生物质燃料颗粒机每小时生产生物质燃料颗粒多少吨
最新生物质颗粒燃料工艺流程及设备资料
木质颗粒燃料技术方案1、生产流程木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质，产品生产工艺流程图见附件。
木质颗粒燃料生产流程图原料堆场：原料以锯末为主。
原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。
因此需堆放500~600吨原料。
原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。
筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。
物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。
根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kW，产量可达1.5吨/小时。
该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。
加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。
冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。
此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。
锯末颗粒机一吨能出多少量？锯末颗粒回收价格是多少？利润率又多大
锯末颗粒机一吨能出多少量？锯末颗粒回收价格是多少？利润率又多大锯末颗粒机是将农林产生的秸秆、稻草、稻壳、锯末、豆秆、花生秆、木屑、树枝、树叶等固体废弃物一次性加工成生物质燃料颗粒的环保型机械设备。
生物质燃料颗粒直径一般为8-22毫米，长度可根据需要调节，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。
锯末颗粒机生产的生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/公斤左右，经炭化后的发热量高达7000~8000千卡/公斤。
其纯度高，不含其他不产生热量的杂物，不含硫磷等杂质，不会排放硫化物而产生酸雨，清洁卫生，灰渣极少，且可作为有机钾肥使用。
随着国家对环保事业的关注，强调能源的可持续发展性与绿色环保性，也同时指出生物质能源作为时下热门的能源，如何开发利用是关键，其根本目的在于如何改造环境污染问题以及不可再生资源紧缺问题，这些都需要锯末颗粒机的鼎力支持，锯末颗粒机生产的生物质颗粒燃料对环境污染零排放，潜力巨大。
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。
与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。
与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。
而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
农作物秸秆资源具有多功能性，可用作燃料、饲料、肥料、生物基料、工业原料等，与广大农民的生活和生产息息相关。
高效开发和集约利用农作物秸秆资源，有利于改善农村生产生活条件，促进农业增效和农民增收，对发展循环经济，构建资源节约型社会，推进社会主义新农村建设等具有重要意义。
生物质颗粒燃料
生物质颗粒燃料一、概述生物质颗粒燃料即以农作物、林木及其副产品等生物质为基础，经过加工制成的一种固体燃料，是一种绿色、清洁、可再生的能源产品。
生物质颗粒燃料具有高效燃烧，热容量大、稳定，但易于储存和运输等特点，是一种重要的替代化石能源的绿色能源。
二、生产工艺生物质颗粒燃料的生产主要包括原料加工、颗粒燃料制备与包装等环节。
其详细流程如下：1.原料加工主要包括：去籽、破碎、干燥、筛分、调配等环节。
其中，去籽是为了去除颗粒中的杂质和植物皮屑，以保证颗粒的质量；破碎是将颗粒状的生物质物理碎化，提高颗粒的制粒率与密度，并加快干燥速度；干燥是将颗粒内的水分去除，以保证颗粒的质量和生产效率；筛分是将干燥后的颗粒分级，以满足不同颗粒大小的需求；调配是将不同种类、不同配比的生物质原料配比，以满足客户需求。
2.颗粒燃料制备主要包括：颗粒机成型、冷却、包装、质检等环节。
