SMT点胶机操作规程
SMT点胶作业指导书
二、
操作
123
456782018/8/20第1页，共1页页 码制定日期三、注意事项
1.胶水点完后必须及时内完成UV 炉照射。
XXX-QPA-PD021A/01文件编号文件版本胶水点胶首件确认四、相关图片相关零件清洗
首片板要求交IPQC 检查确认；
按客户要求选用胶水；
按《半自动点胶机操作规范》调试好点胶机：
1.点胶压力:
2.5Bar-7Bar ；
2.点胶模式:根据客户要求决定；
3.胶水容器:黑色胶管1-1。
一、操作流程胶水使用 1.时机：点完胶水后；
2.清洗用品：抹机水、无尘布；
3.将有关零件放入抹机水中浸泡5-10分钟，敷着胶料很容易剔除。
XX 电子科技有限公司
点胶检查胶水回收 1.胶水类型/型号：按客户要求添加相应胶水；
2.胶水添加量：要求胶水高度在针筒的3/4左右。
1.每片板点胶后由点胶员自检；
2.检查标准：所点胶水厚度不能超出该机型所用IC 的厚度；
3.IC 焊点需用胶水全部封住；
4.IC 表面不能有胶水，FPC 除需点胶水外的其它地方不能有胶水，有的需在过UV 炉之前用无尘布或棉签擦拭干净。
1.每次点完胶水后针筒要及时清洗；
2.回收胶水不可与未曾使用过的胶水混装。
1.脚踩脚踏开关开始点胶，见《半自动点胶机操作规范》；
2.当未踩脚踏时点胶咀有胶水溢出，须将溢出胶水擦拭掉如图1-1；
3.当中途暂停点胶时针管需放在针筒架上，针筒不能到置如图1-3。
点胶机调试胶水添加SMT 点胶作业指导书。
点胶作业指导书
点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作，用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。
通过点胶作业，可以实现物体的粘接、密封和保护等功能，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
为了保证点胶作业的质量和效率，需要遵循一定的操作规范和指导。
本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书，以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。
一、准备工作1. 检查设备：点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作，是否需要清洗或更换零件。
2. 准备胶水：根据工作需求选择合适的胶水，确保胶水的质量和保存期限。
在使用新胶水之前，先进行试点测试，确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。
3. 准备工作区域：选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。
清理工作区域，确保无杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤1. 上机准备：打开点胶机的电源，等待设备启动完成。
确认点胶机连接稳定，无异常情况。
2. 调试参数：根据工作物体和胶水的特性，调试点胶机的参数，包括点胶压力、速度、胶量等。
通过试点测试，找到合适的参数配置。
3. 固定工作物体：将需要点胶的工作物体固定在工作台上，确保工作物体的稳定性。
可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。
4. 点胶路径规划：根据工作要求，设计点胶路径。
可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。
确保点胶路径连续、无交叠，并根据需要调整路径的起点和终点。
5. 开始点胶：按下点胶机的启动按钮，开始点胶作业。
操作人员需保持手稳定，保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。
注意点胶速度和胶水流量的控制，保证胶水均匀涂覆在工作物体上。
6. 检查质量：点胶完成后，检查胶水的涂覆质量和整体效果。
应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。
对于未达到要求的点胶作业，需要及时调整参数并重新进行点胶。
7. 清洗设备：点胶作业结束后，需要进行设备的清洗和维护工作。
清洗点胶针嘴、胶水槽等部件，以确保设备的正常工作和胶水的质量。
三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜，以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。
点胶机安全操作规程
编号：CZ-GC-09796
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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点胶机安全操作规程
Dispensing machine safety operating procedures
点胶机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；
2.打开电源开关、接通气路；
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；
