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水利工程顶管施工技术应用研究【论文】
水利工程顶管施工技术应用研究摘要：顶管施工技术的“非开挖”或“少开挖”特性，已经广受工程设计、施工人员的青睐。
本文从顶管施工技术的产生背景、主要原理、施工前中期的测量准备工作、顶管工作坑的设置方式、降低顶进过程摩擦阻力的有效方式、应用于水利工程中时的顶管施工技术作业流程等方面对该技术进行了详细介绍，以供参考。
关键词：顶管施工技术；水利工程；摩擦阻力；测量准备引言顶管施工技术是一种非开挖或少开挖的管道埋设施工方式。
笼统来说，在工作坑内，使用顶进设备，借助其在特定方向产生的顶力，降低管道与土壤间的摩擦力，从而将管道从目标坡度“顶”入土中，最后将土方运走。
此种技术由于无需或少量开挖，不会对工程所在地的道路及其他重要设施的周边环境造成破坏，因此已经广泛应用于建筑工程、道路桥梁工程以及水利工程。
1水利工程中应用顶管施工技术的产生背景及主要原理在水利工程施工中，地下管道的安置、更换长期以来严重困扰着设计人员。
频繁的开挖不仅费时费力、造成极大的成本支出，还会严重影响工程建筑主体下方的土层环境，一旦出现问题，将会严重影响工程整体质量。
面对此类问题，盾构施工法应运而生，以更加先进的顶涵作业，革新了工程主体结构的顶进支护结构方式，并将明挖开槽转变为暗挖盾构支护，极大地降低了施工过程对交通造成的影响。
而顶管施工技术在盾构施工法的基础之上，得到了进一步的改进。
应用于水利工程、桥梁隧道工程、地下管线铺设时，无需开挖面层，即可穿越诸多障碍物。
其主要原理为借助主顶油缸和管道间、中继间的推理，将作业工具管甚至是掘进设备沿着工作井内部直接穿过土层，一直推到接收井所在位置后，执行吊起操作。
与此操作同时进行的，是将紧随工具管与掘进设备后方的管道埋设在工作井和接收井之间，最终通过非开挖的方式达到成功敷设地下管道的目的。
2施工前中期的测量准备工作在水利工程中应用顶管施工技术时，必须重视导向问题。
一般来说，顶管的距离越长、口径越大、导向工作的困难性就会越高。
顶管施工技术论文
顶管施工技术论文
顶管施工技术论文
摘要：顶管技术是一门综合性的技术，顶管施工随着管道建设的发展已越来越普及，应用领域也越来越宽，相信随着顶管施工的普及和专业化，顶管施工会在不断实践中成熟。
引言
顶管施工作为一种非开挖敷设地下管道的施工技术，在城市基础设施建设的不断发展中应用日益广泛，特别在埋深较深、横穿道路、交通干道下埋管或离建筑物较近的情况下，最能体现出顶管技术的优越性。
顶管可在可塑至坚硬状态的粘土、不饱和的砂土等稳定土层中顶进，也可在饱和疏松的粉细砂与粉土、淤泥、淤泥质土、干燥的松砂土等不稳定土层中顶进。
1顶管施工的常见问题及技术关键
对于繁忙而脆弱的城市交通系统，开挖敷设地下管道势必会造成交通中断，特别是敷设横穿城市主干道下的管道，大开挖埋管必然带来交通阻断，造成巨大的经济损失。
在非开挖状态下对这些管道进行修复和敷设，浅埋顶管技术有了用武之地。
1.1顶管施工的前期准备及注意事项
调查施工现场地上、地下管线分布具体情况：生活区临设搭建及临时用水源、电源铺设或架设；现场施工测量准备工作完成；施工主要材料设备进场，项目部技术、管理人员、施工人员进驻工地；项目部组织学习施工图纸，进行图纸设计施工交底，监理、监督交底等；组织编写施工组织设计和专项方案，并报上级部门审批；现场封闭围。
道路顶管施工技术实践论文
道路顶管施工技术实践探析摘要：本文通过结合某道路排水工程污水主干管工程的设计施工建设情况，总结出该工程所采取的顶管施工技术，提出了管道顶进施工的关键环节，及其相应的施工应注意的问题，有效地提高顶管施工质量，推广顶管施工技术的应用。
关键词：道路施工；顶管施工；顶进技术中图分类号：u41 文献标识码：a 文章编号：工程概况贵港市仙衣路污水主干管工程是贵港市城西污水处理厂工程的配套工程，该工程污水主管道总长1729m，主管管径φ=1650~2000，其中按设计要求开槽大开挖施工段837 m，顶管施工段892 m（下穿黎湛铁路段105 m）。
本文主要介绍顶管施工。
顶管施工方案考虑顶管施工段采用人工挖土，挤压式机械顶进法顶管,不大面积开挖地面,不破坏地面道路,不影响交通,不破坏环境,不影响管道段的变形,造价比大开挖路面低.安全性比大开挖好。
根据挤压式机械的一次最多只能顶进40米特点，在施工中一般每隔80米开挖一个工作井（如果是城市主干道等重要交通路段，为了加快施工进度，减少交通的拥堵时间，可以每隔50米开挖一个工作井）。
双向工作井是向两个方向顶进管道的工作坑，因而可增加从一个工作坑顶进管道的有效长度，工作搞的平面形状采用施工中常用的矩形工作坑，其短边与长边之比一般为2：3，本工程开掘的工作井采用开挖长度为7米,宽度为6米的工作井，用c25钢筋混凝土做长5米,宽4米,厚为0.4米的沉箱。
工作井的沉箱均使用人工开挖进行下沉，下沉深度可达12米。
沉箱下沉到设计管底高程下200mm时停止下沉，凿开沉箱侧壁顶管的范围,采用c25现浇钢筋混凝土做顶管后背墙,再进行顶管工作。
预制钢筋混凝土主管管径为φ=1.65~2米，每节钢筋混凝土管重达4吨，使用龙门架吊混凝土管进工作井。