颗粒机成型是将经过原料加工后的生物质压制成颗粒状，成型后的颗粒密度高，热值高，燃烧稳定；冷却是为了降低颗粒的温度，提高颗粒的硬度和密度，增加包装的稳定性；包装是将颗粒进行包装，以便储存和运输；质检是对生产过程进行质量控制的环节。
三、特点与优势1.环保生物质颗粒燃料是一种绿色的、环保的能源，其燃烧时产生的二氧化碳排放量与生物质的吸收量持平，对环境几乎没有污染。
2.可持续性生物质颗粒燃料的原料主要来自于农作物、林木等可再生资源，与化石能源相比，生物质颗粒燃料的可再生性更强，未来可持续发展性更优。
3.高效生物质颗粒燃料具有高效燃烧、热容量大、稳定等特点，可用于工业生产和民用取暖，其运输、储存便利，易于使用。
4.经济性生物质颗粒燃料的生产和使用成本相对较低，未来可望成为经济和环保兼备的能源形式。
四、应用领域生物质颗粒燃料可广泛应用于工业、民用和农业等领域，如：1.工业领域可用于锅炉、干燥机等热能设备的燃料，也可作为化学原料、重质油替代品等。
2.民用领域可用于取暖、热水、厨房燃气灶等，是一种清洁、安全、经济的家用燃料。
生物质颗粒机功能
生物质颗粒机功能
1.粉碎：生物质颗粒机可以将生物质材料进行初步粉碎，使其适合后续加工和颗粒化。
2. 压缩：生物质颗粒机通过内部压力和摩擦力，将生物质材料压缩成一定形状和大小的颗粒。
3. 燃烧：生物质颗粒机加工出的生物质颗粒状燃料可以替代化石燃料，用于燃烧发电、供暖等用途。
4. 储存：生物质颗粒机加工出的生物质颗粒状燃料可以方便地储存和运输，减少了空间和人力成本。
5. 环保：生物质颗粒机生产出的生物质颗粒状燃料不会产生有害气体和化学物质，对环境友好。
总的来说，生物质颗粒机通过对生物质材料的处理和加工，将其转化为高效、环保的燃料，为生物质能源的开发和利用提供了有效的手段和技术支持。
- 1 -。
生物质颗粒工艺的介绍详情
生物质颗粒工艺的介绍详情
生物质颗粒工艺是将各种生物质材料（如木材、秸秆、蔗渣等）经过粉碎、干燥、压制等处理工艺，制成均匀、高密度的颗粒燃料。
下面是关于生物质颗粒工艺的一些详细介绍：
1. 原料处理：根据原料的不同特点，采取适当的处理方法。
例如，对于木材，需要将其切割成合适的长度，去除树皮和杂质，然后进行粉碎；对于秸秆等农作物残留物，需要进行切碎和粉碎。
2. 干燥处理：原料中的水分含量对颗粒质量有很大影响，因此需要进行干燥处理。
常用的干燥方法有自然晾晒、机械干燥和烘干等。
3. 颗粒机制造：颗粒机是将干燥的原料通过压辊挤压成颗粒的设备。
在颗粒机的作用下，原料中的木质纤维被紧密压制在一起，形成颗粒。
4. 颗粒冷却：热处理后的颗粒需要进行冷却，降低其温度。
常用的冷却方法有常风冷却和逆流冷却等。
5. 颗粒包装：完成冷却后，颗粒需要进行包装。
常用的包装方式有编织袋、塑料袋和散装等。
总体来说，生物质颗粒工艺的主要步骤包括原料处理、干燥处理、颗粒机制造、
颗粒冷却和颗粒包装。
通过这些工艺步骤，生物质材料可以被有效地转化成颗粒燃料，具有高热值、低湿分和易于储存和使用等优点，可以替代一部分传统化石燃料，减少对环境的污染，具有重要的应用前景。
生物质颗粒燃料
生物质颗粒燃料生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。
生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。
根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。
若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。
欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。
生物质颗粒燃料多为稻壳、花生壳、油茶壳、棉籽壳，直径6~8毫米，长度直径的4~5倍宽度0.5cm目录1基本特性2背景资料3优势4推广问题5问题解决6技术参数一、生物质颗粒燃料基本特性根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。
若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。
欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。
瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。
