丁腈橡胶牌划分标准

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国内外丁腈橡胶牌对比分析

国内外丁腈橡胶牌对比分析The manuscript was revised on the evening of 2021国内外丁腈橡胶牌号对比分析（2001/03/23）作者：马艳丽、、前言丁腈橡胶（NBR）作为国内特种胶种，具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。

世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化，细分化，而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右，但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求，这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化，以满足不断变化的市场需求。

1丁腈橡胶牌号的分类和意义丁腈橡胶与其它合成橡胶相比，总产量虽然不大，但品种繁多，牌号复杂，丁腈橡胶的牌号主要反映NBR 的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。

NBR按丙烯腈含量的高低，可分为超高腈、高腈、中高腈、中腈、低腈五类。

表1 丁腈橡胶牌号的分类丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性，且因丙烯腈含量的变化，其特性变化很大，表2列出了丙烯腈含量对NBR影响的定性分析。

表2 丙烯腈含量对NBR性能的影响2 世界主要丁腈橡胶牌号目前，世界上有20多个国家和地区生产NBR，NBR的世界总生产能力为64万t/a，占全世界合成橡胶生产能力的4%。

其中，美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达万t/a，占世界总生产能力的2/3。

表3 世界主要丁腈橡胶生产国生产情况根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分，其品种牌号多达400余种，适用于各行业各用户的技术指标要求。

表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况，并对台湾南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。

（表12）表4 德国BAYER公司NBR指标牌号表5 意大利埃尼公司NBR指标牌号表6 加拿大Sarnia公司NBR指标牌号表7 韩国现代泰化公司NBR指标牌号表8 台湾南帝公司NBR指标牌号表9 日本JSR公司NBR指标牌号表10 日本ZEON公司NBR指标牌号表11 俄罗斯公司NBR指标牌号表12 NANCAR,NIPOL,JSR&KRYNAC对照表从表4-表11中可以看到，各国的NBR 指标牌号十分系列化、多元化，细分化。

丁睛橡胶密封元件性能指标

+6 -8 +15
+5 -7 +12
+5 -7 +12
3;10
+2 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
耐酸碱系数
四、橡胶材料工作条件
胶料组别 Ⅰ-1 Ⅰ-2 Ⅰ-3 Ⅰ-4 Ⅱ-1 Ⅱ-2 Ⅲ-1 Ⅲ-2 Ⅲ-3 硬度范围（邵尔A） 65A+5 75A+5 75A+5 85A+5 65A+5 75A+5 65A+5 75A+5 85A+5 耐酸＜25 ＜2.5 -25～+100℃ 耐油耐油、耐低温耐油耐高温、耐油胶料特性工作压力 Kg.f/cm ＜80 ＜160 ＜160 ＜320 ＜25 ＜160 MPa ＜8 ＜16 ＜16 ＜32 ＜2.5 ＜16 -35～+100℃ -35～+100℃ -40～+100℃ -25～+100℃ -20～+100℃ 20％的硫酸 20％盐酸 20％氢氧钠 20％氢氧钾矿物油空气水工作温度（℃）工作介质
2 杂质
修边毛刺高度（mm）不超过痕迹毛刺宽度（mm）不超过 6 合摸缝错位
二、各硬度级橡胶O型圈的工作压力
硬度 (邵尔A) 1KPa 静密封工作压力 (KPa0(kg.f/cm) 1KPa 往复运动密封工作压力 (KPa)(kg.f/cm) 10kg.f/cm 8KPa 80kg.f/cm 16KPa 24KPa 10kg.f/cm 10KPa 20KPa 50KPa 60A+6 70A+6 80A+6 90A+6
Ⅰ-1 Ⅰ-2 Ⅰ-3 Ⅰ-4 Ⅱ-1 Ⅱ-2 Ⅲ-1 Ⅲ-2 Ⅲ-3

