激光器产生的粉尘危害讲解

激光切割烟尘分析及除尘系统

激光切割烟尘分析及除尘系统激光切割工艺在许多领域具有广泛的应用，如汽车制造、航空航天、金属加工等。

然而，激光切割过程中产生的烟尘会对环境和人体健康造成一定的影响。

因此，研发有效的烟尘分析和除尘系统非常重要。

首先，对激光切割烟尘进行分析是了解其成分和特性的基础。

激光切割烟尘主要由金属氧化物粉尘、金属微粒、有机溶剂以及各种气体组成。

其中，金属氧化物粉尘包括铝氧化物、镁氧化物和钛氧化物等，这些粉尘对人体有一定的致癌和致误的风险。

而金属微粒则主要是微小金属碎屑，对人体呼吸系统有一定的刺激作用。

有机溶剂主要包括甲醛、苯、甲苯等物质，这些物质具有较强的挥发性和毒性。

此外，激光切割过程中还会产生一些有害气体，如氮氧化物和一氧化碳等。

针对以上分析结果，可以采取各种除尘技术来净化激光切割烟尘。

常见的除尘技术包括湿式除尘、电除尘和过滤除尘等。

湿式除尘是将烟尘通过水雾处理，利用水的吸附和冲洗作用使烟尘凝结成为颗粒物，从而实现烟尘的除去。

电除尘则是通过静电作用将烟尘收集到电极表面，然后利用机械手段将其清理掉。

过滤除尘是采用过滤器过滤烟尘，将其截留在过滤器上，干净的气体再排放到大气中。

以上三种技术可以根据实际需要进行组合使用，以达到最佳的除尘效果。

为了进一步提高除尘效率，可以在除尘系统中添加一些辅助设备。

例如，在湿式除尘系统中，可以增加刮板输送机和旋风除尘器，以提高水雾的处理效果。

在电除尘系统中，可以增加预处理设备，如预除静电器和预剥离器，以减少烟尘对电极的堵塞。

在过滤除尘系统中，可以添加超声波清灰装置，以提高过滤器的清洁效果。

此外，除尘系统的运行维护也是保证除尘效果的重要因素。

定期清洁和更换除尘设备的滤芯、电极等部件，保持除尘设备的良好工作状态。

根据实际情况调整除尘系统的工作参数，如风量、水雾浓度等，以适应不同的激光切割工艺和环境条件。

综上所述，对激光切割烟尘进行分析及研发有效的除尘系统是非常必要的。

通过分析烟尘的成分和特性，并采取适当的除尘技术和辅助设备，可以有效净化激光切割烟尘，保护环境和人体健康。

希德：激光装置的应用危害

希德：激光装置的应用危害一、激光的危害自20世纪60年代激光发明，以及70年代大功率激光器件及配套制造系统出现以来，激光加工技术经过几十年的发展，已形成了激光焊接、激光切割、激光打孔、激光雕刻、激光打标、激光熔覆、激光表面整形、激光3D打印、激光清洗、激光扫描和测量等十几种工业加工工艺，以及激光医疗和美容、激光照明等商业应用。

与传统的工艺相比，激光带来了产品设计、制造工艺和生产观念的巨大变革，并正在引发加工制造和商业领域的巨大变革。

与此同时，激光的应用也产生一些新的粉尘、烟雾、气体等危害，以及激光的灼伤和辐射等危害，针对这些危害，必须采取安全有效的激光防护措施。

希德希德提醒：激光辐射能对人眼和皮肤造成伤害，激光辐射即使是很小的能量，其能量密度也可能相当高。

激光辐射造成的眼伤主要有光致角膜炎、角膜凝固、碳化和穿孔、晶状体混浊、视觉功能性障碍“闪光盲”，以及视网膜凝固、出血和爆裂等。

更为严重的是，激光造成的眼睛伤害是永久性的，无法通过治疗来恢复和改善。

激光辐射造成的皮肤伤害主要有色素沉着、红斑和水泡、灼伤等，严重的紫外照射还可能引起皮肤癌。

激光辐射还可能对工作环境和生产设备造成损害，更严重的是引发火灾事故。

大多数激光器发射的激光，以500nm以下波长的可见光波段危害最大。

损伤的典型表现为水肿、充血、出血，以至视网膜移位、穿孔，最后导致中心盲点和疤痕形成，视力急剧下降。

二、激光的防护为保证激光工作者和其他有关人员的安全，避免受到激光辐射的伤害，对于任何投入实际应用和运转的激光器件与激光系统，都必须考虑安全使用与安全防护问题，尽可能避免和减少有害的激光辐射，减少眼与皮肤受到激光照射的可能性。