二、生物质颗粒燃料背景资料生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。
许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。
国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。
使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。
常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标
生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标根据外形尺寸，致密生物质颗粒可分成颗粒与压块两类。
颗粒是指压缩而成的圆柱状生物质小段，其最大直径一般是25mm。
压块可以是圆柱形的，也可以是方形的或者其他形状的，其直径应大于25mm，长度不能超过直径的5倍。
根据瑞典的标准，生物质颗粒被分成3级，其中第1级最好。
生物质颗粒燃料的介绍生物质能源指由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，通过生物链转化为地球生物物质形态，经过加工为社会生活提供原料的能源。
生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。
生物质颗粒燃料发热量高，清洁无污染，是替代化石能源的高科技环保产品。
生物质颗粒燃料在燃烧时所释放出的CO2大体上相当于其生长时通过光合作用所吸收的CO2，所以生物质颗粒的温室气体CO2为零排放。
生物质燃料属于可再生能源。
只要有阳光存在，绿色植物的光合作用就不会停止，生物质能源就不会枯竭，温室气体保持动态平衡。
没有任何的环境污染问题。
生物质颗粒燃料的加工程序如下：原料粉碎–原料筛选–烘干–高温压制成型–冷却–包装。
生物质颗粒燃料结合我公司研发的生物锅炉或燃烧器可替代现有煤、油、气、电等化石能源和二次能源，为工业蒸汽锅炉、热水锅炉、室内取暖壁炉等提供系统改造工程。
在现有最节能的前提下，为使用单位节约能源消耗成本30%以上。
服务对象有：有供热需求的工厂企业（电镀、五金、喷涂、陶瓷、制衣印染、铝型材加工、制鞋底厂等）、星级酒店宾馆、大型综合性医院、高档写字楼、大学等的锅炉改造。
根据原材料不同，目前颗粒产品分为：杉木颗粒、松颗粒和秸杆颗粒。
经过国际权威检测机构SGS公司专业检测，木质颗粒燃料全部产品所有指标均达到欧洲生物质颗粒燃料行业最高标准。
DIN检测深圳市奥格林节能环保技术有限公司2014年7月1日。
生物燃料颗粒机操作方法
生物燃料颗粒机操作方法
生物燃料颗粒机操作方法如下:
1.前期准备
- 确保机器处于平稳的位置，并连接好电源。
- 将合适的生物质原料准备好，如木屑、秸秆等。
- 检查机器内部是否有杂质，若有应清除。
2.启动机器
- 按下电源开关，启动机器。
- 调整控制面板上的运行参数，如温度、转速等。
3.投料
- 将准备好的生物质原料投入给料口，注意不要超出机器承载范围。
- 观察给料口和出料口的状态，确保原料正常进出。
4.监控运行
- 在机器运行过程中，观察控制面板上的参数，确保运行稳定。
- 注意观察出料口的颗粒形状和质量，若出现异常应及时处理。
5.停止机器
- 当生物燃料颗粒生产完成或需要暂停时，按下停止按钮停止机器运行。
- 切断电源，并清理机器内部杂质，以防下次使用时发生故障。
注意事项:
- 在使用生物燃料颗粒机时，要遵循相关安全操作规定，如戴好防护眼镜、手套等。
- 养成定期检查和维护的习惯，延长机器使用寿命。
- 遵守环保法规，妥善处理生物燃料颗粒机生成的废料和废气。
- 若对操作不熟悉或出现故障，请及时咨询厂家或专业维修人员。
木屑颗粒机造木屑颗粒市场价多少钱一吨？
木屑颗粒机造粒市场价多少钱一吨？木屑颗粒是一种新型的生物质颗粒燃料，经木屑颗粒机加工而成，是现在很受欢迎的一种颗粒能源，木屑颗粒多少钱一吨是客户朋友们都想知道的问题，因为原料城不一样，生产出来的生物质颗粒销售价格也是不一样，如今木屑颗粒市场一吨的价格就在750-1000元左右。
木屑颗粒成本组成：一、生产能耗成本一个是电耗成本，另一个是干燥燃料成本，两项大概合计为：100.68元/t。
