abb真空断路器检修维护指导书

12、 VD4 真空断路器检修维护指导书目录1 总则 (4)2 技术参数 (5)3 产品结构 (8)4 断路器检查与维护周期 (9)5 维护检修项目 (9)6 异常现象及处理方法 (14)7 常用备品备件 (26)8 现场服务工作安全注意事项清单 (27)始终安全第一在开关设备维护检修前请参阅本指导书警告! 始终遵守检修指导书规定和电气安全操作规程! 危险电压可能引起电击和火灾! 在装置上进行任何工作前必须切断电源开关设备只能安装在适合电气设备工作的户内场合确保由专职的电气人员来安装、维护和检修必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用与安全性有关本开关设备的一切操作，都要遵守本指导书的相关规定！指导书应放置在所有与维护、检修有关的人员能方便取得的地方！用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理设备如有疑问，请向厦门ABB开关有限公司咨询版权所有，本公司保留对此手册的修改权利。

严禁误用及滥用，包括拷贝、盗版及从本手册断章取义并提供给第三方等行为。

对所有从其它渠道获取的资讯，本公司概不负责。

1总则概述本指导书适用于本公司生产的 12，额定频率为50/60Hz,海拔高度不超过1000m的VD4断路器。

本指导书用于指导售后服务人员正确检测、分析、判断故障并且有效的解决和处理。

本指导书也可作为用户的专职人员进行日常和定期维护工作的参考。

我公司声明：所有的维护和检修，都必须经过专业培训的人员来进行，他们必须熟悉真空断路器，了解相应的标准及其安全规程。

ABB公司愿意为所有用户提供专业的产品维护服务。

标准和规范GB 1984―2003 交流高压断路器GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 11022―1999 高压断路器和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615―1997 交流高压断路器参数选用导则国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）安全事项与环保要求1.3.1安全事项进入作业现场时，必须按电力安全工作规程的要求穿戴必要的安全防护用品。

在开始工作前，应对照公司的“现场服务安全检查清单”中所列事项逐一核查、确认后，方可开始工作。

严格遵守公司颁布的QI19-1-1《现场服务作业指导书》的第5项安全事项进行现场服务。

严格按照电力行业工作票制度执行，要求有监护人员到位。

送电必须由专职人员执行，严禁擅自操作开关柜，遵守电力部门有关规程。

环保要求ABB严格遵循相关的法律和ISO14001标准环境管理体系的规定。

公司积极推进产品的回收和处理，在回收和处理时，必须严格遵守当地的法律。

2技术参数2.1VD4真空断路器电气参数见表1表1 真空断路器电气参数2.2VD4真空断路器机械特性参数见表2表2 机械特性参数2.3VD4真空断路器主回路电阻值见表3表3 主回路电阻出厂值3 产品结构断路器灭弧室结构(见图1)图1 VD4 断路器灭弧室示意图 机构(见图2)图2操动机构主要二次电器元件(见图3)4 断路器检查与维护周期1 陶瓷外壳2 不绣钢管盖 动触头 静触头4 动触头导杆5 静触头导杆6 波纹管7 屏蔽罩2 真空灭弧室 5 触头压力弹簧 6 绝缘连杆 7 分闸弹簧8 双臂移动连杆 9 机构外壳 10 主轴 11 凸轮12 脱扣机构 13 盘簧 14 棘轮15 传动链条VD4 断路器现场不进行解体检修，只做维护及相应的试验；VD4在运行过程中的检查和调整要视使用场所和操作频繁程度而定。

对于那些运行环境佳、操作并不频繁的场所，建议每2－3年应进行一次常规维护；操作次数每个月达到10次以上时，则每年应进行一次常规维护，以保证正常运行；对于运行环境恶劣、分合操作特别频繁的场所，至少半年进行一次常规维护；临时性维护，出现下列情况之一时，应退出运行，进行维护和检修，并做相应的试验；绝缘不良、放电、闪络或击穿时；元器件损坏；断路器出现异常氧化、锈蚀现象；其他影响开关正常运行的异常现象。

