质量目标情况检查记录
公司对项目部质量、环境和安全检查记录表
公司对项目部质量、环境和安全检查记录表质量、环境和安全检查记录表工程名称：施工单位：建设单位：序号检查项目1 审批手续是否齐全；施工组织设计、开工报告、组织机构2 施工组织安排是否合理、可行；是否编制质量保证措施，并有针对性3 现场组织机构是否按公司下达的文件要求设置；是否设立专门的质量、安全机构4 项目经理、专职质量人员、专职安全管理人员、关键工序人员、特种作业人员的资质是否符合要求；是否建立项目部人员台帐5 业主或监理单位的安、质、环要求；法律法规及其他要求（安、质、环）；施工图纸、施工复测、设计变更6 是否进行了安排部署并按要求回复业主或监理单位的安、质、环要求7 是否进行识别获取适用本项目的法律法规及其他要求（安全、质量、环境）；是否检索到常用技术标准/规范；是否向员工、相关方传递相关要求8 质量自控体系是否健全、质量职责是否明确9 质量方针、目标的建立是否满足业主/上级主管部门的要求，相关文件中质量方针、目标描述是否一致；质量目标是否分解（可测量），是否落实到人；实现情况是否定期检查；是否建立和检索到以下质量管理制度。
10 是否制定质量保证措施；是否编制创优规划，规划是否有利于质量目标实现11 有无来自业主、监理有关质量问题通知单；每份整改通知单是否形成闭环；事故是否是按“四不放过”原则处理12 项目经理、项目副经理或总工是否做到了每月巡检的要求13 是否有自检、互检记录及质量跟踪卡14 专职质量（检）员检查记录是否齐全；质量问题整改是否形成闭环这是一份质量、环境和安全检查记录表，用于检查工程项目的质量、环境和安全情况。
在填写时，需要填写工程名称、施工单位和建设单位等信息。
以下是每个序号对应的检查项目。
1.检查是否审批手续齐全，包括施工组织设计、开工报告和组织机构等方面。
2.检查施工组织安排是否合理可行，是否编制了有针对性的质量保证措施。
3.检查现场组织机构是否按公司下达的文件要求设置，是否设立了专门的质量、安全机构。
质量目标分解和考核记录
质量目标分解与考核记录一．目：本标准规定了电梯维修保养平安管理根本要求。
本标准适用于?特种设备平安监察条例?所调整范围电梯维修保养平安管理。
为了提高产品〔安装、改造、维修〕质量，落实质量目标，提高员工产品质量意识与对质量管理体系持续改良。
二．范围：适用于本公司质量目标、各部门质量目标分解与考核。
1.安装在电梯井道、机房、底坑内，或者在上下〔或前后〕机房之间对整台电梯零部件进展组装、就位、固定、调试等施工活动总称。
注：安装不包括施工所须脚手架安装。
2.改造改变电梯控制系统、驱动系统、驱动主机，改变电梯主要受力构件构造或受力方式，改变电梯主要参数施工。
注1：主要参数指额定速度、额定载重量、提升高度〔运行长度〕、倾斜角度、名义宽度。
注2：驱动系统指驱动方式〔曳引驱动、强制驱动、液压驱动等〕与调速方式〔变极调速、交流调压调速、调频调压调速、直流调速、液压流量控制调速等〕总称。
注3：电梯控制系统指电梯控制，信号与指令、故障防护、电气平安装置等控制总称。
3.维修以相应新零部件取代旧零部件或对旧零部件进展加工、修配施工活动，这些施工活动不改变电梯主要参数，不包括改变电梯控制系统、驱动系统、驱动主机与改变电梯主要受力构件构造或受力方式。
4.重大维修更换与加工、修配电梯主要部件，改变轿厢质量超过额定载荷8%，加装平安装置，增加电梯停靠层站但电梯主要参数没有改变施工活动。
注：主要部件指限速器、平安钳、缓冲器、门锁装置、轿厢悬挂装置、导轨、曳引机、控制柜、上行超速保护装置、平安电路、液压泵站、限速切断阀、电动单向阀、液压油缸、手动下降阀、机械防沉降装置、悬吊机构失效保护装置、防火层门、玻璃门及玻璃轿壁、自动扶梯或自动人行道控制屏、驱动主机。
不包括以上主要部件同型号、同规格更换。
5.一般维修不属于重大维修其它维修活动。
主要是电梯保护、有异物挡门等一系列没有零件更换小问题。
6.日常维护保养在电梯交付使用后，为保证电梯正常及平安运行，所进展清洁、润滑、调整、检查活动。
质量控制检查记录
质量控制检查记录日期：XXXX年XX月XX日项目名称：XXXX检查人员：XXXX检查内容：质量控制检查检查结果：1. 检查合规性：根据项目质量控制标准及相关要求，进行了质量控制检查。
