10 环境保护对策与措施
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第十章环境保护对策与措施
一、“三废”污染防治原则
1、按国务院有关文件和当地环保部门的要求,新建、扩建和改建项目必须执行“三同时”政策,即“三废”治理措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。因此,要求厂方在本次技改过程中落实环保资金和措施,抓紧时间解决此项问题。
2、根据国家的有关规定、当地环保部门的要求和引水工程建设的实际情况,该厂必须执行《综合污水排放标准》(GB8978-1996)中一级标准。
3、严格贯彻污染预防原则,积极采取适用的清洁生产措施,从源头削减污染物的产生,以减少对人类和环境的风险性。
二、建设期污染防治对策
1、生态保护措施
该项目施工所产生的生态环境问题主要包括挤占农田,改变土地利用方式,水土流失等方面。造成施工期内地表裸露,农作物及植物破坏,沿程堆存的土方若不及时回填,易造成两侧土壤剖面结构破坏,及遇降水造成水土流失,并影响附近水体环境和自然环境
要解决项目可能带来的上述生态环境问题,应加快建设步伐,尽量缩短建设施工期。在管线施工中,应采取完工一段,恢复一段的方式,及时使土方回填并恢复植被,弃土要妥善处置、综合利用、减少农田的挤占,防止水土流失,保护水源工程及沿线的生态环境和自然景观。
2、大气污染防治对策
该项目建设期间,在管沟开挖,土方回填、堆存、运输,材料运输、装卸,构筑物砌建,及施工爆破等过程中均有扬尘产生,在天气干燥时有风时尤为严重。由于该项目管道铺设距离长,管径大,共产生的数万方土方量,除大部分回填外,尚有部分土方将成弃土,这些土方的迁移运输量将是相当大的,加上水泥、管材等材料的运输,车辆行驶引起的道路扬尘是本项目建设期的主要大气污染源。
对此,可在施工场地、运输通道采取洒水抑尘措施,每天洒水4-5次,即可减少扬尘70%左右。对于土方应及时回填,并尽可能回复植被,易起尘的建材如石灰、水泥等应尽可能堆存在室内,妥善管理,防治扬尘的产生。
3、噪声污染防治对策
该项目建设期噪声环境影响较大的主要是城区内的管网施工过程中各种设备、机械工作噪声,为此,应尽可能缩短施工期,合理安排白天作业时序,严格控制夜间作业,若需在夜间作业的,应报当地环保部门审批同意后方可进行,并告示居民,尽量减少施工噪声对城区居民生活的影响,加强施工机械的维修和保养,保证其良好的工作状态,以降低噪声源强。
4、其它
(1)对于施工人员集中点产生的生活污水如粪便、食堂、洗涤下水等可设置临时化粪池作处理后排入附近农田作灌溉用水,严禁未经处理直接排入附近水体。
(2)对于施工期产生建筑垃圾、弃土等固体废弃物,应尽可能回填利用,或作制砖原料;施工人员产生的生活垃圾应及时收集,由当地环卫部门统一清运处置,严禁随意倾倒。
三、营运期污染防治对策
1、废水治理措施
(1) 滤池反冲洗水和沉淀池排水排入澄清池(废水池),经该小废水池沉淀处理,其中上清液可以回用作为反冲洗水,其余达标后再排放。沉淀污泥同沉淀池中排出的污泥全并在一起进行处理。沉淀池污泥的处理,建议对沉淀污泥收集后,先进行浓缩处理,然后采用压滤机进行干化处理,干污泥可作为制砖材料。这样该水厂就可以减少生产污水的排放。具体工艺见图10-1。
(2) 本项目污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准,因此必须对生活污水进行处理,达标后排放,具体工艺可见图10-2。
2、氯气风险评价及控制措施
本项目生产过程中使用的氯气属于有毒有害物质,该物质在运输、使用、贮存过程中存在一定的事故风险隐患。
(1)危害的识别
由于本项目生产过程中涉及的氯气为有毒有害物质,而且设备的管道、弯曲连接、过滤器、阀门、压力容器、泵、贮存罐、运输容器等均有可能产生氯气的释放与泄漏,导致毒害,因此应该进行环境风险定性分析。
该项目事故风险类型为:毒物泄漏、恶臭刺激。
(2)氯气环境风险防范措施
环境影响分析表明,事故性排放将给周围环境带来严重不利影响。
为使环境风险减小到最低限度,必须加强劳动、安全、卫生、和环境的管理。可以从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因(见图10-3),制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率,减少事故的损失和危害。
图10-3 事故影响因素鱼刺图
a. 运输过程中的事故防范措施
液氯属危险物品,在运输过程中应特别小心谨慎、确保安全。装运应做到定人、定车,如在运输过程中发现泄露,应积极主动采取措施处理,防止事态进一
步扩大,在切断漏源后应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告,如处理不了,应立即报告当地公安机关和有关部门请求支援。
b. 使用过程中的安全防范措施
应加强加氯系统的设备定期检查,检查输氯管道、阀门和垫片等,定期进行检漏试验,防止设备的破损老化引起的泄漏。加强对操作人员的培训,提高操作技能,严格按操作规程操作,安装液氯钢瓶时,瓶上两个阀门的联线应垂直于地面,上为氯气阀,下为液氯阀,向蒸发器输出液氯的管道与下面的阀门联接。在多个氯瓶集中供氯时,要保持每个氯瓶温度相同,避免高温容器的气体进入低
温容器而导致局增压,蒸发器的电气元件和管路附件质量要求高,因此应定期检修和提高管理水平。
加氯车间应配制漏氯报警装置、抢修用品箱及防毒面具(包括2~3套自带氧的防毒面具)等,配备机械强制通风设备和氯气喷淋处理装置,以保证事故发生后及时报警、抢修、通风及氯气的处理。
此外,自来水厂在总体布局上应把加氯间的位置尽可能安排在离厂内行政区、生活区和厂外居民点的卫生防护距离以远的地方,以降低氯气泄漏对厂内职工和其它人群可能造成的危害。
c. 事故性排放的应急处理。
液氯储库的液氯储量应合理,加氯系统需设置强制通风装置(换气量在12次/小时以上),排气口应设置于低位。
应对加氯车间操作管理人员进行事故性排放应急处理的培训,定期检修应急设备,保证设备的正常运行,一旦事故发生及时疏散人员,启动机械通风设备和氯气喷淋处理系统,使车间内的含氯气体经通风后进入喷淋处理系统后排放,喷淋水应进行单独处理,经中和沉淀后排放。同时应设置应急石灰水池,用以处理泄漏的氯气刚瓶,以减少氯气的二次逸散量。抢修人员立即进入车间,对泄漏的部位进行抢修,使事故排放的危害降到最低程度。
3、噪声污染防治措施
(1) 鼓风机房的噪声、通过减隔音及消音措施后,将有效的减少噪声,使其达到《工业企业噪声卫生标准》。在生产区除一般值班人员外,基本无其它人员活动,