注意事项：
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
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点胶机作业之安全操作规程
点胶机作业之安全操作规程点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一：点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。
此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂，因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
第二条点胶前准备工作二：B泵起传输作用，由于放入此泵的B胶是硬化剂，此硬化剂经过B泵传输到B管，因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化，导致产生胶渣而堵塞B泵。
因此B泵必须频繁进行清洗，清洗周期为10—15天。
清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
为防止B管堵塞，可使用凡士林将出胶口堵住，以防止空气进入。
第三条点胶前准备工作三：穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后，先关闭放料开关，抽真空30分钟以上，A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度，保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。
第四条点胶机内加胶作业：打开漏斗罩和阀门，分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂（A胶）和硬化剂（B胶）。
阀门与管道平行时是开，垂直时是关。
整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。
特别强调：1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率，并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。
2.加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业：关闭进料口阀门和出料口阀门后，打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。
干燥剂变白后应取出进行烘烤。
然后在点胶机的按键控制面板上，按下红色“真空”按钮，再按下“红色”电源按钮，打开“搅拌棒”电源并调节速度。
大约在60分钟以后，关闭真空泵和搅拌棒，然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。
整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
SMT在线式红胶点胶机使用手册
缺点。 针转方式，是将一个特制的针膜，针头出来有长短两个针脚，
长针脚为接触式限位作用，短针脚为出胶作用，胶量可以借着针的 形状和直径大小来变化。
红胶点胶时需注意的事项： 1、在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量； 2、推荐的点胶温度为30-35℃； 3、分装点胶管时，请使用专用胶水分装机进行分装，以防止在胶水 中混入气泡。注意：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打 开使用。为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原 包装内。
6. The size of glue, speed of glue spread, dispensing time, time of halting dispensing can be arranged by parameter. With this method, glue exudation is quite stable with no glue leaking and dripping 7. Can import AUTO CAD format for simplify operations 8 .Optional CCD visual positioning device can be chosen to eliminate the inaccuracies made by tool 9 .Optional large packer rubber or pressure barrel stored with glue can be chosen for operation to reduce time of changing glue 10 .Control resolution of glue exudation is 1ms 11.It is applied to fluid dispensing/spray, such as, UV glue, white glue, epoxy resin, Three yellow paints, transparent paint,and waterproof agent agtent and so on.