根据液压机械的特点，采用挤压式顶进法,每个工作井每次最多顶进40米。
各个工作井的顶管完成后,将工作井用级配碎石回填压实。
降水井位于管道中心线两侧,对称布置,井连线距离中心线3.0米,井间距5.0米。
毕业论文——浅谈顶管施工技术
浅谈顶管的施工技术文章摘要：板桥江大路污水处理顶管工程，由于合理选择了工具管形式，成功地解决了轴线控制和减阻泥浆等技术难题,只用了100天就完成了全部顶进施工，创造了市优工程。
关键词:顶管机顶进测量第一章工程概况：φ１5００ｍm顶管工程是污水处板桥新城污水处理工程的一个重要组成部分。
正常排放管总长1808m,管道内径1500mm,从高位井向低位井顶进,埋深５．30～8.40m，顶进施工采用Ｆ-B型钢承口式钢筋混凝土管、楔形橡胶圈接口、多层胶合板衬垫。
第二章顶管施工技术第一节控制土压顶管需计算顶进时的控制土压力。
控制土压力除了计算以外还需在顶进时实测，然后拿实测数据与计算的做比较，修正计算值实测的方法是在初始顶进过程中，当机头已完全进入土中以后，需停下来,待4小时以后，观察机头内土压力表的实际读数，此读数即可视为主动土压力，每一顶顶进之前的计算数据均需交监理工程师备案。
顶管机在顶进过程中，其土仓中始终有一个压力，我们称之谓控制土压力为P,当控制土压力P小于顶管机所处土层的主动土压力PA时,土就涌向顶管机土仓,而这往往是由于螺旋输送机排出土的体积大于顶管机推进过程中理论排出土的体积所造成的，因此地面会产生沉降。
反之,如果当控制泥水力Ｐ大于顶机所处土层的被动土压力PＰ时,这往往是由于排土过少而造成了土的过剩,因此地面就会产生隆起。
所谓泥水平衡，即把土仓内的土压力控制在顶管机所处土层的主动土压力与被动土压力之间,也即:P A ＜P＜ＰＰ式中:ＰＡ-主动土压力（ＫPa)；P－控制土压力（KPa)；Pp－被动土压力(KPa)。
这样,在顶管施工过程中，土仓的压力终是处于一种平衡的状态，这就是泥水平衡顶管的基本原理。
但是，实际施工过程中，由于主动土压力和被土压力之间的压力值范围较广，又由于土压力的变化是一个非常复杂的过程，而且,在计算主动土压力和被动土压力时容易造成误差,所以必须在这个较大范围中取处于中间的那一段，以减少土压力值的波动。
顶管工法在大口径管道施工中应用论文
浅论顶管工法在大口径管道施工中的应用摘要：近年来，随着我国经济的发展，科技的进步，地下工程的建设也日益发展，大口径管道施工越来越频繁，本文将对顶管工法进行描述以及在大口径管道施工中的应用进行分析。
关键词：顶管工法；大口径管道施工abstract: in recent years, with the development of our national economy, the progress of science and technology, the construction of the underground engineering are also increasingly development, large diameter pipeline construction is more and more frequent, this paper describes the method of top plumbers and large diameter pipeline construction in the application are analyzed.key words: top pipelayer method; large diameter pipeline construction中图分类号：u415.6文献标识码：a 文章编号：引言：顶管工法是在地面下采用非开挖技术敷设管道的一种施工方法，它不需要开挖面层，能够穿越河川、公路、铁路、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线。
当代城市建筑、公用管线设施和各种交通日益复杂，在市区采用明挖敷设管道，对城市生活的干扰日趋严重，另外，在穿越大型水域、沼泽地带、公路和铁路等障碍物时，用明挖法敷设管道很难实现或相当不经济，在这种情况下，采用顶管法进行城市上、下水道、电力通讯、市政公用设施等各种管道建设具有明显的优越性。
本文重点讨论顶管工法在市政工程中大口径管道施工中的应用。
顶管技术在工程中的应用论文
顶管技术在工程中的应用论文顶管技术在工程中的应用论文顶管技术在工程中的应用摘要：随着我国现代化城市建设的不断发展，水利工程基础建设步伐的逐步加快，地下空间开发工程逐步增多，各种地理环境的特殊性也增加了地下工程建设的难度。
本文结合工程实例对水利工程中的顶管施工技术进行了阐述。
关键词：水利工程；顶管技术；设计；施工顶管技术又称非开挖管道敷设技术，它具有不需要开挖面层，就能穿越地面构筑物和地下管线吸公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。
同时，顶管施工技术可以降低噪音，减少粉尘，减轻对城区的交通条件和环境状况的干扰和破坏，属于真正的无污染、高效率的施工技术，故顶管施工必将在城市建设中得到广泛的应用和发展。
