含锌废水处理方法
含锌废水处理技术
1.前言锌是一种在地球上储量较为丰富的重金属资源。
我国锌矿资源储量居世界第二位[1] ，锌资源并广泛应用于现代工业生产如冶炼、制药及食品行业之中。
锌是人体健康不可缺少的元素，它广泛存在于人体肌肉及骨骼中[2] ，但是含量甚微，如果超量就会发生严重后果。
含锌废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害，具有持久性、毒性大、污染严重等危害，一旦进入环境后不能被生物降解，大多数参与食物链循环，并最终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，危害人体健康。
随着人类对重金属的开采、冶炼、加工等生产活动的日益增加，产生的重金属废水无论是从数量上还是种类上都大大增加，造成了严重的环境污染和资源浪费。
因此含锌废水的治理仍然是世界环保领域的重大研究课题。
2 国内外处理含锌废水的研究现状目前，国内外根据其处理手段的不同，可分为物化法和生物法，根据锌在溶液中存在的形态不同，常用的处理方法分两类[3]：第一类是使废水中呈溶解状态的锌（II）离子转变为不溶的重金属化合物，经过沉淀或浮上法从废水中除去，具体方法有化学沉淀法、离子交换法、吸附法等；第二类是使废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，具体方法有反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法。
通常多采用第一种方法，第二种方法只有在特殊情况下才采用。
从90 年代开始，世界各国致力于研究微生物法处理含锌废水，有些已得到了较好的运用。
2.1 化学沉淀法锌是一种两性元素，它的氢氧化物不溶于水，并具有弱碱性和弱酸性，故其化学式可写作：碱式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。
由于它呈两性、故在强酸或强碱中能溶解。
在锌酸盐溶液中加适量的碱可折出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的碱，沉淀又复溶解;但反之，在锌酸盐溶液中，加适量酸也可析出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的酸、沉淀又复溶解。
锌的氢氧化合物为两性化合物，pH 值过高或过低，均能使沉淀返溶而使出水超标。
所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH 值的控制。
锌电解废液
锌电解废液
锌电解废液是指在锌电解过程中产生的含锌废液。
这种废液中含有大量的锌离子和其他杂质离子，如果不经过处理直接排放到环境中会造成严重的水污染问题。
目前，常用的处理方法有化学沉淀法、离子交换法、膜技术等。
其中，化学沉淀法是最常见的处理方法，其主要原理是通过加入化学药剂将废液中的锌离子与杂质离子沉淀下来，然后进行过滤、洗涤等工序得到固体废物和清洁水，从而达到废液的处理和回收利用的目的。
此外，离子交换法也能够有效地处理锌电解废液。
离子交换树脂具有选择性吸附离子的功能，因此可以将废液中的锌离子吸附到树脂上，再用盐酸等化学药剂进行再生，从而得到锌盐和清洁水。
膜技术是一种新兴的废液处理技术，主要包括反渗透、纳滤等。
这种技术能够有效地去除废液中的离子和颗粒物，从而得到清洁的水和高浓度的锌盐溶液，具有高效、节能、环保等优点。
总之，锌电解废液的处理和回收利用是一项重要的环保任务。
通过采用适当的处理技术，可以将废液转化为有用的资源，既能够保护环境，又能够实现资源的可持续利用。
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镀锌废水处理方案设计
镀锌废水处理方案设计
针对镀锌废水的处理，可以采用以下方案设计：
1. 废水初步处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物和沉淀物，可以采用格栅、沉砂池等设备进行过滤、沉淀等处理。
2. 中和调节：由于镀锌废水中可能含有酸性或碱性物质，需要进行中和调节，保持废水的中性或近中性。
可使用酸碱中和剂进行调节，但需遵循正确操作规程。