激光的防护都是将激光对人体可能的偶然伤害控制到最低限度，这可从激光器、周围环境和激光工作人员三方面综合考虑。

(一)对工作室的要求在激光实验室和治疗室内，首先要充分照明，使瞳孔缩小，减少进入眼内激光量。

第二，墙壁的反射和室内物品(如金属表面，玻璃等)的反射有时是很强的，设计时要尽量减少反射的危害。

激光切割机常见操作危害及防护措施

激光切割机常见操作危害及防护措施具有基本常识的人都知道，激光对人体是具有一定危害性的，但常常由于操作者的认知薄弱，而忽略了自身的必要保护，下面就为大家简要介绍：激光的国际等级分类这一分类是国际标准分类，是通过了全世界科学界公认的，一致的分类法。

这样方便于激光设备的安全等级统一及国家贸易。

分类分为：一级，二级，三级，四级，共分成4级。

等级分类级别越高，危险性就越大。

激光等级规定务必使用罗马数字标注在激光系统上，所有正规激光产品上一般贴有分类标签，标签中除了有图形和文字警告外，还包含了以下信息：波长、总输出功率、激光分类。

⑴一级<ClassI>激光属于低能量级激光设备，它是非常安全的并且可避免所有的静电危险,没有生物性危害。

下面是CLASSI激光的几个应用领域：激光打印机，CD播放器，CDROM设备，地质勘测设备以及实验分析设备。

无论在任何条件下CLASSI激光都不会对人体或皮肤产生损害。

使用CLASSI激光设备时，无需其它辅助安全设备。

⑵二级<CLASSII>激光也属于低能量级激光（功率<1毫瓦），但该激光会损害人的眼睛。

ClassII激光的一些应用举例：激光指示器，瞄准装置以及一些距离测量设备。

避免直视CLASSII激光，同时也不要将CLASSII激光瞄准任何人的眼睛。

另外，应避免用望远镜观看CLASSII激光。

事实上，如果有CLASSII激光射入你的眼睛，你应该立刻将头转向一边，或者立刻闭上眼睛，防止激光损害。

⑶三级A类激光<CLASSIIIA>属于强激光，是一个连续的激光波，属于中等能量发射装置，光的散射对人体有危害。

配有ClassIIIa激光器的产品，空旷地带有害距离是1000m（3300ft）。

不同国家对激光产品的使用有不同的规定，目前国外很多国家不允许三级激光产品用于城市中，而且要铺漫散射阻挡材料用来阻挡激光束穿过限制区域（有害距离*），且有人活动时必须中止激光束。

激光焊接与切割造成的危害及其安全技术

激光焊接与切割造成的危害及其安全技术尹文新【摘要】在焊接过程中会产生一些有毒气体、烟尘、电弧光的辐射、焊接热源的高温、高频磁场、噪声和射线等,在激光焊接与切割过程中还附有激光本身的危害.国家标准GB5306<特种作业人员安全技术考核管理规则>中明确规定:金属焊接与切割作业是特种作业,焊工是特种作业人员.为了防止和减少伤亡事故,保护从业人员自己和他人的安全与健康,保证安全生产和国家财产免遭损失,从事激光焊接与切割的作业人员,在上岗前必须对其进行特种作业人员安全技术与劳动保护的教育和培训,使其从思想上重视安全生产,增强责任感,了解安全生产的规章制度,熟悉并掌握安全生产的有关措施.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2010(040)011【总页数】3页(P94-96)【关键词】激光焊接与切割;危害;安全技术【作者】尹文新【作者单位】石家庄工程技术学校,河北,石家庄,050061【正文语种】中文【中图分类】TG408激光焊接与切割是以聚焦的激光光束作为热能进行焊接与切割的材料加工技术。

激光焊接技术在制造领域的应用日趋广泛，由脉冲到连续，由小功率到大功率，由薄板到厚板，形状由简单到复杂，激光焊接在不断地发展过程中已经逐步成为一种成熟的现代加工工艺技术，取得了显著的经济和社会效益。

