机械加工企业综合应急预案
机械加工企业综合应急预案
呼吸器等。
救援通讯保障
应建立应急通讯系统，确保现 场人员与指挥部、消防队、医 疗机构等之间的通讯畅通。
救援交通运输保障
应提供必要的交通运输工具和 设备，如救护车、消防车等。
现场医疗救护与紧急处理
现场医疗救护
应及时对受伤人员进行现场急救，如止血、包扎、固定等，并迅速送往医疗机 构救治。
机械加工企业综合应急预案
汇报人： 2023-12-11
目录
• 应急预案概述 • 应急组织与职责 • 应急预案启动与响应程序 • 应急处置与救援措施 • 应急物资与装备保障 • 应急预案演练与培训 • 应急预案修订与更新 • 附件与附录
01
应急预案概述
目的和意义
确保员工安全 减少企业财产损失
维护社会稳定
消防部门职责
负责组织消防队员进行火灾扑救和救 援工作，参与应急预案的制定和实施 。
01
02
安全管理部门职责
负责组织安全宣传和培训，监督安全 生产措施的落实，参与应急预案的制 定和实施。
03
生产部门职责
负责组织生产人员开展应急处置和救 援工作，合理安排生产任务和人员调 配。
05
04
设备管理部门职责
负责组织设备管理人员进行设备维护 和检修，确保设备安全运行，参与应 急预案的制定和实施。
建立应急物资调配机制
企业应建立应急物资调配机制，确保在应急事件发生时，能 够及时将所需物资调配到现场，保障应急救援工作的顺利进 行。
应急装备保障
配备应急救援装备
机械加工企业应配备相应的应急救援装备，如消防器材、救援车辆、破拆工具、 气垫等，以满足不同类型应急事件的处理需要。
机械加工企业综合应急预案
机械加工企业综合应急预案一、总则1.1目的和意义机械加工企业是一个典型的工业生产企业，面临各种潜在的安全风险。
为了保障员工的人身安全和企业财产安全，制定机械加工企业综合应急预案是非常必要的。
本预案的主要目的是提供一个科学、合理、准确、高效的应急管理体系，能够及时应对各种突发事件，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
1.2适用范围本综合应急预案适用于机械加工企业的日常生产经营活动，包括但不限于机械设备事故、火灾、爆炸、泄漏、意外伤害等突发事件的应对。
1.3主要责任部门和人员(1)企业领导层：负责预案的制定、组织实施和监督检查。
(2)安全管理部门：负责协调各部门、各岗位，制定公司安全管理制度。
(3)生产部门：负责日常生产活动的安全管理和应急指导。
(4)管线管理人员：负责安全生产设备维护和检查。
(5)员工：负责按照企业安全管理规定参与应急演练并积极配合应急处置工作。
二、应急预警与报警2.3员工发现异常情况应及时向相关负责人报告，并协助完成应急报警工作。
三、应急救援与处置3.1确立应急救援协调机构，包括应急指挥中心、救援队伍、物资储备等。
3.2制定各种突发事件的应急处置方案，明确责任分工和工作流程。
3.3对员工进行应急培训，提高员工的应急意识和应对能力。
3.4建立应急物资储备库，保证各类应急物资的充足供应。
四、安全生产监督与检查4.1加强对安全生产环境的监督和检查，严格遵守相关法律法规和安全生产标准。
4.2建立健全安全检查制度，定期对机械设备、电气设施、消防设备等进行检查维护，确保其正常运行。
4.3对存在安全隐患的环节进行整改，要求相关部门和人员及时采取措施消除隐患。
五、应急演练与评估5.1定期组织应急演练，模拟各类突发事件，检验应急预案的可行性和实施效果。
5.2演练结束后，要及时总结经验教训，修改完善应急预案。
六、应急预案的修订与更新6.1针对不同的应急事件和整体环境的改变，要及时修订和更新应急预案。
6.2修订和更新的应急预案要及时向员工宣传和培训。
机械加工企业安全生产事故综合应急预案
现场信息
现场应急指挥部负责现场信息 收集、整理和发布，确保现场 应急处置信息的及时传递和准
确发布。
03
预警与响应
预警级别
蓝色预警
黄色预警
指安全生产事故风险较低，具有潜在危险， 有可能演变为一般（Ⅳ级）及以上级别的事 故。
指安全生产事故风险较高，具有较大的潜在 危险，有可能演变为较大（Ⅲ级）及以上级 别的事故。
科学施救
在应急处置过程中，要充分利用现 有资源，科学施救。
现场处置措施
现场警戒
疏散人员
对事故现场进行警戒，防止无关人员进入， 确保救援通道畅通。
根据事故的性质和严重程度，及时组织人员 疏散，确保人员安全。
消除危险源
救援设备
对事故现场存在的危险源进行及时消除，防 止事故扩大。
根据事故的性质和严重程度，及时组织救援 设备调配，确保救援工作的顺利进行。
紧急医疗救治
医疗救护
在事故发生后，应及时组织医疗救 护力量，对受伤人员进行救治。
紧急医疗转运
在医疗救护力量不足的情况下，应 及时协调紧急医疗转运，确保受伤 人员得到及时救治。
伤员护理
对受伤人员进行护理，包括心理护 理和康复指导等，确保伤员尽快康 复。
卫生防疫
在事故发生后，应及时组织卫生防 疫工作，防止事故的传播和扩散。
社会医疗机构
在紧急情况下，可协调当 地医院、急救中心等医疗 机构派遣医疗队伍到现场 进行救治工作。
05
应急处置与救援
应急处置原则
及时报告
一旦发生安全事故，应立即向有关 部门和单位报告，同时采取必要的 措施，防止事态扩大。
统一指挥
应急处置应统一指挥，各单位应积 极响应，协同作战。
机械加工企业安全生产应急预案范本(四篇)
机械加工企业安全生产应急预案范本一、前言机械加工是一项高风险的行业，往往存在火灾、爆炸、中毒、安全设施故障等意外事故发生的可能。
为了确保员工的人身安全和财产安全，减少事故发生的概率，保障企业的正常运营，应建立并完善机械加工企业安全生产应急预案。
二、应急预案编制的目的和原则1. 目的：(1) 及时应对事故发生，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
(2) 提前进行事故应对和处理，保障员工安全。
(3) 做到有计划、有组织地应对急救和人员疏散等应急事故。
2. 原则：(1) 安全第一：保障员工的生命安全和财产安全。
(2) 预防为主：采取有效措施预防事故的发生。
(3) 综合保障：综合考虑各方面因素，制定完备的预案。
(4) 紧急处理：事故发生后，及时采取应对措施，并组织实施。
三、应急预案的编制和内容1. 编制部门：应急管理部门负责编制和修订预案。
2. 内容：(1) 事故描述：对可能发生的事故类型、具体情形进行详细描述，包括火灾、爆炸、中毒、安全设施故障等。
(2) 预警机制：建立预警机制，确保事故发生前及时发现并采取应对措施。
(3) 应急措施：制定具体的应急措施，包括事故报警、事故处理和应急救援等。
(4) 人员疏散：明确人员疏散的路线和地点，并组织人员进行疏散演练。
(5) 现场救援：预先确定救援队伍，明确救援程序和应对措施。
(6) 伤员救治：组织专业医护人员对伤员进行救治，并提前准备好相应的医疗设备和药品。
