abaqus系列教程-07线性动态分析
Abaqus-中显示动力学分析步骤
Abaqus-中显示动力学分析步骤Abaqus-中显示动力学分析步骤准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
Abaqus-中显示动力学分析步骤
准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
Abaqus-中显示动力学分析步骤
Abaqus-中显示动力学分析步骤准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
Abaqus-中显示动力学分析步骤
Abaqus-中显示动力学分析步骤准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
abaqus系列教程-07线性动态分析
7 线性动态分析如果你只对结构承受载荷后的长期响应感兴趣,静力分析(static analysis)是足够的。
然而,如果加载时间很短(例如在地震中)或者如果载荷在性质上是动态的(例如来自旋转机械的荷载),你就必须采用动态分析(dynamic analysis).本章将讨论应用ABAQUS/Standard进行线性动态分析;关于应用ABAQUS/Explicit进行非线性动态分析的讨论,请参阅第9章“非线性显式动态分析”。
7.1 引言动态模拟是将惯性力包含在动力学平衡方程中:+PMuI-=其中M结构的质量。
u结构的加速度。
I在结构中的内力。
P 所施加的外力。
在上面公式中的表述是牛顿第二运动定律(F = ma)。
在静态和动态分析之间最主要的区别是在平衡方程中包含了惯性力(M u).在两类模拟之间的另一个区别在于内力I的定义。
在静态分析中,内力仅由结构的变形引起;而在动态分析中,内力包括源于运动(例如阻尼)和结构的变形的贡献.7.1.1 固有频率和模态最简单的动态问题是在弹簧上的质量自由振动,如图7—1所示。
图7–1 质量-弹簧系统在弹簧中的内力给出为ku ,所以它的动态运动方程为mu ku P +-=0 这个质量-弹簧系统的固有频率(natral frequency )(单位是弧度/秒(rad/s ))给出为 k mω= 如果质量块被移动后再释放,它将以这个频率振动。
若以此频率施加一个动态外力,位移的幅度将剧烈增加,这种现象即所谓的共振。
实际结构具有大量的固有频率。
因此在设计结构时,非常重要的是避免使可能的载荷频率过分接近于固有频率。
通过考虑非加载结构(在动平衡方程中令0P =)的动态响应可以确定固有频率。
则运动方程变为M u I +=0 对于无阻尼系统,I Ku =,因此有M u Ku +=0 这个方程的解具有形式为t i e u ωφ=将此式代入运动方程,得到了特征值(eigenvalue )问题K M φλφ= 其中2λω=。
abaqus系列教程-08非线性
8.2.2 ABAQUS/Standard 中的平衡迭代和收敛
对于一个小的载荷增量P,结构的非线性响应如图 8-9 所示。ABAQUS/Standard 应用基于结构初始构形 u0 的结构初始刚度 K0,和P 计算关于结构的 位移修正值 (displacement correction)ca。利用 ca 将结构的构形更新为 ua。
8.2.1 分析步、增量步和迭代步
本节将引入一些新词汇以描述分析过程的不同部分。 清楚地理解在分析步 (step) 、 载荷增量步(load increment)和迭代步(iteration)相互之间的区别是很重要的。 模拟计算的加载历史包含一个或多个步骤。你定义的分析步,一般地包括一个 分析过程选项、 载荷选项和输出要求选项。 在每个分析步可以应用不同的载荷、 边界条件、分析过程选项和输出要求。例如: 步骤一:在刚性夹具上夹持板材。 步骤二:加载使板材变形。 步骤三:确定已变形板材的固有频率。 增量步是分析步的一部分。在非线性分析中,施加在一个分析步中的总载荷被
悬臂梁的大挠度
