焊连接。

锡钎焊工艺

2、焊锡：
• 通常用焊锡是铅锡合金，当铅与锡以27： 73等比例再加少量銻等其他金属冶炼成合金时其熔点就很低，用烙铁很容易熔化，方便焊接。由于铅是剧毒金属环境污染严重，近年这种焊锡渐渐被禁用。不含铅的焊锡有铜锡合金等，焊接效果也很好，只是价格较高。
3、助焊剂
• 焊接时必需使用助焊剂才能避免金属氧化生锈的影响。助焊剂也能帮助焊点成型，调节焊接温度，使焊接效果良好。 • 焊接电路板最常用助焊剂是松香，松香比较中性，一般不会腐蚀电路和短路电路，对人体危害也比较小。还有松香水、焊膏、盐酸锌水等，其中中性的焊膏也可用于电路板的焊接，有的酸性较强的助焊剂不能用于电路板的焊接，必须要用时焊后需仔细清洗和中和主焊剂，防止电路腐蚀和电气短路。
（3）焊接
• 将上锡完毕的待焊件互相定位，将烙铁头置松香里调节温度，至烙铁头在松香里有松香蒸汽腾出，离开松香时烙铁头上还存有少量松香液时用烙铁头贴紧焊点加热同时加热焊锡并熔融到焊点上，融锡程度达到技术要求时移开锡丝和烙铁，等焊点自然凝固撤出固定物，韩接完毕。
6、焊点的评价
• 良好的焊点要求具有牢靠的机械固定性和完善的电气连接性。它外观应是焊锡浸润完全、焊件轮廓清晰、焊接面角过渡圆滑、锡面光亮润泽。 • 不良焊点是：虚焊---锡面惨白，焊点内渣而不实， --多为焊接温度不够，助焊剂不足，烙铁头温过高，焊点未完全凝固时焊件活动造成。假焊---锡点过大，焊接面部完全浸润，焊件没有完全的电气连接。主要是去氧化层和上锡不充分造成。
7、焊接实习
• • • • （1）认识工具及焊锡、助焊剂等。（2）去污、区氧化层、上锡。（3）焊接。（4）评价焊点，总结经验再练习形成技能。
（2）上锡
• 烙铁头上锡。 • 烙铁头上锡也叫“烙铁头活化”，新烙铁投入使用时要先把铜头工作面的氧化层锉净或刮净，通电后随温度升高先在松香中浸湿再让焊锡熔涂一渍层。用过的烙铁头再使用时也要浸松香和涂锡，如果铜头蚀损变形还要锉修整形再行活化。 • 待焊件的待焊面也要用烙铁熔焊锡全部涂布。 • 上锡是锡钎焊的关键步骤，上锡质量好坏就是焊接质量的好坏。

