树脂镜片的镀膜技术
俊视：户外休闲变色树脂镜片开始上市
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光学性 能 组
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加膜 技术 中
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重庆维普
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其 实在 许 多发达 国家户外休 闲 变 色镜 片 以 其健 康舒 适 美
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观
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方 便 等 诸 多优 点
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早 已 得 到 广 大 消 费 者认 可
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这 些 国家变
色 镜 片 的客 户 正 以 每 年 两 位 数 的 倍 数增 长 家 佩 戴 变色 片已 成 为
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叠
加 多 层 加硬 膜
镜片镀膜有哪些种类？效果怎么样？
近视的人很多，戴眼镜的也就有很多，但是很多戴眼镜的人都说镜片总是容易被刮花，隔一段时间就要换一次镜片，真的是十分麻烦，其实眼镜片如果镀膜的话是能比较坚固一点的，就不容易被刮花了，但是镜片镀膜的种类是比较多的，而且也有不同的效果，那么让我们一起来了解一下吧。
镜片镀膜有哪些种类1、减反射膜。
无论树脂或玻璃镜片其透光率都不能达到百分百，会有部分光线被镜片的两个表面反射回来，折射率越高的镜片反射率也越高。
镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量，并影响配戴者的外观。
而减反射膜是光学镀膜中比较常用的一种，是根据光的波动性和干涉原理，使镜面的反射光和镀膜的反射光相互干涉并消除，通过不同的膜层选择性地消除相应波段光线的反射而去除干扰光，增加可见光透过率来提高像的质量，使成像更加清晰，减少视疲劳。
还可以选择性地减少紫外线等有害射线的透过，以减少这些射线对眼睛的损伤，保护眼睛免受其害。
2、顶膜，也叫防水膜和防雾膜。
因减反射膜的技术需要，该膜分子间空隙较大，镜片表面容易藏污纳垢，顶膜物质分子颗粒小、分子之间空隙小，使镜片表面更加光洁，增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能。
3、俗称加硬膜。
树脂镜片的片基较软，在硬物上滑过，镜片上镀有的减反射膜很容易产生划痕，而影响镜片的透光性和膜层的效果，因此为了提高镜片的抗磨损能力，出现了加硬膜，是在镜片表面上镀上一种硬度高且不易脆裂的材料，就是加硬膜，目前很多镜片上都会有这种膜。
镜片镀膜的种类还是比较多的，而且有不同的效果，所以阿里眼镜网建议，需要给镜片镀膜的小伙伴可以根据自己的需求选择合适的镀膜，让自己的眼镜变得耐用。
但是需要注意的是，那么镀膜了，镜片一般还是只能使用一两年左右，到时候还是要及时的更换镜片的。
镜片表面镀膜
镜片表面镀膜最常见的一共有3种，分别是加硬膜，反减模，防水抗污膜1、耐磨损膜(加硬膜)用于树脂镜片,用浸泡法.使镜片浸泡在加硬液中一定时间后以一定速度提起,然后在100℃左右的烘箱中聚合数小时. PMMA和PC主要是有机加硬CR-39目前在硬化液中有加入包括硅元素的无机超微粒物,即“钻晶”镜片. 目前光学镜片在镀反减膜(减反射膜)之前,要先在基片上镀一层耐磨损膜.因为反减膜一般是由稀土元素的氧化物组成,硬且脆,和基片材料结合不好.有耐磨损膜做基础,反减膜在遇硬物磨擦时,可有效的得到缓冲.不易产生划痕或减轻划伤程度2、反减膜(减反射膜)反减膜原理反减膜是以光的干涉现象为基础的,两组光波沿同一路径传播,其合成幅度要看两波列的相位差而定,波峰与波峰相重合而互相加强,如果两光波恰好相差半波长就是波峰与波谷相重而互相抵消,合成幅度为零.