如果端部的挠度较小,可以认为是近似的线性分析。然而,如果端部的挠度较大, 结构的形状乃至于其刚度都会发生改变。另外,如果载荷不能保持与梁垂直,载荷对 结构的作用将发生明显的改变。当悬臂梁挠曲时,载荷的作用可以分解为一个垂直于 梁的分量和一个沿梁长度方向的分量。这两种效应都会贡献到悬臂梁的非线性响应中 (即,随着梁承受载荷的增加,梁的刚度发生变化) 。 我们希望大挠度和大转动对结构承载的方式会产生显著的影响。然而,并非位移 相对于结构尺寸很大时,几何非线性才显得重要。考虑一块很大的具有浅曲率的板, 如图 8-6 所示,在所受压力下的“突然翻转” 。
8.1.3 几何非线性
非线性的第三种来源是与在分析中模型的几何形状改变相联系的。几何非线性发 生在位移的大小影响到结构响应的情况。这可能是由于: 大挠度或大转动。 “突然翻转”(Snap through)。 初应力或载荷刚性化。
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准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process )在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt 内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit 准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit 在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard 更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
Abaqus中显示动力学分析报告步骤
准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt 内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
abaqus中地动态分析报告方法
ABAQUS线性动态分析如果你只对结构承受载荷后的长期响应感兴趣,静力分析(static analysis)是足够的。
然而,如果加载时间很短(例如在地震中)或者如果载荷在性质上是动态的(例如来自旋转机械的荷载),你就必须采用动态分析(dynamic analysis)。
本章将讨论应用ABAQUS/Standard进行线性动态分析;关于应用ABAQUS/Explicit进行非线性动态分析的讨论,请参阅第9章“非线性显式动态分析”。
7.1 引言动态模拟是将惯性力包含在动力学平衡方程中:其中M结构的质量。
u结构的加速度。
I在结构中的内力。
P 所施加的外力。
在上面公式中的表述是牛顿第二运动定律(F = ma)。
在静态和动态分析之间最主要的区别是在平衡方程中包含了惯性力(M u)。
在两类模拟之间的另一个区别在于内力I的定义。
在静态分析中,内力仅由结构的变形引起;而在动态分析中,内力包括源于运动(例如阻尼)和结构的变形的贡献。
7.1.1 固有频率和模态最简单的动态问题是在弹簧上的质量自由振动,如图7-1所示。
图7–1 质量-弹簧系统在弹簧中的内力给出为ku ,所以它的动态运动方程为这个质量-弹簧系统的固有频率(natral frequency )(单位是弧度/秒(rad/s ))给出为ω=如果质量块被移动后再释放,它将以这个频率振动。
若以此频率施加一个动态外力,位移的幅度将剧烈增加,这种现象即所谓的共振。
实际结构具有大量的固有频率。
因此在设计结构时,非常重要的是避免使可能的载荷频率过分接近于固有频率。
通过考虑非加载结构(在动平衡方程中令0P =)的动态响应可以确定固有频率。
则运动方程变为对于无阻尼系统,I Ku =,因此有这个方程的解具有形式为t i e u ωφ=将此式代入运动方程,得到了特征值(eigenvalue )问题其中2λω=。
该系统具有n 个特征值,其中n 是在有限元模型中的自由度数目。