为了更好地保护城市环境，方便居民，生活，减少施工造成的交通影响，目前各个城市都在积极推行顶管施工技术。
1 工程实例2 主要工程技术顶管施工是一种不开挖沟槽而敷设管道的工艺，它运用液压传动产生强大的推力使管道克服土壤摩阻力顶进的施工技术，主要难点是临近渠道水体，渠道水下渗引起的开挖面涌水或塌方破坏问题。
2.1 施工工序现场调查→工程降水→测量放线→工作井定位与开挖→工作井基础、导轨及附属设施施工→后背设计与施工→顶进设备与设施准备→渠道必要的加固或停水→下管→挖土→顶进→测量校对→接口→附属工程施工→压浆。
2.2 前期准备顶管施工属于地下工程，影响施工的因素很多，施工前应探明地质，组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围、管道沿线的地形、地质水文地质条件，完成作业范围内地下管线等调查并保护，编写好顶管施工技术组织设计，制定好可靠的进洞措施。
顶进施工前应根据设计资料，结合地形、地质情况，对涵管位置、方向、长度、出入口高程等进行校对，施工期应避开渠道供水高峰期和雨期。
工作井要保证施工期间连续排水要求，顶进作业应采取降水措施，地下水位应降至基底以下0.5～1.0m，经常保持顶管掘进机底部无积水现象，如遇积水，应及时排除，以防止土体基底软化，雨期施工还应做好地面排水。
顶管论文
长距离小直径输水钢管顶管施工技术与应用吕大利（天津城建集团有限公司工程总承包公司）1、工程概况宁河北地下水源地加压泵站及供水管线工程是天津经济技术开发区一项重点工程。
本工程自天津市宁河县北部取水，经集水管线、加压泵站、输水管线送水至天津经济技术开发区自来水水厂。
在管道穿越永定新河时，采用顶管施工穿1000mm钢管，顶进长度为402.83m，管顶覆土厚度为3～越。
此处顶管设计管道为DN9m不等，坡度为0‰，顶进钢管每节长为5.4m，管壁厚为16 mm，接口采用直缝埋弧焊连接，内、外均做防腐处理。
工程由天津城建集团有限公司工程总承包公司宁河北顶管穿越项目部负责施工。
2、顶管机的选型由于管道穿越永定新河，管道断面地层主要为淤泥质粉细砂层及中砂层，其中夹杂一定量的贝壳类物质，加之施工管径小、顶进距离长，经项目部多次商讨决定采用泥水加压平衡式顶管机施工。
与其他顶管机械相比，泥水平衡式顶管施工的优点是：1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高、变化范围很大的条件下，它都适用。
2）可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。
因此，采用此方法顶管所引起的地面沉降较小。
3）与其它类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小。
尤其在粘土层就更为突出，所以特别适用于长距离顶管。
4）工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、清运土等危险作业。
5）泥水输送弃土为连续作业，解决了因管径小，出土困难，因此进度比较快。
3、工程难点本顶管工程顶进距离长、管径小，随着顶进距离加长，长细比变大，顶管的刚度降低，挠度变大；另外因管径小，与土的接触面积小，土对管节的约束力小，如遇到软土，顶管极容易偏移；这都使纠偏难度加大。
因此本工程施工中有3个难点：1）基坑承载力要满足顶管顶力；2）注浆减阻，从而降低顶进阻力；3）顶管轴线纠偏；4、顶进技术措施4.1、顶力主顶坑设在河堤内侧，淤泥堆积严重。
管道顶管施工质量控制论文
分析管道顶管施工的质量控制【摘要】所谓顶管法施工, 即是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。
这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。
随着城市建设的发展，顶管法在地下工程中普遍采用。
顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般为700-2600mm,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。
【关键词】管道顶管施工；施工技术；质量控制；施工安全1. 顶管技术的必要性和作用随着社会城市化进程的推进,地下空间的开发和利用越来越受到人们的重视。
顶管施工作为一种暗挖施工技术,可以在不开挖地表土的情况下将管道敷设完毕,具有无可比拟的优点,得到越来越广泛地应用。
1.1 城市交通建设发展的需求。
在高速发展的现代化城市建设中，开挖铺设地下管道会一定程度上造成交通拥堵和中断，同时影响城市环境，造成资源浪费。
特别是在铺设大型管道下穿城市主干道的时候，严重阻碍交通，造成更大的经济损失。
在非开挖情况下，进行管道的铺设和修复，采用浅埋顶管施工技术，一方面提高了工程建设速度，也更大的减少了建设资金投入。
1.2 当地面建(构)筑物较多,无法采用开槽工艺进行地下管线施工或开槽施工支护费用过大,易造成建筑物的破坏,以及碴土堆放、外运造成市区污染,给市民工作、生活带来不便时,宜采用顶管施工工艺,进行地下管网施工。