Asymtek点胶机安全操作规程SOP
1目的介绍Asymtek点胶机的基本操作及维护,使操作人员操作规范化。
2适用范围适用于第九事业部三厂3参考文件无4定义无5 职责5.1设备科负责设备维修保养。
5.2 生产科负责设备的操作和日常维护。
5.3工艺科负责程序制作操作培训及使用。
6 操作6.1 操作步骤6.1.1 开机步骤6.1.2 检查各个急停按钮、是否打开机器内部没有剩余的PCB板子6.1.3 打开设备后面的系统主电源，检查主气压和点胶头气压不少于0.6MPa6.2.1 Asymtek点胶机的功能及菜单6.2.2Asymtek点胶机功能：Asymtek点胶机用来向电子元件上点胶。
6.2.3 打开电脑主机，双击屏幕上：图标进入系统菜单6.2.2进入系统画面，6.2.3进入系统会出现，（提示你X。
Y。
Z轴将会移动到原点位置是是否继续，）按下机器上面的X，Y，Z供电电源开关，单击OK进行复位6.2.4 系统菜单：用于进入操作界面，设定系统参数。
和程序编辑6.3 生产操作步骤6.3.1单击进入自动生产界面6.3.2 点击画面中的点击调出与产品相对应的程序退出帮助工具 微动 网络控制 教示程式 运行程式参数设置6.3.3 再点击画面中的再点击进入生产界面主菜单。
6.3．46.3.5 点击生产界面中的，进入点胶头加热控制界面，检查温度是否与SOP上一致！6.3.6 再点击第二个，进入预热加热控制界面，检查温度是否与SOP上一致！6.7.6 每次更换胶水，操作员必须检查解冻时间和有效期限6.7.7 使用胶水必须按照《SMT胶水管理与使用规范》来执行。
6.7.8 遇到紧急情况及时按下紧急开关，并通知现场工程师处理7 附件点胶机保养记录表。
点胶机作业指导书2020
点胶机作业指导书编制：
审核：
批准：
胶水混合（参照胶水对比图）；
备注：若不能正常推胶、出胶，及时通知当班领班/组长告知技术员确认调机，正常后再作业；
步骤5：确认步骤1、2、3、4完成后，按图7启动按钮进行点胶
备注：作业流程参照机种SOP
步骤6：确认步骤1、2、3、4、5完成后，以“胶路样品参照对比”，无异常偏位、少胶、断胶后开始正常作业，如报警灯（图1）响起，则提示更换胶水；
备注：随时观察所点胶路与胶路样品是否一致，若有差异，则通知自动化技术人员调整至OK方可进行继续作业；
警告：机种程序选择、机台参数设定由自动化技术人员确认，其他人员不可私自更改，作业员须持证上岗。
8.相关文件
无
9.记录/表单。
SMT在线式红胶点胶机使用手册
Red-line glue, UV glue dispenser
Specifications： Model
Work Area Travel speed Resolution Repeatability Operation system Drive Mode Conveying Mode Conveying Speed
kit
1
mechanism
Thimble cylinder
kit
6
Pressure regulating valve
kit
1
Second automatic dispenser
kit
1
software
Great Wall Brand 17"LCD
Heating glue (Optional) High precision
6. The size of glue, speed of glue spread, dispensing time, time of halting dispensing can be arranged by parameter. With this method, glue exudation is quite stable with no glue leaking and dripping 7. Can import AUTO CAD format for simplify operations 8 .Optional CCD visual positioning device can be chosen to eliminate the inaccuracies made by tool 9 .Optional large packer rubber or pressure barrel stored with glue can be chosen for operation to reduce time of changing glue 10 .Control resolution of glue exudation is 1ms 11.It is applied to fluid dispensing/spray, such as, UV glue, white glue, epoxy resin, Three yellow paints, transparent paint,and waterproof agent agtent and so on.
小型自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。
操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。
2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。