手工焊锡工艺技术

手工焊锡工艺技术
手工焊锡工艺技术是一种常见的电子元器件焊接方式，它可以将各种电子元器件连接在一起，确保电子设备的正常运行。

下面将介绍一下手工焊锡工艺技术的步骤和要点。

首先，准备工作非常重要。

首先要检查焊锡笔是否正常工作，焊锡笔的温度一般在300-400摄氏度之间，需要根据实际焊接
元器件的要求进行调整。

其次，要确保焊接工作台的干净整洁，焊接时需要使用到的工具和材料也要准备齐全，包括焊锡丝、焊锡剂、焊接绳等。

接下来，需要进行元器件的准备。

先将要焊接的元器件放置在工作台上，确保元器件的引脚干净整齐。

如果有需要，可以使用焊锡剂先将焊接面进行清洁和涂抹，以提高焊接质量。

然后，进行焊接操作。

将焊锡笔加热至设定的温度后，先用焊锡缺笔将焊锡涂抹在焊接面上，将焊锡丝放置在焊接面上的焊锡缺笔上。

接着，将焊锡笔与引脚接触，并同时放置焊锡丝，待焊锡丝全部熔化后，即可移开焊锡笔。

最后，进行焊接质量的检查。

焊接完成后，需要对焊接质量进行检查，包括焊点的形状、焊接处的连接是否牢固等。

如果发现焊点不规则或连接不牢固，可以重新进行焊接操作，直到焊接质量满足要求。

总之，手工焊锡工艺技术需要进行准备工作、元器件准备、焊接操作和焊接质量检查等步骤。

在焊接过程中，需要注意保持
焊工台的清洁整洁，合理调整焊锡笔的温度，以及掌握好焊锡涂抹和焊接的时间。

通过不断的实践和经验积累，掌握手工焊锡工艺技术可以更好地保证焊点的质量和电子设备的正常运行。

锡焊的工艺技术知识

锡焊的工艺技术知识锡焊是一种常用的金属焊接方法，在电子制造、机械制造以及管道安装等行业中广泛应用。

下面是关于锡焊的一些工艺技术知识。

1. 锡焊工艺：锡焊工艺包括预处理、焊接和后处理三个步骤。

预处理阶段主要是清洁和除污，将要焊接的表面清洁干净，以确保焊接质量。

焊接过程中，需要掌握焊接的温度和时间，以及适量的焊锡量。

焊接后的处理包括除去焊渣、清洗和修整焊缝。

2. 锡焊设备：常用的锡焊设备包括焊锡枪、焊台、烙铁和焊接辅助工具等。

焊锡枪是一种使用电热原理加热焊锡，通过按下扳机来控制焊接的工具。

焊台是用来放置焊接工件的平台，通常带有可调节的温度控制功能。

烙铁是一种手持式工具，通常用于小型焊接工作。

焊接辅助工具包括焊锡丝、焊接剂和焊接辅助剂等。

3. 锡焊材料：常用的锡焊材料是焊锡丝和焊接剂。

焊锡丝是由锡和其他金属合金组成的，具有低熔点和良好的流动性，适合用于各种应用。

焊接剂是一种用于清洁焊接表面并促进焊接的物质，可以提高焊接的强度和质量。

4. 锡焊缺陷及其防范措施：锡焊过程中可能出现的常见缺陷包括冷焊、冷焊、空隙和熔孔等。

冷焊是指焊接部位没有完全熔化，导致焊接无法形成均匀的连接。

熔孔是指焊接过程中产生的气体陷入焊缝中形成的孔洞。

为了避免这些缺陷的产生，需要合理设置焊接参数，确保焊接温度充分，焊接表面干净，并合理选择焊接材料。

5. 锡焊的应用：锡焊广泛应用于电子元件的制造和维修、金属零件的连接、管道安装和制造等领域。

在电子制造中，锡焊被广泛应用于电路板的连接和组装；在机械制造中，锡焊被用于金属零件的连接和修复；在管道安装和制造中，锡焊被用于连接管道和阀门等。

总而言之，锡焊是一种重要的金属连接方法，掌握锡焊的工艺技术是进行焊接工作的基础。

了解锡焊工艺、设备、材料以及避免焊接缺陷的措施，能够提高焊接质量，确保焊接结构的可靠性。

锡焊（Soldering）是一种常见的金属连接方法，它主要使用锡焊丝和焊接剂来连接金属工件。

手工锡焊工艺技术

手工锡焊工艺技术手工锡焊工艺技术是一种常用的焊接方法，适用于各行各业的焊接需求。

下面就介绍一下手工锡焊工艺技术的步骤和注意事项。