2. 顶管施工关键质量控制2.1 顶管施工场地的勘察1）、施工单位应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解;尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。
2）调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。
顶管工程风险论文顶管工程关键技术论文
顶管工程风险论文顶管工程关键技术论文【摘要】顶管施工技术在市政工程中大量采用，避免了明挖技术受施工现场条件的大幅度影响，对穿越道路、河流、建（构）筑物的情况显示了极大的优越性，体现了良好的经济效益、社会效益及环境效益。
但顶管属于地下工程，复杂程度较高，不确定因素多，存在诸多风险。
因此在工程施工前应该综合了解工程地质情况、水文特征，充分考虑可能出现的各种情况，并制定相应的应急预案和解决措施，以保证工程施工的安全和顺利进行。
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。
一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。
管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。
非开挖技术是近年频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800-4500。
通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行300米以上。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。
特别适用于大中型管径的非开挖铺设。
具有经济、高效，保护环境的综合功能。
这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；施工不受气候和环境的影响；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。
它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。
采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
顶管施工论文
非开挖施工技术——顶管施工孙达志中铁十六局集团第二工程有限公司开发区项目部摘要：非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖和不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换的知识、工艺和应用。
而顶管技术是非开挖技术重要的组成部分。
由于该技术适用范围较广，故本文着重讨论顶管技术在技术和经济效益上的优点。
关键字：顶管管网施工1、前言我们生活在一个日新月异，科学技术高度发达、又紧张忙乱的都市生活方式的世界上。
随着人们生活水平的提高，城市的发展也在加速。
城市建设中的管道铺设也繁杂多样，包括自来水、煤气、电力和通讯设施及雨污水排水系统管道，为了保证这么多管道安装不被破坏，顶管施工将完全能解决这些难题，提供安全及经济的施工方法顶管施工在不稳定及饱和土层中以最小的破坏和最大的保护环境等方面解决了城市施工中的难题，并在应付最恶劣的地下土壤条件中有丰富的经验，任何地方都能提供最经济、准确、健全、快速而可靠的解决问题的方法。
顶管技术的出现为城市管道的铺设提供了安全保障。
顶管施工在天津地区应用较多，针对天津地区的顶管施工进行讨论。
2、工程概况天津市南港工业区津石高速联络线排水管道工程是南港工业区排水工程的一个重要组成部分。
正常排放管总长1414m，管道内径Φ2400mm，从标高底处检查井位置向高处顶进，出洞口管内底标高-2.836m，全段坡度为0.75‰，终点管内底标高-3.826m。
采用"F-B"型钢承口式钢筋砼管，楔形橡胶圈接口，多层胶合板衬垫。
3、天津地区工程地质和水文地质情况尽管顶管机械性能超凡，技术先进。
但是在采用该施工技术进行施工时，首要做的事情是深刻了解天津土质特点。
针对土质选用合适的机械。
天津地区地质条件复杂，主要原因是天津地区地处渤海边，属于沿海地段，地层比较多，在管线线路上地层经常发生变化，这无疑增大了顶管施工的难度并常常使技术人员措手不及。
针对地层变化的情况，首先归纳总结出天津地区的地层特点，然后选择适应多种土质的顶管设备。
顶管施工技术的应用研究
顶管施工技术的应用研究摘要：顶管施工是一种新的施工方法，无须破坏地表即可完成地下管道敷设工作，顶管技术的优越性越来越得到人们的青睐。
在我国得到越来越广泛的应用。
随着技术的发展，顶管技术在我国地下管线工程施工中起到了重要的作用。
文章主要介绍了顶管法施工技术在水库输水涵管施工中的应用。
仅供参考。