3. 化学沉淀：采用化学方法，加入适量的沉淀剂，使废水中的重金属离子等污染物与沉淀剂发生反应生成沉淀物，从而将其去除。
4. 活性炭吸附：通过投加活性炭，利用其较大的比表面积和吸附性能，可以吸附废水中的有机物、残留的重金属离子等污染物。
5. 生物处理：采用生物处理技术，通过微生物对废水中的有机物进行降解和去除。
可以选择好氧或厌氧的生物反应器，如好氧生物滤池、SBR工艺等。
6. 高级氧化处理：采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光（UV）光解等，对废水中的难降解有机污染物进行颗粒破坏、降解。
7. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒，采用紫外线或氯化物等消毒剂，确保废水在排放前安全无害。
需要根据具体情况，综合考虑废水的水质特点、规模及处理要求等因素，设计合适的废水处理方案。
同时，应遵守相关环保法律法规，选择正规的废水处理设备和技术进行处理。
污水处理中的高效除锌技术
污水处理中的高效除锌技术在污水处理领域，除锌技术是一项关键性的技术，它的高效性对于环境保护和资源回收具有重要意义。
本文将介绍几种高效除锌技术的原理和应用，并探讨其在污水处理中的优势和挑战。
一、电化学法电化学法是一种常用的高效除锌技术，其原理是利用电化学反应将溶解态的锌离子转化为固态的锌沉积。
这种方法具有高效、低成本、易操作等优点，广泛应用于工业废水处理。
在电化学法中，阳极材料通常选择铁或铝，阴极材料则选用钢板或钛板。
通过施加电流，阳极上的铁或铝会氧化成溶解态的铁离子或铝离子，而锌离子则会被还原沉积到阴极上，从而实现除锌的目的。
二、吸附法吸附法是另一种常用的高效除锌技术，它利用吸附材料吸附锌离子来降低其浓度。
常用的吸附材料包括活性炭、沸石等。
吸附法具有工艺简单、效果稳定等优点，尤其适用于锌浓度较低的情况。
然而，吸附材料的再生和回收仍然是一个挑战，因为锌离子在材料表面的吸附量随时间增长会逐渐减少。
三、化学沉淀法化学沉淀法是一种基于反应产物的不溶性性质实现除锌的技术。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠等。
通过添加适量的沉淀剂，锌离子会与沉淀剂中的离子形成不溶性的沉淀物而沉淀下来。
这种方法对于高浓度的锌污水处理效果较好，但沉淀剂的选择和处理沉淀物的问题仍然需要解决。
四、离子交换法离子交换法通过固定相与溶液中的离子进行交换来除去锌离子。
常用的固定相材料包括离子交换树脂，它具有选择性吸附锌离子的能力。
离子交换法具有高效、可循环利用等优点，但需要对交换树脂进行再生和回收，并解决废水处理过程中的其他问题。
综上所述，污水处理中的高效除锌技术包括电化学法、吸附法、化学沉淀法和离子交换法。
这些技术各有优缺点，选择适当的技术需要考虑锌离子浓度、处理量、经济性等因素。
未来，随着科技的发展，更加高效、环保的除锌技术将不断涌现，并为污水处理提供更好的解决方案。
含锌废水处理设备主要方法说明
含锌废水处理设备主要方法说明
我国近几十年来在工业的发展上取得了很高成就，其中以含锌废水为代表的工业废水排放量越来越多。
锌做为地球上重要的有色金属原材料应用广泛，主要包括汽车、轻工、造船等行业。
不可避免的就会产生大量的含锌废水，本文将主要介绍含废水处理设备使用的方法。
电解法用于含锌废水处理设备
电镀行业在用到锌的时候有很多，因为锌的防腐蚀性强可以镀在材料的表面。
在废水中的锌做为金属有电化学性，可以在直流电作用下阴极还原成金属净化废水。
这种方法符合当今环保的理念，可用于处理高浓度含的废水。
这种方法可以用于大型的工业企业，处理效率高而且便于回收重金属。
离子交换法用于含锌废水处理设备
现代汽车制造业正处于良好高度增长的态势，而在机械生产中运用最多的合成材料中含有锌。
在小五金生产中的锌铜合金的广泛应用废水也会随之增多，离子交换法以节能无二次污染得到认可。
离子交换树脂做为交换剂可以再生，而且过程是可逆的与废水中的钠离子进行交换达到净化目的。
混凝沉淀法用于含锌废水处理设备
含锌废水会随着工业的发展持续增多，在合金废水处理难度也会不断加大。
混凝沉淀法是能通过加入石灰、铝盐等混凝剂，还要在PH值小于10的情况下形成氢氧化物絮凝体可以沉淀析出。
多年我国专家的研究实验表明，采用此法的含锌废水处理设备投资少经济成本低。