首先，对项目的整体规划和实施情况进行了综合评估。
在规划阶段，项目团队制定了详细的质量计划，明确了质量目标和质量控制措施。
在实施阶段，针对关键节点和关键工序进行了重点监控，确保工作按照质量要求进行。
2. 关键工序检查：2.1 工序一：XXXX根据质量控制计划，对工序一进行了检查。
检查发现，工序一的操作符合标准要求，没有发现明显的质量问题。
项目团队及时发现并解决了一些细微的问题，保证了工序的质量。
2.2 工序二：XXXX对工序二进行了检查，发现工序二在操作过程中存在一些小的质量问题，例如材料使用不规范和工艺操作不准确等。
项目团队已经采取了相应的纠正措施，并进行了重新培训，确保下一次操作符合质量要求。
3. 工艺流程检查：3.1 设备操作要求的检查对项目的设备操作要求进行了全面检查。
确认操作人员熟悉并按照标准要求进行操作，并对设备操作规程进行了复核。
未发现设备操作方面的异常情况。
3.2 材料环节的检查针对使用的各种材料进行了质量检查。
材料的采购符合标准要求，存储环境良好，且未发现过期或损坏的情况。
材料的使用过程中，没有发现与质量相关的问题。
4. 安全环保检查：检查了项目的安全环保工作，包括现场环境、操作人员的安全防护用具及设施设备的安全运行。
确认现场符合相关安全环保要求，操作人员正确使用个人防护用具，并对设备的安全运行进行了监控。
总结与建议：综合以上检查结果，本次质量控制检查整体符合要求。
在检查过程中，虽然发现了少数问题，但项目团队及时采取了纠正措施，确保了工作的顺利进行。
建议项目团队进一步加强对关键工序的监控，确保每个环节都按照质量要求进行操作，以提高项目质量控制水平。
附件：质量控制检查照片（如有）以上为本次质量控制检查记录，供参考。
质量目标考核评分记录
5、严格执行“三检”制度，并对完成的工序进行必要的防护和标识
6、严格执行工艺纪律，工艺纪律执行率98%以上
7、搞好安全管理，安装维修现场管理人符合规定要求，取消重大人身、设备等安全事故隐患
8、安装维修过程中的图纸、资料、文件使用准确率，保存完好率达98%以上。
5、落实质量目标分解执行情况并协助质保工程师组织考核。
6、按许可证控制的要求，对许可证予以管理。
7、组织对公司各岗位职工的技能评定及特殊工种作业人员的内部、委外培训。
7、组织各种因人员变动引起的培训，保证培训合格后上岗。
9、质量记录合格率98%以上。
质保体系文件、记录控制每出现一次差错扣2分。
质量信息沟通没迟误或差错一次视情况扣2—5分
10、各类作业人员实现定期培训，培训合格率100%
11、安装维修管理和安装维修过程中各种质量记录，完好、符合率达98%
作业计划合格率，作业计划执行率每增减0.5百分点奖、罚2分
种安装维修过程中每出现一次组织协调不力扣5分。
安装维修设备、器具完好率每增减0.5百分点奖、罚2分。
不合格品（项）控制，每差错一次扣3分。
2、贯彻国家各类技术标准，标准贯彻率95%以上；各种技术资料完好率98%以上
3、及时处理安装维修过程中各类技术问题，指导、服务及时。
4、编制的施工方案、各类工艺文件，工艺文件符合率98%以上
5、开展工艺纪律检查，工艺执行符合率95%以上。
6、识、记录报告不合格品情况，监督不合格品的修复，不合格品控制有效率100%。
入库的材料、零部件完好率没降低0.5个百分点扣2分。
材料、零部件的标识，满足不了追溯性要求，每差错一次扣3分。
质量管理制度执行情况检查考核记录表(全)
质量管理制度执行情况检查考核记录表(全)XXX质量管理制度执行情况检查考核记录表规章制度名称：退货药品管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：营销部、采购部、储运部、质量管理部参与检查考核人员：____、____、____、____检查或考核方式：资料查看、现场询问检查或考核内容：1、退货药品应有专人管理，并存放于退货区；2、销后退回药品应查核原销售记录，逐一核对退回药品的名称、生产批号、数量；3、销后退回的药品，经质量验收合格的药品入合格品库区；4、销后退回的药品经质量验收确认为不合格药品，则应按不合格药品制度执行，量及生产厂家与原发货是否相符。
检查或考核情况：未发现问题。