关键词:水利工程；顶管法；施工技术；应用Abstract: the pipe jacking construction is a new construction method, need not destroy the surface can complete the work underground pipe laying, the superiority of the pipe jacking technology is more and more get the favour of people. In our country get applied more and more. With the development of technology, pipe jacking technology in underground pipeline engineering construction in our country can play an important role. This paper mainly introduces the pipe jacking construction method in the reservoir water he slipped end-over-end technology in the construction of the application. Only for reference.Keywords: water conservancy projects; Top tube method; Construction technology; application引言如今，我国许多中小型水库建于上世纪50年代，大多属边勘测、边设计、边施工的工程，施工质量差，建设标准低。
8顶管技术在市政工程中的应用研究_298701 (1)
管道施工工程顶管技术在我国的应用研究摘要：随着管道科技的发展，顶管技术由于其在市政工程施工中与各J建筑施工中的众多优点而逐渐被广泛应用，本论文在简单介绍了顶管施工的特点与我国顶管施工进程及存在的问题等。
关键词：顶管技术；施工；应用与发展；顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。
一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。
管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间.地下管网是城市基础设施的重要组成部分，日夜肩负着传送信息和能量的重要任务。
为城市处理污水的系统、自来水、煤气、电力和通讯设施等等都属于地下管网之内，要对上述市政设施进行改建、新建、扩建，需要工程技术人员进行安全的管道安装。
传统的挖槽埋管地下管线施工技术由于对地面交通影响较大，使本来就拥挤繁忙的城市交通如同雪上加霜，同时给市民工作、生活带来许多不便，特别在人口稠密的城市和交通拥挤的地区以及不允许开挖的地段，这个矛盾就更加突出。
市政工程如何使这些安装工程对城市的影响减至最小，如何尽可能减少对人们日常生活的影响。
已经成了一个迫切解决的问题。
非开挖技术将完全能解决这些难题，提供安全及经济的施工方法。
非开挖技术是指利用少开挖和不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换的工艺。
顶管技术就是在这种情况下发展起来的一种非开挖技术，其在国外已广泛使用，在国内也已逐渐普及。
随着顶管技术在市政工程的广泛运用，本论文主要讨论在顶管作业施工过程中出现了一些具体的技术问题，值得施工技术人员重视，并以此和同行共享。
1顶管施工的特点顶管法又称为非开挖管道敷设技术，它具有不需要开挖面层，就能穿越地面构筑物和地下管线吸公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。
对顶管施工法的简要探讨论文
对顶管施工法的简要探讨论文•相关推荐设的管子顶入土内,一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。
对于管外壁摩阻力,在很大程度上可以通过各种手段来施加影响。
首先要注意管子表面的光洁平滑,以保持很低的摩擦系数。
此外极为重要的是,管子要尽可能避免圆度误差,并保持直径的一致。
在这方面,如果管子是用许多管模制造的,问题可能就出现在制管厂中,因为管模本来就有尺寸公差,而且磨损程度也不相同。
此外,如果管子浇注之后脱模过早,或者由于蒸养而发生收缩,也会引起这类的偏差。
管子尺寸的不准确在推顶时会导致产生夹紧力,这种力有时可能达到很高的数值。
一、采用顶管施工法铺设管道具有如下得天独厚的优势1、顶管施工是顶管铺管技术的一种,其在国外已广泛使用,在国内也已逐渐普及。
于不开挖地面,所以能穿越公路、铁路、河流,其至能在建筑物底下穿过,是一种能安全有效地进行环境保护的施工方法,堪称为环境保护施工时的环境保护。
2、顶管施工不开挖地面,故而被铺设管道的上部土层未经扰动,管道的管节端不易产生段差变形,其管寿命亦大于开挖法埋管。
3、采用房下顶管施工法能节约一大笔征地拆迁费用,减少动迁用房,缩短管线长度,有很大的经济效益。
4、顶管工艺不仅仅用于管线铺设,它还具有灵活的排管施工方式。