随着焊接技术的进步和社会经济的发展，安全技术也在不断地发展和提高，特种作业人员安全技术培训也应该适应社会主义市场经济发展的需要和科学技术的进步。

从事激光焊接与切割的特种作业人员，要充分认识到这一焊接方法的危险性，在生产实践中要切实做好安全防范措施。

激光强度高，能与身体组织产生极剧烈的光化学、光热、光动力、光游离、光波电磁场等交互作用，对操作者造成严重的伤害。

周围的器材，尤其是可燃、易爆物，也会因其引起灾害。

人眼的角膜与结膜没有如一般皮肤角质层的保护，最容易受到光束及其他环境因素的伤害。

激光的强度很高，以致在眼睑的反射动作产生保护作用之前，就造成伤害。

激光安全及措施

激光的附加辐射之危险性和相关其它的危险性，大多可藉适当的装置及措施加以防范。因此，激光的主要危险性在于其光束本身。根据激光的危险程度加以分级，可以分别采取恰当的安全措施，以免过与不及。
第1 级(Class 1)激光
许多医疗仪器、激光打印机和各型光驱中，激光及其光束完全封闭于护罩内部，这是第1 级激光系统的一部份。在维修、调整过程中，这种系统的激光及光束即暴露出来，它的级别应视其波长与功率等因素认定之。输出功率极低的激光，则是第1 级雷射中，与医疗应用较少用到的部分。它的光束是可以安全地目视的，不会对眼睛、皮肤造成伤害。
其它有害物质
红外线透镜或侦测器中的碲(Te)、镉(Cd)，染料激光用的溶剂与染料，有些对象(如变压器)中的多氯联苯(PCB)，都是可能释出的毒性物质。使用这些物质时，务必采取适当的预防措施，使这些物质意外释出时得以迅速清除，以免发生污染。例如搭配局部抽气装置，在染料循环系统周围安置一些容器，以接收溢出或喷出之染料及溶剂，都是必要而可行的。
环境准备
激光安全管理人员须估量可能受照射的人与物，备妥适当围罩(enclosure；隔开可能受照射区域与无顾虑区域)及护目镜等防护装备，移开镜面反射物及易燃物( 包括体内气体)，张贴警示标志。
b.设施检查激光安全管理人员须检查各安全设施、电路( 包括接地)、冷却水路、排烟抽气及空气过滤系统，确定其功能正常。
第3 级(Class 3)激光
只有在故意反抗自然厌光反应(aversion response)，持续凝视时，第2 级激光才会造成眼部伤害。非可见光激光没有列入第2 级者。
总功率高于1.0mW 的瞄准光束(aiming beam)或对光激光(alignment laser)，具有第3 级危险性。即使只在完成厌光反应之前的短暂期间内，有第3 级激光进入眼睛，就会有伤害。第3 级又分为3a、3b 两个副级。

2024年使用激光加工设备的危险和安全防护(三篇)

2024年使用激光加工设备的危险和安全防护一、激光辐射危险激光强度高, 能与身体组织产生剧烈的光化学、光热、光动力、光游离、光波电磁场等交互作用, 对操作者造成严重的伤害, 周围的可燃易爆物也会因其引起灾害。

人眼的角膜和结膜没有如一般皮肤的角质层的保护, 眼睛所受伤害比皮肤更加严重二、激光作业时的安全防护1进行激光作业时, 必须佩戴激光专业防护眼镜、防护服和手套。

2严禁直视激光, 避免激光平面或斜面反射。

3严禁激光瞄准他人,4激光束必须容易控制和限制三、将激光设备所在位置划定为危险区, 激光工作时, 严禁任何人进入危险区在调试或维修激光设备时, 应将设备所在区域安圈定为危险区, 用伸缩隔离带将该区域围起来, 且保证危险区外泄漏的激光在1类可达发射极限以下。

在危险区的出入口处设立警告牌, 内容包括。

1不可见激光辐射24类激光产品3禁止外人进入4注意保护眼睛2024年使用激光加工设备的危险和安全防护（二）使用激光加工设备的危险和安全防护激光加工设备是一种高能、高密度的能源设备, 具有高度的聚焦能力和精确的加工能力, 广泛应用于制造业的各个领域。

然而, 如果不正确使用或管理, 激光加工设备也会带来各种危险, 如火灾、眼睛损伤、化学危害等。

因此, 了解激光加工设备的危险性, 并采取相应的安全防护措施至关重要。

1.激光的辐射危害激光辐射具有高能量、高密度和强汇聚性的特点, 直接暴露在激光束下会引起烧伤、眼睛损伤等。

因此, 在操作激光加工设备时, 必须遵循以下原则:- 确保激光设备的封闭和隔离性能良好, 防止激光的泄漏和散射。

- 避免直接看向激光束, 确保激光束不会照射到人体眼睛。

- 在操作过程中, 佩戴适当的护目镜或面罩, 以阻挡激光辐射。

- 对于高能激光设备, 应采取专门的防护措施, 如加装激光封闭防护舱, 划定激光工作区域, 限制无关人员进入等。

2.火灾和爆炸危险激光加工设备在运行过程中会产生大量的热能, 如果操作不当或设备损坏, 可能引发火灾和爆炸。

使用激光加工设备的危险和安全防护范本

使用激光加工设备的危险和安全防护范本激光加工设备在现代制造业中得到广泛应用，它具有高效、精确、自动化等显著优势。

然而，激光加工设备的使用也存在一定的危险性，可能对操作人员和环境造成严重的伤害和损害。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列的安全防护措施。