检查或考核负责人（签字）：____规章制度名称：药品质量验收管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：质量管理部、验收组参与检查考核人员：____、____检查或考核方式：现场操作、资料查阅、现场询问检查或考核内容：1、职责明确，责任到人；2、按规定逐批验收，方法正确，结论明确；3、严格把关、手续齐全，资料归档管理规范；4、验收用设施、设备齐全、地点符合要求。
检查或考核情况：未发现问题。
检查或考核负责人（签字）：____规章制度名称：质量投诉管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：营销部、质量管理部参与检查考核人员：____、____检查或考核方式：现场提问、查阅资料检查或考核内容：1、接到质量投诉后，应做好相关记录；2、接到投诉后，应暂停批号药品的销售；3、接到投诉后，应积极调查，并联系该生产厂家换货。
检查或考核情况：未发现问题。
检查或考核负责人（签字）：____规章制度名称：进口药品管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：采购部、质量管理部、储运部、营销部参与检查考核人员：____、____、____、____检查或考核方式：资料查看、现场询问检查或考核内容：1、进口药品的采购，确保购进药品的质量，盖有该单位红色印章的证照复印件。
月度质量检查记录
月度质量检查记录引言概述：质量检查是企业保证产品和服务质量的重要手段之一。
月度质量检查记录是对企业在特定时间段内的质量状况进行全面评估和记录的文件。
本文将从五个方面详细阐述月度质量检查记录的重要性和内容。
一、质量目标的达成情况1.1 产品质量月度质量检查记录首先要对产品质量进行评估。
评估内容包括产品外观、尺寸、材料、工艺等方面的检查，以确保产品符合规定标准和客户要求。
1.2 服务质量除了产品质量，月度质量检查记录还要评估企业的服务质量。
这包括客户投诉处理情况、客户满意度调查结果等，以确保企业在服务过程中能够提供高质量的服务。
二、质量管理体系的运行情况2.1 质量管理文件月度质量检查记录要评估质量管理体系的运行情况，包括质量手册、程叙文件、工作指导书等的更新和使用情况。
这有助于确保企业的质量管理体系能够有效运行。
2.2 内部审核月度质量检查记录还要对内部审核进行评估。
内部审核是发现和解决问题的重要手段，月度质量检查记录需要评估内部审核的频率、范围和结果，以确保质量管理体系的有效性。
2.3 管理评审月度质量检查记录还要评估管理评审的情况。
管理评审是对质量管理体系进行全面审查的重要环节，月度质量检查记录需要评估管理评审的频率、参预人员和结果，以确保质量管理体系的持续改进。
三、质量问题的整改情况3.1 问题记录月度质量检查记录要对质量问题进行记录。
这包括产品质量问题、服务质量问题以及内部质量管理体系的问题等。
问题记录有助于发现问题的根源并采取相应的纠正和预防措施。
3.2 整改措施月度质量检查记录还要评估质量问题的整改情况。
这包括对问题的分析、整改措施的制定和实施情况。
通过评估整改措施的有效性，可以确保质量问题得到及时解决。
3.3 效果验证月度质量检查记录要对整改措施的效果进行验证。
通过对整改措施的效果进行评估，可以确保问题得到根本解决，避免问题再次发生。
四、质量改进的推进情况4.1 改进计划月度质量检查记录要评估质量改进计划的制定情况。
施工现场质量管理检查记录(完整版)
施工现场质量管理检查记录(完整版)施工质量，确保工程质量符合相关标准和规定。
2、对分项、分部、单位工程进行综合评定验收，评定结果作为工程质量验收的重要依据。
3、评定内容包括施工图纸的符合性、材料的质量、施工工艺的合理性、工程质量的稳定性等方面。
4、评定过程中，要严格按照评定标准进行检查，对不符合要求的进行整改和返工。
5、评定结果应及时通知相关责任人，并在验收记录中进行详细记录和归档。
XXX厕所施工质量管理检查记录1、施工单位应建立完善的现场质量管理制度，明确各岗位的职责和任务，确保施工质量符合相关标准和规定。
2、施工单位应建立质量责任制，明确各级责任人的职责和权利，建立健全的质量管理体系。
3、施工单位应对主要专业工种操作人员进行上岗证培训和考核，确保其具备相应的技能和素质。