VD4断路器满容量开断12次(50kA)、20次(40kA)或50次(≤的短路故障电流后，应更换灭弧室。

5维护检修项目5.1进行5次机械合分操作；将手车置于“试验/隔离位置”，确保断路器在有控制电源的情况下进行5次分合闸操作，检查各项指示无异常情况；检查联锁功能；在断路器分闸和接地开关分闸时，手车才能从“试验/隔离位置”移向“工作位置。

断路器合闸时，联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动半圈。

接地开关合闸时，联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动一圈半。

注意不可强行用力操作(最大扭矩25Nm)！在手车完全位于“试验/隔离位置”时，联锁正常时手车横梁把手应能正常收缩。

在手车横梁把手处于“展开位置”时，手车能够正常摇动。

在断路器分闸时，手车才能从“工作位置”移向“试验/隔离位置。

断路器合闸时，联锁正常时逆时针摇向“试验/隔离位置”的摇柄应只能摇动半圈左右。

在断路器手车完全位于“试验/隔离位置”或“工作位置”时，断路器才能合闸。

手车位于“试验/隔离位置”和“工作位置”之间的任何位置时，联锁正常时断路器无法合闸。

在断路器处于“工作位置”时，二次航空插头无法拔出。

当断路器配有“手车闭锁电磁铁Y0”时，在没有解锁的情况下应无法摇动手车；注意“手车闭锁电磁铁Y0”未解锁时，不要强行摇动手车。

手动解除“手车闭锁电磁铁Y0”功能的操作方法如下：取下面板；如图4所示按住Y0的衔铁，解除闭锁电磁铁的功能；同时摇动摇柄约一圈半即可松开衔铁，此时手车就可继续摇动。

“手车闭锁电磁铁Y0”仅在“试验/隔离位置”和“工作位置”才有效，中间位置无效。

按下Y0衔铁，解除闭锁后才摇动手车图4解除Y0闭锁电磁铁检查分合闸脱扣器动作的正确性及其相应参数的试验方法；在分闸且已储能的状态下拔出二次插头，并接二次插头的4#、49#插针后另外再将14#、20#插针予以并接，将试验电压引入4#-14#插针，合闸脱扣器应能在80/85–110%额定电压(DC/AC)范围内正确动作，实现合闸。

若进行合闸时间测试试验时，闭锁电磁铁应先给辅助电源，取消并接，否则将导致合闸时间过长。

拆除上述的并接导线，在合闸状态下将试验电压引入31#-30#插针，分闸脱扣器应能在65/85-120%额定电压(DC/AC)范围内正确动作，实现分闸。

当电源电压低至额定值的30%时，不应脱扣。

二次电气元件动作的正确性；将断路器置于下表所示的测试条件下，切断辅助电源，拔下二次插头，然后用万用表电阻档测试下表所列的二次电气元件。

质量标准见下表4：表4：部分二次电气元件合格标准序号元件名称测试条件合格标准(二次插头插针号)备注1储能辅助开关S1已储能24-34应接通2辅助开关S3、S4、S5断路器合闸5-15(S3)、11-21(S4)、7-17(S5)应接通S5是可选件3辅助开关S4、S5断路器分闸8-18(S4)、28-38(S5) 应接通S5是可选件4手车“工作位置”开关S9手车置于工作位置52-54应接通5手车“试验/隔离位置”开关S8手车置于试验/隔离位置52-53应接通注意以上所述的插针号系指10千伏VD4断路器二次插头的插针编号，千伏的VD4断路器的插针号可能略有差异，维修时请参阅出厂文件中的实际接线图。

机构与传动机构的检查；操动机构可执行的检查工作很少，实际操作仅限于外观检查的工作，执行检查工作之前必须确定断路器处于分闸状态、机构尚未储能，并切断辅助回路电源。

取下面板检查操动机构和传动机构的零件应无变形，紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、挡圈和弹簧销等)应锁紧，有松动的要予以重新锁紧；检查机构有无锈蚀。