首先，在进行手工锡焊之前，要准备好必要的工具和材料，包括锡丝、焊锡膏、吸烟器、烙铁、热空气吹枪等。

同时，要确保工作环境通风良好，以防止有毒烟雾的产生。

接下来，将要焊接的两个金属件清洗干净，去除表面的污垢和氧化物。

可以使用油污清洗剂和金属刷进行清洗，确保焊接接头的表面光洁。

然后，将焊锡膏涂敷在焊接接头的表面。

焊锡膏可以提高焊接的牢固度和质量，减少焊接过程中的氧化。

涂敷时要均匀而薄，避免过厚或过薄。

接下来，将烙铁预热至适当的温度。

通常情况下，适宜的焊接温度为锡丝熔点的1.5倍左右。

过高的温度会导致焊点熔融太快而焊接不牢固，过低的温度则会导致焊点熔融不够。

然后，用烙铁将焊锡融化，涂抹在焊接接头上。

要注意掌握好焊锡的熔化时间和涂抹速度，以确保焊锡能够均匀地分布在焊接接头上，并且焊点牢固。

最后，焊接完毕后要检查焊点的质量。

焊点应该呈现银白色或亮黄色，表面光洁，没有嵌入杂质或空洞。

同时，要检查焊点的牢固度，用力轻轻拉扯焊接接头，确保焊点不易断裂。

在进行手工锡焊时应注意以下几点：首先，要保持焊接环境的干燥。

潮湿的环境会影响焊接质量和速度，甚至会导致焊接失败。

其次，要保持焊缝的一致性。

焊缝的一致性包括焊接接头的大小、形状和位置等，要尽量保持一致，以确保焊接质量。

再次，要掌握好焊接的速度。

焊接过快或过慢都会影响焊接质量，要根据具体情况进行调整。

最后，要定期清理烙铁头。

焊接过程中，烙铁头会沾染焊锡膏和焊接残留物，会影响焊接质量。

因此，要定期用湿布或砂纸清理烙铁头，以保持其良好的导热性能。

总之，手工锡焊工艺技术是一项简单实用的焊接方法，通过掌握和熟练运用这项技术，可以满足各种焊接需求，并得到高质量的焊接结果。

锡焊原理及手焊工艺

面及焊接元件等采用合适的锡线.
n 锡线通常含有一定含量的松香.
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
n 特性：具有低腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、耐湿性、无毒性等特性.
n 助焊剂的负作用：助焊剂为活性材料，焊接后就不需要了，正常用量焊后就挥发掉，如有存留则会造成质量不稳定，会慢慢腐蚀电路，使之短路。
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
n 步骤1:将烙铁头在含水分的海绵上清理干净，左手拿锡丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
n 海绵的作用是清除烙铁头部的焊锡屑及氧化物等.海棉含水量要适当,含水量过少不能完全清除掉烙铁头部的焊锡屑及氧化物;含水量过多不仅不能完全除掉烙铁头上的焊锡屑及氧化物，还会因烙铁头的温度急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上的水粘到线路板上也会造成腐蚀及短路等.
锡焊原理及手焊工艺
快速焊接法
n 在采用这种快速焊接法时，操作者要熟练掌握焊料的用量及焊接的时间，要在焊剂未完全挥发之前就完成烙铁头在焊接点上的移动及拿开步骤，才能获得满意的效果.
n 此方法适用于焊接排线及集成块等.
锡焊原理及手焊工艺
六.焊点质量要求
n 1. 防止假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的
七.烙铁的保养及维护
n 工作后: 1. 暂时不用时,先把温度调到约250℃，然
后清洁烙铁头，再加上一层新锡（起保护作用）。 2. 较长时间不用时,先按第1项加锡保护烙铁头,然后关闭电源.清洁烙铁架及海绵等。
锡焊原理及手焊工艺
七.烙铁的保养及维护