4、施工单位应具备施工许可证，符合相关资质要求，并对分包单位进行管理。
5、施工单位应对施工图纸进行审查，确保其符合要求，并按照审批程序进行施工。
6、施工单位应获取地质勘察资料，对施工条件进行评估，并制定合理的施工方案和施工技术标准。
7、施工单位应建立完善的工程质量检验制度，对施工过程中的质量进行监督和检查。
8、施工单位应对搅拌站及计量设置进行管理，确保混凝土质量符合要求。
9、施工单位应对现场材料、设备进行存放和管理，保证其安全可靠。
10、施工单位应建立基础主体综合评定制度，对施工过程中的各项工作进行评估和验收。
11、施工单位应按照要求对混凝土搅拌机进行布置，保证其正常运转。
12、施工单位应对现场材料进行整齐堆放，保持施工现场的整洁和有序。
XXX工程师：XXX建设单位项目负责人：XXX监理单位XXX：XXX施工单位技术负责人：XXX开工日期：2010年10月5日以上为XXX厕所施工质量管理检查记录。
施工单位应严格按照相关要求进行施工，确保工程质量符合标准和规定。
负责项目的全面管理和协调，确保施工进度和质量达到要求，落实项目部质量责任制。
质量目标监视、测量、考核记录-市场部
编制人/日期： 审核人日期：
质量目标完成情况考核表
部门
市场部
统计人
日期
序号
目标内容
目标值
完成值
差异值
差异原因分析
1
1.合同评审完成率
≥90%22顾客满意度≥90%33.产品交付检验一次合格率
≥90%
4
4.合同执行率
≥98%
5
5.产品交货期投诉
＜3%
6
6.对售后服务投诉率
＜2%
7
8
改进措施说明
编制人/日期: 审核人日期：
XXX有限公司
质量目标监视、测量、考核记录
编制：
审批：
XX年XX月XX日起实施
质量目标监视、测量、考核记录(市场部)
单位
质量目标
计算方法
检查频次
考核评价结果
一季度
二季度
三季度
四季度
市场部
1.合同评审率≥90%
合同评审率=（实际完成数/计划完成数）×100%
每季
2顾客满意度≥90%
满意度率=（很满意项数×1+满意项数×0.8+一般项数×0.6+需改进项数×0.4+不满意项数×0）/调查总项数×100%
每年
3.产品交付检验一次合格率≥90%
产品交付检验一次合格率=1－(退货批数＋特采批数)÷交货批数×100%
每季
4.合同执行率≥98%
合同执行率=当期合同执行金额÷当期合同应执行金额×100%
每季
5.产品交货期投诉＜3%
产品交货投诉率=实际投诉数量÷交货次数×100%
每季
6.对售后服务投诉率＜2%
售后服务投诉率=实际处理的投诉数量÷投诉总量×100%
药品批发企业质量方针目标检查
储存养护设施设备完好率99%，对设施设备定期保养100%
查看设施设备维修和使用检查记录
5
色标管理、标识牌明显正确率100%
查看库房标识牌、色标是否符合规定要求
6
采购订单、随货同行单、货物相符率98%
抽查采购记录、随货同行单和入库验收单明细是否一致。
7
按照养护类别定期养护准确率99%
抽查养护记录
8
各库温湿度控制达到规定的范围，控制合格率达99%
4
组织内审、风险评估、供货单位及购货单位质量管理体系考察、委托运输承运方运输条件和质量保障能力的审查率达100%
查看内审、风险评估、供货单位及购货单位质量管理体系考察、委托运输承运方审计表档案。
5
执行公司制度、操作规程、履行岗位职责达99%
查看制度执行考核表，汇总执行力度。
6
质量投诉处理和不良反应报告处理达100%
序号
分项目标内容/目标值
考核内容
检查得分
检查结果
责任人
整改情况
1
记录档案准确、规范、可追溯99%
查看计算机信息管理系统和档案中的各项记录是否完整、准确、规范。
2
负责质量事故的整体调查处理100%
查看质量事故报告单
3
100%执行责令召回和企业召回
查看召回档案，核实质量管理部是否充分地履行召回管理中相应的职责。
2
不得超范围销售
抽查购货单位的经营范围和销售记录是否存在超范围情况
3
购货单位业务人员资质真实有效性100%
抽查购货单位的采购委托书和身份证复印件信息是否真实有效。
编号：JL-044-2021
****有限公司
质量方针目标检查表
施工现场质量管理检查记录
施工现场质量管理检查记录一、施工质量管理制度总则：认真履行“科学管理，精心施工；积极进取，顾客至上。