以下是关于激光加工设备危险和安全防护的范本，旨在提醒和指导操作人员注意激光加工设备的安全问题并采取相应的防护措施。

一、激光加工设备的危险性1. 眼睛伤害：激光加工设备所使用的激光束具有高能量和高密度，能够瞬间破坏眼睛组织。

对人眼造成的伤害可能是永久性的，甚至可以导致失明。

2. 皮肤和组织损伤：激光加工设备所使用的激光束也会对皮肤和组织造成损伤。

激光束可以将皮肤瞬间蒸发，导致皮肤灼伤并可能引起感染和其他并发症。

3. 化学危害：激光加工设备所使用的一些化学材料可能对人体有害。

例如，激光切割设备使用的切割气体可能含有有毒的化学成分，操作人员长时间接触这些化学物质可能导致中毒。

4. 火灾和爆炸：激光加工设备在工作过程中会产生高温和高能量，存在着火灾和爆炸的风险。

如果操作不当或设备故障，这些高温和高能量可能引发火灾和爆炸，对人员和设备造成重大损失。

二、激光加工设备的安全防护措施为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列的安全防护措施。

以下是一些建议的安全防护措施：1. 操作培训及资质认证：所有操作人员必须接受专业的培训，并获得相应的资质认证。

操作人员必须对激光加工设备的原理、安全性能、操作规程等方面有充分的了解和掌握。

2. 安全设备：激光加工设备必须配备必要的安全设备，例如激光防护眼镜、激光警示标识、防护屏障、紧急停止按钮等。

操作人员必须正确佩戴激光防护眼镜，并确保激光警示标识清晰可见。

3. 工作区域安全：激光加工设备的工作区域必须设置合理的防护措施，确保只有经过培训和授权的人员可以进入。

禁止在工作区域内进行非相关的活动，以减少意外伤害的风险。

使用激光加工设备的危险和安全防护模版

使用激光加工设备的危险和安全防护模版激光加工设备是一种高能量的工具，如果不正确使用或者没有正确的安全防护措施，将会带来严重的危险。

为了确保工作场所的安全，以下是关于激光加工设备的危险和安全防护措施的模板，可以根据实际情况进行修改和调整。

一、激光加工设备的危险性分析：1. 火灾危险：激光加工设备产生的激光束具有高能量，如果激光出现异常，可能引起周围可燃物料的点燃，从而导致火灾。

2. 眼睛伤害：激光光束对人眼具有很强的穿透能力，如果直接照射到眼睛，会对视力造成永久性损伤。

3. 皮肤烧伤：激光光束对皮肤也有灼伤的危险，特别是高能量的激光束，能够瞬间将皮肤烧伤。

4. 致癌风险：某些激光加工设备使用的材料会释放出有害气体和物质，长时间接触可能增加患癌症的风险。

二、激光加工设备的安全防护措施：1. 个人防护装备：在操作激光加工设备时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

这些防护装备需要符合相关标准，并定期检查和更换。

2. 建立标准操作程序：制定标准操作程序，并确保操作人员按照程序执行。

程序中应包含设备操作的步骤、注意事项、紧急情况的应对方法等。

3. 工作区域标识：设立明显的标识，标识出激光工作区域，提示人员在进入区域时必须佩戴个人防护装备并注意安全。

4. 防护设施设置：激光加工设备应设置相应的防护设施，包括安全门、防护屏障等，以防止激光光束直接照射到人员。

5. 安全警示标识：在设备周围设置安全警示标识，标明激光加工设备的危险性以及相应的安全注意事项，以增加人员对风险的认识和警惕。

6. 定期维护和检查：激光加工设备需要定期进行维护和检查，确保设备的运行正常，并及时修复或替换可能存在的故障和不安全因素。

7. 培训和意识培养：对操作人员进行专业培训，使其掌握激光加工设备的正确操作方法和安全防护知识。

同时，加强安全意识培养，使员工始终保持对安全的重视和警惕。

8. 应急预案：制定激光加工设备的应急预案，包括应对突发事件、事故的救援和急救措施等，确保在发生意外情况时能够及时、有效地采取应对措施。

机械制造企业粉尘的危害及控制

机械制造企业粉尘的危害及控制机械制造企业是我们现代化工业生产中不可或缺的一部分，但同时也潜在着一些隐患，其中之一就是生产中产生的粉尘问题。

因此，粉尘的危害及控制显得尤为重要。

一、粉尘的危害粉尘有很多种类，常见的有金属粉尘、碳化硅、石棉、树脂等，这些粉尘都会对人体健康造成不同程度的危害，主要包括以下方面：1. 呼吸系统危害：长期吸入粉尘，会对肺部和呼吸系统造成伤害，严重的疾病有尘肺病和慢性支气管炎等。

在一些高温高湿的环境下，这种危害尤为明显。

2. 皮肤危害：一些粉尘中含有有害物质，例如化学品，这些物质会与皮肤接触后导致过敏、红肿和烧伤等。

3. 眼睛危害：粉尘会引起眼结膜炎、结膜发炎等疾病，粉尘进入眼睛后可能导致失明。

4. 粉尘爆炸危害：在一些金属粉尘密集的车间中，一旦遇到火源或爆炸，后果是灾难性的。

二、粉尘的控制为了避免粉尘对人体的危害，机械制造企业必须采取措施进行控制，主要包括以下方面：1. 降低粉尘产生：通过技术手段，减少制造过程中粉尘的产生，例如原材料避免粉尘飞扬，加工工艺采用湿加工等。