锌及它的氧化物在工业生产中的应用越来越广泛，主要包括有化工、干电池、电镀等。
这些生产企业的大多数不法做到清洁生产，含锌废水的排放在所难免处理起来也相当困难。
我公司的含锌废水处理设备不但有效处理还能回收锌，为节能环保的企业生产出一份力。
含锌废水处理工艺
含锌废水处理工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊含锌废水处理工艺这档子事儿。
咱就说这含锌废水啊，那可真是个让人头疼的家伙！就好像家里来了个调皮捣蛋的孩子，得好好管教管教才行呢。
那怎么处理这含锌废水呢？首先呢，咱可以用化学沉淀法呀。
这就好比是给废水来个“大变身”，让锌乖乖地沉淀下来。
通过加入一些化学药剂，让锌和它们发生反应，变成沉淀物，然后就能把它从水里分离出来啦。
你说神奇不神奇？这就像是变魔术一样，一下子就把问题给解决了。
还有啊，离子交换法也不错哦。
这就像是给废水过一遍“筛子”，把锌离子给留住，让干净的水通过。
就好像我们挑水果，把好的留下，坏的扔掉一样。
这办法多妙啊！膜分离法也值得一提呢！它就像是给废水设了一道关卡，只有符合要求的才能通过，锌离子就被挡在外面啦。
这多厉害呀，就像个严格的守卫一样。
不过呢，咱可不能盲目地用这些方法呀，得根据实际情况来选择。
这就跟咱穿衣服似的，得根据天气、场合来选合适的，不然可就闹笑话啦。
比如说，如果废水中锌的含量不是特别高，那用化学沉淀法可能就比较合适，简单又有效。
但要是含量很高很高，那可能就得综合考虑几种方法啦，就像我们遇到难题，得想好多办法去解决一样。
而且啊，在处理的过程中，咱还得注意很多细节呢！药剂的用量得把握好，多了少了都不行，这就跟做菜放盐一样，得恰到好处。
还有操作条件啥的，都得精心控制，不然可就达不到好的效果啦。
咱可不能小瞧了这含锌废水处理啊，这关系到我们的环境呢！要是处理不好，那对我们的生活可就有大影响啦。
想想看，如果到处都是污染的水，我们还能愉快地生活吗？所以啊，处理含锌废水可是件大事，得认真对待！总之呢，含锌废水处理工艺有很多种，我们要根据具体情况选择合适的方法，并且要认真仔细地去做。
让我们一起努力，把含锌废水处理好，让我们的环境更加美好吧！。
含锌废水处理(矿)
矿山含锌废水的治理技术 3王春光1,胡 亮2,3,王吉坤2,谢 刚3(1.云南澜沧铅矿有限公司,云南 澜沧 665601;2.云南冶金集团总公司技术中心博士后科研工作站,云南 昆明 650031;3.昆明理工大学,云南 昆明 650224) 摘 要:介绍了矿山含锌废水的处理方法,传统物化法不足之处在于费用高,二次污染大,生物法是一种高效、经济的方法,具有广阔的应用前景。
由于矿山含锌废水的复杂性,多种处理方法的联合工艺是有效的解决方案。
关键词:矿山废水;废水处理;锌中图分类号:X758;Q93 文献标识码:B 文章编号:1006-0308(2008)05-0066-04Trea tm en t Techn i que for M i n e’s Z i n c-Bear i n g W a stewa terWANG Chun-guang1,HU L iang2,3,WANG J i-kun2,X I E Gang3(1.Yunnan Lancang Lead M ine Co.,L td.,Lancang,Yunnan665601,China;2.Postdoct oralWorkstati on of China Yunnan Metallurgical Gr oup,Kunm ing,Yunnan650031,China;3.Kun m ing University of Science and Technol ogy,Kun m ing,Yunnan650224,China)ABSTRACT:The methods of treating m ine’s zinc-bearing wastewater were intr oduced.Traditi onal ones have s ome shortcom ings, such as high cost and secondary polluti on.But bi ol ogical one is a kind of high-efficient and econom ical p r ocesswith a wide app