丁氰

;
③ 中高丙烯腈丁腈橡胶。丙烯腈含量 31%~35%; ④ 中丙烯腈丁腈橡胶。丙烯腈含量 25%~30%; ⑤ 低丙烯腈丁腈橡胶。丙烯腈含量 24%以下。国产丁腈橡胶的丙烯腈含量大致有三个等级 ,即相当于上述的高、中、低丙烯腈含量等级。对每个等级的丁腈橡胶 ,一般可根据门尼黏度值的高低分成若干牌号。门尼黏度值低的 (45左右 ),加工性能良好 ,可不经塑炼直接混炼 ,但物理力学性能 ,如强度、回弹性、压缩永久变形等则比同等级黏度值高的稍差。而门尼黏度值高的 ,则必须先塑炼方可混炼。
30%~45%。
④ 丁腈橡胶的极性以及反式 1,⒋ 结构 ,使其结构紧密 ,透气率较低 ,它和丁基橡胶同属于气密性良好的橡胶。 ⑤ 丁腈橡胶因丙烯腈的引入而提高了结构的稳定性 ,因此耐化学腐蚀性优于天然橡胶
表 ⒈12 丙烯腈含量与丁腈橡胶性能的关系
性
丙烯腈含量由低到高
性
能
丙烯腈含量由低到高一增大
加工性能 (流动性 ) 硫化速度密度定伸应力 ,拉伸强度硬度耐热性
〓带
9良好 9加快
增大一艹提高一一一一一增大提高提高增大增强
气密性抗静电性绝缘性耐磨性弹性自黏互黏性生热性能包辊性能玻璃化温度

国内外丁腈橡胶牌号对比分析

国外丁腈橡胶牌号对比分析（2001/03/23）作者：马艳丽、、前言丁腈橡胶（NBR）作为国特种胶种，具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。

世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化，细分化，而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右，但实际生产的牌号远不能满足国市场需求，这就要求国丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化，以满足不断变化的市场需求。

1丁腈橡胶牌号的分类和意义丁腈橡胶与其它合成橡胶相比，总产量虽然不大，但品种繁多，牌号复杂，丁腈橡胶的牌号主要反映NBR的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。

NBR按丙烯腈含量的高低，可分为超高腈、高腈、中高腈、中腈、低腈五类。

表1 丁腈橡胶牌号的分类丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性，且因丙烯腈含量的变化，其特性变化很大，表2列出了丙烯腈含量对NBR 影响的定性分析。

其中，美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达43.2万t/a，占世界总生产能力的2/3。

表3 世界主要丁腈橡胶生产国生产情况根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分，其品种牌号多达400余种，适用于各行业各用户的技术指标要求。

表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况，并对南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。

（表12）表4 德国BAYER公司NBR指标牌号表5 意大利埃尼公司NBR指标牌号表6 加拿大Sarnia公司NBR指标牌号表7 国现代泰化公司NBR指标牌号表8 南帝公司NBR指标牌号表9 日本JSR公司NBR指标牌号表10 日本ZEON公司NBR指标牌号表11 俄罗斯公司NBR指标牌号表12 NANCAR,NIPOL,JSR&KRYNAC对照表从表4-表11中可以看到，各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化，细分化。

丁腈橡胶板执行标准

丁腈橡胶板执行标准
丁腈橡胶板是一种广泛使用的材料，其执行标准对于产品的质量和性能至关重要。

以下是丁腈橡胶板的执行标准：
1. 外观质量：丁腈橡胶板的表面应光滑、平整，没有明显的气泡、杂质、裂纹和颜色不均等现象。

2. 尺寸规格：丁腈橡胶板的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。

3. 物理性能：丁腈橡胶板的物理性能应符合相关标准要求，如拉伸强度、撕裂强度、硬度等。

4. 耐介质性能：丁腈橡胶板应能在指定的介质中耐受一定的压力和温度，而不发生泄漏、变形和损坏。

5. 耐候性能：丁腈橡胶板的耐候性能应符合相关标准要求，如耐紫外线照射、耐臭氧老化等。

6. 环保性能：丁腈橡胶板应符合相关环保标准要求，如无毒、无异味等。

在购买丁腈橡胶板时，应选择符合上述执行标准的材料，以保证产品的质量和性能。

同时，应注意选择具有资质和信誉的厂家和品牌，以保证产品的可靠性和安全性。

【丁腈橡胶各牌号含义】并附台湾南帝丁腈橡胶主要牌号

丁腈橡膠各牌號含義世界丁腈橡膠品種牌號的劃分原則和標誌意義b5p| p e:g S! y@9Y N-O0V[品種牌號的劃分原則O#z)U b b,y;y X/d丁腈橡膠的品種牌號有 320 多個。