2. 制定合理的防护措施：给员工提供适当的防护装备，例如呼吸面罩、防护镜、手套和防护服等，避免员工吸入粉尘或接触有害物质。

3. 加强通风系统：通风设备是粉尘控制的重要手段之一。

通风系统能有效地控制车间中的粉尘，让污染物及时排放到室外。

4. 定期清理车间：对于工作环境中散落的粉尘，定期清理是必要的。

清扫时要使用专业的清洁设备，并采用湿拖地的清理方法，防止粉尘再次扬起。

5. 社会责任：企业需要树立环保意识，做到符合环保要求，可以自发的开展一些宣传教育活动。

总之，粉尘控制是每个机械制造企业必须认真关注的问题。

只有通过科学的管理和技术手段，才能够有效地控制粉尘，为员工创造健康、安全的工作环境。

同时也迎合了现代社会人们对环保的关注和要求。

注意防范激光器引发事故

注意防范激光器引发事故
梅曼激光是一家激光切割机生产厂家，主要生产光激光切割机时要注意哪些防范措施。使用数控激光切割机进行金属切割时，有炽热的火花飞溅，不注意防范，会是一件对操作员和公司来说，都不划算的事情。
1、金属激光切割机在切割金属时有火花，沾到易燃物易引起火灾。当火花沾到易燃物体后，容易导致不测发生。
在进行数控切割的环境中，严禁放置易燃易爆物品，在各方位配备灭火器以防意外发生。光纤激光切割机的操作人员要提高自我保护意识，避免不必要的损伤。
2、机器在运行时会产生有害气体及灰尘。在用氧气作为动力切割金属时，激光束与被切割材料发生化学反应，生成不明气体或细小颗粒等物质。被人吸入以后会产生过敏反应或引起肺部等呼吸道的不适。在进行作业的时候应带上口罩，这是最基本的。
3、激光直射对人体有害。激光对人体的伤害主要主要有对眼睛和皮肤的伤害。激光束对眼睛的伤害是永久性的。因此，在操作时，一定要带上眼睛防护罩。

8.3 激光辐射的危害讲解

强光对眼睛神经的伤害激光是一种高密度的光能而其是单波长就是单色光微弱的激光直射肉眼会感觉非常刺眼稍微高功率的激光就会让眼睛暂时失明大功率的光强度能直接伤害人的眼部神经导致失明
激光辐射的危害
课程名称：激光焊接工艺实践承担单位：浙江工贸职业技术学院
9/30/2018
1. 教学目标
• 了解激光辐射的本质，明确不同剂量的激光辐射对人的危害，从而可以正确使用激光产品。
9/30/2018
表1 激光生物效应概要
9/30/2018
（2）非光危害电危害：使用激光器时可能会产生电击；化学危害：某些激光器，如染料激光器、化学激光器使用的材料可能含有毒性物质，还有一些塑料在切削时会产生有毒物质；间接辐射危害：高压电源、放电灯和等离子体管等都能产生间接辐射危害，包括X射线、紫外线等；其它危害：如低温冷却剂的危害、重金属等。
9/30/2018
2 激光辐射的危害
2.1激光辐射的特点
产生激光的介质主要有四种类型：固体、气体、液体和半导体，这些激光介质发射出的激光覆盖了电磁波的大部分范围（图1），可以从远紫外波段到远红外波段。
激光与普通光相比具有几个重要特性：单色性好、相干性好、方向性好和高亮度。
9/30/2018
图1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不同激光介质产生的激光波长
b.光能量达到一定程度，会对物体产生高温，对眼睛直接形成灼伤。
c.一些特定的激光，对特定材料的吸收效果特别强，比如1064nm波段的近红外激光，这个波段的激光特性就是对水的吸收性特别强，如果直接照射
人的眼睛，会吸收掉人眼的水分，对眼睛的伤害非常大。
9/30/2018
3. 小结
本次课介绍了激光的本质和激光辐射对生物体的危害，以及在使用激光设备时可能带来的其它危害。

激光粉尘仪在职业病防治中的应用

激光粉尘仪在职业病防治中的应用一，粉尘的危害：1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。

尘肺病是无法痊愈的职业病。

此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎)，急性中毒(如铅烟、锰尘等)，致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。

影响粉尘的致病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。

1)、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件，粉尘粒径越小、表面活性越大、所带电荷越多、越容易在肺泡内沉积。

2)、粉尘中的游离二氧化硅(不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅)含量越高，发病时间越短，病变发展越快，危害越大。

3)、粉尘的吸入量，作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长，粉尘的吸入量就越多，越容易得尘肺病。

技术支持：九州鹏跃高维虎135-2285-79322、对生产的影响：(1)、对产品的质量、精度的影响(2)对设备的影响，增加转动部件的磨损，(3)造成材料的消耗等3、对环境的影响：造成环境污染内、破坏生态环境生产性粉尘尘源分类：根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备，通过对现场的观察，归纳为3类： 1、机械振动性产尘：由于机械振动，使机械设备内、外产生压力差，而造成粉尘飞扬。