licati on p r os2 pect.According t o the comp lexity of m ine’s zinc-containing se wage,the efficient s oluti on is t o adop t integrated p r ocess technique of multi-treating methods.KEY WO R D S:m ine waste water;sewage treat m ent;zinc1 前 言随着社会经济的迅速发展,人类对矿产资源的需要量日益增长,矿产资源开采和加工过程中产生的工业污水排放量也随之增加。
含锌废水处理方法
含锌废水处理方法有很多，本文介绍几种常见的处理方法。
混凝沉淀法：混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂(石灰、铁盐、铝盐)，在pH=8～10的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出。
硫化沉淀法：硫化沉淀法利用弱碱性条件下Na2S、MgS中的S2+与重金属离子之间有较强的亲和力，生成溶度积极小的硫化物沉淀而从溶液中除去。
离子交换法：与沉淀法和电解法相比，离子交换法在从溶液中去除低浓度的含锌废水方面具有一定的优势。
离子交换法在离子交换器中进行，此方法借助离子交换剂来完成。
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吸附法：吸附法是应用多孔吸附材料吸附处理含锌废水的一种方法，传统吸附剂是活性炭及磺化煤等，近年来人们逐渐开发出具有吸附能力的吸附材料，这些吸附材料包括陶粒、硅藻土、浮石、泥煤等及其各种该性材料，目前，有些已经应用到工业生产中去。
生物吸附法：由于许多微生物具有一定的线性结构，有的表面具有
较高的电荷和较强的亲水性或疏水性，能与颗粒通过各种作用(比如离子键、吸附等)相结合，如同高分子聚合物一样起着吸附剂的作用。
生物沉淀法：以硫酸盐还原菌为代表的生物沉淀法处理含锌废水具有处理费用低、去除率高的优点。
在研究取得进展的同时，也暴露了营养源不能被生物充分利用，导致出水的COD值高。
含锌废水处理可以根据自身情况使用以上的处理方法处理，有时处理不及格时，建议在处理后端直接投加重金属捕捉剂处理。
重金属捕捉剂的反应速度快，投加简便，是废水后续处理的最佳选择。
含锌废水处理设计方案
含锌废水处理设计方案
背景
本文档旨在提出一种针对含锌废水的处理设计方案。
含锌废水通常来自于电镀、冶金、矿井等工业过程中，其中含有高浓度的锌离子，对环境造成严重的污染和危害。
因此，寻找一种有效的处理方法至关重要。
设计方案
目标
处理方案的目标是将含锌废水中的锌离子有效去除，使废水达到排放标准。
步骤
1. 净化预处理：首先，将含锌废水经过粗滤和调节pH值的步骤，去除悬浮物和调整废水的酸碱度。
2. 沉淀法处理：采用沉淀法处理废水，通过加入适量的沉淀剂，使废水中的锌离子与沉淀剂发生反应，形成沉淀物。
3. 滤液处理：将沉淀后的废水通过过滤器过滤，分离出沉淀物，得到较为清澈的滤液。
4. 电析法处理：利用电析法进一步处理滤液，通过电化学反应
将废水中余留的锌离子析出，并将其转化为固体废物。
5. 降低废水浓度：采用蒸发浓缩或其他方法降低废水的体积，
使处理后的废水达到排放标准。
结论
通过以上处理方案，我们可以有效地处理含锌废水，将其中的
锌离子去除，并将其转化为固体废物。
这种处理方案简单、高效，
适用于大多数含锌废水的处理需求。
在实际应用中，还需要考虑具
体的操作参数和设备选型，以确保实施过程的顺利进行。
请注意，本文档中提到的处理方案仅供参考，具体方案的选择
仍需根据实际情况和相关法规进行综合考虑。
河北某金属表面处理公司含锌废水处理方案
河北某金属表面处理公司含锌废水处理方案作者：北京君联合环境科技有限公司1 项目概述河北某金属表面处理有限公司有一股生产废水，水量大约400吨/天，存在锌和总磷超标的问题。
生产废水经处理后，锌的浓度需要降低至5mg/L以下；总磷的浓度需要降低至2mg/L以下。
经过试验验证，可以通过投加重捕剂和除磷剂，可实现锌和总磷的达标排放。
2工艺流程现场废水主要为含锌废水，通过投加片碱生成氢氧化锌去除大部分锌离子，但氢氧化锌属于两性氢氧化物，出水有时会出现重金属锌超标的问题，通过投加重金属捕集剂生产螯合态沉淀，易于实现锌离子的深度去除。