二、原料成本以木屑、锯末、稻壳等废弃物为原料，一般这种原料的收购价格在400-420元/t，当然这个价格每年都会上涨的，按平均的价格410/t来计算，除去平均的水分，原料的价格为:585元/t.三、包装成本这个成本取决于用户的大小型，大型用户的话可以省去这个成本，因为大型用户生产的多可以采用车装的方式，小型用户就不一样了，小型用户中途要进行包装，为了避免颗粒在运输时受潮，包装成为为25元/t.四、总成本上述几项合计总成本为：710.68元/t这些成本在加上一定的利润，利润一定是要有的，因为企业都是要发展的，我们都是要赚钱的，合理的出厂价格就在900～950元/t。
价格是由什么决定的呢，其实是由好多因素来决定的，比如说颗粒的热值、颗粒的密度、制粒机的质量等，一般木屑颗粒比秸秆颗粒的价格高一些，因为热值比它高，比较好卖，颗粒好不好卖也决定于我们购买的木屑颗粒机设备质量的好坏,设备质量取决于我们的选择厂家，选择厂家很重要。
豫晖厂家木屑颗粒机优势：1、采用独特的压缩方式，压力大，压强高，无效磨损小，更换维护方便，产量高，能耗最低。
2、独特的防尘密封结构，延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命，颗粒机模具上下两层，可加工直径为4-12mm规格的颗粒，上下两用，高产达标。
3、用户可根据生产物料种类，选择有针对性的出料速度快、成型密度好、出料率高的高性能模具。
颗粒生产工艺：原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。
生物质颗粒机原理
生物质颗粒机原理
生物质颗粒机是一种将生物质材料（如木屑、秸秆、花生壳等）转化为颗粒燃料的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 原料预处理：首先将生物质原料进行粉碎，使其颗粒大小适合后续加工。
通常可以通过物理方法（如破碎机或剪切机）进行。
2. 粉碎物料调湿：将粉碎后的生物质原料加水进行调湿，使其湿度适合后续加工。
湿度的调节会影响颗粒机的成型效果和能耗。
3. 成型压制：将调湿后的生物质原料送入颗粒机的压制腔，利用机械压力将原料压制成颗粒。
颗粒机压制腔通常由辊轮和模板组成，通过辊轮的旋转运动和模板的挤压作用，将原料压制成颗粒。
4. 压制过程中加热：在压制的过程中，有些颗粒机通过加热装置给原料加热，一方面可以提高颗粒的密度和硬度，另一方面可以使颗粒内部的水分蒸发，以利于颗粒的燃烧。
5. 冷却和筛分：颗粒机将压制成型的颗粒送入冷却器进行冷却，以防止颗粒过热和粘结。
然后，颗粒会通过振动筛进行不同尺寸的筛分，以获得符合要求的颗粒燃料。
6. 包装和存储：经过冷却和筛分后，颗粒燃料会被送到包装机进行包装，并暂时存放在合适的存储设施中，等待销售或使用。
通过以上步骤，生物质颗粒机成功将生物质原料转化为高效、易于储存和运输的颗粒燃料，广泛应用于生物质能源领域。
520生物质颗粒机技术参数
/
520生物质颗粒机技术参数
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。
生物质颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
以下是宝壳520生物质颗粒机技术参数：
宝壳MH-2000（520）生物质颗粒机技术参数
额定产能2-3吨/小时
适合孔径6-12mm
整机尺寸3348*2390*2485mm
电机功率160千瓦（220马力）
压辊2个，外直径250mm
环模环模内径520mm，环模工作宽82毫米，环模总宽182mm，环模工作区域13.39平方分米
适用于压制木屑颗粒、肥料颗粒，苜蓿草颗粒等生物质颗粒。
使用寿命高效、稳定、低维护，有效使用寿命10年以上
技术支持宝壳MH-2000（520）生物质颗粒机，50年意大利生物质颗粒机生产技术支持。
生物质颗粒机具体研究开发内容和要重点解决的关键技术问题
生物质颗粒机具体研究开发内容和要重点解决的关键技术问题具体研究开发内容和要重点解决的关键技术问题：A、原料水分控制(拌料、烘干技术)由于各类客户的拥有的原料不同，有如松木等材质较软类，如橡胶木、红木较硬类的，有些客户甚至拥有5种以上不同原料如木屑、竹屑、稻壳、棉秸秆等。
我们第一步通常进行粉碎或者筛选处理，保持物料大小在一定程度，然后进行混合搅拌，物料进行干湿配比，达到理想制粒状态。
水分过大的，我们需要进入烘干工段进行烘干处理，我司研发的Hy-zy烘干机拥有独特的物料抛附式烘干技术，寻常的烘干技术只是将物料缓慢进行烤干处理，产量小，甚至导致物料的初步碳化，影响颗粒品质。