如鄂式破碎机进料口和卸料口。

2、机械高、低速旋转型产尘：机械部件的旋转带动风速，使周围空气形成旋转气流，造成粉尘飞扬。

3、物料运动型产尘：物料借助自身的重力，由上而下坠落，造成的粉尘。

二，粉尘的预防与控制技术：技术支持：九州鹏跃高维虎135-2285-7932防尘对策需要对工艺、工艺设备、物料、操作条件、劳动卫生防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化组合，采取综合对策。

综合措施包括技术措施、组织措施、和管理措施。

技术措施是关键，是控制、消除粉尘污染源的根本措施，组织措施和管理措施是技术措施的保障。

激光切割粉尘产生原理

激光切割粉尘产生原理激光切割粉尘产生原理1. 引言激光切割作为一种高效、精确的切割技术，广泛应用于金属加工、纺织品、塑料等领域。

然而，激光切割过程中会产生大量的粉尘，对工作环境和操作员的健康造成潜在的威胁。

本文将从浅入深，解释激光切割粉尘产生的原理。

2. 激光切割的基本原理激光切割是利用高能量密度的激光束，使工件的局部区域受热并融化，通过气体流将熔融物吹散，从而实现切割的过程。

这个过程主要包括激光与工件的相互作用、熔融过程以及气体吹扫等环节。

3. 激光与材料的相互作用当激光束照射到工件表面时，激光的能量将被吸收，导致工件表面温度升高。

对于金属材料而言，激光能量会引起其表面电子的激发和种子电子与晶格的碰撞，产生大量的激发态和离子。

这些高能粒子会与周围的原子或分子相互碰撞，将能量传递给它们，最终导致局部区域的熔化。

4. 熔融过程与粉尘产生在局部区域达到熔点后，激光束会继续照射并加热熔融池，使其温度进一步升高。

此时，由于热扩散和对流的作用，熔融池中的金属物质会不断地融化，形成液态金属滴落、喷溅和飞溅。

这些金属微粒经过冷却后会形成固态的粉尘。

5. 气体吹扫与粉尘排除为了保持切割区域的清洁，激光切割过程中常常会通过喷气口将惰性气体吹扫到熔融池上方。

这一过程既能够将污染物吹离切割区域，又能够阻挡空气中的灰尘进入。

同时，吹扫气体还可通过将熔融物质冷却固化，进一步形成粉尘。

6. 总结激光切割粉尘产生主要是由于激光束的能量在与材料相互作用时引发的熔融和喷溅过程。

要减少激光切割产生的粉尘，可采取增加吹扫气体速度、提高材料密封性、合理选择切割参数等措施。

同时，对于操作者来说，佩戴防护装备、保持工作区域通风等措施也是必不可少的。

以上是激光切割粉尘产生原理的简要介绍，希望对您有所帮助。

对于激光切割技术的研究与改进，不仅能够提高工作效率，还能更好地保障工作环境与操作者的安全。

7. 粉尘产生的影响激光切割过程中产生的粉尘具有很高的温度，同时富含有害金属物质和气体。

警惕激光打印机对人体的危害

警惕激光打印机对人体的危害一、前言汽车尾气的危害已经人所共知，但打印机碳粉对人体造成的危害却少有人知。

激光打印机的碳粉一般是在规范的密封条件下工作的，完全可以做到无毒无害。

但目前市场上销售的各种散装碳粉，由于生产技术等因素的制约却很难达到这种工业级的要求。

国际空气质量与健康实验室（ILAQH）的测试结果显示，部分激光打印机所释放出的有害微粒与吸烟释放出的有害微粒危害程度旗鼓相当，如果吸入数量过多，就有致癌的危险。

另外，由于碳粉的“个头”非常微小，不论是在正常工作状态下打印，还是在没有防护的状态下给硒鼓灌装碳粉，都会有部分碳粉飞扬到空气中，被吸入后会被循环至肾脏（碳粉太小，人体的肺无法将之过滤、排出体外），危害不可小视。

可见，在打印机日益普及的今天，“碳粉”俨然已经成为了办公室白领的“潜伏杀手”。

二、权威转载据腾讯科技报道，办公室激光打印机散发的墨粉颗粒能够像吸烟一样危害健康。

他呼吁制定法规限制打印机散发墨粉颗粒。

澳大利亚昆士兰理工大学物理学教授Lidia Morawska 领导的空气质量和健康计划部门发表的一项研究报告称，美国和英国自从禁止在办公室吸烟以来，办公室工作人员能够轻松地呼吸了。