”的十六字质量方针。
严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。
按操作规程，精心组织，精心施工。
项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。
二、施工验收制度1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。
2、隐蔽工程验收：隐蔽工程施工完毕，进行上层施工之前，应进行隐蔽验收。
并拍摄影像资料记录，验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经工程管理部预检，预检合格基础上，提前报驻地监理。
驻地监理在对资料和工程检查合格转序后，方可进行下一层的施工3、竣工验收：工程完工后，项目部自检合格，根据相关要求，准备好内业资料提前报监理、业主。
三、项目经理岗位职责一、负责本项目的生产指挥、行政管理、政治思想等工作，对本项目部的生产任务、安全生产、工程质量、文明施工等负全责。
二、参加公司生产会，接受施工任务，组织编制和下达班组作业计划，作好开工前的施工准备，组织机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。
三、主持项目日常生产会，研究解决中的实际问题，定期组织质量安全和文明施工检查，坚持每周和节假日前后的安全教育。
四、负责本项目的工料核算，督促工长、材料员认真执行技术节约措施，开展增产节约活动。
五、加强班组建设，健全班组民主管理制度，审查班组收入分配，帮助职工节约生产生活方面的实际困难。
六、接到上级下达任务后，即使组织施工技术人呀各专业工长熟悉图纸，在充分领会设计意图后，制定质量、安全增产节约、文明施工等各项技术措施，并组织实施。
七、参与单位工程设计交底、图纸会审、并配合或编制单位工程施工组织设计；八、负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计（施工方案）、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请上级解决。
九、向有关人员进行技术交底，经常抽验各项措施落实、执行情况；十、负责复查单位工程测量、定位、抄平、放线，参与单位工程质量评定及隐蔽工程验收的和分部分项工程的质量评定。
质量目标考核记录优质文档
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质量目标考核记录
质量管理制度执行情况检查和考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量管理制度执行情况检查考核记录
质量目标及控制措施记录。
质量自检检查记录表
质量自检检查记录表
质量自检检查记录表是一种用于记录和跟踪产品质量自检结果的表格。
通过填写此表格，可以确保产品符合质量标准，及时发现并解决潜在问题，以及提供必要的数据以支持质量改进。
以下是一个质量自检检查记录表的示例：
日期产品名称生产批次检查结果不合格数量原因分析措施/处理备注
:--: :--: :--: :--: :--: :--: :--: :--:
产品A 合格 0 无无
产品B 合格 0 无无
产品C 不合格 5 尺寸超差返工处理
产品A 合格 0 无无
产品B 不合格 3 外观不良报废处理
... ... ... ... ... ... ... ...
说明：
1. 日期：自检的日期。
2. 产品名称：被检查产品的名称。
3. 生产批次：产品的生产批次号。
4. 检查结果：合格或不合格。
5. 不合格数量：不合格产品的数量。
6. 原因分析：对不合格产品的原因进行分析和描述。
7. 措施/处理：针对不合格产品采取的措施或处理方式。
8. 备注：其他需要记录的信息或注意事项。
使用质量自检检查记录表时，需注意以下几点：
1. 在每次自检后及时填写记录表，确保数据准确可靠。
2. 对于不合格产品，需分析原因并采取相应措施，防止问题再次发生。
3. 对于连续不合格的产品，应重点关注并采取有效的改进措施。
4. 对于合格的产。
施工现场质量管理检查记录(完整版)