同时，可在现有工艺中，增加除磷剂的加药点，用于总磷含量的控制。
综上所述，需要在现有工艺基础上增加两个加药点，一个位于反应池1用于除磷剂的投加，另外一个位于反应池2用于重金属捕集剂的投加。
为了实现出水水质的稳定，建议增加一套加药自控系统，用于pH和加药泵的连锁控制。
3 加药成本分析实际的加药量会受水质的波动以及水量的变化有所不同，处理过程中，需根据实际水质对加药量进行调整。
按照水量400吨/天，锌从10mg/L降低至5mg/L，总磷从5mg/L降低至2mg/L为例进行加药成本的计算。
除磷剂：除磷剂的投加质量为去除总磷质量的50倍计算；（5mg/L-2mg/L）×50÷1000000mg/kg×1000kg/吨×4.5元/kg×400吨/天=270元/天；重捕剂：重捕剂的投加质量为去除锌质量的10倍计算；（10mg/L-5mg/L）×10÷1000000mg/kg×1000kg/吨×7.5元/kg×400吨/天=150元/天。
4 加药及自控设备清单。
新版含锌废水处理工艺(氧化锌厂大块锌渣回收)
氧化锌矿废水处理方案一、昆明三清环境污染治理工程有限公司简介昆明三清环境污染治理工程有限公司成立于1998年6月, 公司位于昆明市白龙路白龙小区,有18名职工,高级环保工程师2名、工程师6名、助理工程师6名、管理员2名、财会2名。
公司拥有云南省环保局颁发的云南省环境污染治理丙级资质证书《云环控证字076》。
公司成立至今共完成大小环境污染治理项目近三十余项（业绩表见后），2000年公司研制的无动力定比投药设备获得云南省科技进步二等奖；2002年公司研发的AQS高浓度有机废水治理工艺被云南省环保局评为最佳实用技术；公司近年来积极参预了云南省高原湖泊的治理保护工作、全省环保在线设备的安装调试工作等…。
公司从2个人几千元钱发展为资产近千万的公司，并培养了一支高素质、高技能、高效率的环保专业队伍，业务涉及整个环保领域，对工业废水治理有独到之处。
二、有色金属冶炼及金属加工废水治理工艺简介有色金属冶炼及金属加工包括铜、铅、锌、铝等有色金属的冶炼及加工。
其废水主要有硫酸厂废水、炉渣水淬废水及湿式洗涤器废水等。
废水中所含的污染物有悬浮物、铜、砷、锌、镉、铅、镍和油脂等。
有色金属冶炼废水通常采用的处理方法有：（1）石灰中和法。
对酸性含重金属废水通过投加石灰, 使废水PH值达到10～11。
重金属在碱性条件下可形成氢氧化物沉淀, 从而去除重金属。
（2）硫化物沉淀法。
用硫化钠处理有色金属冶炼工业废水, 使废水中的重金属形成硫化物沉淀, 出水循环使用。
（3）用吸附共沉法去除砷和硒。
根据国家节能减排之规定：有色金属冶炼及金属加工废水的最低循环利用率不得低于80﹪之规定。
冶炼厂减少废水排放量提高重复利用率的主要措施是：（1）采用沉淀法处理洗涤废水，处理后废水回用;（2）冷却水循环使用;（3）利用余热在厂内对废水进行蒸发处理。
三、设计原则（1）、按照循环经济指导原则，污、废水尽可能回收利用；（2）、按照经济实用的原则，尽量降低建筑、安装、运行费用并能达到国家废水排放指标；四、氧化锌矿业公司简介五、氧化锌生产工艺流程介绍六、废水产生情况简介1、废水产生情况本项目废水主要包括制酸车间排放的污酸（W1）以及生活污水、锅炉排污水和化验室废水（W2）。
含锌废水处理方法简介
含锌废水处理方法简介【摘要】：锌及其无机化合物随食物和饮水进入人体和温血动物体内的毒性很小。
然而在文献中，有关饮水中锌的含量为10-20m/L而引起致癌作用的资料。
论述关于含锌废水处理中常见的方法，特别是对一些重要的方法做了比较详细的概述。
【关键词】：污水处理；含锌废水；化学沉淀法；萃取法中国分类号：X5文献标识码：A 文章编号：1002-6908（2007）022029-01含锌废水的处理方法很多，一般包括化学沉淀法(带沉淀物处置)、萃取法、泡沫分离法、吸附法和锌回收法。
其中回收技术有:离子交换法、蒸发法及包括高含量锌泥回收法在内的其他方法。
1．在化学沉淀法中，以中和沉淀法应用最广泛。
因为此法具有工艺简单、处理成本低、运行管理方便等特点。
但由于氢氧化锌为两性物质，只有在班为9-11时溶解度最小，在pH11时，氢氧化锌均会发生洛解，处理效果不稳定。