反减膜就是要保证使入射镜片的光线在空气与镀膜的分界面以及在镀膜与镜片分界面所反射的光波其相位差恰好等于1/2波长.几个基本概念: ①膜的光学厚度只能等于入射波长的1/4.一般选择最大亮度的波长为准即555nm.当镀膜的厚度过薄(<<139nm)时反射光会显出浅棕黄色,如果厚度过厚(>>139nm)反射光就会呈蓝色.反减膜并不可能做到完全消除反射光线,镜失表面总会有残留的膜层颜色一般为浅绿色.②前面讲过当介质折射率减小时,表面的反射也随着减少,因此反减膜的镀膜材料应该有低的折射率.而实际应用的镀膜材料中折射率最小的也左1.45以上.而单层反减膜只能针对某一波长.所以要更有效的降低反射就采用多种不同折射率的膜层以不同的厚度覆盖不同的波谱即多层反减膜③反减膜应当是正反面都以相同的膜层进行镀膜.④目前玻璃片膜层通常采用氟化镁在200℃以上环境镀膜,树脂片通常采用氧化钛氧化锆.反减膜均使用真空镀膜技术. 3、抗污防水膜镜片表面镀有反减膜后特别容易产生污渍,因为反减膜层是呈孔状结构的,解决的办法是在反减膜上再镀一层具有抗油污和抗水性能的膜抗污防水膜的材料以氟化物为主,加工方法有浸泡法和真空镀膜法.对于光学树脂镜片而言,理想的表面处理应该是包括抗磨损膜多层反减膜和防污防水膜的复合膜.。
眼镜片膜的处理
眼镜片的表面处理
演讲人：朱贤锋
一、加膜处理
• 加膜是镜片质量和特性的一个重要指标。对于眼用树脂 镜片来说，主要的光学薄膜有加硬膜、减反射膜（增透膜 ）、抗污膜（防水膜）、抗辐射膜、偏振膜、防雾膜和分 光膜等。
• 镜片加膜主要有两种：一种是抗反射膜，即通过在镜片前 表面镀上多层丌同折射率不丌同厚度的透明材料，利用光 干涉的原理来减少镜片表面多余的反射光。镜片加了抗反 射膜后，对光线的通透性会增加，佩戴者感觉眩光减少了 ，视物也更加真切和明亮。另一种是加硬膜，主要用于树 脂镜片。它一般加在镜片前表面，使树脂镜片抗磨能力增 强，同时光的通透性也有所加强。
•
4 抗辐射膜.抗辐射镜片是根据电磁干扰遮蔽原理采用 特殊镀膜工艺，经过特殊电导体薄膜处理，使镜片具有抗 电磁辐射的功能。抗辐射物质是一种金属化合物，在镜片 表面形成一种屏障，将低频辐射及微波进行反射和吸收， 有效地滤除电磁辐射波。 • 5 抗 UV 膜：能阻挡阳光中有害紫外线。
•
6 偏光膜. 偏光膜是利用 物质对两种互相垂直振动的 偏振光的选择性吸收的特性 而制成。用偏光膜能很好地 阻挡刺眼的眩光中较强的水 平方向光分量。眼用镜片中 的偏光膜分为两种，一种是 胶合于镜片中间的厚度相对 较厚的偏光膜，一种是贴附 于镜片表面的厚度较薄的新 型偏光膜。
一、染色方法
树脂镜片减反射膜(什么是绿膜,蓝膜,黄金膜)
减反射膜（增透膜）在光学镀膜镜片中，常用的是减反射膜，又称增透膜。
就是在镜片表面用物理方法和化学方法，镀上一层或多层光学薄膜，使镜片获得一些新的性能。
镀膜镜片的特点：（1）可使镜片的透光率达到99％以上，提高视物清晰度；（2）消除镜片前后表面重复反射而出现的多重光圈，开阔视野，增加美感；（3）消除镜片前后表面重复反射而出现的重影（“鬼影”），使人眼感觉舒适；（4）加入防紫外线材料后，可阻挡有害射线对人眼组织的伤害。
具体分析：1．镀膜镜片的作用眼镜片与眼睛构成了一个光学系统，镀有减反射膜的镜片对视觉有明显的改良效果。
我们经常会遇到戴惯了镀减反射膜镜片的人如还成不镀减反射膜镜片后会感觉非常不舒服，而且眼镜片对于戴镜者来说还具有重要的装饰作用，镀减反射膜对于眼镜片的美观作用具有重要意义。
分析如下：（1）镜面效应：在镜片的前表面（凸面）产生的反光会影响戴镜者的美观。
光线通过镜片的前表面时，不但会产生折射，还会产生反射。
这种在镜片前表面产生的反射光会使别人看戴镜者眼睛时，看到的却是镜片表面一片白光。
拍照时，这种反光还会严重影响戴镜者的外观形象。
（2）虚像（俗称“鬼影”）：镜片前表面和后表面的不同曲率使镜片内部产生的反光会产生“鬼影”现象，影响视物的清晰度和舒适性。
由眼镜学理论可知，镜片的屈光力使所视物体在戴镜者的远点形成一个清晰的像，也可以解释为所视物体的光线通过镜片发生偏折后聚焦在视网膜上，形成清晰的像。
但是由于屈光镜片前后表面的曲率不同，而存在着一定量的反射光，所有镜片内部会产生内反射。
内反射也会在远点球面附近产生虚像，也就是在视网膜的清晰像点附近产生虚像点。