3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。
4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。
三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。
2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。
3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。
4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。
5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。
每换一只产品，需重新按下Start键。
6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。
7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。
四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。
4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。
五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。
2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。
3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。
4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。
智能点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述智能点胶机是一种自动化、高精度的点胶设备，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
为确保操作安全、提高点胶效率和产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备是否处于正常工作状态，检查电源、气源、胶管等连接是否牢固。
2. 根据实际需求，准备相应的胶水、溶剂等辅助材料。
3. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
4. 熟悉智能点胶机的操作界面、功能及参数设置。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 设置点胶参数：a. 根据产品要求，设置点胶量、点胶速度、点胶时间等参数。
b. 根据胶水粘稠度，设置合适的气压。
c. 根据需要，调整点胶路径、点胶点数等。
3. 加载胶水：a. 打开胶水罐，将胶水倒入胶管内。
b. 确保胶管内胶水充满，避免空气进入。
4. 调整设备：a. 根据产品尺寸和形状，调整点胶机的位置和角度。
b. 使用设备上的手动调整机构，使针头与产品表面保持一定距离。
5. 启动点胶：a. 按下启动按钮，设备开始点胶。
b. 观察点胶过程，确保胶水均匀、稳定地流出。
6. 点胶过程中注意事项：a. 如发现点胶异常，及时调整参数或停止点胶。
b. 如发现胶水堵塞，及时清理针头或更换胶管。
7. 点胶完成后，关闭设备电源，清理工作区域。
四、安全注意事项1. 操作过程中，注意保持设备周围整洁，避免杂物进入设备内部。
2. 操作时，禁止触摸设备高温部件，如加热器、电机等。
3. 操作过程中，禁止戴手套，以免发生意外。
4. 操作完成后，关闭设备电源和气源，确保设备处于安全状态。
5. 定期检查设备，确保设备各部件完好，发现问题及时维修。
五、维护保养1. 定期清理设备，保持设备清洁。
2. 检查胶管、针头等易损部件，及时更换。
3. 定期检查设备电气系统，确保设备正常运行。
4. 根据设备使用情况，定期进行保养和维护。
通过以上操作规程，可以确保智能点胶机安全、高效地运行，提高产品质量和生产效率。
自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动点胶机是一种高精度、自动化程度高的设备，广泛应用于电子、医疗、玩具等行业。
为确保操作安全、提高点胶效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无异常。
2. 确认电源、气源正常，电源电压与设备要求相符。
3. 检查胶水、胶管、针头等配件是否齐全，并确保其质量符合要求。
4. 检查设备是否处于水平状态，调整至水平位置。
5. 打开气源，调整气压至设备要求范围。
三、操作步骤1. 启动设备：按下电源开关，设备进入待机状态。
2. 编程：根据产品点胶图形，使用编程软件设置点胶参数，包括点胶量、点胶速度、点胶时间等。
3. 调整针头位置：根据产品特点，调整针头高度，确保针头与产品表面距离适中。
4. 设置胶水流量：根据胶水粘稠度，调整胶水流量，确保点胶均匀。
5. 开始点胶：按下启动按钮，设备开始按照预设程序进行点胶。
6. 监控点胶过程：观察点胶效果，如发现异常，及时调整参数。