(7) 现场扑救：组织专业消防队伍进行现场扑救，保障火灾等事故的控制。
(8) 事故调查：事故处理完成后，进行事故原因的调查、整改和总结。
四、应急预案的实施和监督1. 实施：(1) 预案应定期组织演练，对各项预案进行测试，查看其可行性和有效性。
(2) 预案执行人员应定期接受培训，提高其应对突发事故的能力。
(3) 在灾害事故发生时，应急预案应及时启动，按照预案进行组织和实施。
2. 监督：(1) 定期对预案进行评估和修订，根据实际情况进行相应调整。
机械加工企业安全生产应急预案(3篇)
机械加工企业安全生产应急预案1总则1.1编制目的为加强机械加工企业安全生产事故应急处理的综合指挥能力和应急处置能力，规范企业应急管理和应急响应程序，确保在发生安全生产事故时，能及时、有效地开展企业自救，实施应急救援，尽最大可能减少事故的危害和损失，保障职工生命和企业财产安全，促进企业全面、协调、可持续发展，特编制本预案。
1.2编制依据《___安全生产法》、《___消防法》《国家安全生产事故灾难应急预案》《特种设备安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》1.3适用范围本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难：（1）机械设备伤害事故；（2）电气事故；（3）火灾、爆炸事故；（4）氧气瓶氧气泄露或爆炸事故；（5）起重设备伤害事故;（6）厂房设施倒塌伤人事故。
（7）放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。
（8）其他性质较为严重、产生较___影响的安全生产事故。
1.4应急预案体系机械加工企业安全生产应急预案（2）是为了保障机械加工企业的员工和设施安全，在突发事故或紧急情况下采取一系列应急措施，减少事故的发生和损失的扩大。
下面是一个机械加工企业安全生产应急预案的示例：一、事件描述1.1 事件名称：机械故障、设备停止运行、设备异常工作等1.2 事件时间：发生时间、报告时间1.3 事件地点：具体位置二、事件评估2.1 事件性质：事故、故障、异常2.2 影响范围：涉及部门、涉及设备、涉及人员2.3 危害程度：轻微、一般、严重、重大三、应急措施3.1 紧急电话：列出重要电话号码（如企事业主管部门、卫生所、医院、消防队等）3.2 警报信号：设定特定的警报信号，以便员工立即停止操作并采取相应措施3.3 人员疏散：明确疏散路线和集合点，制定疏散计划，确保所有员工安全撤离3.4 设备封锁：制定设备封锁流程，确保设备不继续运行，减少事故发生的可能性3.5 应急伤员救护：培训员工急救知识，建立伤员救护流程，确保受伤员工及时得到救治3.6 紧急通信：建立紧急通信机制，确保各部门及时沟通、报告情况，并接收指导四、责任分工4.1 应急指挥部负责人：负责统一指挥、决策、协调应急工作4.2 各部门责任人：负责组织本部门救援行动，并向应急指挥部汇报情况4.3 应急小组成员：按照指挥部的指示参与应急行动，并保障各项任务的顺利完成五、应急演练5.1 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和反应速度5.2 演练内容包括：警报信号的发出与响应、急救措施的实施、疏散逃生的执行等六、应急记录6.1 记录每次事故、故障、异常情况的具体经过、处理过程和结果，并总结经验教训6.2 记录员工参与应急演练的情况和表现，评估其应急处理能力七、预案修订7.1 定期对预案进行修订和更新，根据实际情况进行完善和改进7.2 预案修订要征求相关部门和员工的意见和建议，使预案更加科学有效以上是一个机械加工企业安全生产应急预案的基本内容，企业可以根据自身情况进行具体的补充和调整。
机械加工企业安全生产应急预案例文（三篇）
机械加工企业安全生产应急预案例文一、前言随着机械加工企业的发展壮大，安全生产问题日益凸显。
为了保障员工的生命安全和财产安全，制定一套完善的应急预案显得尤为重要。
本文旨在提出一套符合机械加工企业实际情况的安全生产应急预案，以供参考和借鉴。
二、危险源识别与风险评估机械加工企业存在各种潜在的危险源，例如：机械设备故障、火灾、爆炸等。
在制定应急预案之前，首先需要对危险源进行识别，并进行风险评估，确定各项风险的等级。
三、应急预案组织与指挥体系安全生产应急预案的有效实施需要明确的组织和指挥体系。
机械加工企业应当设立应急指挥部，该指挥部应由企业领导和相关部门负责人组成，并设立应急指挥小组，明确各负责人的职责和权限。
四、应急资源与装备准备机械加工企业应当制定周密的应急资源与装备准备计划。
首先，需要充分掌握应急资源的现有情况，包括：消防设备、应急物资及器材等。
其次，制定应急资源的补充与更新计划，确保应急资源的有效性和充足性。
五、应急预警和信息发布机械加工企业必须建立健全应急预警和信息发布系统，以及保证信息的及时、准确传达和发布。
通过安装预警设备，及时获取有关危险源的信息，并及时发布给相关人员，以便判断和处置。
六、应急演练与培训机械加工企业应定期进行应急演练和培训，以提高员工应急处置的能力。
应急演练要实际，充分考虑各种应急情况，演练过程中还应加强员工的安全意识培养。
七、事故调查与总结机械加工企业发生事故后，应及时成立调查组，对事故的原因和责任进行深入调查，为今后的安全生产提供参考和改进措施。
八、应急预案的修订与更新安全生产应急预案是一个不断完善和提高的过程。
机械加工企业应定期对应急预案进行修订和更新，根据新的危险源和风险评估结果，调整和补充预案内容。
九、结语机械加工企业的安全生产是保障企业持续健康发展的重要保障。
建立一套完善的安全生产应急预案，对于降低事故发生的概率和减轻事故的损失具有重要意义。
希望本文提出的机械加工企业安全生产应急预案能够为相关企业提供参考和借鉴。
机械加工综合应急预案
一、编制目的为加强机械加工企业安全生产事故应急处理能力，规范企业应急管理和应急响应程序，确保在发生安全生产事故时，能及时、有效地开展企业自救，实施应急救援，尽最大可能减少事故的危害和损失，保障职工生命和企业财产安全，促进企业全面、协调、可持续发展，特编制本预案。
二、编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《特种设备安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定。
三、适用范围本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难：1. 机械设备伤害事故；2. 电气事故；3. 火灾、爆炸事故；4. 氧气瓶氧气泄露或爆炸事故；5. 起重设备伤害事故；6. 厂房设施倒塌伤人事故；7. 放射性、中暑、窒息、急性中毒事故；8. 其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。