锡焊原理及手焊工艺

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六.焊点质量要求
8. 典型焊点的外观
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七.烙铁的保养及维护
焊接前点检: 1.检查插头线路处有无短路现象，检查电烙铁接线处螺丝松紧，检查烙铁嘴是否氧化，是否凹凸不平影响受热； 2.检查清洁海绵含水量是否适当（半干状态为佳），是否脏污，否则进行处理； 3.检查烙铁架上是否有锡渣,若有及时清除； 4.检查烙铁温度设置是否合理
以防止新的烙铁头骤遇高温而氧化。 g、待温度达到规定温度范围后可进行焊接作业。（清洗——加
热——焊接——退出）
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五.手工锡焊的四要素
焊接温度焊接时间焊接角度焊接步骤
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焊接温度
有铅焊锡的熔点一般在180-1900C，烙铁的温度一般应增加30-800C，应使焊接温度大约为2302700C（这个温度为焊接点及焊接物的温度）。当部件比较大，导热性能较差时烙铁的温度则要相应增加。烙铁温度过高、焊接时间过长，均有使 PCB焊盘脱落、导线胶皮收缩、元件损坏等；烙铁温度低，又可能造成虚焊等现象 .
不能正常工作焊料堆积焊点结构松散白色无光泽机械强度不足可能虚焊45表面氧化膜未去除烙铁功率过大加热时间过长焊料未凝固前焊件抖动助焊剂不足或质量差焊件未充分加热浸润不良焊料与焊件交界面接触过大不平滑强度低不通或时通时断过热焊点发白无金属光泽表面较粗糙焊盘容易剥落强度降低冷焊表面呈豆腐渣状颗粒有时可能有裂纹强度低导电性不好松香焊焊缝中夹有松香渣强度不足导通不良有可能助焊剂不足或质量差加热不足焊锡未凝固前引线移动造成空隙引线未处理好浸润差或不浸润烙铁撤离角度不当引线与焊盘孔的间隙过大针孔目测或低倍放大镜可见有孔强度不足焊点容易腐蚀松动导线或无器件引线可移动出现尖端外观不佳容易造成桥接现象不对称焊锡未流满焊盘强度不足47气泡引线根部有喷火式焊料隆起内部藏有空洞暂时导通但长时间容易引起导通不良线浸润性不良3双面板堵通孔焊接时间长孔内空气膨胀铜箔翘起铜箔从印制板上剥离印制板已被损坏焊接时间太长烙铁温度过高

(工艺技术)手工焊锡技术工艺

（工艺技术）手工焊锡技术工艺焊锡技朮焊锡的基本介绍控温烙铁操作說明插件检查补焊作业指导训練表面黏着检查补焊作业指导测验壹锡焊的基本认知一.澄清观念正确的锡焊方法，不但能省时，还可防止空气污染。

焊锡作为連接零件及电之传导和散热之用，不用作力的支撑点。

质量是建立在制造过程中，而非经由事后之品管及修护而得到，质量靠直接作业人员达到是最直接了当和经济的方法，而非品管修护及工程人员事后的维护。

焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位对焊接工作的注意上，有人說一位焊接技术优良的钖工当称之为金属的艺术家。

二.增进质量一般电子仪具系统的故障，根据统计有高达百分之九十是出于人为的因素，为了增进质量，降低不良率，希望工作人员对焊接的基本技术有所认識及掌握。

一个焊接作业的初学者，于最初犯下的错误，将影响到尔后投向工作上蜕变成严重习惯性的错误，一旦根深蒂固则难以纠正，故在学习的初期，应严格的要求作业者按照正确的操作步骤來实习训練。

三.锡焊的定义当二金属施焊时，彼此并不熔合，而是依靠熔点低于华氏800(摄氏427)度的焊料「锡铅合金」，由于毛细管的作用使其完全充塞于金属接合面间，使工作物相互牢结在一起的方法，即称为「锡焊」。

因其施焊熔融温度低，故又称为「软焊」。

所以锡焊可說是将兩洁净的金属，以第三种低熔点金属，接合在一起使金属面间获得充分黏合的工作。

四.锡焊的原理锡焊是将熔化的焊锡附着于很洁净的工作物金属的表面，此时焊锡成份中的锡和工作物变成金属化合物，相互連接在一起。

锡与其它金属较铅富有亲附性，在低温容易构成金属化合物。

总之锡焊是利用焊锡作媒介籍加热而使Ａ、Ｂ二金属物接合，进而由溶化的焊锡与金属的表面产生合金层。

(1)松香焊剂。

(2)锡铅合金。

焊剂功用：清洁被焊物金属表面，并在作业进行中，保持清洁。

减低锡焊熔解后，扩散方向之表面张力。

增强毛细管现象，使焊锡流动良好，排除妨害附着因素。

能使焊锡晶瑩化；即光亮之效果。