施工现场质量管理检查记录表A.0．1开工日期：施工现场自检、互检、交接检查制度ﻩ1、“三检”是确保施工过程中工作质量所采取的一个重要手段，每个班组,施工员必须严格执行。
2、生产工人对自已一天所完成的产品，必须按质量验收标准进行检查验收。
3、在施工过程中或以完成的施工部位分项工程中,有班组长组织相互对各自完成的工作量进行互检，按施工规范要求相互监督工程质量。
4、由一个施工班组转交另一个施工班组施工时,接收双方应进行一次全面检查,发现不合格的应重新返工,接收班组不得自行自理和隐蔽等.5、质检科接到交接检发现的质量问题时,应及时处理,不得扯皮,拖拉,接收班组应在前班组处理并经验评合格后,方可进行下道工序施工。
6、施工过程中凡末执行“三检”制度的班组，个人,接收班组和个人有权拒绝下道工序施工,公司将给予支持,并对末执行者给予批评和处罚.7、交接手续实行表格化，详细记录，前班组产品的质量情况、交接时间，接收人对上道工序意见,存在问题解决时间，下道工序应注意事项,交接双方和施工员共同签字，并整理归档。
宣城广恒公司分项、分部、单位工程综合评定验收制度1、严格按照国家规定的检验评定标准评定2、各施工员应准确地划分各分部、分项,按要求进行，不得缺项,在施工前，绘制技术资料系统图。
３、各分项、分部工程质量评定,应在班组自检合格的基础上,交公司专职质检员进行核定，末经核定的分项自检表，作为所在分部的不合格分项,必须重新检验核定。
4、各分项工程,必须在完工后立既由施工员会同工长,班组长进行验收评定,合格后交专职质检员核定，不准事后补充,凡事后补充分项自检表，质检员有权拒绝核定.5、工程每一分部、分项完工后，施工员通知质检员现场进行核定,质检员不得推诿,否则有质检员负责。
6、装饰、楼地面、屋面、门窗、水电气分部工作,由质检员、工程负责人、质检科长共同核定。
7、地基与基础、主体分部工程由工程负责人,质检科长和技术负责人共同核定。
施工现场质量检查记录
施工现场质量管理检查记录为加强企业管理、规范、统一内部管理行为，提高企业整体实力和市场竟争能力，公司在原有规章制度的基础上，按照本企业工作实际，适应市场竟争需要，满足ISO9000-2000质量体系运行要求，以及可操作性的总体原则，制定了公司的管理标准。
为确保管理制度的顺利实施，各部门以及下属单位应注意下列事项：一、管理标准发布、实行后，各单位、部门要结合工作实际，认真组织学习，切实贯彻实行。
要按照管理标准的具体要求，自觉规范管理行为，迅速扭转管理工作“无章可循”的状况，实行从传统管理、经验管理向科学管理、法制管理转变，开创依法治企业的良好局面。
在实过程中，各级领导要率先垂范、做好表率、认真落实、确保管理标准在本单位、本部门的顺利实施。
二、管理标准发布实施后，原公司颁发的一切管理制度一律停止执行，统一执行新的管理标准，各单位、部门为贯彻执行管理标准可制定实施细则，但不得与公司管理制度相抵触，并应报公司批准后执行。
三、管理标准发布、实施后，各单位、部门要做好管理标准情况的检查和信息反馈，并随时将执行情况和意见、建议以书面形式上报公司综合办公室，以便修改完善。
在实施过程中，如有部分条款不完备或执行困难等情况时，应书面公司反映，由公司研究决定后，以补充通知形式予以修改或今后统一修订。
在公司未正式修改或修订前，仍按本标准严格执行。
四、随着国家经济体制改革的不断深入，本管理标准若与上级新颁发的政策法规相抵触时，公司将对本标准及时进行修订。
五、本管理标准自2003年1月20日起实施。
中宇建设集团有限公司现场质量管理制度一、图纸会审由建设单位负责组织施工工程管理部门、质量管理部门及施工项目经理部有关人员参加施工前的图纸会审工作并做有关确认记录。
二、设计交底在工程开工前，由建设单位组织设计部门，图纸设计人员参加，设计人员讲解设计意图，施工单位做好记录，以便以后在施工过程在正确理解设计意思准确按图施工。
三、技术交底为使职工在各分部（子分部）、分项（子分项）工程施工和各节点作业中都能明了施工操作过程和施工工艺标准，特制定本制度，希遵照执行。
质量审检查记录表范本
内审检查记录表XX/R-8.2.2-3 审核员：胡序远页数7 / 13XX/R-8.2.2-3内审检查记录表审核员：胡序远审核部门标准条款7.5.2生产和服务提供过程的确认生技部（车间）审核要点—1.原材料堆放是否整齐有序？是否有相应的标识？页数8 / 132010年11月28日时至时时间"■审核检查记录经查：所有原材料均储存于仓库内，并有专人负责进行整理，仓库堆放整齐。
