设备技术性能参数表 (1)

附件一：设备技术性能参数表

名称项目买方要求卖方投标参数（不得空缺）

盾构掘进机类型复合式土压平衡盾构机

盾构掘进机型号

平均月进度≥360m/月

工程条件最小曲率半径

最大坡度

埋深

地下水位

地面活载

地质情况

管片内径×外径×宽度

环片数量×最大单块重量

地表沉降允许值

建筑物沉降允许值

掘进方向允许误差值

盾构掘进机概述开挖直径

掘进速度60-100mm/min

总推进力

铰接左右允许角度

铰接上下允许角度

主机长度

1

总长度

盾构掘进机概述总功率

主机重量

后配套重量

盾壳前、中、后外径

前盾厚度、长度

中盾厚度、长度

后盾厚度、长度

工作压力＞3bar

使用寿命

土压传感器数量≥4个

切削刀盘结构类型

支撑型式

旋转方向具备左、右转

切削刀盘直径

刀盘驱动方式

数量及功率

电动机或液压马达使用效率（%）

刀盘转速

额定扭矩

最大脱困扭矩

切削刀盘不同转速（r/min）所对应的

频率（Hz）或液压压力和扭矩（kN.m）

（列表说明）

切削刀盘开口率

2

切削刀盘加泥点设置数量

切削刀盘土仓内搅拌棒数量

刀盘的圆周面、正面及搅拌棒耐磨层厚

度

刀具切削刀具配备初装滚刀

在此列表说明

种类及相应的刀具名称、型式、数量、

材质（型号及合金成分）

安装方式

制造厂及国产替代型号、制造厂

仿形刀要求配备仿形刀

型式

数量2把

材质（型号及合金成份）

安装方式可拆卸式

仿形刀油缸最大推力

行仿形刀油缸程

控制方式及挖掘速率测量要求可自由选择超挖区域和超挖量

刀具允许磨损值、极限值

跟换一把刀的时间

主轴承主轴承型号

主轴承外径

主轴承寿命最大推力下≥10000小时

主轴承润滑方式

主轴承结构示意图

主轴承密封≥3道

3

主轴承密封结构型式

主轴承主轴承密封圈型式

主轴承密封圈尺寸

主轴承密封圈材质

主轴承及密封圈制造厂及中国替代的

制造厂

中心回转轴结构型式示意图

材质（型号及成份）

密封结构型式

密封圈型式

密封圈尺寸

密封圈材质

推进系统推进系统满足管片宽度1.2m和1.5m

推进油缸数量×直径×行程×压力

型号

总推进力（kN）

单位推进力（kN）

推进速度≥60-100mm/min

管片安装模式下最大外伸速度

（mm/min）

管片安装模式下最大回缩速度

（mm/min）：

推进油缸衬靴的防护要求衬靴和油缸间有保护连接装置

推进油缸衬靴连接方式球型联接

推进油缸速度行程测量仪型号、数量、

4

所装位置

推进系统推进油缸油泵类型变量柱塞泵

泵型号

泵额定压力（Mpa）≤35 Mpa

泵流量（L/min）

油箱容量（L）

液压油牌号和国内替代牌号、制造厂

铰接系统铰接形式主动式铰接

铰接系统油缸数量：

直径（mm）

收缩力（kN）

推进力（kN）

行程（mm）

压力（Mpa）

行程测量数量及位置：

铰接的密封型式要求有两道密封，其中一道为紧急密封

铰接密封所用材料

生产厂家

盾构停止推进时，有防回缩装置

盾尾密封系统密封型式

密封排数

密封材料

密封寿命

盾尾密封润滑加注系统

加注点数量

5

盾尾密封处油脂压力＞3bar

盾尾密封系统控制方式：具有自动和手动两种方式，并能确保密

封油脂可持续加注：（详细叙述）

盾尾油脂泵：

型号：

泵腔型式：

工作压力范围：油脂泵要有足够压力，

保证油脂能够通过120m长的临时管道

流量范围：

数量：

盾尾油脂

油脂型号：

主要成份及型号厂家：

油脂容器容量：

管片拼装机系统管片拼装机能同时满足管片内径5.4m和5.5m

使用寿命≥10000小时

结构型式

回转角度≥±200°

回转速度（r/min）

驱动方式及回转力矩（kN.m）

推进力（kN）

提升能力（kN）

提升行程（mm）

平移行程（mm）

钳口伸缩行程（mm）

6

拼装机支撑型式

管片拼装机系统油管转盘或电缆转盘型号、厂家

安全制动装置

型式

控制方式

报警装置及制造厂可视、声音、自动紧急停车具体说明

固定式操作站

遥控操作盘及制造厂

管片夹钳及钳体支撑系统

管片夹钳的机构型式

钳体支撑的结构型式

真圆保持装置如果有进行说明

结构型式

控制方式

展开力（kN）

伸展行程（mm）

滑动行程（mm）

自由度6个

管片拼装时间≤30min

重载回转微动精度1mm或无级变速要求无抖动现象

人行闸人行闸

型式

外形尺寸（mm）

数量

照明电压

7