合闸联锁机构的检查检查联锁杆带动的闭锁杆与塑料凸轮之间的间隙应是2+1mm。

此间隙太大会影响手车处于中间位置时无法合闸的联锁功能；此间隙太小会影响手车处于“试验/隔离位置”和“工作位置”合闸操作的可靠性。

对断路器执行储能而后执行合闸操作，检查此时滚轮与闭锁架的间隙应不大于。

此间隙太大会影响合闸时无法移动手车的联锁功能。

测量期间应注意安全，避免触及其它传动元件，以免机构误动。

检查下图5所示间隙测量分合闸时间、分合闸同期性断路器分合闸时间及分合闸同期性的参数见表2。

测量主回路直流电阻断路器主回路电阻参数见表3(直流100A压降法)。

动触头的外观检查动触头应无变形和烧蚀的痕迹，否则应予以更换。

检查完毕后可用适量的 IsoflexTopas NB 52 润滑脂涂敷接触表面。

测量绝缘电阻用2500V兆欧表测量中压回路的对地及相间绝缘电阻，其阻值应不小于50M；用500V 兆欧表测量辅助回路的绝缘电阻，其阻值不应小于。

主回路及辅助回路工频耐压试验按出厂试验电压值的85%对断路器进行工频耐压试验。

6 异常现象及处理方法6．1 断路器发生不能储能，拒分，拒合现象，应先检查辅助控制电源是否正常，再按表5检查处理。

排查异常现象时建议参阅出厂文件中所附的VD4断路器原理图。

处理异常现象前须切断辅助控制电源并将断路器置于分闸及未储能状态。

表5：异常现象及处理方法更换辅助开关时不要遗漏橡胶垫片及防震垫圈并应旋紧固定螺栓！更换 Y1,Y2,Y3 和整流模块首先确认开关是否处于储能状态，如果开关有储能，先进行合分闸操作以确认开关已没有处于储能状态。

用尖嘴钳拔下整流模块上相应的外接线（V1，V2，V3，V3-K01，V3-K0B ，S2-2，共9根线）松开整流模块上的固定螺栓，此时可以把如下所示整个拆下。

安装时保持Y2,Y3之间转动轴夹角为90度。

图10图11断路器触臂根部对活门放电断路器触臂根部对柜子触头盒放电触头盒安装在主安装板上后，必须用玻璃胶填充静触头盒与金属安装板之间的空间以排出所有的空气，如下图12所示。

206．2 部分元器件更换（范例）6．2．1极柱更换（此处以1206型号为例）在合闸状态下，卸下断路器底盘，拆底盘时，拔下断路器本体与底盘相连的端子排，使用一字螺丝刀拆下图13所示卡簧及金属垫片，旋下固定底盘的4个M12的内六角螺栓，便可卸下底盘。

卸下底盘后，均匀的旋下固定极柱的3个M10螺栓，旋出时用手托住极柱防止滑落；注意不可一次性将某个螺栓旋出将3个M10螺栓旋出后，取出销子的固定卡簧，将连接真空泡拉杆的销子取出，缓慢取出极柱。

更换后，仍在合闸状态下，固定好销子后，均匀旋上3个M10螺栓。

（见图14）图13 图146．2．2梅花触头更换（此以1206型号为例）使用1把一字螺丝刀，如图所示分别将靠内的两根紧固弹簧小心取出，无需取下靠外的弹簧。

注意在取出紧固弹簧时，一字刀不要碰到弹簧的连接处，否则可能会使得弹簧断开。

安装时按顺序套回即可。

图15图16图17缓慢将靠内的两根弹簧挑出弹簧连接处图126．2．3 K0的更换，在运行过程中发现K0异常需要更换更换时，将一字螺丝刀插入K0的端子排中，稍微向上挑起，便可将接于端子上的5根线取下，旋下固定K0的两个内六角螺栓。