记j λ是第j 个特征值;它的平方根j ω是结构的第j 阶模态的固有频率(natural frequency ),而j φ是相应的第j 阶特征向量(eigenvector )。
Abaqus 中显示动力学分析步骤
准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
ABAQUS动力分析
ABAQUS动力分析1. 简介ABAQUS是由达索系统有限公司(Dassault Systemes SA)开发和销售的一款用于有限元分析(FEA)的商业软件。
它提供了完整的解决方案,包括建模、求解和后处理功能,广泛应用于工程和科学领域。
动力分析是ABAQUS中的一个重要应用领域,它用于研究结构或材料在受到外部载荷作用下的动态响应。
ABAQUS动力分析可以帮助工程师预测和评估结构的动态行为,以及优化设计,提高结构的可靠性和性能。
2. 动力分析的基本原理动力分析的基本原理是通过求解结构或材料的运动方程来研究动态响应。
在ABAQUS中,动力分析是基于有限元方法的,它将结构的连续域离散化为有限数量的子域,然后通过求解离散化系统的运动方程得到结构的运动情况。
动力分析的过程可以简要概括为以下几个步骤:2.1 建立几何模型在进行动力分析之前,需要准备好结构的几何模型。
ABAQUS提供了丰富的建模工具和操作,可帮助用户创建复杂的几何模型。
2.2 定义材料特性在进行动力分析之前,需要定义结构中所用材料的特性。
ABAQUS支持多种材料模型,如线性弹性模型、非线性弹性模型和塑性模型等。
用户可以根据实际需求选择适当的材料模型,并设置材料的参数。
2.3 网格生成在进行动力分析之前,需要将结构的几何模型离散化为有限元网格。
ABAQUS 提供了强大的网格生成工具,可以根据用户的需求自动生成合适的网格。
2.4 定义边界条件和加载在进行动力分析之前,需要定义结构的边界条件和加载。
边界条件包括约束条件和初始条件,加载包括外部载荷和初始速度等。
ABAQUS提供了灵活的边界条件和加载设置,用户可以根据需求自定义。
2.5 求解动力分析问题在完成前面的准备工作后,就可以使用ABAQUS进行动力分析了。
ABAQUS使用显式或隐式求解器来求解动力分析问题。
显式求解器适用于短时间内的动力响应,而隐式求解器适用于长时间内的动力响应。
2.6 后处理结果在求解动力分析问题后,还需要对结果进行后处理。
Abaqus最全、最经典培训教程(中文版)精选全文
2、划分网格 Mesh
Mesh
Mesh模块专有
Partition分割,化复为简 拓扑修改,该省就省
特征修改、删除等,很少用到 线、面、体分割工具,辅助网格划分 基准点、线、面及坐标系等 拓扑修改等,辅助网格划分
网格控制 网格密度 网格划分
网格质量检查
Partition Cell
Define Cutting Plane
4、建立装配体 Assembly
建立装配体
Assembly模块专有
特征修改、删除等,很少用到 Partition已讲,见Mesh部分 基准点、线、面及坐标系等
一个模型Model只能包含一个装配件Assembly, 一个部件Part可以被多次调用来组装成装配件, 定义载荷、边界条件、相互作用等操作都在 装 配件的基础上进行。
➢Method求解器
Direct适用于大多数分析,Iterative对于大模型分析较快
➢Matrix storage矩阵存储方式
Description:简单描述,便于记忆管理。 Time period:静力学问题,采用系统默认值1即可。
Nlgeom:是否考虑几何非线性。 Automatic stabilization:局部不稳定问题 (局部屈曲、表面祛皱)的处理,即施 加阻尼。
几何非线性的特点是结构在载荷作用过程中产生大的位移 和转动。如板壳结构的大挠度,此时材料可能仍保持为线弹性 状态,但是结构的几何方程必须建立于变形后的状态,以便考 虑变形对平衡的影响。
➢创建新Part,功能同 ➢复制Part ➢重命名Part,便于管理 ➢删除Part ➢锁定及解锁Part,锁定后Part将不能被修改 ➢修正Part ➢退出
Create Solid