依其結合丙烯腈量、聚合溫度、門尼粘度、物理形態、加工使用性能和防老劑類型等進行劃分。

F G v2P g I1B R z6R"L T一、按結合丙烯腈量分類商品丁腈橡膠的結合丙烯膠量在 18-50% 範圍內，主要商品牌號為 28-40% ，並依次分為 5 個品級。

7M [k+D*|y-|![(c d8q（ 1 ）結合丙烯腈量為 42% 的極高腈品級；~;DU（ 2 ）結合丙烯腈量為 36-41% 的高腈品級；（ 3 ）結合丙烯腈量為 31-35% 的中高腈品級；` _"\S m9I t o（ 4 ）結合丙烯腈量為25-30% 的中腈品級；:y p+@n:I g z（ 5 ）結合丙烯腈量為 24% 以下的低腈品級；二、按聚合溫度分類有高溫聚合丁腈橡膠和低溫聚合丁腈橡膠兩種，現主要採用低溫聚合法生產。

三、按門尼粘度分類商品丁腈橡膠的門尼粘度（ ML 100 ℃ 1+4 ）為 20-140 ，主要品種牌號的為 25-100 。

8a?#g8Q-b~Y^j0Y四、按物理類型分類有塊狀、片狀、粉末狀或顆粒狀和液態等幾種形態的丁腈橡膠。

!Y?2E3Y f‑T Y e B B五、按加工、使用性能分類丁腈橡膠有通用型、易加工性、易溶解型、部分交聯型、對金屬不腐蝕型、助劑型、羧基丁腈膠、聚氯乙烯改性型、與樹脂並用型易積聚穩丁腈橡膠等品種。