这些虚像点会影响视物的清晰度和舒适性。
（3）眩光：镜片表面产生的反光会使我们产生眩光，降低视物的对比度。
根据University of Wales-College of Cardiff的研究显示，减反射膜对屈光不正戴镜者眼前闪光灯刺眼后恢复稳定对比的时间如下表1-1所示。
镜片的镀膜
镜片的镀膜
镜片镀膜是指通过高温真空的情况，在镜片表面镀上非常薄的透明薄膜。
目的是希望减少光的反射，增加透光率，并仰低耀光、鬼影；不同颜色的镀膜，也使得成像色彩平衡的不同，还可以延迟镜片老化、变色的时间，目前镜片主要会镀一下三种膜：
1.耐磨损膜（加硬膜）
防止精工磨损，通过浸泡烘干法将硅元素的无机超微粒加入，使得镜片的耐磨损性增强，耐磨损膜的厚度约为3~5µm。
2.减反射膜
1)通过镀减反射莫解决镜片的反光和折向问题，达到美观效果，解决不会因镜片反光影响配镜者的外观形象。
2)解决了因镜片前后表面不同曲率导致镜片反光产生虚像（鬼影）的问题，保证眼睛视物舒适清晰。
3)解决了因镜片反光产生眩光降低视物对比度的问题，现在常用多层减反射膜（一般为4层）。
减反射膜的特性:①减反射效果、②多层减反射膜提高减反射效率、③减少反射膜的反射光残留色，减反射膜的厚度约为0.3µm。
3.抗污膜
通过氟化物，使用真空镀膜的方法达到眼镜片清晰美观耐用的要求，抗污膜的厚度约为0.005~0.01µm。
理想的树脂镜片应镀有耐磨损膜、多层减反射膜和抗污膜。
树脂镜片材料及光学镀膜
树脂镜片材料及光学镀膜随着现代科技的发展，眼镜已经成为很多人日常生活中必不可少的用品。
树脂镜片作为现代眼镜制造中的重要材料，由于其优越的性能和良好的透光性被广泛使用。
同时，为了提高镜片的光学性能，树脂镜片需要进行光学镀膜。
本文将对树脂镜片的材料和光学镀膜进行详细介绍。
树脂镜片是指由塑料树脂制成的眼镜镜片。
相对于玻璃镜片来说，树脂镜片具有重量轻、抗冲击性好以及成本较低的优点。
常见的树脂材料有聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯等。
这些树脂材料的选择通常取决于镜片的要求以及制造商的制造工艺。
聚碳酸酯是一种常用的树脂镜片材料。
它具有良好的光学性能和物理性能，例如高透光性、耐疲劳性、抵抗撞击力等。
聚碳酸酯树脂镜片还具有较高的耐老化性能，在长时间的使用中能保持较好的透光性能。
由于聚碳酸酯树脂材料的透光性较好，它还被广泛用于高度折射率镜片的制造。
聚苯乙烯是另一种常用的树脂镜片材料。
它具有优异的光学性能、机械性能和热性能。
聚苯乙烯镜片制造工艺简单，成本低廉。
聚苯乙烯镜片适用于需要轻质材料的场合，因为它具有重量轻的特点。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种常用的树脂镜片材料。
它具有良好的透明性和光学性能，抗冲击性也比较好。
聚甲基丙烯酸甲酯还具有较好的耐候性和耐光老化性能，因此被广泛应用于户外镜片。
在选择树脂镜片材料时，需要根据具体的使用情况和需求来选择。
例如，如果需要较高的透光性能，可以选择聚碳酸酯材料；如果需要轻质材料，可以选择聚苯乙烯材料；如果需要耐候性较好的材料，可以选择聚甲基丙烯酸甲酯材料等。
光学镀膜是对镜片表面进行特定材料的化学处理，以提高其光学性能。
树脂镜片的常见光学镀膜有防反射镀膜、硬质镀膜、抗蓝光镀膜等。
防反射镀膜是对镜片表面进行涂覆一层或多层抗反光材料的光学镀膜。
它可以有效减少镜片反射光的干扰，提高镜片透光性能。
防反射镀膜的常见颜色有绿色和蓝色。
防反射镀膜的主要作用是减少镜片表面的反射光，让人们在佩戴眼镜时更加清晰地看到事物。
变色镜片镀膜工艺
变色镜片镀膜工艺随着科技的不断进步，眼镜不再仅仅是一种矫正视力的工具，更是一种时尚潮流和个性表达的载体。
变色镜片作为眼镜的一种特殊类型，可以根据光照强度自动调整颜色，提供更舒适的视觉体验。
在变色镜片的制造过程中，镀膜工艺起到至关重要的作用，不仅影响着镜片的光学性能，还决定了其外观、耐磨性等方面的品质。
本文将深入探讨变色镜片的镀膜工艺，以揭示其制作过程和优化方法。
一、变色镜片的基本原理变色镜片的基本原理是利用特殊的光敏材料，使镜片在不同光照条件下发生颜色变化。
主要分为两个步骤：1.光敏材料的选择：变色镜片中通常含有一种或多种能够对紫外线敏感的光敏材料，如银鹏酰胺。