7. 点胶完毕：按下停止按钮，设备停止点胶。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。
3. 操作人员需穿戴合适的工作服、手套，防止胶水沾染。
4. 操作过程中，严禁将手或物品伸入设备内部，以免发生意外。
5. 点胶结束后，及时清理设备，保持设备清洁。
6. 定期检查设备各部件，发现异常及时报修。
五、安全操作1. 操作人员需遵守国家相关安全规定，确保自身安全。
2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作设备。
3. 设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
4. 发生紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施。
六、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 按照设备说明书进行日常保养，保持设备清洁。
3. 更换易损件时，确保选用合格产品。
4. 定期对设备进行润滑，减少磨损。
5. 设备长期停用时，做好防尘、防潮措施。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程 The document was finally revised on 2021
目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
适用范围
本公司自动点胶机
内容说明
操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于，小于。
失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
点胶机-安全操作规程模板
编号：FS-QG-90226点胶机:安全操作规程
Dispenser: Safe Operating Procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内;
2.打开电源开关、接通气路;
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等);
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段;
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头;
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机;关闭电源关闭气源，清理机器;
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持;
注意事项:
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象;
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理;
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
点胶机作业指导书
二、操作123456三、注意事项
1.设备运行中严禁拿放点胶中产品。
2.取放产品时必须将产品放平，否则将损坏点胶针头。
3.非技术人员不可调整机器程式。
选择生产程序按动“PROG NO”选择相应产品生产程序开始生产 1.将待点胶之产品平放在专用治具平台内，装好钢片。
2.按动“START”键开始点胶。
关机 1.将待检测之产品取出。
2.按下紧急停止按钮。
3.依次关闭设备电源及供胶器电源。
异常处理
在开机或检测过程中出现异常时无法处理时，及刻通知工程技术人员处理。
开 机
将设备电源打开并解除紧急停止，待机器自检绿灯亮时按一次“START”键将机器回至原点再打开供胶器电源。
文件编号点胶机作业指导书
一、操作流程
四、相关图片开机前的检查 1.检查设备内部是否有工具或异物。
设备电源插座是否插好、并接地。
2.检查供胶设备气压是否正常。
文件版本A/01页 码第2页，共2页制定日期供胶器电胶量调节阀
电源开关紧急停止运行开关电源开关程序选择
手动出胶状态指示附件盘。
胶水点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述胶水点胶机是一种自动化设备，广泛应用于电子、电器、精密仪器等行业。
为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、异常现象。
2. 检查电源、气源是否正常，电压、气压是否符合要求。
3. 检查胶水是否充足，确认胶水粘稠度符合要求。
4. 检查设备各部件是否紧固，确保设备运行稳定。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，接通气源，调整气压至规定值。
2. 调整点胶参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、点胶时间等参数。
3. 调整胶管高度：将胶管固定在合适的高度，确保胶水能够顺利流出。
4. 放置产品：将产品放置在固定架上，确保产品与点胶机工作台对齐。
5. 启动点胶：按下启动按钮，设备开始自动点胶。