六、按防老劑分類有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡膠。

,r J s L|"E%m h c;j品種牌號標誌意義+]x‑S qr:|;^各國商品丁腈橡膠品種牌號的標誌含義簡述如下。

X Z:o T f0S'S一、我國蘭州化學公司和成橡膠廠的產品牌號緣由 DCJ 與尾碼三圍數字組成，前兩位元數字表示結合丙烯腈量。

丁腈橡胶牌号及应用

丁腈橡胶牌号及应用
丁腈橡胶，又称NBR橡胶，是一种合成橡胶，由合成丁苯橡胶、天然橡胶等原料经高压共聚合成。

以下是几种常见的丁腈橡胶牌号及其应用。

1. NBR26：NBR26是一种性能优越的通用型丁腈橡胶。

它具有良好的耐油性、耐磨性和耐热性，广泛应用于制造密封件、O型圈、油封等工业制品，尤其是在汽车、船舶、机械等领域有着广泛的应用。

2. NBR22：NBR22是一种低耐油、高耐热的丁腈橡胶。

它具有良好的耐酸碱性、耐老化性和抗氧化性能，适用于生产化学工业设备、蒸汽管道、耐油密封等产品。

3. NBR36：NBR36是一种耐油型丁腈橡胶。

它具有出色的耐油性、耐磨性和耐溶剂性，常用于汽车燃油系统、润滑系统、液压系统等密封零件的制造。

4. NBRPVC：NBRPVC是一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混物。

它结合了丁腈橡胶的良好耐油性和聚氯乙烯的良好耐候性，广泛应用于汽车工业、建筑行业和船舶制造等领域的密封和绝缘材料。

5. NBR/PVC橡胶泡沫：NBR/PVC橡胶泡沫是一种具有良好阻燃性和耐油性的橡胶材料。

它广泛应用于建筑防火、车辆隔音和工艺保温领域。

以上是几种常见的丁腈橡胶牌号及其应用。

总的来说，丁腈橡胶具有良好的耐油
性、耐热性和耐溶剂性，因此在汽车、机械、化工、建筑等领域有着广泛的应用。

丁腈橡胶制成的制品通常具有优异的密封性能和耐用性，能够在恶劣环境下保持卓越的性能。

此外，丁腈橡胶还可以与其他材料共混，提高其综合性能，扩大其应用范围。

丁腈橡胶

丁腈橡胶
丁二烯和丙烯腈的共聚物
01 性能
03 主要用途 05 发展分析
目录
02 NBR性能 04 的并用 06 制作加工
07 粉末NBR
09 划分标准
目录
08 配方设计
丁腈橡胶（NBR），是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。
丁腈胶最大的用途是生产耐油胶管及阻燃输送带，其消耗量约占总消费量的50%；其次是密封制品，其中约半数为汽车密封制品；在电线电缆、胶粘剂、印刷和箱包制品等方面也有应用。另外，丁腈橡胶与其他材料共混改性成为研究热点。利用动态硫化技术等技术，可以制备丁腈胶/聚氯乙烯、丁腈胶/聚丙烯、丁腈胶/乙丙胶、丁腈胶/聚苯乙烯、丁腈胶/氯磺化聚乙烯、丁腈胶/聚酰胺、丁腈胶/丁基胶等共混产品，其中丁腈胶/聚氯乙烯共混胶用途最广泛，主要应用于电线电缆行业。随着通讯业快速发展，在海底电缆领域对乙丙胶/聚丙烯有较强竞争力。目前国内有近万家电线电缆企业，每年丁腈胶/聚氯乙烯消耗量很大。另外，该共混胶还可以用于油管和燃油管外层胶、汽车防水密封件和模压零件、发泡绝热层、胶圈、防护涂层等方面。
丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能，但长期在在酸性汽油和高温（150℃）环境中使用性能不如氟橡胶和丙烯酸酯橡胶，为此开发出性能优异的氢化丁腈橡胶（HNBR）。此外，还开发了具有极超耐寒性和高纯度丁腈橡胶及羧基丁腈橡胶（XNBR）等。
NBR性能
基本性能
一般性能
丁腈橡胶是浅褐色的弹性体，分子量为70万左右，由于强极性CN基团，所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:

丁腈橡胶

z网页z图片z视频z音乐z搜吧z问问z团购z新闻z地图z百科z更多»z登录丁腈橡胶进入词条搜索词条百科首页>浏览词条丁腈橡胶编辑词条目录1定义2基本性能3主要用途4并用5高性能氢化丁腈…6主要牌号目录1定义2基本性能3主要用途4并用5高性能氢化丁腈…6主要牌号收起编辑本段定义丁腈[jing]橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

丁腈橡胶nitrile butadiene rubber由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。

是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。

丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。

丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。

它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。

此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。

广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

编辑本段基本性能丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。

丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

编辑本段主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

编辑本段并用丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用。

另外，为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。

丁晴橡胶标准

浙江银星汽车配件有限公司企业标准丁晴橡胶技术标准前言为明确丁晴橡胶的技术指标和特性，特制定企业标准。

本标准由浙江银星汽车配件有限公司企业标准提出。

本标准主要起草人：XX本标准2015年2月首次发布,5月1日起执行,有效期三年。

合成丁晴橡胶1 范围本标准规定了合成丁晴胶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于合成丁晴橡胶。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

HB 6743-1993 《室温硫化密封剂不挥发份含量测定试验方法》GB/T 7531-1987 《有机化工产品的灰份测定》01822778 《粘度测定方法》BS ISO 9924-2-2000《橡胶和橡胶制品.利用热裂解法测定硫化和未硫化化合物的成分.丙烯丁二烯和丁基卤化橡胶》GB/T1701-1982《硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定》3 要求3．1 技术要求3. 1. 1 外观:3. 1. 2 理化指标：见表一4 试验方法4．1 外观:目测4．2 挥发份测定：按HB 6743-1993 《室温硫化密封剂不挥发份含量测定试验方法》4．3总灰份测定：按GB/T 7531-1987 《有机化工产品的灰份测定》4．4聚合物粘度测定：按01822778《粘度测定方法》4．5化合丙烯晴测定：按BS ISO 9924-2-2000《橡胶和橡胶制品.利用热裂解法测定硫化和未硫化化合物的成分.丙烯晴丁二烯和丁基卤化橡胶》4．6抗张强度测定：按GB/T1701-1982《硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定》4．7延伸度测定：按GB/T1701-1982《硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定》5 检测规则5．1 组批合成丁晴胶以同一原料，同一供货单位，同一种规格，同一日期的产品为一批。

丁腈橡胶管的hg标准

丁腈橡胶管的hg标准Nitrile rubber hoses are commonly used in various industries for their oil resistance, durability, and flexibility. To ensure the quality of nitrile rubber hoses, it is important to have a set of standards to adhere to. One of the most widely recognized standards for nitrile rubber hoses is the HG standard.丁腈橡胶管通常在各行业中被广泛使用，因为其耐油性、耐磨性和柔韧性。