这些光敏材料在受到紫外线照射后，会发生分子结构的变化，从而引起颜色的变化。
2.变色过程：当镜片受到阳光或紫外线照射时，光敏材料发生变化，导致整个镜片呈现深化的颜色。
在光线减弱或无紫外线照射时，光敏材料恢复原状，使得镜片逐渐变回透明状态。
二、变色镜片的镀膜工艺变色镜片的镀膜工艺是确保其性能和外观品质的关键环节。
主要包括以下几个步骤：1.基片准备：首先，需要选择合适的基片材料，通常为光学级别的树脂材料。
然后进行基片的切割和研磨，确保其表面平整度和透明度。
2.光敏材料涂布：在基片表面涂布光敏材料。
这一步需要精确控制涂布厚度，以确保光敏材料的均匀性和稳定性。
3.光敏材料固化：将涂布了光敏材料的基片置于紫外线灯下，使光敏材料发生固化。
这一步骤的时间和强度需要严格控制，以确保光敏材料的性能达到设计要求。
4.变色层涂布：在固化的光敏材料表面涂布变色层，这一层通常含有颜料和色浆，用于形成变色效果。
同样需要保证涂布均匀、不起泡、不结块。
5.真空镀膜：将已经涂布变色层的基片放入真空镀膜设备中，进行一系列的镀膜工艺。
这包括金属氧化物膜的镀膜，用于增加镜片的耐磨性、耐腐蚀性和透光性。
6.涂层固化：经过真空镀膜后，需要进行涂层的固化处理，以确保涂层牢固附着在基片表面，不易剥落。
眼镜片的生产工艺—树脂镜片的成型工艺
树脂眼镜片的分类 树脂眼镜片有哪几种 树脂眼镜片材料的性能 树脂眼镜片的优缺点及改善措施
热固性树脂镜片的制造工艺
热塑性树脂镜片的制造工艺
镜片的二次加工工艺
所有的加工工艺过程都伴随着很多工序，过程复杂且 繁琐，所以要求同学们耐心细致，认真仔细。
热固性树脂镜片常用浇铸法来制造。
浇铸法的制造工艺可以制成成品， 也可以制成半成品，然后用与做光 学玻璃片同样的方法进行研磨抛光 完成
洁净厂房标准：0.5微米的异物 10000级以下/立方英尺
组立机内： 0.5微米的异物 100级以下/立方英尺
MOLD检查根据基准进行，但洁净厂房内一定要达到洁 净厂房的标准，确保组立的MOLD达到良品标准。
4.合模
1片CV模具
垫圈
模具
清洗后的模具经过组立员工的检查和
操作, 成功的把2片模具和胶带组合 在一起,送入注入室进行树脂灌注。
模具清洗检验
基
片
外
观
检
加
验
硬
镜
片
外
观
检
验
将镜片的单体材料和聚合催发剂（介质）一起，放入防止镜片劣化和 保护眼睛不受紫外线照射的紫外线吸收剂、添加剂进行调配。
CR39\7NG，单体，原材料 UV ，防紫外线 IPP，引发剂，用于单体聚合 颜料 衬圈 胶带
单体的检测 衬圈的检测 胶带的检测 IPP的检测 镜片透过率、抗UV能力检测 镜片落球试验
CC
注 入 树 脂
CV
CC
注入
5.镜片浇注
本工序控制点： 1.注入的树脂温度必须控制在22-25度，确保整个树脂在注入
前不能进行反应 ，配比人员每隔十分钟确认树脂罐的反应温 度，控制好温度的变化。 2.注入好树脂的mold，必须确认胶带是否密封良好，避免在 预反应的过程中，胶带收缩产生气泡。 3.重合炉的温度定期进行确认，确保按照我们设计的重合曲 线进行反应。 4.树脂的聚合的好坏直接决定我们的生产收率，各种不良在 树脂由液态-粘稠状-胶状-固态，这几个中间变化过程产生的 较多，所以重合程序的设计对我们来说至关重要。
树脂镜片的生产工艺流程
树脂镜片的生产工艺流程树脂镜片可是咱们日常生活中很常见的东西呢，今天就来唠唠它的生产工艺流程。
一、原料准备。
树脂镜片的原料那可是很关键的。
一般会用到光学树脂，这就像是盖房子的砖头一样重要。
这些树脂原料得是高质量的，要经过严格的筛选。
就好比选演员，得挑那些有潜力、条件好的。
而且不同类型的树脂会有不同的特性，有的可能更耐磨，有的可能光学性能更好，所以得根据镜片的具体要求来选择合适的原料。
这一步要是没做好，后面的工序可就白搭啦。
二、镜片成型。
1. 注塑成型。
这是一种常见的方法哦。
把选好的树脂原料加热到一定的温度，让它变成那种软软的、可以流动的状态，就像融化的巧克力一样。
然后把这种液态的树脂注入到提前做好的模具里面。
模具的形状那就是镜片的形状啦。
这个过程可得小心翼翼的，就像给蛋糕裱花一样，稍微手抖一下，镜片的形状或者厚度可能就不对了。
而且注入的速度、压力都得控制好，不然做出来的镜片就会有瑕疵。
2. 铸模成型。