并做了明显的标示。
检查结果Y7.5.3标识和可追溯性1•生产过程中对产品如何进行必要的识别？保持如何？经查，在生产过程中，用随件单对产品进行标识，必要时，也可根据随件单进行追溯。
又查批号为1011-226的随件单：产品型号为TNS-2TH容量为0.33尸投料日期为2010年11月23日。
每道工序均填写接收数、合格数及有不合格品时的不合格数量和产生原因。
如该批中，封装中有3只掉脚不合格；测试中有9只电容损耗大的不合格。
热压、赋能记录了主要参数；中测也记录了该批中三个典型容量参数。
在备注栏中，焊接填写了焊接所用引线规格、长度，还填写了封装所用的塑壳尺寸、环氧颜色及标志的工作电压。
又查焊接后的产品，有时由于批量大，要放几个塑料框，随件单放在最上面那个塑料框里，其余几个塑料框里均放有一小卡片，上面标明生产批号、容量、塑壳尺寸及颜色、标志电压和环氧颜色等，标识清楚。
由此可见，在运行过程中实施、保持良好。
2•当产品或ROHS方面有追溯要求时，是否控制和记录了产品的唯一性标识？查：对测试合格品经最终检验后，按200只一袋放入塑料袋中，并放入一张产品合格证。
合格证上标明产品型号、容量、数量、生产批号等。
查批号为1011-226的随件单：有关工序在上面记录了原材料的生产厂家、规格及生产批号，如卷绕班组周桂花记录了金属化膜的规格是20X 1.5、生产厂家是”锦荣”、生产批号为1011-2195。
如产品或ROHS方面有追溯要求时，可根据生产批号查到随件单，根据随件单可追溯到每一道工序及原材料的来源。
质量管理体系内审检查及记录表(范本)
4．1
质量管理体系总要求
1）质量管理体系的结构和层次是否清楚？
2）过程是否识别并表述？
3）是否存在和明确对产品质量有影响的外包过程？如何控制？
4）过程的顺序及相互关系是否明确？
5）有那些控制准则和方法？
6）如何保证体系运作所需的资源？
7）信息是否充分？
7．5．4
顾客财产是否在合同中明确是否包括知识财产
当顾客财产出现损坏或不适用时是否记录并报告客户
7．5．1
是否按规定向顾客提供了服务包括各种配件服务及执行国家“三包”的规定
8．2．1
对顾客满意与否的信息收集规定了哪些渠道执行情况如何
对客户投诉如何处理了解对顾客投诉处理情况及处理结果是否满意
8．5．2
质量方针的适应性是否规定定期或不定期的评审和修订？
5．4．1
质量目标
1）质量目标是否制定并发布？
2）质量目标是否分解和落实？分解是否适宜并得到评审？
3）质量目标是否量化并可测量？
4）质量目标是否与质量方针保持一致？
5）质量是否满足产品要求所需的内容？
质量目标的实现情况如何是否实现了持续改进？
5．4．2
参与评审的部门是否包括被评审设计/开发阶段有关的职能部门的代表
评审的结果和之后的跟进措施是否有记录
7．5．3
是否进行设计/开发验证确保满足设计/开发输入要求,如何验证
7．3．5
验证的结果及之后的跟进措施是否有记录
7．3．6
是否对设计和开发进行确认是否在产品交付或实施之前完成
确认结果及必要措施的记录是否保持
纠正和预防措施开展情况及有效性
注：合格在评价栏打“√”，不合格在评价栏打“╳”，观察项作“△”。
质量目标及考核表
公司各部门考核规定
我公司的质量目标是“产品一次效验合格率达98％;产品出厂合格率达100%；顾客满意率达98％以上”，根据公司规定,围绕此规定进行规定。
销售部能及时和客户联系、沟通和走访客户,并及时下达生产任务单，能及时对合同进行评审，极力做到正确无误。
供应部能根据产品需要按季度采购物品，及时有效正确的采购，并及时供货,有效的评价供方。
生产部做到产品一次效验合格率达98％,能及时按生产任务单的要求生产，并按生产任务单所说的生产日期完成生产。
做好设备保养并保持环境卫生。
技术部努力研发新产品，能按进度研发出新产品，及时下达指令生产产品,并严格检验产品，努力做到产品出厂合格率达100%，并且及时对技术图纸更新和改进。
质检部及时对进货的零部件的合格与不合格进行检查，并及时对不合格零部件进行处理，而且对生产过程能及时进行检验,并对出产产品及时明确检验，做到产品出厂合格率达100%.