6. 监控点胶过程：观察点胶效果，确保点胶均匀、饱满。
7. 完成点胶：点胶完成后，关闭设备，取出产品。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作流程，确保操作正确。
2. 操作过程中，严禁将手或其他部位伸入设备工作区域。
3. 严禁触摸设备高温部件，以免烫伤。
4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告维修人员。
5. 胶水使用完毕后，应及时清洗胶管、胶嘴等部件，防止胶水凝固。
6. 定期检查设备各部件，确保设备运行正常。
五、安全防护1. 操作人员需穿戴防护用品，如工作服、手套、护目镜等。
2. 设备周围应保持整洁，严禁堆放杂物，确保操作空间足够。
3. 设备操作区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 设备维修时，必须切断电源，确保操作安全。
六、操作结束后1. 关闭设备电源、气源，取出产品。
2. 清理工作区域，确保设备整洁。
3. 检查设备各部件，确保设备正常运行。
本规程适用于胶水点胶机操作，如有变更，以最新版本为准。
第2篇一、概述胶水点胶机是一种用于精确点胶的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程自动点胶机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
2. 确保自动点胶机工作区域干净整洁，并移除工作区的杂物。
3. 严禁在点胶机工作期间进食、吸烟或进行其他不相关的活动。
4. 在操作点胶机之前，必须对其进行检查，确保所有操作和安全装置都处于正常工作状态。
5. 使用点胶机时，必须按照说明书上的要求设置好适当的参数，确保操作的准确性和安全性。
6. 禁止随意改变点胶机的工作参数，所有参数变更必须在停机状态下进行。
7. 当点胶机出现异常或故障时，必须立即停机，并寻求维修人员的帮助。
二、操作流程1. 打开点胶机主电源，确保电源电压稳定。
2. 按照生产要求，选择适当的点胶工艺和点胶头。
3. 启动点胶机，并根据需要设置点胶模式、速度和时间等参数。
4. 将待点胶的物品放置在点胶机的工作平台上，并固定好。
5. 使用点胶机的操作面板或操纵杆进行对点胶头的运动控制，完成点胶任务。
6. 在点胶机运行过程中，如果发现点胶不良，应立即停机检查和处理。
7. 在点胶任务完成后，关闭点胶机，并清理点胶头和工作平台，将点胶机归位。
8. 对已完成的点胶产品进行质量检验，确保每个点胶产品的质量要求的达标。
三、维护保养1. 定期对点胶机进行日常保养，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 检查点胶机的电气连接是否松动或有异常现象，如有必要，及时修复和更换。
3. 定期检查点胶机的传动部件和传感器，确保其正常工作。
4. 保持点胶机的工作环境干燥、清洁，尽量避免进入灰尘和杂物。
5. 定期检查点胶机的安全装置，确保其可靠性。
四、事故应急处理1. 在点胶机操作过程中，如果发生火灾或爆炸等危险事故，请立即拉响警报器并迅速撤离现场。
2. 在点胶机操作过程中，如果发生人员伤害事故，请立即停止点胶机，进行急救和报警。
3. 在点胶机操作过程中，如果发现点胶机异常运行或存在故障，请立即停机，并寻求维修人员的帮助。
点胶机操作规程
点胶机操作规程点胶机操作规程为了确保工作人员的安全和生产操作的顺利进行，特制定本点胶机操作规程，规范点胶机的使用和操作。
请全体工作人员严格遵守，共同维护工作环境的安全和稳定。
一、操作前的准备工作1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
2. 检查点胶机是否处于正常工作状态，检查主要部件是否完好无损。
3. 检查点胶机的储胶器是否有足够的胶水，如不足应及时补充。
4. 检查周围环境是否整洁，工作台面是否清理干净。
5. 检查胶水的质量是否合格。
二、点胶机的使用1. 打开点胶机的开关，启动机器，观察机器的运转情况，并确保机器运行稳定。
2. 根据需要，调整好点胶机的参数，包括胶水的流量、点胶速度等。
3. 将需要点胶的工件放置在工作台上，并使用夹具固定住。
4. 在点胶机上方设置好点胶头的高度，并确保点胶头和工件的距离适当。
5. 用手轻轻按下点胶机的启动按钮，开始点胶操作。
6. 当点胶完成后，及时关闭点胶机的开关，停止机器运转。
7. 检查点胶效果，确保点胶均匀、无漏胶、无气泡。
三、注意事项1. 点胶机属于精密设备，请勿随意拆卸或改动机器的内部结构。
2. 点胶机工作时，不得随意触碰机器的运转部件，以免发生意外事故。
3. 使用点胶机时，禁止将手指或任何物品伸入点胶头的工作范围内。
4. 点胶机在运转过程中，如发现异常情况或异常声音，应及时停机检查。
5. 点胶机停机后，应保持机器的清洁，清理掉工作台上的胶水残留。
6. 使用完点胶机后，应及时关闭机器的电源，避免无形中浪费电能。
7. 点胶机的维护保养应按照相关规定进行，如更换润滑油、清洗滤网等。
总结：点胶机操作规程是确保点胶机的正常运转和工作人员安全的重要措施，只有遵守操作规程，严格执行操作流程，才能保证点胶效果的质量和效率的提升。
同时，工作人员在操作点胶机时还应保持警觉，发现异常情况及时处理，确保工作环境的安全和稳定。
希望全体工作人员能够严格执行此操作规程，共同维护工作环境的安全和稳定，提高工作效率和质量。