这个方法也挺有趣的。
先把树脂原料放到一个特殊的容器里面，然后通过旋转或者其他方式让树脂均匀地分布在容器的内壁上。
这就像是在做糖画，要把糖浆均匀地铺在板子上。
之后再经过加热、固化等一系列操作，把这个树脂的形状固定下来，就得到了镜片的毛坯。
三、镜片加工。
1. 研磨。
镜片毛坯出来了，但是表面还不够光滑呢。
这时候就需要研磨啦。
就像咱们磨豆腐一样，把镜片放在研磨机上，用专门的研磨工具和研磨液，一点一点地把镜片表面磨得平滑。
这个过程需要有耐心，因为稍微磨多一点或者少一点，镜片的度数就可能不准确了。
而且研磨的角度也很重要，就像给模特拍照，角度不对，拍出来的效果就不好。
2. 抛光。
研磨完了之后，镜片表面虽然平了，但是还不够亮。
抛光就像是给镜片穿上一件漂亮的衣服。
用抛光布和抛光剂，在镜片表面快速地摩擦，让镜片变得亮晶晶的。
这个过程有点像擦皮鞋，擦得好的话，皮鞋就会闪闪发亮。
四、镀膜。
这可是让镜片变得更厉害的一步哦。
镀膜就像是给镜片涂防晒霜一样。
树脂镜片的镀膜分析
第 ６卷
第 ６期
２０ ０ ６年 ３月
科
学
技
术
与
工
程
Ｖｏ ．６ Ｎｏ Ｍａ ． ２ ｏ Ｉ ．６ ｒ ０６
１ ７ —１ １ ２ ０ ０ ０ ８ ０ ６ １ ８ ５（ ０ ６） ６— ７ ６— ２
Ｓ ｉ ｎ ｅＴ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｎ ｉｅ ｒ ｇ ｃｅ ｃ ｅ ｈ ｏｏｙ ａ ｄ Ｅ ｇｎ ｅｉ ｎ
要求 。
关键词
中图法分类 号
Ｔ ９ ９６ 文献标识码 Ｓ ５ ．；
大 约在 １７ 年 ，树 脂材 料开 始尝 试作 为 眼镜 片 ９０
的新 材 料 ， 自此 ， 视光 技术迅 速发 展 。 Ｒ ３ 、ＭＭＡ、 Ｃ 一 ９Ｐ Ｐ 这 些树 脂 材料 开 始用 于 眼镜 基 片 ， Ｃ 眼镜 已不 仅仅
视 网膜像 点 附近产 生虚 像点 。这 些虚 像点 会影 响视
物 的清 晰度 ， 同时让 配戴 者感觉 不舒适 。 这 样就有 必要 在镜 片表 面镀 减反射 膜 来减少 光 能 量 的 损失 。减 反 膜 的材 料 一 般用 ＴＯ 和ＳＯ 的组 ｉ２ ｉ ２
般 不易 摔碎 ］ 由于树脂 材料 有着 众 多 的优 点 ， 。 使得
Ａｒ其 中Ｈ为高 折射 率 的材料 ，为低 折射 系 的材料 。 ｉ， Ｌ 在树 脂镜 片上 镀减 反射 膜后 其反 射 回来 的光将 大大 减少 ， 而满 足 了要求 。 当然 ， 可 以根据 不 同 的要 从 也 求再 加 几层 ， 而更 加减 少反射 损 失 。 从 １ 在 树脂材 料 上镀加 硬膜 ． ２
树脂 镜片 软 ．如果 直接 将 减反 膜镀 在树 脂镜 片 上， 由于两种材 料 的热膨 胀 系数 不 一致 ， 而且 差别 很
树脂镜片镀膜工艺流程
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光学树脂镜片镀膜要求及试验方法和标准 眼镜
? ESλ(λ) ———— 太阳光谱射度 ? S(λ) ———— 相对光谱功率分布
张
13
UV波段透射比 τSUV，即自280至380范围
内的紫外光谱透射比的加权平均值 其表达示为：
? τ(λ) ———— 为光谱透射比
? ESλ(λ) ———— 太阳光谱射度
? S(λ) ———— 相对光谱功率分布
张
? 对镜片上各种不同和材料处都重复上述试验， 在移开钢棒后目视检查样品是否继续燃烧
? 当移开钢棒后，镜片应不继续燃烧
张
24
抗冲击性能
? 若镜片明示具有安全防护性能的，通过附 录B（抗冲击性能试验方法）的试验后，镜 片应不碎裂
张
25
试验方法
? 试验条件环境要求
? 温度 —— （23±5）℃ ? 相对湿度—— （60±10）℃
张
8
透过试样面的散射光通量与全透光通量
? T1 ? T2 ? T3 ? T4
入射光通量，% 全透射光通量，% 由装置所引起的散射光通量,% 由装置和镜片引起的散射光通量，%
张
9
紫外透射比
τSUV、 τSUVA、 τSUVB
张
10
紫外光谱通量与入射光谱通量之 比紫外光谱透射比
张
11
UVA波段透射比τSUVA，即自315nm至
? 有色镜片的的透射比应符合 ———
【太阳镜标准QB2457-1999】
张
22
黄色指数 Y?