同时氢氧化物沉淀法处理各类工业含锌废水并不单是去除锌，当废水中还同时存在氛化物或铬酸盐时，在沉淀锌前必须预先分解氛化物或还原铬酸盐。
沉淀法中若用石灰作调节剂，含高浓度硫酸盐的废水会出现硫酸钙的共沉淀问题，这将使沉淀物的处理量增加。
石晶等人用中和剂CY-1配加助凝剂处理化纤厂的含锌废水，其实验与研究成功地改良了传统的中和剂，能在PH为7-12的较宽范围内取得很好的除锌效果，废水中的Zn2+浓度基本控制在0.5mg/L以下，比传统的沉淀法pH范围宽，Zn2+浓度低。
2．在萃取法中，现在较推荐的是乳状液膜法，该方法是利用萃取机理用乳状液膜分离技术将萃取反萃一次完成，其过程包括制乳、液膜萃取以及破乳等三个过程。
乳状液分为水包油型和油包水型两种，在化工分离应用中用的较多的是后者。
该技术要求前述三个过程必须相互协调，才能达到稳定操作状态，因此设备及自动化要求程度较强，管理成本高昂。
朱宪等研究可了用乳状液膜法处理粘胶纤维厂的含锌废水，其实验结果表明采用乳状液膜法分离回收粘胶纤维厂塑化溢流水中的锌在工艺上是先进的，在技术上是可行的。
含锌废水处理
含锌废水处理工艺说明1、调节池因生产工艺中废水的排放量在一天24小时内大小不均，废水的含量有高有低,为了调整废水排放的峰谷和废水含量的均质,所以设置调节池,废水进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，调节池采用混凝土结构，内衬玻璃钢防腐。
调节池设有旁通，以备检修等状态下使用，池内设液位控制器。
2、废水提升泵调节池上各设废水提升泵2台(一用一备),废水提升泵采用耐酸自吸泵。
废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。
自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP,耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。
3、混凝沉淀池废水中含有锌等重金属离子，目前国内处理这类废水的处理方法很多，通过投加中和剂，使重金属离子在碱性条件下生成氢氧化物，然后通过沉淀法去除，采用Ca(0H)2作为中和剂，Ca(OH)2的投加由PH仪自控装置控制，中和反应采用机械搅拌,搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。
PH调节池采用碳钢结构，内衬玻璃钢防腐。
废水进入混凝沉淀池，通过中和混凝反应后，进入沉淀段进行沉淀，沉淀池内装斜管，斜管沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理，在池内增加许多斜管后加大水池过水断面湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动，促进沉淀。
另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短，减少沉淀时间，沉淀效率大大提高。
高效斜管沉淀器具有沉淀效果显著的特点。
高效斜板沉淀槽内沉降的污泥进入污泥池，进行污泥脱水处理。
废水中的SS、COD及其他重金属在此系统中通过混凝沉淀也能得以去除。
4、絮凝反应池为了提高后级气浮的处理效果，在气浮装置前投加絮凝剂FeS04及助凝剂PAM与废水充分混和，并采用机械搅拌提高混凝效果。
混凝是向水中投加药剂，通过快速混合，使药剂均匀分散在污水中，然后慢速混合形成大的可沉絮体。
胶体颗粒脱稳碰撞形成微粒的过程称为〃凝聚〃，微粒在外力扰动下相互碰撞、聚集而形成较大絮体的过程称为〃絮凝〃，〃絮凝〃过程过去称为〃反应〃。
电镀含锌污水处理工艺及处理技术
电镀含锌污水处理工艺及处理技术摘要在电镀废水分质分流中,将难处理的电镀废水单独收集处理,总结了电镀废水中难处理水系的来源、性质。
难处理电镀废水之所以难处理是由于废水中成份复杂、浓度高,且重金属大部分呈稳定的络合态,使重金属难以沉降。
总结了难处理电镀废水一般处理方法,物理法有吸附法、离子交换法,化学法有碱中和沉淀法、硫化物沉淀法、螯合沉淀法、铁氧体法、高级氧化法等,还有生物处理法。
1引言近年来,随着表面处理行业日益发展,各种环保、代氰镀液相继开发。
无毒代氰工艺的使用,必然要引入更强的络合剂,致使重金属络合强度增大,使得重金属更难以处理。