但是，他们又有了新的担心的理由。

Morawska 领导的小组是国际空气质量和健康实验室的一部分，专门研究大气颗粒。

据这个小组称，普通打印机散发出的墨粉能够深入人的肺部，引起呼吸问题和心血管疾病。

对此，Lidia Morawska说：“毫无疑问，这些微粒有碍身体健康，可能导致呼吸不畅，心血管病和癌症。

”三、激光打印机对人体的主要危害及防范措施（一）、碳粉颗粒在人体中不能被融化，长期吸入或者一次性吸入很多的话容易造成呼吸道病症、肾脏疾病，严重就会致癌等，而且碳粉有毒性。

（二）、激光对人体的害处应该不用我说明了，但是一般的激光打印机都有防护措施，只要不自作主张把外盖拆了再打印就没什么问题。

（三）、打印机运作方式是用高温融化碳粉颗粒来实现的，打印的时候有一定的异味，这种气味对人体是有害的，所以打印的时候不要站在打印机旁边等待。

激光打码产生的烟尘参数

激光打码产生的烟尘参数激光打码是一种常见的表面处理技术，通过高能量的激光束在材料表面烧蚀，形成永久性的标记。

这种技术广泛应用于各种行业，如食品、饮料、医药、电子、汽车等。

然而，激光打码过程中会产生大量的烟尘，对环境和人体健康造成影响。

因此，对激光打码产生的烟尘参数进行研究具有重要意义。

一、激光打码烟尘的产生原理激光打码过程中，激光束在材料表面烧蚀，使材料表面的原子或分子脱离，形成烟雾。

这些烟雾主要由以下几部分组成：1. 未反应的激光能量：激光束在材料表面烧蚀时，部分能量未能完全转化为热能，而是以光的形式散失，形成可见光和紫外线。

2. 氧化产物：激光束在材料表面烧蚀时，会与材料中的氧气发生反应，生成氧化产物。

这些氧化产物包括氧化物、过氧化物等。

3. 有机物质：激光束在材料表面烧蚀时，会与材料中的有机物质发生反应，生成有机烟雾。

这些有机物质包括碳氢化合物、醇、酮等。

4. 金属蒸气：激光束在材料表面烧蚀时，会与材料中的金属元素发生反应，生成金属蒸气。

这些金属蒸气包括铁、铜、铝等。

二、激光打码烟尘的参数1. 烟尘浓度：烟尘浓度是指单位体积内烟尘的质量。

激光打码过程中，烟尘浓度受到激光功率、扫描速度、材料类型等因素的影响。

一般来说，激光功率越大，扫描速度越快，烟尘浓度越高。

此外，不同材料的烟尘浓度也有所不同，例如金属烟尘浓度通常高于非金属材料。

2. 烟尘粒径：烟尘粒径是指烟尘中颗粒的平均直径。

激光打码过程中，烟尘粒径受到激光波长、扫描速度等因素的影响。

一般来说，激光波长越短，扫描速度越快，烟尘粒径越小。

此外，烟尘粒径还与材料类型有关，例如金属烟尘粒径通常小于非金属材料。

3. 烟尘化学成分：烟尘化学成分是指烟尘中各种成分的比例。

激光打码过程中，烟尘化学成分受到激光波长、扫描速度、材料类型等因素的影响。

一般来说，激光波长越短，扫描速度越快，烟尘中金属元素的比例越高。

此外，不同材料的烟尘化学成分也有所不同，例如金属烟尘中金属元素比例通常高于非金属材料。

激光加工的污染因素

激光加工的污染因素
激光加工过程中可能出现的污染因素包括：
1. 环境污染：激光加工产生的烟尘和废气可能会污染周围环境，其中可能含有有害物质、细颗粒物、有害气体等。