我司设计的烘干机内部可将物料吹起充满整个烘干滚筒内，再由风机抽动热风进入，增加物料与干燥空气接触面积，加速水分蒸发，大大提高产能，目前烘干能力能达到烘干掉水分时/1-6吨。
B、制粒模具改进制粒模具主要为环模，早期由于制粒设备原型是由饲料机械转变，环模的压缩比与布孔分布均按照饲料机械来做，但生物质成型所需压力大大超出，从而导致环模经常性开裂而报废，布孔与主电机转速的配置不合理甚至导致物料在制粒过程中自燃。
我司进过多年的实践经验积累，研制的最新一代环模在热处理、工艺加工目前保证不开裂，420型号产量达到800-1000吨，508型号产量达到1000-1200吨。
420型号制粒机每小时生产纯木质颗粒至少1吨。
508型号制粒机可达1.5吨每小时以上。
C、制粒冷却系统的重要性在生物质颗粒成型过程中，伴有高速的摩擦产生的大量高温，并产生多余的水蒸气，高温会导致模具之一压辊，其轴承内的黄油稀化流失，在缺油状态下的高压高速运作下，轴承极易损坏，慢则1天，快则2个小时。
根据实际情况，我司在制粒室内开设空气循环孔洞，然后在制粒室外部开设抽风口，运用风冷将室内温度降低至可制粒状态，同时将多余水蒸气排除，防止物料水分由于蒸汽渗入过高而不成型。
这就是我司另一项发明专利制粒室空气循环冷却装置。
生物质颗粒机的绝对优势
3、燃烧热效率高；生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康，不含有易裂变，爆炸等化学物质，故不会发生中毒，爆炸，泄露等事故。
5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。
生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势：
1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热效率高。
2、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。
生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油，不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备，项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本，生物质燃料含硫、氮、灰分极低，符合清洁燃料指标，燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到国家环保要求；生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生，储运无散落扬尘等污染。因此，无论是生产制造还是生产使用，均实现了清洁生产。
生物质颗粒机的发展离不开颗粒燃料的的发展，同样颗粒燃料是经过生物质颗粒机生产出来的环保节能减排的绿色燃料，两者有着相辅相成的关系，当然燃料颗粒的优势是生物质颗粒机发展快的主要原因。 生物质颗粒燃料的广泛使用，也是助力生物质颗粒机发展快的主要原因。
生物质颗粒机近年来的发展迅速，主要是因为生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的 认可，燃料颗粒也已经运用到各个行业中，比如发电厂、生物质锅炉厂等，主要适用于热能行业。
颗粒燃料分类及国际标准参考数值
颗粒燃料分类及国际标准参考数值生物质木屑颗粒是一种新型环保的可再生能源，通过生物质颗粒机与生物质材料制作而成。
由于生物质木屑颗粒燃料具有燃烧值高，粒度均匀、运输方便等特点，被广泛应用于锅炉、火炉、发电厂、工厂和家族供暖等方面。
随着社会的发展，木屑颗粒燃料在燃料市上所占的比例越来越高。
今天宝壳带大家来了解一下颗粒燃料分类及国际标准参考数值。
木屑颗粒燃料原料（木屑，树皮等）进入破碎机，然后将其破碎成面粉状态。
产生的物料进入干燥机，从干燥机进入制粒机，在其中木粉被压缩成颗粒。
压制过程中的压缩会升高材料的温度，木材中所含的木质素会软化并将颗粒粘在密实的圆柱体中。
每生产一吨颗粒，大约需要消耗2.3-2.6立方米的木材废料，再燃烧0.6立方米的木屑。
将制成的颗粒冷却，包装成各种包装-从小袋（2-20千克）到大袋（大型工业包装），每袋重1吨-或散装运送给消费者。
颗粒的表征和分类颗粒是由木材废料制成的颗粒。
大多数情况下，木屑用于生产颗粒。
当前，存在增加可循环使用物的趋势。