abaqus系列教程-08非线性共21页
8 非线性这一章讨论在ABAQUS中的非线性结构分析。
在线性与非线性分析之间的区别概述如下。
线性分析到目前为止所讨论的分析均为线性分析:在外加载荷与系统的响应之间为线性关系。
例如,如果一个线性弹簧在10 N的载荷作用下静态地伸长1 m,那么当施加20 N的载荷时它将伸长2 m。
这意味着在ABAQUS/Standard的线性分析中,结构的柔度陈(将刚度阵集成并求逆)只需计算一次。
通过将新的载荷向量乘以刚度阵的逆,可得到结构对其它载荷情况的线性响应。
此外,结构对各种载荷情况的响应,可以用常数放大和/或相互叠加,以确定它对一种全新载荷情况的响应,所提供的新载荷情况是前面各种载荷的叠加(或相乘)。
这种载荷的叠加原理假定所有的载荷情况是采用了相同的边界条件。
在线性动态模拟中,ABAQUS/Standard也使用了载荷叠加原理,我们已在第7章“线性动态分析”中进行了讨论。
非线性分析非线性结构问题是指结构的刚度随其变形而改变的问题。
所有的物理结构均是非线性的。
线性分析只是一种方便的近似,它对设计来说通常是足够的。
但是很显然,对于许多结构包括加工过程的模拟,诸如锻造或者冲压;碰撞分析;以及橡胶部件的分析,诸如轮胎或者发动机支座,线性分析是不够的。
一个简单的例子就是具有非线性刚度响应的弹簧(见图8-1)。
第 1 页图8-1 线性和非线性弹簧特性由于刚度现在是依赖于位移,所以不能再用初始柔度乘以外加载荷的方法来计算任意载荷时弹簧的位移了。
在非线性隐式分析中,结构的刚度阵在整个分析过程中必须进行许多次的生成和求逆,这使得分析求解的成本比线性隐式分析昂贵得多。
在显式分析中,非线性分析增加的成本是由于稳定时间增量减小而造成的。
在第9章“非线性动态分析”中将进一步讨论稳定时间增量。
由于非线性系统的响应不是所施加载荷值的线性函数,因此不可能通过叠加来获得不同载荷情况的解答。
每种载荷情况都必须作为独立的分析进行定义和求解。
8.1 非线性的来源在结构力学模拟中有三种非线性的来源:●材料非线性●边界非线性●几何非线性8.1.1 材料非线性这种非线性可能是人们最熟悉的,我们将在第10章“材料”中进行更深入的讨论。
用abaqus进行支架的线性动力学分析说课材料
用a b a q u s进行支架的线性动力学分析支架的线性静力分析本题为应用ABAQUS 软件确定支架的挠度和应力,根据分析结果来改进设计,以减小应力集中。
要求:如图1所示支架,一端牢固地焊接在一个大型结构上,支架的圆孔中穿过一个相对较软的杆件,圆孔和杆件用螺纹连接。
材料的弹性模量MPa E 210000=,泊松比3.0=μ。
支架有两种工况,如图1所示。
(1)杆件的一端受到沿Y 轴负方向的集中力KN F 2=,其大小随时间变化,如图2。
(2)除了上述载荷外,支架的自由端还在局部区域上受到均布的剪应力MPa P 36=。
图1 支架的分析模型 图2 集中应力随时间变化图分析要点:(1)此问题研究的是结构的静态响应,所以分析步类型为Static ,General 。
(2)根据结构的对称性,分析时取1/2模型建立有限元模型进行研究即可。
(3)由于圆孔处螺纹的应力应变不是本题关心的重点,所以可以简化杆件和圆孔之间的连接关系,只建立受力点和圆孔内表面之间建立分布耦合约束,而不对杆件和螺纹进行精确建模。
分析过程:1、创建二维模型图。
导入CAD平面图,简化模型。
2、创建部件。
在Module列表中选择part功能模块。
3、创建材料和截面属性。
在Module列表中选择property功能模块。
4、定义装配件。
在Module列表中选择选择Assembly功能模块。
5、划分网格。
在Module列表中选择选择Mesh功能模块。
6、设置分析步。
在Module列表中选择选择Step功能模块。
共包括2个分析步。
7、定义偶和约束。
在Module列表中选择选择Intercation功能模块。
8、定义载荷。
在Module列表中选择选择Load功能模块。
定义载荷随时间变化的幅值。
9、定义边界条件。
在Module列表中选择选择Load功能模块。