四、应急预案体系1. 综合应急预案：《机械加工企业厂安全生产事故综合应急预案》；2. 专项应急预案：根据企业生产加工特点，制定以下专项事故预案：（1）《机械加工设备事故专项应急预案》；（2）《起重设备事故专项应急预案》；（3）《火灾专项事故应急预案》；（4）特种设备专项应急预案；（5）危险化学品专项应急预案；（6）道路交通专项应急预案；（7）环境保护专项应急预案；3. 现场处置方案：针对具体部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急处置措施。
五、应急组织机构和职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥和监督应急工作，下设综合办公室、现场指挥部、救援队伍、后勤保障组、信息宣传组等。
2. 综合办公室：负责应急预案的编制、修订、培训、演练和档案管理等工作。
3. 现场指挥部：负责现场应急处置工作的组织、协调和指挥。
4. 救援队伍：负责现场救援、疏散、灭火等工作。
5. 后勤保障组：负责应急物资的储备、调配和供应。
6. 信息宣传组：负责事故信息的收集、整理、发布和舆论引导。
机械加工应急演练预案范文
一、预案背景为提高我公司在机械加工过程中应对突发事件的能力，确保员工生命财产安全，降低事故损失，特制定本预案。
二、预案目的1. 提高员工对机械加工过程中可能发生的突发事件的应急处理能力。
2. 确保在突发事件发生时，能迅速、有序、有效地开展救援工作。
3. 最大限度地减少事故损失，保障公司正常生产经营秩序。
三、预案适用范围本预案适用于我公司在机械加工过程中发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、机械伤害、电气事故、化学品泄漏等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部成立应急指挥部，负责统一指挥、协调、调度应急演练工作。
总指挥：公司总经理副总指挥：生产部经理、安全部经理2. 应急小组成立应急小组，负责具体实施应急演练工作。
（1）灭火救援组：负责火灾事故的扑救和人员疏散。
（2）医疗救护组：负责受伤人员的救治和转运。
（3）警戒组：负责现场警戒和交通疏导。
（4）物资保障组：负责应急物资的筹备和调配。
（5）信息联络组：负责应急演练过程中的信息传递和上报。
五、应急响应流程1. 发生突发事件时，现场负责人立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，启动应急响应。
3. 各应急小组按照预案要求，迅速到位，开展救援工作。
4. 应急指挥部根据现场情况，调整救援方案，确保救援工作顺利进行。
5. 突发事件得到控制后，应急指挥部宣布应急响应结束。
六、应急演练内容1. 火灾应急演练：模拟机械加工过程中发生火灾，检验灭火救援组、警戒组、信息联络组等应急小组的应急处置能力。
2. 机械伤害应急演练：模拟机械加工过程中发生机械伤害，检验医疗救护组、警戒组、信息联络组等应急小组的应急处置能力。
3. 电气事故应急演练：模拟电气设备发生故障，检验警戒组、信息联络组等应急小组的应急处置能力。
4. 化学品泄漏应急演练：模拟化学品泄漏，检验警戒组、医疗救护组、信息联络组等应急小组的应急处置能力。
七、应急演练总结1. 演练结束后，应急指挥部组织各应急小组进行总结，分析演练过程中存在的问题，提出改进措施。
机械加工车间应急预案范文
一、总则1. 目的：为有效预防和控制机械加工车间可能发生的各类事故，保障员工生命安全和车间财产安全，减少事故损失，特制定本预案。
2. 适用范围：适用于本车间所有员工及外来人员在车间内发生的各类安全事故。
3. 工作原则：预防为主、安全第一、统一指挥、快速反应、协同作战。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部：由车间主任担任总指挥，生产主管、安全员、班组长等担任成员，负责应急工作的全面领导和指挥。
2. 应急小组：- 事故处理小组：负责事故的现场处理、人员救助、信息报告等。
- 医疗救护小组：负责受伤人员的救治和医疗救护。
- 疏散救援小组：负责人员疏散和现场救援。
- 物资保障小组：负责应急物资的调配和供应。
- 通讯联络小组：负责应急信息的收集、整理和上报。
三、应急响应程序1. 事故报告：发生事故后，事故现场人员应立即报告应急指挥部。
2. 应急启动：应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织应急小组开展救援工作。
3. 现场处置：- 事故处理小组：对事故现场进行初步判断，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。
- 医疗救护小组：对受伤人员进行救治，并协助疏散救援小组进行人员疏散。
- 疏散救援小组：按照应急预案要求，迅速组织人员疏散，确保人员安全。
4. 信息报告：应急指挥部应及时向上级领导和相关部门报告事故情况。
5. 应急结束：事故得到有效控制，现场恢复稳定后，应急指挥部宣布应急结束。
四、应急措施1. 预防措施：- 定期对机械设备进行检修和维护，确保设备安全运行。
- 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
- 制定和完善各项安全操作规程，严格执行。
2. 应急处置措施：- 机械设备伤害事故：立即切断电源，隔离危险区域，对受伤人员进行救治，并报告应急指挥部。
- 电气事故：立即切断电源，隔离危险区域，对受伤人员进行救治，并报告应急指挥部。
- 火灾事故：立即使用灭火器进行初期灭火，并报告应急指挥部。
机械加工企业事故应急预案三篇
机械加工企业事故应急预案三篇篇一：机械加工企业安全事故应急预案目录机械加工企业安全生产事故应急预案（仅供参考请结合本单位实际情况编写）1总则1.1编制目的规范生产安全事故的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护职工的生命安全，维持正常的安全生产秩序，制定本预案。
1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》、《崇左市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定。
1.2.1国家法规1.2.2技术标准规范和地方法规1.2.3企业规章制度（相关安全操作）1.3适用范围本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。