为了确保丁腈橡胶管的质量，重要的是要有一套标准来遵循。

丁腈橡胶管最广泛认可的标准之一是HG标准。

The HG standard for nitrile rubber hoses includes specifications for the material composition, dimensions, pressure rating, and performance characteristics. These standards help manufacturers produce hoses that meet the required specifications and ensure the safety and reliability of the hoses in various applications. Adhering to the HG standard also facilitates trade between manufacturers and consumers, as it provides a common set of guidelines for assessing the quality of nitrile rubber hoses.HG标准为丁腈橡胶管规定了材料成分、尺寸、耐压能力和性能特征等规格。

橡胶牌号

精心整理附?录?A
主要特征数码规定
(补充件)
注：多羟基化合物种类用下列数值表示：?1——聚己二酸—乙二醉—丙二醇，?2——聚己二酸—丁二醇，?3——?—己内酯，?4——聚丙二：醇，5——聚四氢呋喃，?6——聚四氢呋喃—环氧乙烷，7——聚四氢呋喃—环氧丙烷。

?
附?录?B
合成橡胶牌号
续表B2
B．4?丁二烯橡胶(表B4)
表B4
续表B5
注：有“*”者，门尼粘度为M1+4100℃。

B．6?液体丁腈橡胶(表B6)
表B6
注：三元乙丙橡胶第三位数表示第三单体，?1——双环戌二烯，?2——乙叉降冰片烯。

B．8?丁基橡胶(表B8)
表B8
B．9?异戊橡胶(表B9)
表B9
????注：硅橡胶第三，四两位数为序号，根据基团含量，分子量等差异编排序号。

?
B．12?聚氨酯橡胶(表B12)
表B12
B.14?液态聚硫橡胶(表B14)
表B14
B.15?氯磺化聚乙烯(表B15)
表B15
?本标准由兰州化学工业公司化工研究院负责起草。

?本标准主要起草人陈淑芬。

?自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG4—1056—77《合成橡胶命名方法》作废。

合成橡胶牌号规定

1 适用范围本标准适用于制定合成橡胶的品种牌号，不适用于胶乳。

2 合成橡胶牌号规定合成橡胶牌号规定用橡胶品种代号和四位阿拉伯数字组成。

2.1 合成橡胶品种代号合成橡胶采用GB 5576—85《合成橡胶命名》中规定的橡胶品种代号表示。

2.2 阿拉伯数字位数的有关规定规定四位数中前两位数表示橡胶品种的主要特征。

主要特征可分别以单体类型、结构含量、结合单体量、催化体系以及加工方式等表示。

四位数中后两位数是根据充填情况、污染程度，门尼粘度或分子量等不同性能编排的序号(个别橡胶品种另有规定除外)。

产品污染程度和充填情况多以第三位数表示，门尼粘度或分子量以第四位数表示，按低、中、高顺序编排序号。

2.3 乳聚丁苯橡胶牌号乳聚丁苯橡胶牌号编制方法，与国际合成橡胶生产者协会(IISRP)规定的系列相同。

即以SBRl000系列表示热聚胶，SBR 1500系列表示冷聚胶，SBR 1600系列表示充炭黑胶，SBR 1700系列表示充油胶，SBR 1800系列表示充油炭黑母胶。

2.4 液体橡胶牌号液体橡胶牌号规定以橡胶品种代号右下角加英文字母小写体1和四位阿拉伯数字表示。

前两位数为主要特征，后两位数为序号。

2.5 主要特征数码规定见附录A(补充件)。

附录A内列有：橡胶品种名称，橡胶品种代号和主要特征的具体规定。

2.6 合成橡胶牌号见附录B(补充件)。

附录B内列有：按本标准规定编排的合成橡胶牌号，以及相应牌号品种的特性。

所列性能范围供使用者选择品种之用。

3 命名手续合成橡胶研制和生产单位，在对其合成橡胶新品种进行鉴定或以产品进行出售时，事先应向合成橡胶技术归口单位提供产品有关技术资料。

合成橡胶技术归口单位应会同研制，生产单位根据命名和牌号规定标准，确定新产品的名称和牌号，并报请主管部门审批。

附录 A主要特征数码规定(补充件)注：多羟基化合物种类用下列数值表示： 1——聚己二酸—乙二醉—丙二醇， 2——聚己二酸—丁二醇， 3——?—己内酯， 4——聚丙二：醇，5——聚四氢呋喃， 6——聚四氢呋喃—环氧乙烷，7——聚四氢呋喃—环氧丙烷。