更为重要的是顶管施工作为一种工艺,它不仅仅铺设管线,它在管棚施工方面也具有优势。
5、顶管施工范围的扩大,顶管机械的性能越来越适应各种土质。
顶管特别适用中小型管径管道的非开挖铺设。
若使刃脚比它相应于管子外径应有的尺寸稍大一点,就有可能降低管外壁摩阻力。
这样能使上层不直接压在管体上。
只要土层足够坚硬,这种方法就会取到预期的效果。
而如果向管子和土层之间形成的空隙内压人支承介质,这种方法的效力更可以大大提高,并能维持一定的时间,从而足以顶进一段相当长的管路,再则,支承介质在起支承作用的同时,也可以作为润滑剂起到减少摩阻力的作用。
顶管施工技术的研究与应用
综 述文章编号:1009-9441(2010)09-0004-02顶管施工技术的研究与应用◆◆汤 岚 (浙江诚骏建设工程有限公司,浙江金华 321007)摘 要:顶管施工技术是地下管道开挖研究与应用的热点。
介绍了顶管施工的基本原理及其与盾构法、大开挖技术比较的优缺点。
概述了该技术的国内外研究现状与应用进展,展望了应用前景。
关键词:顶管;施工工艺;开挖技术中图分类号:T U990.3 文献标识码:A引言近年来,随着我国经济的快速发展,城市建设的步伐不断加快,城市基础设施也逐渐完善。
其中,各类地下管线的铺设与改造,在城市的基础设施的建设中扮演了重要的角色。
为了最大限度地减少对地面环境的影响,在地下管线的铺设与改造中,非开挖施工技术越来越受到重视。
作为非开挖技术中经济性与适用性较为突出的顶管技术发展得很快,具有广阔的应用前景。
1 常见的顶管施工的分类顶管按顶管直径的大小来分,可分为大口径、中口径、小口径和微型顶管4种类型。
大口径多指Υ2000m m以上的顶管,人能在这样口径的管道中站立和自由行走。
大口径的顶管设备比较庞大,管子自重也较大,顶进时比较复杂。
最大口径可达5000m m,比小型盾构还大。
中口径是指人弯着腰可以在其内行走的管子。
这种管子在顶管中占大多数,其口径在Υ800m m～Υ1800m m。
顶管方法也可根据掘进工艺、顶进力的传递方法、顶管管材、顶进轨迹、工作井与接收井之间的距离来划分。
其中根据掘进工艺的不同,可分为手掘式、挤压式、气压平衡式、泥水平衡式、土压平衡式、注浆式等类型。
2 顶管施工工艺简介顶管施工是利用主顶油缸和管道间的中继环的推力,将工具管从始发工作井内推入土层并顶到接收井内吊起,而随工具管推进的预制管节则埋设在两个工作井之间。
所谓顶管施工工艺,是指从机械设备开始进入场地到顶进全部结束的整个过程。
管道顶进施工可分为4个阶段:工作井和接收井的制作;工具管出洞;后续管道顶进;工具管入洞。
顶管技术在市政工程管道施工的应用论文
顶管技术在市政工程管道施工的应用论文顶管技术在市政工程管道施工的应用论文摘要：市政项目施工与居民的生产和生活息息相关，而管道施工是市政项目中一个重要的分支，由于管道施工大都是在地下完成，地质情况的复杂性，以及对施工质量的高要求等都对管道施工提出了更高的要求。
顶管施工技术是市政给排水管道的重要施工技术，本文就针对顶管技术的特点，对其在市政工程管道施工中的应用进行了详细的分析。
关键词：顶管技术；市政工程；管道施工；给排水在城市建设的过程中，市政给排水管道工程是其中一个重要的组成部分，其对保障城市居民正常用水有着非常重要的意义。
为了提高市政管道施工工程的质量，施工人员将顶管技术应用在了施工中，取得了较好的效果。
顶管技术属于一项综合性的技术，其涉及到了冶金、化学以及电子等多个领域在，在具体的施工中，对顶管进行敷设时不需要对路面进行开挖施工，在地下就可以完成，极大了降低对市民的生活和工作所造成的影响，因此，建议将顶管技术推广在更多的市政工程管道施工中。
1顶管技术的施工特点顶管技术是市政工程管道施工中常用的一种技术，也被叫做非开挖管道敷设技术，在地下电缆、管道、管线等施工中，应用顶管技术能够在不开挖土方的情况下完成对管道、管线的敷设、更换以及修复。
与其他管道技术相比较而言，其有着明显的特点：缩短工期，降低整个工程的施工成本；最大限度的降低了施工过程中对地面植被以及土地资源的破坏，极大的减少了工作量；有效地的.穿越了地下管道，降低了对地面建筑的影响；减少恶劣排水施工量，对地面的交通情况进行了疏通，促进了城市生态环境和经济发展的统一。
2顶管技术的适用范围2.1繁华地段的施工顶管技术不需要对地面进行开挖，避免了对城市道路的损坏，特别是在人流量比较大的路段，采用顶管技术进行管道的敷设，有效的避免了城市繁华路段的交通堵塞，保护了城市道路的完整性。
保证了居民和车辆的正常通行。
2.2充分的保护了临近建筑由于城市地下地质条件比较复杂，交通条件并不乐观，在城市建设中进行管道的规划时，大都会对低些已有管道或者地上建筑物造成或大或小的影响，这都对居民的正常生活造成了极大的影响。
顶管施工的安全设计文献综述
顶管施工的安全设计文献综述
本文对顶管施工的安全设计文献进行了综述。
首先介绍了顶管施工的基本概念和施工过程中存在的安全隐患，然后从设计角度出发，分别从顶管管道的设计、顶管施工的设计和顶管设备的设计三个方面，综述了相关文献中对于顶管施工安全设计的研究成果。