1.4应急预案体系根据本企业管理体系及行业特点，应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
（1）综合应急预案：崇左市永明机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案。
（2）专项应急预案：主要是根据本企业生产加工特点，为应对几种安全事故类型。
各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案特种设备专项消防专项道路交通专项危险化学品专项(3)现场处置方案：行车班、机修班、电焊、1.5应急工作原则遵循快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合的原则。
2生产经营单位的危险性分析2.1生产经营单位概况xxxx设备有限公司坐落于朝阳区xxx乡xx方向的xxx村(社区)内，厂区周边为居民区，单位地址为xxx街x号，距乡政府约x公里，占地面积xxxxm2（亩），建筑面积xxxxm2，职工总数xxx人（技术人员），是一家民营企业。
单位生产车间xxxm2，有机械加工设备xx台。
2.2危险源与风险分析本企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业,企业存在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的.3组织机构及职责3.1应急组织体系（1）事故应急救援工作在厂领导统一领导下，各有关职能科室分工合作，各司其职，密切配合，迅速、高效、有序开展。
机械加工厂应急预案模板
一、预案概述为有效预防和应对机械加工厂可能发生的各类事故，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于机械加工厂内发生的各类事故，包括火灾、爆炸、机械伤害、触电、中毒等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）成立应急指挥部，由厂长担任总指挥，各部门负责人为成员。
（2）应急指挥部负责组织、协调、指挥应急响应工作。
2. 应急救援小组（1）根据事故类型，成立相应的应急救援小组，负责事故现场救援、人员疏散、物资保障等工作。
（2）各应急救援小组需配备必要的救援设备、物资和人员。
3. 信息报送组（1）负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
（2）确保事故信息及时、准确、全面地传递给相关部门。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援。
2. 人员疏散（1）根据事故情况，迅速组织人员疏散至安全区域。
（2）确保疏散通道畅通，引导人员有序撤离。
3. 现场救援（1）应急救援小组迅速赶到现场，开展救援工作。
（2）针对不同事故类型，采取相应的救援措施。
4. 物资保障（1）应急指挥部协调相关部门，确保救援物资供应。
（2）应急救援小组合理调配物资，确保救援工作顺利进行。
5. 事故调查（1）事故发生后，应急指挥部组织相关部门进行事故调查。
（2）查明事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
五、预防措施1. 加强安全生产教育，提高员工安全意识。
2. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
3. 配置必要的安全防护设施，确保员工安全作业。
4. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。
5. 制定应急预案，定期组织应急演练。
六、附则1. 本预案由机械加工厂应急指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
机械加工企业安全生产事故综合应急预案
机械加工企业安全生产事故综合应急预案一、前言随着机械加工企业的快速发展，其生产过程中所涉及的各类机械设备和操作环节也日益复杂。
为了确保员工的人身安全和企业的财产安全，机械加工企业需要建立完善的安全生产事故综合应急预案。
本文将根据机械加工企业的特点提出一份详细的预案，旨在帮助企业应对各类安全生产事故，做好应急处置工作。
二、应急预案制定的原则1.科学性原则：应急预案的制定必须要具有科学性，基于科学的理论和实践经验，明确事故发生的原因、特点和处置方法。
2.可操作性原则：应急预案要实际操作、可执行，预案中的各项措施和流程要简明易懂，不易产生歧义，便于应急处置人员迅速掌握和运用。
3.系统性原则：应急预案要全面、系统，覆盖企业的各个环节和部门，协调各个部门之间的应急工作，确保整个应急处置过程的协调性。
4.灵活性原则：应急预案要能够适应事故发生的各种变化，灵活应对不同类型的事故。
三、应急预案内容（一）事故预测和预警1.建立事故发生的风险评估和监测机制，分析和评估机械加工过程中可能发生的事故类型和概率。
2.建立预警系统，及时监测和预警可能发生的事故，包括人员报警和自动监测两种方式。
3.制定相应的预警响应措施，明确各级责任人员的职责和待命地点。
（二）事故应急组织1.成立应急指挥部，明确各级责任人员的职责和权限，建立指挥系统和信息传递渠道。
2.制定指挥部的工作流程和会议制度，保证指挥部能够迅速反应和决策。
3.建立支持部门，包括安全保卫部门、医务部门和应急物资保障部门，各部门要分工明确、密切配合。
（三）事故应急处置1.事故发生时，应立即启动应急预案，通知各级责任人员及时到岗。
2.切断事故发生地点的电源、报警，确保事故不蔓延扩大。
3.进行现场救援和伤员救治，采取相应的急救措施。
4.疏散事故现场的人员，确保其安全转移，并设置疏散通道和集合地点。
5.控制事故现场，防止环境污染和二次事故发生。
（四）事故调查分析与事后处理1.事故发生后，迅速展开深入调查，找出事故原因和责任人。
机械加工行业事故应急预案