? 当N＜1.56时，Y?≤1.20 ? 当N≥1.56时， Y?≤2.20
张
23
阻燃性
? 加热钢棒一端至（650±20）℃，加热长度 至少为50mm,在距热端点（20±1）mm处测 量温度，钢棒轴垂直向下，使其热端在1S内 接触样品，并以其自重停留在样品表面5S以 上，然后移开钢棒
眼镜镜片镀膜及作用
眼镜镜片镀膜及作用镜头镀膜的作用（用途）有二：1、增加镜头的透光率，制造镜头的原料是玻璃，玻璃虽然透明，但也有阻光作用，实验得知，每片玻璃阻光8%，镜头是有多片玻璃构成的，渡上一层膜（氧化镐）可以大大提高透光率,减少透光损失；2、防止杂散光干扰影像，提高影像清晰度。
加硬是指镜片没有加膜，没有加膜的镜片好！发水膜是非球面镜片，是指看东西时，是立体的，而加膜，加硬看东西时，四周有点椭圆，但是不明显。
加膜的好，一是保护镜片，二是有效减低紫外线对眼睛的影响，三是好看呵呵。
现在许多人配眼镜时,要求在镜片上加膜。
镜片加膜主要有两种：一种是抗反射膜，即通过在镜片前表面镀上多层不同折射率与不同厚度的透明材料，利用光干涉的原理来减少镜片表面多余的反射光。
镜片加了抗反射膜后，对光线的通透性会增加，佩戴者感觉眩光减少了，视物也更加真切和明亮。
另一种是加硬膜，主要用于树脂镜片。
它一般加在镜片前表面，使树脂镜片抗磨能力增强，同时光的通透性也有所加强。
使用者在清洁加硬膜镜片时，应先用清水将镜片前后表面洗净，再用干净软布吸干，注意不要在镜片干燥时擦拭。
如果普通的镜片可以看得很清楚，就不需要加膜，如果要加，树脂镜片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃镜片一般只加抗反射膜。
选眼镜最好还是去正规的眼镜店，经过专业技师的验光和建议，配出适合你的视力和脸型的眼镜。
光学镜片镀膜一、耐磨损膜（硬膜）无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。
与玻璃片相比，有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。
通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力。
（1）技术特征1）第一代抗磨损膜技术抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。
眼镜镀膜工艺
眼镜镀膜工艺树脂镜片的镀膜技术大约1970年，树脂材料开始尝试作为眼镜片的新材料，自此，视光技术迅速发展，CR39，PMMA，PC这些折射率在1.52-1.65的材料开始用于眼镜基片，眼镜已不仅仅作为视力较正的工具，更成为一种装饰品来表达个性。
摄影发烧友们大都知道通过给镜头镀膜，可以增加透光度和成像质量。
目前镀膜技术已广泛应用于工业、军事、医学以及我们的日常生活之中，如对精密光学仪器、望远镜、瞄准镜、眼镜镜片等进行镀膜。
有了镀膜这层外衣，镜片就可以减少反光，增加透光率，消除重影，消减眩光，提高视物清晰度，从而降低眼睛的疲劳程度。
不要小看这小小的镀膜，眼镜镜片可以镀四、五种，最多达十几层（前后两面），约4－5um（0.004－0.005mm）厚的膜层。
而各种膜层各有其功效。
如加硬膜（也称耐磨损膜）的作用是提高镜片的表面硬度和抗磨损能力，延长镜片的使用寿命；增透膜（也称减反射膜）的作用是有效减少光的反射，提高光的透过率及视物清晰度；防污膜（也称防水膜）的作用是使镜片表面不易附着灰尘、污渍或水份。
理想状态下，镜片穿上这层层“外衣”，就会具有超清晰的视觉感受、超强的耐磨性和抗污性。
可是受生产条件和技术能力等因素的影响，只有部分品牌的镜片能够达到这种理想效果。
拿耐磨性来说，它主要与加硬膜的材料有关。
加硬的材料并非越硬越好，过硬则易脆裂。
一些大品牌的镜片生产厂家技术实力强，能够研发出硬度高、柔韧性强、脆性低的加硬材料，镜片的抗磨损性能自然就数一数二。
还有镜片的视觉清晰度，它主要与增透膜的材料有关。
高品质的增透膜可将镜片透光率提高至99.6％（普通树脂镜片的透光率为92％左右）。
这就象是我们熟悉的可乐，由于原料配方上的差异导致了口味上的差别，正是膜层的材料差异形成了各品牌镜片之间使用效果上的巨大差别。
此外，镀膜的过程中还有许多关键点决定了膜层的质量和效果。
镀膜前的准备镜片在接受镀膜前必须进行预清洗，这种清洗要求很高，达到分子级。
树脂镜片保养与注意
1.镜片片基 2.加硬镀膜 3.多层增透膜 4.疏水膜
通过这个结构图可以了解镀膜镜片的 结构。使用环境的不同，造成镜片的 寿命和受损程度不同。 为了尽可能延长镜片的使用寿命，尽 量少损伤镜片的镀膜和表面，编辑以 下资料供了解。
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树脂镜片的耐热性Байду номын сангаас
将镜片放置于高温环境之中时会出现 以下问题。这个高温的温度指的是摄 氏60度以上的温度。
化学物腐蚀或划伤过重
日常保养注意事项
桑拿、热水冲洗，或将眼镜长时间放在阳光直射的汽车前挡风下、或镜片接触有机溶剂等 都会对镜片镀膜造成不可修复的损坏。由于沙尘的原因，切勿不经水冲洗直接干擦镜片或 使用非专用镜布擦拭。眼镜不用时要放在镜盒中。摆放眼镜时请勿将镜片的表面部分直接 接触桌面、台面，以免划伤。避免磕碰或磨损
常温状态 镜片镀膜
涨
高温状态
热
热
涨
涨
镜片片基
热
涨
热
在高温状态下，镜片基材快速膨胀，而镀 膜几乎不膨胀。极易拉断镀膜，产生裂纹。 当温度回缩至常温状态时，镜片基材快速 收缩，使镀膜产生褶皱纹。
日常使用注意事项
每天配戴眼镜应小心不要让硬物接触镜片， 避免造成划伤。切勿接触含酸性或碱性的 化学物质。
镜片划伤
避免接触化学物质