10、提交分析作业。
在Module列表中选择选择Job功能模块。
11、后处理。
在Job功能模块中进入Visualization 功能模块。
Abaqus-中显示动力学分析步骤
准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
Abaqus 中显示动力学分析步骤之欧阳理创编
准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
abaqus中的动态分析方法
ABAQUS线性动态分析如果你只对结构承受载荷后的长期响应感兴趣,静力分析(static analysis)是足够的。
然而,如果加载时间很短(例如在地震中)或者如果载荷在性质上是动态的(例如来自旋转机械的荷载),你就必须采用动态分析(dynamic analysis)。
本章将讨论应用ABAQUS/Standard进行线性动态分析;关于应用ABAQUS/Explicit进行非线性动态分析的讨论,请参阅第9章“非线性显式动态分析”。
7.1 引言动态模拟是将惯性力包含在动力学平衡方程中:+PuMI-=其中M结构的质量。
u 结构的加速度。
I在结构中的内力。
P 所施加的外力。
在上面公式中的表述是牛顿第二运动定律(F = ma)。
在静态和动态分析之间最主要的区别是在平衡方程中包含了惯性力(M u )。
在两类模拟之间的另一个区别在于内力I的定义。
在静态分析中,内力仅由结构的变形引起;而在动态分析中,内力包括源于运动(例如阻尼)和结构的变形的贡献。
7.1.1 固有频率和模态最简单的动态问题是在弹簧上的质量自由振动,如图7-1所示。
图7–1 质量-弹簧系统在弹簧中的内力给出为ku ,所以它的动态运动方程为mu ku P +-=0 这个质量-弹簧系统的固有频率(natral frequency )(单位是弧度/秒(rad/s ))给出为ω= 如果质量块被移动后再释放,它将以这个频率振动。
若以此频率施加一个动态外力,位移的幅度将剧烈增加,这种现象即所谓的共振。
实际结构具有大量的固有频率。
因此在设计结构时,非常重要的是避免使可能的载荷频率过分接近于固有频率。
通过考虑非加载结构(在动平衡方程中令0P =)的动态响应可以确定固有频率。
则运动方程变为M u I +=0 对于无阻尼系统,I Ku =,因此有M u Ku +=0 这个方程的解具有形式为t i e u ωφ=将此式代入运动方程,得到了特征值(eigenvalue )问题K M φλφ= 其中2λω=。
Abaqus 中显示动力学分析步骤之欧阳道创编
准静态分析——ABAQUS/Explicit准静态过程(guasi-static process)在过程进行的每一瞬间,系统都接近于平衡状态,以致在任意选取的短时间dt内,状态参量在整个系统的各部分都有确定的值,整个过程可以看成是由一系列极接近平衡的状态所构成,这种过程称为准静态过程。
无限缓慢地压缩和无限缓慢地膨胀过程可近似看作为准静态过程。
准静态过程是一种理想过程,实际上是办不到的。
准静态原为一个热力学概念,在这里引用主要是指模型在加载的过程中任意时刻所经历的中间状态都可近似地视为静力状态,因此当加载过程进行得无限缓慢时,在各个时刻模型所处的状态就可近似地看作是静态,该过程便是准静态过程。
准静态啮合过程仿真主要考虑的是弧齿锥齿轮副在加载时的接触状态,以及齿面和齿根的应力变化规律,其前提是不考虑齿轮副惯性的影响。
ABAQUS/Explicit准静态分析显式求解方法是一种真正的动态求解过程,它的最初发展是为了模拟高速冲击问题,在这类问题的求解中惯性发挥了主导性作用。
当求解动力平衡的状态时,非平衡力以应力波的形式在相邻的单元之间传播。
由于最小稳定时间增量一般地是非常小的值,所以大多少问题需要大量的时间增量步。
在求解准静态问题上,显式求解方法已经证明是有价值的,另外ABAQUS/Explicit在求解某些类型的静态问题方面比ABAQUS/Standard更容易。
在求解复杂的接触问题时,显式过程相对于隐式过程的一个优势是更加容易。