机械加工行业应急预案第一章应急预案总则 (3)1.1 编制目的与依据 (3)1.1.1 编制目的 (3)1.1.2 编制依据 (3)1.1.3 适用对象 (3)1.1.4 适用类型 (3)1.1.5 应急组织机构 (4)1.1.6 应急职责 (4)第二章分类与危害识别 (4)1.1.7 类型 (4)1.1.8 特点 (5)1.1.9 危害识别 (5)1.1.10 危害评估 (5)第三章应急准备 (5)1.1.11 资源保障 (6)1.1.12 设备配置 (6)1.1.13 应急队伍组建 (6)1.1.14 应急培训 (6)1.1.15 演练目的 (6)1.1.16 演练内容 (6)1.1.17 演练组织 (7)1.1.18 演练评估 (7)第四章预警与信息报告 (7)1.1.19 预警信号分类 (7)1.1.20 预警信号发布条件 (7)1.1.21 预警信号发布程序 (7)1.1.22 信息分类 (8)1.1.23 信息报告责任 (8)1.1.24 信息报告程序 (8)第五章应急响应 (8)1.1.25 响应级别划分 (9)1.1.26 响应级别确定 (9)1.1.27 信息报告 (9)1.1.28 响应启动 (9)1.1.29 应急处置 (9)1.1.30 应急结束 (9)1.1.31 现场救援 (10)1.1.32 人员疏散 (10)1.1.33 调查 (10)1.1.34 善后处理 (10)第六章现场处理 (10)1.1.35 现场隔离的原则 (10)1.1.36 现场隔离的具体措施 (10)1.1.37 现场救援的原则 (11)1.1.38 现场救援的具体措施 (11)1.1.39 现场清理的原则 (11)1.1.40 现场清理的具体措施 (11)第七章调查与分析 (11)1.1.41 报告 (11)1.1.42 现场保护 (12)1.1.43 调查组 (12)1.1.44 调查内容 (12)1.1.45 调查报告 (12)1.1.46 直接原因分析 (12)1.1.47 间接原因分析 (13)1.1.48 责任划分 (13)1.1.49 责任追究 (13)第八章善后处理 (13)1.1.50 赔偿原则 (13)1.1.51 赔偿范围 (13)1.1.52 赔偿程序 (14)1.1.53 赔偿方式 (14)1.1.54 整改措施 (14)1.1.55 预防措施 (14)1.1.56 档案管理职责 (14)1.1.57 档案内容 (14)1.1.58 档案管理要求 (15)第九章应急预案的修订与更新 (15)1.1.59 预案修订的启动 (15)1.1.60 预案修订的流程 (15)1.1.61 预案修订的审批 (15)1.1.62 预案文本的修订 (15)1.1.63 预案配套文件的更新 (16)1.1.64 定期修订 (16)1.1.65 不定期修订 (16)第十章应急预案的监督与检查 (16)1.1.66 监督检查的启动 (16)1.1.67 监督检查的组织实施 (16)1.1.68 监督检查的流程 (16)1.1.69 应急预案的制定 (17)1.1.70 应急预案的培训与演练 (17)1.1.71 应急预案的修订 (17)1.1.72 应急预案的实施 (17)1.1.73 对监督检查中发觉的问题，检查组应提出整改建议，并跟踪整改情况。
机械加工企业应急预案
演练实施与评估
发布演练通知
01
提前发布演练通知，告知相关部门和人员演练的时间、地点和
要求。
实施演练
02
按照演练计划和要求进行演练，确保参与人员掌握应急处置流
程和方法。
演练评估
03
对演练过程进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进措施
。
培训计划与实施
制定培训计划
根据企业应急预案的要求和员工的实 际需求，制定培训计划，包括培训内 容、时间、地点等。
修复与重建
对受损设施和设备进行修复或更换 ，尽快恢复正常生产秩序。
保险理赔
与保险公司进行沟通协调，确保企 业得到合理赔偿，降低损失。
04
05
常见风险及应对措施
设备故障风险
总结词
设备故障可能导致生产中断，影响产品质量和生产效率。
应对措施
建立设备维护和检修制度，定期检查设备运行状况，及时发现并处理故障。同 时，储备一定量的易损件和关键备件，以便在设备出现故障时能迅速更换。
修订
根据企业实际情况的变化、应急处置工作的经验反馈以及新技术的应用等情况，对应急预案进行修订和完善，以 确保预案的时效性和可行性。
02
应急组织与职责
应急指挥部
组织领导
负责全面指挥协调应急处置工作，确保快速、有效地 应对突发事件。
资源调配
根据应急处置需要，调动企业内外部资源，协调各方 力量。
决策支持
为应急人员配备专用通信设备，如对讲机、移动 电话等，以便在紧急情况下保持联系。
3
定期测试与演练
对应急通信网络和专用通信设备进行定期测试与 演练，确保其正常工作，提高通信保障能力。
04
应急响应套有效的预警系统，及时发现潜在的 安全风险和事故征兆。
机械加工现场应急预案范本
机械加工现场应急预案范本在机械加工行业中，安全生产是企业运营的重中之重。
为了确保员工的生命安全和企业的稳定发展，制定一套完善的机械加工现场应急预案显得尤为关键。
以下是一份机械加工现场应急预案的范本，旨在为相关企业提供参考和借鉴。
一、预案目的本预案旨在明确机械加工现场发生紧急情况时的应对措施和程序，以减少人员伤亡和财产损失，保障生产的连续性和稳定性。
通过预先设定的应急响应流程，提高员工的安全意识和应急处置能力。
二、适用范围本预案适用于所有机械加工作业区域，包括但不限于车床、铣床、钻床、磨床等操作区域。
一旦发生设备故障、火灾、化学泄漏、电气事故或其他可能导致人员伤害和生产中断的情况，立即启动应急预案。
三、组织机构成立应急管理小组，由企业安全负责人担任组长，各部门负责人和安全管理人员为成员。
应急管理小组负责预案的制定、更新和演练，以及紧急情况下的指挥和协调。
四、应急响应流程1. 发现紧急情况时，现场员工应立即采取初步控制措施，并报告给应急管理小组。
2. 应急管理小组组长接到报告后，迅速评估情况严重性，决定是否启动应急预案。
3. 启动应急预案后，应急管理小组组织相关人员进行救援，同时通知企业高层管理人员和相关部门。
4. 根据事故类型和严重程度，采取相应的救援措施，如疏散人员、切断电源、使用消防设备等。
5. 事故处理完毕后，进行事故原因调查和分析，总结经验教训，完善预案内容。
五、应急资源配置企业应根据机械加工现场的特点，配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、急救包、防毒面具、安全带等。
同时，定期对这些设备和物资进行检查和维护，确保其在紧急情况下能够正常使用。
六、培训与演练定期对员工进行安全生产和应急预案的培训，提高员工的安全意识和自救互救能力。
每半年至少组织一次应急预案的演练，检验预案的有效性和员工的应急反应能力。
七、信息报告与记录事故发生后，应详细记录事故的发生经过、处理过程和结果，及时向上级主管部门报告，并根据法律法规的要求进行信息披露。
机械加工企业综合应急预案
应形成事故调查报告，总结经验 教训。
恢复重建
制定重建计划
根据调查结果，制定详细的恢复重建计划。
修复设施
对损坏的设施进行修复或更换。
消除隐患
应采取措施消除存在的安全隐患。
完善应急预案
应完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
06
预案实施与监测
预案宣传与培训
宣传应急预案
通过企业内部培训、宣传资料、网络平台等方式，向员工宣传应急预案的重 要性和详细内容。
责任追究