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树脂镜片的镀膜技术大约1970年，树脂材料开始尝试作为眼镜片的新材料，自此，视光技术迅速发展，CR39，PMMA，PC这些折射率在1.52-1.65的材料开始用于眼镜基片，眼镜已不仅仅作为视力较正的工具，更成为一种装饰品来表达个性。
1. 玻璃镜片近年为，由于树脂镜片的引进，玻璃镜片的重要性及销售量大大地减少，但即使今日，玻璃镜片也有一些树脂无法比拟的优点，如l 硬度l 方便擦洗l 热稳定性l 可镀性玻璃比树脂有好的可镀性，玻璃镜片可加热到300度（而树脂只能加热到80度）所以很容易在玻璃片上镀上硬且牢固的增透膜，而且膜料更容易选择。
为了取得最好的增透效果，最外面的膜层（与空气接触的一层）的折射率越低越好，通常玻璃镜片的最外层选用折射率1.38的氟化镁，在大于250度的情况下，氟化镁膜层非常牢固，而且其是目前可选择的最低折射率膜料。
而树脂眼镜只能加热到80度，所以必须选择更高折射率的膜料，现在市场上主要使用折射率1.46的二氧化硅膜料。
这也是为什么玻璃镜片比树脂镜片有更好的透过率。
目前在美国，日本树脂片市场占有率大于90%，欧州约50%，而在欠发达国家玻璃镜片仍然占有绝大部分市场。
目前中国眼镜市场正由玻璃向树脂过渡。
2．树脂镜片虽然树脂有差的可镀性，但其优点也非常突出l 不易碎l 轻l 易加工当然其缺陷也众所周知：镜片软，抗刮能力低。
但由于视光技术的日益近步，目前通过适当的镀膜工艺可以弥补这些缺点。
尽管镀膜本身与树脂镜片有一些难以调和的矛盾，如热敏感性，热膨胀系数，这些性质使基片与膜层之前有非常大的内应力，膜层易碎。
为了得到最好的膜层，目前树脂镀膜由四部分组成，l 交联层l 加硬（如果用浸入式加硬，可以使交联与加硬一次完成）l 增透膜l 防水膜3．联结层树脂镜片出厂后，他们将面对不同厂家的生产条件，如不可控的潮湿度，过长或不正确的包装等。
没有镀膜的镜片有不同的表面结构，而且要经过多次清洗，腐蚀和污染。
为了向客户提供高度一致性的基片，所以要在基片上镀一层联结层，通常用铬，三氧化二铬，二氧化硅，一氧化硅和其它特别材料。
联结层必须很薄（2-5nm），否则就会应力或影响光学性质。
4．硬膜上述说到已镀膜的镜片有两部分，软的基片和硬的膜层，而这两层之间有很强的破坏性应力。
为了解决这种应力，最早科学家在镀制二氧化硅的时候，在真空室内放入有机单体，通过控制蒸发速率和压力，取得一种非均匀性加硬膜层，以减少应力。
硬膜也可通过加硬方法取得（浸入有机硅熔剂）。
5．增透膜除了基体温度，树脂镜片的镀膜方法与玻璃并无明显差异，通常使用2-4种材料镀制4-7层膜。
高折射率用TiO2，Ti2O3，Ti3O5，Ta2O5，ZrO2，HfO2或一些混和物，氧化铝用作中折射率材料，二氧化硅作低折射率材料。
最终消费通常对反射率没有特别要求，所以目前市场上的镜片透过率通常大于99%。
眼镜配戴者对反射颜色更感兴趣，以满足个性化需求，目前软绿色比较流性。
绿色波长通常为500-530nm,通过控制波长反射来取得所需颜色，由于绿光波长短，控制精度通常在1nm以下。
市场上最流行的膜系为：L/H/L/H/L或L/H/L/H/L/H/L或L/M/H/L。
最常用高折射率膜料为ZrO2。
6．防水膜由于膜层多孔和镜片的静力作用，树脂镜片非常容易涨，为了防污，防水，可将有机硅化物（防水药）在最外层蒸镀上2-5nm的膜层，蒸发温度通常为360-450度。
也有人用浸入法（CVD）发生产防水膜，将基片放入100度的有机硅溶剂中一定时间形成所需要的膜层。
由于防水药折射率为1.5,而且膜层较薄，不会对光透过率有大的影响。
蒸发防水膜可用钼舟蒸发或电子枪蒸发。
7．树脂镜片的检测在产品销售给最终用户前，必需对镜片的质量，耐用性等进行测试，检测的三大要素是：透过率，颜色和硬度，测试的方法主要有l 麻擦试验（给膜层施加一定的机械压力后摩擦）l盐水试验（约80度5-10%的盐水中蒸2分钟，在放入中冷水中一分钟，重复8-10次）l 超声波试验，其它化学试验（如丙酮）。
韩国的厂家通常是将镜片入入10%的盐水蒸沸10分钟，用清水清洗后用刀划成10mm的6-7方块，用胶带沾3-4次后镜片以评定好坏。
一．镜片的材料特性眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力，所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素：1、材料的几何特性：曲率半径、表面形状等；2、材料的物理化学特性：折射率、阿贝数等。
镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素，了解并掌握其特性，以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。
镜片材料的基本特性有：1、光学性质，计算屈光作用和控制光学性能；2、机械和热性质；3、电性质材料；4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。
一、光学性质：光学性质是材料的基本性质，与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合，主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收，以及散射和衍射现象。
（1）光线折射：通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象，光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。
1）折射率：透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值，n=c/v。
该比值没有单位并且总是大于1。
折射率反映媒质的折射能力，折射率越高，从空气进入该媒介的光束偏离得越多。