点胶作业指导书(二)2024
点胶作业指导书（二）引言概述：点胶作业是一种常见的精准涂胶技术，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
本指导书将详细介绍点胶作业的要点和步骤，并提供一步一步的操作指南，以帮助操作人员更好地进行点胶作业。
正文：一、准备工作1. 确定点胶工艺参数：包括胶水种类、胶嘴直径、点胶速度、点胶压力等。
2. 安装胶嘴和点胶机：根据工艺参数选择合适的胶嘴，并确保胶嘴安装牢固、无漏胶现象。
3. 检查点胶机设备：确保点胶机设备处于正常工作状态，检查气源、电源等是否正常。
二、点胶操作步骤1. 清洁胶嘴：使用无纺布蘸取清洁液，轻轻擦拭胶嘴表面，确保胶嘴干净。
2. 调试点胶机：根据胶水性质和工艺要求，调整点胶机的工作参数，如速度、压力等。
3. 调试胶水流量：将胶水注入点胶机胶水仓，调整流量开关，确保胶水流量适中。
4. 定位工件：根据图纸要求，将待点胶的工件放置在点胶机工作区域，确保工件定位准确。
5. 开始点胶作业：按下点胶机的启动按钮，开始进行点胶作业，注意保持手稳，控制点胶位置和流量。
三、点胶质量控制1. 观察点胶位置：通过实时观察点胶位置，判断是否准确，如发现偏差，及时调整点胶机的参数。
2. 检查点胶胶迹：检查胶迹形状和质量，如发现异常现象，及时暂停点胶作业，检查设备和工件。
四、点胶作业注意事项1. 维护胶嘴：定期更换胶嘴，确保胶嘴的尺寸和造型符合要求，保证点胶质量。
2. 清洁工作区域：点胶过程中产生的废胶和杂质应及时清理，保持工作区域的清洁。
3. 安全操作：使用点胶机时要注意安全，避免触碰动作，不得将手伸入运动区域。
五、点胶作业效果评估1. 检查点胶胶迹精度：使用显微镜或其他测量工具检查点胶胶迹的精度，与图纸要求进行对比。
2. 评估点胶质量：根据点胶胶迹的外观、密度等指标，评估点胶质量的好坏。
总结：点胶作业是一项需要操作人员具备一定技术和经验的工作，通过本指导书，您可以了解到点胶作业的基本步骤和要点，并学会了如何调试点胶机和控制点胶质量。
自动点胶机安全操作规程
自动点胶机安全操作规程
为确保设备的正常安全运行，操作者必须遵守以下细则：1，接通电源和气源，打开电源开关。
2，在亚胶枪内装上胶筒，插好压胶枪进气快速接头。
3，治具上放好产品。
4，按面板上的复位按钮。
5，机械运行到原点后，调整出胶头的高度和出胶头的角度。
6，通过面板上的调压阀调节出胶压力。
7，确定是否开启循环模式。
8，按启动按钮机械开始点胶。
动作流程如下：升降气缸下降，等待下降延时，打开胶枪开始出胶。
等待设置的开胶延时后，小圆盘开始运行设定的点胶角度。
当小圆盘运行到关胶距离后，关闭胶枪，然后等待设置的关胶延时，一段点胶完成（多段点胶时：再运行设定的间隔角度，段数计数加一。
如果未到设定的段数，继续下一段），点胶完成后气缸上升，等待设置的上升延时（或上升到位后）。
循环模式时，大圆转盘运行120度，继续下一个。
附注：
1，运行时再按启动启动键暂停，暂停后再按启动键继续运行，按复位键归零；运行时按停止键停止，再按启动键则先归零再继续运行，停止后按复位键归零。
2，如果大转盘在回原点时，旋转角度大于360度还不停止，有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。
3，大盘或小盘不转：1）电机或驱动器坏了；2）电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。
4，不出胶：1）压胶枪内无胶；2）气源异常；3）出胶阀卡住，出胶头堵塞；4）电磁阀异常。
5，电源和气源正常，机械无动作：1）24V开关电源坏了；2）接线松动或掉了；3）PLC异常，接线不正确或电器元件问题。
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浙江双宇电子科技有限公司
修订状态:C/0操作规程ZJSY/WI602/03-2012
点胶机操作规程
一、操作规程：
1、开机前仔细检查确认机器里有无滞留工具及其它物品；
2、检查确认总开关和供气总阀门处于打开状态；
3、在机器上按POWER ON 键入主画面后，机器进入开机状态；
4、在主界面下，按下START 进行复点复位；
5、根据指令书的产品型号输好程序后，调到此PBC板的长度、宽度、定位孔应一致。
6、放入一块PCB板后，按下F1（AUTO）+START+F6（STOP），试点胶，目视此板点出来
的胶是否符合相关工艺标准，对第一块板进行生产。
7、第一块板生产结束后，应仔细检查确认无误后，若无异常现象，再按下F1（AUTO）
+START进入批量生产状态。
8、确认机器里没有未生产完的线路板后，按F6开关回到主界面，再按“非常停止”
开关+POWER OFF 关机，然后将总电源开关打到OFF位置，关闭气源。
二、设备维护：
1、每天清洁机器表面；
2、经常检查机器皮带、螺丝是否磨损、遗失，如有应及时更换；
3、滑动轴承定期加注黄油；
4、检查点胶气压是否正常；
5、检查点胶头是否有堵塞现象。
三、注意事项：
1、在上述过程中，若发现异常现象，应立即按下急停开关（EMERGENCY STOP）），然后
再通知相关人员维修；
2、如有有维修或手工校正机器时，其他人禁止按下任何功能键。
编制：陈锋审核: 批准：
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