对于在应急救援工作中失职的人员，机械 加工企业应按照相关法律法规和公司规定 追究其责任，保证应急工作的顺利进行。
预案解释和管理权限
预案解释权
机械加工企业综合应急预案的解释权归公司管理层所 有，如需修改或更新，应报请相关部门审批。
管理权限
机械加工企业的应急管理部门是综合应急预案的管理 主体，负责预案的制定、修订、实施和监督。
工作原则
统一领导，分级负责
应急预案的编制需遵循统一领导、分级负责的原则，明确各级组织和人员的职责和权限。
以人为本，科学施救
应急预案的编制需坚持以人为本，科学施救的原则，以保障人员安全为首要任务，采用科学、合理的救援手段和措施。
常备不懈，资源整合
应急预案的编制需坚持常备不懈、资源整合的原则，建立完善的应急物资储备体系，整合各方资源，确保应急响应的及时 性和有效性。
事故隐患排查
开展事故隐患排查工作，发现潜在 的安全风险和问题，及时采取措施 予以消除。
预警级别与发布
1 2 3
预警级别划分
根据事故的紧急程度和可能造成的影响，将预 警级别划分为蓝色、黄色、橙色和红色预警。
预警信息发布
建立预警信息发布机制，通过企业内部通讯系 统、短信、电话等方式，及时将预警信息传递 给相关人员。
机械加工企业安全生产事故应急预案范本（3篇）
机械加工企业安全生产事故应急预案范本***机械加工企业安全生产事故应急预案***目录一、应急预案目的和范围二、应急响应组织2.1 应急指挥部2.2 应急响应组成员2.3 任务分工三、应急预警和监测3.1 预警机制3.2 监测设备和方法四、应急救援措施4.1 人员疏散和安全撤离4.2 事故扑救和控制4.3 事故伤员救治五、应急资源保障5.1 应急设备和物资5.2 人员组织和支持六、事故调查和事后处理6.1 事故调查和分析6.2 事后处理和复查七、应急培训和演练7.1 应急培训7.2 应急演练八、应急预案的修订和完善一、应急预案目的和范围1.1 目的本应急预案的目的是为了确保机械加工企业在安全生产事故发生时能够快速、有效地采取应急措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保安全生产稳定。
1.2 范围本应急预案适用于机械加工企业内发生的各种安全生产事故，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、化学品意外事件、设备事故等。
二、应急响应组织2.1 应急指挥部机械加工企业应设立应急指挥部，负责协调指挥应急工作。
应急指挥部设在企业行政楼内，由企业主要领导担任总指挥，并设副总指挥若干。
2.2 应急响应组成员应急指挥部包括以下成员：- 总指挥：负责协调指挥应急工作，作出决策。
- 副总指挥：协助总指挥完成应急工作。
- 人力资源专员：负责组织人员安全疏散和撤离。
- 物资保障专员：负责组织物资调配和保障。
- 技术专员：负责组织事故扑救和控制。
- 宣传媒体专员：负责宣传事故信息和接待媒体。
- 事故调查专员：负责事故调查和分析。
- 医疗救护专员：负责组织伤员救治。
2.3 任务分工应急指挥部的成员按照各自的职责和能力进行任务分工，确保各项应急措施得以快速、有效地实施。
三、应急预警和监测3.1 预警机制机械加工企业应建立健全预警机制，利用现代科技手段进行事故预警，确保及时发现安全隐患。
预警机制包括但不限于：- 定期的安全巡检和隐患排查。
机械加工企业安全生产应急预案 范本
机械加工企业安全生产应急预案一、背景及目的机械加工企业是现代工业中不可缺少的重要环节，机械加工企业的安全生产事关企业的稳定运行和员工的生命安全。
针对机械加工企业的生产特点和安全风险，制定应急预案是防范生产事故的关键措施，本文旨在讨论机械加工企业应急预案的制定和实施。
二、应急预案流程机械加工企业应急预案的实施流程应包括以下部分：1. 应急预案制定机械加工企业应急预案的制定应结合企业实际情况和安全生产风险特点，科学合理地规定应急组织机构、应急工作程序、应急处置措施、应急物资设置等内容，并针对不同的应急情况建立不同的应急响应机制。
2. 应急演练应急演练是测试应急预案是否科学合理和有效性的关键环节，机械加工企业应按照制定的应急预案开展实战演练，并不断完善和调整应急预案，以适应不同应急情况下的应急处置。
3. 应急救援应急救援是机械加工企业应急预案的重要环节，应急救援措施应采取科学有效的措施，包括紧急疏散、灭火救护、物资调配和信息发布等，确保事故在最短时间内得到有效控制和处理。
4. 应急评估应急评估是机械加工企业应急预案评估和完善的一个环节，应自觉地总结应急管理工作中存在的缺陷和不足，并对应急预案进行改进和完善，不断提高应急处理能力和水平。
三、应急预案内容机械加工企业应急预案应包含以下内容：1. 应急组织机构机械加工企业应急组织机构包括应急领导小组、应急指挥部、现场救援小组等，应急领导小组是由企业高层领导和技术专家组成的，负责应急预案的编制和管理，应急指挥部是紧急事故应对办公的工作组织，现场救援小组是负责现场应急救援和物资调配的部门。
2. 应急工作程序机械加工企业应急工作程序包括应急通知、应急情况评估、应急预案激活以及应急处置等阶段，每个阶段的程序应该明确和具体，以确保应急预案的执行决策能够及时、准确和有效地传达和实施。
3. 应急处置措施机械加工企业应急处置措施应包括应急救援物资、应急工具和设备、应急场所和人员等，它们应按照不同的应急情况和安全风险的要求进行设置和备置，以确保应急演练和实战落实的有效性和及时性。
机械加工车间应急预案
机械加工车间应急预案机械加工车间是一个密集的机械操作区域，可能存在各种潜在的安全风险。
为了保障员工的安全，提高应急处理效率，制定一份合适的机械加工车间应急预案至关重要。
本文将介绍一个综合性的机械加工车间应急预案，确保在意外情况发生时，能够迅速、有效地处理。
1. 应急组织机构1.1 紧急指挥部在机械加工车间应急情况下，成立一个紧急指挥部，由经理或者指定的高级管理人员负责指挥和协调应急工作。
1.2 救援队伍组建一支应急救援队伍，包括消防队、医疗队、安全队等，负责处理突发情况，迅速采取措施并提供相应的救援服务。
2. 应急设备和物资2.1 防护设备机械加工车间应配备适当的安全设备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等，以保障员工在操作过程中的安全。
2.2 应急照明设备在紧急情况下，可能会发生停电情况，因此机械加工车间应配备足够的应急照明设备，保证在黑暗环境下的安全操作和疏散。
2.3 急救药品机械加工车间应备有常用的急救药品和急救设备，以应对员工在工作过程中受伤或生病的情况。
3. 应急演练3.1 定期演练机械加工车间应定期进行应急演练，以确保员工熟悉应急预案，并能够迅速、正确地采取行动。
3.2 不同情况下的演练应急演练应包括不同情况下的处理方式，如火灾、意外伤害、机械故障等，以使员工能够针对具体情况采取相应的措施。