从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-DescartesLaw)进行计算，规定如下：折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。
计算公式：sin i=n sin r由于透明媒质的光速随着波长而变化，所以折射率的值总是参考某一特定波长表示：在欧洲和日本，参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线)，但是在美国等其它国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。
但这个区别并没有造成实际影响，因为它的区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。
目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。
2）色散系数：阿贝数。
由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。
事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。
材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。
阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。
一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。
尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。
在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。
(2)光线反射光线在镜片表面产生折射的同时，也会产生反射现象。
光线反射会影响镜片的清晰度，而且在镜片表面会产生干扰性反射光。
通常，镜片材料的折射率越高，因反射而损失的光线就越多。
当然，对于干扰性反射光可以通过在镜片表面镀多层减反射膜而相应抵消。
(3）光线吸收：材料的本身吸收光的特性会减少镜片的光线透过率，这部分的光量损失对于非染色眼镜片是可以忽略的，但如果为染色或变色镜片，光的吸收量会很大，这也是此类镜片的设计目的。
眼镜片的光线吸收通常指材料内部的光线吸收，可通过镜片前、后表面吸收光线的百分比表示。
例如，30%的光线吸收相当于30%的光通量在镜片内部的减少。
材料的光线吸收遵循郎伯(Lambert′sLaw)定律，它根据镜片的不同厚度呈指数性的变化。
镜片的光线透过率镜片的光线透过率指光线通过镜片而没有被反射和吸收的光的总量。
通过镜片抵达眼睛的光通量ΦΥ相当于镜片前表面的入射量Φ，减去镜片前、后表面的反射量Φρ，减去可能被材料吸收的流量Φα，即ΦΥ+Φρ+Φα=Φ。
因此，戴镜者的视觉受三方面的综合影响：入射光的强度和入射光谱范围、镜片吸收和对光谱的选择、以及眼睛对不同可见波长的敏感度。
（4）光线散射和衍射1)散射：散射是光线在各个方向上被散播的一种现象，它一般在固体的表面以及透明材料的内部产生。
理论上眼镜片表面没有散射发生，因为镜片的磨片过程（抛光）消除了这一现象。
然而当镜片由于外界污染而弄脏或表面由于油渍而模糊不清时会产生散射。
同时镜片内部的菜射也非常有限，只在偶尔情况下，可能会使镜片呈现黄色或乳白色。
目前合格的眼镜片只有非常少量的散射光线产生，通常可以忽略不计。
2)衍射：衍射是当光波遇到小障碍而改变行径方向的一种现象。
在眼镜光学里，衍射现象是需引起重视的，因为衍射会使镜片表面产生异常干扰，尤其是在使用不当或不小心在镜片表面造成的磨损的情况下。
二、机械性质机械性质通常反映块状固体材料的特性，它规定了材料的质量、体积和尺寸，以及材料对变形和冲击的抵抗力。
我们常见的反映镜片机械性质的特性有：1、比重；2、硬度；3、弹性系数E（或杨氏系数）：压力和在排除压力后恢复最初形状时产生的相应变形之间的比率。
4、抗冲击性：常采用由美国食品和药物管理局（FDA）规定的一项落球试验表示。
落球试验即使用一个16克的钢球从1.27M高处对准镜片中心落下的测试。
5、抗断开点：采用由欧洲标准化委员会制定的"100牛顿"CEN静态变形测试。
该测试是在一个恒定速度下增加压力直到100牛顿。
三、热性质热性质描述了关于材料的变化状态以及温度影响下的特性。
热性质主要包括：1、热传导系数。
2、比热：物体温度每升高一摄氏度所需的热量与相同质量的水温每升高一摄氏度所需的热量的比值。
3、线性膨胀系数：预先设定的温度范围。
4、熔点：物理常数。
5、沸点。
6、镜片的应力温度。
四、电性质电性质表示了材料电磁波和电效应的特性，由物理定律决定，有时需将镜片的光学性质与电性质联系。
通常材料制造进需考虑以下参数：1、介电强度；2、预定频率下的介电损耗系数。
五、化学性质化学性质反映了在镜片制造及日常生活中，镜片材料对于化学物质的反应特性，或是在某些极端条件下材料的反应特性。
例如加速老化试验是为了测试材料的可信度。
测试时通常使用冷水、热水、酸类以及各种有机溶剂，在国际标准中也有判断镜片材料的耐火性测试。
二．基本镜片材料镜片材料采用透明的介质，主要分为无机和有机二大类。
在我们的日常生活还会碰到一种天然介质水晶镜片，这是用石英矿磨制成的镜片。
古代有水晶能养颜明目的说法，但事实上水晶的主要成分是二氧化硅（sio2），最大优点是硬性度高且不易受潮，但紫外线及红外线的透过率较高，而且水晶中密度不均匀，含杂质，有条纹及气泡等到产生，会形成双折射现象，从而影响视力。
一、无机材料--玻璃玻璃是非常特殊的不定型材料，在常温下呈现固体，坚硬但易碎，在高温下具有粘性。