另外,随着环保标准及政策越来越严格,处理后排放浓度要求越来越低,也增加了处理难度和成本。
比如,随着氰化镀铜工艺的减少使用,很多单位开发了碱性无氰镀铜,其镀液体系有焦磷酸盐体系镀铜、柠檬酸盐体系镀铜、HEDP（多聚磷酸盐）镀铜、乙二胺体系镀铜等,这些体系中的络合剂均与铜离子形成极为稳定的络合态化合物,致使铜不易沉降,其有机物生物降解性也较差。
除了代氰镀种外,还有化学镀、合金电镀等,这些镀液体系亦使用大量络合物,且多为有机络合物,如有机胺、有机酸等,对重金属都能形成稳定的络合态,致使重金属难以沉降。
随着电镀品质要求越来越严格、无氰电镀越来越重视,所带来的环保问题也日益突出,所以,寻找、开发一系列针对难处理电镀废水的处理技术、工艺迫在眉捷,本文总结了近年来在实践经验中行之有效的难处理电镀废水处理技术及案例,供业界参考。
2难处理电镀废水的来源与性质电镀废水分质分流处理,是近年来国家清洁生产政策提倡的处理方式,大部分企业已经得到积极执行。
通过分质分流后,电镀废水中难处理废水也被相应的分流出来,如表1所示。
从表1电镀废水分流水系中可以看出,前处理老化液、络合铜、络合镍、退镀废水一般污染物浓度高、成份复杂,且重金属一般以络合态形式存在。
与游离态的重金属离子相比,络合态的重金属不再以单一的重金属离子形式存在,而是与柠檬酸、EDTA、酒石酸、氨等物质形成稳定的螯合物,如化学镀镍液中使用强度较大的络合剂与镍作用。
含锌废水处理方法
沉淀法向废水中投加某种化学物质，使它和水中某些溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类沉淀下来，从而降低水中这些溶解物质的含量。
这种方法称为水处理中的化学沉淀法。
化学沉淀法经常用于处理含汞、铅、铜、锌、六价铬、硫、氰、氟、砷等有毒化合物的废水。
一、原理从普通化学得知，水中的难溶盐类服从溶度积原则，即在一定温度下，在含有难溶盐MmNn(固体)的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，称为溶度积常数，记为LM m N n：式中，Mn＋表示金属阳离子；Nm-表示阴离子；［］表示物质的量浓度，mol／L。
上式对各种难溶盐都应成立。
而当时，溶液呈过饱和，超过饱和那部分溶质将析出沉淀，直到符合时为止；如果溶液不饱和，难溶盐将还可以继续溶解，也直到符合时为止。
为了去除废水中的Mn+离子，可以向其中投加具有Nm-离子的某种化合物，使形成MmNn沉淀，从而降低废水中的Mn＋离子的沉淀。
通常称具有这种作用的化学物质为沉淀剂。
从式LM m N n=[M n+]m[N m-]n可以看出，为了最大限度地使[M n+]m值降低，也就是使M n+离子更完全地被去除，可以考虑增大[N m-]n值，也就是增大沉淀剂的用量；但是沉淀剂的用量也不宜加得过多，否则会导致相反的作用，一般不超过理论用量的20％～50％。
某种无机化合物的离子是否可能采用化学沉淀法与废水分离，首先决定于是否能找到适宜的沉淀剂。
沉淀剂的选择可参看化学手册中的溶度积表。
根据该此表，可以用硫化物(例如硫化钠)或氢氧化物(例如氢氧化钠)使废水中的锌离子成为硫化物或氢氧化物沉淀出来。
二、仪器分析天平，原子分光光度计，X射线衍射分析仪三、试剂含锌离子废水，氢氧化钠，硫酸亚铁，双氧水四、步骤1、预处理废液100ml，采用氢氧化钠作为调整剂调节镀液的PH值，用铁氧体法沉淀滤液中的锌，即向废旧镀液中加入硫酸亚铁，并用10%的氢氧化钠调节溶液的PH值2、.将其放入40℃~80%不同温度的恒温水浴锅中，加入不同浓度的双氧水氧化30分钟，分析过滤后的上层清液中锌的含量，采用原子分光光度计检测溶液中的离子的浓度，按照下式计算金属沉淀率金属沉淀率%=x100%五、计算：氢氧化物沉淀法的设计计算《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定，出厂废水中锌的含量不得超过5 mg／L，所以必须除锌。
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沉淀法
向废水中投加某种化学物质，使它和水中某些溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类沉淀下来，从
而降低水中这些溶解物质的含量。
这种方法称为水处理中的化学沉淀法。
化学沉淀法经常用于处理含汞、