4. 应急程序4.1 火灾应急程序在机械加工车间，火灾是一种常见的安全风险。
因此，应急预案应明确员工发现火情后的处理方式，包括报警、施救和疏散等。
4.2 意外伤害应急程序机械加工车间存在各种机械设备和工具，可能发生意外伤害。
应急预案应包括员工受伤后的急救程序和紧急处理方式。
4.3 机械故障应急程序机械故障可能会导致工作中断和员工受伤等情况。
应急预案应包括机械故障后的处理程序和维修方式，以最大程度减少影响。
5. 应急通信和报警5.1 通信设备机械加工车间应配备可靠的通信设备，包括对讲机、电话等，以便员工在紧急情况下能够及时沟通。
机械加工现场应急预案范本
机械加工现场应急预案范本一、预案编制依据本预案根据国家相关法律法规、行业标准以及企业实际情况编制，旨在明确紧急情况下的应对措施和责任分工，确保迅速、有效地处理突发事件。
二、应急组织机构及职责1. 成立应急指挥部，负责统筹协调应急工作；2. 明确各部门职责，如生产部负责设备抢修，人事部负责人员疏散和伤员救治等；3. 设立专职安全员，负责日常安全检查和应急物资管理。
三、预警与信息报告1. 建立预警机制，对可能发生的紧急情况进行预测和预警；2. 发生紧急情况时，第一时间向应急指挥部报告，并启动应急预案；3. 确保信息传递畅通，避免信息延误或失真。
四、应急处置措施1. 火灾事故：立即启动消防设施，组织人员疏散，同时拨打火警电话；2. 设备故障：立即停止操作，切断电源，由专业人员进行检查和维修；3. 人员伤害：对受伤人员进行初步救治，并尽快送往医院。
五、应急演练与培训1. 定期组织应急演练，提高员工的应急意识和能力；2. 加强应急知识培训，使员工熟悉应急预案和操作流程。
六、应急物资与装备1. 配备必要的消防器材、急救药品和防护用品；2. 定期检查和维护应急物资，确保其完好有效。
七、预案更新与改进1. 定期评估应急预案的实施效果，及时发现问题并进行改进；2. 根据企业发展和外部环境变化，适时更新应急预案。
通过以上措施，我们期望能够建立起一个科学、有效的机械加工现场应急预案体系，为企业的安全生产提供坚实保障。
我们也深知，任何预案都不可能完美无缺，因此我们将保持谦虚谨慎的态度，不断学习和借鉴他人的成功经验，努力提升我们的应急管理水平。
同时，我们也呼吁广大同行企业，共同关注机械加工行业的安全生产问题，携手打造一个更加安全、稳定的生产环境。
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上海长江洗涤机厂综合应急预案1 总则1.1 编制目的为加强本企业安全生产事故应急处理的综合指挥能力和应急处置能力，规范企业应急响应程序，确保在发生安全生产事故时，能及时、有效地开展自救，实施应急救援，减少事故的危害和损失，保障职工生命和企业财产安全，促进企业全面、协调、可持续发展，特编写此预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《国家安全生产事故应急预案》《特种设备安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》1.3适用范围本预案适用于以下可能发生的事故灾难：（1）机械设备伤害事故；（2）起重设备伤害事故；（3）火灾、爆炸事故；（4）氧气瓶氧气泄漏或爆炸事故；（5）电气事故；（6）厂房设施倒塌伤人事故；（7）中暑、窒息、急性中毒事故；（8）其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。
1.4应急预案体系本企业应急预案体系包括：综合应急预案一个：《机械加工企业安全生产事故综合应急预案》专项应急预案三个：《机械加工设备事故专项应急预案》《起重设备事故专项应急预案》《火灾事故专项应急预案》1.5应急工作原则应急工作坚持以人为本，安全第一；统一指挥，分级负责；依靠科学，依法规范；预防为主，平战结合的基本原则。
（1）以人为本，安全第一。
把员工生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少事故造成的人员伤亡。
在事故放生后，立即营救受伤人员，组织疏散或采取其他措施，有效保证其他员工的人身安全。
切实加强应急救援人员自身的安全防护，减少和消除事故造成的后果和影响。
（2）统一指挥，分级负责。
在企业应急指挥中心的组织协调下，各职能部门履行各自的职责和权限，负责有关安全生产事故的应急管理和应急处置工作，认真履行安全生产应急预案，健全安全生产事故应急预案体系和应急响应机制。
（3）依靠科学，依法规范。
采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。
依法规范救援操作，确保应急预案的科学性和可操作性。
（4）预防为主，平战结合。
贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做好事故预警和预报工作，做好事故风险评估、救援物资储备、应急队伍建设、应急装备完善、定期维护等工作，提高企业应对各类事故的整体能力。
2 生产经营单位的危险性分析2.1生产经营单位概况单位注册地址：上海市长宁区长顺路2号单位生产经营地址：上海市松江区九亭镇金马路398号从业人数： 34 人隶属关系：区属主要原材料: 钢材、铁板、管材主要产品：工用空调机外壳、工用洗衣机、烘干机周边重大危险源：厂区位于松江区九亭镇久富开发区中，与万宏印刷共用厂房，周边围绕纸制品；周边均为生产厂房，临近右侧为木制品加工企业，前方为万宏印刷分仓库，2.2 危险源与风险分析本企业属于机械加工企业，集机械冷加工、机械热加工、表面处理、搬运及水、电供应为一体，存在生产环节多、工艺复杂等特点。
厂区有起重设备、点焊设备、气瓶、电路电线较多，易引起事故发生。
2.3 事故的类型2.3.1 机械设备伤害事故因我厂使用的机械加工设备较多，包括各生产车间使用的车床、铣床、剪板机、砂轮机、等机床设备。
如操作使用不当很可能对操作者本人或其他人造成伤害，加工件飞出、跌落造成人员伤害，刀具、刃具、磨床砂轮、剪板机伤人事故。
2.3.2 起重设备伤害事故经常使用行车、叉车起吊、搬运板材、组装零件与机器。
会由于操作人员操作不当或未及时维修造成的人员伤害事故。
例如，若行车运行失常，不能停车，则行车承载的物件可能撞击伤人；若叉车控制失灵也可能造成车载物件撞击伤人事故。
行车运行超越（或撞坏）终端限位或滑轮脱轨造成行车停车事故；起吊物件坠落伤人或撞击伤人事故；行车操作人员或设备维修人员高空作业时不慎坠落事故。
2.3.3 电气事故电工人员或操作工因操作不当可能发生触电、电弧灼伤、电器短路起火等事故；电器设备及线路老化失修造成的电器设备绝缘破坏、漏电、电气短路事故；或遭雷电袭击、水灾造成设备损坏等事故。
2.3.4 氧气瓶爆炸或氧气泄露事故在进行焊接作业时常常要使用氧气或乙炔气等，而氧气瓶、乙炔气瓶因存放使用不当会造成氧气泄漏或爆炸事故。