国内外丁腈橡胶牌号对比分析[1]

国内外丁腈橡胶牌号对比分析[1]国内外丁腈橡胶牌号对比分析（2001/03/23）作者：马艳丽、、前言丁腈橡胶（NBR ）作为国内特种胶种，具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。

世界各国的NBR 指标牌号十分系列化、多元化，细分化，而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右，但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求，这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化，以满足不断变化的市场需求。

1 丁腈橡胶牌号的分类和意义丁腈橡胶与其它合成橡胶相比，总产量虽然不大，但品种繁多，牌号复杂，丁腈橡胶的牌号主要反映NBR 的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。

NBR 按丙烯腈含量的高低，可分为超高腈、高腈、中高腈、中腈、低腈五类。

表1 丁腈橡胶牌号的分类丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性，且因丙烯腈含量的变化，其特性变化很大，表2列出了丙烯腈含量对NBR 影响的定性分析。

表2 丙烯腈含量对NBR 性能的影响2 世界主要丁腈橡胶牌号目前，世界上有20多个国家和地区生产NBR ，NBR 的世界总生产能力为64万t/a，占全世界合成橡胶生产能力的4%。

其中，美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达43.2万t/a，占世界总生产能力的2/3。

表3 世界主要丁腈橡胶生产国生产情况1根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分，其品种牌号多达400余种，适用于各行业各用户的技术指标要求。

表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况，并对台湾南帝(NANCAR) 、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SA RNIA(KRYNAC) 公司的NBR 商品牌号进行了相应的比照。

（表12）表4 德国BA YER 公司NBR 指标牌号表5 意大利埃尼公司NBR 指标牌号2表6 加拿大Sarnia 公司NBR 指标牌号表7 韩国现代泰化公司NBR 指标牌号3表8 台湾南帝公司NBR 指标牌号表9 日本JSR 公司NBR 指标牌号4表10 日本ZEON 公司NBR 指标牌号表11 俄罗斯公司NBR 指标牌号5表12 NANCAR,NIPOL,JSR&KRYNAC 对照表6从表4-表11中可以看到，各国的NBR 指标牌号十分系列化、多元化，细分化。

丁腈橡胶牌号划分标准

丁腈橡胶的品种牌号有320多个。

依其结合丙烯腈量、聚合温度、门尼粘度、物理形态、加工使用性能和防老剂类型等进行划分。

一、按结合丙烯腈量分类商品丁腈橡胶的结合丙烯胶量在18-50%范围内，主要商品牌号为28-40%，并依次分为5个品级。

（1）结合丙烯腈量为42%的极高腈品级；（2）结合丙烯腈量为36-41%的高腈品级；（3）结合丙烯腈量为31-35%的中高腈品级；（4）结合丙烯腈量为25-30%的中腈品级；（5）结合丙烯腈量为24%以下的低腈品级；二、按聚合温度分类有高温聚合丁腈橡胶和低温聚合丁腈橡胶两种，现主要采用低温聚合法生产。

卓创WiKi游客三、按门尼粘度分类商品丁腈橡胶的门尼粘度（ML100℃1+4）为20-140，主要品种牌号的为25-100。

四、按物理类型分类有块状、片状、粉末状或颗粒状和液态等几种形态的丁腈橡胶。

五、按加工、使用性能分类丁腈橡胶有通用型、易加工性、易溶解型、部分交联型、对金属不腐蚀型、助剂型、羧基丁腈胶、聚氯乙烯改性型、与树脂并用型易积聚稳丁腈橡胶等品种。

六、按防老剂分类有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡胶。

品种牌号标志意义各国商品丁腈橡胶品种牌号的标志含义简述如下。

一、我国兰州化学公司和成橡胶厂的产品牌号缘由DCJ与后缀三围数字组成，前两位数字表示结合丙烯腈量。

根据国家标准GB5577—85规定，已采用由NBR与后缀四位数字组成，其中前两位数字表示结合丙烯腈量的低限值，第四位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。