颗粒生产是使用木材废料的最有希望的领域。
粒料的特性直接取决于产品的组成。
在生产中，您既可以使用纯木材，也可以使用混有树皮的木材。
有时将稻草，向日葵壳和谷物废料添加到颗粒中。
木屑颗粒燃料国际标准参考数值按原料分类的颗粒：白色木屑颗粒。
白色木屑颗粒燃料被认为是优质，浅色的，由木头制成，不使用树皮。
清洁锅炉时灰烬很少。
优质颗粒占燃料颗粒总产量的95％以上，它们可在任何适用于标准或高质量燃料的炉灶中燃烧。
直径-8м/6毫米，长度-小于40毫米（1％，最大不超过45毫米），总水分-最高10％，收到的灰分-最高0.3％，粒度（小于3毫米）-小于5％，硫-小于0.04％，氯-小于0.02％，堆密度-不小于600kg/m3，收到的热值-17.5GJ/t，收到的热值-不小于4800kcal/kg，动态强度-不小于98.0％，熔灰-不低于1200Сo工业颗粒的等级较低。
生物质颗粒机的种类和他们在燃料制作中的优缺点
生物质颗粒机的种类和他们在燃料制作中的优缺点
目前市场上常见的生物质颗粒机有以下几种：环模颗粒机，平模颗粒机，冲压式颗粒机，立式环模颗粒机等。
大家在选择颗粒机时，往往不知道如何选择，也不懂的什么结构的颗粒机适合，究竟要选择用哪一种设备来制造生物质燃料颗粒呢？我们来分析一下各种颗粒机在他们制作燃料中的优缺点：
平模制粒机
缺点：1.平行压轮两端不同步，造成无功磨损，锥形压轮成本高。
2.因模板支点在中心，四周受压，容易变形断裂。
3.压轮总成静止，物料比重轻，流动性差容易堆积起拱。
4.模板旋转物料产生离心力，造成物料不均匀堆积现象，导致设备闷车。
5.模板转速越高，物料离心力越大，所以平模制粒机必需低速运转，产量就会收到影响。
环模制粒机
缺点：1.90度进料方式，比重较轻，流动性差的物料进料困难，易堆积。
2.比重轻的，流动性差的物料进入制粒室里面不易产生离心力，分布不均匀。
3.模具旋转使物料离心分布，但压轮静止，容易阻碍物料分布，不适合比重轻流动性差的能源行业制粒。
4.设备密封程度高，不易于散热，粗纤维造粒制粒室容易产生高温，使压轮油脂溢出，短时间造成损坏。
立式环模木屑颗粒机
优点：1.模具立向，垂直进料，不起拱，并备有风冷系统，易散热。
2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
3.模具两层，双用均可，高产节能。
4.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
5.独立的出料装置，保证制粒的成型率。
生物质颗粒机设备多少钱
在农业等行业，制作肥料就会用到一种颗粒机，如果是单台设备的话基本上在几千元，如果是整个生产线的话就会高许多，一般在几万到十几万之间，最主要的影响条件就是机型和配置了。
据了解市场上的破碎工段的在10万左右；烘干工段的在15万左右。
就生物质颗粒剂设备价格有差别的一些原因给您介绍如下：
1、产量：
它是决定价格的一大要素，产量大机器设备就大，相应价格就高，可以说几乎成正比的，也就是说比如每小时1吨的产量是20万，那么2吨产量就得40万了
2、原料：
做生物质木屑颗粒燃料的原料要求是2-6MM大小，水份在10-15%，那么原料不满足这个条件的就要处理。
比方说用树枝或是下角料，那么就得用粉碎设备，如果水份大就得用烘干设备，这样生产线的价格就高了。
3、工艺：
是生产线的自动化程度，还有运行方式，这牵扯比较大，自动化程度高，价格高。
运行方式、输送方式的封闭程度高，那么灰尘会少很多，价格也会高。
工艺简单了，价格就便宜。
4、质量：
做颗粒机设备的厂家也很多，质量参差不齐、形形色色、大大小小。
那么价格也会差很大。
虽然说现在市场上面生物质颗粒机价格有高有低，但是如果想要买到便宜的设备就要货比三家，除了考虑价位便宜，质量也要过关。
新能源技术有限公司年产18000吨生物质颗粒燃料项目环评环境影响评价
建设项目基本情况表1-1规划符合性分析综上所述，本项目在采取相关环保措施后符合国家和当地的环境管理政策。
同时，项目的实施符合《陕西省城市空气重污染日应急方案（暂行）》（陕政发〔2013〕20号）、陕西省住建厅《陕西省建筑施工扬尘治理措施16条》、《西安市重污染天气应急预案》等文件的相关规定要求。
3、选址合理性分析表项目组成一览表颗粒机加工，无需粉碎。
原辅材料及动力消耗情况见下表。
本项目物料平衡见图1-1图1-1 物料平衡颗粒机设备需要定期添加颗粒机专用高温脂，用于润滑设备，专用高温脂成分，年用量为4桶，理化性质如下：本品采用锂皂基化合物组成的耐挤剂压、高熔点多用途油脂，滴点温度在335C以上，油膜破裂负荷PB/N686,优异的防腐性、抗水性、氧化安定性和抗剪切力。