其中，顶管管道的设计包括选址、管径、管材、管道间距等方面的安全设计；顶管施工的设计包括施工工艺、施工方法、施工路线等方面的安全设计；顶管设备的设计包括井口装置、导向系统、推进系统等方面的安全设计。
最后，总结了现有文献中的研究成果，并指出了未来研究的方向和重点，以期为顶管施工的安全设计提供参考。
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顶管工程施工方案-论文资料(word可编辑)
顶管工程施工方案-论文资料（word可编辑）海文标书快速制作与管理顶管工程施工组织设计工程概况×××路位于×××。
道路红线宽度为100米，为机非分流的城市快速路.污水管位于道路中心线南侧15。
5米,管径为φ1200，平均埋深为6.5,7。
0米.顶管工程分二段,第一段从21＃井开始，穿越×××向东,在35＃井处向南折入泵站至泵站进水闸门井，长度约632米；第二段从51#井开始至52#井结束，主要是穿越×××，长度为120米。
顶管工程工作量：752米管道顶进(φ1200）、6只顶管沉井、2只顶管工作坑.第一章沉井施工沉井施工程序:基坑测量放样,基坑开挖,刃脚垫层施工,立井筒内模和支架,钢筋绑扎,立外模和支架，浇捣混凝土,养护及拆模,封砌预留孔，井点安装及降水，凿除垫层、挖土下沉,沉降观察，铺设碎石及混凝土垫层,绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土,混凝土养护,素土回填。
第一节基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1：1。
整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
工作井、接收井基坑布置示意见附图.第1页海文软件公司海文标书快速制作与管理第二节基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1米3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。
第三节刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力.1。
3。
1砂垫层厚度的确定砂垫层厚度，可采用如下计算公式计算:，，，,γ，？,σ，砂根据计算结果,无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度，均为 60(厘米)。
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顶管法施工技术是指在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。
当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，连接好接口，管外壁灌浆，建成涵管。
顶管法施工技术广泛应用于市政、供水、
公路、铁路和水利水电工程中。
施工顺序：施工准备→测量高程及轴线→挖顶管工作坑→设置顶进后背→铺顶管导轨→安装顶进设备及吊放管节→挖土顶进→测量及纠偏→再次挖土(管中土)顶进→测量循环作业直至完成顶进→填充灌浆→钢管灌浆口封堵。
顶管法具有的主要优点：（1）减少土方工程量，减少建筑垃圾集中搬运的污染；（2）节约沟管基座材料，可以减少水泥、砂石料的用量；（3）不干扰地面交通，对穿越交叉路口、铁路道口、河堤、大坝尤为显著；（4）顶管法可穿越地面和地下建筑，不必搬迁地面建(构)筑物；（5）施工场地少，有利于市区建筑密集地段新管道的铺设和旧管道的维修。
顶管法施工技术由于这些特点不失为一种环保的施工技术。
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黑臭河道整治作为苏州市重点水利工程，主要包括河道轮浚、断头浜打通、束水河段拓宽及水生态修复等一系列子工程。
在断头浜打通工程中，首次采用顶管技术。
结合工程实践，通过分析泥水平衡顶管技术方案选择、工艺流程、设备选型、顶管顶进受力分析及稳定分析，提出顶管技术在断头浜打通工程中的适用性，并提出顶管施工应注意的几个问题，对其他黑臭河道整治尤其是断头浜打通工程提供一定的借鉴和参考。
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（1）管道一开始顶进时，轴力会随顶进距离增大而增大，但到一定距离以后，基本维持在一定范围内。
管顶和管底的内侧钢筋受拉，外侧受压；管道两侧的内侧钢筋受压，外侧受拉。
环向钢筋主要承受拉应力，但受力较小。
（2）管土接触压力随顶进距离的增加而缓慢上升，到一定距离后，基本维持在一定范围内。
注浆对管顶接触压力影响较大，注浆后压力明显减小，对左右两侧接触压力影响较小。
（3）分析表明，管道在顶进阶段主要承受轴力作用，由于钢筋笼的存在，使管道可承受较大的拉应力作用，减小了管道被撕裂的可能性。
顶进管最易破损的位置出现在管道接头部位，该处截面小，应力易集中，容易被压碎，因此在制造时应作加强处理。
环向受力主要由混凝土承受，拉应力很小，只需配构造钢筋即可。