办公室每月组织培训员工1—3次，并及时做好记录，对文档的归档加紧管理，上报上级,并及时对员工进行考核。
我公司极力做到“产品一次效验合格率达98%；产品出厂合格率达100％；顾客满意率达98%以上”
2013年 03 月质量目标考核记录
XAJ/QP—02-02
考核员：*＊。
质量检查评分记录表
12. 饰面工程质量检查0.5分
钢结构工程10分1.钢结构下料组装质量检查1.0分
2.钢结构焊接质量检查2.0分
3.钢结构除锈质量检查1.0分
4.钢结构涂装工程质量检查1.0分
5.结构螺栓连接工程质量检查2.0分
6.钢结构安装工程质量检查1.0分
7.压型板制作、安装质量检查1.0分
8.钢结构外观质量检查1.0分
电气设备安装5分1.电缆敷设工程质量检查0.4分
2.配管及管内穿线工程质量检查0.4分
3.变压器安装工程质量检查1分
4.高压、低压开关安装质量检查1.0分
5.成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检查1.0分
6. 电气照明器具及配电箱（盘）安装工程质量检查0.6分
7. 避雷针（网）及接地装置安装工程质量检查0.6分
管道、设备安装工程5
分1. 介质管道制作工程质量检查1分
2. 介质管道安装工程质量检查1分
3. 介质管道焊接工程质量检查1分
4.管道设备防腐、保温质量检查1分
5. 一般设备安装工程质量检查1分
特种设备安装15分1.压力管道安装工程质量检查4分
2.起重机械安装工程质量检查4分
3.压力管道焊接工程质量检查4分
4.管道防腐、保温工程质量检查3分
5.锅炉安装工程质量检查15分
总分。
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质量目标完成情况检查记录
2005年10月30日，勇、吴纪华对全厂质量目标完成情况进行检查，检查情况是：
工厂质量目标完成情况：
1 审按规定进行，不合格项正在整改中；
2 顾客满意度测量得分：87.4分，完成了目标值；顾客抱怨信息二件，处理二件，处理率100%；合同履约率100%。
3 计量器具按时按规定送检，送检率100%，合格率96.4%(未完成98%的目标值，由于仅有一件量具不合格，所以未办理纠正措施)
4 产品实物质量完成了目标值，；机加成品初检合格率确保98%以上，力争达到98.5%
模具产品合格率100%
抱箍成品合格率99.91%
5 已对全厂设备进行检查和评定，在用设备完好率100%；整顿了工房生产环境和秩序。
同时对各二级单位质量目标完成情况进行了检查：
技术科：
设计已按规定进行；
质量科
经整改后文件受控率100%。
错、漏检率为0％，
过程产品合格率99.88％，出厂合格率100％；
主要采购产品合格率100％，没有从非合格供方采购和未送检先入库的情况。
综合办：
有培训计划，已经进行培训，有培训和评价记录；
用户质量信息已经传递并得到妥善处理，有记录，顾客满意度调查综合得分87.4分。
材料科：合格供方（外包方）评定率100%，主要材料100%从合格供方购买，进厂材料合格率100%；库房账、卡、物相符。
生产车间：
过程产品合格率99.88％，出厂合格率100％；
生产现场做到安全生产、文明生产。
检查人: 勇吴纪华
2005年10月30日
工艺纪律检查记录
质量科：检验员工艺纪律执行情况：
检验员丛培萍现场检验273卡弹块，按273卡弹块检验要求进行检验。
机加车间：
表面处理镀锌：按锌酸盐镀锌工艺执行，现场记录符合工艺要求。
冲压车间：
冲228钢片，所用材料符合工艺要求。
检查人: 勇飞
20050911
质量管理体系运行情况抽查记录
1综合办：
合同评审已按规定进行。
已制定人员培训计划，并按规定进行培训与评价。
2质量科：
质量目标已在全厂各单位展开、分解。
检验质量抽查工作已进行。
计量器具均在合格期。
3技术科：
新产品大空心铆扣实现过程策划工作已进行；
设计开发工作已立项。
4材料科：
合格供方评定工作已完成。
材料均能从合格供方购进。
检查人：勇朱鼎甫
20060630
时间：2005年3月29日
产品名称：239抱箍
抽查情况：
从包装箱中取出10件239抱箍，检验239抱箍抱箍漆膜、外观等方面，抱箍锁紧后别针孔对准情况，抱箍两箍环不在同一平面，扭曲变形大于2mm情况。
抽查结论：
10件239抱箍全部合格。
抽查人：朱鼎甫
20050329
时间：2005年6月20日
产品名称：营八二提把
抽查情况：
现场抽取5件检验合格的营八二提把，检查外观：端头不得有影响装入筒盖的疵病，棱边倒钝，表面无毛刺情况；
检查尺寸：5件产品全部符合产品图要求。
抽查结论：
5件营八二提把全部合格。
抽查人：朱鼎甫
20050620
时间：2005年9月23日
产品名称：227抱箍
抽查情况：
从包装箱中取出10件227抱箍，检验227抱箍抱箍漆膜、外观等方面，抱箍锁紧后别针孔对准情况，抱箍两箍环不在同一平面，扭曲变形大于2mm情况。
抽查结论：
10件227抱箍全部合格。
产品名称：273卡弹块
抽查情况：
现场任取12件已检验合格的273卡弹块检查外观、尺寸及φ2.5情况。
抽查结论：
12件产品全部合格。
抽查人：朱鼎甫
20050923。