此外,当模型很大时,显式过程比隐式过程需要较少的系统资源。
将显式动态过程应用于准静态问题需要一些特殊的考虑。
根据定义,由于一个静态求解是一个长时间的求解过程,所以在其固有的时间尺度上分析模拟常常在计算上是不切合实际的,它将需要大量的小的时间增量。
因此,为了获得较经济的解答,必须采取一些方式来加速问题的模拟。
但是带来的问题是随着问题的加速,静态平衡的状态卷入了动态平衡的状态,在这里惯性力成为更加起主导作用的力。
(完整)abaqus系列教程-09显式非线性动态分析
9 显式非线性动态分析在前面的章节中,已经考察了显式动态程序的基本内容;在本章中,将对这个问题进行更详细的讨论。
显式动态程序对于求解广泛的、各种各样的非线性固体和结构力学问题是一种非常有效的工具。
它常常对隐式求解器是一个补充,如ABAQUS/Standard;从用户的观点来看,显式与隐式方法的区别在于:•显式方法需要很小的时间增量步,它仅依赖于模型的最高固有频率,而与载荷的类型和持续的时间无关。
通常的模拟需要取10,000至1,000,000个增量步,每个增量步的计算成本相对较低。
•隐式方法对时间增量步的大小没有内在的限制;增量的大小通常取决于精度和收敛情况。
典型的隐式模拟所采用的增量步数目要比显式模拟小几个数量级。
然而,由于在每个增量步中必须求解一套全域的方程组,所以对于每一增量步的成本,隐式方法远高于显式方法。
了解两个程序的这些特性,能够帮助你确定哪一种方法是更适合于你的问题。
9.1 ABAQUS/Explicit适用的问题类型在讨论显式动态程序如何工作之前,有必要了解ABAQUS/Explicit适合于求解哪些类问题。
贯穿这本手册,我们已经提供了贴切的例题,它们一般是应用ABAQUS/Explicit求解的如下类型问题:高速动力学(high-speed dynamic)事件最初发展显式动力学方法是为了分析那些用隐式方法(如ABAQUS/Standard)分析起来可能极端费时的高速动力学事件。
作为此类模拟的例子,在第10章“材料”中分析了一块钢板在短时爆炸载荷下的响应。
因为迅速施加的巨大载荷,结构的响应变化的非常快。
对于捕获动力响应,精确地跟踪板内的应力波是非常重要的。
由于应力波与系统的最高阶频率相关联,因此为了得到精确解答需要许多小的时间增量。
复杂的接触(contact)问题应用显式动力学方法建立接触条件的公式要比应用隐式方法容易得多。
结论是ABAQUS/Explicit能够比较容易地分析包括许多独立物体相互作用的复杂接触问题。
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7.5.1 修改模型
打开模型数据库文件 Crane.cae,将 Static 模型复制成一个名外,动态分析的模型基本上与静力分析的模型相同。 材料 在动态分析中,必须给定每种材料的密度,这样才能形成质量矩阵。在吊车 中钢的密度为 7800 kg/m3。 在这个模型中,材料属性是作为截面特性定义的一部分给出的。所以需要在 Property 模块中编辑 BracingSection 和 MainMemberSection 截面定义来指 定密度。 在 Edit Beam Section (编辑梁截面) 对话框的 Section material density (截面材料密度)域中,为每个截面输入密度值为 7800。 注意:如果材料数据的定义是独立于截面属性的,通过编辑材料定义可以将密度 包括在内,即在 Edit Material 对话框中,选择 General-->Density。 分析步 应用于动态分析的分析步定义与静力分析的分析步定义具有本质上的不同。 因此,两个新的分析步将取代前面所建立的静力分析步。 在动态分析中的第一个分析步用于计算结构的自振频率和振型。第二个分析 步则应用这些数据来计算吊车的瞬态(模型)动态响应。在这个分析中,我们假 定一切都是线性的。如果你想在分析中模拟任何的非线性,必须使用隐式动态 (implicit dynamic)过程对运动方程进行直接积分。关于进一步的细节请参阅第 7.9.2 节“非线性动态分析” 。 