电焊工作业时使用点焊机、氧气罐、乙炔气罐及焊枪等设备使用不当可能发生的烫伤、气体爆炸或泄露事故。
2.3.5 火灾事故车间或办公室使用的降温设备（空调、电风扇）失火，或电焊设备因高温使用不当发生火灾事故；人为引起火灾事故等。
2.3.6 厂房设施倒塌伤人事故厂房设施因使用年久老化失修造成坍塌伤人事故等。
2.3.7 其他事故在产品及其部件生产、加工、包装、搬运过程中不慎倒塌或跌落造成人员伤害事故；因食物造成食品中毒事故等。
3 组织机构及职责3.1 应急组织体系3.2 指挥机构及职责3.2.1 主要职责：（1）组织制定本单位安全生产规章制度；（2）保证本单位安全生产投入的有效实施；（3）组织制订、修改并审定签发应急预案；（4）负责现场应急救援的指挥工作；（5）收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案；（6）负责整合调配现场应急资源；（7）及时、准确上报生产事故。
3.2.2 应急救援指挥部的分工：总指挥：刘建伟指挥、协调全厂的应急救援。
副总指挥：陈沪成负责事故报警及报告，通报情况及事故处置工作的指挥。
负责抢险抢修、医疗救护、抢救物资、供应运输工作挥。
成员：王玉花负责治安、警戒、疏散和联络工作的指挥。
范佳明、周善智负责抢救物资、供应和运输工作的指挥。
孙同亚负责抢救伤员的指挥。
朱金兵负责切断事故源和灭火的指挥。
张玉强负责抢险抢修的指挥。
4 预防与预警4.1 危险源监控企业按照有关要求健全危险源网络管理体系，各生产车间认真做好本车间危险源辨识、评价和监控工作。
特别加强对易发生事故的隐患和危险源的监控，及时核对监控信息，跟踪整改情况；对可能引发重特大安全生产事故的风险信息要及时上报企业领导；特别是不利于安全生产的情况，要及时上报，并积极采取相应措施，防止逐步恶化。
4.2 预警行动应急救援指挥部接到可能导致安全生产事故的信息后，要按照应急预案及时研究确定解决方案，通知相关车间采取防范措施或启动相应预案，及时通知集团公司相关部门。
4.3 信息报告与处置事故发生后，事故现场有关人员应立即通知企业应急救援指挥部总指挥、副总指挥及相关成员。
总指挥接到事故报告后，应于1小时内向集团公司及事故发生地区（县）级人民政府安全生产监督管理部门或有安全生产管理职责的有关部门报告。
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向集团公司及事故发生地区（县）级人民政府安全生产监督管理部门或有安全生产管理职责的有关部门报告。
报告事故的内容应当包括：事故发生单位概况；发生时间、地点及事故现场情况；事故发生经过；已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的情况。
5 应急响应5.1 响应分级5.1.1 企业三级应急响应本企业对安全生产事故实施三级应急响应。
（1）I级应急响应：适用于一次造成2人以上死亡的安全生产事故，或危及2人以上生命安全的安全生产事故，直接经济损失100万元以上，或社会危害及影响重大的安全生产事故。
（2）II级应急响应：适用于一次造成1人以上死亡的安全生产事故，或危及1人以上生命安全的安全生产事故，直接经济损失较大，或公共危害较大的安全生产事故。
（3）III级应急响应：适用于事故危害有扩大趋势，可能出现危及2人以上生命安全的安全生产事故，或可能造成影响公众安全安全生产事故，事故状态紧急或处于临界状态。
5.1.2 启动应急预案I、II级应急响应，企业针对事故性质、类型按安全生产事故应急预案体系启动相关的专项应急预案或现场处置方案，控制事态发展；当难以控制紧急事态时，果断报请当地应急救援机构实施外部紧急应急救援。
III级以下应急响应由企业应急救援指挥部根据事故情况及特点决定相应的应急响应状态。
5.1.3 现场应急救援要点按照先控制后消除，严防次生、衍生事故发生的要求，迅速展开现场应急救援，在第一时间发现报警、经济处置、疏散人员、应急救援。
5.1.4 现场应急救援指挥应急救援指挥以现场为主，所有应急队伍和人员都必须在现场应急救援指挥部统一领导下，协同实施抢险和紧急处置行动；企业启动应急预案后，应在安全位置迅速设立现场指挥部，判明情况，调集应急队伍、装备器材，组织、指挥事故应急抢险。
5.2 响应程序企业应急响应的过程可分为接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急响应和后期处置等步骤。
应针对应急响应分步骤制定应急程序，并按事先制定程序指导各类生产事故的应急响应。
各类型生产事故（如火灾爆炸、气体泄漏、物体打击等）应按照专项应急预案的要求实施应急响应，在专项预案中应明确对次生事故的相关内容。
当生产事故的事态无法有效控制时，应按照程序向上级应急机构请求扩大应急响应。
5.3 应急结束经过应急处置后，企业应急指挥中心确认满足专项应急预案终止条件时，可下达应急结束的命令。
6 信息发布6.1 新闻发言人（1）企业对外信息发布人由企业总经理担任；（2）现场对外信息发布人由现场应急指挥部指定。
6.2 信息发布原则发布的信息应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确。
6.3 信息发布形式信息发布形式主要包括接受记者采访、举行信息发布会、向媒体提供信息稿件等。
7 后期处置7.1 现场后期处置现场应急结束后，企业要实施现场保护，为事故调查、善后恢复做好准备。
企业各部门要积极配合有关单位尽块做好各项后期处置工作。
7.2 情况报告事故现场应急结束后2天内企业向应急指挥部提交事故和现场应急工作书面报告。
企业向当地政府安全生产监督管理部门及上级主管部门书面报告事故和应急工作情况。
7.3 应急总结应急终止后，现场应急指挥部编写的应急总结至少包括以下内容：事故情况，包括发生地点、时间、波及范围、损失、人员伤亡情况、事故发生初步原因；应急处置过程；处置过程中动用的资源；处置过程遇到的问题、取得的经验和吸取的教训；对预案的修改意见。
8 保障措施8.1 组织保障企业各职能部门应按照应急预案体系建立健全应急指挥、通信系统和应急工作责任制，统一的指挥和工作协调机制；组织、训练好专兼职应急队伍。
8.2 应急物资装备保障各职能部门及生产车间应根据应急预案，配置并完备应急抢险所需的通信工具、设施器具、急救物资等应急资源，并定期检查维护，确保应急行动需要。
8.3 经费保障每年度须对应急体系建设、应急费用、维护配备应急设施设备和器材装备急救物资等予以资金保证。
8.4 通信保障建立安全生产事故应急工作通信录，明确企业应急工作上下通信方式、联系部门和联系人员，通信以电话联系为主，书面报告用传真或电子邮件形式传递，并用电话确认对方接收情况；联系方式在应急预案中明确（以附表形式列出）。