颗粒机专用高温脂主要用于生物质颗粒机的润滑。
用完后的颗粒机专用高温脂桶作为危废处置，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物。
四、公用工程1、给水项目供水由自备水井供给。
项目用水为生活用水。
职工只在厂区内住宿，无食堂。
生活用水参照《行业用水定额》(陕西省地方标准DB61/T943-2014),按3 120L/人?d计，劳动定员7人，年工作300d;则本项目生活用水总量为252m /a(0.84m3/d)。
2、排水项目采取雨污分流制，雨水就近进入附近水体。
生活污水按生活用水量的80%建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声 环境、生态环境等)：一、环境空气质量现状1、区域环境质量达标情况根据环境影响分析，确定本项目大气环境影响评价等级为二级，根据《环境影响 评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)，在调查与评价环境空气质量现状时，二级 评价项目需调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行 补充监测。
生物质颗粒机的原理
生物质颗粒机的原理
生物质颗粒机是一种专门用于生物质颗粒生产的设备，其原理
主要包括颗粒化和压缩两个方面。
首先，颗粒化原理，生物质颗粒机通过将原料（如木屑、秸秆、稻壳等生物质材料）送入颗粒机内部的颗粒化室。
在颗粒化室内，
原料经过加热和压缩，使得原料内部的纤维素和木质素等成分软化
和粘合，然后经过高速旋转的模具或者压辊的作用，将原料挤压成
颗粒状。
在这个过程中，原料的纤维结构得到破坏，使得颗粒的密
度增加，同时也有利于颗粒后期的燃烧和储存。
其次，压缩原理，生物质颗粒机在颗粒化的基础上，通过调整
机器的压力、温度和湿度等参数，使得颗粒的密度和强度得到进一
步的提高。
这样可以确保生产出来的颗粒燃烧效率高，能够长时间
稳定地燃烧。
总的来说，生物质颗粒机的原理是利用机械力和热力对生物质
原料进行颗粒化和压缩，使得原料转化为高密度、高强度的颗粒燃料。
这种燃料在生物质能源利用中具有广泛的应用前景，可以替代
传统的化石燃料，对环境友好，是一种可持续发展的能源形式。
300mw生物质机组燃料量
300mw生物质机组燃料量
300MW生物质机组的燃料量取决于多种因素，如生物质种类、湿度、粒度、热值等。
一般来说，生物质燃料的热值范围在10-22MJ/kg之间，因此，
为了估算300MW生物质机组的燃料量，我们需要知道生物质燃料的热值。
假设生物质燃料的热值为18MJ/kg，那么300MW机组每小时的燃料需求
大约为：
燃料量（kg/h）= 300MW x 3600s/h x 1000kg/MJ / 18MJ/kg
= 300,000,000W x 3600s/h / 18MJ/kg
= 72,000,000kg/h
也就是说，该机组每小时需要约72,000,000千克的生物质燃料。
请注意，这只是一个粗略的估算，实际燃料需求可能会有所不同。
为了获得准确的燃料需求，建议查阅该机组的操作手册或咨询相关专家。
生物质颗粒燃料的规格参数
生物质颗粒燃料的规格参数
水分含量：大约8–10%
1吨颗粒的能值大约为5MWh，相当于0.5M3石油
1M3石油=2T颗粒=3.16 M3颗粒
散粒体容重=0.63
颗粒容重=1.2
尺寸：￠6，￠8；L=15-30mm
在瑞典，不允许添加粘结剂或其它添加剂
灰分重量含量：大约0.3%；要求<0.5%
瑞典颗粒标准SS187120–1级
颗粒尺寸：最大长度=4×直径
散颗粒容重：≥0.6
耐久度：3mm以下碎片重量≤0.8%
能值：≥4.7MWh/T
灰分重量含量：≤0.7%
1M3=2T颗粒=3.16 M3颗粒
水分含量：≤10%
硫含量：≤0.08%
添加剂：必须标明品种及添加剂比例
氯化物含量：≤0.03%
灰分熔点：标明起始温度
根据外形尺寸，致密生物质颗粒可分成颗粒与压块两类。
颗粒是指压缩而成的圆柱状生物质小段，其最大直径一般是25mm。
压块可以是圆柱形的，也可以是方形的或者其他形状的，其直径应大于25mm，长度不能超过直径的5倍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生物质燃料颗粒机每小时生产生物质燃料颗粒多少吨