例如，NBR1704即表示结合丙烯腈量17-20%，门尼粘度40-65的污染型高温聚合丁腈橡胶。

二、美国Goodrich Chemical公司的产品牌号由ycar与后缀四位数字组成。

前两位数字表示丁腈橡胶的形态：10表示块状，13表示液态，14表示粉末状。

第三位数字表示丁腈橡胶的使用性能：0表示标准型，1表示易加工型，3表示易溶解型，4表示低温聚合。

第四位数字表示结合丙烯腈量：1表示高腈品级，2表示中高腈品级，3表示中腈品级表示低腈品级，而后两位数字为72者表示羧基丁腈橡胶。

液体丁腈橡胶标准

液体丁腈橡胶标准
一、外观
液体丁腈橡胶（LNBR）应为透明或微黄色液体，无机械杂质或其他外来杂质。

二、比重
液体丁腈橡胶（LNBR）的比重应在0.92至0.97之间。

三、凝胶含量
液体丁腈橡胶（LNBR）的凝胶含量不应超过3%。

四、粒径
液体丁腈橡胶（LNBR）的粒径应小于10微米。

五、门尼粘度
液体丁腈橡胶（LNBR）的门尼粘度应在20至100之间。

六、挥发分
液体丁腈橡胶（LNBR）的挥发分不应超过1%。

七、灰分
液体丁腈橡胶（LNBR）的灰分不应超过0.5%。

八、防老剂
液体丁腈橡胶（LNBR）应含有适量的防老剂，以防止在贮存和使用过程中老化。

九、拉伸强度
在500%应变条件下，液体丁腈橡胶（LNBR）的拉伸强度应不低于3MPa。

十、永久变形
在500%应变条件下，液体丁腈橡胶（LNBR）的永久变形不应超过15%。

十一、溶胀率
在特定溶剂中，液体丁腈橡胶（LNBR）的溶胀率不应超过10%。

丁腈橡胶牌号及参数

丁腈橡胶牌号及参数
丁腈橡胶是一种特种合成橡胶，具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。

目前世界各国的丁腈橡胶指标牌号十分系列化、多元化、细分化，而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a 丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右，但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求。

丁腈橡胶的牌号主要反映NBR的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其他一些参数。

丁腈橡胶的品种牌号有320多个，按照结合丙烯腈量、聚合温度、门尼粘度、物理形态、加工使用性能和防老剂类型等进行划分。

其中商品丁腈橡胶的结合丙烯胶量在18-50%范围内，主要商品牌号为28-40%，并依次分为5个品级。

总之，丁腈橡胶通常有不同的牌号和参数，具体的牌号和参数会根据不同的生产厂家和产品用途而有所不同。

一般来说，丁腈橡胶的参数包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度、耐磨性、耐油性等。

如果你需要了解特定牌号的丁腈橡胶的参数，建议直接向生产厂家或供应商进行咨询，以确保获取准确的信息。

丁腈橡胶硬度

丁腈橡胶硬度
丁腈橡胶的硬度是指材料的硬度大小，也被称为硬度指标。

丁腈橡胶是一种聚酰胺橡胶，是由甲基丙烯酸丁二酯和聚氨酯经硫化、加热和其他方式制成的，它具有良好的可塑性、耐油性、耐候性和耐热性等优点，是市场上最常用的一种橡胶材料。

丁腈橡胶的硬度
可根据不同情况有所不同，硬度越大，橡胶材料抗压性越强。

丁腈橡胶的硬度用一种特定的数字来表示，度数越高，硬度也就越大。

根据国内使用
的按硬度等级分类的标准，丁腈橡胶的硬度一般可分为软质、中硬、硬质和特硬4个等级。

软质等级的硬度一般为30~60的A型，中硬等级的硬度一般为50~80的A型，硬质等级的
硬度一般为60~90的A型，特硬等级的硬度一般为80~90的A型。

由于丁腈橡胶具有良好的弹性和可塑性，它经常用于制造一些耐磨性和耐油性要求比
较高的工程产品，如汽车弹簧“O”型圈、涂料辊等。

丁腈橡胶的硬度的设置是为了保证
橡胶的强度和耐磨性，对于橡胶的硬度耐衝击性、力学性能和耐油性有很大的影响，软度
越大，橡胶的抗压性就越强。

丁腈橡胶在实际应用中，硬度是决定性能的主要指标之一，因此在使用这种材料时要
根据具体的使用场合和要求，合理选择硬度，以保证其能得到充分发挥。

同时，硬度也会
随着环境温度的变化而发生变化，因此在选择硬度时也要注意这一点。