铅、铜、锌、六价铬、硫、氰、氟、砷等有毒化合物的废水。
一、原理
从普通化学得知，水中的难溶盐类服从溶度积原则，即在一定温度下，在含有难溶盐MmNn(固体)的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，称为溶度积常数，记为LM m N n：
式中，Mn＋表示金属阳离子；Nm-表示阴离子；［］表示物质的量浓度，mol／L。
上式对各种难溶盐都应成立。
而当时，溶液呈过饱和，超过饱和那部分
溶质将析出沉淀，直到符合时为止；如果溶液不饱和，难溶盐将还可以继续溶解，也直到符合时为止。
为了去除废水中的Mn+离子，可以向其中投加具有Nm-离子的某种化合物，使
形成MmNn沉淀，从而降低废水中的Mn＋离子的沉淀。
通常称具有这种作
用的化学物质为沉淀剂。
从式LM m N n=[M n+]m[N m-]n可以看出，为了最大限度地使[M n+]m值降低，也就是使M n+离子更完全地被去除，可以考虑增大[N m-]n值，也就是增大沉淀剂的用量；但是沉淀剂的用量也不宜加得过多，否则会导
致相反的作用，一般不超过理论用量的20％～50％。
某种无机化合物的离子是否可能采用化学沉淀法与废水分离，首先决定于是否能找到适宜的沉淀剂。
沉淀剂的选择可参看化学手册中的溶度积表。
根据该此表，可以用硫化物(例如硫化钠)或氢氧化物(例如氢氧化钠)使废水中的锌离子成为硫化物或氢氧化物沉淀出来。
二、仪器
分析天平，原子分光光度计，X射线衍射分析仪
三、试剂
含锌离子废水，氢氧化钠，硫酸亚铁，双氧水
四、步骤
1、预处理废液100ml，采用氢氧化钠作为调整剂调节镀液的PH值，用铁氧体法沉淀滤液中的锌，即向废旧镀液中加入硫酸亚铁，并用10%的氢氧化钠调节溶液的PH值
2、.将其放入40℃~80%不同温度的恒温水浴锅中，加入不同浓度的双氧水氧化30分钟，分析过滤后的上层清液中锌的含量，采用原子分光光度计检测溶液中的离子的浓度，按照下式计算金属沉淀率
金属沉淀率%=x100%
五、计算：
氢氧化物沉淀法的设计计算
《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定，出厂废水中锌的含量不得超过 5 mg／L，所以必须除锌。
现选用氢氧化物作为沉淀剂。
常用的氢氧化物是氢氧化钙和氢氧化钠。
氢氧化钙价格较低，如果选用氢氧化钙，首先要中和硫酸。
从溶度积表得知，硫酸钙是难溶化合物。
所以，用氢氧化钙做沉淀剂时，硫酸钙将同氢氧化锌同时从废水
中析出，这就影响了氢氧化锌的回收利用。
而采用氢氧化钠做沉淀剂时，则可以得到纯净的氢氧化锌副产
物。
氢氧化钠中和硫酸和沉淀硫酸锌的两步反应为：
通过计算，氢氧化钠总用量的用量
经过化学沉淀之后，残留的锌离子浓度则决定于废水的终点pH值。
六:注意事项：
pH是影响重金属沉淀效果的关键因素之一。
有
的金属氢氧化物是两性化合物，在高碱性条件下出现溶解现象。
pH控制过低，重金属离子不会完全
沉淀析出，pH过高金属氢氧化物就会出现反溶，使水溶液中的重金属离子含量增高。
刘定富等〔1〕在处理电镀工厂排放的酸性含铜废水时，用氢氧化钠调控
pH。
当溶液pH从0.49升至5.72时，Cu2+去除率由0增加至42.4%，Cu2+质量浓度由373.0mg/L降至215.0mg/L；当pH升至8.10时，Cu2+去除率增加至99.7%，Cu2+质量浓度降至1mg/L；当pH升至12.05时，Cu2+去除率略有下降，为99.6%，Cu2+质量浓度升
至1.32mg/L；当pH升至13.53时，Cu2+去除率反而下降至67.7%，Cu2+质量浓度升高至120.6mg/L。
杨富新〔2〕在处理广州铜材厂含铜、锌离子的污水时，采用了氢氧化物沉淀法，污水pH从2.17升至8.50时，Cu2+质量浓度由15.48mg/L降至0.39mg/L，Zn2+质量浓度由107.8mg/L降至3.2mg/L；当pH从1.82升至9.38时，Cu2+质量浓度由24.6mg/L降至0.1
mg/L以下，Zn2+由10.4mg/L降至未检出；当pH从2.06升至10.65时，Cu2+质量浓度由22.7mg/L
降至0.13mg/L，Zn2+质量浓度由112.0mg/L降至3.18mg/L。
因此，控制好pH以使重金属离子最大限度地
生成
氢氧化物沉淀是氢氧化物沉淀法处理酸性含重金属离子污水关键的一步。