ABAQUS/Standard 提供了 Lanczos 和子空间迭代(subspace iteration)的特征 值提取方法。对于具有很多自由度的系统,当要求大量的特征模态时,一般来说 Lanczos 方法的速度更快。当需要仅少数几个(少于 20)特征模态时,则应用子 空间迭代法的速度可能更快。 在这个分析中,我们使用 Lanczos 特征值求解器并求解前 30 个的特征值。除 了指定所要提取模态的数目,也可以指定所感兴趣的最小和最大频率,因此,一 旦 ABAQUS/Standard 已经提取了在这个指定范围内的所有特征值, 就会结束该分 析步。也可以指定一个变换点(shift point) ,距离这个变换点最近的特征值将被 提取。在默认情况下,不使用最小或最大的频率或变换点。如果没有约束结构的 刚体模态,必须设置变换值为一个小的负值,以避免由于刚体运动产生的数值问 题。
图 7–6 载荷-时间特性
在本手册的在线文档第 A.5 节“Cargo crane – dynamic loading”提供了输入文件。 当通过 ABAQUS/CAE 运行这个输入文件时,将创建关于该问题的完整的分析模型。 根据下面给出的指导如果你遇到困难,或者如果你希望检查你的工作,则可以运行这 个输入文件。在附录 A“Example Files”中,给出了如何提取和运行输入文件的指导。 如果你没有进入 ABAQUS/CAE 或者其它的前处理器,可以人工创建关于这个问 题的输入文件, 关于这方面的讨论, 见 Getting Started with ABAQUS/Standard: Keywords Version,第 9.5 节“Example:Cargo crane – dynamic loading” 。
7-2
特征值;它的平方根 j 是结构的第 j 阶模态的固有频率(natural frequency) ,而 j 是 相应的第 j 阶特征向量(eigenvector) 。特征向量也就是所谓的模态(mode shape) (也 称为振型) ,因为它是结构以第 j 阶模态振动的变形形状。 在 ABAQUS/Standard 中, 应用频率的提取过程确定结构的振型和频率。 这个过程 应用起来十分容易,你只要指出所需要的振型数目或所关心的最高频率即可。
图 7–5
货物吊车
加载的持续时间很短意味着惯性效应可能是很重要的,基本上要进行动态分析。 这里没有提供关于结构的阻尼的任何信息。由于在桁架和交叉支撑之间采用的是螺栓 连接,因此由摩擦效应引起的能量吸收可能是比较显著的。因此,基于经验可以对每
7-8
一阶振型选择 5%的临界阻尼。 施加载荷的值与时间的关系,如图 7-6 所示。
I 0 Mu
对于无阻尼系统, I Ku ,因此有
Ku 0 Mu
这个方程的解具有形式为
u e i t
将此式代入运动方程,得到了特征值(eigenvalue)问题
K M
其中 2 。 该系统具有 n 个特征值,其中 n 是在有限元模型中的自由度数目。记 j 是第 j 个
i
复合阻尼
2 i 2 i
在复合阻尼中,对于每种材料定义一个临界阻尼比,这样就得到了对应于整 体结构的复合阻尼值。当结构中有多种不同的材料时,这一选项是有用的。在本 指南中将不对复合阻尼做进一步的讨论。
7.2.2 选择阻尼值
在大多数线性动力学问题中, 恰当地定义阻尼对于获得精确的结果是十分重要的。 但是,在某种意义上阻尼只是近似地模拟了结构吸收能量的特性,并非试图去模拟引 起这种效果的物理机制。因此,在模拟中确定所需要的阻尼数据是很困难的。偶尔, 你可以从动态试验中获得这些数据,但是,你不得不通过查阅参考资料或者经验获得 这些数据。在这些情况下,你必须十分谨慎地解释模拟结果,并通过参数分析研究来 评估模拟对于阻尼值的敏感性。
这个例子采用在第 6.4 节“例题:货物吊车”中已分析过的同样的货物吊车,现 在要求研究的问题是当 10 kN 的载荷在 0.2 秒的时间中落到吊车挂钩上所引起的响应。 在 A, B, C 和 D 点(见图 7-5)处的连接仅能够承受的最大拉力为 100 kN。你必须决 定这些连接的任何一个是否会断裂。