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关于顶管隧道开挖及引起地层隆起或沉降的机理及其规律，一般认为机头对开挖面顶进的支护压力和壁后注浆压力造成前方土体应力状态发生变化导致地表隆起，而开挖面及管道外周环形间隙等施工原因导致地层损失，导致土体向开挖面及向管道外周的移动，从而引起地面沉降。
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管推进施工中管材会受到各种外力的作用，其中最重要的外力为千斤顶的推
进力。
推进力需求可由推进遭遇的阻力来估算，而推进阻力的主要来源包括切削面盘阻力及管壁产生的摩擦力。
管材可能会因推进力过大而产生破坏，使得推进工作产生困难或中断，所以推进力的控制及推估显得格外重要。
曲线管推进的推进力因为机制较复杂，推估不易且理论研究也较少。
本研究之目的是运用静力平衡的理论，推导出曲线管推进之推进力公式。
本研究除了对推进力理论公式进行相关验证，并将理论计算之推进力与其他经验公式以类似现场案例进行比较分析。
依据理论公式与经验公式的差异性，评估合理的理论公式修正因数，并探讨理论公式的适用条件。
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通过对顶管过程中的实测堤面沉降的理论分析，可得出以下几点结论：
（1）由于施工过程中的开挖卸载，在开挖坑道周围产生较大的塑性区，塑性区的开展范围及大小遵循土的极限平衡理论；（2）开挖过程中的堤面沉降具有明显的时间效应，沉降的时效性取决于开挖过程中的受扰动土体的再固结，且由此引起的再固结在较短时间内可达到稳定；（3）堤面沉降的产生不仅取决于坑道开挖所引起的地层损失，而且受扰动土体的再固结不可忽视，在本文所举的实例中占主导地位；（4）受扰动土体的再固结沉降的产生须存在两个客观条件，即受扰动土体的压缩模量的降低和存在未完全固结的附加应力的作用。
由此可得，若在被扰动地基土的塑性区范围内，预先实施地基加固，且顶管施工在海堤超载得到完全固结后进行，就会大大降低堤面沉降。
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本文在对顶管施工过程进行三维有限元模拟中对地层损失引起不同深度的地层变形进行了探讨，对地层变形随顶管机头掘进产生的变化进行了详细研究。
通过地表变形横向和纵向变化规律与PECK公式和前人研究成果对比，表明本文结果是有一定可信度的。
本文得出几点主要结论是：
（1）顶管横断面地表变形（ω）最大值出现在管道轴线的上方，并沿管道横向侧边逐渐减小，影响范围在4D左右，其分布曲线类似正态分布。
（2）沿地表向下地层沉降不断增大，但沉降槽宽度有减小的趋势。
（3）地层沉降由地表向下逐步增大，越靠近管线处沉降量越大；纵向地层沉降在开挖面前方逐步趋于收敛，且最终收敛于机头前方2～3D处。
（4）地表某点沉降随顶管机头的掘进不断增大，沉降增量最大值发生在顶管机头离开该面1～1.5D处，到2～3D左右处趋于停止。
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针对管幕预筑法中深埋顶管顶力进行理论和实测分析。
顶管顶力与垂直土压力密切相关。
参照隧道开挖中垂直土压力的计算方法，常用的垂直土压力计算理论有：普氏理论和太沙基理论。
在详细分析了这两种垂直土压力计算理论的适用
性和缺陷之后，结合普氏理论和太沙基理论，提出了改进的垂直土压力计算理论公式，并编写MATLAB程序计算改进理论公式的数值解。
改进理论既考虑了土拱效应，又考虑了拱下土体的挟持力，更符合实际土体变形情况。
将普氏理论、太沙基理论和改进的理论应用于沈阳地铁新乐遗址站管幕预筑法顶管工程中，计算不同深度的两根大埋深管道顶力，并把计算与实测结果进行比较，发现普氏理论和太沙基理论计算结果都远大于实测值，改进理论计算结果稍大于实测值，更适合于深埋顶管顶力估算。
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参考文献：
[1]RTK在南水北调中线工程顶管贯通中的应用
[2]顶管法施工技术在水利工程中的应用
[3]顶管法施工技术在西坑水库输水涵管工程施工中的应用
[4]顶管技术在断头浜打通工程中的应用与分析
[5]顶管技术在老海堤新闸建设中的应用
[6]顶管施工中管道受力性能的现场试验研究
[7]广州某电力隧道顶管施工变形监测与成果分析
[8]南水北调配套工程顶管施工关键数据的计算
[9]平衡类顶管的顶力计算公式探讨
[10]钱塘江沿岸特大型顶管施工及关键控制技术
[11]浅层顶管隧道施工对路基变形影响数值分析
[12]浅埋曲线顶管管土作用效应研究
[13]浅谈泥水平衡法顶管在龙门供水工程中的应用
[14]上海地铁二号线区间隧道的联络通道及泵站的顶管法施工
[15]浅析顶管排水涵工程施工技术
[16]曲线管推进工程推进力之理论分析
[17]软土地层矩形顶管推进施工措施分析
[18]长距离顶管穿越海堤时的堤面沉降分析
[19]顶管施工过程中地层变形的三维有限元模拟
[20]深埋顶管顶力理论计算与实测分析。