质量目标情况检查记录

质量目标完成情况检查记录

2005年10月30日，勇、吴纪华对全厂质量目标完成情况进行检查，检查情况是：

工厂质量目标完成情况：

1 审按规定进行，不合格项正在整改中；

2 顾客满意度测量得分：87.4分，完成了目标值；顾客抱怨信息二件，处理二件，处理率100%；合同履约率100%。

3 计量器具按时按规定送检，送检率100%，合格率96.4%(未完成98%的目标值，由于仅有一件量具不合格，所以未办理纠正措施)

4 产品实物质量完成了目标值，；机加成品初检合格率确保98%以上，力争达到98.5%

模具产品合格率100%

抱箍成品合格率99.91%

5 已对全厂设备进行检查和评定，在用设备完好率100%；整顿了工房生产环境和秩序。

同时对各二级单位质量目标完成情况进行了检查：

技术科：

设计已按规定进行；

质量科

经整改后文件受控率100%。

错、漏检率为0％，

过程产品合格率99.88％，出厂合格率100％；

主要采购产品合格率100％，没有从非合格供方采购和未送检先入库的情况。

综合办：

有培训计划，已经进行培训，有培训和评价记录；

用户质量信息已经传递并得到妥善处理，有记录，顾客满意度调查综合得分87.4分。

材料科：合格供方（外包方）评定率100%，主要材料100%从合格供方购买，进厂材料合格率100%；库房账、卡、物相符。

生产车间：

过程产品合格率99.88％，出厂合格率100％；

生产现场做到安全生产、文明生产。

检查人: 勇吴纪华

2005年10月30日

工艺纪律检查记录

质量科：检验员工艺纪律执行情况：

检验员丛培萍现场检验273卡弹块，按273卡弹块检验要求进行检验。机加车间：

表面处理镀锌：按锌酸盐镀锌工艺执行，现场记录符合工艺要求。

冲压车间：

冲228钢片，所用材料符合工艺要求。

检查人: 勇飞

20050911

质量管理体系运行情况抽查记录

1综合办：

合同评审已按规定进行。

已制定人员培训计划，并按规定进行培训与评价。2质量科：

质量目标已在全厂各单位展开、分解。

检验质量抽查工作已进行。

计量器具均在合格期。

3技术科：

新产品大空心铆扣实现过程策划工作已进行；

设计开发工作已立项。

4材料科：

合格供方评定工作已完成。

材料均能从合格供方购进。

检查人：勇朱鼎甫

20060630

时间：2005年3月29日

产品名称：239抱箍

抽查情况：

从包装箱中取出10件239抱箍，检验239抱箍抱箍漆膜、外观等方面，抱箍锁紧后别针孔对准情况，抱箍两箍环不在同一平面，扭曲变形大于2mm情况。

抽查结论：

10件239抱箍全部合格。

抽查人：朱鼎甫

20050329

时间：2005年6月20日

产品名称：营八二提把

抽查情况：

现场抽取5件检验合格的营八二提把，检查外观：端头不得有影响装入筒盖的疵病，棱边倒钝，表面无毛刺情况；

检查尺寸：5件产品全部符合产品图要求。

抽查结论：

5件营八二提把全部合格。

抽查人：朱鼎甫

20050620

时间：2005年9月23日

产品名称：227抱箍

抽查情况：

从包装箱中取出10件227抱箍，检验227抱箍抱箍漆膜、外观等方面，抱箍锁紧后别针孔对准情况，抱箍两箍环不在同一平面，扭曲变形大于2mm情况。

抽查结论：

10件227抱箍全部合格。

产品名称：273卡弹块

抽查情况：

现场任取12件已检验合格的273卡弹块检查外观、尺寸及φ2.5情况。抽查结论：

12件产品全部合格。

抽查人：朱鼎甫

20050923