生物质燃料颗粒机每小时生产生物质燃料颗粒多少吨
生物质燃料颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了
广泛的认可。
与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。
首先,由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。
其次,燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。
与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外,生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低,排放的有害气体少,具有环保效益。
而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。
技术水平参差不齐,技术落后导致制造质量差,不仅产量到不到额定产量,导致生物质燃料设备的吨料电耗项目超标比较严重,其次颗粒成形率偏低、生产稳定性差,这是由于模板的孔径比不合理,引起饲料熟化
度不合理,颗粒密度低等原因所致,这些都无形之中大大增加了用户生产成本。
工作噪声大,用户操作起来很不适应是由于装配及零部件加工质量差而造成。
主要关键部位用料不合理,比如成型燃料设备的模板压辊切刀、挤压螺杆等部件的材料选择,这是部位用料好坏直接关系到颗粒机的产量,如果不做热处理或热处理不正确的话,这些部件的耐腐耐磨性能会很差,直接影响到设备的正常运行及木屑颗粒的外观及内在质量,相信很多用户都遇到过模板使用寿命短这个问题。
正常情况下成型燃料设备的螺杆寿命应在1000小时以上,小型平模压模的寿命应在1100小时以上,环模压模寿命应在600小时以上。
但实际上远远到不到以上标准。
没有一套完整的行业规范体系,成型燃料设备没有严格的出厂标准,这跟行业本身的情况有很大关系,相信随着木屑颗粒机设备行业的日渐成熟,以上问题都会得到解决。
生物质成型燃料是经过高压而形成的块状燃料,其密度远远大于原生物
质,其结构与组织特征就决定了挥发分的溢出速度与传热速度都大大降低。
点火温度有所升高,点火性能变差,但比型煤的点火性能要好,从点火性能考虑,仍不失生物质点火特性。
燃烧开始时挥发分慢慢分解,燃烧处于动力区,随着挥发分燃烧逐渐进入过渡区与扩散区,燃烧速度适中能够使挥发分放出的热量及时传递给受热面,使排烟热损失降低。
同时挥发分燃烧所需的氧与外界扩散的氧较好的匹配,挥发分能够燃尽,又不过多的加入空气,炉温逐渐升高,减少了大量的气体不完全燃烧损失与排烟热损失。
挥发分燃烧后,剩余的焦碳骨架结构紧密,像型煤焦碳骨架一样,运动的气流不能使骨架解体悬浮,使骨架炭能保持层状燃烧,能够形成层状燃烧核心。
这时炭
的燃烧所需要的氧与静态渗透扩散的氧相当,燃烧稳定持续,炉温较高,从而减少了固体与排烟热损失。
在燃烧过程中可以清楚地看到炭的燃烧过程,蓝色火焰包裹着明亮的炭块,燃烧时间明显延长。
生物质成型燃料的诸多优势,加之现在的限煤政策,市场需求量很大,销路不愁,是非常好的投资项目。
河南gs
耕耘多年,拥有丰富的经验,为您提供最专业的支持。
生物质颗粒燃料生产线多少钱这个问题的范围太广,可以说从10万到1000万的都有。
决定生物质颗粒燃料生产线价格的因素有很多,下面来具体讲一讲。
1、产量:它是决定价格的第一大要素,产量大机器设备就大,相应价格就高,可以说几乎成正比的,也就是说比如每小时1吨的产量是20万,那么2吨产量就得40万了。
2、原料:做生物质木屑颗粒燃料的原料要求是2-6MM大小,水份在10-15%,那么原料不满足这个条件的就要处理。
比方说用树枝或是下角料,那么就得用粉碎设备,如果水份大就得用烘干设备,这样生产线的价格就高了。
3、工艺:所谓工艺就是生产线的自动化程度,还有运行方式,这牵扯比较大,自动化程度高,价格高。
运行方式、输送方式的封闭程度高,那么灰尘会少很多,价格也会高。
工艺简单了,价格就便宜。
4、质量:当下这个行业很火,正在起步阶段,很多人看中了木屑颗粒燃料行业,所以做设备的厂家也很多,质量参差不齐、形形色色、大大小小。
那么价格也会差很大,老厂家的技术。
相关文档：
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
更多相关文档请访问：。