I P 0 Mu I Ku Cu
其中 C 是结构的阻尼矩阵 是结构的速度。
u
能量耗散来自于诸多因素,其中包括结构连接处的摩擦和局部材料的迟滞效应。 阻尼是一种很方便的方法,它包含了重要的能量吸收而又无需模拟具体的效果。 在 ABAQUS/Standard 中,特征模态的计算是关于无阻尼系统的。然而,大多数工 程问题都包含某种阻尼,尽管阻尼可能很小。对于每个模态,在有阻尼和无阻尼的固 有频率之间的关系是
7-6
7.3 单元选择
事实上,ABAQUS 的所有单元均可用于动态分析,选取单元的一般原则与静力分 析相同。但是,在模拟冲击和爆炸载荷时,应该选用一阶单元,因为它们具有集中质 量公式,这种公式模拟应力波的效果优于二阶单元采用的一致质量公式。
7.4 动态问题的网格剖分
当你正在设计应用于动态模拟的网格时,你需要考虑在响应中将被激发的振型, 并且使所采用的网格能够充分地反映出这些振型。 这意味着能够满足静态模拟的网格, 不一定能够计算由于加载激发的高频振型的动态响应。 例如,考虑图 7-3 所示的板。一阶壳单元的网格对于板受均布载荷的静力分析是 适合的,并也适合于一阶振型的预测。但是,该网格是明显地过于粗糙以至于不能够 精确地模拟第六阶振型。
d 1 2
其中
d
c
c0
是阻尼特征值,
c c0
是临界阻尼比, 是该振型的阻尼, 是临界阻尼。
7-4
对于 的较小值( 0.1 ) ,有阻尼系统的特征频率非常接近于无阻尼系统的相 应值;当 增大时,无阻尼系统的特征频率成为不太准确的;而当 接近于 1 时,采 用无阻尼系统的特征频率就成为无效的。 如果结构是处于临界阻尼( 1 ) ,在任何扰动后,结构不会有摆动而是尽可能 迅速地恢复到它的初始静止构形。 (见图 7-2)
其中 和 是由用户定义的常数。 尽管阻尼是正比于质量和刚度矩阵的假设没有 严格的物理基础,实际上我们对于阻尼的分布知之甚少,也就不能保证其它更为 复杂的模型是正确的。一般的,这个模型对于大阻尼系统不可靠;即超过临界阻 尼的大约 10%。相对于其它形式的阻尼,你可以精确地定义系统的每阶模态的 Rayleigh 阻尼。 对于一个给定模态 i,临界阻尼值为 i ,而 Rayleigh 阻尼值 和 的关系为
7-5
直接模态阻尼 应用直接模态阻尼可以定义与每阶模态相关的临界阻尼比 ,其典型的取值 范围是在临界阻尼的 1%到 10%之间。直接模态阻尼允许用户精确地定义系统的 每阶模态的阻尼。 Rayleigh 阻尼 在 Rayleigh 阻尼中,假设阻尼矩阵是质量和刚度矩阵的线性组合,
C M K ,
7.1.2 振型叠加
在线性问题中,可以应用结构的固有频率和振型来定性它在载荷作用下的动态响 应。采用振型叠加(modal superposition)技术,通过结构的振型组合可以计算结构的 变形,每一阶模态乘以一个标量因子。在模型中的位移矢量 u 定义为
u i i
i 1
其中 i 是振型 i 的标量因子。 这一技术仅在模拟小变形、 线弹性材料和无接触条件的 情况下是有效的,换句话说,即线性问题。 在结构的动力学问题中,结构的响应往往被相对较少的几阶振型控制,在计算这 类系统的响应时,应用振型叠加成为特别有效的方法。考虑一个含有 10,000 个自由度 的模型, 对动态运动方程的直接积分将在每个时间点上同时需要联立求解 10,000 个方 程。如果通过 100 个振型来描述结构的响应,则在每个时间增量步上只需求解 100 个 方程。更重要的是,振型方程是解耦的,而原来的运动方程是耦合的。在计算振型和 频率的过程中,开始时需要一点成本,但是,在计算响应时将会节省大量的计算花费。 如果在模拟中存在非线性,在分析中固有频率会发生明显的变化,因此振型叠加 法将不再适用。在这种情况下,只能要求对动力平衡方程直接积分,它所花费的时间 比振型分析昂贵得多。 必须具备下列特点的问题才适合于进行线性瞬态动力分析: 系统应该是线性的:线性材料行为,无接触条件,以及没有非线性几何效应。 响应应该只受相对少数的频率支配。当在响应中频率的成分增加时,诸如是打击和 碰撞的问题,振型叠加技术的效率将会降低。