2. 噪声污染：激光加工时会产生高强度的噪音，可能对工作人员的听力造成伤害，也可能对周围环境产生噪音污染。

3. 光污染：激光加工过程中产生的高能光线可能对人眼造成损伤，需要采取适当的防护措施。

4. 废水污染：激光加工过程中可能会使用冷却液或冷却剂来降低工件和设备的温度，这些冷却液可能会含有有害物质，需要进行合理的处理和处理。

5. 脱皮碎屑：当激光加工金属时，可能会产生金属脱皮碎屑，这些碎屑可能带有有害物质，需要妥善处理。

为了避免以上污染因素，激光加工过程中可以采取以下措施：
1. 室内通风系统：安装适当的通风设备，及时排除激光加工产生的废气和烟尘，减少环境污染。

2. 吸尘设备：在激光加工设备周围安装吸尘设备，有效收集烟尘和废料，减少环境污染。

3. 噪音控制：在激光加工设备周围安装隔音设备或采取其他噪音控制措施，减少噪音污染。

4. 防护设备：工作人员需要佩戴适当的防护眼镜和耳塞，以避免光污染和噪声污染。

5. 废水处理：对激光加工过程中产生的废水进行集中处理或者选择环保型冷却液。

6. 碎屑处理：对产生的碎屑进行有效的收集和处理，避免对环境造成污染。

激光切割机对人有哪些危害【必看版】

激光切割对操作人员有哪些危害?激光切割机有辐射吗？激光切割机对人体有危害吗？大家只要对激光切割机的一些常识进行了解就明白了。

众所周知，进行机械加工行业操作，是存有很大风险的。

机械的噪声，加工所产生的灰尘、粉尘，以及操作不当，都会给操作员带来或轻或重的人身伤害。

为避免给操作人员带来人身威胁，下面几点建议，提醒操作员进行规范操作。

激光切割机在加工过程中,发射出的激光的特性,可使能量在空间和时间上高度集中.通过眼的屈光介质聚焦在视网膜上形成影像。

而使视网膜上的能量密度较角膜上入射能量密度提高104～105;激光单色性好,在眼底的色差小，上述特点致使极低的激光能量照射即可引起眼角膜或视网膜的损伤。

想要减少激光切割机的辐射,那么就一定要使用激光防护镜,其专门就是针对光纤激光切割机设备的,其能有效的减少光纤激光切割机的辐射。

因此工作人员在使用的时候也不必为此而烦恼了,可以放心的进行切割工件了，而且激光防护镜的种类非常多,有复合式、吸收式、反射式以及衍射式等。

想要减少激光切割机的辐射,工作人员可以自身防护,例如多吃一点具有抗辐射的食物,这样才能有效的抵御光纤激光切割机的辐射。

一般才接触激光切割机的操作员，都喜欢盯着切割头看，如果长时间看切割产生的火花，对眼睛有伤害，有刺痛感。

-般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。

激光切割机的智能化很高，可以进行无人操作，因此不必要求操作人员盯着切割头看。

等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光，这要求一定要有配套的除尘装置。

激光切割机切割物件时产生的粉尘少，光也不是很强，噪声也很小，比较环保。

烟尘危害也是容易被操作人员忽视的。

激光产生的高温与加工材料作用，完成各种加工，与此同时也产生大量的蒸气雾，在加工非金属材料时，产生的烟雾多含有大量化学成分，散发到空气中，对人体会造成危害。

对于服装辅料加工，按键剥漆，剥线加工，纸质加工领域更严重，一定要加装排烟系统。

同时保证工作环境通风。

激光器产生的粉尘危害讲解

光机电应用技术国家教学资源库
课程小结

本小库
作业布置 1.
简述激光器粉尘危害？
作业
2.
如何防范激光器粉尘危害？
激光器产生的粉尘危害光机电应用技术国家教学资源库烟尘的效果相当多变并且主要依赖于材料的加工过程暴露接触时间和烟尘浓度
光机电应用技术国家教学资源库
激光器产生的粉尘危害
课程：激光安全与防护主讲教师：余靖华
光机电应用技术国家教学资源库
教学目标
了解激光器产生的粉尘危害，加强安全防范意识。
光机电应用技术国家教学资源库
激光器产生的粉尘危害

在应用许多4类激光器时，通过激光束和靶材之间的相互作用，会释放有危害的微粒和气态副产品。这些排放的烟尘可能是有毒有害的，而且即使是短期接触也能产生危险效果。
光机电应用技术国家教学资源库
激光器产生的粉尘危害

烟尘的效果相当多变，并且主要依赖于材料的加工过程、暴露接触时间和烟尘浓度。了解激光器可能存在的粉尘危害，加强防范意识，确保人身安全。

激光粉尘爆炸控爆管控措施

激光粉尘爆炸控爆管控措施激光粉尘爆炸是工业企业防火工作中不可忽视的重要问题，中国每年都有发生激光粉尘爆炸事故，而且还常常属于重、特大火灾。

在这些火灾中，最严重的是铝粉尘爆炸，其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。

一、激光粉尘爆炸的危险性分析1.粉体的深加工使粉尘愈来愈细。

粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越快，升压速度越快，爆炸压力越大。

2.为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备的强度比小容积设备高如果不能及时泄爆发生爆炸时会产生较大的压力。

生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。

3.现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严重程度。

二、预防激光粉尘爆炸控爆管控措施1.防止粉尘沉积和及时清理粉尘，对于处理粉料的设备或场所，要防止泄漏而使粉尘到处飞扬尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。

此外，要及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。

清理前必须湿润粉尘，遇有不能用水湿润的粉尘，应该用机械除尘法，例如用抽气法定期清除粉尘，保持操作环境的清洁。

当然，从改进没备和生产工艺入手，消除和减少粉尘向厂房内扩散是最根本的措施。

2.加强管理，消除激光粉尘爆炸的点火源，激光粉尘爆炸的点火源有多种，必须根据操作环境可能出现的点火源种类进行针对性预防。

例如，面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块，就会打出火花而造成粉尘爆炸，为此，在净麦等前处理工序就应加强操作管理，避免能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序尤其要注意滋铁失效问题。

3.避免设备中激光粉尘爆炸对于没备内极易形成粉尘气体爆炸混合物的操作，在设备中充入惰性介质、降低系统中的氧含量是目前防止设备爆炸的唯一可靠方法。